JP3189513B2 - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、映像機器における画像
表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラーテレビジョン画像表示素子
としては、ブラウン管が主としてもちいられているが、
ブラウン管では画面に比して、奥行きが非常に長く、薄
型テレビジョン受像機を製作することは不可能であっ
た。そこで、平板上の表示素子としてＥＬ表示素子、プ
ラズマ表示素子、液晶表示素子、等が開発されている
が、何れも輝度、コントラスト、色再現性等性能面で不
十分である。そこで、ブラウン管並の高品質の画像を電
子ビームを用いた平板上の装置で表示することを目的と
して、スクリーン上の画面をマトリックス状の区分に隙
間なく分割し、各々の区分毎に電子ビームを偏向走査し
て蛍光体を発光させ、全体としてカラーテレビジョン画
像を構成する画像表示装置がある。以下図面を参照しな
がら、上述した従来の画像表示装置の一例について説明
する。

【０００３】図５は従来の画像表示装置の構成を示すも
のである。図５において、１は背面電極、２は電子ビー
ム源としての線陰極、３は電子ビーム引出し電極、４は
信号電極、５および６は集束電極、７は水平偏向電極、
８は垂直偏向電極であり、これらの構成部品をガラス容
器９，１０の中に収納し容器内を真空としたものであ
る。線陰極２は水平方向に一様に分布する電子流を発生
するように水平方向に架張されており、かかる線陰極２
は適宜間隔を介して垂直方向に複数本（ここでは４本の
み示している）設けられている。これらの線陰極２は、
たとえばタングステン線の表面に酸化物陰極材料が塗着
されて構成される。背面電極１は平板状の導電材からな
り、線陰極２に対し平行に設けられている。引出し電極
３は線陰極２を介して背面電極１と対向し、水平方向に
適宜間隔で設けられた貫通孔１１の列を、各線陰極に対
向する水平線上に有する導電板からなる。貫通孔１１は
実施例では円形であるが、楕円または長方形でもよく、
またスリット状のものでもよい。信号電極４は、引出し
電極３における貫通孔１１の各々に相対向する位置に所
定間隔を介して複数個配置された垂直方向に細長い導電
板１２の列からなり、各導電板においては、引出し電極
３の貫通孔１１に相対向する位置に、同様の貫通孔１３
を有している。貫通孔１３の形状は楕円または長方形で
もよく、また垂直方向の細長いスリット状のものでもよ
い。集束電極５は、信号電極４の貫通孔１３と各々に対
向する位置に貫通孔１４を有する導電板からなる。貫通
孔１４の形状は、円、楕円、スリット状のものでもよ
い。集束電極６は、集束電極５の貫通孔１４に相対向す
る位置に縦につながったスリット孔１５を有している。
スリット孔１５の形状は、丸穴、楕円、長方形状のもの
でもよい。水平偏向電極７は、同一平面に適宜間隔を介
して互いに噛み合った２枚の櫛歯状の端部でつながった
導電板１６及び１７から構成されており、導電板１６，
１７の間に作られた空間１８は、集束電極６の貫通スリ
ット孔１５と相対向している。垂直偏向電極８は、図５
に示すごとく端部で連結された導電板１９，２０すなわ
ち２次の櫛歯状の導電板１９，２０を同一平面状で適宜
間隔を介して互いに噛み合わせた構成からなる。スクリ
ーン２１は、電子ビームの照射によって発光する蛍光体
をガラス容器９の内面に塗布し、その上にメタルバック
層（図示せず）が付加されて構成される。また、前述し
た引出し電極３、信号電極４、集束電極５及び６、水平
偏向電極７、垂直偏向電極８は、各々絶縁性の接着剤
（ここでは図示せず）で接合されており、一体の電極ブ
ロック２４を形成している。

【０００４】以上のように構成された画像表示装置につ
いて、その動作を簡単に説明する。先ず線陰極２を、電
子放出を容易にするためにヒータ電流を流し加熱する。
加熱常態で背面電極１、線陰極２、引出し電極３に適当
な電圧を印加し、線陰極２表面からシート状電子ビーム
を放出させる。シート状電子ビームは引出し電極３の貫
通孔１１によって複数個に分割され多数の電子ビーム流
２３となる。この電子ビーム流２３は、信号電極４に印
加される映像信号に応じて、信号電極４により通過量を
各電子ビーム流個別に調整される。次に信号電極４を通
過した電子ビームは、集束電極５，６の貫通孔１４，１
５の静電レンズ効果によって集束、成形された後、水平
偏向電極７の対向する導電板１６，１７および垂直偏向
電極８の対向する導電板１９，２０に与えられる電位差
による電界で水平及び垂直に偏向される。更にスクリー
ン２１のメタルバック層には高電圧（１０ＫＶ）が印加
されており、電子ビームは高速に加速されてメタルバッ
クに衝突し、蛍光体を発光させる。

【０００５】テレビジョン画面を縦横にマトリックス状
に分割し、小区分２５の集合体とした時、各小区分に対
し上述のようにして分離された電子ビームを各一本ずつ
対応させ、電子ビームを各小区分内のみ偏向、走査する
ことによって、全画面をスクリーン上に映し出すことが
できる。また各画素に対応したＲＧＢ映像信号を、信号
電極４で制御することにより、テレビジョン動画を再現
することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成にお
いて、大型の画像表示装置において高品質の画像を得る
のに、次のような問題点があった。

【０００７】図６に示すように垂直偏向電極８は２枚の
導電板１９，２０から成り立っている。これらの導電板
１９，２０は接着ガラス２６により水平偏向電極７に接
着接合されている。垂直偏向電極８の導電板１９，２０
と水平偏向電極７の接着ガラスによる接合は電気炉内の
高温中で行われる。この際導電板１９，２０は非常に薄
く（従来の実施例では０．２ｍｍ）幅が細く（従来の実
施例では３．６ｍｍ）そして画像表示装置が大型になれ
ばなるほど横長（６インチの画像表示装置で約１３０ｍ
ｍ）になる。よって導電板１９，２０と水平偏向電極７
を電気炉内の高温中でガラス接合する際、図６の２７の
ように、導電板１９，２０の一部に変形が発生する。こ
のように垂直偏向電極８の導電板１９，２０に変形が発
生すると導電板１９，２０の電位差により垂直偏向され
る前述の電子ビームに所定の偏向が加えられず、画像の
一部に不均一な部分が生じ高品質の画像を提供できなく
なるので精度維持のブリッジを設けることが一つの解決
手段となるが、このブリッジは垂直偏向電極８と水平偏
向電極７を接着ガラスにより接合し相互の導電板を位置
規制した後、切除しなければならない。しかし、ブリッ
ジを垂直偏向電極の電子ビーム位置制御機能を損なわな
いように切除することは非常に難しい問題である。本発
明は上記問題点に鑑み、高品質の画像を、安定して提供
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、第１に垂直偏向電極の対向する２枚の
導電板にブリッジを設け、電気炉内の高温中におけるガ
ラスによる水平偏向電極との接着の際に、導電板の変形
を防ぐと共に、水平偏向電極とガラス接着の後、切断す
ることにより電気的に分離できるようにしたブリッジの
両サイドにプレス加工などの逃げの切り欠き部を設け、
切断の際の逃げを与え、切断を容易にしたものである。
そして電子ビームに与える影響を押えるために、切り欠
き部は極力小さくし、プレスの抜き幅も切り欠き部との
バランスを考えたものにしなければならない。しかし、
このようにブリッジのあるところのみに切り欠き部を設
けると、切り欠き部のあるところを通過する電子ビーム
と無いところを通過する電子ビームではその特性を完全
に同じにできないという問題が考えられるので、第２に
電子ビームの位置に対応するようにダミーの切り欠き部
を等間隔に設け、電子ビームが通過する全ての位置にお
いて、切り欠き部の影響を均一にしたものである。

【０００９】

【作用】本発明の作用は、上記したように第１に垂直偏
向電極の対向する２枚の導電板を結合するブリッジの両
サイドに切り欠き部を設けることによって、水平偏向電
極との接着の後、切断することにより、電気炉内の高温
中におけるガラス接着の際に導電板が変形するのを防ぐ
ことができると共に切断の際の逃げを与え切断のための
プレス加工が容易になること、第２に上記切り欠き部の
ダミーを等間隔に設け電子ビームが通過する全ての位置
において切り欠き部の影響を均一にしたこと、により安
定して高画質の画像表示装置を提供することを可能にし
たことである。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例の画像表示装置につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例における画像表示
装置の垂直偏向電極８の構造を示すものである。２９及
び３０は導電板（以降、便宜上２９を導電板Ａ、３０を
導電板Ｂと呼ぶ）、３１は導電板Ａ２９と導電板Ｂ３０
を結合する精度維持のブリッジ、３２はブリッジ３１の
両側に設けた切断逃げの切り欠き部、３３は導電板Ａ２
９及び導電板Ｂ３０上に等間隔に配置されたダミー切り
欠き部（ブリッジの両サイドの開口孔３２と区別のため
以降ダミー切り欠き部と呼ぶ）である。本実施例では垂
直偏向電極８は、０．２ｍｍの薄板をエッチングにより
製作した。以上のように構成された垂直偏向電極８を図
２に示すように、ガラス３３により電気炉内の高温中
（図示せず）で水平偏向電極７と接着接合する。この
後、図３に示すように３５の様な断面を持った刃を取り
付けたプレス機（図示せず）により精度維持のブリッジ
３１を全て切断する。以上のようにして完成された垂直
偏向電極８を図４に示す。２９，３０はそれぞれブリッ
ジを切断されたあとの導電板Ａ，Ｂである。以上のよう
に構成された垂直偏向電極８では、第１に精度維持のブ
リッジ３１に切り欠き部３２が存在することにより、垂
直偏向電極８と水平偏向電極７を電気炉内の高温中で、
ガラスにより接着接合する際、前述したような導電板Ａ
２９及び導電板Ｂ３０の変形が発生せず高精度を維持す
ることができる。そして、精度維持のブリッジの両サイ
ドに切り欠き部３２を設けたことにより、垂直偏向電極
８と水平偏向電極７をガラスにより接着接合した後、導
電板Ａ，Ｂ間のブリッジ３１を切断する際加工逃げ部と
なり、非常に加工が容易になると共に導電板Ａ，Ｂに変
形を与えにくくなり高精度を維持することができる。し
かし、この切り欠き部３２が垂直偏向電極８の電子ビー
ム位置制御に影響を及ぼすことがある。そこで、第２に
導電板Ａ，Ｂに切り欠き部３２と同じ形状を持ったダミ
ー切り欠き部３３を、等間隔に図４に示すように電子ビ
ームが通過する位置３６に多数個設けることにより各電
子ビームに与える導電板Ａ，Ｂの電界が全て均一となり
均一な画像を提供することができる。本実施例では、切
り欠き部３２、ダミー切り欠き部３３を半円形で表現し
ているが、三角、四角形の切り欠き部でもよい。また、
切り欠き部３２とダミー切り欠き部３３の形状が異なっ
ていても電子ビームに対する作用が同じであれば形は異
なっていてもよい。

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、非常に高
精度に電子ビームを制御することができる垂直偏向電極
を製作することが可能になり、安定して高画質の画像表
示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における垂直偏向電極の平面図

【図２】本発明の実施例における垂直偏向電極と水平偏
向電極のガラスによる接着接合を示す断面図

【図３】本発明の実施例における垂直偏向電極のブリッ
ジの切断状態を示す平面図

【図４】（ａ）本発明の実施例における垂直偏向電極の
完成状態を示す平面図 （ｂ）同断面図

【図５】従来の画像表示装置の外観斜視図

【図６】（ａ）従来の垂直偏向電極とその導電板の変形
を示す平面図 （ｂ）同断面図

【符号の説明】

８ 垂直偏向電極 ２９ 導電板Ａ ３０ 導電板Ｂ ３１ ブリッジ ３２ 切り欠き部 ３３ ダミー切り欠き部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に蛍光体を塗布した前面ガラス容器
   と、前記ガラス容器と対向する背面容器と、前記背面容
   器と前面ガラス容器によって挟まれた空間に於いて、 １枚の導電板からなる背面電極と、複数本の線陰極と、
   １本もしくは複数の導電板からなる引出し電極と信号電
   極および収束電極と、水平偏向電極と、電子ビームを対
   向する導電板の電位差によって上下に偏向する垂直偏向
   電極を備えた画像表示装置に於いて、 前記垂直偏向電極の対向する導電板と、前記対向する導
   電板を結合させておくブリッジのコーナー部において、
   導電板側に切り欠き部を設け、前記導電板を前記引出し
   電極、前記信号電極、前記収束電極及び前記水平偏向電
   極と接合した後、前記ブリッジを切除することを特徴と
   する画像表示装置の製造方法。
2. 【請求項２】 垂直偏向電極の切り欠き部を全ての電子
   ビームに対応するように等間隔に多数個設けることを特
   徴とする請求項１記載の画像表示装置の製造方法。