JP2872927B2 - 電磁コイル及びこれを用いた電磁リレー - Google Patents
電磁コイル及びこれを用いた電磁リレーInfo
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- JP2872927B2 JP2872927B2 JP3932795A JP3932795A JP2872927B2 JP 2872927 B2 JP2872927 B2 JP 2872927B2 JP 3932795 A JP3932795 A JP 3932795A JP 3932795 A JP3932795 A JP 3932795A JP 2872927 B2 JP2872927 B2 JP 2872927B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電磁コイル及びこれを用
いた電磁リレーに係り、特に、コイル巻線を巻回するた
めのコイルスプールへのコイル端子の取付構造に関す
る。
いた電磁リレーに係り、特に、コイル巻線を巻回するた
めのコイルスプールへのコイル端子の取付構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば電磁リレーの内部に収容さ
れる電磁コイルは、図４に示すように合成樹脂製のコイ
ルスプール１０の巻芯部１１に導電線を巻回し、巻芯部
１１の内部に形成されている貫通孔１１ａに鉄芯を挿通
させることにより構成されている。コイルスプール１０
の端枠部１２には、コイル端子１３を取り付けるための
取付面１２ａと、この取付面１２ａに開口を持つように
形成された取付穴１２ｂとが形成されている。
れる電磁コイルは、図４に示すように合成樹脂製のコイ
ルスプール１０の巻芯部１１に導電線を巻回し、巻芯部
１１の内部に形成されている貫通孔１１ａに鉄芯を挿通
させることにより構成されている。コイルスプール１０
の端枠部１２には、コイル端子１３を取り付けるための
取付面１２ａと、この取付面１２ａに開口を持つように
形成された取付穴１２ｂとが形成されている。
【０００３】コイル端子１３は、１枚の板材を折り曲げ
加工して構成したものであり、取付基部１３ａと、この
取付基部１３ａの上部で直角に屈折して形成された圧入
片部１３ｂと、取付基部１３ａの反対側に形成されたコ
イル接続部１３ｃと、取付基部１３ａの中央下部から下
方へ突出形成された端子片部１３ｄとから構成される。
コイル端子１３は、圧入片部１３ｂをコイルスプール１
０の取付穴１２ｂ内へ圧入し、取付基部１３ａをコイル
スプール１０の取付面１２ａに当接させた状態で固定さ
れる。なお、図中のコイル端子１４は上記コイル端子１
３と面対称の形状を備え、コイルスプール１０の反対側
に取付けられるものである。
加工して構成したものであり、取付基部１３ａと、この
取付基部１３ａの上部で直角に屈折して形成された圧入
片部１３ｂと、取付基部１３ａの反対側に形成されたコ
イル接続部１３ｃと、取付基部１３ａの中央下部から下
方へ突出形成された端子片部１３ｄとから構成される。
コイル端子１３は、圧入片部１３ｂをコイルスプール１
０の取付穴１２ｂ内へ圧入し、取付基部１３ａをコイル
スプール１０の取付面１２ａに当接させた状態で固定さ
れる。なお、図中のコイル端子１４は上記コイル端子１
３と面対称の形状を備え、コイルスプール１０の反対側
に取付けられるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電磁コイルの端子構造では、端子の位置決めを確実
に行うためにコイル端子１３，１４の形状が複雑になっ
ている上に、コイル端子１３と１４を相互に同一形状に
することができないため、部品コストの低減、部品点数
の削減並びに組立作業の簡易化及び低コスト化ができな
いという問題点があった。また、異なる機種間でのコイ
ル端子の共用化を図る上でも、上記コイル端子１３，１
４のような複雑な形状が大きな妨げとなっていた。
来の電磁コイルの端子構造では、端子の位置決めを確実
に行うためにコイル端子１３，１４の形状が複雑になっ
ている上に、コイル端子１３と１４を相互に同一形状に
することができないため、部品コストの低減、部品点数
の削減並びに組立作業の簡易化及び低コスト化ができな
いという問題点があった。また、異なる機種間でのコイ
ル端子の共用化を図る上でも、上記コイル端子１３，１
４のような複雑な形状が大きな妨げとなっていた。
【０００５】そこで本発明は上記問題点を解決するもの
であり、その課題は、簡易な形状のコイル端子により電
磁コイルの部品コストの低減、部品点数の低減、及び組
立工程の容易化を図るとともに、異なる機種間において
も部品の共用化を容易に図ることのできる電磁コイルの
構造を実現することにある。
であり、その課題は、簡易な形状のコイル端子により電
磁コイルの部品コストの低減、部品点数の低減、及び組
立工程の容易化を図るとともに、異なる機種間において
も部品の共用化を容易に図ることのできる電磁コイルの
構造を実現することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、コイルスプールと、該コイル
スプールの巻芯部に巻回されたコイル巻線と、前記コイ
ルスプールに取付固定され、前記コイル巻線に導電接続
されたコイル端子とを有する電磁コイルにおいて、前記
コイル端子に、前記コイルスプールの側面に形成された
取付穴に圧入される圧入片部と、左右両側に伸びる一対
のコイル接続部と、外部接続用の端子片部とを設けるも
のである。
に本発明が講じた手段は、コイルスプールと、該コイル
スプールの巻芯部に巻回されたコイル巻線と、前記コイ
ルスプールに取付固定され、前記コイル巻線に導電接続
されたコイル端子とを有する電磁コイルにおいて、前記
コイル端子に、前記コイルスプールの側面に形成された
取付穴に圧入される圧入片部と、左右両側に伸びる一対
のコイル接続部と、外部接続用の端子片部とを設けるも
のである。
【０００７】ここで、前記コイル端子を左右対称に形成
することが好ましい。
することが好ましい。
【０００８】また、前記取付孔を、前記コイルスプール
の端部に形成された一対の鍔部の側面に形成することが
好ましい。
の端部に形成された一対の鍔部の側面に形成することが
好ましい。
【０００９】さらに、前記コイルスプールの前記取付穴
の周囲に、前記圧入片部を前記取付穴に圧入した状態で
前記コイル端子の前記コイル接続部の一方に密接するよ
うに形成された取付面を設けることが好ましい。
の周囲に、前記圧入片部を前記取付穴に圧入した状態で
前記コイル端子の前記コイル接続部の一方に密接するよ
うに形成された取付面を設けることが好ましい。
【００１０】これらの場合において、上記電磁コイルを
備えた電磁リレーを構成する場合がある。
備えた電磁リレーを構成する場合がある。
【００１１】
【作用】請求項１によれば、コイル端子にコイル接続部
を左右一対設けることにより、コイルスプールに対して
対向する位置に接続される一対のコイル端子を共通のも
のとすることができ、しかも簡易な構造とすることがで
きるので、部品の製造コストが低減されるとともに部品
点数が削減され、組立工程も簡易化されるから、電磁コ
イルの製造コストを低減することができる。また、コイ
ル端子の取付方向を正逆いずれの方向にでも設定するこ
とができるので、異なる機種間においても部品（コイル
端子）の共用化を容易に図ることができる。
を左右一対設けることにより、コイルスプールに対して
対向する位置に接続される一対のコイル端子を共通のも
のとすることができ、しかも簡易な構造とすることがで
きるので、部品の製造コストが低減されるとともに部品
点数が削減され、組立工程も簡易化されるから、電磁コ
イルの製造コストを低減することができる。また、コイ
ル端子の取付方向を正逆いずれの方向にでも設定するこ
とができるので、異なる機種間においても部品（コイル
端子）の共用化を容易に図ることができる。
【００１２】請求項２によれば、コイル端子を左右対称
に形成することにより、コイルスプール側の取付構造も
共通化することができるから、部品（コイルスプール及
びコイル端子）の製作及び組立が容易になる。
に形成することにより、コイルスプール側の取付構造も
共通化することができるから、部品（コイルスプール及
びコイル端子）の製作及び組立が容易になる。
【００１３】請求項３によれば、取付穴をコイルスプー
ルの鍔部の側面に形成することによりコイル端子の取付
及び固定が容易になる。
ルの鍔部の側面に形成することによりコイル端子の取付
及び固定が容易になる。
【００１４】請求項４によれば、コイルスプールにコイ
ル接続部の一方に密接する取付面を設けることにより、
コイル端子の取付精度及び取付強度を向上させることが
できる。
ル接続部の一方に密接する取付面を設けることにより、
コイル端子の取付精度及び取付強度を向上させることが
できる。
【００１５】請求項５によれば、上記いずれかの電磁コ
イルを備えることにより、製造コストの低減された電磁
リレーを構成することができる。
イルを備えることにより、製造コストの低減された電磁
リレーを構成することができる。
【００１６】
【実施例】次に、図面を参照して本発明に係る電磁コイ
ルの実施例を説明する。この実施例は図１に示すように
電磁リレーに適用する電磁コイルに関するものであり、
本発明の使用態様は特に電磁リレーに限定されるもので
はないが、電磁リレーに用いる電磁コイルの構造として
特に好適なものである。
ルの実施例を説明する。この実施例は図１に示すように
電磁リレーに適用する電磁コイルに関するものであり、
本発明の使用態様は特に電磁リレーに限定されるもので
はないが、電磁リレーに用いる電磁コイルの構造として
特に好適なものである。
【００１７】図１に示す電磁コイルは小形のヒンジ型電
磁リレーである。コイル巻線１を巻回したコイルスプー
ル２は、コイル巻線１を巻き付ける巻芯部２１を有し、
この巻芯部２１の上下両端に鍔部２２，２３が合成樹脂
を材料とする射出成形により一体形成されている。巻芯
部２１は内部に鉄芯が挿通され、この鉄芯に接続された
ヨーク６は、コイルスプール２の鍔部２３に沿って延在
し、屈曲した後垂直に延長されている。
磁リレーである。コイル巻線１を巻回したコイルスプー
ル２は、コイル巻線１を巻き付ける巻芯部２１を有し、
この巻芯部２１の上下両端に鍔部２２，２３が合成樹脂
を材料とする射出成形により一体形成されている。巻芯
部２１は内部に鉄芯が挿通され、この鉄芯に接続された
ヨーク６は、コイルスプール２の鍔部２３に沿って延在
し、屈曲した後垂直に延長されている。
【００１８】図１及び図２に示すように、ヨーク６の上
端には可動鉄片７が可動バネ片８を介してヒンジ接合さ
れ、可動鉄片７の先端部は鉄芯の磁極端面５ａに対向し
ている。可動鉄片７に接続された可動バネ片８の先端に
は図示しない可動接点が固着されている。可動バネ片８
の下端には共通端子片部８ａが形成されている。コイル
スプール２の側面（図１における紙面と垂直な方向の前
後側面、図２における左右側面）には、それぞれ固定端
子片３，４が取付けられている。固定端子３，４には、
その上端に水平に屈曲した接点片部３１，４１が設けら
れ、この接点片部３１，４１に、上記可動接点に対向す
るように配置された固定接点３０，４０が固着されてい
る。
端には可動鉄片７が可動バネ片８を介してヒンジ接合さ
れ、可動鉄片７の先端部は鉄芯の磁極端面５ａに対向し
ている。可動鉄片７に接続された可動バネ片８の先端に
は図示しない可動接点が固着されている。可動バネ片８
の下端には共通端子片部８ａが形成されている。コイル
スプール２の側面（図１における紙面と垂直な方向の前
後側面、図２における左右側面）には、それぞれ固定端
子片３，４が取付けられている。固定端子３，４には、
その上端に水平に屈曲した接点片部３１，４１が設けら
れ、この接点片部３１，４１に、上記可動接点に対向す
るように配置された固定接点３０，４０が固着されてい
る。
【００１９】コイルスプール２の鍔部２２には、コイル
の巻回軸線の方向に沿って上方へ突出した取付凸部２４
が形成され、この取付凸部２４には断面矩形の取付穴２
４ａが形成されている。一方、鍔部２３には、その側面
に断面矩形の取付穴２３ａが形成されている。固定端子
３は、その圧入片部３３，３４をコイルスプール２の上
下の取付穴２３ａ，２４ａに圧入させることにより固定
されている。固定端子３に形成された端子片部３２は、
コイルスプール２の側面から下方へ延伸し、箱状カバー
５０に接着されたベース５１を貫通して外部へ突出して
いる。なお、固定端子４においても、固定端子３と全く
同様にコイルスプール２に対して圧入固定されている。
の巻回軸線の方向に沿って上方へ突出した取付凸部２４
が形成され、この取付凸部２４には断面矩形の取付穴２
４ａが形成されている。一方、鍔部２３には、その側面
に断面矩形の取付穴２３ａが形成されている。固定端子
３は、その圧入片部３３，３４をコイルスプール２の上
下の取付穴２３ａ，２４ａに圧入させることにより固定
されている。固定端子３に形成された端子片部３２は、
コイルスプール２の側面から下方へ延伸し、箱状カバー
５０に接着されたベース５１を貫通して外部へ突出して
いる。なお、固定端子４においても、固定端子３と全く
同様にコイルスプール２に対して圧入固定されている。
【００２０】コイルスプール２の鍔部２３の前後両側面
には、図２又は図３に示すように、幅広の外側面２３
ｂ，２３ｅよりも一段引き込まれるように形成された取
付面２３ｃ，２３ｆがそれぞれ形成され、この取付面２
３ｃ，２３ｆに断面矩形の取付穴２３ｄ，２３ｇがそれ
ぞれ穿設されている。取付穴２３ｄ，２３ｇにはコイル
端子９の上端に形成された圧入片部９１が圧入固定され
るようになっている。
には、図２又は図３に示すように、幅広の外側面２３
ｂ，２３ｅよりも一段引き込まれるように形成された取
付面２３ｃ，２３ｆがそれぞれ形成され、この取付面２
３ｃ，２３ｆに断面矩形の取付穴２３ｄ，２３ｇがそれ
ぞれ穿設されている。取付穴２３ｄ，２３ｇにはコイル
端子９の上端に形成された圧入片部９１が圧入固定され
るようになっている。
【００２１】コイル端子９は、その上端を水平に屈曲さ
せることにより形成された圧入片部９１と、その下の左
右両側からそれぞれ突出形成された断面角形のコイル接
続部９２，９３と、上端の圧入片部９１から真っ直ぐ下
方へ伸びる端子片部９４とから構成され、通常は１枚の
板材をプレス加工することにより形成される。
せることにより形成された圧入片部９１と、その下の左
右両側からそれぞれ突出形成された断面角形のコイル接
続部９２，９３と、上端の圧入片部９１から真っ直ぐ下
方へ伸びる端子片部９４とから構成され、通常は１枚の
板材をプレス加工することにより形成される。
【００２２】圧入片部９１は、上記コイルスプール２の
鍔部２３の取付面２３ｃに形成された取付穴２３ｄに圧
入され、コイル端子９の板面、特に、コイル接続部９３
及び端子片部９４の表面がコイルスプール２の取付面２
３ｃに完全に接した密接状態で固定される。また、もう
一方の取付面２３ｅに形成された取付穴２３ｇにも別の
コイル端子９の圧入片部９１が圧入され、コイル接続部
９２及び端子片部９４の表面がコイルスプールの取付面
２３ｆに密接した状態で固定される。
鍔部２３の取付面２３ｃに形成された取付穴２３ｄに圧
入され、コイル端子９の板面、特に、コイル接続部９３
及び端子片部９４の表面がコイルスプール２の取付面２
３ｃに完全に接した密接状態で固定される。また、もう
一方の取付面２３ｅに形成された取付穴２３ｇにも別の
コイル端子９の圧入片部９１が圧入され、コイル接続部
９２及び端子片部９４の表面がコイルスプールの取付面
２３ｆに密接した状態で固定される。
【００２３】図１に示すように、取付面２３ｃに取付け
られたコイル端子９の図中右側に伸びるコイル接続部９
２の先端部には、コイル巻線１の一端が巻回され、半田
等により導電接続されている。コイル端子９の端子片部
９４は、上記ベース５１の貫通孔を通して外部に突出す
るように構成されている。また、取付面２３ｆに取付け
られたコイル端子９のコイル接続部９３の先端部にも、
同様にコイル巻線１の他端が巻回され、半田等により導
電接続されている。
られたコイル端子９の図中右側に伸びるコイル接続部９
２の先端部には、コイル巻線１の一端が巻回され、半田
等により導電接続されている。コイル端子９の端子片部
９４は、上記ベース５１の貫通孔を通して外部に突出す
るように構成されている。また、取付面２３ｆに取付け
られたコイル端子９のコイル接続部９３の先端部にも、
同様にコイル巻線１の他端が巻回され、半田等により導
電接続されている。
【００２４】図３に示すように、コイル端子９の圧入片
部９１には、その左右側面に係合突起９１ａ，９１ａが
形成されている。これらの係合突起９１ａは、取付穴２
３ｄに圧入片部９１を圧入する場合に、取付穴２３ｄの
内面を部分的に削りながら圧入片部９１が挿入され、圧
入片部９１を取付穴２３ｄ内に確実に固定するものであ
る。これらの係合突起の形成及び圧入片部９１の先端の
円弧形状は必ずしも必須ものではないが、コイル端子９
を精度良く確実に固定するためには有った方が好まし
い。
部９１には、その左右側面に係合突起９１ａ，９１ａが
形成されている。これらの係合突起９１ａは、取付穴２
３ｄに圧入片部９１を圧入する場合に、取付穴２３ｄの
内面を部分的に削りながら圧入片部９１が挿入され、圧
入片部９１を取付穴２３ｄ内に確実に固定するものであ
る。これらの係合突起の形成及び圧入片部９１の先端の
円弧形状は必ずしも必須ものではないが、コイル端子９
を精度良く確実に固定するためには有った方が好まし
い。
【００２５】上述のように、取付面２３ｃに取付けられ
るコイル端子９と、取付面２３ｆに取付けられるコイル
端子９とは、相互に圧入片部９１を相手に向けた対向姿
勢となる。ここで、コイル端子９は左右両側にコイル接
続部９２，９３を備えているので、いずれの取付面に取
付けする場合においても、コイルスプール２の端部側の
コイル接続部にはコイル巻線１を接続し、他のコイル接
続部を取付面上に密接させるようにして、いずれの取付
面に対しても支障なく取付けできるとともにコイル巻線
の接続が可能になる。
るコイル端子９と、取付面２３ｆに取付けられるコイル
端子９とは、相互に圧入片部９１を相手に向けた対向姿
勢となる。ここで、コイル端子９は左右両側にコイル接
続部９２，９３を備えているので、いずれの取付面に取
付けする場合においても、コイルスプール２の端部側の
コイル接続部にはコイル巻線１を接続し、他のコイル接
続部を取付面上に密接させるようにして、いずれの取付
面に対しても支障なく取付けできるとともにコイル巻線
の接続が可能になる。
【００２６】上記実施例においては、コイル端子９の左
右にコイル接続部９２，９３が設けられていることによ
り、どちらの取付穴に取付けても支障なく用いることが
できるから、コイルスプールの両側面に取付けられる一
対のコイル端子を共通部品とすることができるために部
品点数を削減できるとともに、コイル端子が対称形状に
形成されているので、コイル端子の製造及びリレー製造
時（組立時）の取扱が容易になり、製造コストを低減す
ることができる。また、異なる機種間においても、左右
ほぼ対称に形成されているので、取付姿勢の自由度が高
く、部品の共用化が容易に行える。
右にコイル接続部９２，９３が設けられていることによ
り、どちらの取付穴に取付けても支障なく用いることが
できるから、コイルスプールの両側面に取付けられる一
対のコイル端子を共通部品とすることができるために部
品点数を削減できるとともに、コイル端子が対称形状に
形成されているので、コイル端子の製造及びリレー製造
時（組立時）の取扱が容易になり、製造コストを低減す
ることができる。また、異なる機種間においても、左右
ほぼ対称に形成されているので、取付姿勢の自由度が高
く、部品の共用化が容易に行える。
【００２７】また、両側に延伸したコイル接続部９２，
９３の一方はコイル巻線１に固着されるが、他方の取付
面はコイルスプール２の取付面２３ｃ，２３ｆに密接す
るように構成されているので、この密接によりコイル端
子９が確実に位置決めされ、コイル端子の取付精度及び
取付強度を向上させる効果がある。
９３の一方はコイル巻線１に固着されるが、他方の取付
面はコイルスプール２の取付面２３ｃ，２３ｆに密接す
るように構成されているので、この密接によりコイル端
子９が確実に位置決めされ、コイル端子の取付精度及び
取付強度を向上させる効果がある。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果を奏する。
下の効果を奏する。
【００２９】請求項１によれば、コイル端子にコイル接
続部を左右一対設けることにより、コイルスプールに対
して対向する位置に接続される一対のコイル端子を共通
のものとすることができ、しかも簡易な構造とすること
ができるので、部品の製造コストが低減されるとともに
部品点数が削減され、組立工程も簡易化されるから、電
磁コイルの製造コストを低減することができる。また、
コイル端子の取付方向を正逆いずれの方向にでも設定す
ることができるので、異なる機種間においても部品（コ
イル端子）の共用化を容易に図ることができる。
続部を左右一対設けることにより、コイルスプールに対
して対向する位置に接続される一対のコイル端子を共通
のものとすることができ、しかも簡易な構造とすること
ができるので、部品の製造コストが低減されるとともに
部品点数が削減され、組立工程も簡易化されるから、電
磁コイルの製造コストを低減することができる。また、
コイル端子の取付方向を正逆いずれの方向にでも設定す
ることができるので、異なる機種間においても部品（コ
イル端子）の共用化を容易に図ることができる。
【００３０】請求項２によれば、コイル端子を左右対称
に形成することにより、コイルスプール側の取付構造も
共通化することができるから、部品（コイルスプール及
びコイル端子）の製作及び組立が容易になる。
に形成することにより、コイルスプール側の取付構造も
共通化することができるから、部品（コイルスプール及
びコイル端子）の製作及び組立が容易になる。
【００３１】請求項３によれば、取付穴をコイルスプー
ルの鍔部の側面に形成することによりコイル端子の取付
及び固定が容易になる。
ルの鍔部の側面に形成することによりコイル端子の取付
及び固定が容易になる。
【００３２】請求項４によれば、コイルスプールにコイ
ル接続部の一方に密接する取付面を設けることにより、
コイル端子の取付精度及び取付強度を向上させることが
できる。
ル接続部の一方に密接する取付面を設けることにより、
コイル端子の取付精度及び取付強度を向上させることが
できる。
【００３３】請求項５によれば、上記いずれかの電磁コ
イルを備えることにより、製造コストの低減された電磁
リレーを構成することができる。
イルを備えることにより、製造コストの低減された電磁
リレーを構成することができる。
【図１】本発明に係る電磁コイルの実施例を電磁リレー
に適用させた状態を示す内部構成図である。
に適用させた状態を示す内部構成図である。
【図２】同実施例を適用させた電磁リレーを示すために
図１のII−II線に沿って切断した状態を示す内部断面図
である。
図１のII−II線に沿って切断した状態を示す内部断面図
である。
【図３】同実施例のコイルスプールとコイル端子の構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】従来のコイルスプールとコイル端子の構造を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ コイル巻線 ２ コイルスプール ９ コイル端子 ２２，２３ 鍔部 ２３ｃ，２３ｆ 取付面 ２３ｄ，２３ｅ 取付穴 ９１ 圧入片部 ９２，９３ コイル接続部 ９４ 端子片部
Claims (5)
- 【請求項１】 コイルスプールと、該コイルスプールの
巻芯部に巻回されたコイル巻線と、前記コイルスプール
に取付固定され、前記コイル巻線に導電接続されたコイ
ル端子とを有する電磁コイルにおいて、 前記コイル端子には、前記コイルスプールの側面に形成
された取付穴に圧入される圧入片部と、左右両側に伸び
る一対のコイル接続部と、外部接続用の端子片部とを設
けたことを特徴とする電磁コイル。 - 【請求項２】 請求項１において、前記コイル端子を左
右対称に形成したことを特徴とする電磁コイル。 - 【請求項３】 請求項１において、前記取付孔を、前記
コイルスプールの端部に形成された一対の鍔部の側面に
形成したことを特徴とする電磁コイル。 - 【請求項４】 請求項１において、前記コイルスプール
の前記取付穴の周囲には、前記圧入片部を前記取付穴に
圧入した状態で前記コイル端子の前記コイル接続部の一
方に密接するように形成された取付面を設けたことを特
徴とする電磁コイル。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
の電磁コイルを備えた電磁リレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3932795A JP2872927B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 電磁コイル及びこれを用いた電磁リレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3932795A JP2872927B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 電磁コイル及びこれを用いた電磁リレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08213227A JPH08213227A (ja) | 1996-08-20 |
| JP2872927B2 true JP2872927B2 (ja) | 1999-03-24 |
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ID=12550009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3932795A Expired - Fee Related JP2872927B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 電磁コイル及びこれを用いた電磁リレー |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2872927B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101353436B1 (ko) * | 2013-07-30 | 2014-01-21 | 정경숙 | 누전차단기용 트립코일 구동부 |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP3932795A patent/JP2872927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08213227A (ja) | 1996-08-20 |
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