JPH03210706A - 細径ケーブルの布設方法及びそれに用いる細径ケーブル - Google Patents
細径ケーブルの布設方法及びそれに用いる細径ケーブルInfo
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- JPH03210706A JPH03210706A JP2005898A JP589890A JPH03210706A JP H03210706 A JPH03210706 A JP H03210706A JP 2005898 A JP2005898 A JP 2005898A JP 589890 A JP589890 A JP 589890A JP H03210706 A JPH03210706 A JP H03210706A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は絶縁電線の３条を撚合せたいわゆるトリプレッ
クス復電カケープルが既に布設されている地中管路内に
、他の光ファイバあるいはケーブル類を追加布設する場
合に主として用いる細径ケーブルに関するものである。
クス復電カケープルが既に布設されている地中管路内に
、他の光ファイバあるいはケーブル類を追加布設する場
合に主として用いる細径ケーブルに関するものである。
（従来の技術）
ケーブル類が既に布設されている地中管路内に、追加し
て光ファイバあるいは他のケーブル類を通線する手段と
して、まず通線川口、ドを一方の管路口から押し込んで
反対側の管路口まで到達させ、この通線用ロッドの先端
に光ファイバあるいはケーブル類の端を結びつけて、通
線用ロッドを管路から引抜いて光ファイバあるいはケー
ブル類を通線させる方法がとられている。
て光ファイバあるいは他のケーブル類を通線する手段と
して、まず通線川口、ドを一方の管路口から押し込んで
反対側の管路口まで到達させ、この通線用ロッドの先端
に光ファイバあるいはケーブル類の端を結びつけて、通
線用ロッドを管路から引抜いて光ファイバあるいはケー
ブル類を通線させる方法がとられている。
従来この工事に使用する通線用ロッドとしては、竹を縦
に割って加工して縦に連結したもの、ＰＶＣパイプ又は
繊維強化プラスチツクロッド等が使用されている。
に割って加工して縦に連結したもの、ＰＶＣパイプ又は
繊維強化プラスチツクロッド等が使用されている。
（解決しようとする課題）
従来の通線用ロッドの断面形状は円形又は楕円形である
。絶縁電線の３心を撚合せたいわゆるトリプレックス復
電カケープルが既に布設されている管路に対して、通線
用ロッドを一方の管路口から押し込んで反対側の管路口
まで到達させる作業を行なう場合、通線用ロッドが管路
内の撚合せた電カケープルの線心間又は電カケープルと
管路内壁間の隙間に入り込み、通信線ロッドがそこから
先への押し込み、又はそこからの引き抜きが困難になる
という事故が多い。
。絶縁電線の３心を撚合せたいわゆるトリプレックス復
電カケープルが既に布設されている管路に対して、通線
用ロッドを一方の管路口から押し込んで反対側の管路口
まで到達させる作業を行なう場合、通線用ロッドが管路
内の撚合せた電カケープルの線心間又は電カケープルと
管路内壁間の隙間に入り込み、通信線ロッドがそこから
先への押し込み、又はそこからの引き抜きが困難になる
という事故が多い。
上述の問題点を解決する手段として、本願出願人により
第２図に示すようなサブダクトが提案された（特願昭６
３−２２２”７ｆｆ／号参照）。
第２図に示すようなサブダクトが提案された（特願昭６
３−２２２”７ｆｆ／号参照）。
第２図はこのようなサブダクトの要部の横断面をあられ
した斜視図で、外周表面にらせん溝（２１）を設け、中
心部に金属製中空パイプ（２２）を備えたプラスチック
材（２０）からなるものである。
した斜視図で、外周表面にらせん溝（２１）を設け、中
心部に金属製中空パイプ（２２）を備えたプラスチック
材（２０）からなるものである。
このようなサブダクトはプラスチック材の表面にらせん
溝を設けているため、撚合されたトリプレックス復電カ
ケープルの場合でも、その撚方向にそってうまくすべっ
て挿入されていく。
溝を設けているため、撚合されたトリプレックス復電カ
ケープルの場合でも、その撚方向にそってうまくすべっ
て挿入されていく。
しかし、このようなサブダクトを用いる場合、引込める
光ファイバあるいはケーブル類が金属製中空パイプの大
きさによって極度に限定されること、及びサブダクトの
押込みによる布設と、その中への光ファイバあるいはケ
ーブル類の引込みの２回にわたる工事を必要とするとい
う問題点がある。
光ファイバあるいはケーブル類が金属製中空パイプの大
きさによって極度に限定されること、及びサブダクトの
押込みによる布設と、その中への光ファイバあるいはケ
ーブル類の引込みの２回にわたる工事を必要とするとい
う問題点がある。
（課題を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消した引込み容易な細径ケー
ブルを提供するもので、その特徴は、外側の被覆層が外
表面にらせん溝を設けたプラスチック材からなることに
ある。
ブルを提供するもので、その特徴は、外側の被覆層が外
表面にらせん溝を設けたプラスチック材からなることに
ある。
（作用）
本発明の細径ケーブルは外側の被覆層が外表面にらせん
溝を設けたプラスチック材で形成されているので、管路
内に既に布設されているケーブルが３心を撚合せたトリ
プレックス復電カケープルのような場合でも、その撚方
向にそってうまくすべって挿入されていく。
溝を設けたプラスチック材で形成されているので、管路
内に既に布設されているケーブルが３心を撚合せたトリ
プレックス復電カケープルのような場合でも、その撚方
向にそってうまくすべって挿入されていく。
又前述のサブダクトと比べて、中に入るケーブルの多心
化、多対化を容易に図ることが出来ると共に、細径ケー
ブルの押込みによる直接布設という一度の工事だけで引
込みを実施できる。
化、多対化を容易に図ることが出来ると共に、細径ケー
ブルの押込みによる直接布設という一度の工事だけで引
込みを実施できる。
（実施例）
第１図は本発明の細径ケーブルの実施例の要部の横断面
をあられした斜視図である。
をあられした斜視図である。
本実施例はユニット型光ケーブルに適用した例である。
図面において、（１）は外表面に複数のらせん溝（１１
）を設けたプラスチック材からなる外側の被？Ｉ層であ
る。（２）は鋼撚線等からなるテンシーンメンバ、（３
）は光フアイバユニットで、中心の補強心（３１）の周
上に複数本の光ファイバ（３２）とを適当なピッチで撚
合せて構成されている。
）を設けたプラスチック材からなる外側の被？Ｉ層であ
る。（２）は鋼撚線等からなるテンシーンメンバ、（３
）は光フアイバユニットで、中心の補強心（３１）の周
上に複数本の光ファイバ（３２）とを適当なピッチで撚
合せて構成されている。
上記テンシロンメンバ（２）の周上に光フアイバユニッ
ト（３）の複数条（図では６条）を撚合せ、その外側に
外側被覆層（１）を押出被覆することによって構成する
。
ト（３）の複数条（図では６条）を撚合せ、その外側に
外側被覆層（１）を押出被覆することによって構成する
。
第１図は光ケーブルの例を示したが、メタル通信ケーブ
ル、同軸ケーブルでも同様に構成できることはいうまで
もない。
ル、同軸ケーブルでも同様に構成できることはいうまで
もない。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の細径ケーブルは、トリプ
レックス復電カケープルが既に布設されている管路に対
しても、押込みにより容易に通線作業が実施できる。
レックス復電カケープルが既に布設されている管路に対
しても、押込みにより容易に通線作業が実施できる。
又第２図に示すようなサブダクトに比し、追加布設ケー
ブルの多心化あるいは多対化が図れると共に、工事量の
低減を可能とする。
ブルの多心化あるいは多対化が図れると共に、工事量の
低減を可能とする。
第１図は本発明の細径ケーブルの具体例の要部の横断面
をあられした斜視図である。 第２図はさきに提案されているサブダクトの要部の横断
面をあられした斜視図である。
をあられした斜視図である。 第２図はさきに提案されているサブダクトの要部の横断
面をあられした斜視図である。
Claims (1)
- （１）外側の被覆層が外表面にらせん溝を設けたプラス
チック材からなることを特徴とする細径ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP589890A JP2915039B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 細径ケーブルの布設方法及びそれに用いる細径ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP589890A JP2915039B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 細径ケーブルの布設方法及びそれに用いる細径ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03210706A true JPH03210706A (ja) | 1991-09-13 |
| JP2915039B2 JP2915039B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=11623712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP589890A Expired - Fee Related JP2915039B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 細径ケーブルの布設方法及びそれに用いる細径ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915039B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH045021U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-17 | ||
| US7250213B2 (en) | 2003-10-16 | 2007-07-31 | American Wire Tie Inc. | Textured wire tie and methods of making same |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP589890A patent/JP2915039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH045021U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-17 | ||
| US7250213B2 (en) | 2003-10-16 | 2007-07-31 | American Wire Tie Inc. | Textured wire tie and methods of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2915039B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |