JPS58169971A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体装置およびその製造方法

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JPS58169971A
JPS58169971A JP5277582A JP5277582A JPS58169971A JP S58169971 A JPS58169971 A JP S58169971A JP 5277582 A JP5277582 A JP 5277582A JP 5277582 A JP5277582 A JP 5277582A JP S58169971 A JPS58169971 A JP S58169971A
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JP
Japan
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film
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emitter
conductive film
type
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JP5277582A
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JPH0247853B2 (ja
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Shinichi Inoue
井上 信市
Masaru Shiraki
白木 勝
Nobuo Toyokura
豊蔵 信夫
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/70Bipolar devices
    • H01L29/72Transistor-type devices, i.e. able to continuously respond to applied control signals

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)発明の技術分野 本発明は半導体装置およびその製造方法に関し、特にパ
イボーフトランジスタ形集槓回路装置に応用される構造
とその製法に関する= (′b)従来技術と間騙点 従来のバイポーラトランジスタは、その断面構造が第1
図に示されているように半導体基板l上にペース領域2
およびエミッタ領域3tl−設け、その上に形成した二
酸化yリコン(Sin2) ll114に窒あけして、
ペース電極5お、よびエミッタ電極6が形成されるウ一
方、MOS)ランジスタはゲート電極を設けて、セフレ
フアライン(自己整合)によって形成する方法が汎用さ
れており、小型化・高密度化が容易で、・LSI、VL
SIは殆んどMO8形素子で形成されるといってよい。
そのため、バイポーラトランジスタも高密度化の検討が
なされており、多種提案されているが、MOS)ランジ
スタに対抗しうる方法は未だ開発に至っていない。同一
形状なれば基本的には、バイポーラトランジスタはすぐ
れた周波数特性・スイッチング特性がえられる情である
(CA  発明の目的 本発明はこのようなバイポーフトランジスタにおいて、
その形状を極めて小型化して、動作速度を速くすること
を目的とした半導体装置およびその製法を提案するもの
である。
働 発明の構成 その目的は、ペース領域に接する高融点メタルシリサイ
ドからなる導電膜と、その導電膜の窓部においてエミッ
タ領域と接し、且つ絶縁膜を介して、F紀導電膜上に延
在する第2の導1t!l!!!とが設けられた半導体装
置と、上記導電膜より不純物を導入してペース領域の周
囲部分を形成し、中心部窓より不純物を導入して、ペー
ス領域の中心部分及びエミッタ領域を形成する製造方法
によって達成することができる。
+19)  発明の実施例 第2図は本発明にか\る半導体装置の一実施例の断面構
造図を示しぞおり、モリブデンシリサイド1lllI7
からなるペース導電膜によってペース領域2の周囲部分
が形成され、ベース導?[膜上の薄い絶縁膜8を介して
、エミッタ導電膜9が形成され。
その直下にペース領域2の中・0部分と、エミッタ領域
3とが形成された構造である。
その製造方法を説明すると第3図ないし第6図は本発明
にか覧る製法の工程順断面図を示す。先づ、第8図に示
すようにP型半導体基板11上に高温酸化して膜厚1μ
m程度の5i02111112からなるフィールド絶縁
膜を形成する。次いで、第8図に示すようにその表面に
スパッタ法により膜厚t3000Aのモリブデンシリサ
イド(MO8i、)111118を被着し、リソグフ、
フイ技術を用いて、パターンニングしてエミッタ領域の
み露出させる。MO6iB膜18は膜製8に燐を含有さ
せた膜とする。
次いで、第6図に示すように700℃の加湿酸素気流中
で100分間処理すれば、燐をドープしたMO81,g
!11113の表面が酸化されて、膜厚2000A程度
の510gM14が形成され、次に上面から燐イオンを
注入し、更に硼素イオンを注入する。燐イオンは加速電
圧100KeV 、  ドーズJIIXIO/all。
硼素イ#ンは加速電圧40KeV、)”−XJIIXI
O1F′/−程度にするつ尚、第7図は700℃、加湿
酸素気流中でのドープMO3i2@表面の5102貞1
−と処理時間との関係図表であり、線工がドープMO8
i21a上の8102膜のそれらの関係を示す。
次いで、第6図に示すように900〜1000℃の高温
度で熱処理して、上記のイオン注入によるn型ペーヌ領
埴15とP+型エミッタ領域16とを画定し、且つ燐ド
ープMO8ig膜からの拡散によりその周囲にn型ペー
ス領域17全形成し、エミッタ領域16は完全にペース
領域で取り囲ませる。
以降はエミッタ電極を公知の方法で形成して素子を完成
し、Mo51g1l11はベース電極に利用する。
次に、第8図ないし第1O図は本発盟にか\る他の実施
例を示す工程順断面図である。@8図は、前記実施例に
おける工程順と同様にして、燐をドープしたMo512
81113 t−被着してパターンニングし、700℃
で加湿酸化して、その表面に5102膜14を形成した
工程断面図である。次いで、弗酸溶故によって数lO抄
エツチングし、表層の810と膜を除去するが、これは
エミッタを形成せんとする基板露出面上のS 10 t
 Patエツチング除去する目的であり、その膜厚は3
00人程度であるがら、MO8it[18上の膜厚20
00A (7)Sj−02膜14と比べると充分に薄い
ため、全面の8102膜をエツチングしても露出面のS
:LO,膜を除去し、MoSi2膜上のSl、02膜1
4を残存させることができる。第7図に示す線lはシリ
コン基板上の810を膜の生成膜厚と処理時間との関係
を示し、線1と比較すれば、その差は明かで、このよう
にドープMoSi、膜は酸化されやすくて、基板は酸化
されにくい。
次いで、第9図に示すように、その上面に燐と硼素との
双方を含んだMO8i、2膜18をスパッタ法で被着し
、リソグフフイ技術を用いて、パターンニングしてエミ
ッタ電極形状にする。次いで、1000℃、20分間熱
処理すると、第10図に示すように、MoSi 271
113より燐が拡散して周囲にn型べ一子領埴19を形
成し、MoSi、、膜18より硼素を拡散してP+型エ
ミッタ領域2ot−形成すると共に燐を拡散して、その
下層にnmmペース領域1を形成する。このように都合
良くペーヌ領吠が形成されるが、これは拡散係数が相異
しているからで、上記のように1000℃、20分処理
では、燐は06〜0.7μm程度まで拡散し、硼素は0
4μm程度の拡散層が形成される、したがって、約20
00人のベース幅を形成することができるうかくして、
MoSi、膜はそのt\エミッタ電極として利用される
これらの実施例のように形成すれば、ペース電極はMo
Si、膜18をそのま一利用し、エミッタwL極とベー
ス電極とは膜厚2000人前後のSi○2膜14で絶縁
されているから、極めて高密度化され次素子となり、こ
ハ以上の小型化は難しい杉状で、現状のパターン精度で
は、そのバイポーラトランジスタを2〜3μm角の面積
内に形成することができる。
(fl  発明の効果 以上の説明から判るように、本発明はセルファフィンに
よってバイボーフ素子を形成するaha方法で、このよ
うにすれば極度に高集積化されて、極めて高速化され九
半導体装瞳が見られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のバイポーラトランジスタの構造−「面図
、第2図は1本発明にか−る半導体装置の構造断向図、
第8図ないし第6図及び第8図ないし第1θ図は本発明
にか−る製債方法の工程順断面図、第7図は3i0.i
llの生成膜厚と熱処理時間との関係図表である。 図中、1.11は半導体基板、2,15.1?。 19、21triヘースW4域、3 、 l 6 、2
−ohz fiyp領植、4,12.14は5102膜
、13.J18はyHo’S’x2M4’ft示す。 第6図 1を 第8図 L 第9図 8 第10閏

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ベース領械に接する高融点メタルシリサイド
    からなる導電膜と、該導電膜の窓部においてエミッタ領
    域と接し、且つ絶縁模を介して上記導電膜上に延在する
    第2の導電膜とが設けられたことを特徴とする半導体装
    置、
  2. (2)選択的に形成した高融点メタルシリサイドからな
    る導電膜より半導体基板に一導電型不純物を導入してペ
    ース領域の周囲部分を形成する工程と、上記導電膜をマ
    スクとして、該4電膜に設けた窓より一導電型不純物お
    よび反対4を型不純物を導入し、ペース領域の中心部分
    およびエミッタ領域を形成する工程とが含まれてなるこ
    とを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP5277582A 1982-03-30 1982-03-30 半導体装置およびその製造方法 Granted JPS58169971A (ja)

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