JPS5812729A - 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法 - Google Patents

自動車用装飾モ−ルおよびその成形法

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JPS5812729A
JPS5812729A JP56110284A JP11028481A JPS5812729A JP S5812729 A JPS5812729 A JP S5812729A JP 56110284 A JP56110284 A JP 56110284A JP 11028481 A JP11028481 A JP 11028481A JP S5812729 A JPS5812729 A JP S5812729A
Authority
JP
Japan
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mold
molding
bead
resin material
foaming
Prior art date
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Pending
Application number
JP56110284A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Takeda
竹田　信二
Shuri Hase
長谷　修利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
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Publication of JPS5812729A publication Critical patent/JPS5812729A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ＧＪ自動東川用飾モールおよびその成形法に関し
、特にモール本体にスキン層を有する装飾モールδよひ
その成形法に関する。
自動ＪＩＬ　ｋ　ｉｌ量化させる強い要望に沿って、装
飾モールも軽い材質のものが用いられる。この枝表例と
して内部発泡樹脂材と外部無発泡樹脂材とヲ夫々押出成
形して装飾モールと１−るものである。この従来の成形
例？ｒ：第１第１径ケして説明する。内部発泡樹脂材を
押出成形機１０で押出し、冷却装［１１１で冷却固化し
てモール本体１２とし、次いで該モール本体１２の外表
面に外部無発泡樹脂材紮押出成形ｍ１８で押出し被復層
を付け、再度冷却装置１４で冷却し、被憧層を有するモ
ール１５を切断機１６で所定長に切断する。該所定長の
モール１５に端末処理機■７に送り、切ｌＯｒ部に樹脂
材を補てんして端末成形する。この従来手段は、被覆層
押出成形機１８及び端末処理ｍ１７が必要なことから加
工装置全体が高価となりその工程管理も容易でない。特
に、モールに秘懺層全付加した時、被覆層紫膜けるため
に用いる型の温度、樹脂温度および押出される樹脂圧に
より、発泡樹脂材のモール本体の外表面が固まり表皮肉
厚が大となって、モール？！：軽世化させ難い。
本発明は、単一の発泡性樹脂材を押出成形して、外表面
ケ無発泡σノスキン層で被憧された内部発泡の装飾モー
ルを得るモ、ので、装飾モールを軽量化し、外表面の色
付は模様付は等を容易にし、モール製造工程を簡略化さ
せている自動車用装飾モールおよびその成形法を提供す
るものて゛ある。
本発明の一実施例？添付図面に基いて説明する。
第２図に於いて発泡性樹脂材、例えば発泡塩化ビニール
等の＠散材を押出成形機２０により押出し、冷却装置２
１により冷却１ｈ化させ、切断機２２で所定長に切断す
る。
所定長に切断されたモール本体２３は、上下型２舎、２
５′から成るシリコンモールド２６内に収容２７−Ｌる
（第８図）。下型２５に装飾モール２７の模様を含めた
外表面形状と合致するキャビティが彫らｎでおり、上型
２４をモールの底面形状と合致よる形とする。上下型２
４．２５を型締めしたシリコンモールド２６を高周波成
形機２８に装填した加Ｉｆ―加熱成杉する。高周波加熱
によりシリコンモールド２６の上下４Ｇ’Ｑ　２４＋、
２５内のモール本体２：うの外表面Ｃｒｒ熔融して無発
泡のスキン層２９が得られるど共に最自所望形状に成形
び７′１１、端末処理も成される。ついで、冷却し、型
開きして最終形状の装飾モール２７を得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は装飾モールの加ユニの従来例を示１−工ｙ商、
第２図は本発明Ｇこよる装飾モールの加工＠を示す工程
図、第８図はシリコンモールドおよびモール本体を示す
斜視図である。 ２０・・・押出成形機、２１・・・冷却装置、２２・・
・切断機、２８・・・モール本体、２６・・・シリコン
モールド、２７・・・装飾モール、２８・・・高周波成
形機、２９・・・スキン層。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者　中井令夫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （υ　発泡乞・樹脂相より成るモール体の外表面を、シ
    リコンモールド内で高周波加熱により無発泡のスキン層
    と石γしていること？特徴とＴる自動車用装飾モール。 （２）発泡性樹脂材紮押出成形さね且つ冷却固化し所定
    長に切断すること、所定長に切断ａｎだモール本体をシ
    リコンモールド内に収容し、高周波加熱することで前記
    モール本体の外表面に無発泡のスキン層？形成すること
    よりなる自動車用装飾モールの成形法。
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