JPH11310444A

JPH11310444A - 粉体セメント分散剤

Info

Publication number: JPH11310444A
Application number: JP10118559A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hayashi; 浩志林; Kazuhisa Tsukada; 和久塚田; Masato Matsuhisa; 真人松久; Yoshihisa Kaneda; 由久金田; Masaki Ishimori; 正樹石森; Koichi Soeda; 孝一副田; Kazuo Yamada; 一夫山田; Kenichi Honma; 健一本間; Toshisuke Habara; 俊祐羽原; Masahiro Iida; 昌宏飯田
Original assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd; Taiheiyo Cement Corp
Current assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd; Taiheiyo Cement Corp
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 1999-11-09
Anticipated expiration: 2018-04-28
Also published as: JP3625374B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】（ａ）、基−ＣＯＯＭ（式中、Ｍはアル
カリ金属等を示す）及びポリアルキレングリコール鎖を
有する水溶性ビニル共重合体、並びに（ｂ）、アルカリ
土類金属及び遷移金属から選ばれる１種又は２種以上の
金属の硝酸塩、亜硝酸塩、有機酸塩又は水酸化物であ
り、水に対する溶解度が０．１（０℃）以上の化合物を
含有し、かつ（ａ）成分／（ｂ）成分の重量比が１０／
９０〜９０／１０である粉体セメント分散剤。【効果】粉体であるのでプレミックス製品への利用が
可能であり、かつ、セメントの流動性を向上させること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は流動性の優れたセメ
ント組成物を製造するために用いられるセメント分散剤
に関し、詳細には、プレミックス製品にもあらかじめ配
合することができる粉体のセメント分散剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に水セメント比（Ｗ／Ｃ比）は、小
さい程セメント組成物の強度や耐久性は向上するが、流
動性、作業性は悪くなる。近年、低水セメント比で良好
な流動性が得られるセメント分散剤として、水溶性ビニ
ル共重合体を主成分とする分散剤を使用する例が増えて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水溶性
ビニル共重合体を主成分とする分散剤は一般に水溶液と
して製造されるため、左官材料等のプレミックス製品に
あらかじめ配合しておくことが不可能であり、輸送等に
おいては粉体セメント分散剤に比べコストがかかるとい
う欠点があった。このため、水溶性ビニル共重合体を主
成分とする液体セメント分散剤を粉末化して、これらの
課題を解決しようとする技術もあるが（特許第２６６９
７６１号）、粉状化する工程が必要なために、液状分散
剤に比べ製造コストが割高となり、更に、固形分が同量
の場合、粉末分散剤の分散性能は液体セメント分散剤に
比べ同等以下であるという欠点があった。従って本発明
の目的は、従来液状で供給されていた水溶性ビニル共重
合体を主成分とする分散剤を粉末化することにより、プ
レミックス製品等への使用や輸送費等の低減を可能と
し、更には、従来の液体セメント分散剤に比べ少ない添
加量で良好な流動性が得られるように分散性能を向上さ
せた粉体セメント分散剤を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】斯かる実情に鑑み本発明
者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、
特定の水溶性ビニル共重合体と、アルカリ土類金属、遷
移金属から選ばれる特定の塩又は水酸化物とを併せて粉
体化することにより、水溶性ビニル共重合体を主成分と
する液体セメント分散剤に比べ、分散性能が著しく向上
した分散剤が得られることを見出し本発明を完成した。

【０００５】すなわち本発明は、次の（ａ）成分及び
（ｂ）成分（ａ）、基−ＣＯＯＭ（式中、Ｍは水素原子、アルカリ
金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミン
を示す）及びポリアルキレングリコール鎖を有する水溶
性ビニル共重合体（ｂ）、アルカリ土類金属及び遷移金属から選ばれる１
種又は２種以上の金属の硝酸塩、亜硝酸塩、有機酸塩又
は水酸化物であり、水に対する溶解度が０．１（０℃）
以上の化合物を含有し、かつ（ａ）成分／（ｂ）成分の
重量比が１０／９０〜９０／１０である粉体セメント分
散剤を提供するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の（ａ）成分である水溶性
ビニル共重合体は、基−ＣＯＯＭ及びポリアルキレング
リコール鎖を有するものである。ここで基−ＣＯＯＭ中
のＭは、水素原子；ナトリウム、カリウム等のアルカリ
金属；カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金
属；アンモニウム又は有機アミンが好ましい。また、ポ
リアルキレングリコール鎖は−Ｏ（ＣＨ₂Ｃ（Ｒ^a）Ｈ
Ｏ）_b−で示されるものであり、ここでＲ^aは水素原子
又はメチル基を示し、ｂは５〜１０９が好ましく、特に
９〜８０が好ましい。

【０００７】更に（ａ）成分として好ましいものとして
は、全構成単位中に、下記式（１）で示される構成単位
（１）を４０〜８０モル％、下記式（２）で示される構
成単位（２）を２〜２５モル％、下記式（３）で示され
る構成単位（３）を３〜２０モル％及び下記式（４）で
示される構成単位（４）を１〜４５モル％の割合で有す
る数平均分子量２０００〜５００００の水溶性ビニル共
重合体が挙げられる。

【０００８】

【化３】

【０００９】〔式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵は同一
又は異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ³及びＲ
⁶は炭素数１〜３のアルキル基を示し、Ｍ¹は水素原
子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又
は有機アミンを示し、Ｘは−ＳＯ ₃Ｍ²又は−Ｏ−Ｐｈ−
ＳＯ₃Ｍ²（ここで、Ｍ²は水素原子、アルカリ金属、ア
ルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミンを示し、
Ｐｈはフェニレン基を示す）を示し、ｎは５〜１０９の
整数を示す〕

【００１０】上記式（１）〜（４）中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ
⁴及びＲ⁵は、メチル基が好ましい。またＲ³及びＲ⁶
としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−
プロピル基が挙げられ、就中メチル基が好ましい。ま
た、Ｍ¹としては、ナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム、アルカノールアミン等が好ましく、
特に、ナトリウムが好ましい。また基Ｘ中のＭ²として
は、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原子、カル
シウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属、アンモニ
ウム及びエタノールアミン等のアルカノールアミン等の
有機アミンが挙げられる。これらのうちＸとしては、−
ＳＯ₃Ｎａが好ましい。また、（４）式中のｎは５〜１
０９が好ましく、特に９〜８０が好ましい。構成単位
（１）は４０〜８０モル％であることが好ましく、特に
４５〜７５モル％であることが好ましい。構成単位
（２）は２〜２５モル％であることが好ましく、特に５
〜２０モル％であることが好ましい。構成単位（３）は
３〜２０モル％であることが好ましく、特に５〜１５モ
ル％であることが好ましい。また、構成単位（４）は１
〜４５モル％であることが好ましく、特に３〜４０モル
％であることが好ましい。なお、構成単位のモル％は、
（１）〜（４）の全構成単位を１００モル％とした場合
の夫々の構成単位のモル％を示す。

【００１１】また特に（ａ）成分として好ましいものと
しては、全構成単位中に、下記式（５）で示される構成
単位（５）を４０〜７０モル％、下記式（６）で示され
る構成単位（６）を５〜３０モル％、下記式（７）で示
される構成単位（７）を１〜２０モル％、下記式（８）
で示される構成単位（８）を１〜３０モル％及び下記式
（９）で示される構成単位（９）を１〜３０モル％の割
合で有する数平均分子量２０００〜５００００の水溶性
ビニル共重合体が挙げられる。

【００１２】

【化４】

【００１３】〔式中、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹³及
びＲ¹⁴は同一又は異なって水素原子又はメチル基を示
し、Ｒ⁹、Ｒ¹²及びＲ¹⁵は炭素数１〜３のアルキル基を
示し、Ｍ ³は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金
属、アンモニウム又は有機アミンを示し、Ｙは−ＳＯ₃
Ｍ²又は−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ₃Ｍ⁴（ここで、Ｍ⁴は水素原
子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又
は有機アミンを示し、Ｐｈはフェニレン基を示す）を示
し、ｍは５〜１０９の整数を示し、ｐは５〜５０の整数
を示す。

【００１４】上記式（５）〜（９）中、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ
¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹³及びＲ¹⁴はメチル基が好ましい。また、
Ｒ⁹、Ｒ¹²及びＲ¹⁵としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、ｉ−プロピル基が挙げられ、就中、メチ
ル基が好ましい。また、Ｍ³及びＭ⁴としては、ナトリ
ウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、アルカノ
ールアミン等が好ましく、特にナトリウムが好ましい。
また基Ｙとしては−ＳＯ₃Ｎａが好ましい。（８）式中
のｍは５〜１０９が好ましく、特に９〜８０が好まし
い。また、（９）式中のｐは５〜５０が好ましく、特に
９〜４０が好ましい。構成単位（５）は４０〜７０モル
％であることが好ましく、特に４５〜６５モル％である
ことが好ましい。構成単位（６）は５〜３０モル％であ
ることが好ましく、特に８〜２３モル％であることが好
ましい。構成単位（７）は１〜２０モル％であることが
好ましく、特に１〜１５モル％であることが好ましい。
構成単位（８）は１〜３０モル％であることが好まし
く、特に５〜２５モル％であることが好ましい。また、
構成単位（９）は１〜３０モル％であることが好まし
く、特に３〜２５モル％であることが好ましい。なお、
構成単位のモル％は（５）〜（９）の全構成単位の合計
を１００モル％とした場合の夫々の構成単位のモル％を
示す。

【００１５】上記構成単位からなる水溶性ビニル共重合
体としては、数平均分子量２０００〜５００００（ＧＰ
Ｃ法、ポリエチレングリコール換算）のものが好まし
く、３５００〜３００００のものがより好ましい。

【００１６】本発明に用いる（ｂ）成分の化合物として
はアルカリ土類金属及び遷移金属から選ばれる一種又は
二種以上の金属の硝酸塩、亜硝酸塩、有機酸塩又は水酸
化物であり、かつ、溶解度が０．１（０℃）以上の化合
物であり、例えば、消石灰（水酸化カルシウム）、硝酸
カルシウム、亜硝酸カルシウム、酢酸カルシウム、硝酸
マグネシウム、硝酸鉄、硝酸銅、水酸化バリウム、水酸
化ストロンチウム等が挙げられる。

【００１７】このうち、比較的安価で液体セメント分散
剤の粉末化が容易なものとしては消石灰が好ましく、分
散性能を向上させる効果が高いものとしては硝酸カルシ
ウム及び亜硝酸カルシウム等の溶解度の高いものが好ま
しい。（ｂ）成分として硝酸カルシウムや亜硝酸カルシ
ウム等の溶解度の高いものを使用する場合は、粉末化を
容易とし、且つ粉体の安定性を高めるために、消石灰等
の比較的溶解度の低い（ｂ）成分を併用することが望ま
しく、このようにすれば比較的容易に分散性能の高い粉
体セメント分散剤を製造することができる。特に（ｂ）
成分として水酸化バリウムを用いると、分散性能が極め
て高い粉体セメント分散剤が得られる。また、水酸化ス
トロンチウムを用いると粉体の安定性及び分散性能が共
に高い粉体セメント分散剤が得られる。具体的な好まし
い組み合わせとしては、消石灰と硝酸カルシウム、消石
灰と亜硝酸カルシウム、消石灰と水酸化バリウムの組み
合わせが挙げられる。また、（ｂ）成分として水酸化物
を用いる場合に、本粉体セメント分散剤の製造工程にお
いて、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物が１００℃以上
の高温下に置かれることは、（ａ）成分がアルカリ雰囲
気下で加水分解を受けるおそれがあり、好ましくない。
例えば、難揮発性有機化合物水溶液に生石灰を作用せし
めて、難揮発性有機化合物と消石灰の混合物を得る方法
が知られているが（特公平７−１４８２４号）、（ａ）
成分の水溶液に同じように生石灰を作用せしめると、生
石灰の消化反応により系内の温度が著しく上昇し、
（ａ）成分のアルカリ加水分解が生じ、得られた粉体セ
メント分散剤の分散性が大幅に低下してしまうことがあ
るため好ましくない。

【００１８】（ａ）成分である水溶性ビニル共重合体と
（ｂ）成分との配合比率は、１０〜９０／９０〜１０
（重量％）が好ましく、この配合比率を外れると粉末化
が困難となったり、分散性能が低下したりする。より好
ましい配合比率は２５〜７５／７５〜２５（重量％）で
ある。

【００１９】本発明の粉体セメント分散剤には、粉末化
する際の担体として、上記の（ｂ）成分の他に、液状物
質を乾燥造粒する際に通常担体として用いられている、
ホワイトカーボン（ケイ酸カルシウム）等も使用でき
る。

【００２０】本発明の粉体セメント分散剤は公知の乾燥
造粒法（転動造粒法、スプレードライヤー、フリーズド
ライ等）により製造できる。

【００２１】本発明の粉体セメント分散剤の粒度は１〜
１０００μｍが好ましく、特に５〜５００μｍとするこ
とが分散性の点で好ましい。

【００２２】本発明が適用できるセメントは特に限定さ
れず、通常用いられている普通ポルトランドセメント、
高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメン
ト等の混合セメント、更には、超速硬セメント、低アル
カリセメントでも良く、更にまた、速硬材を含有させた
吹き付け用セメントに対しても効果がある。更に、高炉
スラグ、フライアッシュをコンクリート調製時に添加す
るコンクリート組成物の流動性改善にも効果的である。

【００２３】本発明の粉体セメント分散剤の添加量は、
セメント１００重量部に対して０．１〜５重量部とする
ことが好ましく、特に０．２〜３重量部とすることが好
ましい。

【００２４】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例に使用した材料は以下の通りである。

【００２５】〔使用材料〕ａ成分：液体ポリカルボン酸
系分散剤（１）〜（４）（固形分３０％水溶液）：表１
に構成単位及びその反応比（モル％）を示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】ｂ成分：消石灰（溶解度０．１８５（０℃））硝酸カルシウム（溶解度１０２（０℃））亜硝酸カルシウム（水に易溶）酢酸カルシウム（水に易溶）硝酸マグネシウム（溶解度０．１以上（０℃）、４２．
３（１８℃））硝酸第二鉄（２００（０℃））硝酸銅（水に易溶）水酸化バリウム（７８（０℃））水酸化ストロンチウム（０．４１（０℃））比較例で用いた化合物：ケイ酸カルシウム（水に不溶：溶解度０．１以下（０
℃））酸化カルシウム（０．１３（１０℃））セメント：秩父小野田（株）製普通ポルトランドセメント

【００２８】実施例１表１に示す構成の水溶性ビニル共重合体を固形分換算で
３０％含有する液体ポリカルボン酸系分散剤１７３０ｇ
に消石灰４８０ｇを加え、６０℃に加熱しながらミキサ
ーで攪拌した。ポリカルボン酸系分散剤中の水分が蒸発
した後も引き続き６０℃で乾燥し、得られた粉粒体を粉
砕して粒径５０〜２００μｍとし、本発明の分散剤１を
得た。

【００２９】実施例２表１に示す構成の水溶性ビニル共重合体を固形分換算で
３０％含有する液体ポリカルボン酸系分散剤１４００ｇ
に亜硝酸カルシウム３８０ｇ及び消石灰２００ｇを加
え、６０℃に加熱しながらミキサーで攪拌した。ポリカ
ルボン酸系分散剤中の水分が蒸発した後も引き続き６０
℃で乾燥し、得られた粉粒体を粉砕して５０〜２００μ
ｍとし本発明の分散剤２を得た。

【００３０】実施例３〜２０実施例１及び２と同様にして表２に示す本発明の分散剤
３〜２０を得た。

【００３１】比較例１（ｂ）成分を使用せずに担体として、珪酸カルシウムを
使用して実施例１と同様の製造方法により、表２に示す
分散剤２１を得た。

【００３２】比較例２表１に示す構成の水溶性ビニル共重合体を固形分換算で
３０％含有する液体ポリカルボン酸系分散剤（１）１７
３０ｇに水酸化バリウム４８０ｇを攪拌し、表２に示す
液状の分散剤２２を得た。

【００３３】比較例３表１に示す構成の水溶性ビニル共重合体を固形分換算で
３０％含有する液体ポリカルボン酸系分散剤（１）１７
３０ｇに生石灰３６４ｇを加え、６０℃に加熱しながら
ミキサーで攪拌した。ポリカルボン酸系分散剤中の水分
が蒸発した後も引き続き６０℃で乾燥し、得られた粉粒
体を粉砕して粒径５０〜２００μとし表２に示す分散剤
２３を得た。尚、添加した生石灰は消化反応により消石
灰となり、分散剤１と同じ組成の粉体分散剤が得られ
た。また、生石灰の消化反応により系内の最大温度は１
３０℃まで上昇した。

【００３４】

【表２】

【００３５】試験例１普通ポルトランドセメント１００重量部に対し水２７重
量部を加え、ホバートミキサーを用いて３分間混合して
ペーストを調整し、フロー値を測定した。尚、本発明品
の粉体セメント分散剤はあらかじめセメントに（セメン
トの内割で）混合して使用し、液体セメント分散剤（液
体ポリカルボン酸系分散剤（１）、（２）、（３）、
（４）及び分散剤２２）は混練水に（水の内割で）混合
して使用した。試験結果を表３に示す。〔フロー値測定方法〕厚さ５mmのみがき板ガラスの上に
内径５０mm、高さ５１mmの塩化ビニール製パイプ（内容
積１００ml）を置き、調整したペーストを充填した後、
パイプを引き上げる。広がりが静止した後、直角２方向
の直径を測定しその平均値をフロー値とした。

【００３６】

【表３】

【００３７】表３より、本発明品は、液体ポリカルボン
酸系分散剤単独、（ｂ）成分を使用しない粉体セメント
分散剤、（ａ）成分と（ｂ）成分を用いた液状セメント
分散剤のいずれに比べても、少ない添加量で高い分散効
果が得られることが分かる。また、（ｂ）成分として水
酸化物を用いる場合に、生石灰のように発熱反応が急激
に進行する化合物を使用すると、得られた粉体セメント
分散剤の分散性が大幅に低下することが確認された。

【００３８】

【発明の効果】本発明の粉体セメント分散剤は粉末化に
よりプレミックス製品への利用が可能となり、更には、
液体のポリカルボン酸系分散剤に比べ、少ない添加量で
優れた分散効果を発揮し、セメント組成物に高い流動性
を付与することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松久真人千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者金田由久千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者石森正樹千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者副田孝一千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者山田一夫千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者本間健一千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者羽原俊祐千葉県佐倉市大作二丁目４番２号秩父小野田株式会社中央研究所内 (72)発明者飯田昌宏愛知県豊橋市弥生町字西豊和37番地12 (72)発明者木之下光男愛知県豊川市為当町椎木308番地

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の（ａ）成分及び（ｂ）成分（ａ）、基−ＣＯＯＭ（式中、Ｍは水素原子、アルカリ
金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミン
を示す）及びポリアルキレングリコール鎖を有する水溶
性ビニル共重合体（ｂ）、アルカリ土類金属及び遷移金属から選ばれる１
種又は２種以上の金属の硝酸塩、亜硝酸塩、有機酸塩又
は水酸化物であり、水に対する溶解度が０．１（０℃）
以上の化合物を含有し、かつ（ａ）成分／（ｂ）成分の
重量比が１０／９０〜９０／１０である粉体セメント分
散剤。
【請求項２】（ａ）成分が、全構成単位中に、下記式
（１）で示される構成単位（１）を４０〜８０モル％、
下記式（２）で示される構成単位（２）を２〜２５モル
％、下記式（３）で示される構成単位（３）を３〜２０
モル％及び下記式（４）で示される構成単位（４）を１
〜４５モル％の割合で有する数平均分子量２０００〜５
００００の水溶性ビニル共重合体である請求項１記載の
粉体セメント分散剤。【化１】〔式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵は同一又は異なって
水素原子又はメチル基を示し、Ｒ³及びＲ⁶は炭素数１
〜３のアルキル基を示し、Ｍ¹は水素原子、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミンを
示し、Ｘは−ＳＯ ₃Ｍ²又は−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ₃Ｍ²（ここ
で、Ｍ²は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金
属、アンモニウム又は有機アミンを示し、Ｐｈはフェニ
レン基を示す）を示し、ｎは５〜１０９の整数を示す〕
【請求項３】（ａ）成分が、全構成単位中に、下記式
（５）で示される構成単位（５）を４０〜７０モル％、
下記式（６）で示される構成単位（６）を５〜３０モル
％、下記式（７）で示される構成単位（７）を１〜２０
モル％、下記式（８）で示される構成単位（８）を１〜
３０モル％及び下記式（９）で示される構成単位（９）
を１〜３０モル％の割合で有する数平均分子量２０００
〜５００００の水溶性ビニル共重合体である請求項１記
載の粉体セメント分散剤。【化２】〔式中、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹³及びＲ¹⁴は同一
又は異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ⁹、Ｒ¹²
及びＲ¹⁵は炭素数１〜３のアルキル基を示し、Ｍ ³は水
素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウ
ム又は有機アミンを示し、Ｙは−ＳＯ₃Ｍ⁴又は−Ｏ−Ｐ
ｈ−ＳＯ₃Ｍ⁴（ここで、Ｍ⁴は水素原子、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミンを
示し、Ｐｈはフェニレン基を示す）を示し、ｍは５〜１
０９の整数を示し、ｐは５〜５０の整数を示す。
【請求項４】（ｂ）成分が消石灰、硝酸カルシウム、
亜硝酸カルシウム、酢酸カルシウム、硝酸マグネシウ
ム、硝酸鉄、硝酸銅、水酸化バリウム及び水酸化ストロ
ンチウムから選ばれた一種又は二種以上の無機化合物で
ある請求項１、２又は３記載の粉体セメント分散剤。
【請求項５】（ｂ）成分が硝酸カルシウム、亜硝酸カ
ルシウム及び水酸化バリウムから選ばれた一種と消石灰
とからなるものである請求項１、２又は３記載の粉体セ
メント分散剤。