JPH1153996A - 車両用レバースイッチの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回動ノブに連動する可動子をスナップ止め手段
で組付けること。 【解決手段】レバースイッチは、回動ノブ４と、一端に
該回動ノブ４を固定し、他端に操作杆２２ａを有する第
３レバー２２と、該第３レバー２２の軸棒２２ｃを挿通
した筒部６ａを有する第２レバー６と、該第２レバー６
を挿通した第１レバー３と、前記第１レバー３に固定し
た固定体１８と、を備えている。前記第３レバー２２
は、先端に割り溝２２ｅを形成すると共に、該割り溝２
２ｅの周部に前記第２レバー６の先端部に係止する係止
爪２２ｆを形成している。前記回動ノブ４は、前記第３
レバー２２の割り溝２２ｅに嵌入する突起４ｂと、軸棒
２２ｃに嵌合する腕部４ｃを形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レバーの先端に回
動ノブを設けた車両用レバースイッチの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実開昭６３−１７１９３１号公報に開示された技術が
ある。この従来の技術は、レバー内に一本の回転シャフ
トを配設している。該回転シャフトは、先端部におい
て、ピンで第１のノブを固定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のレバースイッチは、回転シャフトと第１のノブ
とをピンで固定しているので、組付けの作業性が悪く、
かつ該ピンが乗員等に見えるので見栄えが悪いという問
題点がある。

【０００４】本発明は、レバーと回動ノブとをスナップ
止め手段で取付けることで、組付け作業性が向上し、前
記回動ノブにピン等を挿入するための穴を無くし見栄え
の良い車両用レバースイッチを提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、前述した従来の技術の問題点を解消すべく発明した
ものであり、回動ノブと、一端に該回動ノブを固定し、
他端に操作杆を有する第３レバーと、該第３レバーの軸
棒を挿通した筒部を有する第２レバーと、該第２レバー
を挿通した第１レバーと、前記第１レバーに固定した固
定体と、を備えたレバースイッチにおいて、前記第３レ
バーは、先端に割り溝を形成すると共に、該割り溝の周
部に前記第２レバーの先端部に係止する係止爪を形成
し、前記回動ノブは、前記第３レバーの割り溝に嵌入す
る突起を形成したことでなる。

【０００６】また、請求項２の発明は、前記請求項１の
発明において、前記回動ノブは、前記突起の近傍に、前
記第３レバーの軸棒に嵌合する腕部に形成したことでな
る。

【０００７】また、請求項３の発明は、前記請求項１、
又は２の発明において、前記第２レバーは、筒部を第１
レバーに挿通し、かつ該筒部の先端部に、前記固定体の
円筒部の他端部に係止する弾性係止爪を形成したことで
なる。

【０００８】また、請求項４の発明は、前記請求項３の
発明において、前記第２レバーは、一端に基端部を有
し、他端に固定体を固着し、前記第１レバーは、該第２
レバーの筒部に挿通すると共に、前記基端部と前記固定
体との間に回動自在に配設したことでなる。

【０００９】また、請求項５の発明は、前記請求項１、
又は２の発明において、前記固定体は、前記回動ノブの
突起を回動自在に挿入配置する空洞を形成したことでな
る。

【００１０】また、請求項６の発明は、前記請求項４、
又は５の発明において、前記第１レバーは、一端部に操
作杆を形成し、他端部に固定体の節度溝を圧接する節度
部材を挿入する盲孔を開口部に隣設し、前記固定体は、
前記第１レバーの開口部に挿入する円筒部と、該円筒部
に隣設し、かつ前記節度溝を形成した鍔部と、固定ノブ
を係止する係止部と、を形成したことでなる。

【００１１】また、請求項７の発明は、前記請求項６の
発明において、前記固定体は、前記係止部に、前記回動
ノブの突起を空洞まで案内する横溝を形成したことでな
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】まず、図１、乃至図７に基づき本
発明の実施形態を詳述する。１は、自動車のコンビネー
ションスイッチ２のボディ（図示せず）の例えば左側に
挿着されるケースである。図１及び図３に示す該ケース
１及びコンビネーションスイッチ２は、車体の左側のハ
ンドルの近傍に取付られるスイッチであり、以下本発明
の一実施形態として、左ハンドル車用のスイッチを詳述
する。尚、右ハンドル車用に使用する場合は、ケース
１、コンビネーションスイッチ２、及び後述する全部品
を対称形状にすることで、適用できる。

【００１３】前記ボディは、中央にステアリングシャフ
ト（図示せず）を挿通する円筒管を有し、例えば、左側
に前記ケース１を左方向から差し込み装着し、ステアリ
ングコラム（図示せず）にネジ止めされる。

【００１４】前記コンビネーションスイッチ２は、例え
ば、ターンシグナルスイッチ、パッシングスイッチ、メ
イン・ディマ切換えスイッチ、及びワイパウオッシャス
イッチの機能を備えている。前記コンビネーションスイ
ッチ２は、第１レバー３を矢印Ａ，Ｂで示す左右方向に
操作すると、方向指示灯が点滅するターンシグナルスイ
ッチの機能を有する。

【００１５】該コンビネーションスイッチ２は、第１レ
バー３を矢印Ｃで示す上方向に操作すると前照灯が一時
的に点灯するパッシングスイッチの機能を有する。ま
た、該コンビネーションスイッチ２は、第１レバー３を
矢印Ｃ，Ｄで示す上下方向に操作すると、前照灯のメイ
ンとディマの切換えを行うメイン・ディマスイッチの機
能を有する。

【００１６】また、コンビネーションスイッチ２は、第
１レバー３を矢印Ｅで示す方向に回動操作すると、ワイ
パを３、４回作動させ、かつフロントガラスにウオッシ
ャ液を噴射するワイパウオッシャスイッチの機能を有す
る。また、該第１レバー３の先端側に隣設した回動ノブ
４は、矢印Ｇ、又はＨで示す方向に回動操作すると、ワ
イパーを各速度、及び間欠的に作動させるワイパースイ
ッチの機能を備えている。

【００１７】前記第１レバー３は、前記回動ノブ４側の
一端部の径が長く、前記ケース１側の他端部の径が短い
略円筒状をしている。該第１レバー３は、ケース１側他
部の周囲にラッパ状に開口したブーツ５を遊嵌すると共
に、その開口内に筒体でなる第２レバー６を挿入してい
る。該第１レバー３は、第２レバー６の軸部６ｄを中心
に矢印Ｅで示す方向に回動し、矢印Ｆで示す方向に自動
復帰するワイパウオッシャスイッチを操作するものであ
る。

【００１８】該第１レバー３は、ケース１側の端部に、
第１可動子８を上下方向である矢印Ｋ，Ｍで示す方向に
作動させるプッシュロッド７の頭部７ａに圧接した操作
杆３ａを突設している。該操作杆３ａは、前記第１レバ
ー３の他端部に形成した突片でなり、該第１レバー３と
共に回動して、前記プッシュロッド７の頭部７ａを押圧
して上下動させる。

【００１９】前記プッシュロッド７は、図１に示すよう
に、頭部７ａを有する略Ｌ字状の金属製棒状部材であ
る。該プッシュロッド７は、可動盤２４の開口部２４ｅ
の底面に形成した筒状部２４ｈに上下動自在に挿入して
支持されている。該プッシュロッド７を挿通した筒状部
２４ｈは、ケース１の内底面１ｄに穿設した貫通孔１ｇ
内に、水平方向に揺動自在に挿入配置されている。該プ
ッシュロッド７は、復帰ばね９に付勢された第１可動子
８に押圧されて、常に頭部７ａが操作杆３ａに圧接して
いる。

【００２０】前記ブーツ５は、図１、及び図３に示すよ
うに略ラッパ状に開口し、ケース１に取付けることで、
第２レバー６の基端部６ｃ及び可動盤２４を乗員から見
えなく目隠しするものである。該ブーツ５は、裏面側下
面に設けた貫通孔５ａに、ケース１の凸部１ｃに嵌入
し、該ケース１と蓋部材５０とで挟持して固定される。

【００２１】前記第１可動子８は、図１に示すように上
部に金属等でなるプッシュロッド７を係止し、下面に復
帰ばね９を介して、極盤１０の開口部１０ａの内底に配
置し、側面に接点ばね１１を介して可動接点板１２を係
止している。該第１可動子８は、第１基板１４側の側面
に前記接点ばね１１が没入する盲孔８ａを穿設し、下面
に前記復帰ばね９が没入する盲孔（図示せず）を穿設し
ている。

【００２２】該第１可動子８は、上面に、前記プッシュ
ロッド７の下端部が当接する幅広な頭部８ｂを形成して
いる。該第１可動子８は、第２基板３２に垂直に形成し
た案内溝３２ｅに係合するガイド突起８ｃを、第２基板
３２側の側面の上下に複数形成している。該第１可動子
８は、前記第１レバー３を回動操作すると、プッシュロ
ッド７に押圧されて。矢印Ｋ，Ｍで示す方向に案内溝３
２ｅに案内されて上下動する。そして、可動接点板１２
が固定接点１４ｅに接触するとＯＮして、ワイパウオッ
シャが作動する。

【００２３】第１基板１４は、図１、及び図３に示すよ
うに固定接点１４ｄ，１４ｅを印刷し、電子素子１３と
端子盤１５の半田付け部１５ｂを半田付けしたプリント
基板でなる。尚、前記固定接点１４ｄ，１４ｅは、第１
基板１４に加締固定する金属片で形成してもよい。電子
素子１３は、間欠ワイパ回路等を構成する抵抗体等でな
る。端子盤１５は、端子１５ａと一体の半田付け部１５
ｂをインサート成形している。前記第１基板１４、及び
端子盤１５は、開口部１０ａ内に挿入してケース１の内
底面１ｄの下面で挟持し、かつ端子１５ａをコネクタ部
１０ｂ内に挿通して固定される。

【００２４】前記第１基板１４は、例えばプリント基板
でなり、後述する軸棒３２ａを軸止する軸穴１４ａと、
端子１５ａの半田付け部１５ｂを嵌入するスルーホール
１４ｂと、第２基板３２の係止突棒３２ｂが係合する貫
通穴１４ｃと、を穿設している。該第１基板１４は、第
１可動子８を配置する表面側に、前記固定接点１４ｄ，
１４ｅと端子盤１５を固着している。固定接点１４ｄ
は、軸穴１４ａの周囲に円弧状に、かつ略２列に配置し
てなる。固定接点１４ｅは、前記第１レバー３を回動操
作し、可動接点板１２が下降したときに接触する位置に
配置する。

【００２５】前記端子盤１５は、図１及び図３に示すよ
うに下面に端子１５ａを突出し、該端子１５ａと一体の
半田付け部１５ｂを側面から突出し、かつ該端子１５ａ
及び該半田付け部１５ｂをインサート成形してなる。該
端子盤１５は、第２基板３２に突設した軸棒３２ａが係
合する貫通穴１５ｃを、略中央に穿設している。該端子
盤１５は、下端部を開口部１０ａの内底に嵌合すると共
に、端子１５ａをコネクタ部１０ｂに挿着し、半田付け
部１５ｂを第１基板１４のスルーホール１４ｂに半田付
けし、かつ軸棒３２ａが貫通穴１５ｃに嵌着することで
固定される。

【００２６】前記第１レバー３は、図２に示すように回
動ノブ４側の開口部３ｃの内側に、スチールボール１
７、及び節度ばね１６が没入する盲孔３ｂを穿設してい
る。該スチールボール１７は、節度ばね１６に付勢さ
れ、固定体１８の略中央に設けた鍔部１８ａの第１レバ
ー３側の側面に形成した節度溝（図示せず）に圧接し、
前記第１レバー３を自動復帰させる。

【００２７】固定体１８は、図２、図４、及び図５に示
すように第１レバー３の開口部３ｃに挿入し、筒部６ａ
の先端が挿着される円筒部１８ｂと、節度ばね１９及び
スチールボール２０を外周方向に出没自在に配設した前
記鍔部１８ａと、固定ノブ２１を固着する係止部１８ｃ
と、を形成している。該固定体１８は、第１レバー３及
び円筒部１８ｂを挿通した軸筒部６ａの先端の弾性係止
爪６ｂが、前記鍔部１８ａに隣設した空洞１８ｄの縁に
係止し、かつキー６ｇが円筒部１８ｂ内に形成したキー
溝（図示せず）に嵌合することで、第２レバー６に固定
される。前記第１レバー３は、筒部６ａを遊挿し、一端
に基端部６ｃ、他端に鍔部１８ａを設けたことで、第２
レバー６に回動自在に配置される。

【００２８】前記鍔部１８ａの外周部又はその近隣に
は、図２及び図５に示すように前記節度ばね１９及びス
チールボール２０を挿入する盲孔１８ｄを穿設し、かつ
その周囲に前記回動ノブ４を配置している。前記係止部
１８ｃには、固定ノブ２１の内部に形成した案内溝（図
示せず）に係合する突片１８ｅと、固定ノブ２１の開口
端に設けた係止片２１ａに係合する爪１８ｆと、回動ノ
ブ４の突起４ｂ、及び腕部４ｃに空洞１８ｄまで導く横
溝１８ｈと、を形成している。

【００２９】前記円筒部１８ｂは、第１レバー３の開口
部３ｃに遊嵌し、第２レバー６の筒部６ａを挿通し、か
つキー６ｇが嵌合するキー溝を形成している。前記空洞
１８ｄは、該円筒部１８ｂの端部に連設し、かつ回動ノ
ブ４の突起４ｂ、及び腕部４ｃを所定角度範囲内だけ回
動可能に配置する盲孔状の穴である。前記爪１８ｆは、
固定ノブ２１の係止片２１ａに係合し、該固定ノブ２１
を固定体１８に固定するためのもので、該固定体１８の
下面に形成される。

【００３０】盲孔１８ｇは、例えば鍔部１８ａの外周部
などの固定体１８の軸心線から一番離れた位置に形成す
る。前記横溝１８ｈは、回動ノブ４を鍔部１８ａに隣設
し、かつ突起４ｂ、及び腕部４ｃを空洞１８ｄ内に配置
すべく形成したもので、固定体１８の端部から空洞１８
ｄまで連なる溝でなる。

【００３１】前記回動ノブ４は、図２及び図５に示すよ
うに内面に、２つのスチールボール２０が各々圧接する
２組の節度溝４ａと、鍔部１８ａの上側半分の側面に摺
接する突起４ｂ、及び腕部４ｃと、を形成している。前
記突起４ｂは、各部品を組付けたとき、第３レバー２２
の先端に形成された割り溝２２ｅに挿入される。前記腕
部４ｃは、第２レバー６の筒部６ａの先端部に嵌合する
Ｃ字状のもので、前記突起４ｂに連設している。これに
より回動ノブ４と第３レバー２２は、共に同一回転す
る。

【００３２】前記第２レバー６は、図２及び図４に示す
ように基端部６ｃの両側に、可動盤２４の軸穴２４ａに
軸合する軸部６ｄを突設している。該第２レバー６、第
１レバー３、及び第３レバー２２は、前記軸部６ｄを中
心として共に矢印Ｃ，Ｄで示す方向に揺動する。該基端
部６ｃは、一方側に軸部６ｄを突出形成し、他端側に節
度ばね２５、スチールボール２６を挿設する節度体配設
突起６ｅを形成している。節度ばね２５に付勢されたス
チールボール２６は、図３に示すように可動盤２４の内
壁に形成された節度溝２４ｂに圧接している。

【００３３】前記節度体配設突起６ｅは、下側に、アー
ム体２７の当接部２７ｂを押圧する押圧面６ｆを形成し
ている。該第２レバー６は、第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄ
で示す方向に操作すると、軸部６ｄを中心として共に上
下動し、前記アーム体２７を揺動させる。

【００３４】該アーム体２７は、図７に示すように軸部
２７ａ、当接部２７ｂ、及び押圧部２７ｃと、それらを
連結する第１アーム２７ｄ、第２アーム２７ｅ、及び第
３アーム２７ｆとでなる。該アーム体２７は、略円柱状
の軸部２７ａをケース１に形成した軸支溝１ａに軸合
し、かつ該ケース１と可動盤２４の下面とで回動自在に
挟持される。

【００３５】前記軸支溝１ａは、図１に示すようにアー
ム体２７の軸部２７ａと、該軸部２７ａの近傍の第１ア
ーム２７ｄが没入する略Ｔ字状態の盲孔で、ケース１の
内底面１ｄ上の隅に形成される。ケース１は、該軸支溝
１ａに隣接してアーム体２７の第３アーム２７ｆと、可
動盤２４の突起２４ｃを揺動自在に挿入配置する貫通孔
１ｅを穿設している。該貫通穴１ｅは、軸支溝１ａとの
対向位置に、第３アーム２７ｆが挿通し、かつ押圧部２
７ｃが当接する切欠部１ｆを形成している。

【００３６】前記当接部２７ｂは、前記押圧部６ｆに圧
接される箇所で、円柱状をしている。前記押圧部２７ｃ
は、スプリング２８に付勢された第２可動子２９を矢印
Ｑ，Ｒで示す方向に抗して上下動させる箇所である。該
押圧部２７ｃは、第３アーム２７ｆの先端から突出した
円柱状のものである。該押圧部２７ｃは、ケース１の内
底面１ｄの下面と、第２可動子２９との間に配置され
る。そして、該押圧部２７ｃには、常にスプリング２８
に付勢された第２可動子２９が圧接している。

【００３７】前記第１アーム２７ｄは、図３に示すよう
に軸部２７ａから水平方向に伸びている。第２アーム２
７ｅは、当接部２７ｂから真下方向に垂下し、第１アー
ム２７ｄと第３アーム２７ｆとの間で互いに交差してい
る。第３アーム２７ｆは、押圧部２７ｃから第１アーム
２７ｄと第２アーム２７ｅが交差する斜め上方向に伸び
ている。

【００３８】該アーム体２７は、例えば、図７に示すよ
うに軸部２７ａから当接部２７ｂまでの長さをＬ１、軸
部２７ａから押圧部２７ｃまでの長さをＬ２とした場
合、Ｌ１＜Ｌ２とする。

【００３９】これにより、該アーム体２７は、押圧面６
ｆに押圧されて、一端の軸部２７ａを中心として矢印
Ｕ，Ｖで示す方向にθ°回動したとき、アーム体２７の
他端にある押圧部２７ｃは当接部２７ｂより長い距離を
移動する。すなわち、第２可動子２９は、第２レバー６
との間にアーム体２７を介在したことで、矢印Ｑ，Ｒで
示す方向に上下移動するストロークの移動距離が拡大さ
れる。

【００４０】該第２可動子２９は、図１及び図３に示す
ように側面に、接点ばね３０を出没自在に挿入する盲孔
２９ｂを穿設し、かつ前記接点ばね３０を介して可動接
点板３１を係止している。該第２可動子２９は、下面に
スプリング２８を出没自在に挿入する盲孔（図示せず）
を穿設している。前記第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄで示す
方向に操作すると、第２可動子２９がアーム体２７に押
圧されて上下動して開閉し、メイン・ディマの切り換
え、及びパッシングが行われる。前記可動接点板３１
は、第２可動子２９が矢印Ｑ，Ｒで示す方向に上下動す
ると、第２基板３２に設けた固定接点３２ｃに接触して
ＯＮする。

【００４１】該第２基板３２は、図１及び図３に示すよ
うに第２可動子２９側の側面に、前記固定接点３２ｃを
配設し、かつ第２可動子２９のガイド凸部２９ａが接合
するガイド溝３２ｆを形成している。該第２基板３２
は、第１基板１４側の側面に軸棒３２ａ、係止突棒３２
ｂ，３２ｄ、及び案内溝３２ｅを形成している。該第２
基板３２は、下面に前記固定接点３２ｃに導通した端子
３３をインサート成形して突出している。

【００４２】該第２基板３２は、下端部を極盤１０の開
口部１０ａの内底に嵌着すると共に、ケース１で開口部
１０ａを閉塞することで、開口部１０ａの底面とケース
１の内底面１ｄの下面とで挟持されて固定される。ま
た、該第２基板３２は、前記端子３３を極盤１０のコネ
クタ部１０ｂ内に挿着し、かつ軸棒３２ａを第１基板１
４の軸穴１４ａに嵌合し、係止突棒３２ｂに貫通穴１５
ｃに、係止突棒３２ｄを貫通穴１４ｃに各々係合するこ
とで、更に堅固に極盤１０内に固定される。

【００４３】前記軸棒３２ａ、及び係止突棒３２ｂ，３
２ｄは、例えば、樹脂等で第２基板３２と共に一体に形
成してなる。該軸棒３２ａは、図３に示すように、先端
が軸穴１４ａを挿通して第１基板１４から突出する長さ
とする。尚、軸棒３２ａは、第２基板３２に固着した金
属製の軸でもよい。また、第２基板３２に突出形成した
軸棒３２ａ、及び係止突棒３２ｂ，３２ｄは、該第２基
板３２の対向位置にある第１基板１４及び端子盤１５に
形成し、第１基板１４の軸穴１４ａ及び貫通穴１４ｃ、
端子盤１５の貫通穴１５ｃを第２基板３２に各々穿設し
てもよい。

【００４４】前記係止突棒３２ｂ及び３２ｄは、例えば
同一形状のものでなり、先端中央に割り溝を形成して弾
性を有し、かつ貫通穴１５ｃ，１４ｃの縁に係止する爪
を形成している。該係止突棒３２ｂは、第２基板３２の
上方から第１基板１４に向けて突出形成される。前記係
止突棒３２ｄは、第２基板３２の下方から端子盤１５に
向けて突出形成される。

【００４５】前記固定ノブ２１は、図２及び図４に示す
ように固定体１８の係止部１８ｃに係合し、かつ係止片
２１ａを突片１８ｃに係止することで、固定体１８に固
着される。これにより、該固定ノブ２１、固定体１８及
び第２レバー６は、共に一体に動く。

【００４６】前記第３レバー２２は、図２、図４、及び
図６に示すように、一端に割り溝２２ｅ、及び割り溝２
２ｅの周囲に形成した係止爪２２ｆを形成し、他端に歯
車形状の操作杆２２ａを有している。該第３レバー２２
は、軸棒２２ｃを第２レバー６の筒部６ａに挿通し、係
止爪２２ｆが該筒部６ａの端面に回動自在に係止してい
る。前記回動ノブ４は、筒部６ａ内に軸棒２２ｃを挿通
し、該筒部６ａを第１レバー３に挿通し、かつ該回動ノ
ブ４の突起４ｂを割り溝２２ｅに嵌入すると共に腕部４
ｃを筒部６ａに嵌合し、固定体１８の円筒部１８ｂに第
２レバー６を嵌入して弾性係止爪６ｂを円筒部１８ｂの
端面に係止させることで、第３レバー２２に固定され
る。

【００４７】前記操作杆２２ａは、第３レバー２２の一
端に一体成形、又は軸止した歯車形状のもので、図６に
示すように略扇形をした歯型状の噛合部２２ｂを有する
伝達部材である。該操作杆２２ａの先端部の噛合部２２
ｂは、図４に示すように第３レバー２２の中心線に対し
て斜め下方向に突出している。操作杆２２ａは、図３に
示すように第１レバー３がニュートラル位置にあると
き、第３可動子３４の歯車状の噛合部３４ａに垂直に噛
合している。

【００４８】該操作杆２２ａは、図１に示すように前記
回動ノブ４を矢印Ｇ，Ｈで示す方向に回動操作すると、
矢印Ｙ，Ｚで示す方向に回動して、前記第３可動子３４
を矢印Ｎ，Ｐで示す方向に回動させる。また、該操作杆
２２ａは、第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄで示す方向に操作
すると、該噛合部２２ｂが傾いた状態で第３可動子３４
の噛合部３４ａに噛合する。

【００４９】該第３可動子３４は、上側外周部に噛合部
３４ａを形成した歯車状の回動部材である。該第３可動
子３４は、中心に軸穴３４ｂを穿設し、該軸穴３４ｂに
前記第２基板３２の軸棒３２ａを挿入し、かつ該軸棒３
２ａの先端を第１基板１４の軸穴１４ａに軸止すること
で、回動自在に軸支される。該第３可動子３４は、軸穴
３４ｂの周囲に導電性金属板ばね材料でなる略円弧状の
可動接片３５を固着している。該可動接片３５は、第３
可動子３４が矢印Ｎ，Ｐで示す方向に回動することで、
第１基板１４に配設した固定接点１４ｄに接触して、例
えば間欠ワイパ、ワイパ低速、ワイパ高速に順次に作動
させる。

【００５０】前記可動盤２４は、ケース１の内底面１ｄ
上に載置し、上面の軸部２４ｄを蓋部材５０の軸穴５０
ｂに軸合することで回動自在に支持される。該可動盤２
４は、第１レバー３を矢印Ａ，Ｂで示す方向に操作する
と、第２レバー６と共に、軸部２４ｄを中心に矢印Ｉ，
Ｊで示す方向に回動する。可動盤２４は、第４可動子３
７の係合部３７ａに係合する突起２４ｃを下面に突出形
成している。該第４可動子３７は、下面に接点ばね３８
を介して可動接点板３９を係止している。

【００５１】該第４可動子３７は、第１レバー３を矢印
Ａ，Ｂで示す方向に揺動操作すると、可動盤２４が矢印
Ｉ，Ｊで示す方向に回動し、該可動盤２４に連動して、
可動接点板３９と共に矢印Ｓ，Ｔで示す方向に移動す
る。該第４可動子３７は、ケース１の内底面１ｄの下面
と、第３基板４０の盤面との間に介在される。該第４可
動子３７は、第３基板４０の盤面の縁４０ａに案内され
て、矢印Ｓ，Ｔで示す方向に直線移動する。

【００５２】該第４可動子３７は、突起２４ｃを介入す
る２枚の突片でなる係合部３７ａを形成し、下面に接点
ばね３８を出没自在に挿入する盲孔（図示せず）を穿設
している。該可動接点板３９は、第３基板４０の固定接
点４１に接触することで、方向指示器を作動させ、方向
指示灯が点滅する。

【００５３】第３基板４０は、固定接点４１と、該固定
接点４１に導通している端子４２とをインサート成形等
で固着している。該第３基板４０は、極盤１０の収納部
１０ｃに嵌合し、端子４２を極盤１０の下方から突出し
ている。

【００５４】また、前記可動盤２４は、前記第１レバー
３を配設する側に第２レバー６の基端部６ｃを所望角度
だけ回動可能に収納する開口部２４ｅを形成し、該開口
部２４ｅの略反対側に節度ばね４３、及び節度体４４を
出没自在に収納する節度体挿入筒部２４ｆを突設してい
る。該節度体４４は、先端に、節度溝１ｂに圧接するコ
ロ４５を回転自在に軸支している。

【００５５】前記ケース１は、上面に可動盤２４、キャ
ンセルカム４６、板ばね４７、カムガイド４８、及びコ
イルスプリング４９を介在して蓋部材５０をネジ止めし
て閉塞している。該ケース１は、下面にプッシュロッド
７、第１可動子８、第１基板１４、端子板１５、第２基
板３２、第３可動子３４、及び第２可動子２９等を介在
して極盤１０で閉塞している。前記ケース１は、前記各
部品を収納して、ボディに嵌合し、かつネジ止めされ
る。

【００５６】キャンセルカム４６は、上下に軸４６ａを
有し、下側の軸４６ａを可動盤２４の溝２４ｇに遊嵌
し、上側の軸４６ａを蓋部材５０の長孔５０ａに遊嵌し
ている。板ばね４７は、両端を蓋部材５０に保持し、中
央部でキャンセルカム４６を押圧し、付勢している。カ
ムガイド４８は、可動盤２４上に載置し、コイルスプリ
ング４９で、前記キャンセルカム４６側に付勢されてい
る。蓋部材５０は、ケース１の上側開口端に嵌着され
る。

【００５７】本発明の実施形態は、以上のような構成で
あり、組付け手順及び作用を詳述する。まず、アーム体
２７の軸部２７ａを軸支溝１ａに軸支すると共に、押圧
部２７ｃを内底面１ｄの下面に配置する。第２基板３２
と第１基板１４との間に、第３可動子３４、可動接片３
５、第１可動子８、接点ばね１１、及び可動接点板１２
を介在し、第２可動子２９、接点ばね３０、及び可動接
点板３１と共に極盤１０の開口部１０ａに挿入する。可
動接点板３９及び接点ばね３８を備えた第４可動子３７
を第３基板４０上に載置すると共に、該第３基板４０を
極盤１０の収納部１０ｃに挿入する。そして、前記開口
部１０ａ及び収納部１０ｃをケース１で閉塞する。

【００５８】第３レバー２２を、第２レバー６の基端部
６ｃから筒部６ａに挿通して、係止爪２２ｆを筒部６ａ
の先端の端面に係止する。第３レバー２２は、係止爪２
２ｆが筒部６ａの端面に係止することで、第２レバー６
から脱落することなく、回動自在に軸支される。

【００５９】プッシュロッド７を可動盤２４の筒状部２
４ｈに挿入し、頭部７ａを該筒状部２４ｈの上側開口端
に配置する。節度ばね２５及びスチールボール２６を第
２レバー６の節度体配設突起６ｅに挿入すると共に、軸
部６ｄを軸穴２４ａに軸合して、第２レバー６を可動盤
２４に軸支する。

【００６０】節度ばね１６及びスチールボール１７を第
１レバー３の盲孔３ｂに挿入すると共に、第２レバー６
の筒部６ａをブーツ５、及び第１レバー３を介して、固
定体１８の円筒部１８ｂに挿入する。第２レバー６は、
弾性係止爪６ｂが固定体１８の空洞１８ｄ内で、前記円
筒部１８ｂの端面に係止し、キー６ｇが円筒部１８ｂ内
で係合する。これにより、第２レバー６は、固定体１８
に固着され、第１レバー３は筒部６ａに回動自在に軸支
される。

【００６１】前記固定体１８の盲孔１８ｇに節度ばね１
９及びスチールボール２０を挿入し、該固定体１８に回
動ノブ４を嵌入して、突起４ｂを第３レバー２２に割り
溝２２ｅに嵌入すると共に、腕部４ｃを軸棒２２ｃに嵌
合する。これにより、回動ノブ４と第３レバー２２とが
連結されて、共に同じ回動をする。

【００６２】固定体１８の係止部１８ｃに固定ノブ２１
を挿着する。該固定ノブ２１は、係止片２１ａが爪１８
ｆに係合することで、固定体１８に固定され、固定体１
８から回動ノブ４が脱落することを阻止する。第１レバ
ー３の内部や近隣に設けた第２レバー６、第３レバー２
２、固定体１８、回動ノブ４、及び固定ノブ２１は、前
記係止爪２２ｆ、割り溝２２ｅ、弾性係止爪６ｂ、突起
４ｂ、腕部４ｃ、爪１８ｆ、及び２１ａとで、ピンやネ
ジ等の締結部材を使用せず、固定及び回動自在に組付け
ることができる。これにより、部品点数や組付工数を削
減し、コストを低減することができる。

【００６３】前記可動盤２４に、節度ばね４３、節度体
４４、コロ４５、コイルスプリング４９、及びカムガイ
ド４８を設け、該可動盤２４をケース１の内底面１ｄ上
に挿入すると共に、前記ブーツ５の貫通孔５ａを凸部１
ｃに嵌合する。蓋部材５０に、キャンセルカム４６及び
板ばね４７を設け、かつ該軸穴５０ｂに軸部２４ｄを軸
合すると共に、該蓋部材５０をケース１の上部に嵌合
し、ネジ止めする。これで組付け完了する。

【００６４】回動ノブ４を矢印Ｇで示す方向に回動操作
すると、該回動ノブ４に軸止した第３レバー２２が矢印
Ｙで示す方向に同回動する。該第３レバー２２は、操作
杆２２ａが共に回動して、第３可動子３４を矢印Ｎで示
す方向に回動させる。可動接片３５は、第３可動子３４
と共に回動して固定接点１４ｄに接触し、ワイパが間欠
的に作動する。更に回動ノブ４を矢印Ｅで示す方向に回
動すると、前述した各部材が回動して、ワイパが連続的
に低速に作動する。更に回動ノブ４を矢印Ｅで示す方向
に回動操作すると、ワイパの速度が高速に切り替わる。

【００６５】前記回動ノブ４は、第３レバー２２に操作
杆２２ａを形成し、第３可動子３４に噛合部３４ａを形
成し噛合させたことで、該回動ノブ４を矢印Ｅ，Ｆで示
す方向に大きく回動しても操作杆２２ａの噛合部２２ｂ
と、第３可動子３４の噛合部３４ａとが噛合しており、
該回動ノブ４の回動角度を大きくすることができ、固定
接点１４ｄの数を増やすことが可能となる。

【００６６】前記回動ノブ４を矢印Ｈで示す方向に回動
操作すると、第３レバー２２及び操作杆２２ａは、矢印
Ｚで示す方向に回動する。可動接片３５は、前記操作杆
２２ａに噛合した第３可動子３４と共に、矢印Ｐで示す
方向に回動してワイパの低速位置、間欠位置、及びＯＦ
Ｆ位置に順次切り替わり、元のＯＦＦ位置に復帰する
と、ワイパが停止する。

【００６７】第１レバー３を矢印Ｃで示す方向に引き上
げ操作すると、該第１レバー３、第２レバー６、及び第
３レバー２２が軸部６ｄを中心に回動する。第３レバー
２２は、矢印Ｃ，Ｄで示す方向に回動操作しても、操作
杆２２ａの噛合部２２ｂと、第３可動子３４の噛合部３
４ａとの噛み合う部分の長さが長いので離脱することが
ない。アーム体２７は、当接部２７ｂが第２レバー６の
押圧面６ｆに押圧されて、軸部２７ａを中心として矢印
Ｔで示す方向に回動する。

【００６８】前記当接部２７ｂ及び押圧部２７ｃは、軸
部２７ａを中心に、軸部２７ａから押圧部２７ｃまでの
長さＬ２を半径として、矢印Ｕ，Ｖで示す方向にθ°回
転する。押圧部２７ｃは、図７に示すように当接部２７
ｂが長さＳ１押されると、該長さＳ１より長いＳ２移動
する。第２可動子２９は、該アーム体２７により第２レ
バー６の押圧面６ｆのストロークの移動距離を拡大され
て伝達され、大きく矢印Ｑで示す方向に下降して、パッ
シング、及びメイン・ディマスイッチが開閉する。

【００６９】可動接点板３１は、第２可動子２９のスト
ロークの移動距離を長くしたことで、該可動接点３１に
接触するパッシング用固定接点３２ｃ及びメイン・ディ
マ用固定接点３２ｃの間隔を広げて配置することができ
る。これにより、接点不良を解消し、かつ第２可動子２
９及びコンビネーションスイッチ２全体を小型化するこ
とができる。

【００７０】第１レバー３を矢印Ａで示す方向に操作す
ると、該第１レバー３、第２レバー６、第３レバー２
２、及び可動盤２４が軸部２４ｄを中心に回動する。第
３レバー２２は、矢印Ａ，Ｂで示す方向に回動しても、
操作杆２２ａの噛合部２２ｂと第３可動子３４の噛合部
３４ａとの噛み合う部分の長さが長いので離脱すること
がない。可動盤２４は、矢印Ｉで示す方向に回動し、下
面の突起２４ｃが第４可動子３７を矢印Ｓで示す方向に
移動させる。

【００７１】該可動盤２４は、第３基板４０の縁４０ａ
に案内されて、矢印Ｓで示す方向に直線移動し、方向指
示灯が点滅する。そして、前記第１レバー３を反対の矢
印Ｂで示す方向に操作すると、各部材が前述した矢印Ａ
で示す方向の時とは反対に移動する。

【００７２】第１レバー３を矢印Ｅで示す方向に回動操
作すると、該第１レバー３は第３レバー２２の軸心線を
中心として、回動する。操作杆３ａは、第１レバー３と
共に矢印Ｅで示す方向に回動して、プッシュロッド７を
下降させる。該プッシュロッド７は、第１可動子８、及
び可動接点板１２を矢印Ｋで示す方向に下降させ、該可
動接点板１２が固定接点１４ｅに接触して、ワイパウオ
ッシャが作動する。

【００７３】該第１レバー３から手を離すと、該第１レ
バー３は、節度ばね１６に付勢されたスチールボール１
７が固定体１８の節度溝に案内されて移動し、元のＯＦ
Ｆ位置に復帰する。プッシュロッド７及び第１可動子８
は、復帰ばね９に付勢されて元のＯＦＦ位置に復帰し、
ワイパウオッシャが停止する。

【００７４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。請求項１の発明は、回動
ノブと、一端に該回動ノブを固定し、他端に操作杆を有
する第３レバーと、該第３レバーの軸棒を挿通した筒部
を有する第２レバーと、該第２レバーを挿通した第１レ
バーと、前記第１レバーに固定した固定体と、を備えた
レバースイッチにおいて、前記第３レバーは、先端に割
り溝を形成すると共に、該割り溝の周部に前記第２レバ
ーの先端部に係止する係止爪を形成し、前記回動ノブ
は、前記第３レバーの割り溝に嵌入する突起を形成した
ことで、回動ノブをピン等を使用せずに、ワンタッチで
第３レバーに固定でき、組付け作業の作業性を向上させ
ることができる。また、本発明の回動ノブは、ピンを使
用しないので、ピンが見えず見栄えの良いコンビネーシ
ョンスイッチを提供することができる。

【００７５】請求項２の発明は、前記請求項１の発明に
おいて、前記回動ノブは、前記突起の近傍に、前記第３
レバーの軸棒に嵌合する腕部に形成したことで、回動ノ
ブを第３レバーに堅固できる。

【００７６】請求項３の発明は、前記請求項１、又は２
の発明において、前記第２レバーは、筒部を第１レバー
に挿通し、かつ該筒部の先端部に、前記固定体の円筒部
の他端部に係止する弾性係止爪を形成したことで、固定
体を第２レバーにワンタッチで組付けることができ、部
品点数及び組付工数を削減してコストを低減することが
できる。

【００７７】請求項４の発明は、前記請求項３の発明に
おいて、前記第２レバーは、一端に基端部を有し、他端
に固定体を固着し、前記第１レバーは、該第２レバーの
筒部に挿通すると共に、前記基端部と前記固定体との間
に回動自在に配設したことで、第３レバーと第１レバー
とを回動自在にすると共に、回動操作面積のある第１レ
バーを提供することができる。

【００７８】請求項５の発明は、前記請求項１、又は２
の発明において、前記固定体は、前記回動ノブの突起を
回動自在に挿入配置する空洞を形成したことで、前記回
動ノブの突起を、固定体の空洞内に回動自在にすること
を可能にする。

【００７９】請求項６の発明は、前記請求項４、又は５
の発明において、前記第１レバーは、一端部に操作杆を
形成し、他端部に固定体の節度溝を圧接する節度部材を
挿入する盲孔を開口部に隣設し、前記固定体は、前記第
１レバーの開口部に挿入する円筒部と、該円筒部に隣設
し、かつ前記節度溝を形成した鍔部と、固定ノブを係止
する係止部と、を形成したことで、固定体の鍔部の両側
に回動可能な第１レバーと回動ノブとを配設することを
可能にする。

【００８０】請求項７の発明は、前記請求項６の発明に
おいて、前記固定体は、前記係止部に、前記回動ノブの
突起を空洞まで案内する横溝を形成したことで、回動ノ
ブの突起を、固定体の空洞まで導くことができ、該回動
ノブを所望範囲まで可能にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す図面で、一部断面を有
する分解斜視図である。

【図２】本発明の実施形態を示す図面で、レバー部分の
要部拡大分解斜視図である。

【図３】本発明の実施形態を示す図面で、要部拡大縦断
面図である。

【図４】本発明の実施形態を示す図面で、回動ノブを組
付けた第１レバーの拡大縦断面図である。

【図５】本発明の実施形態を示す図面で、第１レバーに
回動ノブを組付けた状態を示す説明図である。

【図６】本発明の実施形態を示す図面で、第３レバーの
拡大側面図である。

【図７】本発明の実施形態を示す図面で、アーム体の回
動状態を示す説明図である。

【符号の説明】

３ 第１レバー ３ａ 操作杆 ３ｂ 盲孔 ３ｃ 開口部 ４ 回動ノブ ４ｂ 突起 ４ｃ 腕部 ６ 第２レバー ６ａ 筒部 ６ｂ 弾性係止爪 ６ｃ 基端部 １８ 固定体 １８ａ 鍔部 １８ｂ 円筒部 １８ｃ 係止部 １８ｄ 空洞 １８ｈ 横溝 ２１ 固定ノブ ２２ 第３レバー ２２ａ 操作杆 ２２ｃ 軸棒 ２２ｅ 割り溝 ２２ｆ 係止爪

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動ノブ（４）と、一端に該回動ノブ
   （４）を固定し、他端に操作杆（２２ａ）を有する第３
   レバー（２２）と、該第３レバー（２２）の軸棒（２２
   ｃ）を挿通した筒部（６ａ）を有する第２レバー（６）
   と、該第２レバー（６）を挿通した第１レバー（３）
   と、前記第１レバー（３）に固定した固定体（１８）
   と、を備えたレバースイッチにおいて、 前記第３レバー（２２）は、先端に割り溝（２２ｅ）を
   形成すると共に、該割り溝（２２ｅ）の周部に前記第２
   レバー（６）の先端部に係止する係止爪（２２ｆ）を形
   成し、 前記回動ノブ（４）は、前記第３レバー（２２）の割り
   溝（２２ｅ）に嵌入する突起（４ｂ）を形成したことを
   特徴とする車両用レバースイッチの構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１の発明において、 前記回動ノブ（４）は、前記突起（４ｂ）の近傍に、前
   記第３レバー（２２）の軸棒（２２ｃ）に嵌合する腕部
   （４ｃ）に形成したことを特徴とする車両用レバースイ
   ッチの構造。
3. 【請求項３】 前記請求項１、又は２の発明において、 前記第２レバー（６）は、筒部（６ａ）を第１レバー
   （３）に挿通し、かつ該筒部（６ａ）の先端部に、前記
   固定体（１８）の円筒部（１８ｂ）の他端部に係止する
   弾性係止爪（６ｂ）を形成したことを特徴とする車両用
   レバースイッチの構造。
4. 【請求項４】 前記請求項３の発明において、 前記第２レバー（６）は、一端に基端部（６ｃ）を有
   し、他端に固定体（１８）を固着し、 前記第１レバー（３）は、該第２レバー（６）の筒部
   （６ａ）に挿通すると共に、前記基端部（６ｃ）と前記
   固定体（１８）との間に回動自在に配設したことを特徴
   とする車両用レバースイッチの構造。
5. 【請求項５】 前記請求項１、又は２の発明において、 前記固定体（１８）は、前記回動ノブ（４）の突起（４
   ｂ）を回動自在に挿入配置する空洞（１８ｄ）を形成し
   たことを特徴とする車両用レバースイッチの構造。
6. 【請求項６】 前記請求項４、又は５の発明において、 前記第１レバー（３）は、一端部に操作杆（３ａ）を形
   成し、他端部に固定体（１８）の節度溝を圧接する節度
   部材を挿入する盲孔（３ｂ）を開口部（３ｃ）に隣設
   し、 前記固定体（１８）は、前記第１レバー（３）の開口部
   （３ｃ）に挿入する円筒部（１８ｂ）と、該円筒部（１
   ８ｂ）に隣設し、かつ前記節度溝を形成した鍔部（１８
   ａ）と、固定ノブ（２１）を係止する係止部（１８ｃ）
   と、を形成したことを特徴とする車両用レバースイッチ
   の構造。
7. 【請求項７】 前記請求項６の発明において、 前記固定体（１８）は、前記係止部（１８ｃ）に、前記
   回動ノブ（４）の突起（４ｂ）を空洞（１８ｄ）まで案
   内する横溝（１８ｈ）を形成したことを特徴とする車両
   用レバースイッチの構造。