JPH11234833A - 通管用治具とそれを用いた通管方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダクト内に既に内管が布設されている場合
に、既設の内管と交錯することなく、内管を追加布設で
きるようにする。 【解決手段】 中心軸線をダクト方向に向けて配置され
る連結部材１３の両側に対称にローラー１７を取り付
け、かつ連結部材１３の両端に押し込み棒２７、引っ張
り材又は内管の連結部を設けた通管用治具１１を使用す
る。通管用治具１１はダクト内を走行するときに既設の
内管にもぐり込まないので、既設の内管と新設の内管が
交錯しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダクト内に内管を
引き込むのに使用する通管用治具と、それを用いたダク
トへの通管方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、高度情報化社会の実現に向け、多
くの通信ケーブルや各種制御ケーブルの布設が急速に進
められようとしている。こうした中で、ケーブル布設コ
ストの削減や、ケーブル布設のスピードアップを図るた
め、まず大きな断面積を有するダクト（トラフ又は大径
管など）を布設しておいて、その中に小径の内管（電線
管）を布設して、その内管の中にケーブルを引き込む方
式が実用化されつつある。この方式は、最初に大断面積
のダクトを布設してしまえば、その後は、地面を掘り起
こすことなく、ダクト内への内管の引き込みや、内管へ
のケーブルの引き込みができるため、工事のコスト低
減、スピードアップに有効とされている。

【０００３】この方式において、ダクトの中に管を布設
する方法としては次の２通りが考えられている。 まずダクトの一端側から適度の剛性と可撓性を有す
る押し込み棒（ＦＲＰロッド等）を押し込み、押し込み
棒の先端がダクトの他端側に達したら、押し込み棒の先
端に内管を連結して、押し込み棒をダクトの一端側へ引
き戻すことにより管を引き込む。 まずダクトの一端側から押し込み棒を押し込み、押
し込み棒の先端がダクトの他端側に達したら、押し込み
棒の先端に引っ張り材（ワイヤー又はロープ等）を連結
して、押し込み棒をダクトの一端側へ引き戻し、その
後、押し込み棒と引っ張り材の連結を解除して、引っ張
り材に内管を連結し、引っ張り材をダクトの他端側へ引
き戻すことにより、内管を引き込む。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】いずれの方法をとるに
しても、ダクト内に既に内管が布設されている場合に
は、既設の内管の本数が多くなればなるほど、ダクト内
に押し込み棒を押し込んで貫通させることが困難であ
る。その理由は、ダクト内に複数本の内管が布設されて
いるところに、押し込み棒を押し込んでいくと、押し込
み棒が内管の下にもぐり込んだり、内管と絡み合ったり
するためである。また仮に押し込み棒を貫通させること
ができたとしても、その後、押し込み棒の先端に内管を
連結して押し込み棒を引き戻すときには（のケー
ス）、内管が押し込み棒のルートに沿って引き込まれる
ことになるため、内管に過大な引き込み張力がかかり、
内管が破損したり、途中で内管の引き込みができなくな
ったりするおそれがある。のケースでも同様である。

【０００５】押し込み棒の先端が既設の内管の下にもぐ
り込むのを防止する手段としては、特開平３−１２８６
１０号公報や実開平４−１４４１６号公報などにみられ
るように、押し込み棒の先端に球状または楕円球状のガ
イドを取り付けることが有効である。しかしこのような
ガイドを取り付けると、ガイドと既設の内管又はダクト
との摩擦が大きくなり、ダクトが長い場合には押し込み
棒の押し込みが困難になる。またガイドを取り付けたと
しても押し込み棒の先端が既設の内管を乗り越えてしま
うことがあり、その結果として追加布設される内管が既
設の内管を乗り越えた状態で（管同士が交差した状態
で）布設される場合が生じる。このように内管同士が交
差した状態で布設されると、後の内管の引き込みが困難
になるだけでなく、内管の曲がりが多くなるため内管の
中にケーブルを引き込むときに引き込み抵抗が大きくな
るという問題がある。この問題はダクトの布設ルートに
曲がりがある場合などに特に顕著になる。

【０００６】またダクトには、トラフのような断面矩形
のダクトと、大径プラスチック管やコンクリート管のよ
うな断面円形のダクトとがあるため、場所によっては断
面円形のダクトと断面矩形のダクトの接続部が生じる場
合があり、このような断面形状が変化する接続部では、
押し込み棒の先端の引っ掛かりや、内管の先端の引っ掛
かりが生じ易いため、スムーズな押し込み、引き込みが
行えるようにすることが望まれている。

【０００７】本発明の目的は、ダクト内に既に内管が布
設されている場合でも、また途中に断面円形のダクトと
断面矩形のダクトとの接続部がある場合でも、ダクト内
に容易に内管を布設することができるようにするための
通管用治具と、それを用いた通管方法を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る通管用治具
は、中心軸線をダクト方向に向けて配置される連結部材
を有し、この連結部材の両側にローラーを取り付け、か
つ前記連結部材の端部に押し込み棒、引っ張り材又は内
管の連結部を設けたことを特徴とするものである（請求
項１）。ローラーは連結部材に両側に対称に取り付ける
ことが好ましい。また押し込み棒等の連結部は連結部材
の両端に設けておくことが好ましい。

【０００９】上記の通管用治具を使用すると、次のよう
な方法でダクトに内管を引き込むことができる。一つの
方法は、押し込み棒の先端に上記の通管用治具を連結し
た後、その押し込み棒をダクトの一端側からダクトに押
し込んで、通管用治具をダクトの他端側に到達させ、次
にダクトの他端側で前記通管用治具に引っ張り材を連結
した後、前記押し込み棒を引き戻して通管用治具をダク
トの一端側に到達させ、次にダクトの一端側で通管用治
具と押し込み棒の連結を解除し、通管用治具に内管を連
結した後、引っ張り材を引き戻してダクト内に内管を引
き込む、という方法である（請求項４）。

【００１０】もう一つの方法は、押し込み棒の先端に上
記の通管用治具を連結した後、その押し込み棒をダクト
の一端側からダクトに押し込んで、通管用治具をダクト
の他端側に到達させ、次にダクトの他端側で前記通管用
治具に内管を連結した後、前記押し込み棒を引き戻して
ダクト内に内管を引き込む、という方法である（請求項
５）。

【００１１】いずれの方法をとるにしても、通管用治具
はローラーの回転によりダクト内を走行するため摩擦抵
抗が小さく、押し込み棒の押し込み、内管の引き込みを
小さな力で容易に行うことが可能となる。また断面円形
のダクトと断面矩形のダクトとの接続部があっても段差
に引っ掛かることなくスムーズに通過することが可能で
ある。

【００１２】本発明の通管用治具におけるローラーは、
この通管用治具がダクト内を走行してローラーの外端が
側方にある既設の内管と接触したときに、その内管を押
し退けられるだけの外径を有するものであることが望ま
しい（請求項２）。このようにすると、通管用治具がダ
クト内を走行するときに側方に既設の内管があってもそ
の下にもぐり込むことがなく、かつ既設の内管を押し退
けて追加布設する内管の通り道を確保することができ
る。したがって内管の追加布設を容易に行うことができ
ると共に、追加布設される内管が既設の内管と交差せず
に布設できるようになる。

【００１３】また本発明の通管用治具は、両側のローラ
ーの外端から外端までの幅Ｗが既設の内管の外径Ｄ以上
で、ローラーの外径Ｈが既設の内管の外径Ｄの１／３以
上であることが好ましい（請求項３）。このようにすれ
ば、既設の内管の間への落ち込み等が防止でき、走行が
よりスムーズになると共に、既設の内管の押し退けをよ
り確実に行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１は本発明に係る通管用治具の一実施
形態を示す。この通管用治具１１は、棒状六角ナットの
形態の連結部材１３を備えている。この連結部材１３の
中間部の両側には、連結部材１３の中心軸線と直交する
方向に、支持軸１５が溶接等により固定されている。両
支持軸１５にはそれぞれ円筒状のローラー１７が回転自
在に取り付けられている。これにより二つのローラー１
７は連結部材１３の中心軸線に関して対称配置となる。
支持軸１５の端部はローラー１７の外端より引っ込ませ
て、ローラー１７の外端から突出しないように工夫され
ている。またローラー１７の外端の周縁１７ａは面取り
され、なめらかな曲面に仕上げられている。連結部材１
３は軸線方向にネジ孔１９を有しており、このネジ孔１
９が後述する押し込み棒、引っ張り材又は内管の連結部
となっている。

【００１５】この通管用治具１１は使用時には、連結部
材１３の中心軸線がダクト方向を向き、ローラー１７が
ころがってダクトの中を走行する状態となる。ローラー
１７は、通管用治具１１がダクト内を走行してローラー
１７の外端が側方にある既設の内管と接触したときに、
その内管を押し退けられるだけの外径を有している。具
体的にはローラー１７の外径Ｈは、ダクト内に既に布設
されている内管（太さが異なる場合は最も太い内管）の
外径Ｄの１／３以上、好ましくは１／２．５以上にする
とよい。また両側のローラー１７の外端から外端までの
幅Ｗは、既設の内管の外径Ｄ以上とすることが好まし
い。

【００１６】次にこの通管用治具１１を使用した通管方
法の一実施形態を説明する。この実施形態では図２
（Ａ）〜（Ｃ）の順序で通管を行う。図２において、２
１は地中の埋設されたダクト、２３Ａ、２３Ｂはダクト
２１の両端に設置されたハンドホール、２５Ｋはダクト
２１内に既に布設されている内管、２５Ｓは新たに布設
する内管、２７はＦＲＰロッド等からなる押し込み棒、
２９は押し込み棒２７の巻き枠、３１はワイヤー又はロ
ープ等からなる引っ張り材、３３は引っ張り材３１を巻
いたドラム、３５は引っ張り材３１を引き取るウイン
チ、３７は引っ張り材３１案内用の滑車、３９は内管２
５Ｓを繰り出する回転台、１１は通管用治具である。

【００１７】まず図２（Ａ）に示すようにダクト２１の
一端側で押し込み棒２７の先端に通管用治具１１を連結
した後、その押し込み棒２７をダクト２１に押し込んで
行く。押し込み棒２７と通管用治具１１との連結は、図
３に示すように押し込み棒２７の先端に固定したボルト
４１を連結部材１３の後端側のネジ孔１９（図１参照）
にねじ込み、弛み止めナット４３を締め付けることによ
り行う。またこのとき、連結部材１３の先端側のネジ孔
１９には引っ張り環４５付きのボルト４７をねじ込み、
弛み止めナット４９で締め付け固定しておくことが好ま
しい。

【００１８】押し込み棒２７の押し込みにより通管用治
具１１がダクト２１の他端側に到達したら、そこで通管
用治具１１に引っ張り材３１を連結した後、図２（Ｂ）
に示すように押し込み棒２７を引き戻して、引っ張り材
３１をダクト２１内に引き込む。通管用治具１１と引っ
張り材３１の連結は、前記引っ張り環４５に引っ張り材
３１の端部を接続することにより行う。

【００１９】次に通管用治具１１がダクト２１の一端側
に到達したら、そこで通管用治具１１と押し込み棒２７
の連結を解除した後、図４に示すように連結部材１３の
後端側に内管連結具５１を取り付ける。この内管連結具
５１は、一度に３本までの内管を引き込めるように、棒
状のアーム５３の両端と中央部に３個の連結環５５が取
り付けられているものである。中央部の連結環５５と反
対側にはボルト５７が突設されている。内管連結具５１
はこのボルト５７を連結部材１３の後端側にねじ込み、
弛み止めナット５９を締め付けることにより通管用治具
１１に取り付けられる。

【００２０】内管連結具５１の取り付けが終えたら、連
結環５５に適当な接続具を用いて１〜３本の内管２５Ｓ
を接続する。次いで図２（Ｃ）に示すように引っ張り材
３１をウインチ３５により引き戻してダクト２１内に内
管２５Ｓを引き込んでいく。通管用治具１１がダクト２
１の他端側に到達したら、そこで連結環５５と内管２５
Ｓの接続を解除すれば、内管２５Ｓの布設が完了する。
このあと新たに内管を布設する必要が生じたときは、再
び同じ作業を行えばよい。

【００２１】この通管方法では、押し込み棒２７の先端
に通管用治具１１を連結してダクト２１に押し込む場
合、図５に示すようにダクト２１の壁面と既設の内管２
５Ｋとの間に通管用治具１１が入るスペースがあれば、
既設の内管２５Ｋが蛇行していても、それを押し退けな
がら通管用治具１１が走行するため、押し込み棒２７が
既設の内管２５Ｋと交差することなくダクト２１を貫通
するようになる。また通管用治具１１が既設の内管２５
Ｋを押し退けるため、追加布設する内管の通り道を確保
することができる。

【００２２】またダクト２１の壁面と既設の内管２５Ｋ
との間に通管用治具１１が入るだけのスペースがない場
合は、通管用治具１１は既設の内管の上を走行すること
になるため、やはり押し込み棒が既設の内管と交差する
ことなくダクト２１を貫通するようになる。また引っ張
り材３１の引き込み工程、内管２５Ｓの引き込み工程で
も通管用治具１１は同様に走行する。したがってダクト
内に既設の内管があっても新たな内管の引き込みをスム
ーズに行うことができる。

【００２３】〔実施形態２〕実施形態１の通管方法で
は、内管を引き込むのに引っ張り材３１を使用したが、
図２（Ａ）のように押し込み棒２７の先端に通管用治具
１１を連結してダクト２１に押し込み、他端側に到達さ
せた後、他端側で通管用治具１１に内管を連結して押し
込み棒２７を引き戻すことにすれば、引っ張り材３１を
使用することなく内管の引き込みを行うことができる。

【００２４】

【実施例】実施形態１の通管用治具１１を用いて、図６
のようにコンクリートトラフ６１と高密度ポリエチレン
管６３がレジューサー（異種管継手）６５により接続さ
れたダクト２１に、内管を引き込む試験を行った。コン
クリートトラフ６１は内面幅２５０mm、内面高さ２５０
mm、長さ５８ｍ、高密度ポリエチレン管６３は内径３０
０mm、長さ３５ｍである。ダクト２１の両端にはハンド
ホールが設けられている。ダクト２１の途中には曲率半
径３０ｍの曲がりがある。このダクト２１に引き込む内
管は、電線管として使用されている内径５０mmの波付き
ポリエチレン管である。

【００２５】内管の引き込みは次の手順で行った（符号
は図１〜図６参照）。 (1) 押し込み棒２７を一方の（コンクリートトラフ６
１側の）ハンドホール２３Ａから空のダクト２１内に押
し込む。 (2) 他方の（高密度ポリエチレン管６３側の）ハンド
ホール２３Ｂに押し込み棒２７の先端が出てきたら、押
し込み棒２７にワイヤー３１を接続する。 (3) 押し込み棒２７を引き戻してダクト２１内にワイ
ヤー３１を引き込む。

【００２６】(4) 一方のハンドホール２３Ａにワイヤ
ー３１の先端が出てきたら、押し込み棒２７とワイヤー
３１との接続を解除し、通管用治具１１を図４の状態に
して、引っ張り環４５にワイヤー３１を接続し、連結環
５５に３本の内管２５Ｓを接続する。この際、次の内管
引き込みのために、中央の連結環５５にパイロット線を
１本接続する。 (5) ワイヤー３１をウインチ３５により引き戻して、
３本の内管２５Ｓをパイロット線と共に一括してダクト
２１に引き込む。

【００２７】(6) 他方のハンドホール２３Ｂに通管用
治具１１が到達したら、通管用治具１１から内管２５Ｓ
を取り外し、内管２５Ｓをハンドホール２３Ｂの外に数
ｍ引き出して、先端に防水キャップを被せる。 (7) 一方のハンドホール２３Ａ側でも、内管２５Ｓを
ハンドホール２３Ａの外数ｍのところで切断し、切断端
に防水キャップを被せる。これ以後は通管された３本の
内管が既設の内管２５Ｋとなる。 (8) 次にパイロット線を引き戻して、ワイヤー３１を
再びダクト２１に引き込む。このときは通管用治具１１
が既設の内管２５Ｋ上を走行する。

【００２８】(9) 一方のハンドホール２３Ａに通管用
治具１１が到達したら、通管用治具１１からパイロット
線を取り外し、通管用治具１１に３本の内管２５Ｓを接
続して、再びパイロット線を接続する。 (10) 再びワイヤー３１をウインチ３５により引き戻し
て、３本の内管２５Ｓをパイロット線と共に一括してダ
クト２１に引き込む。このとき通管用治具１１は既設の
内管２５Ｋ上を走行する。 (11) (6)〜(8) を繰り返す。これ以後は既設の内管２
５Ｋが６本となる。

【００２９】(12) 一方のハンドホール２３Ａに通管用
治具１１が到達したら、通管用治具１１からパイロット
線を取り外し、通管用治具１１に今度は１本の内管２５
Ｓを接続して、再びパイロット線を接続する。 (13) 再びワイヤー３１をウインチ３５により引き戻し
て、１本の内管２５Ｓをパイロット線と共にダクト２１
に引き込む。このとき通管用治具１１は既設の内管２５
Ｋ上を走行する。

【００３０】(14) (6)〜(8) を繰り返す。これ以後は
既設の内管２５Ｋが７本となる。 (15) (12)〜(14)を繰り返す。これ以後は既設の内管２
５Ｋが８本となる。 (16) (12)〜(13)、 (6)〜(7) を繰り返す。その後、パ
イロット線およびワイヤー３１を通管用治具１１から外
し、パイロット線を一方のハンドホール２３Ａ側に引き
戻す。

【００３１】以上の作業でダクト２１内に９本の内管を
布設することができた。内管を引き込むときの引き込み
張力は次のとおりであった。 １本目から３本目まで３本一括引き込み：約５５kgf ４本目から６本目まで３本一括引き込み：約４０kgf ７本目１本引き込み ：約３０kgf ８本目１本引き込み ：測定せず ９本目１本引き込み ：約５０kgf

【００３２】この通管試験の結果、本発明の通管用治具
を使用することにより、ダクト内に既設の内管があって
も比較的低い引き込み張力で（つまり既設の内管と引き
込みワイヤー又は新設の内管とが交錯することなく）、
スムーズに内管を追加布設できることが確認された。ま
たダクトが、断面矩形のダクトと断面円形のダクトが接
続された形態であっても、内管の引き込みに支障がない
ことも確認された。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ダ
クト内に既設の内管があっても比較的低い引き込み張力
で、スムーズに内管を追加布設できることができ、内管
の追加布設工事を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る通管用治具の一実施形態を示
す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面
図。

【図２】 （Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る通管方法の一
実施形態を工程順に示す断面図。

【図３】 図１の通管用治具を押し込み棒の先端に取り
付けてダクトに押し込むときの状態を示す平面図。

【図４】 図１の通管用治具に内管を連結してダクトに
引き込むときの状態を示す平面図。

【図５】 図１の通管用治具がダクト内を走行するとき
の状態の一例を示す断面図。

【図６】 本発明の通管方法の試験に使用したダクトの
要部を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ
線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図。

【符号の説明】

１１：通管用治具 １３：連結部材 １５：支持軸 １７：ローラー １９：ネジ孔 ２１：ダクト ２３Ａ、２３Ｂ：ハンドホール ２５Ｋ：既設の内管 ２５Ｓ：追加布設する内管 ２７：押し込み棒 ３１：引っ張り材 ３５：ウインチ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダクト（２１）内に小径の内管（２５Ｓ）
   を引き込むための通管用治具であって、中心軸線をダク
   ト方向に向けて配置される連結部材（１３）を有し、こ
   の連結部材（１３）の両側にローラー（１７）を取り付
   け、かつ前記連結部材（１３）の端部に押し込み棒（２
   ７）、引っ張り材（３１）又は内管（２５Ｓ）の連結部
   （１９）を設けたことを特徴とする通管用治具。
2. 【請求項２】ローラー（１７）は、この通管用治具（１
   １）がダクト（２１）内を走行してローラー（１７）の
   外端が側方にある既設の内管（２５Ｋ）と接触したとき
   に、その内管（２５Ｋ）を押し退けられるだけの外径Ｈ
   を有していることを特徴とする請求項１記載の通管用治
   具。
3. 【請求項３】両側のローラー（１７）の外端から外端ま
   での幅Ｗが既設の内管の外径Ｄ以上で、ローラー（１
   ７）の外径Ｈが既設の内管の外径Ｄの１／３以上である
   ことを特徴とする請求項１記載の通管用治具。
4. 【請求項４】押し込み棒（２７）の先端に請求項１ない
   し３のいずれかに記載の通管用治具（１１）を連結した
   後、その押し込み棒（２７）をダクト（２１）の一端側
   （２３Ａ）からダクト（２１）に押し込んで、通管用治
   具（１１）をダクト（２１）の他端側（２３Ｂ）に到達
   させ、 次にダクト（２１）の他端側（２３Ｂ）で前記通管用治
   具（１１）に引っ張り材（３１）を連結した後、前記押
   し込み棒（２７）を引き戻して通管用治具（１１）をダ
   クト（２１）の一端側（２３Ａ）に到達させ、 次にダクト（２１）の一端側（２３Ａ）で通管用治具
   （１１）と押し込み棒（２７）の連結を解除し、通管用
   治具（１１）に内管（２５Ｓ）を連結した後、引っ張り
   材（３１）を引き戻してダクト（２１）内に内管（２５
   Ｓ）を引き込む、ことを特徴とする通管方法。
5. 【請求項５】押し込み棒（２７）の先端に請求項１ない
   し３のいずれかに記載の通管用治具（１１）を連結した
   後、その押し込み棒（２７）をダクト（２１）の一端側
   （２３Ａ）からダクト（２１）に押し込んで、通管用治
   具（１１）をダクト（２１）の他端側（２３Ｂ）に到達
   させ、 次にダクト（２１）の他端側（２３Ｂ）で前記通管用治
   具（１１）に内管（２５Ｓ）を連結した後、前記押し込
   み棒（２７）を引き戻してダクト（２１）内に内管（２
   ５Ｓ）を引き込む、 ことを特徴とする通管方法。
6. 【請求項６】既に内管（２５Ｋ）が布設されているダク
   ト（２１）内にさらに内管（２５Ｓ）を追加布設する場
   合に、追加布設する内管（２５Ｓ）をダクト（２１）内
   に引き込むのに先立って、請求項１ないし３のいずれか
   に記載の通管用治具（１１）をダクト（２１）内に通す
   ことを特徴とする通管方法。