JPS584844A - “糸番手／フイラメント・ナンバ−”比の高いテクスチヤ−加工合成連続糸からなるクレ−プ効果を有する織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テクスチャー加工合成連続糸から製造される
クレープ効果を有する繊物に関し、該糸が、平行すなわ
ち好ｔしくは――であり、１糸番手／フィラメント・す
ｙパー”比が高く、また沸騰水中で高い収縮率を有する
点ＫＪＩ徽がある０本発明はまた関連する方法にも関す
る。既知の技術のクレープ織物の他の織物とは違う主な
特徴は、多かれ少なかれ、その表面の強められたＩ！に
４１１の纏み（ｓｒｌｍＮｉＢ）にある。

このクリングルは、糸における薯い正Ｍｌす／プ又は織
方のタイプに関連する特別の幾何学上の配列に帰因して
いるが、次のように要約し得る特別の特性を織物に与え
る。ぬめ〕の危い表面、縮んではいゐが、ざらざらけし
ていない表−６ 輝ｉてｉるというより社むしろ、光沢がないと同時につ
やがある。それは、糸の配向罠帰因する、光線の独Ｊ？
Ｉな反射の仕方の九めである・感触は、締１１９がなく
、緩慢とめうわけではなく、強直でないにもかかわらす
遅絖憔があｐはずみがある。現在、織ったｐ繻んだ〕シ
良、クレープの外観を有する織物は通常、普通１０００
以上の撚糸数／ｍを有する撚糸を使って製造する。

撚糸を便うむとなく表面上同様な効果を得るための別の
方法では特別な織方を利用する。

独４Ｉ′＆糸の配列を使うその織方によって、撚糸で製
造し九縁物の典型的感覚とある程度似てｉる縮み感触が
得られる。

最良の結果紘撚系を使うことによってのみ得られ、撚糸
の使用により織方の選択は食〈自由になるということも
事実である。

合成ポリマー糸の分野では、クレープ織物用の糸の伝統
的製造工１１ｔｉいくつかの連続的作業を含んでいる。

溶融ポリマーをフィラメントに紡糸、冷却、フィラメン
トの部分嶌伸、糸を形成するためのフィラメントの寄せ
鍋め及び糸巻き上での糸の収集を含んでいる。

必要な物理的・機械的特性を得る九めには、部分蔦伸糸
を適切な駕伸機で連続して最Ｍｌ！伸しなければならな
い。

このように蔦伸された糸は、撚糸機においてスピンドル
の回転速寂の比Ｋｊｌｌ榔Ｋ１ｍ遍するある糸送ｐ速寂
で、必Ｉ！な撚糸数／＊に撚糸される。

通常のスピンドルの一系横では、１０．０００〜１２．
００Ｏｒ、ｐ、＆が得られる。このように％８００巻の
撚を必要とする系のためには１送ａ１１度は１２〜１ｓ
ｍ／ｗｉｍを錫えることはできない、１！Ｇｏｏ巻の擲
のためＫは、後者は６〜８ｍ／ｗｉｎに落ちる。

二重撚糸スピンドルを使用する撚糸機では、はば２倍の
遮覆が得られるが、送り糸束の盟Ｋｌｌて一定の限界が
ある。

得られた撚糸束は、擲が安定化し、糸の連続的な規則正
しいまきもどしが可能となるように、６０〜Ｚｏｏ℃で
３０〜・０分間オートクレーブ中にセットされる。

このタイプの工程には多くの欠点がある。

特に単位時間！ｌりの生産車が非常に低く、非常に多く
のスピンドルの使用を必要とし、その結果相蟲量のエネ
ルギーの消費、機械を配置すゐ良めの広大な表面積、高
価の労働賃金を必要とする。］ｌ！に、反対方向の撚を
持つ糸又は、全く向−条件下で各種の製造工１１會経て
いない糸會搗合しない九めに工程中は細心の注意を払わ
なけれにならない。

その勢１１！を向上させる丸めに、この方法で得られる
撚糸は、通常仮撚糸機でテクスチャ−加工される。

本発明は、クレープ効果を有する織物の生産方法を教示
するものであり、疑い４なく新規である。本発明によれ
ば、今日までクレープ喰物を生産するために使用しなけ
ればならなかつ九撚糸機の使用を不要にすることができ
、その代わりにテクスチャー加工機の使用だけでよい。

更に、一部配向し曳糸の使用により、本発明によれば、
蔦伸はテクスチャー加工と同時に行なわれるので、糸を
撚糸機に通す前に通常は必要な工１である駕伸横の使用
をも不要とすることができる。この方法で糸の生意率は
、１０〜２０　ｍ／　ｍ１ｍＫ＠定されていたものが新
しいテクスチャー加工機について６００〜７００ｍ／ｍ
１ｍと飛躍的に増加する。

・　この結果、より小さな設備ですみ、必要労働力が減
少し、総合的に相蟲量の属領低減と急る。

本発明に従かえば、フィラメント轟たｐの最終番手がＳ
　〜Ｉ　ＩＩ　Ｄｔ＠ｘ好！シ〈はフル１１効果をもつ
織物を得ることができることを見い出した１本発明に従
かい次のことも見い出Ａ。同一番手のテクスチャー加工
糸についてはフィラメント−ナンバー管減少させた場合
、必然的に＠糸誉手／フィラメント・ナンバー”比、ひ
いては個々のフィラメントの番手が増加する塀、初期寸
法のより速い回復力とともにより大きな抗張が得られ、
テクスチャー加エエ穐の後にも初期の靭性が維持され、
ま九、沸騰水中でより大きな収縮がある。

その糸はまえ、驚ろくべきクリングの進歩、嫌どはどの
かさとり及び強い縮み感覚を有している。本方法は轡に
、３０〜１６０　Ｄｔ＠ｘの番手を有する糸に適壱であ
る。それ数本発明は、クレープ効果を有する織物の製造
方法であ〕、それ社、１香手／フィラメント・ナンバー
”比が高−系を、テクスチャー加工し次いで、沸騰水中
で２８−を超す高い収縮率を得るよう表ｓ寂にあるセツ
ティング・オーブンを通すものである。

テクスチャー加工は、公知の電磁スピンドル型又は摩擦
型の仮撚糸機によってセツティング・オーブンａｌｌｊ
を、高い収縮をもつ糸を得うるように維持し、次いて、
クレープ織物の製造に通常使用する多撚糸に代え、この
重のテクスチャー加工した平行糸すなわちむしろ無撚糸
を使用して行なう。本発明に従い、この型の糸から通常
の織方（例えばチャインウェット織機の場合は、クロス
（＠１・ｔｈ）　％あや織又はしゅす織、丸編み機械の
場合は両面編又はシングルシャージーンを使用すること
により製造される織物は、通常の無撚糸の場合は、肌ざ
わりは全く滑らかであるのに対し、驚くべきことに高度
の縮み感覚を有している。

本発明は、次の例によってより詳細に説明されるが、こ
れに限定されるものではない。

例１ 電磁スピンドルを有する仮撚糸機でテクスチャー加工し
た平行ポリエステル糸を横糸として便用′して、エツサ
ンＬＶ／！ｉｌストレート水力織機で織物テストを行う
。それは次の特性を有している。

番　　　手　　　　　　　５７．５Ｄｔ＊ｘフイラメン
ト・ナンバー　６ フイラメント断面　三　角 フィラメント番手　９．５８Ｄｔｓｘ 極隈引張強さ２０４．９ 伸　　　び　　　　　　　　２９．３１１沸騰水中での
収縮　３０．５１１ り　　リ　　”ン　グ　　　　　　　　ＺＳ、ＳＳ　６
　Ｄｉ＠友書手及び４８フイラメントを有す４６４０Ｇ
の平行テクスチャー加工ポリエステル糸にし？１６９０
ｍの高さに形成されたチェインで、速［４２０差込み／
ｗｉｎｓおさ１會／鵞、密＊ＳＯ経糸／ａｍで上記糸を
クロス織（ａ　＠Ｌｅｔｋ　ｗ＠ａｖｅ）　Ｋ織る・１
６０譚幅の鳳織愉を得、ついて次の方法でそれを蒙洗い
し、染色し仕上げる。ＩＩＬ織物を噴出型コード染色機
（メツチュラ）Ｋ入れ、イオン交換樹脂処理によって軟
化された水よりなり、３１／３８勧力性ソー／１０・・
／１゜洗剤５　ａｍ／Ｌ　及び封鎖剤０．５１７ｔを會
む酸洗浴で３０分間処層する。お湯と水による二つの洗
浄を行い次いで酢酸で中和する。

染色は「ディスパース　ブルーカラー　インデックスＯ
Ｓ　６　Ｊ　（ｒＤｌｓｐ＠ｒｓ＠Ｉｌｌ＠　Ｃｏ１ｏ
ｒＩｎｄ＠ｘ　Ｏ！＄６Ｊ　）タイプの分散染料を使り
て岡じ装置で行なう、織物重量の１！−の染料鏝覆にな
るよう染料を軟水Ｋｉ１かし、均等化剤（ｓｑｕａｌｌ
ｌｍｌｍｇ　ａｇｅｎｔ）　ａ　２−及び分散剤ａ鵞ｓ
ｅ加ｉる。キ＠ヲ加えｐｌｔ４．８ＫＩＩＩＥＬ、モノ
リン酸ナトリウムで安定化させる。染色は次の温度工程
を便って行なわれ為、−鍮一℃、１℃／ｍｉＩ％　の割
合で１３０℃に上げ一１３０℃に２時間保持し、次いで
１℃／ｍ１ｍの割合で８０℃まで下げる。染色浴を注ぎ
動機にかけ、熱風で乾燥し、１６Ｓ’Ｃの輻動機及び加
熱機中を鵞Ｉ　ｍ／ｍ１ｍ　　の速度で通過させる　１
３８−幅、Ｓ　４１／−重さ、原材料から最終品までの
横縮み１４−の繊物が得られた。４気圧の蒸気を使って
ホフマンプレスで試験を行なつ九。織物を、２０秒無負
荷にし次いで、意Ｏ験間プレスすると２−よりよい寸法
安定性を示す、織物は、クレープシン（ｅｙす・ｓｋｉ
ｍ・）Ｋ似九外観及び感触を有してｔＪＩｌ、この効果
線通常は、１０００巻以上の撚を一′：）９手と同じ糸
を織ることによってのみ得られ為。

例３ 摩擦ヌピノドルを持つ仮塗糸機でテクスチャー加工した
平行ポリエステル糸を横糸として使用してニツナｙＬＶ
１５１水力繊機で繊物試験を行なう０次の特性を持つ 誉　　　手　　　　　　　Ｓ　６．４　Ｄｔ＠菫フィラ
メントナｙパー　　６ フィラメント断面　三角 フィラメント誉手　　９．４０　Ｄｔ・！極限引張力　
　１９１ＪＦ 伸　　　び　　　　　　　　　３１．１１１沸騰水中の
収ＩＩＩ　　　３１．３１１り　　リ　　ン　　プ　　
　　　　　　　２６．４香手５６　Ｄｔ＠ｘ及び４８フ
イラメントを有する５６００の平行テクスチャー加工ポ
リエステル糸によ６１８＠Ｏｍｓの高さに形成されたチ
ェインで、速１１Ｂ会０差込み／　ｍｌ　＊　ｘおさ１
５／２密［３０ＩＩ＆糸／ｍて上記系をクロス織に織る
。

幅１８１ａｍｆ）原織物が得られ、次に例１の工程に従
い酸洗、染色仕上げを行なう。

この方法で、幅ＩＳ・傷、重さ５ｅｌｌｌｄ。

原織物から仕上室での横収細ｌ鵞−の織物が得られた。

４気圧蒸気によるホフマンプレスを使ったテストでは２
１＄より＾い寸法安定憔會示す。

この場合も再度、織物は、通常はスカーフとして使用さ
れるクレープ・シン（ｃｒ＠ｐ・・・ｈｌｎ＠）　　Ｋ
似良外観及び感触を有している。

例３ 織物試験はサノ両面スムース機で行ない次の特性な有す
る。

シリンＦ−［１３０インチ ロ　　　　数　　　　　　　　　　　４８ニードル・フ
ァインネス　　３２ ３−コラム数　　　　４４ ３ｍｍロウズ数　　　　５８ 有効速ｆ　　　２４ｒｐ、ｍ ２）、５Ｄｔ＠ｘ書手と６フイラメントを有する例１の
テＩスチャー加工ポリエステル糸を使い、２１の張力で
送る。

８０９７４重の管状ｊ［織物が得られ、例１と同じ染色
方法を便用し、塩素酸ナトリウムｏ、ｓｐ／ｌ、封鎖剤
０．１Ｆ／Ｌを浴に加え噴出型の機械でコード（ｅ・ｒ
ｄ）の形に染色する。

染色後、染色され良管状織物をｌ＠き、次いで２０菖／
膳ｉｍ　の速度で１７０℃の幅出機及び加熱機を通過さ
せる。

１４０ａ＋Ｉｌｉ、９暴１／ｍ１重の最終織物が得られ
る。ホフマンプレスで行なっ九テストではｉｓ−よりよ
い寸法安定性を示してい為。

編んだ織物の外観及び感触は、通常の同じ番手のテクス
チャー加工糸及びフィラメントナンバーのより大きいも
の（例えば１６、鵞４．３６等）ので得たもののそれと
は完全に異なっている。

この点で、該織物はよ）弾力性に富み〜なによ）ぬめり
があやかつ光沢がある。決定的には、縮みが６９触れる
とかすかなざらつきがある。その外観鉱、同じ番手の糸
を使用し約１２００巻の撚で得られる織物に匹―する。

しかしそれは、ざらつきをよ参強調している九め触れる
とおそらく０仁ちょさでは劣る。

手続補正書 昭和５７年　７月１４日 特許庁長官　　　若　杉　和　夫　　殿ｌ　事件の表示 轡１喝８７−６７４９４号 ２　発明の名称 糸番手／フィラメント・ナンバー”比の高いテクスチャ
ー加工合成連続糸からなるクレープ効果な有する織物３
　補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　ＡＩ＆ｐ・しＶす・ニス、ビー、ニー。

４代理人 住所　東京都港区虎ノ門二丁目８番１号虎ノ門電気ビル
−書、明細書及び委任状 ３９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　合成連続糸により構成され、腋糸が、テクスチャー
   加工され、平行すなわち好重しくは無撚であり、高１糸
   香手７フイラメｙト・ナンバー”比を有し、また好まし
   くは沸騰水中における高収縮率を有することを特徴とす
   るクレープ効果を有すゐ織物。 ２　＠糸番手／フィラメント・ナンバー”比が５〜１９
   　Ｄｔ＠ｘ好ましくは９〜１１　Ｄｔ＠ｘ□である糸に
   より構成されたことを特徴とする特許請求の範Ｓ第１項
   の織物。 １　３０〜１６０　Ｄｔ・菫　の番手管有する糸により
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   又Ｆｉｇｇｍの織物。 ４、沸騰水中におけゐ糸の収縮率が！８−以上であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項の繊物
   。 ５、糸が、実際上は無撚、！良いかなる場合Ｋ　％　Ｓ
   　Ｇ　Ｏ／　ｍ以下の擲を有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第４項の織物。 ６、＠糸番手／フィラメント・ナンバー”比の高い糸の
   割合が織物重量の２０−をたえず超えて込みという東件
   で、他の任意の種類及び（又は）Ｉ１１成の糸も横糸又
   は緯糸とし′て會むこと、又は各種類の糸を任意の割合
   及び（又は）順序で変えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第５項までの織物。 ７、例で述べ九織物。 龜　糸の合成材料が、ポリエステル、ボリアミド及びこ
   れらの変性よ〕なる群から選ばれ良ものであることを特
   徴とする特許請求の範Ｓ第１項から第７項までの織物。 ９、＠糸番手／フィラメント・ナンバー”比の高い糸が
   テクスチャー加工され石工程、沸騰水中におｉて高収縮
   率が得られゐ上うな温度のセツティングオーブン中會糸
   を通過させる工程、かもなることを４Ｉ像とするクレー
   プ効果を有する縁愉の生貴方法。 １α　電磁又は摩擦スピンドルを有する仮−系１１によ
   って組織化が行なわれることを特徴とする特許請求の範
   Ｉ！第Ｓ項の方法。