JPS5843647B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃焼時における気化筒の加熱を燃焼火炎により
行うようにした液体燃料燃焼装置に関し気化筒を的確に
加熱し、しかも燃焼性そのものをも高めたものである。

バーナ部を有する気化筒内に液体燃料の霧化機構を設け
た、例えばロータリータイプの液体燃料燃焼装置にあっ
ては、燃焼運転に先立ち電気ヒータで気化筒を気化温度
まで加熱し、ｌた燃焼が始１れば火炎自体で上記加熱を
してヒータ動作を実質的に停止するようにしている。

ところが、従来では火炎による気化筒の加熱がどうして
もばらつくため、気化動作がう１く行われず、ひいては
燃焼性そのものに影響を及ぼしていた。

また上記火炎加燃による温度ばらつきを電気ヒータによ
り是正する考えもあるが、この場合は当然のことながら
ランニングコストが高くなる欠点があった。

本発明はこのような従来の欠点を解消したもので、以下
その実施例を添付図面とともに説明する。

第１図に督いて、１は吸気口２を形成した第１筒体３、
第２筒体４および燃焼筒５を連設した第３筒体６とから
構成されたバーナケース、７は第１筒体３内に設けたモ
ータで、その軸８はバーナケース１の先に内設した気化
筒９の中に１で達している。

ｌた上記軸８の途中には固定羽根１０間に位置するター
ボ型ファン１１が多段的に固定しである。

気化筒９は第２図にも示すごとく、両端開口状で、アル
ミニウムなどの熱良導材料よりつくられているものであ
り、予熱用のヒータ１２が埋設しである。

そして、その前端は第３筒体６の開口縁に、後端はター
ボ型ファン１１の送風側に位置する。

仕切板１３にそれぞれ支持されているものである。

１４は気化筒９の外方に設定された２次空気圧室、１５
は気化筒９の温度を検知するサーモスタット、１６は仕
切板１３と固定羽根１０との間に形成された空気室で、
この中に送り込１れた空気は、一部が仕切板１３の中央
の孔１７を介して気化筒９内に１次空気として流れ、他
の一部が仕切板１３の外周の孔１８を介して２次空気均
圧室１４に２次空気として流動する。

１９は気化筒９内に臨み、かつモータ７の軸８に取付け
られた液体燃料霧化機構を示し、先が太くなるテーパ状
のコーン２０と、振り切り板２１と、この振り切り板２
１の外周に位置する攪拌羽根２２とからなるものである
。

２３はコーン２゜上に開口させた燃料パイプである。

２４は気化筒９の前方に取付けたバーナ部であり、第３
〜６図に示すように、金網などの多孔板２５を複数枚積
層して得た燃焼盤２６と、この前面に位置し、それぞれ
口縁を立上がらせた複数の開口２７をもつ押え板２８と
、整流板２９を間に燃焼盤２６の後面に位置する２次空
気供給体２９と、さらにこの２次空気供給体２９の後側
に位置する円輪状の混合促進板３０とで構成しである４
、そして、上記バーナ部２４は気化筒９の先端開口から
少し奥へ入ったところ、すなわち、熱回収部９ａの手前
に固定しである。

この熱回収部９ａはその内面が先細状のテーパ状としで
ある。

また上記整流板２９は中央部に複数の大径孔３１が、外
周部に複数の小径孔３２がそれぞれ形成しである。

さらに２次空気供給体２９は、外輪部３３と、２次空気
吹出口３４を形成したボス部３５とを複数のアーム３６
で連結した構成としてあり、しかも、それらアーム３６
内には、一端が２次空気吹出口３４と、他端が外輪部３
３の開口３７とそれぞれ連通する２次空気通路３８が形
成しである。

上記開口３７は気化筒９の周壁に穿設した通気孔３９を
介して先の２次空気均壬室１４に連通しているものであ
る。

そして、２次空気供給体２９のボス部３５は整流板１９
、燃焼盤２６および押え板２８の中心部を貫通している
。

４０はダーボ型ファン１１の吸引側と送風側との圧力差
によって０Ｎ−ＯＦＦする圧力スイッチ、４１は点火プ
ラグ、４２は火炎の有無を検知するフレームロッドであ
る。

上記の構成において、今、ヒータ１２に通電して気化筒
９を気化温度１で加熱し、次いでモータ７を駆動する。

ここでターボ型ファン１１が回転して送風が始められる
とともに、液体燃料霧化機構１９も動作を開始する。

そして、上記送風開始によって圧力スイッチ旬がＯＮし
、燃料送給装置が動作するために、液体燃料は燃料パイ
プ２３を介してコーン２０上に送られる。

コーン２０上の燃料はそのテーパに沿って大径方向に移
行して振り切り板２０に達し、その遠心力により外方に
向って飛散される。

上記燃料の飛散は薄膜状態で行かれるが、その後攪拌羽
根２２によって細分割され微粒子状となって気化筒９の
内面に噴霧される。

一方、気化筒９は前述した通りヒータ１２で加熱されて
いるので、上記噴霧燃料は瞬時に気化臥仕切板１３の孔
１７を介して気化筒９内に流入してきた１次空気と混合
される。

この混合気は混合促進板３０で一旦絞られて混合度を高
め、次いで、整流板２９′の犬、小孔３１，３２を通過
し、燃焼盤２６から押え板２８の開口２７方向へと噴出
される。

また空気室１６の空気の一部は孔１８→２次空気均圧室
１４→通気孔３９→２次空気通路３８と流れ、２次空気
として吹出口３４より吹出されるものである。

したがって、上記混合気は中央部よりの２次空気を得て
燃焼し、火炎Ｆを形成するものである。

このように２次空気の供給が中央部から行われるところ
から、火炎Ｆの収束がなくなり、しかも２次空気拡散が
充分に行われて良好な燃焼性を得ることができるもので
ある。

次に一旦燃焼が始すると、火炎形成域に臨む熱回収部９
ａがその火炎自体で加熱され、これより気化筒９を気化
温度に保つものである。

ところで、上記熱回収部９ａの内面は第７図にも示すよ
うに先端が小径となるようなテーパ状としであるため、
火炎の接触性がよく、的確な熱回収が図れる。

さらに特筆すべき点として、上記熱回収部９ａへの接触
によって火炎の一音勅；安定化されることがあげられる
。

これは熱回収部９ａとの接触で火炎の一部が減速撹乱さ
れ２次空気の拡散がよくなるためである。

このような一部の安定した火炎は全体の火炎の保炎用と
して有効に作用するものである。

また第８図のように熱回収部９ａの内面より内方へ向は
突起９ｂを形成しても同様の作用、効果が得られるもの
である。

以上説明したように本発明によれば、気化筒の先端をバ
ーナ部の火炎形成域渣で突出することによって熱回収部
を設定し、さらにこの熱回収部の内面を火炎形成域に張
出すごとく先細状のテーパ状としたので、この熱回収部
と火炎との距離が近くなり、同熱回収部に火炎がよく当
たるようになって、熱回収能力がアップし、またバーナ
部の中央部からは２次空気を火炎形成域に供給すること
によって火炎の収束がなり、シかも２次空気拡散が充分
に行われるので、この点でも熱回収部に火炎がよく当た
るようになり、さらに熱回収能力をアップし、電気ヒー
タを使用せず安定な定常燃焼状態を維持できるものであ
り、しかも一部火炎が安定化されて全体の燃焼性をも高
め得るなど一石二鳥的な効果が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す液体燃料燃焼装置の断面
図、第２図は気化筒の斜視図、第３図はバーナ部の分解
斜視図、第４図は同裏面図、第５図は同正面図、第６図
は第５図のＡ−１断面図、第７図は熱回収部の拡大断面
図、第８図は他の実施例にむける熱回収部の断面図であ
る。 ９・・・・・・気化筒、９ａ・・・・・・熱回収部、９
ｂ・・・・・・突起、１９・・・・・・液体燃料霧化機
構、２４・・・・・・バーナ部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に液体燃料霧化機構を有する気化筒にバーナ部
   を設けるとともに、上記気化筒の先端はバーナ部の火炎
   形成域１で突出することによって熱回収部を設定し、さ
   らにこの熱回収部は内面は火炎形成域に張出すごとく内
   面を先細状のテーパ状とし、上記バーナ部の中央部から
   は２次空気を火炎形成域に供給する構成とした液体燃料
   燃焼装置。 ２ 熱回収部の内面より内方へ向は突起を形成した特許
   請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。