JPS58147582A - 少くとも二種の相異なる物質で物体の外面部分を装飾する方法 - Google Patents
少くとも二種の相異なる物質で物体の外面部分を装飾する方法Info
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- JPS58147582A JPS58147582A JP58018231A JP1823183A JPS58147582A JP S58147582 A JPS58147582 A JP S58147582A JP 58018231 A JP58018231 A JP 58018231A JP 1823183 A JP1823183 A JP 1823183A JP S58147582 A JPS58147582 A JP S58147582A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少くとも２柚の相異る物質の繕出部分を示す
装飾被覆を物体上に施用する方法に関するものである。
装飾被覆を物体上に施用する方法に関するものである。
先行技術において、金属物体上に二色の装飾被覆を施用
する方法が提案されている。一般にこの様な装飾被覆は
、与えられた第１金属をもって物体の第１メツキを実施
し、次に異種の金属をもって第２メツキを実施し、次に
切削または化学腐食によって第１金属を処々、露出させ
るにある。この方法は、平面部を有する物体にしか容易
に実施されないことの１１か、切削作用が第１メッキ層
を貫通する程度に深いが第２メッキ層を穿孔しない様に
、切削深さをきわめて正確に見当合せする必要がある。
する方法が提案されている。一般にこの様な装飾被覆は
、与えられた第１金属をもって物体の第１メツキを実施
し、次に異種の金属をもって第２メツキを実施し、次に
切削または化学腐食によって第１金属を処々、露出させ
るにある。この方法は、平面部を有する物体にしか容易
に実施されないことの１１か、切削作用が第１メッキ層
を貫通する程度に深いが第２メッキ層を穿孔しない様に
、切削深さをきわめて正確に見当合せする必要がある。
また、マスキング法によって物体上に二色妓飾被ａＩ′
Ｊｋ施用する方法も公知である。この方法によれば、ま
ず物体全体ｔ−第１金属で被覆し、次にこの物体の君子
の部分上にマスクを接着させ、次にマスクを接着されて
いない物体部分上に１ｉ４２金属を付着させる。しかし
この技術はマスクの厳密な配置が必要であり、これは特
に小物体の場合に実施が困難である。
Ｊｋ施用する方法も公知である。この方法によれば、ま
ず物体全体ｔ−第１金属で被覆し、次にこの物体の君子
の部分上にマスクを接着させ、次にマスクを接着されて
いない物体部分上に１ｉ４２金属を付着させる。しかし
この技術はマスクの厳密な配置が必要であり、これは特
に小物体の場合に実施が困難である。
またこの技術は、１つの物質で被覆された物体の一面を
他の物質の所定巾の細い線条で取囲みたい場合に実施し
にくい。実際に、マスクｔ′ｉ所定の寸法を有するので
、物体の寸法の変動が線条の巾に影響するであろう。
他の物質の所定巾の細い線条で取囲みたい場合に実施し
にくい。実際に、マスクｔ′ｉ所定の寸法を有するので
、物体の寸法の変動が線条の巾に影響するであろう。
また前記の線条が例えば物体の一面を縁どるグループの
中に作られる場合、この物体向とこれに隣接したグルー
プの面とが相異る性質の２種の物質で被覆される。その
結果、マスクの配置と接着の多少の誤差がこれら二面を
分ける稜線に沿って不規則な被覆を生じる。
中に作られる場合、この物体向とこれに隣接したグルー
プの面とが相異る性質の２種の物質で被覆される。その
結果、マスクの配置と接着の多少の誤差がこれら二面を
分ける稜線に沿って不規則な被覆を生じる。
本発明は、相異る性質の物質で被覆されたｍ接の二面の
間に特に明確な分離１ＩＩｔ−示す被覆物体の製造方法
を提供することによって、前記の様な欠点を修正するも
のである。
間に特に明確な分離１ＩＩｔ−示す被覆物体の製造方法
を提供することによって、前記の様な欠点を修正するも
のである。
また本発明は、工業規模において実施容易な前記の型の
方法を提供するものである。
方法を提供するものである。
このため本発明は、少くとも二種の相異る物質の露出部
分を示す装飾被覆を物体上に施用する方法において、 前記物体の外面を構成する下塗物質の少くとも一部の上
に、保―物質または上塗物質を施用する段階と、 前記上塗物質によって保護された面の一部において、前
記上塗物質と下層の下塗物質とを同時に機械的に切削す
る段階と、 前記の下層下塗物質の切削された部分を別種の物質によ
って被覆する段階との、少くとも三段階から成る少くと
も１サイクルを含む様にした方法に関するものである。
分を示す装飾被覆を物体上に施用する方法において、 前記物体の外面を構成する下塗物質の少くとも一部の上
に、保―物質または上塗物質を施用する段階と、 前記上塗物質によって保護された面の一部において、前
記上塗物質と下層の下塗物質とを同時に機械的に切削す
る段階と、 前記の下層下塗物質の切削された部分を別種の物質によ
って被覆する段階との、少くとも三段階から成る少くと
も１サイクルを含む様にした方法に関するものである。
本発明の特に好ましい実施態様においては、物体ノ全面
に亘って上塗物質を施用する。この様にして、上塗物質
を施用された素材（すなわち１″被保ａ素材”）を他の
製品と共に、埃存の切削チェーンの中に導入することに
よって、この種の装飾被覆の製造工程を簡単化すること
ができる。
に亘って上塗物質を施用する。この様にして、上塗物質
を施用された素材（すなわち１″被保ａ素材”）を他の
製品と共に、埃存の切削チェーンの中に導入することに
よって、この種の装飾被覆の製造工程を簡単化すること
ができる。
本発明の他の実施態様においては、前記の処理に続いて
上塗物質の除去段階１に実施して、物体を構成する下塗
物質１！−胤出する。この実施態様は、前記の下塗物質
が貴重物質であるときに特に好ましい。
上塗物質の除去段階１に実施して、物体を構成する下塗
物質１！−胤出する。この実施態様は、前記の下塗物質
が貴重物質であるときに特に好ましい。
しかし貴重物質でない場合、前記の処理に先立って、化
学腐食または異種物質の付着によって、下塗物質の性質
を表面的に変更させる段階を実施することも可能である
。
学腐食または異種物質の付着によって、下塗物質の性質
を表面的に変更させる段階を実施することも可能である
。
この説明および特許請求の範囲において、上塗物質とい
う用Ｍｉｄ切削段階において切削されない部分を、被覆
段階において生じうるすべての変形から保躾するために
、物体の全部または一部に付着されるマスクを意味する
。
う用Ｍｉｄ切削段階において切削されない部分を、被覆
段階において生じうるすべての変形から保躾するために
、物体の全部または一部に付着されるマスクを意味する
。
この上塗は装飾被覆と異るジェオメトリーを有すること
ができ、従って下塗物質と異る物質を受ける九めに切削
されるべきこの上塗の面積は加えられる物質の面積より
大となることを注意しよう。
ができ、従って下塗物質と異る物質を受ける九めに切削
されるべきこの上塗の面積は加えられる物質の面積より
大となることを注意しよう。
上塗を構成する物質は、被榎段階に際して使用される生
成物に対して中性の特性を有するものが遇ばれる。
成物に対して中性の特性を有するものが遇ばれる。
故に、この被接段階が１種の金属の電解メッキにあるな
ら、上塗物質は、それ自体前記の金属を定着しない様に
絶縁性物質とする。
ら、上塗物質は、それ自体前記の金属を定着しない様に
絶縁性物質とする。
１１ｆＪじく、前記の被ａ段階が、融解金属中の浸漬に
より、または切削された部分に対する融解金属の噴射に
よって、下塗物質上に異種物質を付着させるにあるなら
、上塗物質は、それ自体が前記の融解金属に付着しない
様にこの融解金属に対して非ｆｆ１ｌｌｌ性を有しなけ
ればならないであろう。
より、または切削された部分に対する融解金属の噴射に
よって、下塗物質上に異種物質を付着させるにあるなら
、上塗物質は、それ自体が前記の融解金属に付着しない
様にこの融解金属に対して非ｆｆ１ｌｌｌ性を有しなけ
ればならないであろう。
本明細書において、４Ｎ４！ｌＩという用語は物質の性
質のなんらかの表面的変更を意味する。例えば、アノー
ド酸化による金属表面の化学的変更によって核種が生じ
ることができる。この場合、上塗物質は、この様な酸化
作用に対して非反応性の特性を有するものが選ばれる。
質のなんらかの表面的変更を意味する。例えば、アノー
ド酸化による金属表面の化学的変更によって核種が生じ
ることができる。この場合、上塗物質は、この様な酸化
作用に対して非反応性の特性を有するものが選ばれる。
１＋、上塗物質は、相異る性質の物質の分離線が明確と
なる様にする九め、切削性のすぐれたものが選ばれる。
なる様にする九め、切削性のすぐれたものが選ばれる。
本発明による切削段階を工業的に実施しようと望むなら
、上塗物質を工具に対して正確に配置するため、物体の
素材を上塗物質をもって規則的に、また公知の可制御厚
さで包囲する必要がある。例えば電気泳動法などの電界
線を利用した上塗施用法が特に好ましいのはこのためで
ある。
、上塗物質を工具に対して正確に配置するため、物体の
素材を上塗物質をもって規則的に、また公知の可制御厚
さで包囲する必要がある。例えば電気泳動法などの電界
線を利用した上塗施用法が特に好ましいのはこのためで
ある。
実際にこの方法は、処理される物体が複雑な形状を有す
る場合でも、きわめて規則的な付着物を与えることは周
知である。また、上塗の厚さは、電流と操作時間の簡単
な制御によって容易に制御される。最後に、この種の方
法によって施用された上塗は、絶縁性であるから、電解
法を使用する核種段階に使用することが可能である。
る場合でも、きわめて規則的な付着物を与えることは周
知である。また、上塗の厚さは、電流と操作時間の簡単
な制御によって容易に制御される。最後に、この種の方
法によって施用された上塗は、絶縁性であるから、電解
法を使用する核種段階に使用することが可能である。
上塗の切削は機械的に実施される。なぜかなら、化学食
刻法または電気−化学食刻法と異り、この機械的方法の
みがきわめて明瞭な輪郭を得ることができ、を九深いく
ぼみ部分を作ることができるからである。１＋機械的加
工によって絶対的に任意の形状の１１１１山をうろこと
ができ、これにより例えば斜子ゲ製作することが可能で
ある。
刻法または電気−化学食刻法と異り、この機械的方法の
みがきわめて明瞭な輪郭を得ることができ、を九深いく
ぼみ部分を作ることができるからである。１＋機械的加
工によって絶対的に任意の形状の１１１１山をうろこと
ができ、これにより例えば斜子ゲ製作することが可能で
ある。
出願人は、嫁メッキされた主面をこの主面に対して少し
くほんだ細い″金縁”で囲む様にしたライターの製作に
本発明の方法を応用した。
くほんだ細い″金縁”で囲む様にしたライターの製作に
本発明の方法を応用した。
そのため、ライタ一本体の素材を研摩したのち、従来型
の電解浴の中に通して銀メッキし、コロナ７００−９８
０ｍ ”−次電気カチオン ブラック″という商品名の
電気泳動浴の中を通して、約１０ミクロンの厚さの上１
１１をその全面に施用した。この様に上線ヲ施用された
素材の主面の上に線条を形成するために機械加工し、次
に公知の型の適当な電解浴の中にライターを浸漬するこ
とによって線条を金メッキする。
の電解浴の中に通して銀メッキし、コロナ７００−９８
０ｍ ”−次電気カチオン ブラック″という商品名の
電気泳動浴の中を通して、約１０ミクロンの厚さの上１
１１をその全面に施用した。この様に上線ヲ施用された
素材の主面の上に線条を形成するために機械加工し、次
に公知の型の適当な電解浴の中にライターを浸漬するこ
とによって線条を金メッキする。
この様にして製作されたライターにおいては、金縁と鋸
面との分離線はきわめて明確であり、先行技術における
よりも朧かに明瞭であるから、ライター？対して非常に
魅力的な外観が与えられる。
面との分離線はきわめて明確であり、先行技術における
よりも朧かに明瞭であるから、ライター？対して非常に
魅力的な外観が与えられる。
故に本発明は先行技術に比して顕著な技術的進歩をもた
らす。
らす。
本発明によって装飾被債された物体の用途に応じて、例
えば電気泳動法によって得られた上塗を残存させること
も残存させないこともできる。実際に、上塗が透明な場
合、物体の表面を酸化現象に対して保線しながら、光沢
を与える。
えば電気泳動法によって得られた上塗を残存させること
も残存させないこともできる。実際に、上塗が透明な場
合、物体の表面を酸化現象に対して保線しながら、光沢
を与える。
上塗が半透明の場合、この上塗そのものが物体の装飾核
種の一部を成すことができる、平面を有する物体に対し
て本発明の方法を応用する場合、ペーストの形の上塗物
質を使用し、このペーストをローラで塗布し、加工段階
に進む前にこれを乾燥させる。
種の一部を成すことができる、平面を有する物体に対し
て本発明の方法を応用する場合、ペーストの形の上塗物
質を使用し、このペーストをローラで塗布し、加工段階
に進む前にこれを乾燥させる。
また物体を構成する下塗物質の上に、ピストル射出法に
より、または上塗物質の溶液中の浸漬法により、または
当技術において公知の任意の手段により上ｍｔ−施用す
ることができる。
より、または上塗物質の溶液中の浸漬法により、または
当技術において公知の任意の手段により上ｍｔ−施用す
ることができる。
処理の終了時に、例えば電解法によって十ｍを除去する
ことができる。
ことができる。
本発明による方法は、任意の物質に対して適用される。
絶縁性物質、例えばプラスチック物質についても応用す
ることができるが、その場合には金属化段階、例えば真
空金属化を実施する。
ることができるが、その場合には金属化段階、例えば真
空金属化を実施する。
績飾被機の所望の型に応じて、的記のサイクルを必資な
回数だけ反復できることは言うまでもない。またこのサ
イクルは、本発明の特徴としての前記三段階の前または
後に、あるいはこれらの三段階のいずれか二段階の中間
に、追加段階を含む仁とができるの１ｉ！然である。
回数だけ反復できることは言うまでもない。またこのサ
イクルは、本発明の特徴としての前記三段階の前または
後に、あるいはこれらの三段階のいずれか二段階の中間
に、追加段階を含む仁とができるの１ｉ！然である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少くとも二種の相異る物質の露出部分を示す装飾被
Ｗｉを物体上に施用する方法において、前記物体の外面
を構成する下塗物質の少くとも一部の上に、保験物ｉｔ
たは上塗物質を施用する段階と、 前記上塗物質によって保護された面の一部において、前
記上塗物質と下層の下塗物質とを同時に機械的に切削す
る段階と、 前記の下層下塗物質の切削された部分を別種の物質によ
って被覆する段階との、少くと４三段階から成る少くと
４１サイクルを含むことを％像とする方法。 ２、前記の切削された部分の被覆段階は付着処理を含む
ことｉｓ倣とする特許請求の範囲第１項による方法。 ３、前記の付着処理は流線を利用した手段を用いること
を特徴とする特許請求の範囲第２項による方法。 ４、付着処理は電解段階を含むととｔ−特徴とする特許
請求の範囲第３項による方法。 ５、前記の切削された部分の被覆段階は下塗物質の化学
的変化によって実施されることを特徴とする特許請求の
範囲第１項による方法。 ６、下塗物質の化学的変化はアノード酸化法によって得
られることｆ特徴とする特許請求の範囲第５項による方
法。 ７、前記の上塗施用段階に先立って被徨処場を実施する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１積による方法。 ８、 ＃配の核種処理は金属化段階を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第７項による方法。 ９、上塗ＩＩｉ地理後に除去されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかによる方法。 １０上塗除去Ｖｉ浴解によって実施されることを特徴と
する％ｒｆＩｌＩ！求の範囲第９Ｊ：ｊ４による方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8201992A FR2521175B1 (fr) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Procede pour la realisation sur un objet d'un decor presentant des parties apparentes en au moins deux materiaux differents |
| FR8201992 | 1982-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147582A true JPS58147582A (ja) | 1983-09-02 |
| JPH041078B2 JPH041078B2 (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=9270765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58018231A Granted JPS58147582A (ja) | 1982-02-08 | 1983-02-08 | 少くとも二種の相異なる物質で物体の外面部分を装飾する方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4445982A (ja) |
| EP (1) | EP0086131B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58147582A (ja) |
| AT (1) | ATE15993T1 (ja) |
| BE (1) | BE895849A (ja) |
| CH (1) | CH654032A5 (ja) |
| DE (1) | DE3360941D1 (ja) |
| ES (1) | ES519589A0 (ja) |
| FR (1) | FR2521175B1 (ja) |
| IT (1) | IT1159354B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2658756B1 (fr) * | 1990-02-28 | 1995-07-21 | Besancenot Eric | Article decoratif et procede de preparation d'un support pour un tel article. |
| US6986775B2 (en) * | 2002-06-13 | 2006-01-17 | Guided Delivery Systems, Inc. | Devices and methods for heart valve repair |
| US20070026205A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Vapor Technologies Inc. | Article having patterned decorative coating |
| CN102724840B (zh) * | 2011-03-29 | 2015-03-04 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 壳体及其制造方法 |
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