JP2000069638A - ダクトへの管の引込み方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダクト１に通した先行の引き綱３の後端に、
管４と、次に管を引き込むための後続の綱３Ｎとを接続
して、管４と、後続の引き綱３Ｎとを一緒に引き込む場
合に、後続の綱３Ｎが管４に絡みつかないようにする。
これにより複数本の管を順次引き込むのに要する作業時
間を短縮する。 【解決手段】 後続の綱３Ｎの先端に、ダクト１に引き
込まれる管４の下をくぐることが出来ない大きさの絡み
つき防止具３１を取りつけ、この絡みつき防止具３１を
補助綱３２を介して先行の引き綱３の後端に接続した状
態で、引込みを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダクトへの管の引
込み方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、高度情報化社会の実現に向け、多
くの通信ケーブルや各種制御ケーブルの布設が急速に進
められようとしている。こうした中で、ケーブル布設コ
ストの削減や、ケーブル布設のスピードアップを図るた
め、まず大きな断面積を有する中空のダクト（トラフ又
は大径管など）を布設しておいて、その中に複数本の小
径の管（電線管）を引き込んで、各管の中にケーブルを
引き込む方式が実用化されつつある。この方式は、最初
に大断面積のダクトを布設してしまえば、その後は地面
を掘り起こすことなく、ダクト内への管の引き込みや、
管内へのケーブルの引き込みができるため、布設工事の
コスト低減、スピードアップに有効とされている。

【０００３】この方式において、ダクトの中に管を引き
込む方法としては次のような方法が考えられている。ま
ず図８（ａ）のようにダクト１の一端側から押し込み棒
２を押し込み、押し込み棒２の先端がダクト１の他端側
に達したら、同図（ｂ）のように押し込み棒２の先端に
引き綱（ワイヤー等）３を連結する。次に同図（ｃ）の
ように押し込み棒２をダクト１の一端側へ引き戻し、押
し込み棒２の先端がダクト１の一端側に戻ったら、押し
込み棒２と引き綱３の連結を解除する。次に同図（ｄ）
のように引き綱３に管４と、次に管を引き込むための後
続の綱３Ｎとを接続して、引き綱３をダクト１の他端側
へ引き戻すことにより、管４と後続の綱３とを一緒に引
き込む。

【０００４】なお図８において、５Ａはダクト１の一端
側のハンドホール、５Ｂはダクト１の他端側のハンドホ
ール、６は押し込み棒２を巻いたリール、７は引き綱３
を巻いたドラム、８はガイドロール、９は滑車、１０は
管４を繰り出す回転台、１１は引き綱３を引き取るウィ
ンチ、１２は後続の綱３Ｎをサプライするドラムであ
る。次に管を引き込むときは後続の綱３Ｎを使用して図
８（ｃ）と同様な作業を行い、引き綱３を引き込み、次
いで図８（ｄ）と同様な作業を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図８（ｄ）のようにし
て管の引込みを行うと、引き綱３の撚りの戻りに起因し
て管４が回転して、後続の綱３Ｎが図９のように管４に
巻きついてしまうことがある。引き綱３と管４は通常、
より戻し器を介して接続されるが、それでも管４の回転
が発生して図９のような状態になってしまうことがあ
る。

【０００６】このような状態になると、引き込まれた後
続の綱３Ｎを用いて次の引き綱３を引き込むときには、
次の引き綱３は綱３Ｎに引っ張られて、前に引き込んだ
管４に絡みつくルートで引き込まれる。したがってこの
引き綱３を用いて次の管を引き込むと、この管も前に引
き込んだ管４に絡みつくルートで引き込まれることにな
るため、管の引込み張力が増大し、作業性が低下する。

【０００７】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑
み、ダクトに通した引き綱により、管と、次の管を引き
込むための後続の綱とを一緒に引き込むときに、後続の
綱が管に絡みつくことのない引込み方法を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、既設のダクトに通した先行の引き綱に、管
と、次に管を引き込むための後続の綱とを接続して、管
と、後続の綱とを一緒に引き込む場合に、後続の綱の先
端部にダクトに引き込まれる管の下をくぐることが出来
ない大きさの絡みつき防止具を取りつけた状態で、引込
みを行うことを特徴とするするものである。

【０００９】この方法によると、絡みつき防止具より後
方では、後続の綱が絡みつき防止具の働きで管に絡みつ
くことがなくなるため、管の引込みが終了した後に絡み
つき防止具より後方の部分をたぐり寄せれば、管に絡ま
っていない状態の後続の綱を得ることができる。

【００１０】なお本発明において、ダクトとしては、コ
ンクリート製のトラフ（例えば内壁面幅２５０mm程度）
や管材（例えば内径２５０mm程度）、あるいは排水管等
に用いられている樹脂製の管材（例えば内径２５０mm程
度）等が使用され、ダクト内に引き込む管としては、コ
イル状に巻いて出荷することが可能な、内径２０〜５０
mm程度のポリエチレン製又はポリ塩化ビニル製の管材が
用いられる。また引き綱としては、金属細線又は合成繊
維を撚り合わせたロープを使用することが好ましいが、
これと同等の機能を有するものであれば他の長尺部材を
使用することもできる。また後続の綱としては、引き綱
よりも軽量なものを用いることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１ないし図４は本発明の一実施形態を
示す。図において先に説明した図８と同一部分には同一
符号を付してある。図１は、ダクト１に通した引き綱３
の後端に、より戻し器１３を介して、管４と、次に管を
引き込むための後続の綱３Ｎとを接続し、管４と、後続
の綱３Ｎとを一緒に引き込んでいる状態を示している。

【００１２】この実施形態は、後続の綱３Ｎの先端に、
ダクト１に引き込まれる管４の下をくぐることが出来な
い大きさの絡みつき防止具３１を取りつけ、この絡みつ
き防止具３１を補助綱３２及びより戻し器１３を介して
先行の引き綱３の後端に接続した状態で、引込みを行う
ものである。補助綱３２は管４への絡みつきが可能な１
ｍ程度の長さのものである。

【００１３】絡みつき防止具３１としては、図２（ａ）
又は（ｂ）のように球体３３又は直方体３４に接続金具
３５を取りつけたもの等を使用するとよい。絡みつき防
止具３１の高さＨは、引込み中の管４が回転したとして
も管４の下に入り込まないように、管４の外径の1/3 以
上とすることが好ましい。また絡みつき防止具３１はダ
クト１や既設管との摩擦抵抗をへらし、引込み張力を低
減するため、ローラー付きのものとすることもできる。

【００１４】図１のようにして管４を引き込んでいく
と、引き綱３の捻じり力により管４が回転した場合は、
図３に示すように、補助綱３２が管４に絡みつくが、後
続の綱３Ｎは絡みつき防止具３１が管４の下をくぐるこ
とができないため、管４に絡みつくことなく引き込まれ
る。その結果、管４の引込みが終了した時点では図４の
ような状態になる。この状態で補助綱３２をたぐり寄せ
れば、絡みつき防止具３１と共に、管４に絡まっていな
い後続の綱３Ｎをハンドホール５Ｂ内に引き出すことが
できる。したがって次に管を引き込むときには、後続の
綱３Ｎを使用してスムーズに管の引込みを行うことがで
きる。

【００１５】なお上記の実施形態は１本の管を引き込む
場合であるが、本発明は複数本の管を同時に引き込む場
合にも同様に適用でき、この場合も後続の綱が同時に引
き込む複数本の管に絡むことがないので、次に管の引込
みをスムーズに行うことができる。

【００１６】〔実施形態２〕図５ないし図７は本発明の
他の実施形態を示す。この実施形態は、図５のようにダ
クト１内に既に管４Ｋが布設されている状態で、さらに
管４を引き込む場合である。このようなケースにおいて
は、引き綱３と管４の間に図６又は図７に示すような引
込み治具２１を連結し、この引込み治具２１に補助綱３
２及び絡みつき防止具３１を介して後続の綱３Ｎを接続
した状態で、引込みを行うとよい。

【００１７】図６の引込み治具２１は、ダクト１内を滑
走する滑走体２２の前後に引き綱３及び管４を連結する
ための連結金具２３、２４を取り付けると共に、滑走体
２２の幅方向中間部に柱２５を突設し、この柱２５の上
端部に補助綱３２及び絡みつき防止具３１を介して後続
の綱３Ｎを接続できるようにしたものである。滑走体２
２は厚肉の金属板の前端部と後端部を上方に湾曲させ
て、前端部と後端部に滑走面（底面）からの高さＨを持
たせたものである。この高さＨは引込み治具２１がダク
ト１内を走行するときに既に布設されている管４Ｋを側
方に押し退けられるだけの高さに設定される。例えば既
に布設されている管４の外径をＤとすると、ＨはＤの１
／３以上に設定するとよい。

【００１８】また図７の引込み治具２１は、前後に引き
綱３及び管４が連結される連結部材２６の両側にローラ
ー２７を取り付けると共に、連結部材２６に柱２５を突
設して、この柱２５の上端部に補助綱３２及び絡みつき
防止具３１を介して後続の綱３Ｎを接続できるようにし
たものである。連結部材２６は例えば軸線方向にねじ穴
を有する六角棒の形態で、前記ねじ穴に引き綱３の連結
金具と、管４の連結金具がねじ込み固定できるようにな
っている。ローラー２７の高さＨ（すなわち外径）は、
既に布設されている管４Ｋを側方に押し退けられるだけ
の高さに設定される。この引込み治具２１はローラー２
７の転がりでダクト１内を走行するので図６のものより
引込み張力を低くできる。

【００１９】図６又は図７のような引込み治具２１を使
用すると、引込み治具２１が側方にある既設の管４Ｋを
押し退けながら走行するため、引込み中の管４と既設の
管４Ｋが交差することがなく、複数本の管を整然と布設
することができる。また後続の綱３Ｎは絡みつき防止具
３１及び補助綱３２を介して引込み治具２１に接続され
ているため、引込み中の管４や既設の管４Ｋに絡まるの
を確実に防止することができる。

【００２０】

【実施例】次に本発明の実施例と比較例を説明する。実
験に使用したダクトは、内壁面幅２５０mm、内壁面高さ
２５０mmのコンクリートトラフで構成した、途中に曲率
半径２．５ｍ、約１０°の曲がり部を２箇所設けた長さ
１５０ｍのダクトである。またこのダクトの中に引き込
んだ管は外径６５mmのポリエチレン波付き管である。各
実施例、比較例で、管の引込みに要した張力及び作業時
間を表１にまとめて示す。

【００２１】〔実施例１〕絡みつき防止具３１として図
２（ａ）のような直径２５mmの球体３３（ＡＢＳ樹脂
製）を使用した。この絡みつき防止具３１を図１のよう
に後続の綱３Ｎの先端に取りつけると共に、補助綱３２
を介して先行の引き綱３に接続した状態で、管４と後続
の綱３Ｎの同時引込みを行った。この方法で６本の管を
１本ずつダクト１に引き込んだ。 〔実施例２〕絡みつき防止具３１として直径２０mmの球
体３３を使用したこと以外は実施例１と同じ方法で、同
じ本数の管の引込みを行った。

【００２２】〔実施例３〕絡みつき防止具３１として図
２（ｂ）のような高さ２５mm、幅２５mm、長さ４０mmの
直方体３４（ＡＢＳ樹脂製）を使用した。この絡みつき
防止具３１を図１のように後続の綱３Ｎの先端に取りつ
けると共に、補助綱３２を介して先行の引き綱３に接続
した状態で、管４と後続の綱３Ｎの同時引込みを行っ
た。この方法で６本の管を１本ずつダクト１に引き込ん
だ。 〔実施例４〕絡みつき防止具３１として高さ２０mm、幅
２５mm、長さ４０mmの直方体３４を使用したこと以外は
実施例３と同じ方法で、同じ本数の管の引込みを行っ
た。 〔比較例１〕絡みつき防止具を使用しない従来の方法
で、６本の管を１本ずつダクトに引き込んだ。

【００２３】

【表１】

【００２４】これらの結果から明らかなように、本発明
の実施例の方法はいずれも比較例１の方法より引込み作
業時間を短縮できる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ダ
クトに通した引き綱により、管と、次の管を引き込むた
めの後続の綱とを一緒に引き込むときに、後続の綱を管
に絡みつかせることなく引き込むことができるので、後
続の綱を使用した次の管の引込みをスムーズに効率よく
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る管の引込み方法の一実施形態を
示す説明図。

【図２】 （ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１の引込み方法
に用いる絡みつき防止具の具体例を示す斜視図。

【図３】 図１の方法で、管が回転して補助綱が管に絡
みついた状態を示す説明図。

【図４】 図１の方法で管がダクトに引き込まれた状態
を示す説明図。

【図５】 本発明に係る管の引込み方法の他の実施形態
を示す説明図。

【図６】 図５の引込み方法に用いる引込み治具の一例
を示す斜視図。

【図７】 同じく他の例を示す斜視図。

【図８】 （ａ）〜（ｄ）は従来の管の引込み方法を工
程順に示す説明図。

【図９】 従来の管の引込み方法の問題点を示す説明
図。

【符号の説明】

１：ダクト ３：引き綱 ３Ｎ：後続の綱 ４：管 ５Ａ、５Ｂ：ハンドホール １１：ウィンチ ２１：引込み治具 ３１：絡みつき防止具 ３２：補助綱

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】既設のダクト（１）に通した先行の引き綱
   （３）に、管（４）と、次に管を引き込むための後続の
   綱（３Ｎ）とを接続して、管（４）と、後続の綱（３
   Ｎ）とを一緒に引き込む場合に、後続の綱の先端部にダ
   クトに引き込まれる管の下をくぐることが出来ない大き
   さの絡みつき防止具を取りつけた状態で、引込みを行う
   ことを特徴とするダクトへの管の引込み方法。