JPH1153997A - 車両用レバースイッチの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】レバーに、歯車状の噛合部を有する操作杆を一
体形成する。 【解決手段】レバースイッチは、回動ノブ４と、一端に
該回動ノブ４を固定し、他端に操作杆２２ａを有するレ
バー２２と、該レバー２２の軸棒２２ｃを挿通した筒部
６ａを有する他のレバー６と、を備えている。該レバー
２２は、他端部に歯車状の噛合部２２ｂを有する操作杆
２２ａを一体形成している。歯車状の噛合部２２ｂは、
軸棒２２ｃ側の歯厚ｔ１を、ケース１側の歯厚ｔ２より
厚くしている。噛合部２２ｂは、軸棒２２ｃの中心線に
対して斜めの方向に突出形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レバーの先端に回
動ノブを設けた車両用レバースイッチの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば特表平７−５０７８５８号公報に開示された技術があ
る。この従来の技術は、シャフトの一端に回動操作ノブ
を嵌着し、他端に駆動歯車を嵌着して、該回動ノブの動
きを駆動歯車を介してスイッチ接点部に伝達するもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の駆動歯車は、シャフトとは別部材でなり、部品
点数や組付け工数が増加し、コストアップの要因になる
という問題点がある。

【０００４】本発明は、レバーと歯車形状の操作杆とを
一体形成することで、部品点数及び組付工数を削減し、
コストの低減を図ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、前述した従来の技術の問題点を解消すべく発明した
ものであり、回動ノブと、一端に該回動ノブを固定し、
他端に操作杆を有するレバーと、該レバーの軸棒を挿通
した筒部を有する他のレバーと、を備えたレバースイッ
チにおいて、前記レバーは、他端部に歯車状の噛合部を
有する操作杆を一体形成したことでなる。

【０００６】また、請求項２の発明は、前記請求項１の
発明において、前記歯車状の噛合部は、歯厚（ｔ１，ｔ
２）を相違させたことでなる。

【０００７】また、請求項３の発明は、前記請求項１、
又は２の発明において、前記歯車状の噛合部は、軸棒側
の歯厚（ｔ１）を、ケース側の歯厚（ｔ２）より厚くし
たことでなる。

【０００８】また、請求項４の発明は、前記請求項３の
発明において、前記レバーは、前記歯車状の噛合部を、
軸棒の中心線に対して斜めの方向に突出形成したことで
なる。

【０００９】

【発明の実施の形態】まず、図１、乃至図８に基づき本
発明の実施形態を詳述する。１は、自動車のコンビネー
ションスイッチ２のボディ（図示せず）の例えば左側に
挿着されるケースである。図１、図２、及び図３に示す
該ケース１及びコンビネーションスイッチ２は、車体の
左側のハンドルの近傍に取付られるスイッチであり、以
下本発明の一実施形態として、左ハンドル車用のスイッ
チを詳述する。尚、右ハンドル車用に使用する場合は、
ケース１、コンビネーションスイッチ２、及び後述する
全部品を対称形状にすることで、適用できる。

【００１０】前記ボディは、中央にステアリングシャフ
ト（図示せず）を挿通する円筒管を有し、例えば、左側
に前記ケース１を左方向から差し込み装着し、ステアリ
ングコラム（図示せず）にネジ止めされる。

【００１１】前記コンビネーションスイッチ２は、例え
ば、ターンシグナルスイッチ、パッシングスイッチ、メ
イン・ディマ切換えスイッチ、及びワイパウオッシャス
イッチの機能を備えている。前記コンビネーションスイ
ッチ２は、第１レバー３を矢印Ａ，Ｂで示す左右方向に
操作すると、方向指示灯が点滅するターンシグナルスイ
ッチの機能を有する。

【００１２】該コンビネーションスイッチ２は、第１レ
バー３を矢印Ｃで示す上方向に操作すると前照灯が一時
的に点灯するパッシングスイッチの機能を有する。ま
た、該コンビネーションスイッチ２は、第１レバー３を
矢印Ｃ，Ｄで示す上下方向に操作すると、前照灯のメイ
ンとディマの切換えを行うメイン・ディマスイッチの機
能を有する。

【００１３】また、コンビネーションスイッチ２は、第
１レバー３を矢印Ｅで示す方向に回動操作すると、ワイ
パを３、４回作動させ、かつフロントガラスにウオッシ
ャ液を噴射するワイパウオッシャスイッチの機能を有す
る。また、該第１レバー３の先端側に隣設した回動ノブ
４は、矢印Ｇ、又はＨで示す方向に回動操作すると、ワ
イパーを各速度、及び間欠的に作動させるワイパースイ
ッチの機能を備えている。

【００１４】前記第１レバー３は、図１及び図２に示す
ように前記回動ノブ４側の一端部の径が長く、前記ケー
ス１側の他端部の径が短い略円筒状をしている。該第１
レバー３は、ケース１側端部の周囲にラッパ状に開口し
たブーツ５を遊嵌すると共に、その開口内に筒体でなる
第２レバー６を挿入している。該第１レバー３は、第２
レバー６の軸部６ｄを中心に矢印Ｅで示す方向に回動
し、矢印Ｆで示す方向に自動復帰するワイパウオッシャ
スイッチを操作するものである。

【００１５】該第１レバー３は、ケース１側の端部に、
第１可動子８を上下方向である矢印Ｋ，Ｍで示す方向に
作動させるプッシュロッド７の頭部７ａに圧接した操作
杆３ａを突設している。該操作杆３ａは、前記第１レバ
ー３の他端部に形成した突片でなり、該第１レバー３と
共に回動して、前記プッシュロッド７の頭部７ａを押圧
して上下動させる。

【００１６】前記プッシュロッド７は、図１に示すよう
に頭部７ａを有する略Ｌ字状の金属製棒状部材である。
該プッシュロッド７は、可動盤２４の開口部２４ｅの底
面に形成した筒状部２４ｈに上下動自在に挿入して支持
されている。該プッシュロッド７を挿通した筒状部２４
ｈは、ケース１の内底面１ｄに穿設した貫通孔１ｇ内
に、水平方向に揺動自在に挿入配置されている。該プッ
シュロッド７は、復帰ばね９に付勢された第１可動子８
に押圧されて、常に頭部７ａが操作杆３ａに圧接してい
る。

【００１７】前記ブーツ５は、図１及び図２に示すよう
に略ラッパ状に開口し、ケース１に取付けることで、第
２レバー６の基端部６ｃ及び可動盤２４を乗員から見え
なく目隠しするものである。該ブーツ５は、裏面側下面
に設けた貫通孔５ａに、ケース１の凸部１ｃに嵌入し、
該ケース１と蓋部材５０とで挟持して固定される。

【００１８】前記第１可動子８は、図１に示すように上
部に金属等でなるプッシュロッド７を係止し、下面に復
帰ばね９を介して、極盤１０の開口部１０ａの内底に配
置し、側面に接点ばね１１を介して可動接点板１２を係
止している。該第１可動子８は、第１基板１４側の側面
に前記接点ばね１１が没入する盲孔８ａを穿設し、下面
に前記復帰ばね９が没入する盲孔（図示せず）を穿設し
ている。

【００１９】該第１可動子８は、上面に、前記プッシュ
ロッド７の下端部が当接する幅広な頭部８ｂを形成して
いる。該第１可動子８は、第２基板３２に垂直に形成し
た案内溝３２ｅに係合するガイド突起８ｃを、第２基板
３２側の側面の上下に複数形成している。該第１可動子
８は、前記第１レバー３を回動操作すると、プッシュロ
ッド７に押圧されて、矢印Ｋ，Ｍで示す方向に案内溝３
２ｅに案内されて上下動する。そして、可動接点板１２
が固定接点１４ｅに接触するとＯＮして、ワイパウオッ
シャが作動する。

【００２０】第１基板１４は、図１に示すように固定接
点１４ｄ，１４ｅを印刷し、電子素子１３と端子盤１５
の半田付け部１５ｂを半田付けしたプリント基板でな
る。尚、前記固定接点１４ｄ，１４ｅは、第１基板１４
に加締固定する金属片で形成してもよい。電子素子１３
は、間欠ワイパ回路等を構成する抵抗体等でなる。端子
盤１５は、端子１５ａと一体の半田付け部１５ｂをイン
サート成形している。前記第１基板１４、及び端子盤１
５は、図２に示すように開口部１０ａ内に挿入してケー
ス１の内底面１ｄの下面で挟持し、かつ端子１５ａをコ
ネクタ部１０ｂ内に挿通して固定される。

【００２１】前記第１基板１４は、例えばプリント基板
でなり、後述する軸棒３２ａを軸止する軸穴１４ａと、
端子１５ａの半田付け部１５ｂを嵌入するスルーホール
１４ｂと、第２基板３２の係止突棒３２ｂが係合する貫
通穴１４ｃと、を穿設している。該第１基板１４は、第
１可動子８を配置する表面側に、前記固定接点１４ｄ，
１４ｅと端子盤１５を固着している。固定接点１４ｄ
は、軸穴１４ａの周囲に円弧状に、かつ略２列に配置し
てなる。固定接点１４ｅは、前記第１レバー３を回動操
作し、可動接点板１２が下降したときに接触する位置に
配置する。

【００２２】前記端子盤１５は、図１及び図２に示すよ
うに下面に端子１５ａを突出し、該端子１５ａと一体の
半田付け部１５ｂを側面から突出し、かつ該端子１５ａ
及び該半田付け部１５ｂをインサート成形してなる。該
端子盤１５は、第２基板３２に突設した軸棒３２ａが係
合する貫通穴１５ｃを、略中央に穿設している。該端子
盤１５は、下端部を開口部１０ａの内底に嵌合すると共
に、端子１５ａをコネクタ部１０ｂに挿着し、半田付け
部１５ｂを第１基板１４のスルーホール１４ｂに半田付
けし、かつ軸棒３２ａが貫通穴１５ｃに嵌着することで
固定される。

【００２３】前記第１レバー３は、図１に示すように回
動ノブ４側の開口部３ｃの内側に、スチールボール１
７、及び節度ばね１６が没入する盲孔３ｂを穿設してい
る。該スチールボール１７は、節度ばね１６に付勢さ
れ、固定体１８の略中央に設けた鍔部１８ａの第１レバ
ー３側の側面に形成した節度溝（図示せず）に圧接し、
前記第１レバー３を自動復帰させる。

【００２４】固定体１８は、図２に示すように固定ノブ
２１、回動ノブ４、及び第１レバー３に内設される。鍔
部１８ａは、第１レバー３の開口部３ｃを閉塞すると共
に、回動ノブ４内において前記節度ばね１９及びスチー
ルボール２０を外周方向に出没自在に配設している。円
筒部１８ｂは、第１レバー３の開口部３ｃに挿入し、か
つ第２レバー６の筒部６ａの先端が挿着される。係止部
１８ｃは、固定ノブ２１を固着する箇所で、該固定ノブ
２１内に配置される。

【００２５】該固定体１８は、図２に示すように第１レ
バー３及び円筒部１８ｂを挿通した軸筒部６ａの先端の
弾性係止爪６ｂが、前記鍔部１８ａに隣設した空洞１８
ｄの縁に係止し、かつキー６ｇが円筒部１８ｂ内に形成
したキー溝６ｇに嵌合することで、第２レバー６に固定
される。前記第１レバー３は、筒部６ａを遊挿し、一端
に基端部６ｃ、他端に鍔部１８ａを設けたことで、第２
レバー６に回動自在に配置される。

【００２６】前記鍔部１８ａの外周部又はその近隣に
は、図１及び図４に示すように前記節度ばね１９及びス
チールボール２０を挿入する盲孔１８ｇを穿設し、かつ
その周囲に前記回動ノブ４を配置している。前記係止部
１８ｃには、固定ノブ２１の内部に形成した案内溝（図
示せず）に係合する突片１８ｅと、固定ノブ２１の開口
端に設けた係止片２１ａに係合する爪１８ｆと、回動ノ
ブ４の突起４ｂを空洞１８ｄまで導く横溝１８ｈと、を
形成している。

【００２７】前記円筒部１８ｂは、図１及び図２に示す
ように第１レバー３の開口部３ｃに遊嵌し、第２レバー
６の筒部６ａを挿通し、かつキー６ｇが嵌合するキー溝
を形成している。前記空洞１８ｄは、該円筒部１８ｂの
端部に連設し、かつ回動ノブ４の突起４ｂを所定角度範
囲内だけ回動可能に配置する盲孔状の穴である。前記爪
１８ｆは、固定ノブ２１の係止片２１ａに係合し、該固
定ノブ２１を固定体１８に固定するためのもので、該固
定体１８の下面に形成される。

【００２８】盲孔１８ｇは、図１に示すように例えば鍔
部１８ａの外周部やその近隣等に形成する。前記横溝１
８ｈは、突起４ｂを空洞１８ｄ内まで案内すべく形成し
たもので、固定体１８の端部から空洞１８ｄまで連設し
た溝でなる。

【００２９】前記回動ノブ４は、図１及び図４に示すよ
うに内面に、２つのスチールボール２０が各々圧接する
２組の節度溝４ａと、鍔部１８ａの上側半分の側面に摺
接し、かつ空洞１８ｄ内に配置する突起４ｂを形成して
いる。該回動ノブ４は、筒部６ａ内に軸棒２２ｃを挿通
し、かつ該筒部６ａを第１レバー３に挿通し、ピン２３
を挿通する先端部２２ｅの孔２２ｄを固定体１８の空洞
１８に配置した状態で、前記ピン２３を回動ノブ４の貫
通孔４ｃから挿入して貫通させ孔２２ｄに嵌着すること
で、前記第３レバー２２に固定される。該回動ノブ４
は、前記第３レバー２２と共に回動し、突起４ｂが空洞
１８ｄの内壁に衝当することで、回動範囲が抑制され
る。

【００３０】前記第２レバー６は、図１及び図２に示す
ように基端部６ｃの両側に、可動盤２４の軸穴２４ａに
軸合する軸部６ｄを突設している。該第２レバー６、第
１レバー３、及び第３レバー２２は、前記軸部６ｄを中
心として共に矢印Ｃ，Ｄで示す方向に揺動する。該基端
部６ｃは、一方側に軸部６ｄを突出形成し、他端側に節
度ばね２５、スチールボール２６を挿設する節度体配設
突起６ｅを形成している。節度ばね２５に付勢されたス
チールボール２６は、図２に示すように可動盤２４の内
壁に形成された節度溝２４ｂに圧接している。

【００３１】前記節度体配設突起６ｅは、下側に、アー
ム体２７の当接部２７ｂを押圧する押圧面６ｆを形成し
ている。該第２レバー６は、第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄ
で示す方向に操作すると、軸部６ｄを中心として共に上
下動し、前記アーム体２７を揺動させる。

【００３２】該アーム体２７は、図８に示すように軸部
２７ａ、当接部２７ｂ、及び押圧部２７ｃと、それらを
連結する第１アーム２７ｄ、第２アーム２７ｅ、及び第
３アーム２７ｆとでなる。該アーム体２７は、略円柱状
の軸部２７ａをケース１に形成した軸支溝１ａに軸合
し、かつ該ケース１と可動盤２４の下面とで回動自在に
挟持される。

【００３３】前記軸支溝１ａは、アーム体２７の軸部２
７ａと、該軸部２７ａの近傍の第１アーム２７ｄが没入
する略Ｔ字状態の盲孔で、ケース１の内底面１ｄ上の隅
に形成される。ケース１は、該軸支溝１ａに隣接してア
ーム体２７の第３アーム２７ｆと、可動盤２４の突起２
４ｃを揺動自在に挿入配置する貫通孔１ｅを穿設してい
る。該貫通穴１ｅは、軸支溝１ａとの対向位置に、第３
アーム２７ｆが挿通し、かつ押圧部２７ｃが当接する切
欠部１ｆを形成している。

【００３４】前記当接部２７ｂは、前記押圧部６ｆに圧
接される箇所で、円柱状をしている。前記押圧部２７ｃ
は、スプリング２８に付勢された第２可動子２９を矢印
Ｑ，Ｒで示す方向に抗して上下動させる箇所である。該
押圧部２７ｃは、第３アーム２７ｆの先端から突出した
円柱状のものである。該押圧部２７ｃは、ケース１の内
底面１ｄの下面と、第２可動子２９との間に配置され
る。そして、該押圧部２７ｃには、常にスプリング２８
に付勢された第２可動子２９が圧接している。

【００３５】前記第１アーム２７ｄは、軸部２７ａから
水平方向に伸びた状態でケース１に配置される。第２ア
ーム２７ｅは、当接部２７ｂから真下方向に垂下し、第
１アーム２７ｄと第３アーム２７ｆとの間で互いに交差
している。第３アーム２７ｆは、押圧部２７ｃから第１
アーム２７ｄと第２アーム２７ｅが交差する斜め上方向
に伸びている。

【００３６】該アーム体２７は、例えば、図８に示すよ
うに軸部２７ａから当接部２７ｂまでの長さをＬ１、軸
部２７ａから押圧部２７ｃまでの長さをＬ２とした場
合、 Ｌ１＜Ｌ２ とする。

【００３７】これにより、該アーム体２７は、押圧面６
ｆに押圧されて、一端の軸部２７ａを中心として矢印
Ｕ，Ｖで示す方向にθ°回動したとき、アーム体２７の
他端にある押圧部２７ｃは当接部２７ｂより長い距離を
移動する。すなわち、第２可動子２９は、第２レバー６
との間にアーム体２７を介在したことで、矢印Ｑ，Ｒで
示す方向に上下移動するストロークの移動距離が拡大さ
れる。

【００３８】該第２可動子２９は、図１に示すように側
面に、接点ばね３０を出没自在に挿入する盲孔２９ｂを
穿設し、かつ前記接点ばね３０を介して可動接点板３１
を係止している。該第２可動子２９は、図２に示すよう
に下面にスプリング２８を出没自在に挿入する盲孔を穿
設している。前記第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄで示す方向
に操作すると、第２可動子２９がアーム体２７に押圧さ
れて上下動して開閉し、メイン・ディマの切り換え、及
びパッシングが行われる。前記可動接点板３１は、第２
可動子２９が矢印Ｑ，Ｒで示す方向に上下動すると、第
２基板３２に設けた固定接点３２ｃに接触してＯＮす
る。

【００３９】該第２基板３２は、図１に示すように第２
可動子２９側の側面に、前記固定接点３２ｃを配設し、
かつ第２可動子２９のガイド凸部２９ａが接合するガイ
ド溝３２ｆを形成している。該第２基板３２は、第１基
板１４側の側面に軸棒３２ａ、係止突棒３２ｂ，３２
ｄ、及び案内溝３２ｅを形成している。該第２基板３２
は、下面に前記固定接点３２ｃに導通した端子３３をイ
ンサート成形して突出している。

【００４０】該第２基板３２は、図１及び図２に示すよ
うに下端部を極盤１０の開口部１０ａの内底に嵌着する
と共に、ケース１で開口部１０ａを閉塞することで、開
口部１０ａの底面とケース１の内底面１ｄの下面とで挟
持されて固定される。また、該第２基板３２は、前記端
子３３を極盤１０のコネクタ部１０ｂ内に挿着し、かつ
軸棒３２ａを第１基板１４の軸穴１４ａに嵌合し、係止
突棒３２ｂに貫通穴１５ｃに、係止突棒３２ｄを貫通穴
１４ｃに各々係合することで、更に堅固に極盤１０内に
固定される。

【００４１】前記軸棒３２ａ、及び係止突棒３２ｂ，３
２ｄは、例えば、樹脂等で第２基板３２と共に一体に形
成してなる。該軸棒３２ａは、図３に示すように、先端
が軸穴１４ａを挿通して第１基板１４から突出する長さ
とする。尚、軸棒３２ａは、第２基板３２に固着した金
属製の軸でもよい。また、第２基板３２に突出形成した
軸棒３２ａ、及び係止突棒３２ｂ，３２ｄは、該第２基
板３２の対向位置にある第１基板１４及び端子盤１５に
形成し、第１基板１４の軸穴１４ａ及び貫通穴１４ｃ、
端子盤１５の貫通穴１５ｃを第２基板３２に各々穿設し
てもよい。

【００４２】前記係止突棒３２ｂ及び３２ｄは、例えば
同一形状のものでなり、先端中央に割り溝を形成して弾
性を有し、かつ貫通穴１５ｃ，１４ｃの縁に係止する爪
を形成している。該係止突棒３２ｂは、第２基板３２の
上方から第１基板１４に向けて突出形成される。前記係
止突棒３２ｄは、第２基板３２の下方から端子盤１５に
向けて突出形成される。

【００４３】前記固定ノブ２１は、図１及び図２に示す
ように固定体１８の係止部１８ｃに係合し、かつ係止片
２１ａを突片１８ｃに係止することで、固定体１８に固
着される。これにより、該固定ノブ２１、固定体１８及
び第２レバー６は、共に一体に動く。

【００４４】前記第３レバー２２は、図１及び図２に示
すように一端にピン２３で前記回動ノブ４を固着し、他
端に歯車形状の操作杆２２ａを有している。該第３レバ
ー２２は、軸棒２２ｃを第２レバー６の筒部６ａに回動
自在に挿通し、先端部２２ｅを固定体１８の空洞１８ｄ
内に配置している。

【００４５】前記操作杆２２ａは、第３レバー２２の一
端に一体成形したもので、図７に示すように略扇形をし
た歯型状の噛合部２２ｂを有する伝達部材である。該操
作杆２２ａの先端部の噛合部２２ｂは、図２及び図５に
示すように第３レバー２２の中心線に対して斜め下方向
に突出している。前記歯車状の噛合部２２ｂは、図６及
び図７に示すように、軸棒２２ｃ側の歯厚をｔ１、ケー
ス１側の歯厚をｔ２とすると、ｔ１＞ｔ２とし、歯厚ｔ
１の厚さを厚くしている。操作杆２２ａは、図２に示す
ように第１レバー３がニュートラル位置にあるとき、第
３可動子３４の歯車状の噛合部３４ａに垂直に噛合して
いる。

【００４６】該操作杆２２ａは、図３に示すように前記
回動ノブ４を矢印Ｇ，Ｈで示す方向に回動操作すると、
矢印Ｙ，Ｚで示す方向に回動して、前記第３可動子３４
を矢印Ｎ，Ｐで示す方向に回動させる。また、該操作杆
２２ａは、第１レバー３を矢印Ｃ，Ｄで示す方向に操作
すると、該噛合部２２ｂが傾いた状態で第３可動子３４
の噛合部３４ａに噛合する。

【００４７】該第３可動子３４は、図１及び図３に示す
ように上側外周部に噛合部３４ａを形成した歯車状の回
動部材である。該第３可動子３４は、中心に軸穴３４ｂ
を穿設し、該軸穴３４ｂに前記第２基板３２の軸棒３２
ａを挿入し、かつ該軸棒３２ａの先端を第１基板１４の
軸穴１４ａに軸止することで、回動自在に軸支される。
該第３可動子３４は、軸穴３４ｂの周囲に導電性金属板
ばね材料でなる略円弧状の可動接片３５を固着してい
る。該可動接片３５は、第３可動子３４が矢印Ｎ，Ｐで
示す方向に回動することで、第１基板１４に配設した固
定接点１４ｄに接触して、例えば間欠ワイパ、ワイパ低
速、ワイパ高速に順次に作動させる。

【００４８】前記可動盤２４は、図１に示すようにケー
ス１の内底面１ｄ上に載置し、上面の軸部２４ｄを蓋部
材５０の軸穴５０ｂに軸合することで回動自在に支持さ
れる。該可動盤２４は、第１レバー３を矢印Ａ，Ｂで示
す方向に操作すると、第２レバー６と共に、軸部２４ｄ
を中心に矢印Ｉ，Ｊで示す方向に回動する。可動盤２４
は、第４可動子３７の係合部３７ａに係合する突起２４
ｃを下面に突出形成している。該第４可動子３７は、下
面に接点ばね３８を介して可動接点板３９を係止してい
る。

【００４９】該第４可動子３７は、図１に示すように第
１レバー３を矢印Ａ，Ｂで示す方向に揺動操作すると、
可動盤２４が矢印Ｉ，Ｊで示す方向に回動し、該可動盤
２４に連動して、可動接点板３９と共に矢印Ｓ，Ｔで示
す方向に移動する。該第４可動子３７は、図２に示すよ
うにケース１の内底面１ｄの下面と、第３基板４０の盤
面との間に介在される。該第４可動子３７は、第３基板
４０の盤面の縁４０ａに案内されて、矢印Ｓ，Ｔで示す
方向に直線移動する。

【００５０】該第４可動子３７は、突起２４ｃを介入す
る２枚の突片でなる係合部３７ａを形成し、下面に接点
ばね３８を出没自在に挿入する盲孔（図示せず）を穿設
している。該可動接点板３９は、第３基板４０の固定接
点４１に接触することで、方向指示器を作動させ、方向
指示灯が点滅する。

【００５１】第３基板４０は、図１に示すように固定接
点４１と、該固定接点４１に導通している端子４２とを
インサート成形等で固着している。該第３基板４０は、
極盤１０の収納部１０ｃに嵌合し、端子４２を極盤１０
の下方から突出している。

【００５２】また、前記可動盤２４は、図１に示すよう
に前記第１レバー３を配設する側に第２レバー６の基端
部６ｃを所望角度だけ回動可能に収納する開口部２４ｅ
を形成し、該開口部２４ｅの略反対側に節度ばね４３、
及び節度体４４を出没自在に収納する節度体挿入筒部２
４ｆを突設している。該節度体４４は、先端に、節度溝
１ｂに圧接するコロ４５を回転自在に軸支している。

【００５３】前記ケース１は、図１に示すように上面に
可動盤２４、キャンセルカム４６、板ばね４７、カムガ
イド４８、及びコイルスプリング４９を介在して蓋部材
５０をネジ止めして閉塞している。該ケース１は、下面
にプッシュロッド７、第１可動子８、第１基板１４、端
子板１５、第２基板３２、第３可動子３４、及び第２可
動子２９等を介在して極盤１０で閉塞している。前記ケ
ース１は、前記各部品を収納して、ボディに嵌合し、か
つネジ止めされる。

【００５４】キャンセルカム４６は、図１及び図２に示
すように上下に軸４６ａを有し、下側の軸４６ａを可動
盤２４の溝２４ｇに遊嵌し、上側の軸４６ａを蓋部材５
０の長孔５０ａに遊嵌している。板ばね４７は、両端を
蓋部材５０に保持し、中央部でキャンセルカム４６を押
圧し、付勢している。カムガイド４８は、可動盤２４上
に載置し、コイルスプリング４９で、前記キャンセルカ
ム４６側に付勢されている。蓋部材５０は、ケース１の
上側開口端に嵌着される。

【００５５】本発明の実施形態は、以上のような構成で
あり、組付け手順及び作用を詳述する。まず、アーム体
２７の軸部２７ａを軸支溝１ａに軸支すると共に、押圧
部２７ｃを内底面１ｄの下面に配置する。第２基板３２
と第１基板１４との間に、第３可動子３４、可動接片３
５、第１可動子８、接点ばね１１、及び可動接点板１２
を介在し、第２可動子２９、接点ばね３０、及び可動接
点板３１と共に極盤１０の開口部１０ａに挿入する。可
動接点板３９及び接点ばね３８を備えた第４可動子３７
を第３基板４０上に載置すると共に、該第３基板４０を
極盤１０の収納部１０ｃに挿入する。そして、前記開口
部１０ａ及び収納部１０ｃをケース１で閉塞する。

【００５６】第３レバー２２を、第２レバー６の基端部
６ｃから筒部６ａに挿通して、先端部２２ｅを筒部６ａ
から突出させる。プッシュロッド７を可動盤２４の筒状
部２４ｈに挿入し、頭部７ａを該筒状部２４ｈの上側開
口端に配置する。節度ばね２５及びスチールボール２６
を第２レバー６の節度体配設突起６ｅに挿入すると共
に、軸部６ｄを軸穴２４ａに軸合して、第２レバー６を
可動盤２４に軸支する。

【００５７】節度ばね１６及びスチールボール１７を第
１レバー３の盲孔３ｂに挿入すると共に、第２レバー６
の筒部６ａをブーツ５、及び第１レバー３を介して、固
定体１８の円筒部１８ｂに挿入する。第２レバー６は、
弾性係止爪６ｂが固定体１８の空洞１８ｄ内で、前記円
筒部１８ｂの端面に係止し、キー６ｇが円筒部１８ｂ内
で係合する。これにより、第２レバー６は、固定体１８
に固着され、第１レバー３は筒部６ａに回動自在に軸支
される。

【００５８】前記固定体１８の盲孔１８ｇに節度ばね１
９及びスチールボール２０を挿入する。回動ノブ４の突
起４ｂを固定体１８の横溝１８ｈに嵌入して、前記突起
４ｂを空洞１８ｄまで移動させる。回動ノブ４の貫通孔
４ｃにピン２３を貫通させ、該ピン２３を孔２２ｄに嵌
入させる。これにより、回動ノブ４と第３レバー２２と
が連結されて、共に同じ回動をする。

【００５９】固定体１８の係止部１８ｃに固定ノブ２１
を挿着する。該固定ノブ２１は、係止片２１ａが爪１８
ｆに係合することで、固定体１８に固定され、固定体１
８から回動ノブ４が脱落することを阻止する。

【００６０】前記可動盤２４に、節度ばね４３、節度体
４４、コロ４５、コイルスプリング４９、及びカムガイ
ド４８を設け、該可動盤２４をケース１の内底面１ｄ上
に挿入すると共に、前記ブーツ５の貫通孔５ａを凸部１
ｃに嵌合する。蓋部材５０に、キャンセルカム４６及び
板ばね４７を設け、かつ該軸穴５０ｂに軸部２４ｄを軸
合すると共に、該蓋部材５０をケース１の上部に嵌合
し、ネジ止めする。これで組付けが完了する。

【００６１】尚、前記操作杆２２ａは、噛合部２２ｂ
が、第３レバー２２の中心線に対して斜め下方向に突出
し、かつ噛合部２２ｂが軸棒２２ｃ側の歯厚ｔ１を、ケ
ース１側の歯厚ｔ２より厚くしているので、第３レバー
２２に一体に金型成形するとき、金型ピンを第３レバー
２２の中心線方向に抜くことができる。これにより、第
３レバー２２は、操作杆２２ａを金型で一体に成形する
ことを可能にする。

【００６２】尚、本発明の実施形態として、第１レバー
３と第２レバー６と第３レバー２２との３本のレバー部
材を備えたレバースイッチを詳述したが、第１レバー３
と第３レバー２２との２本のレバー部材で構成されるレ
バースイッチでもよい。本発明は、第１レバー３と第２
レバー６とを一体に形成した筒状のレバー部材と、該レ
バー部材に第３レバー２２を回動自在に挿設した２本の
レバー部材を有するレバースイッチであってもよく、こ
の場合、前記第３レバー２２は、前述同様に機能する。

【００６３】回動ノブ４を矢印Ｇで示す方向に回動操作
すると、該回動ノブ４に軸止した第３レバー２２が矢印
Ｙで示す方向に同回動する。該第３レバー２２は、操作
杆２２ａが共に回動して、第３可動子３４を矢印Ｎで示
す方向に回動させる。可動接片３５は、第３可動子３４
と共に回動して固定接点１４ｄに接触し、ワイパが間欠
的に作動する。更に回動ノブ４を矢印Ｅで示す方向に回
動すると、前述した各部材が回動して、ワイパが連続的
に低速に作動する。更に回動ノブ４を矢印Ｅで示す方向
に回動操作すると、ワイパの速度が高速に切り替わる。

【００６４】前記第３レバー２２は、多数の突起でなる
歯車状の操作杆２２ａを有している。第３可動子３４
は、該操作杆２２ａに噛合する噛合部３４ａを有する歯
車形状のものでなる。これにより、前記回動ノブ４は、
矢印Ｅ，Ｆで示す方向に大きく回動しても操作杆２２ａ
の噛合部２２ｂと、第３可動子３４の噛合部３４ａとが
常に噛合しており、該回動ノブ４の回動角度を大きくす
ることができる。第３可動子３４の可動接片３５は、回
動する距離を長くできるので、固定接点１４ｄの数を増
設でき、１つの回動ノブ４でワイパ装置を停止・間欠ボ
リュウム・低速・及び高速に制御できるワイパスイッチ
とすることができる。

【００６５】前記回動ノブ４を矢印Ｈで示す方向に回動
操作すると、第３レバー２２及び操作杆２２ａは、矢印
Ｚで示す方向に回動する。可動接片３５は、前記操作杆
２２ａに噛合した第３可動子３４と共に、矢印Ｐで示す
方向に回動してワイパの高速位置から低速位置、間欠位
置、及びＯＦＦ位置に順次切り替わり、元のＯＦＦ位置
に復帰すると、ワイパが停止する。

【００６６】第１レバー３を矢印Ｃで示す方向に引き上
げ操作すると、該第１レバー３、第２レバー６、及び第
３レバー２２が軸部６ｄを中心に回動する。第３レバー
２２は、矢印Ｃ，Ｄで示す方向に回動操作しても、操作
杆２２ａの噛合部２２ｂと、第３可動子３４の噛合部３
４ａとの噛み合う部分の長さが長いので離脱することが
ない。アーム体２７は、当接部２７ｂが第２レバー６の
押圧面６ｆに押圧されて、軸部２７ａを中心として矢印
Ｔで示す方向に回動する。

【００６７】前記当接部２７ｂ及び押圧部２７ｃは、軸
部２７ａを中心に、軸部２７ａから押圧部２７ｃまでの
長さＬ２を半径として、矢印Ｕ，Ｖで示す方向にθ°回
転する。押圧部２７ｃは、図８に示すように当接部２７
ｂが長さＳ１押されると、該長さＳ１より長いＳ２移動
する。第２可動子２９は、該アーム体２７により第２レ
バー６の押圧面６ｆのストロークの移動距離を拡大され
て伝達され、大きく矢印Ｑで示す方向に下降して、パッ
シング、及びメイン・ディマスイッチが開閉する。

【００６８】可動接点板３１は、第２可動子２９のスト
ロークの移動距離を長くしたことで、該可動接点３１に
接触するパッシング用固定接点３２ｃ及びメイン・ディ
マ用固定接点３２ｃの間隔を広げて配置することができ
る。これにより、接点不良を解消し、かつ第２可動子２
９及びコンビネーションスイッチ２全体を小型化するこ
とができる。

【００６９】第１レバー３を矢印Ａで示す方向に操作す
ると、該第１レバー３、第２レバー６、第３レバー２
２、及び可動盤２４が軸部２４ｄを中心に回動する。第
３レバー２２は、矢印Ａ，Ｂで示す方向に回動しても、
操作杆２２ａの噛合部２２ｂと第３可動子３４の噛合部
３４ａとの噛み合う部分の長さが長いので離脱すること
がない。可動盤２４は、矢印Ｉで示す方向に回動し、下
面の突起２４ｃが第４可動子３７を矢印Ｓで示す方向に
移動させる。

【００７０】該可動盤２４は、第３基板４０の縁４０ａ
に案内されて、矢印Ｓで示す方向に直線移動し、方向指
示灯が点滅する。そして、前記第１レバー３を反対の矢
印Ｂで示す方向に操作すると、各部材が前述した矢印Ａ
で示す方向の時とは反対に移動する。

【００７１】第１レバー３を矢印Ｅで示す方向に回動操
作すると、該第１レバー３は第３レバー２２の軸心線を
中心として、回動する。操作杆３ａは、第１レバー３と
共に矢印Ｅで示す方向に回動して、プッシュロッド７を
下降させる。該プッシュロッド７は、第１可動子８、及
び可動接点板１２を矢印Ｋで示す方向に下降させ、該可
動接点板１２が固定接点１４ｅに接触して、ワイパウオ
ッシャが作動する。

【００７２】該第１レバー３から手を離すと、該第１レ
バー３は、節度ばね１６に付勢されたスチールボール１
７が固定体１８の節度溝に案内されて移動し、元のＯＦ
Ｆ位置に復帰する。プッシュロッド７及び第１可動子８
は、復帰ばね９に付勢されて元のＯＦＦ位置に復帰し、
ワイパウオッシャが停止する。

【００７３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。請求項１の発明は、回動
ノブと、一端に該回動ノブを固定し、他端に操作杆を有
するレバーと、該レバーの軸棒を挿通した筒部を有する
他のレバーと、を備えたレバースイッチにおいて、前記
レバーは、他端部に歯車状の噛合部を有する操作杆を一
体形成したことで、部品点数及び組付工数を削減し、コ
ストを低減させることができる。

【００７４】請求項２の発明は、前記請求項１の発明に
おいて、前記歯車状の噛合部は、歯厚（ｔ１，ｔ２）を
相違させたことで、歯車状の噛合部を有する操作杆をレ
バーに一体に金型で樹脂成形するとき、金型ピンをレバ
ーの軸心線方向に抜くことができ、レバーと操作杆に一
体に形成することを可能にする。

【００７５】請求項３の発明は、前記請求項１、又は２
の発明において、前記歯車状の噛合部は、軸棒側の歯厚
（ｔ１）を、ケース側の歯厚（ｔ２）より厚くしたこと
で、歯車状の噛合部を有する操作杆をレバーに一体に金
型成形するとき、金型ピンを横方向に抜くことを可能に
して、金型作業を簡素にすることができる。

【００７６】請求項４の発明は、前記請求項３の発明に
おいて、前記レバーは、前記歯車状の噛合部を、軸棒の
中心線に対して斜めの方向に突出形成したことで、上下
方向に揺動するレバーの噛合部と、可動子の噛合部との
噛合を良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す図面で、一部断面を有
する分解斜視図である。

【図２】本発明の実施形態を示す図面で、要部拡大縦断
面図である。

【図３】本発明の実施形態を示す図面で、噛合部の噛合
状態を示す要部拡大縦断面図である。

【図４】本発明の実施形態を示す図面で、回動ノブの組
付けた状態を示す説明図である。

【図５】本発明の実施形態を示す図面で、第３レバーの
操作杆の拡大正面図である。

【図６】図５の矢視Ｘ−Ｘ線方向拡大断面図である。

【図７】本発明の実施形態を示す図面で、第３レバーの
拡大側面図である。

【図８】本発明の実施形態を示す図面で、アーム体の回
動を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ケース ４ 回動ノブ ６ 第２レバー ６ａ 筒部 ２２ 第３レバー ２２ａ 操作杆 ２２ｂ 噛合部 ２２ｃ 軸棒 ｔ１，ｔ２ 歯厚

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動ノブ（４）と、一端に該回動ノブ
   （４）を固定し、他端に操作杆（２２ａ）を有するレバ
   ー（２２）と、該レバー（２２）の軸棒（２２ｃ）を挿
   通した筒部（６ａ）を有する他のレバー（６）と、を備
   えたレバースイッチにおいて、 前記レバー（２２）は、他端部に歯車状の噛合部（２２
   ｂ）を有する操作杆（２２ａ）を一体形成したことを特
   徴とする車両用レバースイッチの構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１の発明において、前記歯車
   状の噛合部（２２ｂ）は、歯厚（ｔ１，ｔ２）を相違さ
   せたことを特徴とする車両用レバースイッチの構造。
3. 【請求項３】 前記請求項１、又は２の発明において、 前記歯車状の噛合部（２２ｂ）は、軸棒（２２ｃ）側の
   歯厚（ｔ１）を、ケース（１）側の歯厚（ｔ２）より厚
   くしたことを特徴とする車両用レバースイッチの構造。
4. 【請求項４】 前記請求項３の発明において、 前記レバー（２２）は、前記歯車状の噛合部（２２ｂ）
   を、軸棒（２２ｃ）の中心線に対して斜めの方向に突出
   形成したことを特徴とする車両用レバースイッチの構
   造。