JPH0129967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁継電器の改良に係り、特に固定接
点部とコイル部との結合構造に関するものであ
る。

コイルの巻枠の鍔部に固定接点ばねを固定した
構造の電磁継電器に於いて、従来は第１図に示す
ように、固定接点ばね１の固着部２ｃはコイル３
の巻枠２の一方の鍔部２ａと一体に形成され、か
つ固定接点ばね１の接点部１ａと端子部１ｂと
は、それぞれ上記鍔部２ａ及び他方の鍔部２ｂか
ら外方向に導出されていて、当該固定接点ばね１
は上記双方の鍔部２ａ，２ｂに渡つて装着されて
いるため、組立てるに際しては、まず巻枠２にコ
イル３を巻回し、その後巻枠２の固着部２ｃに固
定接点ばね１を固定しなければならない。

このため、電磁継電器の組立工程が複雑となる
ばかりでなく、コイル３を巻回した巻枠２に固定
接点ばね１を固定する作業は、巻回済みのコイル
３によつて固定個所の空スペースが狭くなつてい
るため、コイル３を損傷し易く、そのために固定
接点ばね１の固着治工具も取り扱いにくい複雑な
ものとなる。

また、巻枠２に固定接点ばね１を固着するに
は、例えば接着剤を用いるとか、かしめを施こす
とかの方法によらざるを得ないが、このような固
着方法では接点間の間隙（ゲージング）等を規格
値に厳密に設定することはむずかしく、特に接点
間の間隙が狭い小形電磁継電器ではこの構造を採
用することは極めてむずかしい。

このようにコイルの巻枠に固定接点ばねを固定
した構造の従来の電磁継電器は作業工程管理面及
び品質面で種々の問題点を有している。

本考案は、このような従来の問題点を解決すべ
くなされたものであり、このために本考案では、
コイルの巻枠と固定接点ばねの固着部とを別体に
構成して、固定接点ばねを当該固着部に埋設固定
（インジエクシヨンモールド）できるようにし、
組立てに際しては当該固定部でコイルの巻枠の鍔
部を抱持するような構造にしてコイル部と固定接
点部とが相互に固定されるようにした。

以下、第２図、第３図及び第４図Ａ〜Ｃによ
り、本考案の実施例を説明する。

第２図は本考案の実施例に係る部品を、略その
組立て順に配列して示した斜視図、第３図は上記
部品のうち、固定接点部を第２図とは異つた方向
から示した一部切欠表示を含む斜視図、第４図Ａ
〜Ｃはそれぞれ本考案の実施例の側面図、正面図
及び平面図である。

第１図〜第４図Ａ〜Ｃに於いて、１は固定接点
ばね、２はコイル巻枠、３はコイル、４は絶縁ブ
ロツク、５は鉄心、６は継鉄、７は磁極片、８は
可動接点である。

固定接点ばね１に於いて、１ａは接点部、１ｂ
は端子部である。

コイル巻枠２に於いて、２ａ，２ｂは鍔部、２
ｃは鉄心５の挿通孔、２ｄは鍔部２ａの廂状部、
２ｅはコイル３の接続端子、２ｆは固定接点ばね
１の係合溝である。

絶縁ブロツク４に於いて、４ａは接点ばね埋設
部、４ｂは鉄心５の挿通孔、４ｃは鍔部２ａの抱
持部、４ｄは鍔部２ａの嵌合溝である。

鉄心５に於いて、５ａはコア、５ｂは磁極面
部、５ｃは継鉄６への固定部、５ｄはかしめ加工
部である。

継鉄６に於いて、６ａは鉄心固定孔、６ｂは接
続端子２ｅの導出空間を形成する切欠きである。

まず、各部品について主に第２図、第３図によ
り説明する。

固定接点部は絶縁ブロツク４に固定接点ばね１
が埋設固定（インジエクシヨンモールド）されて
成る。

絶縁ブロツク４は合成樹脂モールドで構成され
ており、一端に対向して一対の接点ばね埋設部４
ａが、略中央部分に鉄心５の挿通孔４ｂがそれぞ
れ形成されている。また、接点ばね埋設部４ａの
反対側にはコイル巻枠２の鍔部２ａの形状に合わ
せて形成された当該鍔部２ａの嵌合溝４ｄを有す
る抱持部４ｃが形成されている。

固定接点ばね１は導電性ばね材で構成されてお
り、上記絶縁ブロツク４の接点ばね埋設部４ａに
埋設固定（インジエクシヨンモールド）されてい
て、その接点部１ａが上記接点ばね埋設部４ａ側
に、端子部１ｂが上記抱持部４ｃ側にそれぞれ導
出されている。

コイル部は、コイル巻枠２にコイル３が巻回さ
れて成る。

コイル巻枠２は合成樹脂モールドで構成され、
両端に鍔部２ａ，２ｂを有し、当該鍔部２ａ，２
ｂを貫通して鉄心５の挿通孔２ｃが設けられた略
ボビン形状に形成されており、上記絶縁ブロツク
４に嵌合する側の鍔部２ａには当該絶縁ブロツク
との嵌合を確実にし、かつ絶縁ブロツク４とコイ
ル巻枠２との間の位置決め手段とするために廂状
部２ｄが当該鍔部２ａから突設されている。ま
た、上記鍔部２ａとは反対側の端部に設けられた
鍔部２ｂにはコイル３の接続端子２ｅが埋設固定
されており、また前記固定接点ばね１の係合溝２
ｆが側面に形成されている。

鉄心５は軟鉄で構成され、コア５ａの両端に磁
極面部５ｂと継鉄６への固定部５ｃとが形成され
て成り、コア５ａの太さは前記絶縁ブロツク４に
形成された挿通孔４ｂ及びコイル巻枠２に形成さ
れた挿通孔２ｃ（この双方の挿通孔４ｂ，２ｃの
径は等しい。）の径に等しく設定され、磁極面部
５ｂの径はコア５ａの径より太く設定され、固定
部５ｃの径はコア５ａの径より細く設定されてい
る。

継鉄６は軟鉄で略Ｌ字状に構成され、一方の面
の略中央に上記鉄心５を固定するための鉄心固定
孔６ａが、その側面に前記接続端子２ｅを導出す
るための切欠き６ｂが設けられて成り、上記鉄心
固定孔６ａの径は上記鉄心５の固定部５ｃの径と
略等しく設定されている。

磁極片７と可動接点８とは本考案に直接関係し
ないので、第４図Ａに一点鎖線でその設定個所の
みを示すに留める。

次に上記各部品による電磁継電器の構成につい
て述べる。

コイル巻枠２にコイル３を所定の回数だけ巻回
し、接続端子２ｅにコイル３を接続して形成され
たコイル部と、固定接点ばね１が絶縁ブロツク４
の成形時に当該絶縁ブロツク４に埋設されて成る
固定接点部とは、コイル巻枠２の廂状部２ｄを中
心にして鍔部２ａの略半周部分が絶縁ブロツク４
の嵌合溝４ｄに嵌合されて相互に組み立てられ
る。このとき、コイル巻枠２の挿通孔２ｃの位置
に絶縁ブロツク４の挿通孔４ｂが一致し、又、固
定接点ばね１はコイル巻枠２の鍔部２ｂに設けら
れた係合溝２ｆに係合支持される。

上記相互に組立てられたコイル部と固定接点部
の中央の挿通孔４ｂ，２ｃには鉄心５が絶縁ブロ
ツク４側から挿通され、コイル巻枠２の鍔部２ｂ
側に継鉄６が、その鉄心固定孔６ａに上記鉄心５
の固定部５ｃが挿通嵌合されて組立てられる。そ
して鉄心５の上方（磁極面部５ｂ側）からの押圧
固着作業によつて、その固定部５ｃ先端に、例え
ばかしめ加工が施され、鉄心５と継鉄６とが相互
に強固に固定される。

以上のようにして構成された電磁継電器が第４
図Ａ〜Ｃに示されている。この第４図Ａ〜Ｃで明
らかなように、固定接点部とコイル部とは絶縁ブ
ロツク４の抱持部４ｃがコイル巻枠２の鍔部２ａ
及び廂状部２ｄを抱持する状態となることで相互
位置関係が正しく設定され、また鉄心５の磁極面
部５ｂがコア５ａより径が太いことにより、当該
鉄心５と継鉄６とが相互に固定されたことに連係
してコイル部と固定接点部も相互に固定される。
尚、第４図Ａ及びＢに示す“５ｄ”は鉄心５の固
定部５ｃ先端のかしめ加工によつて形成されたか
しめ加工部を示している。

以上、詳細に説明したように、本考案ではコイ
ル部と固定接点部とを別個に構成し、それらに設
けられた嵌合構造により相互に嵌合されて組立て
られるようにしたことにより、 (A) 固定接点ばねを絶縁ブロツクの成形と同時に
当該絶縁ブロツクに固定できるため、固定接点
ばねの接点部の寸法設定が正確に行なえ、電磁
継電器の品質が向上する。

(B) 組立て時に固定接点ばねを組込む必要がない
ので組立て工数を削減でき、また組立て時に巻
回済みのコイルを損傷する等の事故が少ない。

等の利益が享受でき、本考案は顕著な効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図は本考案の実
施例に係る部品を、略その組立て順に配列して示
した斜視図、第３図は第２図に示す部品のうち、
固定接点部を第２図とは異つた方向からみた斜視
図、第４図Ａ，Ｂ及びＣは、それぞれ本考案の実
施例の側面図、正面図及び平面図である。 主な記号、１…固定接点ばね、２…コイル巻
枠、２ａ…鍔部、２ｃ…鉄心の挿通孔、２ｄ…廂
状部、４…絶縁ブロツク、４ａ…接点ばね埋設
部、４ｂ…鉄心の挿通孔、４ｃ…鍔部の抱持部、
４ｄ…鍔部の嵌合溝、５…鉄心、６…継鉄、６ａ
…鉄心固定孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少くとも一端に位置決め手段を設けた鍔部を有
   する巻枠にコイルが巻回されたコイル部と、上記
   鍔部を抱持状に嵌合し、かつ上記鍔部との相互位
   置関係を上記位置決め手段との係合によつて固定
   的に規制する嵌合溝が形成された絶縁ブロツクに
   固定接点ばねを埋設して構成した固定接点部を有
   し、上記嵌合溝に上記鍔部を嵌合することによつ
   て上記コイル部と上記固定接点部とを結合するよ
   うにした電磁継電器。