JPS5832340A - 陰極構体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平板型画像表示装置の陰極構体に関するもので
ある。

本発明の目的は、陰極構体を形成する電子放出手段を、
電子放出物質が付着された金属線（線状陰極）、８−１
その金属線を支持する支持手段と、前記金属線より電子
を取り出す電子ビーム取り出し手段と、前記金属線との
位置合せを行なうだめの位置合せ用手段とで構成するこ
とにより複数本の金属線を精度よく架張し、画像の継ぎ
目や輝度むらによる不均一さを取除くことである。

本発明の他の目的は、前記電子ビーム取り出し手段と、
少なくとも前記位置合せ用手段とを同一基板を用いて形
成することにより、より少ない材料、工程で複数本の線
状陰極を精度よく架張し、より一層画像の継ぎ目や輝度
むらによる不均一さを取除くことである。

本発明者らが以前から提案してきた平板型画像表示装置
の基本的構成を第１図に示す。同図において、１はタン
グステン線に酸化物陰極材料が塗着された線状熱陰極、
２は多数のコ字型部を有する隔壁電極手段、３は線状熱
陰極１に沿った貫通孔３ａが多数個穿設され、前記線状
熱陰極１より電子ビームを取り出すための電子ビーム取
り出し手段、４は前記電子ビーム取シ出し手段３に穿設
した貫通孔３ａと同軸に貫通孔４ａが穿設された電子ビ
ーム制御手段（信号電極）、６Ｆｉ貫通孔３ａおよび４
ａと同軸に貫通孔５ａが穿設された電子ビーム成形手段
、６および６′は一対の垂直偏向手段、７．および７′
は一対の水平偏向手段、８は電子ビームを加速する加速
電極、９は螢光体層、１゜は！明な前面ガラス基板、１
１は前記加速手段と螢光体層９によって構成される発光
手段である。

なお、電子ビームの軌跡は図中において実線の矢印で示
しである。

上記構成の平板型画像表示装置の動作を説明すると、線
状熱陰極１より放出され貫通孔３ａを通過した電子ビー
ムは、貫通孔４ａを通過するときｉ映像信号に従−て制
御され、貫通孔６・において成形される。さらに電子ビ
ームは偏向電極である垂直偏向手段６−６′間、水平偏
向手段７’−７’間を通過する際、それぞれ垂直および
水平に偏向され、その後螢光体層９に射突して所望の画
像を表示する。

上記構成の平板型画像表示装置に幹いて線状熱陰極１を
所定位置に支持する陰極構体の構成は第２図（す、（ｂ
）に示される通シであった。すな°ゎち第２図（ａ）は
線状熱陰極１の支持子″段として縦型のものの１例を示
し、第２図（ｂ）Ｕ横型のものの１例（瀝お、第２図（
ｂ）は支持部のみを示している。−）を示している。

これらの図よりわかるように、線状熱陰極１はタングス
テン線等よりなる金属線１ａに電子放出物質１ｂが付着
されて形成されており、′支持手段１２によって支持さ
れている。また、電子ビーム取り出し手段３には電子ビ
ーム通過孔３ａが各々の金属線１に対応して連続的に穿
設されている。

このような構成の従来の陰極構体においては、電子ビー
ム取り出し手段３に穿設された電子ビーム通過孔子ａと
線状熱陰極１とを互いに精度よく位置合せすることが困
難であった。例えば、通常このような構成で線状熱陰極
を架張すると、層状熱陰極１と電子ビーム取り出しｉ段
３との間隔が場所的に不均一になった゛す、線状熱陰極
１間のピッチのずれが生じたり、さらには線状熱陰極１
と電子ビーム通過孔３ａとの位置ずれが６０〜２００μ
ｍ程度生じることが避けられなかった゛。

もし、線状熱陰極１と電子ビーム、増シ出し手段３との
間隔が場所的に不均一になると、線状熱陰極１１ｔＣ，
対する電界も不均一となり、電子ビーム取り出し量も場
所的に不均一になり、平板型画像表示装置の画像にむら
となってあられれる。また、線状熱陰極１と電子ビーム
通過孔３ａとの位置ずれが生じると、付近の電位分布が
不均一になるためビーム取り出し手段に対して電子ビー
ムが斜め方向から入射し、平板型画像表示装置の画像に
おいて隣接する線状熱陰極間に対応する部分に黒線が表
われて、画像の継ぎ目とし・て見え、画像が不均一にな
る欠点があった。

従来のこのような欠点は、支持手段１２の支持の役目と
位置合せの役目とを同時に行ないつつ、線状熱陰極１を
架張せねばならないために生じるものである。

本発明は、上記従来の欠点を、電子ビーム取り出し手段
に対して精度よく位置合せを行なうための位置合せ用手
段を扇いることにより除去しようとするものである。こ
の位置合せ用手段は°電子ビーム取り出し手段は対して
水平方向、垂直方向の２方向をそれぞれ独立に規制する
手段より構成するととが一態様として考えられる。

さらに、電子ビーム取り出し手段と少なくとも位置合せ
用手段とを同一基板から形成することにより、より少な
ａ材料、工程で線状陰極を位置精度よく架張するもので
ある。

本発明の一実施例における陰極構体を第３図に示す。同
図は画像表示装置の陰極構体を示しており、その構成は
電子放出を行なう電子放出手段よと、この電子放出手段
３１から放出される電子を取り出すための電子ビーム取
り出し手段３２とを有し、前記電子ビーム取シ出し手段
３２には電子放出手段３１に対応して電子ビーム通過孔
（この通過孔はスリットでもよい）３３が穿設されてい
る。また、前配電子放出手段３１は、電子放出物質３４
が付着された金属線３６と、この金属線の架張を支持す
る支持手段３６と、金楓線３６と電子ビーム通過孔３２
とを位置合せするための位置合せ用手段３７とから構成
されている。

このような構成の陰極構体においては、金属線３１と電
子ビーム通過孔３３との位置合せは位置合せ用手段３７
によって調整できるため位置合せが容易かつ精度よく行
なえる。

本発明の他の実施例における陰極構体を第４図に示す。

その構成は、金属線４３と電子放出物質４４とから形成
される線状熱陰極４８と、電子ビーム取り出し手段４６
に穿設された電子ビーム通過孔４７のｔｌぼ中心の位置
とを互いに精度よく位置合せするための位置合せ用手段
として、水平方向位置合せ用手段４１．垂直方向位置合
せ用手段４２を配置し、かつ線状熱陰極４Ｂを支持手段
４６により支持している。

このような構成によれば線状熱陰極４８と電子ビーム取
り出し手段４６の電子ビーム通過孔４７の位置合せを精
度よくでき、さらに線状熱陰極綿と電子ビーム取り出し
手段４６の間隔を楊所的に均一に保つことができるため
均一な画像を映出することができる。

第６図は本発明の陰極構体のさらに他の実施例を示して
いる。この実施例では線状熱陰極を支持する手段が垂直
方向の位置合せ手段を兼用している。

すなわち、この陰極構体は電子ビーム取り出し手段６１
と、線状熱陰極６２と、水平方向位置合せ用手段６３と
、線状熱陰極６２を支持しがっ垂直方向位置合せ用手段
を兼ねる支持手段６４とから構成される。

次に、前記陰極構体の材料および製造方法について述べ
る。

電子ビーム取り出し手段５１は一般にこの種の金属板と
して使用される４２−６合金板（Ｎｉ　：４２％、Ｃｒ
：６％、残りがＦｅ、′）よりなる。この４２−６合金
板の板厚は０．２１１１１１であシ、電子ビーム通過孔
５６は化学エツチングにより直径０．６〜０．８ｓｍに
穿設した。

また線状熱陰極６２は、直径が１０〜２ｏμφのタング
ステン線に（Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ）Ｏ等の電子放出材料を
付着して形成している。

水平方向位置合せ用手段６３は、電子ビーム取り出し手
段６１と同一材料である４２−６合金板から出来ており
、この４２−８合金板をエツチングして製作される。

電子ビーム取り出し手段６１に水平方向位置合せ用手段
６３を接着するには、結晶性粉末ガラスをあらかじめ電
子ビーム取り出し手段上にスクリーン印刷して４６０°
Ｃ位に昇温、降下し焼成を行ない、再度結晶性粉末ガラ
ス６６をスクリーン印刷して乾燥させる。このようにし
て形成した結晶性粉末ガラス６６上に、エツチングによ
り製作した水平方向位置合せ用手段６３を配置し、再生
焼成を行なうことにより、絶縁を保持した状態で電子ビ
ーム取り出し手段６１上に水平方向位置合せ用手段６３
を接着する。このときの結晶性粉末ガラス６６の厚みは
１００〜２００μ程度である。

焼成接着の後、４２−６合金板として相互に結ば０ れたパターンを各々切断し、第６図に示すような状態に
する。支持手段６４も水平方向位置合せ用手段６３と同
様に製作できる。

この支持手段６４の製法を第６図に示す。

支持手段は弾性を持たせるために板厚を７６〜１００μ
程度にしてあり、線状熱陰極６２を常に緊張状態に保持
することができる。また、この支持手段５４ｄ垂直方向
位置合せ用手段としても兼用するために、前記焼成時に
は各々の支持手段を例えば１００μ程度の高さになるよ
う均一に接着するための金属板、ガラス等よりなるスペ
ーサ６７を印刷部分間に挿入し、その上に支持手段６４
がエツチング形成された金属板５８を位置合せして配置
し、しかる後型子ビーム取り出し手段６１に固定するた
めの重量物体６９を上から乗せて焼成する。

以上の様にして固定された支持手段、水平方向位置合せ
用手段を介して線状熱陰極を第６図の様に架張すること
により陰極構体が製作される。

、なお、以上の実施例において電子ビーム取シ出１１　
、。

し手段と位置合せ用手段・とけ同一基板を用いて構成す
ることができるが、この場合における実施例を第７図お
よび゛第８図により説明する。

第７図は電子ビーム取り出し手段と位置合せ用手段とが
同一基板から構成されている電極構体を示す平面図であ
る。７１・は、板厚０．２ｍの４２−６合金板よりなる
電子ビーム取り出し手段である。

同図に示されているパターンは４２−６合金板をエツチ
ングして製作されたものである。位置合せ用手段は切欠
残存部７３で示しである部分を折り曲げて形成する。７
４は位置合せ用手段を折曲げて形成する際に曲げ易くす
るだめのガイド穴である。７６はエツチングする時に４
２−６合金板から離脱するのを防止するための細部で、
第７図に示すように実際に使用する時は、電子ビーム取
り出し手段と位置合せ用手段との絶縁をはかるためにレ
ーザカッテング、放電加工、エッチンク等テ切断する所
である。

斜線部７ｅはフリットガラスを付着する領域であり、位
置合せ用手段と基板とを、同一面で保持するために７リ
ツトガラスを塗布して焼成固着するところである。

このようにして製作された電子ビーム取り出し　゛手段
の上に第８図に示すようにフリットガラス７７を介して
線状熱陰極７８を支持する支持手段７９を固定する。８
ｏはリード線である。支持手社９により線状熱陰極７８
を位置合せ用手段７３を介して架張することにより、支
持手段７９の弾性による位置ずれ（特に平型板画像表示
装置の動作時には７００°Ｃ近くになり、線状熱陰極の
熱膨張による伸びのために生じる位置ずれ）が起＜なり
、固定された位置合せ用手段のみによって線状熱陰極と
電子ビーム通過孔点の位置合せをすることができる。

この実施例のように電子ビーム取り出し手段と位置合せ
用手段とを同一基板をエツチングして製作すると、より
一層位置合せ精度を上げることができるとともに、製造
工程、材料が低減できる。

以上説明したように、従来の陰極一体においては各部の
位置ずれが６０〜２００μ程度あったが、本発明の陰極
構体は位置、ずれが約１０μ程度と々す、極めて精度よ
い位置合せが可能となった。

この陰極構体を平板型画像表示装置に用いた場合には画
像の継ぎ目、輝度むら等の不均一さを解消することがで
き、均一な見易い画像が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明者らが先に開発した平板型画表示装置の
基本的な構成を示す分解斜視図、第２図（ａ）　、　（
ｂ）はそれぞれ従来の陰極構体の要部斜視図、第３図は
本発明の一実施例における陰極構体の要′□　　部斜視
図、第４図は本発明の他の実施例における陰極構体の要
部斜視図、第６図は本発明のさらに他の実施例における
陰極構体の要部斜視図、第６図は同陰極構体の製造方法
を説明するための斜視図、第７図は本発明のさらに他の
実施例における陰極構体の電子ビーム取り出し手段の平
面図、第８図は同陰極構体の要部斜視図である。 ３５．４８，６２．７８・・・・・・線状陰極、３２゜
４６．５１．７１・・・・−・電子ビーム取り出し手段
、３３．４７．５５．７２・・・・・・電子ビーム通過
孔、３６．４５．５４．７９・・・・・・支持手段、３
７゜４１．５３．７３・・・・・位置合せ用手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
５１１ 第６図　　　　　　（６） ６６５７　　◇６　．５’／

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　線状陰極と、この線状陰極を支持する支持手
   段と、前記線状陰極から放出される電子を取り出すだめ
   の電子ビーム取り出し手段と、前記電子ビーム取り出し
   手段と前記線状陰極との位置合せを行なうだめの位置合
   せ用手段とから構成されていることを特徴とする陰極構
   体、。
2. （２）位置合せ用手段が、電子ビーム取り出し手段に対
   し工水平方向、垂直方向の２方向をそれぞれ独立に規制
   する手段から構成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の陰極構体。 （鴫　電子ビーム取り出し手段と、位置合せ用手段とが
   同一基板から構成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の陰極構体。