JPH11120838A - 電力ケ−ブル及びその布設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線心が、導体と、樹脂が押し出し成形された
絶縁体から成り、同じ導体断面積で仕上がり外径を小さ
くした多心電力ケ−ブル、及びそのようなケ−ブルの布
設方法を提供すること。 【解決手段】 導体３と絶縁体４から成る線心２を束ね
て成る電力ケ−ブル１において、線心２はそれぞれ円以
外の断面を有し、線心２を束ねた集合体は断面の外周が
ほぼ円を形成し、かつ線心２は電力ケ−ブル１の軸と平
行に配置される。ケ−ブル１を布設するには、線心２を
ケ−ブルの軸方向と平行に束ね、断面が円形の集合体と
して布設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電力ケ−ブル及びそ
の布設方法に関し、特に、複数の線心を有し、同じ導体
断面積で仕上がり外径を小さくできる電力ケ−ブル及び
その布設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】多心電力ケ−ブルの大半は、断面が円の
導体の外周を絶縁体、遮蔽層、シ−ス等で被覆した必要
本数の電力ケ−ブル線心（以下、線心と略記することが
ある）を工場で撚り合わせてケ−ブルとして完成され、
この完成した多心電力ケ−ブルをドラムに巻いて、布設
現地に運び、管路に引き込む等して、布設される。

【０００３】図６は、３心の、いわゆるトリプレックス
ケ−ブルを、その断面と共に示す。ケ−ブル５１の断面
は、３本の電力ケ−ブル線心５２の断面の円が３個互い
に外接し、それらに内接する円が電力ケ−ブル５１の外
周をなしている。電力ケ−ブル線心５２の断面の円の間
隙Ｇは単なる空間であり、電力ケ−ブルの断面の中の無
駄な空間となっている。外径ｄの線心を３本撚り合わせ
たとき、撚り合わせ外径Ｄ₀ は Ｄ₀ ＝2.16ｄ とな
る。例えば、断面４００ mm²の66 kV 用３心ケ−ブルの
仕上がり外径は、１２６ mm である。このケ−ブルを引
込布設するための管路は１５０ mm 以上の内径を必要と
する。

【０００４】導体サイズが小さい多心ケ−ブルの場合
に、まれに断面が扇形の導体が用いられることがある。
扇形の断面を有する導体を絶縁体で被覆して、断面が扇
形の線心を作り、これを撚り合わせて円断面を形成させ
ると、無駄な空間がなくなり、同じ導体断面積に対して
多心ケ−ブルの断面積を小さくすることができる。上記
の例と同じ導体断面積で、３本の線心の断面を扇形にす
ると、理論上、仕上がり外径を１０１ mm とすることが
できるから、内径１５０ mm の管路でも引込が可能とな
る。

【０００５】しかし、扇形断面の導体を用いた多心ケ−
ブルにおいては、複数の線心をうまく撚り合わせるため
に、導体を予め一定ピッチで捩っておく、プレシェ−プ
加工を必要とした。

【０００６】図７は扇形断面の導体のプレシェ−プ加工
を説明した図である。図７において導体６３はケ−ブル
線心の中心軸Ｍの回りを左回り（図面左から見て）に巻
かれるとともに、左回りに捩られるので、位置P₁, P₂,
P₃, P₄, P₅で導体６３の断面はS₁, S₂, S₃, S₄, S₅に示
す通りとなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の多心電
力ケ−ブルによると、トリプレックスケ−ブルのよう
に、断面が円形の電力ケ−ブル線心を撚り合わせたもの
では、外径が大きくなるため、既設の管路に引き込むこ
とができないことがあり、また、断面が扇形の電力ケ−
ブル線心を撚り合わせたものでは、プレシェ−プ加工を
必要とするため、生産性が低下して、製造コストを大に
するとともに導体断面積が大になると、プレシェ−プ加
工が困難になる。

【０００８】従って、本発明の目的は、仕上がり外径を
小さくして既設の管路に引き込むことができる多心電力
ケ−ブルおよびその布設方法を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、製造コストを低減
し、製造の困難性を伴わない、多心電力ケ−ブルおよび
その布設方法を、提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、それぞれ少なくとも導体と絶縁体から成る
複数の電力ケ−ブル線心を束ねて集合体を構成し、この
集合体は断面がほぼ円形であり、かつ電力ケ−ブル線心
は軸方向に平行に配置されていることを特徴とする電力
ケ−ブルを提供する。

【００１１】本発明は、上記目的を達成するため、束ね
たときに断面が円形になる複数の電力ケ−ブル線心を準
備し、この複数の電力ケ−ブル線心を、布設用管路の入
口もしくはその近傍まで運搬し、複数の電力ケ−ブル線
心を平行にして束ねて布設用管路へ引き込むことを特徴
とする電力ケ−ブルの布設方法を提供する。

【００１２】

【発明の実施形態】本発明の電力ケ−ブルにおいて、線
心の断面は扇形のみならず、台形、五角形等、種々の形
状を取り得るが、同じ導体断面積で仕上がり外径を小さ
くする効果において扇形が好ましい。

【００１３】本発明の電力ケ−ブルにおいて、絶縁体と
してポリエチレン、架橋ポリエチレン、ビニル樹脂等
の、プラスチック、あるいはゴムを用いることができ
る。

【００１４】本発明は２以上の線心をもつ電力ケ−ブル
全てに適用できる。特に、３心の、電力ケ−ブル線心を
有するケ−ブルにおいて有用である。

【００１５】本発明の電力ケ−ブルは、所定の本数の電
力ケ−ブル線心から成る。単線線心は、まず円形以外
の、例えば扇形の、断面を持つ導体を、プレシェ−プを
施すことなく製造し、その外周に絶縁層や半導電層を押
し出し成形し、更に遮蔽層や防食層を設けて、完成され
る。必要な本数の電力ケ−ブル線心が、ケ−ブルの軸に
平行に、すなわち撚り合わされずに、束ねられて、完成
ケ−ブルとなる。

【００１６】本発明の電力ケ−ブルを、例えば管路に引
き入れて布設するには、電力ケ−ブル線心を、例えばド
ラムにそれぞれ巻き取っておき、布設に際し必要な数の
電力ケ−ブル線心を、布設現地に運搬し、各線心を前述
のドラムから引き出して、管路口の直前で束ねる。この
とき線心の束（集合体）の断面が円形状になるようにし
て、束を管路に引き入れる。すなわち、布設現地で多心
ケ−ブルとして管路に布設される。このとき、電力ケ−
ブル線心の束は撚り合わされない。

【００１７】図１は、本発明の電力ケ−ブルに用いられ
る、導体が扇形の断面を持つ電力ケ−ブル線心を示す。
電力ケ−ブル線心２は扇形の断面を持つ導体３と絶縁体
４から成る。この導体３はプレシェ−プ加工が施されて
おらず、真直ぐであるから、電力ケ−ブル線心２も真直
ぐである。

【００１８】図２は、本発明の電力ケ−ブルの布設方法
の一例を示す。ドラム５，５',５"にそれぞれ巻かれた
３本の線心２が引き出され、ガイドロ−ラ−６，６',
６",７，７',７" を通して管路８内に引き込まれる。線
心２はいずれも図１に示した構造をもつ。管路８の他端
では、３本の線心２の先端に連結されたメッセンジャ−
ワイヤ９が牽引機１０により牽引され、これにより３本
の電力ケ−ブル線心２が管路８の入口から引き込まれ、
布設が行なわれる。

【００１９】図３は、図２の方法で布設された管路８
の、図２中Ａ部での断面を示す。断面が円形の管路８内
に、断面が扇形の線心２が通されている。管路８内の電
力ケ−ブル線心２の束の輪郭はほぼ円形である。

【００２０】管路８内に引き込まれる電力ケ−ブル線心
２の束の輪郭を円形に保つために、ドラムと管路引き入
れ口との間でラッシングワイヤ等で線心２の束をバイン
ドしてもよい。

【００２１】図４は、電力ケ−ブル線心の束をラッシン
グワイヤでバインドした電力ケ−ブルを示している。図
４で電力ケ−ブル１は、電力ケ−ブル線心２の束がラッ
シングワイヤ１１でバインドされており、熱膨張があっ
てもスネ−クできることを示している。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明による電力ケ−ブルの例を示
し、従来の方法を用いた場合と比較する。 ［実施例１］図５は本発明による３心電力ケ−ブルを、
図６は線心の断面積が同じ、従来の３心電力ケ−ブル
を、それらの断面と共に示す。図５の３心電力ケ−ブル
１は、扇形の断面を持つ３本の電力ケ−ブル線心２の集
合体であり、その断面積は、３本の電力ケ−ブル線心２
の断面積の和にほぼ等しい。図６の３心電力ケ−ブル５
１は、３本の円断面をもつ電力ケ−ブル線心５２が撚り
合わされて構成されており、ケ−ブル５１の断面は電力
ケ−ブル線心５２の断面の円が３個外接して形成され
る。

【００２３】図６の電力ケ−ブル線心５２の直径をｄと
すると、ケ−ブル５１の直径（外径）Ｄ₀ は Ｄ₀ ＝ｄ×(3.732／1.732)＝ 2.155ｄ である。電力ケ−ブル線心５２の断面積は （π／４）ｄ² ＝ 0.785ｄ² であり、従って電力ケ−ブル線心５２の３本分の断面積
は ３× 0.785ｄ² ＝ 2.355ｄ² である。

【００２４】図５の扇形断面をもつ電力ケ−ブル線心２
の断面積は電力ケ−ブル線心５２の断面積に等しいか
ら、 0.785ｄ² である。図５に示すように、３本の電力
ケ−ブル線心２の扇形の断面が隙間なく集まって電力ケ
−ブル１の円形の断面Ｓを形成する。電力ケ−ブル１の
断面積は電力ケ−ブル線心２（従って電力ケ−ブル線心
５２）の３本分の断面積に等しいから、この円断面Ｓの
面積は 2.355ｄ² であり、その直径Ｄ₁ を求めると、 である。すなわち、扇形断面をもつ線心を用いた本発明
の電力ケ−ブル１の直径Ｄ₁ は、円断面をもつ同じ断面
積の線心を用いたケ−ブル５１の直径Ｄ₀ の８０％（線
心の隙間がないとした理論値）に相当する。

【００２５】例えば、導体の直径が２２.5mm、断面積が
４００mm² の、円断面の線心を用いた６６kV３心ケ−ブ
ルの仕上がり外径は１２６mmである。このケ−ブルは、
内径が１５０mm以上の管路でないと布設できない。同じ
断面積の扇形断面をもつ線心を用いると、仕上がり外径
を１０１mmにすることができ、例えば内径１２５mmの管
路でも布設できる。

【００２６】上記のように、従来の円断面をもつ線心を
用いた電力ケ−ブルに比べて、扇形断面をもつ同じ断面
積の線心を用いた本発明の電力ケ−ブルは、その直径を
小さくすることができ、より細い管路に布設できる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の電力ケ−ブル又はその布設方法
によると、扇形等、円以外の断面をもつ線心を用いてい
るため、円断面をもつ線心を用いたケ−ブルに比し、線
心の断面積を同じとした場合にケ−ブルの直径を小さく
することができる。その結果、ケ−ブルのコストを低減
することができ、ケ−ブルを布設する管路の内径を小さ
くすることができる。

【００２８】本発明の電力ケ−ブル又はその布設方法に
よると、線心の断面積の割にケ−ブルの直径を小さくで
きるため、同じ内径の管路に導体断面積の、より大きい
ケ−ブルを、引き込むことができる。

【００２９】本発明の電力ケ−ブルによると、導体の断
面が扇形等であっても導体のプレシェ−プを要しないた
め、扇形断面の導体を樹脂の押し出し成形により絶縁体
で被覆することができるから、大量生産ができ、製造コ
ストを低減できる。また、特に導体断面積の小さいもの
に限らず、扇形断面の導体を有する多心電力ケ−ブルを
得ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電力ケ−ブルの線心の説明図

【図２】 本発明の電力ケ−ブルの布設方法の説明図

【図３】 本発明の布設方法により管路に布設された電
力ケ−ブルの断面図

【図４】 本発明の電力ケ−ブルの斜視図

【図５】 本発明の３心電力ケ−ブルの説明図

【図６】 従来の３心電力ケ−ブルの説明図

【図７】 扇形断面の導体のプレシェ−プ加工の説明図

【符号の説明】

１ ３心電力ケ−ブル ２ 電力ケ−ブル線心 ３ 導体 ４ 絶縁体 ５，５',５" ドラム ６，６',６" ガイドロ−ラ− ７，７',７" ガイドロ−ラ− ８ 管路 ９ メッセンジャ−ワイヤ １０ 牽引機 １１ ラッシングワイヤ ５１ ３心電力ケ−ブル ５２ 電力ケ−ブル線心 ｄ 線心の外径 Ｄ₀ 撚り合わせ外径 Ｄ₁ 撚り合わせ外径 P₁, P₂, P₃, P₄, P₅ 電力ケ−ブル上の位置 S₁, S₂, S₃, S₄, S₅ 導体の断面 ６３ 導体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ少なくとも導体と絶縁体から成
   る複数の電力ケ−ブル線心を束ねて集合体を構成し、前
   記集合体は断面がほぼ円形であり、かつ前記電力ケ−ブ
   ル線心は軸方向に平行に配置されていることを特徴とす
   る電力ケ−ブル。
2. 【請求項２】 前記電力ケ−ブル線心が扇形の断面を有
   する、請求項１の電力ケ−ブル。
3. 【請求項３】 前記電力ケ−ブル線心は、予備成形され
   ないで直線状である、請求項１の電力ケ−ブル。
4. 【請求項４】 前記絶縁体は、押し出し成形された熱可
   塑性樹脂あるいは合成ゴムから成ることを特徴とする、
   請求項１、２又は３の電力ケ−ブル。
5. 【請求項５】 前記集合体は、前記複数の電力ケ−ブル
   線心を束ねるラッシングワイヤを有する、請求項１の電
   力ケ−ブル。
6. 【請求項６】 束ねたときに断面が円形になる複数の電
   力ケ−ブル線心を準備し、前記複数の電力ケ−ブル線心
   を、布設用管路の入口もしくはその近傍まで運搬し、前
   記複数の電力ケ−ブル線心を平行にして束ねて布設用管
   路へ引き込むことを特徴とする、電力ケ−ブルの布設方
   法。
7. 【請求項７】 前記複数の電力ケ−ブル線心は、バイン
   ダで束ねられる、請求項６の電力ケ−ブルの布設方法。