JPH10214554A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JPH10214554A JPH10214554A JP9018513A JP1851397A JPH10214554A JP H10214554 A JPH10214554 A JP H10214554A JP 9018513 A JP9018513 A JP 9018513A JP 1851397 A JP1851397 A JP 1851397A JP H10214554 A JPH10214554 A JP H10214554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding portion
- holding
- movable
- electromagnetic relay
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/54—Contact arrangements
- H01H50/60—Contact arrangements moving contact being rigidly combined with movable part of magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H1/5822—Flexible connections between movable contact and terminal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H2011/0081—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches using double shot moulding, e.g. for forming elastomeric sealing elements on form stable casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/02—Bases; Casings; Covers
- H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
- H01H50/047—Details concerning mounting a relays
- H01H50/048—Plug-in mounting or sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/08—Indicators; Distinguishing marks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/24—Parts rotatable or rockable outside coil
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で所望の動作特性が得られる安価
な電磁継電器を提供する。 【解決手段】 コイルブロック１２の一端側上端部に回
動自在に支持される可動部材２２は、可動接触片２４と
可動鉄片２５とを保持部材２６により絶縁状態で一体化
してものである。前記保持部材２６は、可動接触片２４
を保持する第１保持部２８と、可動鉄片２５を保持する
第２保持部２９とで構成され、第１保持部２８と第２保
持部２９が一体化されている。
な電磁継電器を提供する。 【解決手段】 コイルブロック１２の一端側上端部に回
動自在に支持される可動部材２２は、可動接触片２４と
可動鉄片２５とを保持部材２６により絶縁状態で一体化
してものである。前記保持部材２６は、可動接触片２４
を保持する第１保持部２８と、可動鉄片２５を保持する
第２保持部２９とで構成され、第１保持部２８と第２保
持部２９が一体化されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
可動接触片と可動鉄片とを絶縁状態に一体化してなる可
動部材を備えた電磁継電器に関するものである。
可動接触片と可動鉄片とを絶縁状態に一体化してなる可
動部材を備えた電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁継電器として、例えば、図９
に示すように、ベース１に載置されるコイルブロック２
の一端側上端部に可動部材３を回動自在に支持したもの
がある。可動部材３は、可動接触片４と可動鉄片５とを
樹脂製の保持部材６により絶縁状態で一体化したもので
ある。可動部材３は、複数本並設した可動接触片４をイ
ンサート成形により保持部材６で一体化し、この保持部
材６に可動鉄片５を結合一体化して形成される。
に示すように、ベース１に載置されるコイルブロック２
の一端側上端部に可動部材３を回動自在に支持したもの
がある。可動部材３は、可動接触片４と可動鉄片５とを
樹脂製の保持部材６により絶縁状態で一体化したもので
ある。可動部材３は、複数本並設した可動接触片４をイ
ンサート成形により保持部材６で一体化し、この保持部
材６に可動鉄片５を結合一体化して形成される。
【０００３】この電磁継電器では、コイルブロック２が
無励磁の状態では、スプリング７の付勢力により、図９
中、反時計回り方向に回動し、可動接触片４の下端に設
けた可動接点４ａが、ベース１に圧入固定した固定端子
８の固定接点８ａに当接している。そして、コイルブロ
ック２を励磁すると、その端面に突出する鉄心９に前記
可動鉄片５が吸引され、可動部材３が図９中時計回り方
向に回動し、前記可動接点４ａが他の固定端子１０の固
定接点１０ａに当接する。
無励磁の状態では、スプリング７の付勢力により、図９
中、反時計回り方向に回動し、可動接触片４の下端に設
けた可動接点４ａが、ベース１に圧入固定した固定端子
８の固定接点８ａに当接している。そして、コイルブロ
ック２を励磁すると、その端面に突出する鉄心９に前記
可動鉄片５が吸引され、可動部材３が図９中時計回り方
向に回動し、前記可動接点４ａが他の固定端子１０の固
定接点１０ａに当接する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁継電器では、プレス加工等の精度の限界により、可動
鉄片５の板厚及びメッキ厚にばらつきがある（約±0.05
mm）。このばらつきは、鉄心９に直接吸引される可動鉄
片５の吸着面５ａと可動接触片４との距離、ひいては前
記吸着面５ａと可動接点４ａとの位置関係に影響する。
つまり、可動接点４ａと固定接点１０ａの接点間距離や
接触圧等にばらつきが生じる要因となる。このため、所
望の動作特性が得られるように、後工程で人手による調
整作業が必要となり、コストアップを招来している。
磁継電器では、プレス加工等の精度の限界により、可動
鉄片５の板厚及びメッキ厚にばらつきがある（約±0.05
mm）。このばらつきは、鉄心９に直接吸引される可動鉄
片５の吸着面５ａと可動接触片４との距離、ひいては前
記吸着面５ａと可動接点４ａとの位置関係に影響する。
つまり、可動接点４ａと固定接点１０ａの接点間距離や
接触圧等にばらつきが生じる要因となる。このため、所
望の動作特性が得られるように、後工程で人手による調
整作業が必要となり、コストアップを招来している。
【０００５】また、可動接触片４と可動鉄片５とを所定
の絶縁状態にするため、両者の間に図１０（ｂ）に示す
ような所定の間隙ｇを形成する必要がある。すなわち、
前記保持部材６を成形するための金型を、図１０（ｂ）
の矢印ｂ―ｂ方向に分離するだけの構造としただけで
は、前記間隙ｇを形成することはできない。このため、
図１０（ａ）のａ―ａ方向に移動可能な薄肉のスライド
コア（図示せず）を必要とし、金型構造が複雑となり、
この点でもコストアップを招来している。
の絶縁状態にするため、両者の間に図１０（ｂ）に示す
ような所定の間隙ｇを形成する必要がある。すなわち、
前記保持部材６を成形するための金型を、図１０（ｂ）
の矢印ｂ―ｂ方向に分離するだけの構造としただけで
は、前記間隙ｇを形成することはできない。このため、
図１０（ａ）のａ―ａ方向に移動可能な薄肉のスライド
コア（図示せず）を必要とし、金型構造が複雑となり、
この点でもコストアップを招来している。
【０００６】そこで、本発明は、簡単な構成で所望の動
作特性が得られる安価な電磁継電器を提供することを課
題とする。
作特性が得られる安価な電磁継電器を提供することを課
題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明では、可動接触片と可動鉄片とを保持部材に
より絶縁状態で一体化してなる可動部材を、コイルブロ
ックの一端側上端部に回動自在に支持する電磁継電器に
おいて、前記保持部材を、可動接触片を保持する第１保
持部と、可動鉄片を保持する第２保持部とで構成し、第
１保持部と第２保持部を一体化したものである。
め、本発明では、可動接触片と可動鉄片とを保持部材に
より絶縁状態で一体化してなる可動部材を、コイルブロ
ックの一端側上端部に回動自在に支持する電磁継電器に
おいて、前記保持部材を、可動接触片を保持する第１保
持部と、可動鉄片を保持する第２保持部とで構成し、第
１保持部と第２保持部を一体化したものである。
【０００８】前記第１保持部と第２保持部とを、２次成
形で一体化すればよい。
形で一体化すればよい。
【０００９】この場合、前記第１保持部と第２保持部と
を、いずれか一方に形成した仮止め用の突部を残る他方
に形成した仮止め用の係合孔に係合して２次成形前に仮
止め可能とするのが好ましい。
を、いずれか一方に形成した仮止め用の突部を残る他方
に形成した仮止め用の係合孔に係合して２次成形前に仮
止め可能とするのが好ましい。
【００１０】また、前記第１保持部と第２保持部とを、
いずれか一方に形成した係合突部を残る他方に形成した
係合孔に挿通し、前記係合突部をかしめたり、いずれか
一方に形成した係合突部を残る他方に形成した係合孔に
挿通し、前記係合突部の先端に形成したかしめ用凹部を
熱かしめしたり、各保持部に連通するように穿設した連
通孔にリベットを挿通し、該リベットをかしめたりする
ことにより一体化してもよい。
いずれか一方に形成した係合突部を残る他方に形成した
係合孔に挿通し、前記係合突部をかしめたり、いずれか
一方に形成した係合突部を残る他方に形成した係合孔に
挿通し、前記係合突部の先端に形成したかしめ用凹部を
熱かしめしたり、各保持部に連通するように穿設した連
通孔にリベットを挿通し、該リベットをかしめたりする
ことにより一体化してもよい。
【００１１】そして、前記第１保持部に形成した第１突
部と、前記第２保持部に形成した第２突部とで、動作表
示部材を回動自在に保持する軸受孔を形成するのが好ま
しい。
部と、前記第２保持部に形成した第２突部とで、動作表
示部材を回動自在に保持する軸受孔を形成するのが好ま
しい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００１３】本発明の一実施形態に係る電磁継電器は、
図１に示すように、大略、ベース１１、コイルブロック
１２、可動ブロック１３及びケース１４からなる。
図１に示すように、大略、ベース１１、コイルブロック
１２、可動ブロック１３及びケース１４からなる。
【００１４】ベース１１は略矩形板状で、一端側には、
第１及び第２固定端子１５，１６が都合４組圧入固定さ
れ、これらの第１及び第２固定接点１５ａ，１６ａが所
定間隔で対向している。また、ベース１１の他端側に
は、両側縁部に一対のコイル端子１７がそれぞれ圧入一
体化されている。
第１及び第２固定端子１５，１６が都合４組圧入固定さ
れ、これらの第１及び第２固定接点１５ａ，１６ａが所
定間隔で対向している。また、ベース１１の他端側に
は、両側縁部に一対のコイル端子１７がそれぞれ圧入一
体化されている。
【００１５】コイルブロック１２は、スプール１８に鉄
心１９を挿通すると共にコイル２０を巻回し、スプール
１８の一方の鍔部1８ａから突出する鉄心１９の一端部
を、前記ベース１１に立設したヨーク２１の垂直壁２１
ａにかしめ固定したものである。
心１９を挿通すると共にコイル２０を巻回し、スプール
１８の一方の鍔部1８ａから突出する鉄心１９の一端部
を、前記ベース１１に立設したヨーク２１の垂直壁２１
ａにかしめ固定したものである。
【００１６】可動ブロック１３は、可動部材２２及び端
子部材２３からなる。
子部材２３からなる。
【００１７】可動部材２２は、４つの可動接触片２４と
可動鉄片２５とを保持部材２６で一体化したものであ
る。可動接触片２４は、図２（ａ）に示すように、一端
部両面に可動接点２４ａを有するもので、他端部にはリ
ード線２７が接続されている。
可動鉄片２５とを保持部材２６で一体化したものであ
る。可動接触片２４は、図２（ａ）に示すように、一端
部両面に可動接点２４ａを有するもので、他端部にはリ
ード線２７が接続されている。
【００１８】可動鉄片２５は、図２（ｃ）に示すよう
に、一端部中央に突出する係止片２５ａと、その両側に
突出する支点部２５ｂと、上方両側２箇所に開口する貫
通孔２５ｃとを有するものである。そして、前記可動鉄
片２５の支点部２５ｂは、前記ヨーク２１の水平壁２１
ｂ先端に形成した支持部２１ｃに回動自在に支持され
る。
に、一端部中央に突出する係止片２５ａと、その両側に
突出する支点部２５ｂと、上方両側２箇所に開口する貫
通孔２５ｃとを有するものである。そして、前記可動鉄
片２５の支点部２５ｂは、前記ヨーク２１の水平壁２１
ｂ先端に形成した支持部２１ｃに回動自在に支持され
る。
【００１９】保持部材２６は第１保持部２８及び第２保
持部２９からなる。
持部２９からなる。
【００２０】第１保持部２８は、図２（ｂ）に示すよう
に、所定間隔で並設した可動接触片２４をリード線２７
の接続部分でインサート成形（１次成形）によって一体
化したものである。この１次成形では、従来のようにス
ライドコアを必要とする部分がなく、図３に示すよう
に、簡単な構成の金型Ｘ１，Ｙ１で成形できる。しか
も、可動接触片２４の一部を直接金型Ｙ１のキャビティ
内面Ｙ１ａに当接させた状態で成形加工できるので、可
動接触片２４と、成形された第１保持部２８の一方の面
（当接受面２８ａ）との距離ｘ１を、成形加工による誤
差の範囲内に抑えることができる（本実施の形態での誤
差は±0.005mmである。）。前記第１保持部２８の他方
の面（露出面２８ｂ）には、中央部側縁に突起２８ｃが
突設されると共に凹所３０が形成されている。凹所３０
には、中央部に位置する樹脂流入孔３１と、前記突起２
８ｃの両側に位置する第１樹脂流動孔３２と、前記樹脂
流入孔３１の両側に位置する係合孔３３とがそれぞれ穿
設されている。なお、第１保持部２８の両端角部にはそ
れぞれ第１突部３４が突設されている。
に、所定間隔で並設した可動接触片２４をリード線２７
の接続部分でインサート成形（１次成形）によって一体
化したものである。この１次成形では、従来のようにス
ライドコアを必要とする部分がなく、図３に示すよう
に、簡単な構成の金型Ｘ１，Ｙ１で成形できる。しか
も、可動接触片２４の一部を直接金型Ｙ１のキャビティ
内面Ｙ１ａに当接させた状態で成形加工できるので、可
動接触片２４と、成形された第１保持部２８の一方の面
（当接受面２８ａ）との距離ｘ１を、成形加工による誤
差の範囲内に抑えることができる（本実施の形態での誤
差は±0.005mmである。）。前記第１保持部２８の他方
の面（露出面２８ｂ）には、中央部側縁に突起２８ｃが
突設されると共に凹所３０が形成されている。凹所３０
には、中央部に位置する樹脂流入孔３１と、前記突起２
８ｃの両側に位置する第１樹脂流動孔３２と、前記樹脂
流入孔３１の両側に位置する係合孔３３とがそれぞれ穿
設されている。なお、第１保持部２８の両端角部にはそ
れぞれ第１突部３４が突設されている。
【００２１】一方、第２保持部２９は、前記第１保持部
２８とは別に、可動鉄片２５をインサート成形（１次成
形）で一体化したものである。この１次成形では、従来
のようにスライドコアを必要とする部分がなく、図４に
示すように、可動鉄片２５の吸着面２５ａを金型Ｙ２の
キャビティ内面Ｙ２ａに直接当接させた状態で、第２保
持部２９を成形できる。このため、可動鉄片２５の板厚
及びメッキ厚の加工精度にばらつきが生じていてもこれ
らを吸収できる。この結果、前記可動鉄片２５の吸着面
２５ａと、その反対側に形成される面（当接面２９ａ）
との間の距離ｘ２を、前記第１保持部２８と同様、成形
加工による誤差の範囲内に抑えることができる（本実施
の形態での誤差は±0.005mmである。）。前記第２保持
部２９の当接面２９ａには、図２（ｄ）に示すように、
前記第１保持部２８の係合孔３３に係合する係合突部３
４が突設されると共に挿通孔３５が形成されている。そ
して、この挿通孔３５と前記可動鉄片２５の貫通孔２５
ｃとで第２樹脂流動孔３６を構成している。なお、第２
保持部２９の両側縁部には略Ｌ字形の第２突部３７がそ
れぞれ形成されている。
２８とは別に、可動鉄片２５をインサート成形（１次成
形）で一体化したものである。この１次成形では、従来
のようにスライドコアを必要とする部分がなく、図４に
示すように、可動鉄片２５の吸着面２５ａを金型Ｙ２の
キャビティ内面Ｙ２ａに直接当接させた状態で、第２保
持部２９を成形できる。このため、可動鉄片２５の板厚
及びメッキ厚の加工精度にばらつきが生じていてもこれ
らを吸収できる。この結果、前記可動鉄片２５の吸着面
２５ａと、その反対側に形成される面（当接面２９ａ）
との間の距離ｘ２を、前記第１保持部２８と同様、成形
加工による誤差の範囲内に抑えることができる（本実施
の形態での誤差は±0.005mmである。）。前記第２保持
部２９の当接面２９ａには、図２（ｄ）に示すように、
前記第１保持部２８の係合孔３３に係合する係合突部３
４が突設されると共に挿通孔３５が形成されている。そ
して、この挿通孔３５と前記可動鉄片２５の貫通孔２５
ｃとで第２樹脂流動孔３６を構成している。なお、第２
保持部２９の両側縁部には略Ｌ字形の第２突部３７がそ
れぞれ形成されている。
【００２２】前記第１保持部２８と第２保持部２９とは
インサート成形（２次成形）により一体化される。この
２次成形では、まず、前記第１保持部２８の当接受面２
８ａ（図３参照）と第２保持部２９の当接面２９ａとを
当接させる。このとき、第１保持部２８の係合孔３３に
第２保持部２９の係合突部３４が係合されて両者は仮止
めされる。この仮止め状態では、前述のように、可動接
触片２４から第１保持部２８の当接受面２８ａまでの寸
法と、可動鉄片２５の吸着面２５ａから第２保持部２９
の当接面２９ａまでの寸法とが非常に高精度に形成され
ているため、可動接触片２４から可動鉄片２５の吸着面
２５ａまでの寸法も高精度なものとなる。
インサート成形（２次成形）により一体化される。この
２次成形では、まず、前記第１保持部２８の当接受面２
８ａ（図３参照）と第２保持部２９の当接面２９ａとを
当接させる。このとき、第１保持部２８の係合孔３３に
第２保持部２９の係合突部３４が係合されて両者は仮止
めされる。この仮止め状態では、前述のように、可動接
触片２４から第１保持部２８の当接受面２８ａまでの寸
法と、可動鉄片２５の吸着面２５ａから第２保持部２９
の当接面２９ａまでの寸法とが非常に高精度に形成され
ているため、可動接触片２４から可動鉄片２５の吸着面
２５ａまでの寸法も高精度なものとなる。
【００２３】そして、仮止めした第１保持部２８及び第
２保持部２９を図示しない金型のキャビティ内に収容し
て２次成形を行う。充填される樹脂Ｐ（図５（ｂ）参
照）は、第１保持部２８の凹所３０を満たすと共に、樹
脂流入孔３１と、第１樹脂流動孔３２及び第２樹脂流動
孔３６とを介してそれぞれ第２保持部２９に至る。樹脂
流入孔３１を流動する樹脂は、第２保持部２９を越えて
樹脂流入孔３１の内径よりも広がる。これにより、第１
保持部２８と第２保持部２９との結合状態が強固なもの
となる。
２保持部２９を図示しない金型のキャビティ内に収容し
て２次成形を行う。充填される樹脂Ｐ（図５（ｂ）参
照）は、第１保持部２８の凹所３０を満たすと共に、樹
脂流入孔３１と、第１樹脂流動孔３２及び第２樹脂流動
孔３６とを介してそれぞれ第２保持部２９に至る。樹脂
流入孔３１を流動する樹脂は、第２保持部２９を越えて
樹脂流入孔３１の内径よりも広がる。これにより、第１
保持部２８と第２保持部２９との結合状態が強固なもの
となる。
【００２４】このように、第１保持部２８と第２保持部
２９とを一体化することにより形成された可動部材２２
は、その支点部２５ｂ（図１参照）をヨーク２１の支持
部２１ｃによって回動自在に支持され、スプリング３８
で図６中反時計回り方向に付勢される。
２９とを一体化することにより形成された可動部材２２
は、その支点部２５ｂ（図１参照）をヨーク２１の支持
部２１ｃによって回動自在に支持され、スプリング３８
で図６中反時計回り方向に付勢される。
【００２５】また、前記第１保持部２８の第１突部３４
と第２保持部２９の第２突部３７とにより形成された軸
受孔３９に、動作表示部材４０が軸部４０ａを中心とし
て回動自在に設けられる（図６参照）。動作表示部材４
０は、上方に突出する一対の腕部４０ｂと、下端部に側
方に突出する軸部４０ｃとを有している。
と第２保持部２９の第２突部３７とにより形成された軸
受孔３９に、動作表示部材４０が軸部４０ａを中心とし
て回動自在に設けられる（図６参照）。動作表示部材４
０は、上方に突出する一対の腕部４０ｂと、下端部に側
方に突出する軸部４０ｃとを有している。
【００２６】端子部材２３は、前記各可動接触片２４に
対応する前記リード線２７の他端部にそれぞれ接続した
４つの共通端子４１を並設し、前記１次成形と同時に形
成される第３保持部材４２で一体化したものである。第
３保持部材４２はベース１１の所定位置に圧入固定さ
れ、共通端子４１はベース１１の下面から突出してい
る。
対応する前記リード線２７の他端部にそれぞれ接続した
４つの共通端子４１を並設し、前記１次成形と同時に形
成される第３保持部材４２で一体化したものである。第
３保持部材４２はベース１１の所定位置に圧入固定さ
れ、共通端子４１はベース１１の下面から突出してい
る。
【００２７】ケース１４は、図１及び図６に示すよう
に、下面が開口する箱状で、ベース１１に装着されて、
前記各構成部品を被覆する。ケース１４の天井壁の一端
側両側縁部には、動作表示部材４０の腕部４０ａ先端が
目視可能な透明材料からなる窓部１４ａがそれぞれ形成
されている。また、ケース１４の側壁内面には、回動規
制片１４ｂが形成されている。この回動規制片１４ｂに
は、前記可動部材２２の回動時、動作表示部材４０の軸
部４０ｃが当接して位置規制されるようなっている。
に、下面が開口する箱状で、ベース１１に装着されて、
前記各構成部品を被覆する。ケース１４の天井壁の一端
側両側縁部には、動作表示部材４０の腕部４０ａ先端が
目視可能な透明材料からなる窓部１４ａがそれぞれ形成
されている。また、ケース１４の側壁内面には、回動規
制片１４ｂが形成されている。この回動規制片１４ｂに
は、前記可動部材２２の回動時、動作表示部材４０の軸
部４０ｃが当接して位置規制されるようなっている。
【００２８】前記構成からなる電磁継電器の動作は次の
通りである。コイル２０に通電しないコイルブロック１
２が無励磁の状態では、スプリング３８の付勢力により
可動ブロック１３は図６中、反時計回り方向に回動し、
可動接点２４ａが第１固定接点１５ａに当接している。
前述のように、可動接触片２４すなわち可動接点２４ａ
と、可動鉄片２５の吸着面２５ａとの位置関係が高精度
に形成されているため、可動接点２４ａと第１固定接点
１５ａとの接点間距離にばらつきが発生しない。
通りである。コイル２０に通電しないコイルブロック１
２が無励磁の状態では、スプリング３８の付勢力により
可動ブロック１３は図６中、反時計回り方向に回動し、
可動接点２４ａが第１固定接点１５ａに当接している。
前述のように、可動接触片２４すなわち可動接点２４ａ
と、可動鉄片２５の吸着面２５ａとの位置関係が高精度
に形成されているため、可動接点２４ａと第１固定接点
１５ａとの接点間距離にばらつきが発生しない。
【００２９】そして、コイル２０に通電してコイルブロ
ック１２を励磁すると、鉄心１９の端面に可動ブロック
１３の可動鉄片２５が吸引され、可動部材２２が図６
中、時計回り方向に回動し、可動接点２４ａが第２固定
接点１６ａの当接する。前記同様、可動接触片２４すな
わち可動接点２４ａと、可動鉄片２５の吸着面２５ａと
の位置関係が高精度に形成されているため、可動接点２
４ａと第２固定接点１６ａとの接触圧にばらつきが発生
せず、所望の値とすることができる。
ック１２を励磁すると、鉄心１９の端面に可動ブロック
１３の可動鉄片２５が吸引され、可動部材２２が図６
中、時計回り方向に回動し、可動接点２４ａが第２固定
接点１６ａの当接する。前記同様、可動接触片２４すな
わち可動接点２４ａと、可動鉄片２５の吸着面２５ａと
の位置関係が高精度に形成されているため、可動接点２
４ａと第２固定接点１６ａとの接触圧にばらつきが発生
せず、所望の値とすることができる。
【００３０】また、前記可動部材２２の回動に伴い、動
作表示部材４０が図６中、左方向に移動し、その軸部４
０ｃがケース１４の回動規制片１４ｂに当接して移動を
阻止される。このため、動作表示部材４０は、軸部４０
ａを中心として図６中、反時計回り方向に回動し、腕部
４０ｂの上端部がケース１４の窓部１４ａの下方に到達
し、外方から目視可能となる。これにより、可動部材２
２の動作が適切に行われているか否かの判断が可能とな
る。
作表示部材４０が図６中、左方向に移動し、その軸部４
０ｃがケース１４の回動規制片１４ｂに当接して移動を
阻止される。このため、動作表示部材４０は、軸部４０
ａを中心として図６中、反時計回り方向に回動し、腕部
４０ｂの上端部がケース１４の窓部１４ａの下方に到達
し、外方から目視可能となる。これにより、可動部材２
２の動作が適切に行われているか否かの判断が可能とな
る。
【００３１】なお、前記実施の形態では、２次成形によ
り第１保持部２８と第２保持部２９とを一体化するよう
にしたが、次のようにして一体化してもよい。
り第１保持部２８と第２保持部２９とを一体化するよう
にしたが、次のようにして一体化してもよい。
【００３２】すなわち、図７に示すように、第１保持部
２８に係合突起４３を突設する一方、第２保持部２９及
び可動鉄片２５に、前記係合突起４３が係合する係合孔
４４を穿設する（第１保持部２８に係合孔、第２保持部
２９及び可動鉄片２５に係合突起を形成するようにして
もよい。）。係合突起４３は、先端にかしめ用凹部４３
ａを有している。そして、前記実施の形態と同様、第１
保持部２８及び第２保持部２９を、互いの当接受面２８
ａと当接面２９ａとを面接触させて組み付ける。係合突
起４３は、係合孔４４を貫通して反対側の縁部から突出
するので、この突出部分を熱かしめし、第１保持部２８
と第２保持部２９とを一体化する。係合突部３４の先端
にはかしめ用凹部４３ａが形成されているので、熱かし
め時に容易に係合孔４４の縁部に広がり適切な熱かしめ
状態となる。
２８に係合突起４３を突設する一方、第２保持部２９及
び可動鉄片２５に、前記係合突起４３が係合する係合孔
４４を穿設する（第１保持部２８に係合孔、第２保持部
２９及び可動鉄片２５に係合突起を形成するようにして
もよい。）。係合突起４３は、先端にかしめ用凹部４３
ａを有している。そして、前記実施の形態と同様、第１
保持部２８及び第２保持部２９を、互いの当接受面２８
ａと当接面２９ａとを面接触させて組み付ける。係合突
起４３は、係合孔４４を貫通して反対側の縁部から突出
するので、この突出部分を熱かしめし、第１保持部２８
と第２保持部２９とを一体化する。係合突部３４の先端
にはかしめ用凹部４３ａが形成されているので、熱かし
め時に容易に係合孔４４の縁部に広がり適切な熱かしめ
状態となる。
【００３３】ここでは、第１保持部２８と第２保持部２
９とを熱かしめにより一体化するようにしたが、単に係
合突起４３の先端をかしめて固定するようにしてもよ
い。
９とを熱かしめにより一体化するようにしたが、単に係
合突起４３の先端をかしめて固定するようにしてもよ
い。
【００３４】また、図８に示すように、第１保持部２８
及び第２保持部２９にそれぞれ挿通孔４５を穿設する。
そして、前記同様、第１保持部２８と第２保持部２９と
を、互いの当接受面２８ａと当接面２９ａとを面接触さ
せて組み付ける。その後、前記挿通孔４５にリベット４
６を挿通し、その両端部をかしめることにより、第１保
持部２８と第２保持部２９とを一体化する。
及び第２保持部２９にそれぞれ挿通孔４５を穿設する。
そして、前記同様、第１保持部２８と第２保持部２９と
を、互いの当接受面２８ａと当接面２９ａとを面接触さ
せて組み付ける。その後、前記挿通孔４５にリベット４
６を挿通し、その両端部をかしめることにより、第１保
持部２８と第２保持部２９とを一体化する。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、可動接触片と可動鉄片とを
一体化する保持部材を、可動接触片を保持する第１保持
部と、可動鉄片を保持する第２保持部とで構成するよう
にしたので、成形加工の際に従来のようなスライドコア
を必要とせず、金型構造を簡略化してコストを抑えるこ
とができる。また、第２保持部を成形加工する際、可動
鉄片に生じた加工精度のばらつきを吸収でき、高精度な
仕上がり状態を得ることができる。
に係る電磁継電器によれば、可動接触片と可動鉄片とを
一体化する保持部材を、可動接触片を保持する第１保持
部と、可動鉄片を保持する第２保持部とで構成するよう
にしたので、成形加工の際に従来のようなスライドコア
を必要とせず、金型構造を簡略化してコストを抑えるこ
とができる。また、第２保持部を成形加工する際、可動
鉄片に生じた加工精度のばらつきを吸収でき、高精度な
仕上がり状態を得ることができる。
【００３６】特に、２次成形により第１保持部と第２保
持部とを一体化する場合、前記第１保持部と第２保持部
とを、いずれか一方に形成した仮止め用の突部を残る他
方に形成した仮止め用の係合孔に係合することにより、
２次成形前に仮止めしておけば、２次成形の際に位置ズ
レが生じず、作業性が向上する。
持部とを一体化する場合、前記第１保持部と第２保持部
とを、いずれか一方に形成した仮止め用の突部を残る他
方に形成した仮止め用の係合孔に係合することにより、
２次成形前に仮止めしておけば、２次成形の際に位置ズ
レが生じず、作業性が向上する。
【００３７】また、第１保持部に形成した第１突部と、
第２保持部に形成した第２突部とで、動作表示部材を回
動自在に保持する軸受孔を形成したので、簡単な構成で
安価に一体化することができる。
第２保持部に形成した第２突部とで、動作表示部材を回
動自在に保持する軸受孔を形成したので、簡単な構成で
安価に一体化することができる。
【図１】 本発明の一実施形態に係る電磁継電器の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 図１の可動ブロックの作成工程を示す斜視図
で、（ａ）は１次成形前の状態、（ｂ）は１次成形後の
状態、（ｃ）は１次成形前の可動鉄片、（ｄ）は１次成
形後の可動鉄片、（ｅ）は完成後の可動ブロックであ
る。
で、（ａ）は１次成形前の状態、（ｂ）は１次成形後の
状態、（ｃ）は１次成形前の可動鉄片、（ｄ）は１次成
形後の可動鉄片、（ｅ）は完成後の可動ブロックであ
る。
【図３】 １次成形により第１保持部を形成する状態を
示す金型の断面図である。
示す金型の断面図である。
【図４】 １次成形により第２保持部を形成する状態を
示す金型の断面図である。
示す金型の断面図である。
【図５】 （ａ）は図１の可動ブロックを示す平面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ線断面図である。
（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ線断面図である。
【図６】 本発明の一実施形態に係る電磁継電器の断面
図である。
図である。
【図７】 第１保持部と第２保持部とを一体化する他の
例を示す部分断面図である。
例を示す部分断面図である。
【図８】 第１保持部と第２保持部とを一体化するさら
に他の例を示す部分断面図である。
に他の例を示す部分断面図である。
【図９】 従来例に係る電磁継電器の断面図である。
【図１０】 （ａ）は図９の可動部材の正面図、（ｂ）
は（ａ）の側面図である。
は（ａ）の側面図である。
１２ コイルブロック ２２ 可動部材 ２４ 可動接触片 ２５ 可動鉄片 ２６ 保持部材 ２８ 第１保持部 ２９ 第２保持部 ４３ 係合突起 ４４ 係合孔 ４５ 挿通孔 ４６ リベット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 正浩 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内 (72)発明者 田代 雅彦 熊本県山鹿市大字杉1110番地 オムロン熊 本株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 可動接触片と可動鉄片とを保持部材に絶
縁状態で一体化してなる可動部材を、コイルブロックの
一端側上端部に回動自在に支持する電磁継電器におい
て、 前記保持部材を、可動接触片を保持する第１保持部と、
可動鉄片を保持する第２保持部とで構成し、第１保持部
と第２保持部を一体化したことを特徴とする電磁継電
器。 - 【請求項２】 前記第１保持部と第２保持部とを、２次
成形で一体化したことを特徴とする請求項１に記載の電
磁継電器。 - 【請求項３】 前記第１保持部と第２保持部とを、いず
れか一方に形成した仮止め用の突部を残る他方に形成し
た仮止め用の係合孔に係合して２次成形前に仮止めした
ことを特徴とする請求項２に記載の電磁継電器。 - 【請求項４】 前記第１保持部と第２保持部とを、いず
れか一方に形成した係合突部を残る他方に形成した係合
孔に挿通し、前記係合突部をかしめて一体化したことを
特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。 - 【請求項５】 前記第１保持部と第２保持部とを、いず
れか一方に形成した係合突部を残る他方に形成した係合
孔に挿通し、前記係合突部の先端に形成したかしめ用凹
部を熱かしめして一体化したことを特徴とする請求項１
に記載の電磁継電器。 - 【請求項６】 前記第１保持部と第２保持部とを、各保
持部に連通するように穿設した連通孔にリベットを挿通
し、該リベットをかしめて一体化したことを特徴とする
請求項１に記載の電磁継電器。 - 【請求項７】 前記第１保持部に形成した第１突部と、
前記第２保持部に形成した第２突部とで、動作表示部材
を回動自在に保持する軸受孔を形成したことを特徴とす
る請求項１ないし６のいずれか１項に記載の電磁継電
器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01851397A JP3832004B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 電磁継電器 |
| CNB981043909A CN1175451C (zh) | 1997-01-31 | 1998-01-25 | 电磁继电器 |
| DE69829898T DE69829898T2 (de) | 1997-01-31 | 1998-02-02 | Elektromagnetisches Relais |
| US09/017,253 US5986529A (en) | 1997-01-31 | 1998-02-02 | Electromagnetic relay |
| EP98101751A EP0856865B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-02-02 | Electromagnetic relay |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01851397A JP3832004B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 電磁継電器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005339252A Division JP4305442B2 (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 電磁継電器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10214554A true JPH10214554A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3832004B2 JP3832004B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=11973718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01851397A Expired - Lifetime JP3832004B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 電磁継電器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5986529A (ja) |
| EP (1) | EP0856865B1 (ja) |
| JP (1) | JP3832004B2 (ja) |
| CN (1) | CN1175451C (ja) |
| DE (1) | DE69829898T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016088485A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| US10176952B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-01-08 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
| US10269519B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-04-23 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000024018A1 (es) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Releco, S.A. | Rele electromagnetico |
| US6771154B1 (en) * | 1999-11-12 | 2004-08-03 | Taiko Device, Ltd. | Electromagnetic relay |
| JP4140432B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2008-08-27 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| JP4168821B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2008-10-22 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| CN1332407C (zh) * | 2004-01-30 | 2007-08-15 | 厦门宏发电声有限公司 | 低高度小型大功率多组触点交直流电磁继电器 |
| ITPC20050006U1 (it) * | 2005-03-10 | 2006-09-11 | Electrica Srl | Rele' voltmetrico con base sagomata che presenta incavi atti a costituire sedi per l'inserimento di attacchi tipo "faston" |
| JP5864960B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2016-02-17 | 富士通コンポーネント株式会社 | 電磁継電器 |
| WO2014208098A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器 |
| WO2015107220A1 (en) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | Zettler Electronics Gmbh | Contact arrangement for high power relay |
| JP2015153564A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 電磁継電器 |
| USD772819S1 (en) * | 2014-03-04 | 2016-11-29 | Omron Corporation | Relay |
| KR101943365B1 (ko) * | 2015-10-14 | 2019-01-29 | 엘에스산전 주식회사 | 직류 릴레이 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502989Y2 (ja) * | 1989-11-30 | 1996-06-26 | 自動車電機工業株式会社 | 電磁継電器 |
| DE4309618A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-29 | Siemens Ag | Polarisiertes elektromagnetisches Relais |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP01851397A patent/JP3832004B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-25 CN CNB981043909A patent/CN1175451C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-02 US US09/017,253 patent/US5986529A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-02 EP EP98101751A patent/EP0856865B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-02 DE DE69829898T patent/DE69829898T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016088485A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| JP2016110844A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| US10170260B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-01-01 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
| US10176952B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-01-08 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
| US10269519B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-04-23 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
| US10312044B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-06-04 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69829898T2 (de) | 2006-02-23 |
| EP0856865A3 (en) | 1999-02-03 |
| CN1192034A (zh) | 1998-09-02 |
| CN1175451C (zh) | 2004-11-10 |
| US5986529A (en) | 1999-11-16 |
| EP0856865A2 (en) | 1998-08-05 |
| JP3832004B2 (ja) | 2006-10-11 |
| DE69829898D1 (de) | 2005-06-02 |
| EP0856865B1 (en) | 2005-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10214554A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2008235064A (ja) | 電磁継電器 | |
| KR910005073B1 (ko) | 전자계전기(電磁繼電器) | |
| JP2008235063A (ja) | 電磁継電器 | |
| US4730176A (en) | Electromagnet having a pivoted polarized armature | |
| EP0487069B1 (en) | Electromagnetic relay | |
| JPH01302631A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP4305442B2 (ja) | 電磁継電器の製造方法 | |
| JP3826464B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3796873B2 (ja) | 高周波用開閉器 | |
| JP3707076B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH10188762A (ja) | 電磁リレー | |
| JPH06267392A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2543903Y2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2724371B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH10214555A (ja) | 電気スイッチング装置及び電気スイッチング装置用のマグネットアングルの製造方法 | |
| JP4089189B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH10223110A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3666096B2 (ja) | 電磁継電器およびその製造方法 | |
| JP2000285783A (ja) | 電磁リレー | |
| JP4089188B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH0438495Y2 (ja) | ||
| JP2782226B2 (ja) | 電気機器 | |
| JP2000322997A (ja) | 電磁リレーの組立方法 | |
| JPS6235245Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050104 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050302 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051124 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060627 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060710 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130728 Year of fee payment: 7 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |