JPS5841722A - 金属酸化被膜形成組成物 - Google Patents
金属酸化被膜形成組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属酸化被膜形成組成物、特に超音波霧化被膜
形成法により基板上に金属酸化被膜を形成せしめるに適
した組成物に関する。ガラス、セラミック、金属等の耐
熱性基体上に形成せしめた金属酸化物被膜(以下、「金
属酸化被膜」という。)はその種類により特有の電気特
性、光学特性、化学特性、および/または機械特性を有
し、導電膜、絶縁膜、配向膜、フオ)マスク、アルカリ
阻止膜、熱線反射膜、紫外線吸収膜、機械的な保−膜等
、エレクトロニクス分野、光学機械分野を始めとする広
範な分野において利用されている。一方、金属酸化被膜
利用会費の多様化に伴い、被膜組成すなわち、酸化被膜
に用いられる金属原子の種類およびその基板との密着性
等の改善はもとより応用目的に応じた厚みに対する選択
の自由度も強く要求されている。
形成法により基板上に金属酸化被膜を形成せしめるに適
した組成物に関する。ガラス、セラミック、金属等の耐
熱性基体上に形成せしめた金属酸化物被膜(以下、「金
属酸化被膜」という。)はその種類により特有の電気特
性、光学特性、化学特性、および/または機械特性を有
し、導電膜、絶縁膜、配向膜、フオ)マスク、アルカリ
阻止膜、熱線反射膜、紫外線吸収膜、機械的な保−膜等
、エレクトロニクス分野、光学機械分野を始めとする広
範な分野において利用されている。一方、金属酸化被膜
利用会費の多様化に伴い、被膜組成すなわち、酸化被膜
に用いられる金属原子の種類およびその基板との密着性
等の改善はもとより応用目的に応じた厚みに対する選択
の自由度も強く要求されている。
また、金属酸化被膜の形成方法も多様化しているが、工
業的な方法としての膜性能と経済性とを同時に満足せし
める方法はなく、それぞれの方法によりその何れかを犠
牲にせざるを得ないのが現状である。良質の金属酸化被
膜を形成せしめる方法の一つとして超音波霧化被膜形成
法(時分II 4g−87786号、特公昭55−1!
1145号)が知られている。該方法は、酸化被膜を形
成せしめる金属の無機またaSSの化合物を単独に、ま
たは混合して水または有機溶剤の溶液(以下、「被膜形
成組成物」という、)とし、鉄被膜形成組成物に超音波
を作用せしめることにより、これを極(微細な粒径の霧
滴とし、生成した該霧滴をキャリヤーガスに同伴せしめ
てその中に含まれる金属化合物の分解温度以上の温度に
加熱保持せしめた耐熱性基体と接触せしめ酸化分解と焼
結とを該基体上で同時に起させ、該基体上に種々の厚み
を有する金属酸化被膜を形成せしめる方法である。該方
法は比較的簡単な装置を用い簡単な操作により絢實、か
つ、緻密な金属酸化被膜を比較的広い膜厚範囲で形成せ
しめ得る点で、工業−に応用範囲の広い方法となり得る
ことが予想されるが、該方法に闘する実施例は余り知ら
れていi・ため、如何なる化合物の如何なる溶液を被膜
形成組成物として使用すべきかについて知られていない
部分が多い。たとえば1記の特公昭48−3771%6
号公報書=は、有機錫(たとえば、低級アルキルエステ
ルなど)を使用し得ることが示唆されているものの、実
施例として塩化錫のエタノール溶液が記載されているに
すぎず、また、特公昭51S−15543号公報君=は
、金属酸化被膜の種類については種々述へイいるが、被
膜形成組成物については塩化餉の水溶液が記載されてい
るのみである。1980年にジュネーブで訃がれたセミ
ナー「■ATINGON GLA881980 Jにお
いで超音波霧化被膜形成法が開示され、被膜形成物とし
て金属のアセチルアセトナト類等の有機金属化合物、金
属のフロライド類、り費ライド類等の無機塩の使用が示
唆されたが、具体的には、F・、Cr%In、Yおよび
Vについては、それらのアセチルアセナト類は、酸化被
膜形成にあたり被膜が形成されなかったり、被膜を形成
しても白濁したりするため酸化被膜形成条件設定の自由
度が小さい欠陥がある。すなわち、当該有機金属化合物
を含有する霧滴が該化合物の酸化分解点以上の当該酸化
被膜の焼結温度に加熱された基体に接近する際、−滴が
基体上に沈着する以前にすでに酸化分解を開始するため
金属酸化物の粉末化が先行し、基体上に付着し離(なっ
たり、付着しても均一に膜化し難いため白濁を生ずるも
のと考えられる。
業的な方法としての膜性能と経済性とを同時に満足せし
める方法はなく、それぞれの方法によりその何れかを犠
牲にせざるを得ないのが現状である。良質の金属酸化被
膜を形成せしめる方法の一つとして超音波霧化被膜形成
法(時分II 4g−87786号、特公昭55−1!
1145号)が知られている。該方法は、酸化被膜を形
成せしめる金属の無機またaSSの化合物を単独に、ま
たは混合して水または有機溶剤の溶液(以下、「被膜形
成組成物」という、)とし、鉄被膜形成組成物に超音波
を作用せしめることにより、これを極(微細な粒径の霧
滴とし、生成した該霧滴をキャリヤーガスに同伴せしめ
てその中に含まれる金属化合物の分解温度以上の温度に
加熱保持せしめた耐熱性基体と接触せしめ酸化分解と焼
結とを該基体上で同時に起させ、該基体上に種々の厚み
を有する金属酸化被膜を形成せしめる方法である。該方
法は比較的簡単な装置を用い簡単な操作により絢實、か
つ、緻密な金属酸化被膜を比較的広い膜厚範囲で形成せ
しめ得る点で、工業−に応用範囲の広い方法となり得る
ことが予想されるが、該方法に闘する実施例は余り知ら
れていi・ため、如何なる化合物の如何なる溶液を被膜
形成組成物として使用すべきかについて知られていない
部分が多い。たとえば1記の特公昭48−3771%6
号公報書=は、有機錫(たとえば、低級アルキルエステ
ルなど)を使用し得ることが示唆されているものの、実
施例として塩化錫のエタノール溶液が記載されているに
すぎず、また、特公昭51S−15543号公報君=は
、金属酸化被膜の種類については種々述へイいるが、被
膜形成組成物については塩化餉の水溶液が記載されてい
るのみである。1980年にジュネーブで訃がれたセミ
ナー「■ATINGON GLA881980 Jにお
いで超音波霧化被膜形成法が開示され、被膜形成物とし
て金属のアセチルアセトナト類等の有機金属化合物、金
属のフロライド類、り費ライド類等の無機塩の使用が示
唆されたが、具体的には、F・、Cr%In、Yおよび
Vについては、それらのアセチルアセナト類は、酸化被
膜形成にあたり被膜が形成されなかったり、被膜を形成
しても白濁したりするため酸化被膜形成条件設定の自由
度が小さい欠陥がある。すなわち、当該有機金属化合物
を含有する霧滴が該化合物の酸化分解点以上の当該酸化
被膜の焼結温度に加熱された基体に接近する際、−滴が
基体上に沈着する以前にすでに酸化分解を開始するため
金属酸化物の粉末化が先行し、基体上に付着し離(なっ
たり、付着しても均一に膜化し難いため白濁を生ずるも
のと考えられる。
本発明者等は超音波霧化被膜形成法による金属酸化被膜
の形成に関し、鋭意研究の結果、以下に述べる有機金属
化合物を金属酸化被膜形成成分として含有する有機溶剤
溶液を被膜形成組成物ぺして用いることにより、従来の
欠点を排除し、広い範囲の基体温度において良質の金属
酸化被膜が得られることを見出し本発明を完成した。本
発明は超音波霧化被膜形成法による金属酸化被膜の形成
において安定性に優れ、かつ。
の形成に関し、鋭意研究の結果、以下に述べる有機金属
化合物を金属酸化被膜形成成分として含有する有機溶剤
溶液を被膜形成組成物ぺして用いることにより、従来の
欠点を排除し、広い範囲の基体温度において良質の金属
酸化被膜が得られることを見出し本発明を完成した。本
発明は超音波霧化被膜形成法による金属酸化被膜の形成
において安定性に優れ、かつ。
良質の金属酸化被膜の得られる金属酸化被膜形成組成物
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
本発明は、一般式(1)
%式%(1)
で表わされる有機金属化合物の単量体および/または多
量体、ならび署ニ一般式〔13M・(OR)ts
・・・・・(1)で表わされる金属のアルコキシ
ド類と水との反応で得られる平均分子量s、o o o
以下の縮重合物の群から選ばれた1種もしくは2種以上
の有機金属化合物を金属酸化被膜形成成分として有機溶
剤に含有せしめて成ることを特徴とする超音波霧化被膜
g#成法用の金属酸化被膜形成組成物である。
量体、ならび署ニ一般式〔13M・(OR)ts
・・・・・(1)で表わされる金属のアルコキシ
ド類と水との反応で得られる平均分子量s、o o o
以下の縮重合物の群から選ばれた1種もしくは2種以上
の有機金属化合物を金属酸化被膜形成成分として有機溶
剤に含有せしめて成ることを特徴とする超音波霧化被膜
g#成法用の金属酸化被膜形成組成物である。
本発明において、一般式〇中のMは、Y、In。
V%Cr%およびr・の群から遥ばれた1種の金属原子
を表し、翼は炭素数1〜8の同種もしくは異種のアルキ
ル基を表し、Xは金属原子Mとキレート環を形成し得る
一般式X、Hj (ここに、Iは1または雪を表す、
)で表わされる有機化合物の両種または異種の残−を表
し、nは金属原子Mの原子価、醜はOまたは1ないし!
1−1の整数である。(ただしm wax Oの時Xは
ア七チル1セ)ンの残基ではない)また、一般式■中に
おけるM%Rおよび日は前記と同じ意轢を表す。
を表し、翼は炭素数1〜8の同種もしくは異種のアルキ
ル基を表し、Xは金属原子Mとキレート環を形成し得る
一般式X、Hj (ここに、Iは1または雪を表す、
)で表わされる有機化合物の両種または異種の残−を表
し、nは金属原子Mの原子価、醜はOまたは1ないし!
1−1の整数である。(ただしm wax Oの時Xは
ア七チル1セ)ンの残基ではない)また、一般式■中に
おけるM%Rおよび日は前記と同じ意轢を表す。
一般式ω中のXを表す、一般式X−Hjで表わされ纂有
機化舎物とはア七チルア七トン、メチルアセトアセテー
ト、エチルアセトアセテート、炭素数2〜18の飽和ま
たは不飽和のカルボン酸類、たとえば酢酸、プロピオン
酸、酪酸、ラフリン酸、ステアリン酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等、ヒ
ドロキシカルボン酸類たとえば乳酸、グリセリン酸、リ
ンゴ酸等、グリコール類たとえばエチレングリコール、
プロピレングリクール、オクテレングリコール等、およ
びアt7類たとえばトリエタノールアミン等金属原子M
とキレート環を形成し得る有機化合物類である。
機化舎物とはア七チルア七トン、メチルアセトアセテー
ト、エチルアセトアセテート、炭素数2〜18の飽和ま
たは不飽和のカルボン酸類、たとえば酢酸、プロピオン
酸、酪酸、ラフリン酸、ステアリン酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等、ヒ
ドロキシカルボン酸類たとえば乳酸、グリセリン酸、リ
ンゴ酸等、グリコール類たとえばエチレングリコール、
プロピレングリクール、オクテレングリコール等、およ
びアt7類たとえばトリエタノールアミン等金属原子M
とキレート環を形成し得る有機化合物類である。
本発明において一般弐〇で表わされる有機金属化合、物
は一般式■で表わされる金属原子Mのメトキシド、エト
キシド、インプロポキシド、ブトキシド、ベントキシド
、ヘキシルオキシF等、およびこれらの2種以上の異種
1ルコキシ基を有する1ルコキVド類ならびに、前記*
*原子Mのアルコキシド類のアルコキレ基の1部または
全部な前記一般式X−Hjで表わされる有機化合物の残
基Xで置換せしめた有機金属化合物類で、これらの単量
体および/また呟多量体である。これらの有機金属化合
物類は、製造方法、溶剤の種類等により、単量体もしく
は多量体として存在する・命一つの金属酸化被膜形成成
分は、前記金属暉子Mの1ルプキVr類と水との反応で
得られる繰返しの構成エエットが一般式(1) %式%【】 (ここζ二M%Rおよび1は前記と同じ意味を表し%鵬
は1ないしく鳳−1)の整数を表す、)で表わされる金
属原子Mのオキシ1ルプキシF類の前記構成j−エッ艷
の繰返し数が2−!Oであり、かつ、平均分子量へo
o o以下の縮重合物であ番0本発明r−おいて被膜形
成組成物中の被膜形成威分紘繭記有機金属化舎物類のう
ち有機溶剤可溶性の化合物類である。一方の組成物であ
る有機溶剤は、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、ブタノール等の炭素数1ないし401ルツール類
、メチルアセテート、メチルアセテート等の炭素数3−
・のナルキル酢酸エステル類、メチル1セトアセテート
、エチルア七ト1竜チーF等の炭素数b〜・の1ルキル
1七)酢酸エステル類および1セチルアセトンの群から
遥ばれた1種の溶剤もしくは2種以上の混合溶剤である
。本発明の被膜形成組成物は、前記有機金属化合物の1
種もしくは2種以上を金属酸化被膜形成成分として使用
する溶剤への溶解液以下、好ましくは1011以下、さ
らに好ましくは3〜6−含有せしめた1記有機溶剤溶液
である。有機金属化合物の2種以上を含有せしめる場合
には異種金属の同種もしくは異種置換基を有する有機金
属化合物を含有せしめることがで、き、また、同種金属
の異種置換基な有する有機金属を含有せしめることがで
きる。さらに、前記金属M以外の金属の同種もしくは異
種置換基を有する有機金属化合物なドープ剤等として含
有せしめることもできる。
は一般式■で表わされる金属原子Mのメトキシド、エト
キシド、インプロポキシド、ブトキシド、ベントキシド
、ヘキシルオキシF等、およびこれらの2種以上の異種
1ルコキシ基を有する1ルコキVド類ならびに、前記*
*原子Mのアルコキシド類のアルコキレ基の1部または
全部な前記一般式X−Hjで表わされる有機化合物の残
基Xで置換せしめた有機金属化合物類で、これらの単量
体および/また呟多量体である。これらの有機金属化合
物類は、製造方法、溶剤の種類等により、単量体もしく
は多量体として存在する・命一つの金属酸化被膜形成成
分は、前記金属暉子Mの1ルプキVr類と水との反応で
得られる繰返しの構成エエットが一般式(1) %式%【】 (ここζ二M%Rおよび1は前記と同じ意味を表し%鵬
は1ないしく鳳−1)の整数を表す、)で表わされる金
属原子Mのオキシ1ルプキシF類の前記構成j−エッ艷
の繰返し数が2−!Oであり、かつ、平均分子量へo
o o以下の縮重合物であ番0本発明r−おいて被膜形
成組成物中の被膜形成威分紘繭記有機金属化舎物類のう
ち有機溶剤可溶性の化合物類である。一方の組成物であ
る有機溶剤は、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、ブタノール等の炭素数1ないし401ルツール類
、メチルアセテート、メチルアセテート等の炭素数3−
・のナルキル酢酸エステル類、メチル1セトアセテート
、エチルア七ト1竜チーF等の炭素数b〜・の1ルキル
1七)酢酸エステル類および1セチルアセトンの群から
遥ばれた1種の溶剤もしくは2種以上の混合溶剤である
。本発明の被膜形成組成物は、前記有機金属化合物の1
種もしくは2種以上を金属酸化被膜形成成分として使用
する溶剤への溶解液以下、好ましくは1011以下、さ
らに好ましくは3〜6−含有せしめた1記有機溶剤溶液
である。有機金属化合物の2種以上を含有せしめる場合
には異種金属の同種もしくは異種置換基を有する有機金
属化合物を含有せしめることがで、き、また、同種金属
の異種置換基な有する有機金属を含有せしめることがで
きる。さらに、前記金属M以外の金属の同種もしくは異
種置換基を有する有機金属化合物なドープ剤等として含
有せしめることもできる。
本発明の被膜形成組成物において金属酸化被5膜形成成
分である餉記有機金属化合物類は酸素含有気流中におい
て、200℃以上の温度まで安定であり、かつ、該化合
物に特有の温度において急激に分解し金属酸化物を主成
分とする被膜を基体上に形成する。したがって、咳金属
酸化被膜彫成威分である前記有機金属化合物類は、銀當
披l化被膜廖或法における300℃以上の温度に保持せ
しめた耐熱性′基体上で酸化分解(加水分解と脱水−舎
とが併記する場合を含む、以下同じ)と、分W#生成物
の嶋紬とを同時に行わしめるかまたは―紬は別に行うと
して一次的に酸化分解を行わしめる条件を充足する。一
方、組成物の他の成分である有機溶剤は親青波−化被膜
形成法における膳化条件、特に超音波を作用せしめて生
成する一滴の平均粒径に及ばず因子である組成物の密度
、および表面張力なseaする。したがって、一方の組
成成分である有機金属化合物の種類および濃度により異
るが、前記有機溶剤の単独もしくは8種以上の混舎港剤
を用いることにより、所望の平均粒径の組成物の一滴を
得ることができる。
分である餉記有機金属化合物類は酸素含有気流中におい
て、200℃以上の温度まで安定であり、かつ、該化合
物に特有の温度において急激に分解し金属酸化物を主成
分とする被膜を基体上に形成する。したがって、咳金属
酸化被膜彫成威分である前記有機金属化合物類は、銀當
披l化被膜廖或法における300℃以上の温度に保持せ
しめた耐熱性′基体上で酸化分解(加水分解と脱水−舎
とが併記する場合を含む、以下同じ)と、分W#生成物
の嶋紬とを同時に行わしめるかまたは―紬は別に行うと
して一次的に酸化分解を行わしめる条件を充足する。一
方、組成物の他の成分である有機溶剤は親青波−化被膜
形成法における膳化条件、特に超音波を作用せしめて生
成する一滴の平均粒径に及ばず因子である組成物の密度
、および表面張力なseaする。したがって、一方の組
成成分である有機金属化合物の種類および濃度により異
るが、前記有機溶剤の単独もしくは8種以上の混舎港剤
を用いることにより、所望の平均粒径の組成物の一滴を
得ることができる。
本発−の被膜形成組成物を用いて超音波慢化被膜廖威法
により金属酸化被膜を形成せしめる暑二は、親書故−化
*aの容器内のまたは該容器から流出する該被膜形成組
成物に超音波を作用せしめて霧滴を発生せしめ、該−滴
を適宜のキャリヤーガスに同伴せしめ、該被膜形成装置
内において300℃以上の温度に保持せしめられた耐熱
性基体に接触せしめることにより、該基体上に厚?!F
!Go #10.000λの緻密な金属酸化被膜が形
成されるか、または焼結前の被膜が形成され、後者の場
合引続き―結麩珊を行うことにより金属酸化被膜が形成
される。
により金属酸化被膜を形成せしめる暑二は、親書故−化
*aの容器内のまたは該容器から流出する該被膜形成組
成物に超音波を作用せしめて霧滴を発生せしめ、該−滴
を適宜のキャリヤーガスに同伴せしめ、該被膜形成装置
内において300℃以上の温度に保持せしめられた耐熱
性基体に接触せしめることにより、該基体上に厚?!F
!Go #10.000λの緻密な金属酸化被膜が形
成されるか、または焼結前の被膜が形成され、後者の場
合引続き―結麩珊を行うことにより金属酸化被膜が形成
される。
本発明の金属酸化被膜形成組成物は、髄音波膳化被膜形
成法暑二より耐熱性基体上に金属酸化被膜を形成せしめ
る場合、下記の特徴を有する。
成法暑二より耐熱性基体上に金属酸化被膜を形成せしめ
る場合、下記の特徴を有する。
イ、平均粒径が数pmと微細な、かつ、粒径分電の挾い
安定した被膜形成組成物の霧滴が得られる。
安定した被膜形成組成物の霧滴が得られる。
口、酸化分解温度以下では霧滴中で安定に存在し、かつ
、高温に保持された基体上において完全分解して金属酸
化被膜を形成せしめるか、または、さらに高温の焼結1
二より高性能の金属酸化被膜を与えるような酸化分解被
膜を形成する。
、高温に保持された基体上において完全分解して金属酸
化被膜を形成せしめるか、または、さらに高温の焼結1
二より高性能の金属酸化被膜を与えるような酸化分解被
膜を形成する。
^、得られ番壷属酸化被膜は、緻密であり、かつ、化学
的にも機械的にも均質である。
的にも機械的にも均質である。
工、所望の2m1以上の異種金属の有機化合物を會有す
尋被膜形成綴威物を用いることにより所−のl1lIl
の金属酸化親戚物被膜を得ることができる。
尋被膜形成綴威物を用いることにより所−のl1lIl
の金属酸化親戚物被膜を得ることができる。
本発明の被−彫或組成物は、趨膏波霧化被膜形成瞭ばか
りでなくディラミング法、スプレー法、スピンナー法、
四−ルブート法等溶液状の被膜形成組成物を使用す尋蚕
属酸化被膜形成法に麺いても使用+台、良質め金属酸化
被膜を得ることができる。
りでなくディラミング法、スプレー法、スピンナー法、
四−ルブート法等溶液状の被膜形成組成物を使用す尋蚕
属酸化被膜形成法に麺いても使用+台、良質め金属酸化
被膜を得ることができる。
本発明は、′總實練l化被膜彫威法により、基板上に緻
密な、かつ、絢質な金属酸化被膜を彫威し得る金−酸化
被膜形成組成物を提供するものであり、本発明i被**
威親酸物を用いることC;より、−青故曽化被lI!形
成瞭によって、従来得られなかった真性−の各□種壺属
の酸化被膜を得ること4電可能となった。
密な、かつ、絢質な金属酸化被膜を彫威し得る金−酸化
被膜形成組成物を提供するものであり、本発明i被**
威親酸物を用いることC;より、−青故曽化被lI!形
成瞭によって、従来得られなかった真性−の各□種壺属
の酸化被膜を得ること4電可能となった。
以下1本発明を実施例によりさもに詳−に説明する。た
だし、本発明の範囲は下記実施例に限定されるものでは
ない。
だし、本発明の範囲は下記実施例に限定されるものでは
ない。
実施例 1゜
トップトキサイドインジウムのブトキシ基のうちの3−
をメデルアセFアセテートの残基で置換した化合物10
部とテトラブトキシ・スズ1部と酢酸エチル90部とか
らなる被膜形成組成物を用いamm周数数08MHsの
超音波霧化被膜形成装置によりガラス基板上に酸化イy
ジクム被膜を形成せしめた。超音波霧化により得られた
平絢粒径4〜!sml#の被膜形成繊成物の霧滴を空気
をキイ5ヤーガスとしてSOO℃の温度にあらかじめ加
熱せしめたガラス基板上に導(ことにより核晶板上に厚
さ!GOOAの透明な酸化インジクム被膜が形成された
。ll*$れた被膜は、絢質で硬く%1板との接着力が
大きく、かつ可視光線の透過率が大であった。さらに、
該被膜の表面抵抗は411/llであり、ディッピング
法で得られた被膜の10−809/[1に比べて優れた
表面抵抗値を示した。
をメデルアセFアセテートの残基で置換した化合物10
部とテトラブトキシ・スズ1部と酢酸エチル90部とか
らなる被膜形成組成物を用いamm周数数08MHsの
超音波霧化被膜形成装置によりガラス基板上に酸化イy
ジクム被膜を形成せしめた。超音波霧化により得られた
平絢粒径4〜!sml#の被膜形成繊成物の霧滴を空気
をキイ5ヤーガスとしてSOO℃の温度にあらかじめ加
熱せしめたガラス基板上に導(ことにより核晶板上に厚
さ!GOOAの透明な酸化インジクム被膜が形成された
。ll*$れた被膜は、絢質で硬く%1板との接着力が
大きく、かつ可視光線の透過率が大であった。さらに、
該被膜の表面抵抗は411/llであり、ディッピング
法で得られた被膜の10−809/[1に比べて優れた
表面抵抗値を示した。
実施例 2
実施例1で用いたと同一の超音波霧化被膜形成装置を用
い、添付第1表に示す被膜形l!組成物を用いて基体上
に金属酸化被膜を形成せしめた。
い、添付第1表に示す被膜形l!組成物を用いて基体上
に金属酸化被膜を形成せしめた。
使用した被膜形成組成物および得られた金属酸化被膜の
特性を第1表に示す。
特性を第1表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式(1〕 M−(OR)m−X(a −m) ”(1)(ここに
Mは、Y%In、V、Cr、およびFe、の群から遥ば
れた1種の金属原子Rは炭素数1〜aの同種または異種 の1ルキkm Xは金属原子Mとキレート環を形成 し得る一般弐X−Hj(ここにI は1または2である。)で表わ される有機化合物の同種または 異種の残基 ・ nは金属原子Mの原子価 mはOまたは1ないし鳳の整数 (ただしmmOの時Xはアセチルアセトンの残基ではな
い、) を表す。) で表わされる有機化合物の単量体および/または多量体
ならびに 一般式(1) %式%(1) (ここにM、楓細よび論は前記と同じ意味を表も) 1わされる金属原子Mの1ルクキVF類と水との反応で
得起れる平均分子量s、ooo以下の一重合物の群から
選ばれた1種もしくは2種以上の有機金−化合物を金属
酸化被膜形成成分として、有−溶剤−二食有せしめて成
ることを特徴とする一音波膳化被膜形一法用の金属酸化
被膜形成−酸物。 2一般式〔D中のXを表す、一般式X、Hjで表わされ
る有機化合物が、アセチルアセトン、メデルアセトアセ
テート、エテル1セトアセテーシ、炭素数2〜18の飽
和または不飽和の11または2種以上である特許請求の
範囲第1項記載の被膜形成組成物。 3.有機溶剤が炭素数1〜4のアルコール類、炭素数3
〜6のアルキル酢酸エステル類、炭素数!S〜6の1ル
キルアセ)酢酸エステル類およびアセチルアセトンの群
から選ばれた溶剤の単独もしくは2種以上の混合溶剤で
ある特許請求の範囲第1項記戦の被膜形成組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56138135A JPS5841722A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 金属酸化被膜形成組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56138135A JPS5841722A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 金属酸化被膜形成組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5841722A true JPS5841722A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15214802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56138135A Pending JPS5841722A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 金属酸化被膜形成組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5841722A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0125507A2 (en) * | 1983-04-15 | 1984-11-21 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Inorganic composite material and process for preparing the same |
JPS59227743A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-12-21 | Mitsubishi Metal Corp | 透明着色膜の形成法 |
JPS60127282A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | 日本曹達株式会社 | セラミツク基板表面の平滑化法 |
JPS61106436A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Res Dev Corp Of Japan | 導電性材料及びその製造法 |
JPS6287242A (ja) * | 1985-05-29 | 1987-04-21 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 安定な金属酸化物系ゾル組成物 |
JPS6417873A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Matsumoto Seiyaku Kogyo Kk | Formation of thin film of metal compound decomposition product |
JPH0442896A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-13 | Agency Of Ind Science & Technol | 透光性磁性イットリウム鉄ガーネット膜及びその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4933756A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 | ||
JPS4989718A (ja) * | 1972-12-15 | 1974-08-27 | ||
JPS56149775A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of oxide film for solid electrolyte of fuel cell |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP56138135A patent/JPS5841722A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4933756A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 | ||
JPS4989718A (ja) * | 1972-12-15 | 1974-08-27 | ||
JPS56149775A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of oxide film for solid electrolyte of fuel cell |
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JPS61106436A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Res Dev Corp Of Japan | 導電性材料及びその製造法 |
JPH022817B2 (ja) * | 1984-10-30 | 1990-01-19 | Shingijutsu Kaihatsu Jigyodan | |
JPS6287242A (ja) * | 1985-05-29 | 1987-04-21 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 安定な金属酸化物系ゾル組成物 |
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JPH0442896A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-13 | Agency Of Ind Science & Technol | 透光性磁性イットリウム鉄ガーネット膜及びその製造方法 |
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