JPH09106708A - 通信ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、近端漏話特性が良く、かつ
必要に応じて内部に光ファイバを挿通できる通信ケーブ
ルを提供することにある。 【解決手段】 外表面に溝９が長手方向に螺旋状に形成
され、かつ中心に空洞部１８を有する中空スペーサ８
と、絶縁電線３を対撚した対撚線４を複数本撚り合わせ
てなる対撚ユニット５とを有し、前記中空スペーサ８の
溝９内に前記対撚ユニット５が収納されていることを特
徴とする通信ケーブル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通信ケーブルに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図６に従来、ＬＡＮ回線などに利用され
ていた通信ケーブルの一例を示す。図６に示すように、
この通信ケーブルは、例えば銅などからなる導体１の外
側にポリエチレンなどからなる絶縁層２を押し出し被覆
して絶縁電線３にし、これを対撚りして対撚線４にし、
さらに、この対撚線４を複数本（ここでは４本）撚り合
わせて対撚ユニット５にして、こうしてできた対撚ユニ
ット５を介在１７の外側に撚り合わせ、その外側にプラ
スチックテープ等の押え巻きによる押さえ巻き層１０と
ポリエチレン等からなるシース層１１を施したものであ
る。

【０００３】ここで、従来、介在１７は、ＰＰ（ポリプ
ロピレン）ヤーンなどの柔らかい材質で形成され、単に
ケーブル中心の空間を埋めていただけであった。そのた
めこの通信ケーブルでは、ケーブルを曲げるなどして動
かすたびに、隣合う対撚ユニット５同士間の距離が変動
し、対撚ユニット５同士が近づくことがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように対撚ユニッ
ト５同士間が近づくと、対撚ユニット５内の絶縁電線３
の電気信号が他の絶縁電線３側に漏れ出してしまい、そ
の結果、絶縁電線３内でノイズが発生し、通信の障害と
なっていた。すなわち従来の通信ケーブルでは、いわゆ
る近端漏話特性が悪かった。

【０００５】このような近端漏話特性を改善するために
は、近隣の対撚線４同士を異なる撚りピッチで対撚する
ことが有効であることが知られている。従って、従来、
それぞれの対撚線４の撚りピッチを、同じ対撚ユニット
５内の対撚線４の撚りピッチや、隣接する対撚ユニット
５内の対撚線４の対撚ピッチとできるだけ大きく異なる
ようにしていた。しかし、それぞれの対撚線４の撚りピ
ッチを、上記のように多数の対撚線４の撚りピッチと大
きく異なるようにすることは困難で、効果的に近端漏話
特性を改善することはできなかった。

【０００６】またこれまで、このような通信ケーブルは
光ケーブルと別途布設されてきたが、それではケーブル
の布設効率が悪いので、予めこの種の通信ケーブルを布
設し、必要に応じてこの通信ケーブル内に光ファイバを
挿通する、いわゆる光複合ケーブルの要求が高まってき
た。しかし、図６に示すような構造の通信ケーブルで
は、この要求を実現できなかった。

【０００７】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、近端漏話特性が良く、かつ必要
に応じて内部に光ファイバを挿通できる通信ケーブルを
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
の通信ケーブルは、外表面に溝が長手方向に螺旋状に形
成され、かつ中心に空洞部を有する中空スペーサと、絶
縁電線を対撚した対撚線を複数本撚り合わせてなる対撚
ユニットとを有し、前記中空スペーサの溝内に前記対撚
ユニットが収納されていることを特徴とする。

【０００９】本願請求項２記載の発明の通信ケーブル
は、請求項１記載のものであって、中空スペーサの空洞
部内に光ファイバが収納されていることを特徴とする。

【００１０】本願請求項３記載の発明の通信ケーブル
は、請求項１または請求項２記載のものであって、中空
スペーサの溝は、適宜間隔で螺旋方向が反転する反転螺
旋状の溝であることを特徴とする。

【００１１】本願請求項１記載の発明の通信ケーブルで
は、対撚ユニットは、中空スペーサ外表面に形成された
溝内に収納されている。従って対撚ユニット同士の距離
は前記中空スペーサの溝によって規定され、ケーブルを
曲げたりしても変化しない。それ故、対撚ユニット同士
の距離が近づき過ぎることはなくなるので、この通信ケ
ーブルの近端漏話特性が向上する。

【００１２】しかも、このような通信ケーブルでは、上
述のように隣接する対撚ユニット同士の近端漏話特性が
改善されるため、対撚線の撚りピッチを、隣接する対撚
ユニット内の対撚線の撚りピッチと大きく異なるように
する必要はない。したがって従来よりも、対撚線の撚り
ピッチの選択幅が広がり、この対撚線の撚りピッチを、
同じ対撚ユニット内の対撚線と大きく異なるようにする
ことができるので、同じ対撚ユニット内の対撚線同士の
近端漏話特性が向上し、この通信ケーブルの近端漏話特
性を改善できる。

【００１３】また本願請求項２記載の発明の通信ケーブ
ルでは中空スペーサの空洞部内に光ファイバを容易に挿
通できるので、必要に応じて簡単に光複合ケーブルにす
ることができる。尚、このようなケーブルを製造するた
めには、例えば、予め光ファイバ未挿通の、前記通信ケ
ーブルを所定の場所に布設し、必要に応じてこの通信ケ
ーブルの中空スペーサの空洞部内に光ファイバを圧縮ガ
ス等により送り込んでやればよい。このようにすること
で、光ケーブルを別途布設する手間を省くことができ
る。

【００１４】さらに本願請求項３記載の発明の通信ケー
ブルでは、中空スペーサの溝は、その長手方向に、適宜
間隔で反転するように形成されているため、端末処理の
ため、中空スペーサの溝内から対撚ユニットを取り出す
際には、この対撚ユニットの先端側をつかんで中空スペ
ーサから引き離すように引っ張るだけでよい。このよう
にこの通信ケーブルでは、端末処理作業が簡単である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳細に説明する。図１に本発明の実施の形態の
一例となる通信ケーブルを示す。図１に示すように、ま
ず導体１に絶縁層２を被覆した絶縁電線３を対撚して対
撚線４にし、これをさらに複数本撚り合わせて対撚ユニ
ット５にした。そして、例えば押し出し成形により、中
心に空洞部１８を有する円筒パイプ７の外側に隔壁６が
形成された溝付きの中空スペーサ８を作製し、このよう
にしてその外表面に形成された前記溝９内に、前述の対
撚ユニット５を各々収納した後、この中空スペーサ８の
外側に、プラスチックテープの押さえ巻きからなる押さ
え巻き層１０とポリエチレン等からなるシース層１１を
施して、通信ケーブルを完成させた。

【００１６】ただし、この中空スペーサ８の溝９は、図
２に示すように、その螺旋方向が長手方向に適宜間隔で
反転するように形成されたもの、いわゆる反転螺旋状溝
であってもよいし、図３に示すように、その螺旋方向が
長手方向で一定方向になるように形成されたものであっ
てもよい。

【００１７】このような通信ケーブルの有用性を確認す
るために、外径０．５１１ｍｍの銅製の導体１と、この
導体１の外側に押し出し被覆した発泡ポリエチレンとか
らなる絶縁層２とで、外径０．９５〜０．９６ｍｍの絶
縁電線３を製造し、これを用いて図１に示したような通
信ケーブルと、図６に示したような従来型の通信ケーブ
ルとを製造して、両者について周波数１００ＭＨｚにお
ける近端漏話減衰量を比較した。

【００１８】その結果、近端漏話減衰量は、図６に示し
た従来の通信ケーブルでは３５ｄＢ、図１に示した本発
明の通信ケーブルでは３８ｄＢであった。ここで、この
近端漏話減衰量の国際規格値は３２ｄＢであり、これに
対し図６に示した通信ケーブルの近端漏話減衰量は３ｄ
Ｂしか越えていないため、通信ケーブル内でノイズがか
なり発生していた。これに対し、図１に示したもので
は、その近端漏話減衰量が、従来のものよりさらに３ｄ
Ｂ改善されて３８ｄＢとなっているため、通信ケーブル
内でのノイズの発生量が大幅に低減された。

【００１９】このように、本発明の実施の形態の一例と
なる通信ケーブルは、従来のものに比べて近端漏話特性
が良くなり、ノイズが低く高品質のものであった。

【００２０】また図４に、このような通信ケーブルの中
空スペーサ８の空洞部１８内に収納される光ファイバユ
ニット１６を示す。図４に示すように、この光ファイバ
ユニット１６は、光ファイバに被覆を施した光ファイバ
心線１２の外側に、シリコン樹脂等からなる第一被覆層
１３を形成し、さらにその外側に発泡ポリエチレン等か
らなる第二被覆層１４を形成し、第一被覆層１３と第二
被覆層１４との間に、端末処理用の引き裂き紐１５を埋
設したものである。

【００２１】そして、前述のような通信ケーブルを所定
の場所に布設した後、必要が生じた際、前記光ファイバ
ユニット１６を当該通信ケーブルの中空スペーサ８の空
洞部１８内に圧縮ガスとともに送り込んで、光複合ケー
ブルを完成させることができる。

【００２２】上記のような方法によれば、単に光ファイ
バユニット１６を通信ケーブル内に挿通するだけ光複合
ケーブルを完成させることができ、光ケーブルを別途布
設する手間が省けるので好ましい。勿論、最初から中空
スペーサ８の空洞部１８内に光ファイバユニット１６を
収納しておいてもよい。

【００２３】ここで本発明の実施の形態の一例における
中空スペーサ８の溝９の深さＨは、対撚ユニット５を円
形断面とみなしたときの直径ｈに対し３０％以上かつ８
０％未満が好ましい。

【００２４】これは、溝９の深さＨ（あるいは隔壁６の
高さ）を前記対撚ユニット５の直径ｈに対し３０％未満
とすると、隣合う対撚ユニット５同士が接してしまい、
近端漏話特性があまり改善されないからであり、他方、
溝９の深さＨを前記対撚ユニット５の直径ｈに対し８０
％以上とすると、この溝９による凸凹が生じてケーブル
の外観が悪くなり、かつ可撓性等も悪くなってしまうか
らである。

【００２５】また本発明の実施の形態の一例となる通信
ケーブルでは、中空スペーサ８の外側に押さえ巻き層１
０とシース層１１を形成したが、これら以外の他の層を
中空スペーサ８の外方に形成してもよい。

【００２６】さらに、本発明の実施の形態の一例となる
通信ケーブルでは、中空スペーサ８内に図４に示すよう
な光ファイバユニット１６を収納したが、本願請求項２
記載の発明で中空スペーサ８内に収納される光ファイバ
の形態は、このような光ファイバユニット１６に限定さ
れず、光ファイバが入ってさえいればよい。また中空ス
ペーサ８の空洞部１８内に光ファイバを挿通する手段
は、圧縮ガスによるものに限定されるものではなく、例
えば予め中空スペーサ８の空洞部１８内に光ファイバユ
ニット１６を引き込むための紐を挿通しておき、光ファ
イバユニット１６の先端をこの紐に結んで引き込むこと
もできる。

【００２７】加えて、本願請求項１、２、３記載の発明
の通信ケーブルでは、導体１、絶縁層２、中空スペーサ
８等の材質は前述したものに限定されるわけではなく、
通常のものが使用できる。

【００２８】また本発明における中空スペーサ８は、単
に図１に示すように、例えば回転口金を利用して、押し
出し成形したものに限定されるものではなく、例えば図
５に示すように、厚みのある円筒パイプ７の外周に機械
加工などにより溝９を形成したものでもよいし、図１に
おける円筒パイプ７と隔壁６とを別途製造し、この円筒
パイプ７の外側に隔壁６を、接着剤を介して、あるいは
熱融着により、接合したものであってもよい。

【００２９】さらに本発明の通信ケーブルをさらに複数
本、撚り合わせて大容量の通信ケーブルを構成してもよ
い。

【００３０】

【発明の効果】本願請求項１記載の発明の通信ケーブル
によれば、従来のものとに比べて近端漏話特性が向上す
る。本願請求項２記載の発明の通信ケーブルは、いわゆ
る光複合ケーブル化が容易で、光ケーブルを別途布設す
る手間が省ける。本願請求項３記載の発明の通信ケーブ
ルは、対撚ユニットの先端側を中空スペーサから引き離
すように引っ張るだけで、この対撚ユニットを容易に中
空スペーサの溝内から取り出すことができるので、便利
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の一例となる通信ケーブ
ルを示す横断面図。

【図２】 本発明の実施の形態の一例となる通信ケーブ
ルの中空スペーサの溝の螺旋形状を模式的に示す斜視
図。

【図３】 本発明の実施の形態の一例となる通信ケーブ
ルの中空スペーサの溝の螺旋形状を模式的に示す斜視
図。

【図４】 本発明の実施の形態の一例となる通信ケーブ
ル内に挿通される光ファイバユニットの一例を示す横断
面図。

【図５】 本発明の実施の形態の一例となる通信ケーブ
ルの中空スペーサの他の例を示す横断面図。

【図６】 従来の通信ケーブルの一例を示す横断面図。

【符号の説明】

１ 導体 ２ 絶縁層 ３ 絶縁電線 ４ 対撚線 ５ 対撚ユニット ６ 隔壁 ７ 円筒パイプ ８ 中空スペーサ ９ 溝 １０ 押さえ巻き層 １１ シース層 １２ 光ファイバ心線 １３ 第一被覆層 １４ 第二被覆層 １５ 引き裂き紐 １６ 光ファイバユニット １７ 介在 １８ 空洞部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外表面に溝が長手方向に螺旋状に形成さ
   れ、かつ中心に空洞部を有する中空スペーサと、 絶縁電線を対撚した対撚線を複数本撚り合わせてなる対
   撚ユニットとを有し、前記中空スペーサの溝内に前記対
   撚ユニットが収納されていることを特徴とする通信ケー
   ブル。
2. 【請求項２】 中空スペーサの空洞部内に光ファイバが
   収納されていることを特徴とする請求項１記載の通信ケ
   ーブル。
3. 【請求項３】 中空スペーサの溝は、適宜間隔で螺旋方
   向が反転する反転螺旋状の溝であることを特徴とする請
   求項１または請求項２記載の通信ケーブル。