JPS6130010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体燃料霧化部に改良を加えることに
より、気化特性を高め、もつて良好な燃焼性を得
るようにした液体燃焼装置に関するものである。

従来の、いわゆるロータリ式バーナにあつては
気化面に対する燃料の飛散範囲が狭かつた。その
ため、気化面が有効に活用できず、燃料の気化が
うまく行われない欠点があり、時として粒子燃料
のまま燃焼域に出て赤火燃焼をひき起すことがあ
り、また気化面に燃料が残つてタールなどを発生
する問題もあつた。

本考案は、このような従来の欠点を解消したも
ので、以下その実施例を添附図面とともに説明す
る。

第１図において、１は吸気口２を形成した第１
筒体３、第２筒体４および燃焼筒５を連設した第
３筒体６とから構成されたバーナケース、７は第
１筒体３内に設けたモータで、その軸８はバーナ
ケース１の先に内設した気化筒９の中にまで達し
ている。

また上記軸８の途中には固定羽根１０間に位置
するターボ型フアン１１が多段的に固定してあ
る。

気化筒９は第２図にも示すごとく、両端開口状
で、アルミニウムなどの熱良導材料よりつくられ
ているものであり、予熱用のヒータ１２が埋設し
てある。そして、その前端は第３筒体６の開口縁
に、後端はターボ型フアン１１の送風側に位置す
る仕切板１３にそれぞれ支持されているものであ
る。１４は気化筒９の外方に設定された２次空気
均圧室、１５は気化筒９の温度を検知するサーモ
スタツト、１６は仕切板１３と固定羽根１０との
間に形成された空気室で、この中に送り込まれた
空気は、一部が仕切板１３の外周の孔１７を介し
て２次空気均圧室１４に２次空気として流動す
る。

１９は気化筒９内に臨み、かつモータ７の軸８
に取付けられた液体燃料霧化機構を示し、先が太
くなるテーパ状のコーン２０と、振り切り板２１
と、この振り切り板２１の外周を囲む如く設けた
テーパ状周壁４４と、それを切起して形成した撹
拌羽根２２とからなるものである。２３はコーン
２０上に開口させた燃料パイプである。２４は気
化筒９の前方に取付けたバーナ部であり、第３〜
６図に示すように、金網などの多孔板２５を複数
枚積層して得た燃焼盤２６と、この前面に位置
し、それぞれ口縁を立上がらせた複数の開口２７
をもつ押え板２８と、整流板２９′を間に燃焼盤
２６の後面に位置する２次空気供給体２９と、さ
らにこの２次空気供給体２９の後側に位置する円
輪状の混合促進板３０とで構成してある。そし
て、上記バーナ部２４は気化筒９の先端開口から
少し奥へ入つたところに固定してある。

また上記整流板２９′は中央部に複数の大径孔
３１が、外周部に複数の小径孔３２がそれぞれ形
成してある。さらに２次空気供給体２９は、外輪
部３３と、２次空気吹出口３４を形成したボス部
３５とを複数のアーム３６で連結した構成として
あり、しかも、それらアーム３６内には、一端が
２次空気吹出口３４と、他端が外輪部３３の開口
３７とそれぞれ連通する２次空気通路３８が形成
してある。上記開口３７は気化筒９の周壁に穿設
した通気孔３９を介して先の２次空気均圧室１４
に連通しているものである。

そして、２次空気供給体２９のボス部３５は整
流板１９、燃焼盤２６および押え板２８の中心部
を貫通している。

４０はターボ型フアン１１の吸引側と送風側と
の圧力差によつてON−OFFする圧力スイツチ、
４１は点火プラグ、４２は火炎の有無を検知する
フレームロツドである。

上記の構成において、今、一応の動作を述べる
と、ヒータ１２に通電して気化筒９を加熱し、次
いでモータ７を駆動する。ここでターボ型フアン
１１が回転して送風が始められるとともに、液体
燃料霧化機構１９も動作を開始する。

そして、上記送風開始によつて圧力スイツチ４
０がONし、燃料送給装置が動作するために、液
体燃料は燃料パイプ２３を介してコーン２０上に
送られる。

コーン２０上の燃料はそのテーパに沿つて大径
方向に移行して振り切り板２１に達し、その遠心
力により外方に向つて飛散される。上記燃料の飛
散は薄膜状態で行われるが、その後撹拌羽根２２
によつて細分割され微粒子状となつて気化筒９の
内面に噴霧される。

一方、気化筒９は前述した通りヒータ１２で加
熱されているので、上記噴霧燃料は瞬時に気化し
仕切板１３の孔１７を介して気化筒９内に流入し
てきた１次空気と混合される。この混合気は混合
促進板３０で一且絞られて混合度を高め、次いで
整流板２９′の大、小孔３１，３２を通過し、燃
焼盤２６から押え板２８の開口２７方向へと噴出
される。

また空気室１６の空気の一部は孔１８→２次空
気均圧室１４→通気孔３９→２次空気通路３８と
流れ、２次空気として吹出口３４より吹出される
ものである。

したがつて、上記混合気は中央部よりの２次空
気を得て燃焼し、火炎Ｆを形成するものである。

このように２次空気の供給が中央部から行われ
るところから、火炎Ｆの収束がなくなり、しかも
２次空気拡散が充分に行われて良好な燃焼性を得
ることができるものである。さらに、層流燃焼と
なるため、燃焼音も非常に低いものとなる。

もちろん、燃焼がはじまれば、火炎Ｆで気化筒
９先端の熱回収部９ａが加熱されるので、後のヒ
ータ１２への通電は不要となる。

さて、液体燃料霧化機構１９において、第７，
８図に示すごとく、撹拌羽根２２はキヤツプ状体
４３のテーパ状周壁４４を切起して形成したもの
で、またこの切起しによつて開口４５が設定され
るものである。

したがつて、振り切り板２１から飛散された燃
料は羽根２２で攪拌されつつ一部が開口４５から
出てゆき、他の一部はテーパ状周壁４４のうち、
切起こされた部分である攪拌羽根２２の上端ｂか
らと、切起こされていない周壁部分４４ａの上端
ａからと、それぞれ放散方向を異に（キヤツプ状
体４３の回転にともなう遠心力とテーパー状周壁
４４の傾斜方向との分力差による）にしてそれぞ
れ気化筒９の内面である気化面に放散される。よ
つて、微粒子状の燃料は気化筒９の内面広範囲に
達し、確実、かつ効率よく気化されるものであ
り、また１次空気との混合も広範囲で行われるこ
ととなるから混合度をも高まる。

以上説明したように本考案は燃料をふり切る振
り切り板の外周を囲す如く設けたキヤツプ状体の
テーパ状周壁を切起して攪拌羽根を形成している
から、振り切り板から放散した燃料粒子は攪拌羽
根の切起こしにより生じたテーパ状周壁の開口か
ら直接と、テーパ状周壁に当たりキヤツプ状体の
回転にともなう遠心力とテーパ状周壁の傾斜方向
の分力差により、攪拌羽根の上端および前記羽根
のないテーパ状周壁の上端とより、それぞれ放散
されるので、単に円板を切り起した羽根から遠心
力で燃料を飛散させるように、ある一点に集中す
る幅の狭いものではなく、気化面に対する燃料飛
散が広範囲に行われて気化動作が促進されること
および空気との混合度が高められることによつて
燃焼域に至る以前に確実に混合ガス化されるもの
であり、これにより、良好な燃焼特性を得ること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す液体燃料燃焼装
置の断面図、第２図は気化筒の斜視図、第３図は
バーナ部の分解斜視図、第４図は同裏面図、第５
図は同正面図、第６図は第５図のＡ−A′断面図
第７図は液体燃料霧化機構の拡大断面図、第８図
は撹拌羽根部の斜視図である。 ９……気化筒、１９……液体燃料霧化機構、２
１……振り切り板、２２……撹拌羽根、２４……
バーナ部、４４……テーパ状周壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナ部を有する気化筒内に、液体燃料を回転
   遠心力により振り切る振り切り板と、この振り切
   り板より飛散した燃料をさらに攪拌して微粒子化
   する攪拌羽根とを少なくとも有する液体燃料霧化
   機構を設け、上記攪拌羽根は振り切り板の外周を
   囲む如く設けたキヤツプ状体のテーパー状周壁を
   切起して形成してなる液体燃料燃焼装置。