JPS5824685B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２次空気供給および燃料と１次空気との混合気
噴出に工夫を加えることにより、燃焼性の向上を図り、
しかも燃焼騒音の低減化を促進した液体燃料燃焼装置に
関するものである。

例えば、回転遠心力により液体燃料を霧化する機構を具
えだ、いわゆる、従来のロータリータイプの液体燃料燃
焼装置にあっては、気化筒内で気化燃料をつくるととも
に、１次空気と混合させ、これを燃焼盤より噴出して２
次空気と拡散させつつ燃焼させるようにしていた。

ところで、燃焼炎はその性格から中央部に収束するもの
で、したがって、そのままでは２次空気の拡散が不充分
となって良好な燃焼特性が得られなかった。

そこで、これまでは、燃焼炎と直交状に２次空気を送り
込んだり、或いは、２次空気を旋回させたりして拡散性
を高めていたが、しかし、これらの手段では燃焼炎に乱
れが生じて騒音が出る欠点があり、また２次空気の火炎
中央部への拡散も充分でなかった。

本発明はこのような従来の欠点を解消したもので、以下
その実施例を添附図面とともに説明する。

第１図において、１は吸気口２を形成した第１筒体３、
第２筒体４および燃焼筒５を連設した第３筒体６とから
構成されたバーナケース、７は第１筒体３内に設けたモ
ータで、その軸８はバーナケース１の先に内股した気化
筒９の中にまで達している。

まだ上記軸８の途中には固定羽根１０間に位置するター
ボ型ファン１１が多段的に固定しである。

気化筒９は第２図にも示すごとく、両端開口状で、アル
ミニウムなどの熱良導材料よりつくられているものであ
り、予熱用のヒータ１２が埋設しである。

そして、その前端は第３節体６の開口縁に、後端はター
ボ型ファン１１の送風側に位置する仕切板１３にそれぞ
れ支持されているものである。

１４は気化筒９の外方に設定された２次空気均圧室、１
５は気化筒９の温度を検知するサーモスタット、１６は
仕切板１３と固定羽根１０との間に形成された空気室で
、この中に送シ込まれた空気は、一部が仕切板１３の中
央の孔１１を介して気化筒９内に１次空気として流れ、
他の一部が仕切板１３の外周の孔１８を介して２次空気
均圧室１４に２次空気として流動する。

１９は気化筒９内に臨み、かつモータ７の軸８に取付け
られた液体燃料霧化機構を示し、先が太くなるテーパ状
のコーン２０と、振り切り板２１と、この振り切り板２
１の外周に位置する攪拌羽根２２とからなるものである
。

２３はコーン２０上に開口させた燃料パイプである。

さて、２４は気化筒９の前方に取付けたバーナ部であり
、第３〜６図に示すように、金網などの多孔板２５を複
数枚積層して得た燃焼盤２６と、この前面に位置し、そ
れぞれ口縁を立上がらせた複数の開口２１をもつ押え板
２８と、整流板２９′を間に燃焼盤２６の後面に位置す
る２次空気供給体２９と、さらにこの２次空気供給体２
９の後側に位置する円輪状の混合促進板３０とで構成し
である。

そして、上記バーナ部２４は気化筒９の先端開口から少
し奥へ入ったところに固定しである。

また上記整流板２９′は中央部に複数の大径孔 □３１
が、外周部に複数の小径孔３２がそれぞれ形成しである
。

さらに２次空気供給体２９は、外輪部３３と、２次空気
吹出口３４を形成したボス部３５とを複数のアーム３６
で連結した構成として。

あり、しかも、それらアーム３６内には、一端が２次空
気吹出口３４と、他端が外輪部３３の開口３７とそれぞ
れ籟する２次空気通路３８が形成しである。

上記開口３７は気化筒９の周壁に穿設した通気孔３９を
介して先の２次空気均圧室１４・に連通しているもので
ある。

そして、２次空気供給体２９のボス部３５は整流板１９
、燃焼盤２６および押え板２８の中心部を貫通している
。

４０はターボ型ファン１１の吸引側と送風側との圧力差
によって０Ｎ−ＯＦＦする圧力スイッチ、４１は点火プ
ラグ、４２は火炎の有無を検知するフレームロンドであ
る。

上記の構成において、今、ヒータ１２に通電して気化筒
９を加熱し、次いでモータ７を駆動する。

ここでターボ型ファン１１が回転して送風が始められる
とともに、液体燃料霧化機構１９も動作を開始する。

そして、上記送風開始によって圧力スイッチ４０がＯＮ
ｔ、、燃料送給装置が動作するために、液体燃料は燃料
パイプ２３を介してコーン２０上に送られる。

コーン２０上の燃料はそのテーパに沿って大径方向に移
行して振り切り板２０に達し、その遠心力により外方に
向って飛散される。

上記燃料の飛散は薄膜状態で行われるが、その後攪拌羽
根２２によって細分割され微粒子状となって気化筒９の
内面に噴霧されろう 一方、気化筒９は前述した通りヒータ１２で加熱されて
いるので、上記噴霧燃料は瞬時に気化し、仕切板１３の
孔１７を介して気化筒９内に流入してきた１次空気と混
合される。

この混合気は混合促進板３０で一旦絞られて混合度を高
め、次いで整流板２９′の大小孔３１．３２を通過し、
燃焼盤２６から押え板２８の開口２７方向へと噴出され
る。

また空気室１６の空気の一部は孔１８→２次空気均圧室
１４→通気孔３９→２次空気通路３８と流れ、２次空気
として吹出口３４より吹出されるものであり、 したがって、上記混合気は中央部よりの２次空気を得て
燃焼し、火炎Ｆを形成するものである。

このように２次空気の供給が中央部から行われるところ
から、火炎Ｆの収束がなくなり、しかも２次空気拡散が
充分に行われて良好な燃焼性を得ることができるもので
ある。

さらに、層流燃焼となるため、燃焼音も非常に低いもの
となる。

なお、燃焼が始まれば、火炎Ｆで気化筒９先端の熱回収
部９ａが加熱されるため、後はヒータ１２へ通電する必
要が沈い。

さて、混合気の燃焼盤２６からの噴出分布はその中央部
において高く、外周部において低い。

これは整流板２９′の大径孔３１と小径孔３２との流体
抵抗によるものである。

そのため、燃焼盤２６の外周部にあってはリフトに強い
小火炎が、中央部にあってはバックに強い大火炎がそれ
ぞれ形成されるもので、これら大小火炎の相互保炎作用
によって燃焼の安定性をも高まるものである。

なお、混合気の噴出分布を異ならせる手段としては、他
に第７図に示すごとく整流板２９″を間隙ｔをおいて燃
焼盤２６に対向させるもの、或いは第８図に示すごとく
、燃焼板２６の外周部のみにさらに多孔板２５′を積層
するものなどが考えられる。

以上説明したように本発明によれば、火炎の中央部より
２次空気を供給することによって、２次空気拡散性をよ
くし、騒音が低く、火炎収束のない良好なる燃焼性を得
ることができるものであり、また燃焼盤の内、外周部の
混合気噴出分布を変化させたので、安定燃焼巾を大巾に
拡大することもできるなど、すぐれた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す液体燃料燃焼装置の断面
図、第２図は気化筒の斜視図、第３図はバーナ部の分解
斜視図、第４図は同裏面図、第５図は同正面図、第６図
は第５図のＡ−Ａ′断面図、第７，８図は本発明の他の
実施例におけるバーナ；部の断面図である。 ９・・・・・・気化筒、１９・・・・・・液体燃料霧化
機構、２５．２５’・・・・・・多孔板、２６・・・・
・・燃焼盤、２９′・・・・・・整流板、３１・・・・
・・大径孔、３２・・・・・・小径孔、３４・・・・・
・２次空気吹出口、ｔ・・・・・・間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に液体燃料霧化機構を有する気化筒に燃焼盤を
   設けるとともに、この燃焼盤の中心部には２次空気吹出
   口を位置させ、さらに燃料−１次空気の混合気の燃焼盤
   からの噴出分布をその中央部において高く、外周部にお
   いて低く設定したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。 ２ 中央部に複数の大径孔を、外周部に小径孔をそれぞ
   れ形成した整流板を燃焼板に重合したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。 ３ 中央部に複数の孔を有する整流板を燃焼盤と間隙を
   おいて配設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の液体燃料燃焼装置。 ４ 金網などの多孔板を積層して燃焼盤を構成するとと
   もに、多孔板の積層数を中央部より外周部が多くなるご
   とく設定してなる特許請求の範囲第１項記載の液体燃料
   燃焼装置。