KR20210127548A - 덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법 - Google Patents

덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 케이블 포설 관로 역할을 수행하며, 보빈 등에 미리 권취된 연속된 덕트에 코어 케이블 또는 전력유닛 등이 공압, 견인 또는 추진 방식으로 포설되어, 신축 건물 또는 기존 건물에 전력망 또는 통신망 구축하는 경우, 관로 역할을 수행하는 덕트의 포설과 케이블 포설 작업을 일원화하여 작업성을 향상시키고, 분할된 덕트를 접합하지 않아 덕트의 수밀성을 함께 향상시킬 수 있는 덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법{CABLE PRE-INSTALLED IN DUCT AND MANUFACTURING METHOD THEIROF}
본 발명은 덕트 일체형 케이블에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 케이블 포설 관로 역할을 수행하며, 보빈 등에 미리 권취된 연속된 덕트에 코어 케이블 또는 전력유닛 등이 공압, 견인 또는 추진 방식으로 포설되어, 신축 건물 또는 기존 건물에 전력망 또는 통신망 구축하는 경우, 관로 역할을 수행하는 덕트의 포설과 케이블 포설 작업을 일원화하여 작업성을 향상시키고, 분할된 덕트를 접합하지 않아 덕트의 수밀성을 함께 향상시킬 수 있는 덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건물을 신축하는 경우 전선의 배선은, 콘크리트 타설을 위한 거푸집과 철근을 조립한 후, 전기 배선을 위하여 강관 파이프 또는 플라스틱 파이프 등의 전선덕트를 전선이 배선될 위치에 매립하고, 콘크리트를 타설하여 양생이 완료된 후 내부 마감 작업을 수행하면서 매립된 전선덕트에 인입선을 이용하여 전선을 인입하는 2중 작업을 통해 이루어진다. 이에 따라, 건축 시 배선 작업은 골조 축조 시 전선덕트 작업을 수행하고, 골조 완성 후 마감 작업시 전선덕트에 전선을 인입하는 2단계로 작업이 수행된다.
또한, 신축 건물이 아닌 기존 건물내 층간 또는 층내 전원케이블 및 광전복합케이블을 신규로 설치하는 경우 통상 금속 또는 플라스틱 덕트를 설치한 후 덕트내 인입선 등을 이용하여 전원 케이블 또는 광전복합케이블을 설치하는 작업이 2단계로 수행되는 것은 마찬가지이다.
이러한 설치 방법에 있어서 통상 배선용 덕트를 먼저 설치하고 케이블을 추후 포설하는 방식의 2단계 작업은 추후 포설되는 케이블과 덕트 내면의 마찰력도 크고, 덕트의 굴곡 영역이 존재하는 경우 굴곡 영역이 케이블 포설의 장애 요소가 되어 작업성이 좋지 않다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 덕트와 케이블을 일체로 구성하고 덕트를 설치함과 동시에 케이블이 설치되도록 하는 덕트 일체형 케이블이 요구된다. 이러한 덕트 일체형 케이블은 덕트 내부에 케이블을 미리 포설한 상태의 케이블을 의미하며, 건물 포설용 덕트 일체형 케이블은 전압 강하에 대비하면서도 최소 백미터 이상의 길이를 확보할 필요가 있다.
덕트 일체형 케이블을 제조하는 방법으로 덕트를 일정길이 단위로 절단하고 순차적으로 케이블을 통과시켜 필요한 길이로 덕트 일체형 케이블을 포설하는 방법을 고려할 수 있으나, 덕트를 분할하는 작업이 번거롭고 덕트 경계 영역으로 수분 또는 이물질이 침투할 수 있으므로 바람직하지 않다. 따라서, 덕트 일체형 케이블은 분할되지 않은 덕트에 케이블을 포설하여 구성하는 것이 바람직하다.
그리고, 전압 강하를 대비하는 도체의 직경을 확보하면서도 백미터에 이르는 덕트 길이를 고려하는 경우, 덕트 일체형 케이블은 그 필요성에도 불구하고 케이블의 무게와 덕트 내부 마찰을 고려하는 경우 제조가 용이하지 않다.
본 발명은 케이블 포설 관로 역할을 수행하며, 보빈 등에 미리 권취된 연속된 덕트에 코어 케이블 또는 전력유닛 등이 공압, 견인 또는 추진 방식으로 포설되어, 신축 건물 또는 기존 건물에 전력망 또는 통신망 구축하는 경우, 관로 역할을 수행하는 덕트의 포설과 케이블 포설 작업을 일원화하여 작업성을 향상시키고, 분할된 덕트를 접합하지 않아 덕트의 수밀성을 함께 향상시킬 수 있는 덕트 일체형 케이블 및 그 제조방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 미리 결정된 길이를 갖는 덕트; 및, 도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛; 및 상기 적어도 하나의 전력유닛을 감싸는 케이블 자켓;을 구비하는 코어 케이블;을 포함하고, 상기 코어 케이블은 상기 덕트 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입되는 덕트 일체형 케이블을 제공할 수 있다.
또한, 상기 덕트는 골과 마루가 반복되는 코러게이션 구조를 갖는 원형 파이프로 형태로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 덕트는 플랫한 원형 파이프 형태로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 덕트는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 덕트는 100m 이상의 길이를 가질 수 있다.
또한, 상기 덕트의 외주면에 코팅층을 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 덕트의 코팅층은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질일 수 있다.
그리고, 상기 덕트의 코팅층의 두께는 0.3 mm ~ 2.0 mm일 수 있다.
또한, 상기 코어 케이블을 구성하는 케이블 자켓은 실리콘 마스더 배치(silicon master batch)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 케이블 자켓에 포함된 실리콘 마스더 배치는 1% 내지 5% 중량일 수 있다.
여기서, 상기 덕트 내에 포설되는 상기 코어 케이블은 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 2가지 이상의 포설방법이 동시에 적용될 수 있다.
이 경우, 상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트를 수평 배치된 보빈에 권취한 상태에서 상기 코어 케이블이 삽입될 수 있다.
또한, 상기 코어 케이블은 적어도 하나의 광섬유 및 상기 광섬유를 감싸는 튜브를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 광유닛을 더 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 전력유닛을 구성하는 도체는 1.5 SQ ~ 16 SQ 규격이며, 상기 전력유닛은 2개 내지 4개가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 덕트 내경 대비 상기 코어 케이블 외경의 비(RATIO)는 0.8 이하일 수 있다.
또한, 상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트가 길이 방향으로 실질적으로 수평 배치된 상태에서 상기 코어 케이블이 삽입될 수 있다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 100m 이상의 길이를 갖는 덕트; 및, 도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛;을 포함하고, 상기 전력유닛은 상기 덕트 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입되는 덕트 일체형 케이블을 제공할 수 있다. 그리고, 상기 덕트는 골과 마루가 반복되는 코러게이션 구조를 갖는 원형 파이프로 형태로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 덕트는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성되며, 상기 덕트의 외주면에 덕트 코팅재가 코팅될 수 있다.
이 경우, 상기 덕트의 코팅재는 0.3 mm ~ 2.0 mm 두께의 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질일 수 있다.
또한, 적어도 하나의 광섬유 및 상기 광섬유를 감싸는 튜브를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 광유닛이 상기 전력유닛과 함께 상기 덕트 내에 포설될 수 있다.
이 경우, 상기 덕트 내에 포설되는 상기 전력유닛은 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 2가지 이상의 포설방법이 동시에 적용될 수 있다.
그리고, 상기 전력유닛을 구성하는 도체는 1.5 SQ ~ 16 SQ 규격이며, 상기 전력유닛은 2개 내지 4개가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트를 수평 배치된 보빈에 권취한 상태에서 상기 전력유닛 또는 상기 전력유닛과 상기 광유닛이 포설될 수 있다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 미리 결정된 길이의 파이프 형태의 덕트를 수평하게 배치하는 덕트 배치단계; 및, 상기 덕트 배치단계에서 배치된 덕트 내부로 도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛 또는 적어도 하나의 도체와 절연체를 포함하는 전력유닛을 구비하는 코어 케이블을 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입하는 케이블 삽입단계;를 포함하는 덕트 일체형 케이블 제조방법을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 덕트 배치단계는 상기 덕트를 길이 방향으로 실질적으로 수평하게 배치하는 방법으로 수행될 수 있다.
여기서, 상기 덕트 배치단계는 보빈을 수평하게 눕힌 상태로 보빈에 덕트를 권취하는 방법으로 수행될 수 있다.
이 경우, 상기 케이블 삽입단계는 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 2가지 이상의 방법으로 수행될 수 있다.
본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 의하면, 케이블 포설 관로 역할을 수행하며, 보빈 등에 미리 권취된 연속된 덕트에 코어 케이블 또는 전력유닛 등이 공압, 견인 또는 추진 방식으로 포설되어, 신축 건물 또는 기존 건물에 전력망 또는 통신망 구축하는 경우, 관로 역할을 수행하는 덕트의 포설과 케이블 포설 작업을 일원화하여 작업성을 향상시키고, 포설 비용을 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 의하면, 덕트 일체형 케이블을 구성하며 분할되지 않고 연속된 덕트 적용하여, 분할된 복수 개의 덕트 접합을 생략하여 덕트의 수밀성을 향상시킬 수 있으므로 제품의 경쟁력을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 의하면, 공압, 추진 또는 견인 방식으로 코어 케이블 또는 전력유닛 등을 포설하여 전력 공급용 도체를 포함하는 경우에도 덕트 일체형 케이블의 길이를 100미터 이상으로 구성할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블 단부의 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 포설되는 전력유닛의 하나의 예를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 포설되는 전력유닛 및 광유닛의 하나의 예를 도시한다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블에 포설되는 코어 케이블의 다양한 실시예들을 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블 제조 시스템의 예시를 도시한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)의 하나의 실시예를 도시한다.
본 발명은 건물 등에 설치되는 덕트 일체형 케이블(1)에 관한 것으로 케이블 보호를 위한 덕트(200)와 내부에 미리 코어 케이블(100)이 삽입되어, 상기 덕트(200)와 상기 코어 케이블(100)이 일체로 구성하여 2단계로 구성되는 건물 내 덕트(200) 설치 및 설치된 덕트(200) 내에 케이블 삽입작업으로 수행할 수 있는 덕트 일체형 케이블(1)에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 미리 결정된 길이를 갖는 덕트(200); 및, 도체(11)와 절연층(13)을 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛(10); 및 상기 복수 개의 상기 전력유닛(10)을 감싸는 케이블 자켓(90);을 구비하는 코어 케이블(100);을 포함하고, 상기 코어 케이블(100)은 상기 덕트(200) 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입되는 덕트 일체형 케이블(1)을 제공할 수 있다.
상기 코어 케이블(100)은 후술하는 바와 같이, 전력 공급을 위한 적어도 하나의 전력유닛(10)을 포함할 수 있으며, 추가적으로 광통신을 위한 적어도 하나의 광섬유(31)를 포함하는 적어도 하나의 광유닛(30)을 구비할 수 있다. 그리고, 상기 전력유닛(10)은 도체(11)와 이를 절연하기 위한 절연층(13)을 포함하여 구성될 수 있고, 상기 도체(11)와 절연층(13)은 전력 공급을 위한 전력 공급 수단으로 사용될 수도 있으나 통신을 위한 통신유닛으로 사용될 수도 있음은 자명하다.
그리고, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)은 대형 건물 내에 연속 설치를 위하여 적어도 100m 이상으로 구성될 필요가 있고, 덕트(200) 내에 이물질 침투 가능성을 낮추기 위하여 덕트 일체형 케이블(1)을 구성하며 내부의 코어 케이블(100)을 구성하는 덕트(200)가 연속되어 일체로 구성되는 것이 바람직하다.
일반적으로, 광케이블 등을 공압 포설하는 기술은 통상 매끈한 덕트(200) 등의 수평 관로에 광케이블을 수바 내지 수십 바의 공압으로 압송하는 기술로 그 포설거리가 2킬로미터에 이른다.
따라서, 100미터 이상의 덕트(200)에 케이블을 설치하는 방법으로, 무게와 직경이 작은 광케이블 등의 경우 공압 포설 등의 방법으로 장거리 포설이 가능할 수 있으나, 코어 케이블(100)을 구성하는 전력 공급용 전력유닛(10)이 적어도 하나 포함되거나, 일반적으로 상별 또는 전력 용량에 따라 3개 또는 4개가 포함될 수도 있고, 각각 도체(11)와 절연층(13)으로 구성되어 그 단위 길이당 무게가 광케이블 등에 비해 상당하므로 단순히 공압 포설로 코어 케이블(100)을 덕트(200) 내에 삽입하는 것은 쉽지 않다.
그리고, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)은 덕트(200)를 현장에 먼저 설치 후 코어 케이블(100)을 덕트(200)내에 삽입하는 것이 아니라 덕트(200) 내에 코어 케이블(100)이 먼저 설치되어야 한다.
일반적으로 케이블은 제조와 동시에 보빈(B, 도 8 참조) 등에 권취되나, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)은 코어 케이블(100)과 덕트(200)의 제조 과정이 분리되고 코어 케이블(100) 완성 후 덕트(200) 내 삽입의 작업공간 확보 문제를 해소하기 위하여 후술하는 바와 같이 덕트(200)를 먼저 보빈에 설치한 후 코어 케이블(100)을 덕트(200) 내에 설치하는 방법을 적용한다. 이에 대한 방법은 후술한다.
상기 덕트(200)는 원형 파이프 형태로 구성될 수 있고, 그 표면은 플랫 또는 매끈하게 구성될 수도 있으나 굴곡 강성 향상을 위하여, 상기 덕트(200)는 마루(210)와 골(230)가 반복되는 코러게이션 구조를 갖는 형태로 구성될 수 있으며, 상기 덕트(200)는 내한성, 방수성, 절연성, 내약품성 및 내유성이 뛰어난 폴리에틸렌(PE) 또는 강도, 유연성 및 내마모성을 함께 확보할 수 있고 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성될 수 있으므로, 사용 환경에 따라 적절하게 선택될 수 있으며, 특수 환경에 사용하기 위하여 폴리에틸렌(PE) 및 폴리염화비닐(PVC) 이외에도 다양한 재질이 적용될 수 있다.
이와 같은 덕트(200)가 드럼에 권취된 상태에서 코어 케이블(100)을 추진, 공압 또는 견인 등의 방법으로 삽입하는 경우, 코러게이션 구조의 덕트(200)는 플랫한 내주면을 갖는 파이프 등과 달리 코어 케이블(100)과의 마찰 등의 이유로 늘어짐 등이 발생될 수 있다. 이와 같은 덕트(200)의 늘어짐은 코어 케이블(100)과 덕트(200) 내주면의 마찰력을 가중시키는 문제도 있다.
더 나아가, 폴리에틸렌(PE) 및 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성될 수 있는 덕트(200)는 그 자체로서 충분한 기계적 또는 화학적 특성을 갖지만, 내부에 삽입되는 대상이 후술하는 바와 같이 케이블 자켓(90)을 구비한 코어 케이블(100)이 아닌 단순 전력유닛(10) 또는 광유닛(30) 등인 경우 내부 삽입 대상물 보호를 위하여 코팅층(미도시)이 부가될 수 있다.
상기 코팅층의 코팅재로 덕트(200)의 외주면을 0.3 mm ~ 2.0 mm 두께로 코팅하는 방법으로 형성될 수 있으며, 재질은 마찬가지로 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질일 수 있다.
이와 같은 코팅층에 의하여, 덕트(200)에 코어 케이블(100)이 삽입된 후 덕트(200)의 늘어짐 또는 처짐이 방지 또는 완화될 수 있고, 덕트(200) 제조 과정에서 발생될 수 있는 덕트(200)의 크랙 등을 커버하고 케이블자켓 없이 코어 전력유닛(10)만 삽입하느 경우에도 내부 구성을 충분히 보호하는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 도 1에 도시된 실시예에서, 상기 덕트(200) 내경 대비 상기 코어 케이블(100) 외경의 비(RATIO)는 0.8 이하로 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 후술하는 바와 같이 보빈에 덕트를 권취한 상태로 덕트 내에 코어 케이블을 삽입하는 경우, 상기 덕트(200) 내경과 상기 코어 케이블(100) 외경이 비슷하여 덕트 내부 빈공간이 너무 좁은 경우, 코어 케이블의 삽입 또는 설치 과정에서 마찰력이 크게 증가될 수 있으므로 상기 덕트(200) 내경 대비 상기 코어 케이블(100) 외경의 비(RATIO)는 0.8 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)에 삽입되는 전력유닛(10) 및 광유닛(30)의 하나의 예를 도시한다.
도 2에 도시된 전력유닛(10)은 복수 개의 소선으로 연선된 도체(11) 및 상기 도체(11)를 감싸는 절연층(13)을 포함하고, 덕트 일체형 케이블(1)에 한 쌍의 전력유닛(10)이 삽입될 수 있다. 도체(11)를 복수 개의 소선으로 연선하여 유연성 등을 확보하여 덕트(200) 내 삽입작업을 용이하게 할 수 있다.
그리고, 상기 전력유닛(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 전력 공급용으로 한 쌍이 구비될 수도 있고, 도 3에 도시된 바와 같이, 접지를 위하여 3상의 전력유닛(10)으로 구성될 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 코어 케이블(100)은 적어도 하나의 광섬유(31) 및 상기 광섬유(31)를 감싸는 튜브(33)를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 광유닛(30)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 상기 덕트(200) 내에 전력유닛(10) 외에도 광유닛(30)을 함께 삽입하여 전력망과 통신망을 함께 설치할 수 있으므로, 건물 내부 배선 작업을 크게 단순화할 수 있다.
도 2 및 도 3에서 상기 전력유닛은 2개 또는 3개가 구비되는 것으로 도시되나 덕트 내부에 설치되는 광유닛은 하나일 수도 있다. 즉, 하나의 덕트에 하나의 전력유닛이 삽입되도록 하고 복수 개의 덕트 일체형 케이블을 건물 내에 함께 포설하는 방법도 가능하다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)에 삽입되는 코어 케이블(100)의 다양한 실시예들을 도시한다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예는 덕트 내에 삽입되는 구성의 하중을 최소화하기 위하여 케이블 자켓 등을 생략하고, 전력유닛(10) 또는 광유닛(30)은 덕트(200) 내부에 연선된 상태로 직접 설치되지만, 전력유닛(10) 또는 광유닛(30) 손상 등을 방지하기 위하여 덕트(200)에 내부에 삽입되는 구성은 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 일반 케이블 형태일 수 있다.
즉, 도 4에 도시된 실시예는 도 3에 도시된 실시예와 마찬가지로 3개의 전력유닛(10)이 구비되나, 3개의 전력유닛(10)을 함께 감싸는 바인딩 테이프(70) 및 상기 바인딩 테이프(70) 외측에 구비되어 외형을 마감하는 케이블 자켓(90)을 더 포함하여 일반적인 케이블 형태로 구성될 수 있다.
그리고, 도 5에 도시된 실시예는 도 3에 도시된 바와 같이 전력유닛(10)과 광유닛(30)이 함께 구비되고, 도 4에 도시된 바와 같이, 전력유닛(10)과 광유닛(30) 외측에 바인딩 테이프(70)와 케이블 자켓(90)까지 구비되어 코어 케이블(100)이 광전복합케이블 형태를 유지할 수 있다.
그리고, 상기 바인딩 테이프(70) 내의 전력유닛(10) 또는 광유닛(30) 둘레에 필러부재(50)가 충진되어 연선된 전력유닛(10) 또는 광유닛(30)을 원형 형상으로 구성되도록 할 수 있다. 상기 필러부재는 폴리프로필렌(PP) 재질의 필러일 수 있다.
그리고, 도 4 및 도 5에 도시된 실시예에서, 코어 케이블(100)을 구성하는 케이블 자켓(90)을 구성하는 수지는 1% 내지 5% 중량의 실리콘 마스더 배치(silicon master batch)가 첨가되어 구성될 수 있다.
즉, 코어 케이블(100)을 제조한 후 공압, 견인 또는 추진 방식으로 덕트(200) 내에 코어 케이블(100)을 삽입하는 과정에서 덕트(200) 내주면과 코어 케이블(100) 외주면 사이의 마찰을 최소화하기 위하여 PE 또는 LSZH 등의 수지에 1% 내지 5% 중량의 실리콘 마스더 배치(silicon master batch)를 첨가하여 케이블 자켓(90)을 구성할 수 있다.
그리고, 전술한 바와 같이, 상기 코어 케이블(100)의 전력유닛(10)의 개수는 접지 또는 전력용량 등에 따라 전술한 실시예와 마찬가지로 2개 또는 3개, 더 나아가 도 6 및 도 7에 도시된 실시예처럼 4개까지 구비될 수 있으며, 상기 전력유닛(10)은 한 개만 구비될 수도 있다.
그리고, 덕트(200) 내부에 삽입되는 코어 케이블(100)은 보강부재(60)으로서 방수얀 또는 인장보강부재 등이 더 부가될 수 있다.
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 덕트 일체형 케이블(1)은 광유닛(30) 역시 복수 개로 구비되어 대용량 광통신망을 제공할 수도 있다.
도 8은 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블 제조 시스템의 예시를 도시한다.
도 8에서는 덕트에 포설되는 구성이 도 4 내지 도 7의 코어 케이블 형태인 예를 들어 설명하나, 상기 덕트 내에 포설되는 구성은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 전력유닛과 광유닛만 연선된 형태의 코어로 구성될 수도 있다.
본 발명에 따른 덕트(200) 일체형 케이블은 도체를 포함하여 상대적으로 무게가 큰 전력유닛이 복수 개 구비되고, 보빈에 미리 권취된 덕트(200) 내에 포설되어야 한다. 물론, 작업 공간이 충분한 경우라면, 덕트를 작업 공간에 실질적으로 수평하게 풀어 배치한 후 배치된 덕트 내에 케이블을 삽입하는 방법이 적용될 수도 있다.
따라서, 상기 코어 케이블(100)은 종래 공압으로만 쉽게 포설되는 광케이블과 달리 100m 이상 포설되기 어려울 수 있다.
그러므로, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블을 구성하는 전력유닛(10) 또는 코어 케이블(100)은 상기 덕트(200) 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입될 수도 있으나, 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 2가지 이상의 포설방법이 동시에 적용되어 포설될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 코어 케이블(100)이 공급되는 코어 케이블 공급장치(300)가 코어 케이블(100)을 공급하면 마주보는 벨트 등을 포함하여 구성될 수 있는 케이블 추진장치(400)로 코어 케이블(100)의 케이블 자켓(90)을 마찰방식으로 덕트(200) 내부로 추진함과 동시에, 코어 케이블(100)의 선단에 구비된 압송헤드(미도시)는 에어펌프(500)에서 제공되는 압축공기의 공압으로 덕트(200) 내부를 따라 삽입될 수 있다.
이 경우, 물리적 추진 및 공압에 의한 에어블로잉 이외에도 코어 케이블(100)의 선단에 견인 로프(150)를 연결하여 견인 로프(150)를 미리 공압 포설한 후 견인 로프를 견인장치(600)로 견인하며, 코어 케이블(100)이 케이블 추진장치(400)로 추진함과 동시에 코어 케이블(100) 선단에 구비된 압송 헤드를 에어펌프(500)에서 발생된 공압으로 압송하며 코어 케이블(100)을 덕트(200) 내부에 포설할 수 있다. 이와 같이 코어 케이블을 덕트 내에 삽입하는 방법은 추진, 공압 또는 견인 중 적어도 2가지 이상 필요에 따라 선택하여 적용할 수 있다.
그리고, 일반적인 케이블 권취를 위한 드럼은 운반 등이 용이하도록 수직하게 세워 사용되지만, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)의 경우, 보빈에 덕트(200)를 먼저 권취한 후 그 내부에 코어 케이블(100)을 삽입함은 전술환 바와 같다.
그러나, 덕트(200)가 권취된 보빈을 수직하게 세운 상태로 덕트(200) 내부로 코어 케이블(100)을 삽입하는 경우 덕트(200) 내부와 코어 케이블(100)은 구간별로 마찰력 이외에도 중력의 편차가 심하게 발생되어 구간별 마찰 등의 저항 편차로 인해 100m 이상의 삽입이 쉽지 않을 수 있다.
따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 덕트 일체형 케이블(1)은 덕트(200)가 권취된 보빈(B)을 눕혀 수평하게 배치한 상태로 코어 케이블(100) 또는 코어 전력유닛(10) 등을 삽입하여 마찰력과 중력에 의한 저항을 균일하게 코어 케이블(100)의 삽입 작업성을 향상시킬 수 있다.
도 8을 참조하여 설명한 바와 같이, 본 발명은 미리 결정된 길이의 파이프 형태의 덕트를 수평하게 배치하는 덕트 배치단계; 및, 상기 덕트 배치단계에서 배치된 덕트 내부로 도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛 또는 적어도 하나의 도체와 절연체를 포함하는 전력유닛을 구비하는 코어 케이블을 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입하는 케이블 삽입단계;를 포함하는 덕트 일체형 케이블 제조방법을 제공할 수 있다.
상기 덕트 배치단계는 보빈을 수평하게 눕힌 상태로 보빈에 덕트를 권취하는 방법으로 수행될 수 있고, 공간적인 여유가 있다면, 상기 덕트 배치단계는 상기 덕트를 길이 방향으로 실질적으로 수평하게 배치하는 방법으로 수행될 수 있다.
여기서, 상기 덕트를 길이 방향으로 실질적으로 수평하게 배치한다는 의미는 덕트를 수평한 작업공간에 적층되지 않도록 지면에 풀어 배치함을 의미하며, 이 경우, 케이블 삽입단계가 수행된 후 코어 케이블 등이 삽입되어 완성된 덕트 일체형 케이블을 보빈에 권취하여 덕트 일체형 케이블을 현장에 납품할 수 있다.
그리고, 덕트 배치단계에서 배치된 덕트 내부로 코어 케이블을 삽입하는 상기 케이블 삽입단계는 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 2가지 이상의 방법으로 수행될 수 있음은 전술한 바와 같다.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
1 : 코어 일체형 케이블
10 : 전력유닛
30 : 광유닛
100 : 코어 케이블
200 : 덕트

Claims (28)

  1. 미리 결정된 길이를 갖는 덕트; 및,
    도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛; 및 상기 적어도 하나의 전력유닛을 감싸는 케이블 자켓;을 구비하는 코어 케이블;을 포함하고,
    상기 코어 케이블은 상기 덕트 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입되는 덕트 일체형 케이블.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 덕트는 골과 마루가 반복되는 코러게이션 구조를 갖는 원형 파이프로 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 덕트는 플랫한 원형 파이프 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 덕트는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 덕트는 100m 이상의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 덕트의 외주면에 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 덕트의 코팅층은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질인 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 덕트의 코팅층의 두께는 0.3 mm ~ 2.0 mm 인 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 코어 케이블을 구성하는 케이블 자켓은 실리콘 마스더 배치(silicon master batch)를 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 케이블 자켓에 포함된 실리콘 마스더 배치는 1% 내지 5% 중량인 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 덕트 내에 삽입되는 상기 코어 케이블은 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 2가지 이상의 삽입방법이 동시에 적용되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트를 수평 배치된 보빈에 권취한 상태에서 상기 코어 케이블이 삽입되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 코어 케이블은 적어도 하나의 광섬유 및 상기 광섬유를 감싸는 튜브를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 광유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 전력유닛을 구성하는 도체는 1.5 SQ ~ 16 SQ 규격이며, 상기 전력유닛은 2개 내지 4개가 구비되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 덕트 내경 대비 상기 코어 케이블 외경의 비(RATIO)는 0.8 이하인 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트가 길이 방향으로 실질적으로 수평 배치된 상태에서 상기 코어 케이블이 삽입되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  17. 100m 이상의 길이를 갖는 덕트; 및,
    도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛;을 포함하고,
    상기 전력유닛은 상기 덕트 내에 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입되는 덕트 일체형 케이블.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 덕트는 골과 마루가 반복되는 코러게이션 구조를 갖는 원형 파이프로 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 덕트는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질로 구성되며, 상기 덕트의 외주면에 덕트 코팅재가 코팅되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 덕트의 코팅재는 0.3 mm ~ 2.0 mm 두께의 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재질인 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  21. 제17항에 있어서,
    적어도 하나의 광섬유 및 상기 광섬유를 감싸는 튜브를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 광유닛이 상기 전력유닛과 함께 상기 덕트 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 덕트 내에 삽입되는 상기 전력유닛은 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 2가지 이상의 삽입방법이 동시에 적용되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  23. 제17항에 있어서,
    상기 전력유닛을 구성하는 도체는 1.5 SQ ~ 16 SQ 규격이며, 상기 전력유닛은 2개 내지 4개가 구비되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  24. 제21항에 있어서,
    상기 덕트 일체형 케이블은 상기 덕트를 수평 배치된 보빈에 권취한 상태에서 상기 전력유닛 또는 상기 전력유닛과 상기 광유닛이 삽입되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블.
  25. 미리 결정된 길이의 파이프 형태의 덕트를 수평하게 배치하는 덕트 배치단계; 및,
    상기 덕트 배치단계에서 배치된 덕트 내부로 도체와 절연체를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 전력유닛 또는 적어도 하나의 도체와 절연체를 포함하는 전력유닛을 구비하는 코어 케이블을 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 적어도 하나의 방법으로 삽입하는 케이블 삽입단계;를 포함하는 덕트 일체형 케이블 제조방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 덕트 배치단계는 상기 덕트를 길이 방향으로 실질적으로 수평하게 배치하는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블 제조방법.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 덕트 배치단계는 보빈을 수평하게 눕힌 상태로 보빈에 덕트를 권취하는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블 제조방법.
  28. 제25항에 있어서,
    상기 케이블 삽입단계는 에어 블로잉, 추진 및 견인 중 2가지 이상의 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 덕트 일체형 케이블 제조방법.
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KR102592267B1 (ko) * 2022-07-26 2023-10-20 지앤케이블 주식회사 하이브리드 케이블

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