JP2000315448A

JP2000315448A - 電磁リレー

Info

Publication number: JP2000315448A
Application number: JP11125652A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Tsutsui; 和広筒井
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1999-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2000-11-14
Also published as: EP1050895B1; DE60018502T2; EP1050895A2; DE60018502D1; ATE290717T1; US6337614B1; EP1050895A3

Abstract

(57)【要約】【課題】二つの電磁ブロックが並列状態に連結されて
なる双子型の電磁リレーであって、部品点数が少なく簡
素な構成で各電磁ブロックや固定端子が安定的かつ高精
度に連結され組み付けられた電磁リレーを提供する。【解決手段】固定端子６０，８０を、各電磁ブロック
１，３１のスプールの各フランジに圧入等によって係止
させて取り付けることにより、各フランジをそれぞれ並
列状に連結させて各電磁ブロック１，３１を一体的に連
結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電磁ブロッ
クを連結してなる双子型電磁リレーなどの複合型電磁リ
レーに係わり、少ない部品点数で各電磁ブロックが安定
的に連結された複合型電磁リレーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、２個の電磁ブロックを１個のケー
スに収納し、かつ、各電磁ブロックのそれぞれに対して
設けられた固定接点（ＮＯ接点；常開接点、又はＮＣ接
点；常閉接点）を共通の固定端子に電気的に接続した構
造の電磁リレー（即ち、双子型電磁リレー）がある。こ
の双子型電磁リレーを用いれば、例えばモータ正逆回転
或いはソレノイドの正逆動作など、電気的負荷への正逆
電流を制御するための電気回路が簡単に構成できる。す
なわち、例えば、ＮＯ接点側の固定端子を電源ラインに
接続し、ＮＣ接点側の固定端子をアースラインに接続
し、各電磁ブロックの可動接点に別個に接続したコモン
端子（可動接点端子）をモータコイルの一端側と他端側
にそれぞれ接続し、モータの正逆回転を指令するスイッ
チ操作又はマイコンの出力等に応じて何れか一方の電磁
ブロックのコイル端子に励磁電流が通電される構成とす
れば、モータコイルへの両方向の通電制御（即ち、モー
タの正逆回転制御）が可能となる。なお、本明細書にお
ける電磁ブロックとは、電磁リレーを構成する一組の基
本要素（少なくとも、可動接点と、可動接点に電磁力を
作用させる電磁石と、可動接点に復元力を作用させる可
動接点バネとを含む要素）よりなるサブアセンブリのこ
とである。

【０００３】そして、この種の電磁リレーとしては、実
用新案登録公報第２５２２４４８号又は実開平４−２７
５４７号公報に開示されたもの（以下、第１従来例とい
う）や、特開平１０−１６２２７１２号公報に開示され
たもの（以下、第２従来例という）や、実開昭６３−２
３７５５公報に開示されたもの（以下、第３従来例とい
う）が知られている。このうち第１従来例や第２従来例
では、共通の固定端子に対し、電磁ブロックを精度良く
安定的に接続しかつ固着するために、ベースや固定ブロ
ック、或いは端子板と称されている連結部材（スプール
や端子などの基本部材とは別個の部材）を設けている。
また、第３従来例は、別個の連結部材を設けないで、各
電磁ブロックのスプールの上側フランジを固定端子で連
結している。

【０００４】なお、一般に、車載用の回路基板などに搭
載される電磁リレーにあっては、基板搭載後の洗浄など
に耐え得るように、また、所定の防水性や防塵性を確保
するために、密封されたタイプのリレー（即ち、シール
型リレー）が主流となっている。例えば、上記第１従来
例や第２従来例のリレーも、各端子の導出部を除く全体
が一端側が開口した一つのケースで覆われ、このケース
の開口側がベースなどの部材により僅かな隙間で閉塞さ
れ、さらにこの開口側がシール材でシールされる構造と
なっている。また近年、この種の電磁リレーにおいて
は、小型化と低コスト化が強く求められており、そのた
めには、部品点数のいっそうの削減と各部品の高密度な
組付け構造が重要となる。そこで、前記第２従来例もそ
うであるように、従来組立ての基本となっていたベース
と呼ばれる部材を廃止し、電磁石のコイルを巻回するた
めのスプールの一方のフランジをケースの開口部内側に
配置し、この一方のフランジをベースとしても機能させ
たタイプのリレーが登場している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、第１従来例
や第２従来例のリレーは、スプールや端子などの基本部
材とは別個の連結部材を設けているため、その分だけ部
品点数や組立工数が増加し、部品コスト及び組立コスト
を増加させるという欠点があった。また、第３従来例の
リレーは、スプールの上側のフランジのみを連結して電
磁ブロック相互を組み付ける構造であるため、電磁ブロ
ック相互の高い組み付け精度や、固定端子と各電磁ブロ
ックとの間の高い組み付け精度が確保し難く、またこれ
らの組み付け状態の高い安定性が得られ難かった。さら
に、第３従来例のリレーは、電磁ブロック相互間に比較
的大きな隙間がある状態で連結されているので、一端側
が開口したケースで覆って密封しようとする場合（即
ち、シールリレーとする場合）、ケース開口に充填する
シール材が内部に流入するのを阻止するため、この隙間
を閉塞する別部材を設ける必要があり、その分だけ部品
コストや組立コストが増加するという問題点があった。

【０００６】そこで本発明は、複数の電磁ブロックが並
列状態に連結されてなる複合型の電磁リレーであって、
部品点数が少なく簡素な構成で各電磁ブロックや固定端
子が安定的かつ高精度に連結され組み付けられた電磁リ
レーを提供することを主目的としている。さらに、簡素
な構成で全体の密封（即ち、シールリレー化）が可能な
複合型電磁リレーを提供することを第２の目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の電磁リレーは、両端にフランジを有
するスプールに巻回したコイルよりなる電磁石と、この
電磁石の電磁力の作用で一方向に変位する可動接点と、
この可動接点に他方向に向かう復元力を作用させる可動
接点バネと、前記可動接点に接続されたコモン端子と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、を有する電磁ブ
ロックを並列状態に複数備えるとともに、各可動接点の
変位方向のいずれか一方側又は両側に対向配置されて各
可動接点の変位により各可動接点との接触状態がそれぞ
れ切り換わる固定接点と、各可動接点に対して同じ側に
配置された各固定接点に接続された共通の固定端子と、
前記固定接点が前記可動接点のいずれか一方側にしか配
置されない場合に各可動接点の他方側に必要に応じて設
けられて各可動接点の他方側への変位を規制する共通の
変位規制部材とを備える複合型の電磁リレーにおいて、
前記固定端子又は変位規制部材を、各スプールの一方側
のフランジ又は他方側のフランジのそれぞれに係止させ
て取り付けることにより、各スプールの両端のフランジ
をそれぞれ並列状に連結させて各電磁ブロックを一体的
に連結したことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２記載の電磁リレーは、前記
係止が、前記固定端子又は変位規制部材の複数箇所に設
けた凸部を、各スプールの一方側のフランジ又は他方側
のフランジのそれぞれに設けた凹部にはめ込むか又は圧
入することによって実現されていることを特徴とする。

【０００９】また、請求項３記載の電磁リレーは、各端
子の接続用端部を除く全ての要素が一端側が開口したケ
ースで覆われ、各スプールの連結された一方側のフラン
ジが前記ケースの開口部の形状寸法にほぼ一致する形状
寸法とされて前記ケースの開口部内側に配置され、さら
に前記接続用端部が前記ケースの開口側から導出されて
おり、前記接続用端部の導出部分と各スプールの連結さ
れた一方側のフランジにより、前記ケースの開口がシー
ル材で密封可能な隙間で閉塞されていることを特徴とす
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を双子型電磁リレー
に適用した場合の実施の形態の一例を図面に基づいて説
明する。まず、主に図１乃至２により本例の双子型電磁
リレーを構成する電磁ブロックの構成を説明する。図１
は、一方の電磁ブロック１の構成を示す分解斜視図であ
り、図２（ａ）は一方の電磁ブロック１の組立完了状態
を示す斜視図、図２（ｂ）は二つの電磁ブロック１，３
１を並列に接合させて設置した状態（以下、接合状態と
いう。）を示す斜視図である。なお、以下では、後述す
るケース９０（図７に示す）の開口側（図１乃至７にお
ける下側）を場合によりケース開口側といい、後述する
ケース９０の奥側（図１乃至７における上側）を場合に
よりケース奥側という。また、後述するスプール２，３
２の軸方向、即ちコイル軸方向（図１乃至７における上
下方向）を場合により縦方向といい、このコイル軸方向
に直交する方向を場合により横方向という。

【００１１】電磁ブロック１は、図１に示すように、上
下両端にフランジ２ａ，２ｂを有し電磁石を構成するコ
イル２ｃが巻回されるスプール２と、このスプール２内
に形成された縦方向の貫通穴に挿通された電磁石の鉄心
３と、この鉄心３のケース開口側端部に連結されて磁力
線の通り道となるＬ字形のヨーク４と、このヨーク４に
基端側が接合し、コイル通電時に鉄心３に引き付けられ
て先端側が揺動する可動鉄片５と、ケース奥側の横方向
板状部６ａが揺動可能な板バネであって、この横方向板
状部６ａが可動鉄片５の外面側（図中では上面側）に取
付けられるＬ字形の可動接点バネ６と、この可動接点バ
ネ６の先端に取付けられる可動接点７と、コイル２ｃの
各口出し線にそれぞれ接続されるコイル端子８及びコイ
ル端子９とを備える。なお、電磁リレーの基本要素とし
ては、この他に、固定接点（即ち、コイル非通電時にお
いて可動接点７が圧接するＮＣ接点、或いはコイル通電
時において可動接点７が圧接するＮＯ接点）や、この固
定接点が一端側に取り付けられる固定端子があるが、こ
の場合これらは、後述する如く各電磁ブロックに対して
一括して取り付けられる要素であるため、別途後述す
る。

【００１２】ここで、ヨーク４は、横方向板状部４ａと
縦方向板状部４ｂを有し、横方向板状部４ａがスプール
２のケース開口側のフランジ２ｂの外面（図中では下
面）に形成された凹部（図示省略）にはめ込まれて鉄心
３の先端とカシメにより連結され、縦方向板状部４ｂが
前記フランジ２ｂの凹部からコイル軸方向に沿ってケー
ス奥側に伸びている。また、可動接点バネ６は、可動鉄
片５や可動接点７に復元力を作用させるためのバネであ
るとともに、可動接点７を所定の回路導体に接続するた
めの可動接点端子（即ち、コモン端子）としても機能し
ているものである。この可動接点バネ６は、前述した横
方向板状部６ａと縦方向板状部６ｂを有し、縦方向板状
部６ｂに形成された貫通穴６ｃに、ヨーク４（縦方向板
状部４ｂ）の背面に形成された突起（図示省略）がはめ
込まれ、この突起の先端がカシメられることによって、
ヨーク４（縦方向板状部４ｂ）の背面に回り止めされて
固着されている。

【００１３】また、可動接点バネ６の横方向板状部６ａ
には、貫通穴６ｄが形成され、この貫通穴６ｄに可動鉄
片５に形成された突起５ａがはめ込まれてカシメられる
ことで、可動鉄片５が可動接点バネ６に固着されてい
る。そして、可動接点バネ６のケース開口側の帯板状部
分や、コイル端子８及びコイル端子９のケース開口側端
部は、先端がフランジ２ｂよりも図中下方（即ち、後述
するケース９０の開口端よりも外側）に突き出すように
伸びており、可動接点７やコイル２ｃの各口出し線を基
板などの所定の回路導体に接続するための接続用端部２
１，２２，２３をそれぞれ構成している。

【００１４】また、スプール２のケース開口側のフラン
ジ２ｂの前端側（コイル端子８，９が取り付けられる
側）には、スリット状の凹部１１が形成され、ここに後
述するコイル端子６０の突起７１が圧入可能となってい
る。また、スプール２のケース奥側のフランジ２ａにお
ける前端側の左右両側の位置には、ケース奥側に突出す
る凸部１２，１３が形成され、これら凸部１２，１３の
先端面（図中では上面）には、後述する固定端子８０の
圧入部８６の突起などが圧入可能なスリット状の凹部１
４，１５が形成されている。また、この凸部１２，１３
の基端側内面には、後述する固定端子６０の角部６６，
６９がはまり込む凹部１６，１７が形成されている。ま
た、スプール２のフランジ２ｂの後端中央には、コ字状
の切り欠き１８（図８に示す）が形成され、ここに可動
接点バネ６の接続用端部２１の基端側がはめ込まれるよ
うになっている。また、フランジ２ｂの外側の側端面に
おける前側には、Ｌ字状の切り欠き１９（図８に示す）
が形成され、ここに後述する固定端子６０の接続用端部
７３の基端側（後述する側面板状部６３のケース開口側
端部）がはめ込まれるようになっている。

【００１５】なお、スプール２への主な部品の組み付け
は、例えば以下のように容易に行える。即ち、図１に示
す如く、まずヨーク４を横方向に直線的に平行移動させ
て、その横方向板状部４ａをフランジ２ｂの凹部内には
め込むことで、ヨーク４をスプール２に対して位置決め
る。次に、鉄心３をケース奥側からフランジ２に挿通し
て、その先端のカシメ用突起３ａをヨーク４（横方向板
状部４ａ）に形成された穴４ｃに貫通させ、カシメ用突
起３ａの先端をカシメることで、鉄心３とヨーク４をス
プール２に固着する。その後、ヨーク４及び鉄心３が取
付けられた状態のスプール２の側方から、横方向に可動
接点バネ６（及び可動鉄片５）を直線的に平行移動さ
せ、可動接点バネ６に形成された貫通穴６ｃに前述のヨ
ーク４の突起をはめ込んだ状態で、この突起をカシメる
ことによって、可動接点バネ６（及び可動鉄片５）を取
付ける。なお、一般に「カシメ」とは、二以上の部材を
相互に固定するなどの目的で、部材（主に金属製の部
材）を例えば部分的に塑性変形させることであるが、通
常この種の電磁リレーでは、一方の部材に設けた凸部を
他方の部材に設けた穴や開口にはめ込んで貫通させた
後、その凸部の先端をプレス機械等でたたいて潰し拡径
することで、部材相互を固着する取付け方法のことであ
る。

【００１６】一方、もう一つの電磁ブロック３０も、図
２（ｂ）に示すように、上下両端にフランジ３２ａ，３
２ｂを有し電磁石を構成するコイル３２ｃが巻回される
スプール３２と、このスプール３２内に形成された縦方
向の貫通穴に挿通された電磁石の鉄心３３と、この鉄心
３３のケース開口側端部に連結されて磁力線の通り道と
なるＬ字形のヨーク３４と、このヨーク３４に基端側が
接合し、コイル通電時に鉄心３３に引き付けられて先端
側が揺動する可動鉄片３５と、この可動鉄片３５の外面
側（図中では上面側）に先端側が取付けられ、基端側が
ヨーク３４の背面に固着されるＬ字形の可動接点バネ３
６と、この可動接点バネ３６の先端に取付けられる可動
接点３７と、コイル３２ｃの各口出し線にそれぞれ接続
されるコイル端子３８及びコイル端子３９とを備える。
そして、図２（ｂ）や図８に示すように、前述の電磁ブ
ロック１における凹部１１，１４，１５，１６，１７や
切り欠き１８，１９と同様の凹部４１，４４，４５，４
６，４７や切り欠き４８，４９が、この電磁ブロック３
１のスプール３２にも形成されている。なお、この電磁
ブロック３１は、スプール３２のケース開口側のフラン
ジ３２ｂの形状が、電磁ブロック１のフランジ２ｂと左
右対称になっている点を除いて前述の電磁ブロック１と
同じ構成となっているため、詳細説明を省略する。

【００１７】次に、図３乃至６により固定端子の構成と
その組み付け構成（即ち、上記電磁ブロックの連結構
成）を説明する。図３は、ＮＯ接点側の固定端子６０と
その組み付け工程を示す斜視図であり、図４は、ＮＯ接
点側の固定端子６０を各電磁ブロック１，３１に対して
組み付けた状態を示す斜視図であり、図５は、ＮＣ接点
側の固定端子８０とその組み付け工程を示す斜視図であ
り、図６は、ＮＣ接点側の固定端子８０を各電磁ブロッ
ク１，３１に対して組み付けた状態を示す斜視図であ
る。固定端子６０は、図３に示すように、例えば導電性
を有する薄板材をプレス加工（切断加工や曲げ加工）し
てなる幅広な部材であり、ケース奥側に位置する横方向
板状部６１と、この横方向板状部６１からケース開口側
に略直角に伸びる縦方向板状部６２と、この縦方向板状
部６２の一側縁から内側に向かって略直角に伸びる側面
板状部６３とを有する。

【００１８】この固定端子６０の横方向板状部６１に
は、各電磁ブロック１，３１の各可動接点７，３７に対
応する位置にＮＯ接点６４，６５が、それぞれ例えばカ
シメにより固定されている。また、横方向板状部６１の
先端縁両側には、各電磁ブロック１，３１の前述の凹部
１６，４７にそれぞれ同時にはまり込む角部６６，６７
が形成されている。また、横方向板状部６１の先端縁中
央には、電磁ブロック１の前述の凸部１３と電磁ブロッ
ク３１の凸部４２（凹部４４が形成された凸部）が接合
状態ではめ込み可能な切り欠き６８が形成されており、
この切り欠き６８の両側の角部６９，７０が、各電磁ブ
ロック１，３１の前述の凹部１７，４６にそれぞれ同時
にはめ込み可能となっている。

【００１９】また、この固定端子６０の縦方向板状部６
２の下端側には、内側に略直角に折り曲げられた突起７
１，７２が設けられ、接合状態にある各電磁ブロック
１，３１の前述の凹部１１，４１にそれぞれ同時に圧入
可能となっている。また、この固定端子６０の側面板状
部６３のケース開口側の帯板状部分は、先端がフランジ
２ｂよりも図中下方（即ち、後述するケース９０の開口
端よりも外側）に突き出すように伸びており、各ＮＯ接
点６４，６５を基板などの所定の回路導体に一括して接
続するための接続用端部７３を構成している。

【００２０】そして、この固定端子６０は、図３に示す
ように、接合状態にある各電磁ブロック１，３１に対し
て横方向に平行移動させることで容易に取り付けが可能
であり、この固定端子６０の取り付けによって各電磁ブ
ロック１，３１の各フランジ（ケース奥側のフランジ２
ａ，３２ａ、及びケース開口側のフランジ２ｂ，３２
ｂ）が連結される構成となっている。すなわち、図３に
示すように、接合状態にある各電磁ブロック１，３１に
対して固定端子６０を横方向に平行移動させ、前述の角
部６６，６７，６９，７０を前述の凹部１６，４７，１
７，４６にそれぞれはめ込むとともに、前述の突起７
１，７２を前述の凹部１１，４１に圧入すれば、図４に
示すように、各ＮＯ端子６４，６５が各可動接点７，３
７の図中下側の所定位置に対向配置された適正状態で固
定端子６０が安定的に取り付けられ、この固定端子６０
の取り付けによって、各電磁ブロック１，３１の各フラ
ンジの両側がそれぞれ連結される。またこの際、固定端
子６０の前述の接続用端部７３は、横方向において前述
の切り欠き１９（図８に示す）内の位置に配置される。

【００２１】次に、ＮＣ接点側の固定端子８０は、図５
に示すように、導電性の帯状材を略直角に折り曲げてな
る全体としてＬ字状の部材であり、ケース奥側に位置す
る横方向板状部８１と、この横方向板状部８１からケー
ス開口側に略直角に伸びる縦方向板状部８２とを有す
る。この固定端子８０の横方向板状部８１には、各電磁
ブロック１，３１の各可動接点７，３７に対応する位置
にＮＣ接点８３，８４が、それぞれ例えばカシメにより
固定されている。また、横方向板状部８１の先端側と基
端側には、図中下方に突出する突起（図５では基端側の
突起のみを符号８５で示している）を備えた圧入部８
６，８７が形成されており、これら圧入部８６，８７の
突起が各電磁ブロック１，３１の前述の凹部１４，４５
にそれぞれ同時に圧入可能となっている。また、この固
定端子８０の縦方向板状部８２のケース開口側の帯板状
部分は、先端がフランジ２ｂ，３２ｂよりも図中下方
（即ち、後述するケース９０の開口端よりも外側）に突
き出すように伸びており、各ＮＣ接点８３，８４を基板
などの所定の回路導体に一括して接続するための接続用
端部８８を構成している。

【００２２】そして、この固定端子８０は、図５に示す
ように、接合状態にある各電磁ブロック１，３１に対し
て縦方向に平行移動させることで容易に取り付けが可能
であり、この固定端子８０の取り付けによっても各電磁
ブロック１，３１のケース奥側のフランジ２ａ，３２ａ
が連結される構成となっている。すなわち、図５に示す
ように、接合状態にある各電磁ブロック１，３１に対し
て固定端子８０を縦方向に平行移動させ、前述の圧入部
８６，８７の突起を前述の凹部１４，４５にそれぞれ圧
入すれば、図６に示すように、各ＮＣ端子８３，８４が
各可動接点７，３７の図中上側の所定位置に対向配置さ
れた適正状態で固定端子８０が安定的に取り付けられ、
この固定端子８０の取り付けによっても、各電磁ブロッ
ク１，３１のケース奥側の各フランジ２ａ，３２ａが連
結される。またこの際、固定端子８０の前述の接続用端
部８８は、横方向において前述の切り欠き４９内の位置
に配置される。

【００２３】次に、図７，８により本リレーの最終組立
及び最終組立後の構成について説明する。本形態例のリ
レーは、上述したように二つの電磁ブロック１，３１が
固定端子６０，８０の取り付けによって連結されてなる
図６に示すサブアセンブリに対して、図７に示すように
ケース９０を被せ、さらにその後、ケース９０の開口側
を熱硬化性樹脂（例えば、エポキシ樹脂）などのシール
材（図示省略）でシールして組み上げられている。

【００２４】ここで、ケース９０は、一端側（図７中で
は下側）が開口した中空箱形のもので、矩形状の開口内
面の縦横寸法Ｌ，Ｗが、上記サブアセンブリのケース開
口側のフランジ２ｂ，３２ｂの全体外形寸法とほぼ一致
しており、このケース９０の開口側から導出される前述
の接続用端部２１，２２，２３，５１，５２，５３，７
３，８８の導出部分を除いて、各電磁ブロック１，３１
の連結されたケース開口側のフランジ２ｂ，３２ｂがこ
のケース９０の開口部の形状寸法にほぼ一致する形状寸
法とされてこのケース９０の開口部内側に配置可能とな
っている。すなわち、ケース９０を上記サブアセンブリ
に被せると、図８に示すように、各接続用端部の導出部
分と各電磁ブロックの連結されたフランジ２ｂ，３２ｂ
により、ケース９０の開口全体がシール材で密封可能な
隙間で閉塞される構成となっている。なおこの場合、ケ
ース９０の開口内面には、各フランジ２ｂ，３２ｂに形
成された前述の切り欠き１８，４８（可動接点用の接続
用端部２１，５１の基端側がはめ込まれた切り欠き）内
に、接続用端部２１，５１の基端側背面に当接するよう
にしてはめ込まれる凸部９１，９２が形成されており、
製作上の問題で接続用端部２１，５１の厚さよりも深く
形成された切り欠き１８，４８の大きな隙間を、これら
凸部９１，９２が適度な隙間になるように埋めている。

【００２５】また、ケース９０の開口側と反対側の表面
（図７では上面）には、凹部９３が設けられ、この凹部
９３の底面上には円柱状の突起９４が突設されている。
そして、この円柱状の突起９４の中心線上には、ケース
９０の内外を連通させる貫通穴９５が形成され、後述の
通気穴として機能する構成となっている。また、シール
材は、通常次のようにして充填される。即ち、図７，８
に示すように組み上げたリレーのケース開口側を鉛直方
向上側に向けた状態で、このケース開口側に所定量のシ
ール材（未硬化状態のもの）を滴下又は流下し、重力と
毛細管現象による自然流動によってシール材をケース開
口側の各隙間に適度に侵入させるとともに、ケース開口
部内側に表面が平坦なシール層を形成する。その後、例
えばリレー全体をシール材の硬化温度以上に加熱して所
定時間保持する硬化槽に入れて、シール材を硬化させ
る。これにより、ケース開口側がシールされて、接続用
端部がシール部から突出した状態で密封される。なお、
シール材を硬化させる際には、加熱によりケース内の圧
力が上昇するのを避けるためにケース内の空気を逃がす
必要があるが、本例では前述したケース９０の貫通穴９
５がそのための通気穴として機能する。そしてシール型
リレーの場合には、シール材の硬化後にこの通気穴を封
止して全体を完全に密封する必要があるが、この作業
は、熱による成形或いは接着剤の充填によって容易に行
える。本例の場合には、例えば上述した突起９４の先端
を加熱して潰すように成形し、貫通穴９５をケース外に
対して閉じればよい。またなお、このような通気穴は、
ケース９０に設ける態様に限られず、例えばケース開口
側のフランジ２ｂ，３２ｂに設けることもできる。

【００２６】このように本例のリレーでは、固定端子６
０，８０の取り付けにより、同時に各電磁ブロック１，
３１の各フランジが両側とも密に接合した状態で連結さ
れる。このため、二つの電磁ブロック相互の安定的かつ
高精度な組み付け、及び各電磁ブロックに対する固定端
子の安定的かつ高精度な組み付けが、なんら別部材を設
けることなく最小の部品点数で実現され、良好な組み付
け状態による高信頼性を維持しつつ部品コスト及び組立
コストの両面でコスト低減を図ることができる。特に、
本形態例のリレーでは、各固定端子の取り付け（即ち、
各電磁ブロックの連結）が、各固定端子の複数箇所に設
けた凸部を、各フランジのそれぞれに設けた凹部にはめ
込むか又は圧入することによって実現されている。この
ため、固定端子を例えばカシメにより各フランジに係止
させて取り付ける場合などに比較して、取り付けが容易
であり、組立コストをより低減できる。また、本形態例
では、各端子の接続用端部を除く要素の全てが一端側が
開口したケース９０で覆われ、連結された各フランジ２
ｂ，３２ｂがこのケース９０の開口部の形状寸法にほぼ
一致する形状寸法とされてこのケース９０の開口部内側
に配置され、前記接続用端部の導出部分と各フランジ２
ｂ，３２ｂにより、ケース９０の開口全体がシール材で
密封可能な隙間で閉塞されている。このため、シール材
の内部への過度な流入という不具合を生じさせることな
く、シール材による密封が容易に可能で、信頼性の高い
双子型のシールリレーが安価に製作できる効果も得られ
る。

【００２７】なお、本発明は上記形態例の態様に限られ
ない。例えば、上記形態例はいわゆるｃ接点型（ａ接点
とｂ接点を両方有するタイプ）の双子型電磁リレーに本
発明を適用した例であるが、ａ接点（ＮＯ接点）のみを
有するａ接点型や、ｂ接点（ＮＣ接点）のみを有するｂ
接点型にも、本発明を同様に適用できる。なおこの場
合、いずれか一方側の固定接点と固定端子は不要になり
削除することができるが、場合によっては、可動接点の
変位を規制する部材（即ち、変位規制部材）が、削除さ
れた固定接点や固定端子の代わりに必要となる。例え
ば、上記形態例でａ接点型とする場合には、固定接点８
３，８４及び固定端子８０が不要になるが、場合によっ
ては、可動接点７，３７の図中上向きの変位（可動接点
バネ６，３６の復元力による変位）を規制する部材であ
って、例えば固定端子８０の横方向板状部８１と同様な
部材を設置する必要が生じる。そして、このような変位
規制部材を設ける場合にも、例えば固定端子８０と同様
に、その取り付けによって各電磁ブロックのフランジが
連結される構成としてもよい。

【００２８】また本発明は、二つの電磁ブロックが連結
されてなる上記形態例のような双子型のものに限られ
ず、さらに複数の電磁ブロックが同様に連結された複合
型の電磁リレーであっても同様に適用できる。また、固
定端子や変位規制部材を圧入などによりスプールのフラ
ンジに係止する箇所は、フランジ一つについて１箇所に
限られず、より安定性を高めるなどの目的でフランジ一
つに対して複数設けてもよい。例えば上記形態例におい
て、ケース奥側のフランジ２ａ，３２ａに設けられた前
述の凹部１５，４４に圧入される突起を、固定端子８０
にさらに形成してもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明の電磁リレーでは、双子型電磁リ
レーなどの複合型の電磁リレーにおいて、固定端子又は
変位規制部材を、各スプールの一方側のフランジ又は他
方側のフランジのそれぞれに係止させて取り付けること
により、各スプールの両端のフランジをそれぞれ並列状
に連結させて各電磁ブロックを一体的に連結した。即
ち、リレーとして必須の部材である固定端子や変位規制
部材を連結部材としても機能させて、各スプールの両側
のフランジを連結した。このため、二つの電磁ブロック
相互の安定的かつ高精度な組み付け、及び各電磁ブロッ
クに対する固定端子の安定的かつ高精度な組み付けが、
なんら別部材を設けることなく最小の部品点数で実現さ
れ、良好な組み付け状態による高信頼性を維持しつつ、
部品コスト及び組立コストの両面でコスト低減を図るこ
とができるという従来にない優れた効果が得られる。

【００３０】特に、請求項２記載のリレーでは、固定端
子又は変位規制部材の複数箇所に設けた凸部を、各スプ
ールの一方側のフランジ又は他方側のフランジのそれぞ
れに設けた凹部にはめ込むか又は圧入することによって
上記係止を実現した。このため、固定端子を例えばカシ
メにより各フランジに係止させて取り付ける場合などに
比較して、取り付けが容易であり、組立コストをより低
減できる。

【００３１】また、請求項３記載のリレーでは、各端子
の接続用端部を除く全ての要素（即ち、各電磁ブロッ
ク、各固定接点、及び共通の固定端子を含む全てのリレ
ー構成要素のうち、端子の接続用端部を除く部分）が、
一端側が開口したケースで覆われ、連結された一方側の
各フランジがこのケースの開口部の形状寸法にほぼ一致
する形状寸法とされてこのケースの開口部内側に配置さ
れ、前記接続用端部の導出部分と一方側の各フランジに
より、ケースの開口がシール材で密封可能な隙間で閉塞
されている。このため、シール材の内部への過度な流入
という不具合を生じさせることなく、シール材による密
封が容易に可能で、信頼性の高い複合型（例えば、双子
型）のシールリレーが安価に製作できる効果も得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】電磁ブロックの分解斜視図である。

【図２】電磁ブロックの斜視図である。

【図３】ＮＯ接点用固定端子と電磁ブロックを示す斜視
図である。

【図４】ＮＯ接点用固定端子を取り付けた電磁ブロック
を示す斜視図である。

【図５】ＮＣ接点用固定端子と電磁ブロックを示す斜視
図である。

【図６】ＮＣ接点用固定端子を取り付けた電磁ブロック
を示す斜視図である。

【図７】組み付け後の電磁ブロックとケースを示す斜視
図である。

【図８】電磁リレーのケース開口側を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１，３１電磁ブロック２，３２スプール２ｂ，３２ｂ一方側のフランジ２ａ，３２ａ他方側のフランジ３，３３鉄心４，３４ヨーク５，３５可動鉄片６，３６可動接点バネ（コモン点端子）７，３７可動接点８，９，３８，３９コイル端子１１，１４，１６，１７，４１，４５，４６，４７凹
部２１，２２，２３，７３，５１，５２，５３，８８接
続用端部６０，８０固定端子６４，６５，８３，８４固定接点６６，６７，６９，７０，７１，７２，８５凸部８６，８７圧入部９０ケースＬ，Ｗケース開口の寸法

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端にフランジを有するスプールに巻回
したコイルよりなる電磁石と、この電磁石の電磁力の作
用で一方向に変位する可動接点と、この可動接点に他方
向に向かう復元力を作用させる可動接点バネと、前記可
動接点に接続されたコモン端子と、前記コイルに接続さ
れたコイル端子と、を有する電磁ブロックを並列状態に
複数備えるとともに、各可動接点の変位方向のいずれか一方側又は両側に対向
配置されて各可動接点の変位により各可動接点との接触
状態がそれぞれ切り換わる固定接点と、各可動接点に対
して同じ側に配置された各固定接点に接続された共通の
固定端子と、前記固定接点が前記可動接点のいずれか一
方側にしか配置されない場合に各可動接点の他方側に必
要に応じて設けられて各可動接点の他方側への変位を規
制する共通の変位規制部材とを備える複合型の電磁リレ
ーにおいて、前記固定端子又は変位規制部材を、各スプールの一方側
のフランジ又は他方側のフランジのそれぞれに係止させ
て取り付けることにより、各スプールの両端のフランジ
をそれぞれ並列状に連結させて各電磁ブロックを一体的
に連結したことを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】前記係止は、前記固定端子又は変位規制
部材の複数箇所に設けた凸部を、各スプールの一方側の
フランジ又は他方側のフランジのそれぞれに設けた凹部
にはめ込むか又は圧入することによって実現されている
ことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項３】各端子の接続用端部を除く全ての要素が
一端側が開口したケースで覆われ、各スプールの連結さ
れた一方側のフランジが前記ケースの開口部の形状寸法
にほぼ一致する形状寸法とされて前記ケースの開口部内
側に配置され、さらに前記接続用端部が前記ケースの開
口側から導出されており、前記接続用端部の導出部分と各スプールの連結された一
方側のフランジにより、前記ケースの開口がシール材で
密封可能な隙間で閉塞されていることを特徴とする請求
項１又は２記載の電磁リレー。