JPH11262114A - 盤面ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器のレイアウト、パネルカット並びにパネ
ルへの組立時における工数を大幅に削減することができ
る盤面ユニットを提供する。 【解決手段】 フランジの各辺の長さが所定の基準寸法
の整数倍に設定されてなる電気機器ブロックの複数個
を、互いに隣り合うフランジ同士が隣接するように配置
するとともに、それら電気機器ブロックを、その各ケー
ス側面間に配置する連結部材によって相互に連結して、
全体として１つのユニットを構成する。また、電気機器
ブロックのケース１０の側面に前後方向に延びる嵌合用
溝１２を形成しておき、その嵌合用溝１２に連結部材
２，３の嵌合用突条２２，３２を電気機器ブロック１の
ケース側面の嵌合用溝１２に差し込んで、互いに隣合う
ブロック同士を相互に連結して電気機器ブロック１・・１
を一体化するとともに、連結部材２，３のユニット背面
側への抜けを阻止するストッパ５を設けておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は操作表示盤等のパネ
ルに装着される盤面ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】プラントや工作機械などに用いられる操
作表示盤には、押ボタンスイッチ、セレクタスイッチな
どのスイッチ類や、ＬＥＤ等の表示ランプなどが配置さ
れている。また、最近ではプラントの状況や、加工状態
などを示す液晶表示器を組み込んだ操作表示盤も広く利
用されている。その一例を図２７に示す。

【０００３】図２７（Ａ）〜（Ｃ）に示す操作表示盤
は、ディスプレイユニットＤ、操作スイッチＳ1 ，Ｓ2
，Ｓ3 、及びスイッチユニットＵ1 ，Ｕ2 を備え、そ
れらの各ユニットを、パネルＰに開口された取付穴ｈ1
・・ｈ8 にパネル前面側から嵌め込んだ後に、その各ユニ
ットをパネル裏面側から取付金具（図示せず）等を用い
て固定する構造となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プラントや
工作機械等は高度化・複雑化してきており、これに伴っ
て、操作表示盤における操作内容・表示内容等も複雑化
・多様化している。

【０００５】このような状況から、最近では、種々の寸
法を有するスイッチやディスプレイ等の各種の盤面機器
をパネルに装着することが要求されることが多くなって
きているが、その各盤面機器間において形状寸法やデザ
イン等に統一性がなく、このため見た目が雑然として盤
面の意匠性が悪いばかりでなく、操作性・視認性等も悪
くなるという問題がある。

【０００６】また、従来の操作表示盤は、図２７に示し
たように、パネルに装着する各機器に対してそれぞれ取
付用穴ｈ1 ・・ｈ8 を開口する必要があるので、パネルカ
ットに多くの工数がかかるとともに、各穴のレイアウト
も煩雑でその設計工数も多くなる。また、多数の機器を
パネルに対し１ユニットづつ取り付ける必要があるので
組立工数も多くなる。さらに、パネルへの取付時におけ
る作業性等の関係上、各機器間にある程度の間隔を開け
る必要があることから、操作表示盤の面積利用効率がど
うしても悪くなるという問題がある。

【０００７】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、スイッチやディスプレイ等の機器のレイアウ
ト、パネルカット並びにパネルへの組立時における工数
を大幅に削減することができるとともに、盤面の利用効
率及び盤面の意匠性を高めることが可能な盤面ユニット
の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、前面側に矩形のフランジ
が形成された矩形のケースに電気機器が収容され、その
フランジの各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定
されてなる電気機器ブロックの複数個を、互いに隣り合
うフランジ同士が隣接するように配置するとともに、そ
れら電気機器ブロックを、その各ケース側面間に配置す
る連結部材によって相互に連結して、全体として１つの
ユニットを構成することによって特徴づけられる。

【０００９】以上の構造の請求項１に記載の発明によれ
ば、図２２，図２３に例示するように、操作表示盤に必
要なスイッチ及びディスプレイ等の複数個の電気機器
を、適当に組み合わせて全体として１つのユニットとす
ることができるので、ワンパネルカットで済み、パネル
カット工数を大幅に削減することができるとともに、機
器のパネルへの取付作業も非常に簡単になる。

【００１０】また、各電気機器ブロックのフランジの各
辺の長さが基準寸法（例えば４８ｍｍ）の整数倍となっ
ているので、スイッチブロックやディスプレイブロック
などを自由に組み合わせることが可能となり、盤面デザ
インの統一化も実現できる。しかも、盤面に配置する機
器間に余分なスペースを設ける必要がないので、盤面の
利用効率を高めることができる。

【００１１】ここで、請求項１に記載の発明において、
図２〜図５に示すように、各電気機器ブロック（スイッ
チブロック）１のケース１０の側面に、それぞれ前後方
向に延びる嵌合用溝１２を形成しておき、そのケース側
面の嵌合用溝１２に嵌まり合う嵌合用突条２２，３２を
連結部材２，３に設けて、この連結部材２，３の嵌合用
突条２２，３２を電気機器ブロック１のケース側面の嵌
合用溝１２に差し込んで、互いに隣合うブロック同士を
相互に連結して所定個数の電気機器ブロック１・・１を一
体化するように構成しておけば、連結部材２，３をブロ
ック背面側から差し込むだけで、電気機器ブロック１・・
１を簡単に連結することができる。

【００１２】請求項１に記載の発明において、図２，図
６並びに図９に示すように、電気機器ブロック１のケー
ス側面に形成された孔１６（または凹部）に引っ掛かる
係止突起５１ａを有し、その係止突起５１ａの孔１６
（または凹部）への係止によって連結部材２，３のユニ
ット背面側への抜けを阻止するストッパ５を設けておけ
ば、ストッパ５を意識的に外そうとしない限り、操作表
示盤の振動程度の外力等が作用しても連結部材２，３が
抜けることがなくなり、電気機器ブロック１の連結の確
実性が高くなる。なお、このようなストッパを設ける場
合、図９に例示するように、連結部材２とストッパ５を
別部材とする構造であってもよいし、あるいは図２６に
例示するように、係止突起１５１ａを有するストッパ１
５１を連結部材１０４の本体部１４１に一体形成してお
いてもよい。

【００１３】請求項１に記載の発明において、図５，図
７並びに図９に例示するように、連結部材２，３のユニ
ット前面側の端部に、２条の突条２１ａと２１ａ，３１
ａと３１ａを形成し、電気機器ブロック１を連結した状
態で、その一方の突条２１ａ，３１ａが連結した電気機
器ブロック１の一方のフランジ１１の内面に位置するパ
ッキン６を押圧し、他方の突条２１ａ，３１ａが他方の
電気機器ブロック１のフランジ１１内面のパッキン６を
押圧するように構成しておけば、各電気機器ブロック１
のそれぞれの防水効果（パネル前面側から進入する水に
対する防水効果）を高めることができる。

【００１４】請求項５に記載の発明は、前面側に矩形の
フランジが形成された矩形のケースに電気機器が収容さ
れ、そのフランジの各辺の長さが所定の基準寸法の整数
倍に設定されてなる電気機器ブロックの複数個を、互い
に隣り合うフランジ同士が隣接するように配置するとと
もに、それら電気機器ブロックを、各ケースの側面に沿
って配置される板状の連結フレームによって相互に連結
して、全体として１つのユニットを構成することによっ
て特徴づけられる。

【００１５】この請求項５に記載の発明の盤面ユニット
においても、操作表示盤に必要なスイッチ及びディスプ
レイ等の複数個の電気機器を、適当に組み合わせて全体
として１つのユニットとすることができるので、ワンパ
ネルカットで済み、パネルカット工数を大幅に削減する
ことができるとともに、機器のパネルへの取付作業も非
常に簡単になる。

【００１６】また、各電気機器ブロックのフランジの各
辺の長さが基準寸法の整数倍となっているので、スイッ
チブロックやディスプレイブロックなどを自由に組み合
わせることが可能となり、盤面デザインの統一化も実現
できる。しかも、盤面に配置する機器間に余分なスペー
スを設ける必要がないので、盤面の利用効率を高めるこ
とができる。

【００１７】請求項５に記載の発明において、図１１〜
図１５に例示するように、連結フレーム４に、ユニット
全体をパネル８に固定する際に用いる取付金具７の固定
爪７２を引っ掛けるための係止孔４２を設けておけば、
取付金具７による取付力を連結フレーム４を介して電気
機器ブロック１のケース１０に伝達することができ、各
ブロックがばらつくことなくパッキンに密着させること
ができる。

【００１８】また、連結フレーム４に、電気機器ブロッ
ク１のケース側面に設けられた係止孔１３に入り込んで
ケース側板に引っ掛かる鍵状の係止爪４３を設けておけ
ば、連結フレーム４のケース側面からの浮き上がりを防
止することができる。

【００１９】ここで、本発明の各盤面ユニットにおい
て、電気機器ブロックを連結する手段として、上記した
ような連結部材２，３と連結フレーム４の双方を用いて
もよく、この場合、各電気機器ブロックを更に確実に連
結することができ、ユニット全端の強度を増すことがで
きる。

【００２０】また、本発明の盤面ユニットにおいて、電
気機器ブロック１のフランジ１１のコーナー部近辺でパ
ネルに当たる部分に、図２に例示するように、フランジ
１１とパネル８との間に挟み込まれるパッキン６の逃げ
用の凹部１１ｃを設けておけば、電気機器ブロック１の
フランジコーナー部の浮きを防止することができる。

【００２１】すなわち、電気機器ブロック１のフランジ
１１の裏面側（パッキン当接側）がフラットであると、
電気機器ブロック間のフランジ１１と１１の合わせ位置
で、パッキン６がだぶつき、これによりフランジ１１の
コーナー部が前面側に押される結果、フランジ１１が浮
き上がるという不具合が生じるが、図２に示すような凹
部１１ｃを設けることにより、図２１に示すように、フ
ランジ１１の側面の合わせ位置でパッキンが凹部１１ｃ
に逃げるので、この部分でのパッキン６のだぶつきが解
消される。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図
面に基づいて説明する。

【００２３】図１は本発明の実施の形態の正面図、図２
はその実施の形態の背面図である。この実施の形態で
は、３個のスイッチブロック１・・１を、２種の連結部材
２と３及び連結フレーム４によって相互に連結して１つ
の盤面ユニット１００を構成する例を示している。

【００２４】スイッチブロック１は例えば樹脂成形品
で、図２〜図４に示すように、前面側に矩形のフランジ
１１が一体形成されたケース１０にスイッチ本体（図示
せず）を収容する構造となっており、そのフランジ１１
の短辺が基準寸法（例えば４８ｍｍ）と等しい寸法、長
辺が基準寸法の２倍の寸法となっている。

【００２５】フランジ１１にはブロックの背面側に延び
る垂下片１１ａが一体形成されており、またフランジ１
１の裏面側には、垂下片１１ａと平行な方向に沿って延
びる１条の突条１１ｂ（パッキン押さえ用）が形成され
ている。さらに、フランジ１１には、各辺の垂下片１１
ａの端部（フランジコーナー部付近）に、それぞれパッ
キン逃がし用の凹部１１ｃが設けられている。

【００２６】スイッチブロック１のケース１０の四方の
各側面には、蟻ほぞ孔形状でブロックの前後方向に延び
る嵌合用溝１２・・１２が一定のピッチで設けられてお
り、また、係止孔１３・・１３及び１４・・１４が同じく一
定のピッチで設けられている。さらにケース１０の背面
側の４隅には、後述する連結フレーム４をねじ止め固定
するためのねじ止め用孔１５・・１５が設けられている。

【００２７】一方、連結部材２（２ブロック連結用）
は、図７〜図９に示すように、中空矩形状の本体部２１
の両側面に、蟻ほぞ形状でスイッチブロック１のケース
側面に設けられた嵌合用溝１２に嵌まり合う嵌合用突条
２２が一体形成された樹脂成形品であって、その本体部
２１の幅が、連結を行う２つのスイッチブロックのケー
ス間１０と１０との間の寸法よりも僅かに小さい寸法に
加工されており、それらケース間に連結部材２を挿入配
置することができる。また、嵌合用突条２２の蟻ほぞ斜
面間の距離は、この連結部材２によってスイッチブロッ
ク１を連結した状態で、各フランジの垂下片１１ａと１
１ａの下端部同士が相互に接触する程度の寸法となるよ
うに設定されている。

【００２８】連結部材２の本体部２１の側面には、それ
ぞれ嵌合用突条２２と平行な方向に延びる形状のスリッ
ト溝２３が設けられている。このスリット溝２３は、嵌
合用突条２２をスイッチブロック側の嵌合用溝１２に合
わせて連結部材２をスイッチブロック１と１との間に嵌
め込んだ状態で、スイッチブロック１のケース側面の係
止孔１４の側方に設けられた止め孔１６上に位置する。

【００２９】スリット溝２３には、図９に示す形状のス
トッパ５が嵌め込まれる。ストッパ５は、全体としてコ
の字状に成形された部材で、その互いに対向する対向片
５１の外部側面にそれぞれ係止突起５１ａが設けられて
いる。

【００３０】この係止突起５１ａは、連結部材２をスイ
ッチブロック１の所定位置に嵌め込んだ状態で、その連
結部材２のスリット溝２３にストッパ５を溝底部に当た
る位置まで挿入したときに、スイッチブロック１のケー
ス側面の止め孔１６に引っ掛かるように構成されてお
り、従って、このようなストッパ５を嵌め込むことによ
り、連結部材２の抜けを阻止することができる。

【００３１】なお、ストッパ５の各対向片５１の先端部
（上端部）には、このストッパ５を取り外す際に、ピン
セット等の工具を差し込むためのスリット状の溝５１ｂ
が加工されている。

【００３２】また、連結部材２には、本体部２１の前面
側端部（ユニット前面側となる端部）に、本体部側面と
平行な方向に沿って延びる２条の突条２１ａ，２１ａが
形成されている。これらの突条２１ａ，２１ａは、スイ
ッチブロック１と１のケース間における防水を確保する
ためのもので、連結部材２によってスイッチブロック１
と１を連結した状態で、一方の突条２１ａが連結したス
イッチブロック１の一方のフランジ１１内面に位置する
パッキン６を押圧し、他方の突条２１ａが他方のスイッ
チブロック１のフランジ１１内面のパッキン６を押圧し
て、各スイッチブロック１ごとに防水を確保するように
構成されている（図１９参照）。

【００３３】なお、３ブロック連結用の連結部材３につ
いては詳細に説明しないが、この連結部材３も、基本的
に先の２ブロック連結用の連結部材２と同様な構造の樹
脂成形品で、図１０に示すように、本体部３１が中空Ｔ
字形状に加工されており、そのＴ字の各辺の側面に、図
８，図９に示したものと同じ形状・寸法の蟻ほぞ状の嵌
合用突条３２及びスリット溝３３が設けられている。ま
た、連結部材３の前面側端部に防水用の２条の突条３１
ａ，３１ａが設けられており、連結を行った３つのスイ
ッチブロック１のケース間における防水を確保すること
ができる。

【００３４】連結フレーム４は例えばステンレスの板金
加工品で、その全長が基準寸法の３倍に相当する長さに
設定されている。連結フレーム４には、図１１及び図１
２に示すように、係止爪４３と４４が、スイッチブロッ
ク１のケース側面の係止孔１３と１４に対応する位置関
係で、かつ、それら係止孔１３・・１３と１４・・１４の配
列ピッチの２倍のピッチで設けられている。これら係止
爪４３，４４のうち、取付時においてブロック前面側に
位置する係止爪４３は鍵状に加工されており、図１３
（Ａ），（Ｂ）に示すように、係止爪４３の先端を係止
孔１３に引っ掛けた状態で、係止爪４４を係止孔１４に
差し込むことにより、係止爪４３の先端がケース１０の
側壁内面に引っ掛かる構造となっている。

【００３５】また、連結フレーム４には、係止孔４２・・
４２が、スイッチブロック１のケース側面の嵌合用溝１
２・・１２と等しいピッチで加工されており、前記した係
止爪４３、４４をそれぞれスイッチブロック１側の係止
孔１３、１４に差し込み、連結フレーム４をケース側面
に沿って配置した状態で、各係止孔４２・・４２がそれぞ
れケース側面の嵌合用溝１２上に位置する。この係止孔
４２は、図１５及び図１６に示すように、盤面ユニット
１００をパネル８に取り付ける際に用いる取付金具７の
固定爪７２を引っ掛けるのに利用される。

【００３６】さらに、連結フレーム４の両端部には、そ
れぞれ直角に折り曲げた形状で、ねじ止め用の固定孔４
５ａを備えた固定片４５が設けられている。その各固定
孔４５ａは、連結フレーム４をケース側面に沿って配置
したときに、ケース１０の裏面の４隅に設けられたねじ
止め用孔１５に一致する。また、固定孔４５ａは、スイ
ッチブロック１のケース１０を連結する際に生じるズレ
を吸収できるように、連結フレーム４の長手方向に長軸
とする長丸形状に加工されている。

【００３７】次に、本実施の形態の作用をユニット組立
手順とともに以下に述べる。まず、３つのスイッチブロ
ック１・・１を裏向けた姿勢にしておき、それらのうちの
２つのブロックを、その各フランジ１１の長辺側垂下辺
１１ａの下端部が相互に接触するように平行に並べて配
置するとともに、これら２つのスイッチブロック１と１
の短辺側に、もう１つのスイッチブロック１を、その長
辺側の垂下辺１１ａの下端部が接触するように配置した
後、各ブロックのフランジ１１の内面にパッキン６をセ
ットしておく。なお、パッキン６としては、図１７示す
ように全体が繋がったものを用いる。

【００３８】次に、以上にように配置した３つのスイッ
チブロック１・・１を、連結部材２及び３を用いて相互に
連結する。その連結は、まず、２つのスイッチブロック
１と１とのケース間の上方位置に連結部材２を配置し、
その各嵌合用突条２２をそれぞれケース側面の嵌合用溝
１２に合わせた状態で、連結部材２を下方（ユニット前
面側）に向けて押し込むというような手順で行う。ま
た、隣合う２つのスイッチブロック１の角合わせ部と、
もう１つのスイッチブロック１の連結部分については、
連結部材３を用いて同様な手順により行う。なお、この
例において、連結部材２による連結は、スイッチブロッ
ク１と１との合わせ部の両端部、もしくはＴ字形の連結
部材３を配置した以外のスイッチブロック１と１との合
わせ部の全てについて行っておく。また、連結部材２が
２個連続して配置する必要がある場合には、これに代え
て図２５に示すような連結部材１０３を用いてもよい。

【００３９】以上の連結が完了した後、各連結部材２，
３のスリット溝２３，３３にそれぞれストッパ５を、そ
の係止突起５１ａがスイッチブロック１のケース側面の
止め孔１６に引っ掛かる位置まで差し込んで，各連結部
材２，３の抜けを防止しておく。このとき、各連結部材
２，３が正規の位置まで差し込まれていない場合、スト
ッパ５をスリット溝２３，３３の底部まで押し込んで
も、係止突起５１ａが係止孔１６に嵌まり込まず、スイ
ッチブロック１のケース側面に当たってストッパ５の対
向片５１が内方に撓んだ状態となる。従って、ストッパ
５を装着した後に対向片５１の状態を見れば、連結部材
２，３の装着の良否を目視で確認することができる。

【００４０】また、ストッパ５を正規の位置に装着した
状態では、ストッパ５を意識的に外そうとしない限り、
操作表示盤の振動程度の外力が作用しても連結部材２，
３が抜けることがなくなるので、スイッチブロック１の
連結の確実性が高くなる。さらに、この例では、ストッ
パ５を連結部材２，３とは別部品としているので、連結
を行ったスイッチブロック１を分解する際には、ピンセ
ット等を用いてストッパ５を先に外しておくことができ
るので、連結部材２，３の取り外しを簡単に行うことが
でき、また再組立も可能となる。

【００４１】そして、以上のスイッチブロック１・・１の
連結が完了した後、図１３に示すように、スイッチブロ
ック１・・１のケース側面に連結フレーム４を斜めに傾け
た姿勢で配置し、その連結フレーム４の鍵状の係止爪４
３をスイッチブロック１の係止孔１３に引っ掛け（図１
３（Ａ））、もう一つの係止爪４４をケース側面の係止
孔１４に嵌め込みながら、連結フレーム４をケース側面
に向けて押し込み（図１３（Ｂ））、この状態で、連結
フレーム４の両端の固定孔４５ａに小ねじ９を差し入
れ、ケース裏面のねじ止め用孔１５にねじ込むことによ
って連結フレーム４を固定する。なお、本実施の形態で
は、連結フレーム４は盤面ユニット１００のケース側面
の全て（４側面）に設けておき、その隣合う同士の連結
フレーム４を小ねじ９に相互に連結固定しておく（図１
４）。

【００４２】以上で盤面ユニット１００の連結・組立作
業が完了し、この後、図１５及び１６に示すように、取
付穴８ａを開口したパネル８に盤面ユニット１００の全
体を固定する。その作業は、パネル８の前面側から盤面
ユニット１００を嵌め込んだ状態で、連結フレーム４の
側面に取付金具７を配置し、その両端の固定爪７２を連
結フレーム４の係止孔４２に引っ掛けるととも、取付金
具７を連結フレーム４の側面に当て、この状態で、固定
ねじ７１を締め込んでゆくという手順で行い、その固定
ねじ７１の締め付け完了した状態で、取付金具７からの
引張力が連結フレーム４を介してスイッチブロック１の
ケース１０に伝達されて、盤面ユニット１００がパネル
８に対して固定される。そして、以上の取付金具７によ
る固定作業を、盤面ユニット１００の４側面のうち、互
いに対向する２側面（１組）について行って、パネルへ
の取付作業を完了する。なお、取付金具７による固定作
業は盤面ユニットの４側面に対して行っておいてもよ
い。

【００４３】ここで、本発明の実施の形態においては、
各スイッチブロック１のフランジ１１の内面にパッキン
押さえ用の突条１１ｂを形成しているので、盤面ユニッ
ト１００をパネル８に取り付けた際に、図１８に示すよ
うに、フランジ内面の突条１１ｂがパッキン６に食い込
んだ状態となって、より高い防水効果を得ることができ
る。

【００４４】また、連結部材２，３の前面側端部に、ス
イッチブロック１のケース側面と平行な方向に延びる２
条の突条２１ａ，２１ａを形成しているので、図１９に
示すように、スイッチブロック１と１を連結した際に、
その一方の突条２１ａが、互いに連結状態のスイッチブ
ロック１の一方のフランジ１１の内面に位置するパッキ
ン６に食い込み、他方の突条２１ａが他方のスイッチブ
ロック１のフランジ１１内面のパッキン６に食い込んだ
状態となるので、各スイッチブロック１のそれぞれの防
水効果を高めることができる。従って、盤面ユニット１
００の全体の防水効果が高まる。

【００４５】本実施の形態においては、連結部材２，３
を用いて相互に連結したスイッチブロック１・・１のケー
ス側面に連結フレーム４を取り付け、この連結フレーム
４を介して取付金具７による取付力（引張力）をスイッ
チブロック１のケース１０に伝達する構造としているの
で、数少ない取付金具７で充分な取付力を得ることがで
きる。

【００４６】また、盤面ユニット１００の側面（ケース
側面）に設けた４つの連結フレーム４の隣合うもの同士
を連結する小ネジ９を、スイッチブロック１のケース１
０の背面側に設けているので、盤面パネル全体の大きさ
を小さくすることができる。すなわち、盤面ユニット１
００の側面において連結フレーム４を連結する構造とし
た場合、ねじ頭部の出っ張りを逃がすため、パネルカッ
トを大きくしなければならず、これに伴ってスイッチブ
ロック１のフランジ１１も大きくする必要があるが、連
結フレーム４の連結部をケース背面側とすることで、ね
じ頭部のケース側面への突出をなくすことができ、その
分だけパネル寸法の小型化をはることができる。

【００４７】さらに、連結フレーム４に設ける係止爪４
３（図１２，図１３参照）を鍵状としているので、連結
フレーム４をスイッチブロック１のケース側面に取り付
けた際に、その鍵状の係止片４３がケース１０の側壁に
引っ掛かって、連結フレーム４のケース１０の側面から
の浮き上がりを防止することができる。

【００４８】本実施の形態では、スイッチブロック１の
フランジ１１の垂下片１１ａのコーナー部近辺にパッキ
ン逃げ用の凹部１１ｃを設けておけば、スイッチブロッ
ク１のフランジコーナー部の浮きを防止することができ
る。

【００４９】ずなわち、スイッチブロック１のフランジ
１１の裏面側（垂下片１１ａの端部）がフラットである
と、盤面ユニット１００をパネル８に取り付けた際に、
スイッチブロック１と１間のフランジコーナー部の合わ
せ位置（ユニット外周部分でパネル８に当たる位置）で
パッキン６がだぶつき、フランジ１１のコーナー部が前
面側に押される状態となってフランジ１１の浮き上がり
が発生するわけであるが、フランジ１１のコーナー部に
凹部１１ｃを設けることにより、図２１に示すように、
フランジ１１の側面の合わせ位置でパッキンが凹部１１
ｃに逃げるので、この部分でのパッキン６のだぶつきが
解消される。

【００５０】なお、このような凹部１１ｃを設けた場
合、スイッチブロック１と１間のフランジコーナー部の
合わせ位置（パネル取付穴の内方でパネル８に当たらな
い位置）における防水性の低下が考えられるが、図２０
に示すように、本実施の形態では、フランジ１１の内面
に設けた突条１１ｂと連結部材２，３の端部に設けた突
条２１ａ，３１ａとの間にパッキン６が挟み込まれるの
で、フランジコーナー部に凹部１１ｃがあっても、各ス
イッチブロック１の防水は充分に確保される。

【００５１】以上の本発明の実施の形態では、３つのス
イッチブロックを連結して１つの盤面ユニット１００を
構成する例を示したが、本発明はこれに限られることな
く、他の形態のスイッチブロックやディスプレイブロッ
クなど、フランジの各辺が基準寸法の整数倍に設定され
た各種の電気機器ブロックを連結して、任意の形態のユ
ニット、例えば正面正方形またはＬ字状の盤面ユニット
などを構成することができる。

【００５２】その一例として、図２２に示すように、各
辺が基準寸法の整数倍（横８倍×縦６倍）のディスプレ
イブロック２０１の周辺に、３種のスイッチブロック２
０２，２０３，２０４を配置し（図２２（Ａ））、それ
らを相互に連結して全体として１つの盤面ユニット２０
０を構成し（図２２（Ｂ））、この盤面ユニット２００
を、図２３に示すように、矩形の１つの取付穴２０８ａ
が開口されたパネル２０８に取り付けて操作表示盤を構
成するという形態が挙げられる。

【００５３】なお、図２２に示すような形態を採る場
合、盤面ユニット２００の１コーナー部（図中右下のコ
ーナー部）においては４つのブロックを連結する必要が
あり、その連結には、図２４に示すように十字形の本体
部１２１の各辺に、図７に示したものと同様な嵌合用突
条１２２と、ストッパ挿入用のスリット溝１２３を形成
した連結部材１０２を用いる。

【００５４】また、スイッチブロック２０２のように比
較的長いブロック（例えば１辺が基準寸法の５倍）を連
結する場合、図２５に示すように長細い本体部１３１の
１辺にそれぞれ嵌合用突条１３２と、ストッパ挿入用の
スリット溝１３３を２つづつ形成した連結部材１０３を
用いてもよい。

【００５５】ここで、以上の実施の形態では、連結部材
２，３とストッパ５とを別部品とした例を示したが、部
品点数・組立工数などの点を考慮した場合は、図２６に
示すように、連結部材１０４の本体部１４１に、係止突
起１５１ａを備えたストッパ（弾性片）１０５を一体形
成しておいてもよい。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
操作表示盤に必要なスイッチ及びディスプレイ等の複数
個の電気機器を、適当に組み合わせて全体として１つの
ユニットとすることができるので、ワンパネルカットで
済み、パネルカット工数を大幅に削減することができる
とともに、機器のパネルへの取付作業も非常に簡単にな
る。また、各電気機器ブロックのフランジの各辺の長さ
が基準寸法の整数倍となっているので、スイッチブロッ
クやディスプレイブロックなどを自由に組み合わせるこ
とが可能となり、盤面デザインの統一化も実現できる。
しかも、盤面に配置する機器間に余分なスペースを設け
る必要がないので、盤面の利用効率を高めることができ
る。

【００５７】また、本発明において、各電気機器ブロッ
クのケースの側面に、それぞれ前後方向に延びる嵌合用
溝を形成しておき、そのケース側面の嵌合用溝に嵌まり
合う嵌合用突条を連結部材に設けて、この連結部材の嵌
合用突条を電気機器ブロックのケース側面の嵌合用溝に
差し込んで、互いに隣合うブロック同士を相互に連結し
て所定個数の電気機器ブロックを一体化するように構成
しておけば、連結部材をブロック背面側から差し込むだ
けで、電気機器ブロックを簡単に連結することができ
る。

【００５８】このような連結部材を用いる場合、電気機
器ブロックのケース側面に形成された孔（または凹部）
に引っ掛かる係止突起を有し、その係止突起の孔（また
は凹部）への係止によって連結部材のユニット背面側へ
の抜けを阻止するストッパを設けておけば、ストッパを
意識的に外そうとしない限り、操作表示盤の振動程度の
外力等が作用しても連結部材が抜けることがなくなり、
電気機器ブロックの連結の確実性が高くなる。

【００５９】本発明において、電気機器ブロックを連結
する手段として、上記したような連結部材に加えて、ケ
ース側面に沿って配置する連結フレームを用いてもよ
く、この場合、各電気機器ブロックを更に確実に連結す
ることができ、ユニット全端の強度を増すことができ
る。なお、このような連結フレームを用いる場合、連結
フレームに、ユニット全体をパネルに固定する際に用い
る取付金具の固定爪を引っ掛けるための係止孔を設けて
おけば、取付金具による取付力を連結フレームを介して
電気機器ブロックのケースに伝達することができ、各ブ
ロックがばらつくことなくパネルに密着させることがで
きる。

【００６０】また、連結フレームに、電気機器ブロック
のケース側面に設けられた孔に入り込んでケース側板に
引っ掛かる鍵状の係止爪を設けておけば、連結フレーム
のケース側面からの浮き上がりを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の正面図

【図２】その実施の形態の要部裏面図

【図３】本発明の実施の形態に用いるスイッチブロック
の側面図

【図４】同じくスイッチブロックの平面図

【図５】図２のＥ−Ｅ断面図

【図６】図２のＦ−Ｆ断面図

【図７】本発明の実施の形態に用いる連結部材２の正面
図（Ａ）、平面図（Ｂ）、底面図（Ｃ）及び側面図
（Ｄ）

【図８】本発明の実施の形態に用いる連結部材２の中央
縦断面図

【図９】本発明の実施の形態に用いる連結部材２及びス
トッパ５を抽出して示す斜視図

【図１０】本発明の実施の形態に用いる連結部材３の正
面図（Ａ）、平面図（Ｂ）及び底面図（Ｃ）

【図１１】本発明の実施の形態に用いる連結フレーム４
の正面図（Ａ）、平面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）

【図１２】図１１のＧ−Ｇ断面図

【図１３】連結フレーム４の取付方法を示す図

【図１４】連結フレーム４のねじ止め部の構造を示す要
部裏面図

【図１５】本発明の実施の形態において連結フレーム４
と取付金具７の係合関係を示す図

【図１６】図１５のＨ−Ｈ断面図

【図１７】本発明の実施の形態に用いるパッキンの形状
を示す図

【図１８】本発明の実施の形態における防水構造を示す
要部縦断面図

【図１９】同じく防水構造を示す縦断面図

【図２０】同じく防水構造を示す縦断面図

【図２１】同じく防水構造を示す水平断面図

【図２２】本発明の他の実施の形態の構造を模式的に示
す図

【図２３】図２２の実施の形態とその取付パネルとを併
記して示す斜視図

【図２４】本発明に用いる連結部材の他の例を示す平面
図（Ａ）及び底面図（Ｂ）

【図２５】本発明に用いる連結部材の別の例を示す平面
図（Ａ）及び底面図（Ｂ）

【図２６】本発明に用いる連結部材の更に別の例を示す
斜視図

【図２７】従来の操作表示盤の構造例を示す図

【符号の説明】

１ スイッチブロック １０ ケース １１ フランジ １１ａ 垂下片 １１ｂ 突条 １１ｃ 凹部 １２ 嵌合用溝 １３，１４ 係止孔 １５ ねじ止め用孔 １６ 止め孔 ２ 連結部材（２ブロック連結用） ２１ 本体部 ２１ａ 突条 ２２ 嵌合用突条 ２３ スリット溝 ３ 連結部材（３ブロック連結用） ３１ 本体部 ３１ａ 突条 ３２ 嵌合用突条 ３３ スリット溝 ４ 連結フレーム ４２ 係止孔 ４３，４４ 係止爪 ５ ストッパ ５１ 対向片 ５１ａ 係止突起 ６ パッキン ７ 取付金具 ７１ 固定ねじ ７２ 固定爪 ８ パネル ８ａ 取付穴

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作表示盤等のパネルに装着される盤面
   ユニットであって、前面側に矩形のフランジが形成され
   た矩形のケースに電気機器が収容され、そのフランジの
   各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定されてなる
   電気機器ブロックの複数個を、互いに隣り合うフランジ
   同士が隣接するように配置するとともに、それら電気機
   器ブロックを、その各ケース側面間に配置する連結部材
   によって相互に連結して、全体として１つのユニットを
   構成することを特徴とする盤面ユニット。
2. 【請求項２】 電気機器ブロックの各ケース側面にそれ
   ぞれ前後方向に延びる嵌合用溝が形成され、かつ、上記
   連結部材にはその電気機器ブロックのケース側面の嵌合
   用溝に嵌まり合う嵌合用突条が設けられ、この連結部材
   の嵌合用突条を電気機器ブロックのケース側面の嵌合用
   溝に差し込むことによって、互いに隣合うブロック同士
   を相互に連結して所定個数の電気機器ブロックを一体化
   するように構成されていることを特徴とする、請求項１
   に記載の盤面ユニット。
3. 【請求項３】 電気機器ブロックのケース側面に形成さ
   れた孔または凹部に引っ掛かる突起を有し、その突起の
   孔または凹部への係止によって連結部材のユニット背面
   側への抜けを阻止するストッパを備えていることを特徴
   とする、請求項２に記載の盤面ユニット。
4. 【請求項４】 連結部材のユニット前面側の端部に２条
   の突条が形成されており、電気機器ブロックを連結した
   状態で、その一方の突条が連結した電気機器ブロックの
   一方のフランジ内面に位置するパッキンを押圧し、他方
   の突条が他方の電気機器ブロックのフランジ内面のパッ
   キンを押圧するように構成されていることを特徴とす
   る、請求項１、２または３に記載の盤面ユニット。
5. 【請求項５】 操作表示盤等のパネルに装着される盤面
   ユニットであって、前面側に矩形のフランジが形成され
   た矩形のケースに電気機器が収容され、そのフランジの
   各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定されてなる
   電気機器ブロックの複数個を、互いに隣り合うフランジ
   同士が隣接するように配置するとともに、それら電気機
   器ブロックを、各ケースの側面に沿って配置される板状
   の連結フレームによって相互に連結して、全体として１
   つのユニットを構成することを特徴とする盤面ユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 上記連結フレームには、電気機器ブロッ
   クのケース側面に設けられた孔に入り込んでケース側板
   に引っ掛かる鍵状の係止爪と、ユニット全体をパネルに
   固定する際に用いる取付金具の固定爪を引っ掛けるため
   の係止孔が設けられていることを特徴とする盤面ユニッ
   ト。
7. 【請求項７】 電気機器ブロックには、フランジのコー
   ナー部近辺でパネルに当たる部分に、そのフランジとパ
   ネル間に挟み込まれるパッキンの逃げ用の凹部が設けら
   れていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、
   ５、６または７に記載の盤面ユニット。