JPS583375B2 - シリコン単結晶ウエハ−の製造方法 - Google Patents
シリコン単結晶ウエハ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS583375B2 JPS583375B2 JP54004929A JP492979A JPS583375B2 JP S583375 B2 JPS583375 B2 JP S583375B2 JP 54004929 A JP54004929 A JP 54004929A JP 492979 A JP492979 A JP 492979A JP S583375 B2 JPS583375 B2 JP S583375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- heat treatment
- defect
- single crystal
- silicon single
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/322—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to modify their internal properties, e.g. to produce internal imperfections
- H01L21/3221—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to modify their internal properties, e.g. to produce internal imperfections of silicon bodies, e.g. for gettering
- H01L21/3225—Thermally inducing defects using oxygen present in the silicon body for intrinsic gettering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/024—Defect control-gettering and annealing
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシリコン単結晶ウエハーの製造方法の改良に関
する。
する。
周知の如く、IC,LSI等の半導体素子製造に用いら
れるシリコンウエハーは無欠陥であることが望ましい。
れるシリコンウエハーは無欠陥であることが望ましい。
結晶欠陥はそれ自体、或いはその位置に吸収された重金
属等の不純物のために、深いレベルをもったトラップセ
ンターを形成する。
属等の不純物のために、深いレベルをもったトラップセ
ンターを形成する。
その結果、接合のソフト・ブレイクダウン、増巾率の低
下やライフタイムの減少等の素子特性不良を誘発する。
下やライフタイムの減少等の素子特性不良を誘発する。
このようなことから、従来、無欠陥状態のウエハーを製
造する方法として、シリコン単結晶をウエハー形状に加
工後、非酸化性雰囲気中で熱処理を行なう方法が提案さ
れている。
造する方法として、シリコン単結晶をウエハー形状に加
工後、非酸化性雰囲気中で熱処理を行なう方法が提案さ
れている。
この方法によれば、結晶中に含まれた欠陥発生核に固溶
限(4×1017cm−3at1100℃)以上の酸素
が沈殿(凝集)して結晶内部では高密度の微小欠陥を生
じるが、表面近傍では微小欠陥の生成に関与する結晶中
の酸素が外部拡散を起こすため、無欠陥領域が形成され
る。
限(4×1017cm−3at1100℃)以上の酸素
が沈殿(凝集)して結晶内部では高密度の微小欠陥を生
じるが、表面近傍では微小欠陥の生成に関与する結晶中
の酸素が外部拡散を起こすため、無欠陥領域が形成され
る。
これを第1図a,bを参照して模式的に示すと、第1図
aの如く熱処理前のウエハー1内には発生核2・・・2
が沈殿しているが、熱処理後には第1図bの如くウエハ
ー1の内部に微小欠陥3・・・3が形成されると共に表
面近傍には無欠陥領域4・・・4が生成される。
aの如く熱処理前のウエハー1内には発生核2・・・2
が沈殿しているが、熱処理後には第1図bの如くウエハ
ー1の内部に微小欠陥3・・・3が形成されると共に表
面近傍には無欠陥領域4・・・4が生成される。
ところが、近年、単結晶製作技術の進歩により発生核が
ほとんどない結晶が造られるようになった。
ほとんどない結晶が造られるようになった。
ここで発生核とは主にC−Oコンプレックスであり、発
生核がほとんどない結晶とは、C濃度が1016atm
/cm3下であることを意味する。
生核がほとんどない結晶とは、C濃度が1016atm
/cm3下であることを意味する。
しかして、このような単結晶から造られたウエハーに上
述した従来の方法を適用すると、結晶の内部に微小欠陥
が成長し難くなり、この欠陥による吸着効果、すなわち
ウエハ一本来に存在又は各種熱処理工程中に混入した重
金属等の不純物が欠陥に吸着される効果が期待できなく
なり、ひいてはウエハー特性の低下を招く。
述した従来の方法を適用すると、結晶の内部に微小欠陥
が成長し難くなり、この欠陥による吸着効果、すなわち
ウエハ一本来に存在又は各種熱処理工程中に混入した重
金属等の不純物が欠陥に吸着される効果が期待できなく
なり、ひいてはウエハー特性の低下を招く。
本発明は上記欠点を解消するためになされたもので、発
生核の少ない(もしくは無い)シリコン単結晶でも、表
面近傍に無欠陥領域を、内部に高密度微小欠陥領域を形
成でき、吸着効果も期待できるシリコン単結晶ウエハー
の製造方法を提供しようとするものである。
生核の少ない(もしくは無い)シリコン単結晶でも、表
面近傍に無欠陥領域を、内部に高密度微小欠陥領域を形
成でき、吸着効果も期待できるシリコン単結晶ウエハー
の製造方法を提供しようとするものである。
すなわち、本発明は発生核が少ないか、もしくは無いシ
リコン単結晶をウエハー形状に力旺した後、500〜1
000℃の比較的低温度で第1段熱処理を施してウエハ
ーに多数の発生核を生成し、さらに該第1段熱処理より
高温度で第2段熱処理を施してウエハーの表面近傍に無
欠陥領域、内部に高密度微欠陥領域を形成することを特
徴とするものである。
リコン単結晶をウエハー形状に力旺した後、500〜1
000℃の比較的低温度で第1段熱処理を施してウエハ
ーに多数の発生核を生成し、さらに該第1段熱処理より
高温度で第2段熱処理を施してウエハーの表面近傍に無
欠陥領域、内部に高密度微欠陥領域を形成することを特
徴とするものである。
本発明における第1段熱処理の温度範囲を限定シした理
由は、その温度を500℃未満でも1000℃を越えて
も、発生核の少ない単結晶に充分な発生核を生成できな
いからである。
由は、その温度を500℃未満でも1000℃を越えて
も、発生核の少ない単結晶に充分な発生核を生成できな
いからである。
本発明における第2段熱処理は第1段熱処理の温度より
高い条件で行なえばよいが、表面近傍に無欠陥領域、内
部に高密度微小欠陥領域を形成する観点から1000〜
1300℃の温度範囲内で行なうことが望ましい。
高い条件で行なえばよいが、表面近傍に無欠陥領域、内
部に高密度微小欠陥領域を形成する観点から1000〜
1300℃の温度範囲内で行なうことが望ましい。
本発明における第1段、第2段の熱処理時の雰囲気は非
酸化性でも、酸化性でもよいが、好ましくは酸化性雰囲
気にした方が有利である。
酸化性でも、酸化性でもよいが、好ましくは酸化性雰囲
気にした方が有利である。
しかして、本発明によればシリコンウエハーを加工した
ウエハーを熱処理する際、1回の熱処理でなく、比較的
低温の第1段熱処理と、これより高い第2段熱処理とに
分けて行なうことによって発生核の少ないか、もしくは
無い単結晶からでも、表面近傍に無欠陥領域、結晶内部
に高密度微小欠陥領域が形成されたウエハーを得ること
ができる。
ウエハーを熱処理する際、1回の熱処理でなく、比較的
低温の第1段熱処理と、これより高い第2段熱処理とに
分けて行なうことによって発生核の少ないか、もしくは
無い単結晶からでも、表面近傍に無欠陥領域、結晶内部
に高密度微小欠陥領域が形成されたウエハーを得ること
ができる。
すなわち、第2図aに示す如く発生核の小ないシリコン
単結晶からなるウエハー11を500〜1000℃で第
1段熱処理を施すと、シリコン単結晶の製造時等で不可
避的に混入した不純物等が関与してウエハー11内に多
数の発生核12・・・12が生成される(第2図b図示
)。
単結晶からなるウエハー11を500〜1000℃で第
1段熱処理を施すと、シリコン単結晶の製造時等で不可
避的に混入した不純物等が関与してウエハー11内に多
数の発生核12・・・12が生成される(第2図b図示
)。
次いで、第1段熱処理より高温度で第2段熱処理を施す
と、発生核12・・・12に単結晶内に混入した酸素が
凝集して欠陥を生じる。
と、発生核12・・・12に単結晶内に混入した酸素が
凝集して欠陥を生じる。
この時、ウエハー11の表面近傍においては、酸素の外
部拡散が起こり無欠陥領域13、13が形成されると同
時 内部には高密度微小欠陥領域14が形成される(第
2図c図示)。
部拡散が起こり無欠陥領域13、13が形成されると同
時 内部には高密度微小欠陥領域14が形成される(第
2図c図示)。
但し、ウエハー11の表面には酸化膜15,15が同時
に生成される。
に生成される。
したがって、得られたウェハーをIC,LSI等の半導
体素子製造に用いれば、素子作成の熱処理工程によって
ウエハー中に存在した不純物、或いは工程中に外部から
混入した不純物(重金属等)は内部欠陥に吸着される、
いわゆる吸着効果が発現するため、特性不良を誘発する
不純物を素子活性領域に滞在するのを防止でき、ひいて
は特性が良好なIC,LST等を製造できる。
体素子製造に用いれば、素子作成の熱処理工程によって
ウエハー中に存在した不純物、或いは工程中に外部から
混入した不純物(重金属等)は内部欠陥に吸着される、
いわゆる吸着効果が発現するため、特性不良を誘発する
不純物を素子活性領域に滞在するのを防止でき、ひいて
は特性が良好なIC,LST等を製造できる。
次に、本発明の実施例を説明する。
実施例
まず、CZ型、面方位(100)、比抵抗1〜2Ωcm
の仕様で、発生核の少ないウエハー(ライフタイム平均
値9.4×10−5sec)を酸化雰囲気中にて800
℃、64時間の第1段熱処理を施し、さらに同雰囲気中
にて1050℃、64時間の第2段熱処理を施してウエ
ハーを得た。
の仕様で、発生核の少ないウエハー(ライフタイム平均
値9.4×10−5sec)を酸化雰囲気中にて800
℃、64時間の第1段熱処理を施し、さらに同雰囲気中
にて1050℃、64時間の第2段熱処理を施してウエ
ハーを得た。
比較例 1
前記実施例と同仕様で、発生核の多いウエハー(ライフ
タイム平均値9.2×10−5sec)を非酸化雰囲気
中にて1050℃、64時間の熱処理を施してウエハー
を得た。
タイム平均値9.2×10−5sec)を非酸化雰囲気
中にて1050℃、64時間の熱処理を施してウエハー
を得た。
比較例 2
前記実施例と同様な発生核の少ないウエハー(ライフタ
イム平均値9.4×10−5sec)を非酸化性雰囲気
中にて1050℃、64時間の熱処理を施してウエハー
を得た。
イム平均値9.4×10−5sec)を非酸化性雰囲気
中にて1050℃、64時間の熱処理を施してウエハー
を得た。
しかして、本実施例及び比較例1,2で得られたウエハ
ーのライフタイムを調べたところ、第3図の如き特性図
となった。
ーのライフタイムを調べたところ、第3図の如き特性図
となった。
なお、図中の黒点はライフタイム平均値を示す。
この第3図から明らかなように、発生核の少ないウエハ
ーに第1段、第2段の熱処理を施して得た本実施例のウ
ェハーはライフタイム平均値が25.2×10−5se
cと大巾に増力した。
ーに第1段、第2段の熱処理を施して得た本実施例のウ
ェハーはライフタイム平均値が25.2×10−5se
cと大巾に増力した。
これに対し、同ウェハーに1回の熱処理を施して得た比
較例2のウェハーはライフタイム平均値が11.6×1
0−5sec程度で、熱処理前のウエハーの平均値とほ
とんど変らず、改善化されていない。
較例2のウェハーはライフタイム平均値が11.6×1
0−5sec程度で、熱処理前のウエハーの平均値とほ
とんど変らず、改善化されていない。
また、発生核の多いウェハーに1回の熱処理を施して得
た比較例1のウェハーにあっても、そのライフタイム平
均値は19.4×10−5secであり、本実施例のウ
エハーには及ばない。
た比較例1のウェハーにあっても、そのライフタイム平
均値は19.4×10−5secであり、本実施例のウ
エハーには及ばない。
以上詳述した如く、本発明によれば低温度と高温度の2
段階の熱処理を施すことによって、加工後のウエハーの
発生核が少ないが、もしくは無い場合でもウエハー内部
に高密度微小欠陥領域、表面近傍に無欠陥領域、をもち
、しかも吸着効果により素子領域での重金属等の不純物
滞在を防止したウエハーを量産でき、もってライフタイ
ムコントロールを容易かつ再現性よくでき、高周波素子
等の深いレベル不純物のドープによりライフタイムコン
トロールを行なう素子用ウェハーとして有効に利用でき
る等顕著な効果を有する。
段階の熱処理を施すことによって、加工後のウエハーの
発生核が少ないが、もしくは無い場合でもウエハー内部
に高密度微小欠陥領域、表面近傍に無欠陥領域、をもち
、しかも吸着効果により素子領域での重金属等の不純物
滞在を防止したウエハーを量産でき、もってライフタイ
ムコントロールを容易かつ再現性よくでき、高周波素子
等の深いレベル不純物のドープによりライフタイムコン
トロールを行なう素子用ウェハーとして有効に利用でき
る等顕著な効果を有する。
第1図a,bは従来法による無欠陥領域の生成機構を示
すウエハーの概略断面図、第2図a,b,cは本発明方
法による無欠陥領域の生成機構を示すウエハーの概略断
面図、第3図は本発明の実施例及び従来法としての比較
例1,2による熱処理を施した場合のライフタイムの向
上を示す特性図である。 11・・・ウエハー、12・・・12・・・発生核、1
3,13・・・無欠陥領域、14・・・高密度微小欠陥
領域。
すウエハーの概略断面図、第2図a,b,cは本発明方
法による無欠陥領域の生成機構を示すウエハーの概略断
面図、第3図は本発明の実施例及び従来法としての比較
例1,2による熱処理を施した場合のライフタイムの向
上を示す特性図である。 11・・・ウエハー、12・・・12・・・発生核、1
3,13・・・無欠陥領域、14・・・高密度微小欠陥
領域。
Claims (1)
- 1 発生核が少ないか、もしくは無いシリコン単結晶を
ウエハー形状に加工した後、500〜1000℃の比較
的低温度で第1段熱処理を施してウエハーに多数の発生
核を生成し、更に該第1段熱処理より高温度で第2段熱
処理を施してウエハーの表面近傍に無欠陥領域、内部に
高密度微小欠陥領域を形成することを特徴とするシリコ
ン単結晶ウエハーの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54004929A JPS583375B2 (ja) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | シリコン単結晶ウエハ−の製造方法 |
US06/110,456 US4314595A (en) | 1979-01-19 | 1980-01-08 | Method of forming nondefective zone in silicon single crystal wafer by two stage-heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54004929A JPS583375B2 (ja) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | シリコン単結晶ウエハ−の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5596641A JPS5596641A (en) | 1980-07-23 |
JPS583375B2 true JPS583375B2 (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=11597276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54004929A Expired JPS583375B2 (ja) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | シリコン単結晶ウエハ−の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4314595A (ja) |
JP (1) | JPS583375B2 (ja) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5617011A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-18 | Toshiba Corp | Semiconductor device and manufacture thereof |
JPS5680139A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-01 | Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Manufacture of semiconductor device |
JPS5750426A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-24 | Seiko Epson Corp | Semiconductor device |
JPS57121299U (ja) * | 1981-01-24 | 1982-07-28 | ||
US4597804A (en) * | 1981-03-11 | 1986-07-01 | Fujitsu Limited | Methods of forming denuded zone in wafer by intrinsic gettering and forming bipolar transistor therein |
JPS57206044A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-17 | Fujitsu Ltd | Method for checking silicon wafer |
US4548654A (en) * | 1983-06-03 | 1985-10-22 | Motorola, Inc. | Surface denuding of silicon wafer |
US4505759A (en) * | 1983-12-19 | 1985-03-19 | Mara William C O | Method for making a conductive silicon substrate by heat treatment of oxygenated and lightly doped silicon single crystals |
JPS60247935A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-07 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 半導体ウエハの製造方法 |
DE3473971D1 (en) * | 1984-06-20 | 1988-10-13 | Ibm | Method of standardization and stabilization of semiconductor wafers |
JPS6156948A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Fujitsu Ltd | 半導体結晶の評価方法 |
US6100575A (en) | 1987-08-19 | 2000-08-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor switching device having different carrier lifetimes between a first portion serving as a main current path and the remaining portion of the device |
JP2660338B2 (ja) * | 1987-08-19 | 1997-10-08 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
US4868133A (en) * | 1988-02-11 | 1989-09-19 | Dns Electronic Materials, Inc. | Semiconductor wafer fabrication with improved control of internal gettering sites using RTA |
US4851358A (en) * | 1988-02-11 | 1989-07-25 | Dns Electronic Materials, Inc. | Semiconductor wafer fabrication with improved control of internal gettering sites using rapid thermal annealing |
EP0383230B1 (en) * | 1989-02-14 | 1997-05-28 | Seiko Epson Corporation | Manufacturing Method of a Semiconductor Device |
JPH02263792A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | シリコンの熱処理方法 |
JP2671494B2 (ja) * | 1989-05-16 | 1997-10-29 | 富士通株式会社 | ゲッタリング方法 |
JP2575545B2 (ja) * | 1990-07-05 | 1997-01-29 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
US5066359A (en) * | 1990-09-04 | 1991-11-19 | Motorola, Inc. | Method for producing semiconductor devices having bulk defects therein |
EP0502471A3 (en) * | 1991-03-05 | 1995-10-11 | Fujitsu Ltd | Intrinsic gettering of a silicon substrate |
JP2613498B2 (ja) * | 1991-03-15 | 1997-05-28 | 信越半導体株式会社 | Si単結晶ウエーハの熱処理方法 |
JPH0684925A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-03-25 | Toshiba Corp | 半導体基板およびその処理方法 |
US5272119A (en) * | 1992-09-23 | 1993-12-21 | Memc Electronic Materials, Spa | Process for contamination removal and minority carrier lifetime improvement in silicon |
JP2572512B2 (ja) * | 1992-09-24 | 1997-01-16 | 信越半導体株式会社 | 拡散型シリコン素子基板の製造方法 |
KR0139730B1 (ko) * | 1993-02-23 | 1998-06-01 | 사또오 후미오 | 반도체 기판 및 그 제조방법 |
US5994761A (en) | 1997-02-26 | 1999-11-30 | Memc Electronic Materials Spa | Ideal oxygen precipitating silicon wafers and oxygen out-diffusion-less process therefor |
SG165151A1 (en) | 1997-04-09 | 2010-10-28 | Memc Electronic Materials | Low defect density silicon |
US6379642B1 (en) * | 1997-04-09 | 2002-04-30 | Memc Electronic Materials, Inc. | Vacancy dominated, defect-free silicon |
EP1146150B1 (en) * | 1997-04-09 | 2010-06-09 | MEMC Electronic Materials, Inc. | Low defect density, ideal oxygen precipitating silicon |
WO2000000674A2 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Memc Electronic Materials, Inc. | Process for growth of defect free silicon crystals of arbitrarily large diameters |
US6828690B1 (en) * | 1998-08-05 | 2004-12-07 | Memc Electronic Materials, Inc. | Non-uniform minority carrier lifetime distributions in high performance silicon power devices |
KR100957729B1 (ko) | 1998-09-02 | 2010-05-12 | 엠이엠씨 일렉트로닉 머티리얼즈 인코포레이티드 | 이상적 산소 침전 실리콘 웨이퍼의 제조 방법 |
DE69928434T2 (de) | 1998-09-02 | 2006-07-27 | Memc Electronic Materials, Inc. | Wärmebehandelte siliziumplättchen mit verbesserter eigengetterung |
US6336968B1 (en) | 1998-09-02 | 2002-01-08 | Memc Electronic Materials, Inc. | Non-oxygen precipitating czochralski silicon wafers |
CN1155074C (zh) * | 1998-09-02 | 2004-06-23 | Memc电子材料有限公司 | 从低缺陷密度的单晶硅上制备硅-绝缘体结构 |
US6436846B1 (en) * | 1998-09-03 | 2002-08-20 | Siemens Aktiengesellscharft | Combined preanneal/oxidation step using rapid thermal processing |
EP1125008B1 (en) | 1998-10-14 | 2003-06-18 | MEMC Electronic Materials, Inc. | Thermally annealed, low defect density single crystal silicon |
US6312516B2 (en) | 1998-10-14 | 2001-11-06 | Memc Electronic Materials, Inc. | Process for preparing defect free silicon crystals which allows for variability in process conditions |
US6284039B1 (en) | 1998-10-14 | 2001-09-04 | Memc Electronic Materials, Inc. | Epitaxial silicon wafers substantially free of grown-in defects |
JP2000154070A (ja) * | 1998-11-16 | 2000-06-06 | Suminoe Textile Co Ltd | セラミックス三次元構造体及びその製造方法 |
US6284384B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-09-04 | Memc Electronic Materials, Inc. | Epitaxial silicon wafer with intrinsic gettering |
US20030051656A1 (en) | 1999-06-14 | 2003-03-20 | Charles Chiun-Chieh Yang | Method for the preparation of an epitaxial silicon wafer with intrinsic gettering |
US6635587B1 (en) | 1999-09-23 | 2003-10-21 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for producing czochralski silicon free of agglomerated self-interstitial defects |
WO2002003444A1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for forming a silicon wafer with a denuded zone |
US6339016B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for forming an epitaxial silicon wafer with a denuded zone |
US6599815B1 (en) | 2000-06-30 | 2003-07-29 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for forming a silicon wafer with a denuded zone |
US7105050B2 (en) | 2000-11-03 | 2006-09-12 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for the production of low defect density silicon |
US6858307B2 (en) | 2000-11-03 | 2005-02-22 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for the production of low defect density silicon |
US6383924B1 (en) * | 2000-12-13 | 2002-05-07 | Micron Technology, Inc. | Method of forming buried conductor patterns by surface transformation of empty spaces in solid state materials |
JP2002184779A (ja) | 2000-12-13 | 2002-06-28 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | アニールウェーハの製造方法及びアニールウェーハ |
KR100805518B1 (ko) * | 2001-01-26 | 2008-02-20 | 엠이엠씨 일렉트로닉 머티리얼즈 인코포레이티드 | 산화 유도된 적층 결함을 실질적으로 포함하지 않는베이컨시 지배 코어를 갖는 낮은 결함 밀도의 실리콘 |
WO2002084728A1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Memc Electronic Materials, Inc. | Control of thermal donor formation in high resistivity cz silicon |
TW541581B (en) * | 2001-04-20 | 2003-07-11 | Memc Electronic Materials | Method for the preparation of a semiconductor substrate with a non-uniform distribution of stabilized oxygen precipitates |
US7142577B2 (en) * | 2001-05-16 | 2006-11-28 | Micron Technology, Inc. | Method of forming mirrors by surface transformation of empty spaces in solid state materials and structures thereon |
US7132348B2 (en) * | 2002-03-25 | 2006-11-07 | Micron Technology, Inc. | Low k interconnect dielectric using surface transformation |
US6987037B2 (en) * | 2003-05-07 | 2006-01-17 | Micron Technology, Inc. | Strained Si/SiGe structures by ion implantation |
US7008854B2 (en) * | 2003-05-21 | 2006-03-07 | Micron Technology, Inc. | Silicon oxycarbide substrates for bonded silicon on insulator |
US7662701B2 (en) * | 2003-05-21 | 2010-02-16 | Micron Technology, Inc. | Gettering of silicon on insulator using relaxed silicon germanium epitaxial proximity layers |
US7501329B2 (en) * | 2003-05-21 | 2009-03-10 | Micron Technology, Inc. | Wafer gettering using relaxed silicon germanium epitaxial proximity layers |
US7273788B2 (en) * | 2003-05-21 | 2007-09-25 | Micron Technology, Inc. | Ultra-thin semiconductors bonded on glass substrates |
US6955718B2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-10-18 | Memc Electronic Materials, Inc. | Process for preparing a stabilized ideal oxygen precipitating silicon wafer |
US7439158B2 (en) * | 2003-07-21 | 2008-10-21 | Micron Technology, Inc. | Strained semiconductor by full wafer bonding |
US6929984B2 (en) * | 2003-07-21 | 2005-08-16 | Micron Technology Inc. | Gettering using voids formed by surface transformation |
US7153753B2 (en) * | 2003-08-05 | 2006-12-26 | Micron Technology, Inc. | Strained Si/SiGe/SOI islands and processes of making same |
US20060138601A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-06-29 | Memc Electronic Materials, Inc. | Internally gettered heteroepitaxial semiconductor wafers and methods of manufacturing such wafers |
US7485928B2 (en) * | 2005-11-09 | 2009-02-03 | Memc Electronic Materials, Inc. | Arsenic and phosphorus doped silicon wafer substrates having intrinsic gettering |
CN103943672B (zh) * | 2006-01-20 | 2020-06-16 | 英飞凌科技奥地利股份公司 | 处理含氧半导体晶片的方法及半导体元件 |
KR101385810B1 (ko) | 2006-05-19 | 2014-04-16 | 엠이엠씨 일렉트로닉 머티리얼즈, 인크. | Cz 성장 동안에 실리콘 단결정의 측면에 의해 유도되는 응집된 점 결함 및 산소 클러스터 형성을 제어하는 방법 |
US20090004426A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Memc Electronic Materials, Inc. | Suppression of Oxygen Precipitation in Heavily Doped Single Crystal Silicon Substrates |
US20090004458A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Memc Electronic Materials, Inc. | Diffusion Control in Heavily Doped Substrates |
TWI355046B (en) * | 2007-07-10 | 2011-12-21 | Nanya Technology Corp | Two bit memory structure and method of making the |
US9123671B2 (en) * | 2010-12-30 | 2015-09-01 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Silicon wafer strength enhancement |
US20140342473A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | United Microelectronics Corp. | Semiconductor processing method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51134071A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | Nippon Denshi Kinzoku Kk | Method to eliminate crystal defects of silicon |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3997368A (en) * | 1975-06-24 | 1976-12-14 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Elimination of stacking faults in silicon devices: a gettering process |
JPS5297666A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-16 | Hitachi Ltd | Production of semiconductor device containing pn junctions |
US4135951A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-23 | Monsanto Company | Annealing method to increase minority carrier life-time for neutron transmutation doped semiconductor materials |
US4144100A (en) * | 1977-12-02 | 1979-03-13 | General Motors Corporation | Method of low dose phoshorus implantation for oxide passivated diodes in <10> P-type silicon |
US4149905A (en) * | 1977-12-27 | 1979-04-17 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method of limiting stacking faults in oxidized silicon wafers |
FR2435818A1 (fr) * | 1978-09-08 | 1980-04-04 | Ibm France | Procede pour accroitre l'effet de piegeage interne des corps semi-conducteurs |
-
1979
- 1979-01-19 JP JP54004929A patent/JPS583375B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-01-08 US US06/110,456 patent/US4314595A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51134071A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | Nippon Denshi Kinzoku Kk | Method to eliminate crystal defects of silicon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4314595A (en) | 1982-02-09 |
JPS5596641A (en) | 1980-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS583375B2 (ja) | シリコン単結晶ウエハ−の製造方法 | |
US4376657A (en) | Method of making fault-free surface zone in semiconductor devices by step-wise heat treating | |
JP3381816B2 (ja) | 半導体基板の製造方法 | |
US4666532A (en) | Denuding silicon substrates with oxygen and halogen | |
JPS583374B2 (ja) | シリコン単結晶の処理方法 | |
JP3022044B2 (ja) | シリコンウエハの製造方法およびシリコンウエハ | |
JPS59124136A (ja) | 半導体ウエハの処理方法 | |
JPH05291097A (ja) | シリコン基板およびその製造方法 | |
JP2010287885A (ja) | シリコンウェーハおよびその製造方法 | |
JPH0518254B2 (ja) | ||
JP3080501B2 (ja) | シリコンウェーハの製造方法 | |
JP3022045B2 (ja) | シリコンウエハの製造方法及びシリコンウエハ | |
Wang et al. | Denuded zones in Czochralski silicon wafers | |
JPS6120337A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS60136218A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JPS639745B2 (ja) | ||
JP3294722B2 (ja) | シリコンウェーハの製造方法及びシリコンウェーハ | |
JPS58102528A (ja) | 半導体ウエ−ハの処理方法 | |
JPH023539B2 (ja) | ||
CN106917143A (zh) | 一种改善硅片内部氧沉淀及获得表面洁净区的方法 | |
JPH0436457B2 (ja) | ||
JPS63164440A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP2652346B2 (ja) | シリコンウエーハの製造方法 | |
JP4356039B2 (ja) | エピタキシャルシリコンウェーハの製造方法 | |
JPH06166595A (ja) | シリコンウェーハ |