JPH11216276A - 刃物の製造方法 - Google Patents
刃物の製造方法Info
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- JPH11216276A JPH11216276A JP10020593A JP2059398A JPH11216276A JP H11216276 A JPH11216276 A JP H11216276A JP 10020593 A JP10020593 A JP 10020593A JP 2059398 A JP2059398 A JP 2059398A JP H11216276 A JPH11216276 A JP H11216276A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外刃（網刃）や内刃、内刃基台部、髭屑収納
部、本体に付着した脂肪、垢、汗等を分解する。 【解決手段】 外刃３、内刃４ｅ、内刃基台部、髭屑収
納部、本体１の少なくとも一つの表面に光触媒を備えた
構成。
部、本体に付着した脂肪、垢、汗等を分解する。 【解決手段】 外刃３、内刃４ｅ、内刃基台部、髭屑収
納部、本体１の少なくとも一つの表面に光触媒を備えた
構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光触媒を備えた刃物
とカミソリに関する。
とカミソリに関する。
【０００２】
【従来の技術】髭屑による不快臭を防止するため内刃基
台部に抗菌部材を収納した構成として例えば、特開平５
−２００１７３号公報が提案されている。
台部に抗菌部材を収納した構成として例えば、特開平５
−２００１７３号公報が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平５−２
００１７３号公報においては外刃（網刃）や内刃、内刃
基台部、髭屑収納部、本体等に付着した脂肪、垢、汗等
を分解するものでない。
００１７３号公報においては外刃（網刃）や内刃、内刃
基台部、髭屑収納部、本体等に付着した脂肪、垢、汗等
を分解するものでない。
【０００４】本発明は電気カミソリの前記各部に付着し
た脂肪、垢、汗等を分解することを目的とする。
た脂肪、垢、汗等を分解することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明における刃物および電気カミソリは、切断
刃、柄、外刃、内刃、内刃基台部、髭屑収納部、本体等
の少なくとも一つの表面に二酸化チタン（ＴｉＯ↓２）
等からなる光触媒を備えた構成とした。
に、本発明における刃物および電気カミソリは、切断
刃、柄、外刃、内刃、内刃基台部、髭屑収納部、本体等
の少なくとも一つの表面に二酸化チタン（ＴｉＯ↓２）
等からなる光触媒を備えた構成とした。
【０００６】上記構成において、刃物および電気カミソ
リの各部表面に光触媒を配設する手段の一つとして、光
触媒を液状体に混合し塗布する構成とした。例えば、光
触媒をアナターゼ結晶形の酸化チタン粒子とし、該酸化
チタン粒子を水および／または有機溶媒に懸濁させたも
のあるいはスラリーにしたものを塗布する構成とした。
前記有機溶媒としてはプロパノール、アルコール、エス
テル、エーテル、アミン、炭化水素、またはそれらの混
合物、または水に塩酸や硝酸などを加えた部材等とし
た。チタニアゾル液にシランカップリング剤、チタンカ
ップリング剤を加えたり、溶媒に海面活性剤を加えるこ
と等は任意に実施してよい。
リの各部表面に光触媒を配設する手段の一つとして、光
触媒を液状体に混合し塗布する構成とした。例えば、光
触媒をアナターゼ結晶形の酸化チタン粒子とし、該酸化
チタン粒子を水および／または有機溶媒に懸濁させたも
のあるいはスラリーにしたものを塗布する構成とした。
前記有機溶媒としてはプロパノール、アルコール、エス
テル、エーテル、アミン、炭化水素、またはそれらの混
合物、または水に塩酸や硝酸などを加えた部材等とし
た。チタニアゾル液にシランカップリング剤、チタンカ
ップリング剤を加えたり、溶媒に海面活性剤を加えるこ
と等は任意に実施してよい。
【０００７】光触媒を混合するもうひとつの液状体とし
ては、アクリル系樹脂、アルキッドメラミン樹脂、酢酸
ビニール系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シロキサン樹脂、ＵＶ樹
脂（紫外線硬化樹脂）、天然ゴム、ブチルゴム、塩化ビ
ニール系樹脂、フェノール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹
脂、スチレン系樹脂、ポリアミド樹脂、無機ガラス（釉
薬）、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール／ポバール）等
のいずれか一つとした。
ては、アクリル系樹脂、アルキッドメラミン樹脂、酢酸
ビニール系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シロキサン樹脂、ＵＶ樹
脂（紫外線硬化樹脂）、天然ゴム、ブチルゴム、塩化ビ
ニール系樹脂、フェノール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹
脂、スチレン系樹脂、ポリアミド樹脂、無機ガラス（釉
薬）、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール／ポバール）等
のいずれか一つとした。
【０００８】なお、光触媒を混合する部材は近紫外線を
受光するため透光性を有していることが望ましい。ただ
し、光触媒が水またはアニリン等を含浸している場合は
この限りでない。
受光するため透光性を有していることが望ましい。ただ
し、光触媒が水またはアニリン等を含浸している場合は
この限りでない。
【０００９】光触媒を基材に配設する手段として前記塗
布方法の他に、スパッタ、蒸着、ＣＶＤ、ＰＶＤ、電着
など任意の手段を用いてよいことは言うまでもない。例
えば、特開昭６３−５３０１号公報、特開平９−２３０
１１８号公報等に液状体にチタンの粉末微粒子を混合し
て塗布する方法、電子ビーム蒸着法が提案されている。
布方法の他に、スパッタ、蒸着、ＣＶＤ、ＰＶＤ、電着
など任意の手段を用いてよいことは言うまでもない。例
えば、特開昭６３−５３０１号公報、特開平９−２３０
１１８号公報等に液状体にチタンの粉末微粒子を混合し
て塗布する方法、電子ビーム蒸着法が提案されている。
【００１０】光触媒としても任意の部材を用いてよい。
例えば、二酸化チタン、または二酸化チタンと活性炭と
の混合物等からなる光触媒の微粉末粒子を用いた。
例えば、二酸化チタン、または二酸化チタンと活性炭と
の混合物等からなる光触媒の微粉末粒子を用いた。
【００１１】光触媒の粉末粒子、または光触媒を含んだ
液状体（溶媒、ビヒクル、塗料、接着材等の形態の内の
いずれか一つ。）の薄膜を刃物および電気カミソリの各
部表面に配設することにより、表面の汚れを分解した
り，表面の菌を殺したり，付着した臭いを取る。即ち、
太陽光や蛍光灯など３００ｎｍ〜４００ｎｍの近紫外線
を受けた光触媒は活性化して有機物（アセトアルデヒド
やアンモニア等）、窒素酸化物、塩素化合物等を酸化し
分解する。
液状体（溶媒、ビヒクル、塗料、接着材等の形態の内の
いずれか一つ。）の薄膜を刃物および電気カミソリの各
部表面に配設することにより、表面の汚れを分解した
り，表面の菌を殺したり，付着した臭いを取る。即ち、
太陽光や蛍光灯など３００ｎｍ〜４００ｎｍの近紫外線
を受けた光触媒は活性化して有機物（アセトアルデヒド
やアンモニア等）、窒素酸化物、塩素化合物等を酸化し
分解する。
【００１２】二酸化チタンまたは二酸化チタンと活性炭
との混合物等からなる光触媒の微粉末粒子は数ｎｍ〜数
十μｍの外形を有する。また、液状体に含ませる割合は
０．１重量％〜２０重量％程度とすればよい。
との混合物等からなる光触媒の微粉末粒子は数ｎｍ〜数
十μｍの外形を有する。また、液状体に含ませる割合は
０．１重量％〜２０重量％程度とすればよい。
【００１３】液状体の塗布膜厚については使用目的に応
じ任意に実施すればよい。例えば０．１μｍ〜数μｍの
膜厚に塗布すればよい。
じ任意に実施すればよい。例えば０．１μｍ〜数μｍの
膜厚に塗布すればよい。
【００１４】基材への液状体塗布手段はディップ、スプ
レー、印刷（刷静電印刷、インクジェット、タンポ印刷
等）、スピンコーティングなどにより行う。
レー、印刷（刷静電印刷、インクジェット、タンポ印刷
等）、スピンコーティングなどにより行う。
【００１５】なお、二酸化チタンはアナターゼ型のもの
が好ましいが、銅、銀、白金、その他の金属でメタライ
ズされたルチル型二酸化チタンとしてもよい。
が好ましいが、銅、銀、白金、その他の金属でメタライ
ズされたルチル型二酸化チタンとしてもよい。
【００１６】また、ＷＯ↓２，Ｃｄｓ，ＳｒＴｉＯ↓
２，ＭｏＳ↓２のような半導体で光触媒を形成するよう
にしてもよい。
２，ＭｏＳ↓２のような半導体で光触媒を形成するよう
にしてもよい。
【００１７】さらに、光触媒に水または有機溶剤（アニ
リン等）を含浸させてもよいことも同様である。水また
は有機溶剤を含浸した光触媒を無機、有機の任意のバイ
ンダ、ビヒクル、塗料、接着材等の液状体に混合し、対
象部材の表面に塗布するようにしてもよい。液状体の加
熱、乾燥過程で水または有機溶剤が蒸発し、光触媒の保
持膜に気孔を形成し、光触媒に近紫外線を直接照射可能
にする。
リン等）を含浸させてもよいことも同様である。水また
は有機溶剤を含浸した光触媒を無機、有機の任意のバイ
ンダ、ビヒクル、塗料、接着材等の液状体に混合し、対
象部材の表面に塗布するようにしてもよい。液状体の加
熱、乾燥過程で水または有機溶剤が蒸発し、光触媒の保
持膜に気孔を形成し、光触媒に近紫外線を直接照射可能
にする。
【００１８】なお、二酸化チタン（ＴｉＯ↓２）が濃化
した表面皮膜を備えた金属たとえばステンレス鋼板で外
刃、内刃の少なくとも一方を形成するようにしてもよ
い。
した表面皮膜を備えた金属たとえばステンレス鋼板で外
刃、内刃の少なくとも一方を形成するようにしてもよ
い。
【００１９】切断刃を保持する保持部材たとえば柄や刃
基台部、髭屑収納部、本体等を樹脂で射出成形する場
合、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカ
ーボネート、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチロー
ル、ポリアセタール、ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ、ウレタン等
の一つまたはその組み合せとした。勿論、柄を木材で構
成してよいことは言うまでもない。
基台部、髭屑収納部、本体等を樹脂で射出成形する場
合、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカ
ーボネート、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチロー
ル、ポリアセタール、ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ、ウレタン等
の一つまたはその組み合せとした。勿論、柄を木材で構
成してよいことは言うまでもない。
【００２０】さらに、必要に応じ前記射出成形用樹脂内
に予め光触媒粒子を数重量％〜５０重量％程度の範囲で
混入しておき、これを射出成形する構成とした。
に予め光触媒粒子を数重量％〜５０重量％程度の範囲で
混入しておき、これを射出成形する構成とした。
【００２１】本発明の刃物および電気カミソリは上記構
成によって、各部表面に付着した汚染物質や悪臭成分を
分解する。
成によって、各部表面に付着した汚染物質や悪臭成分を
分解する。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明における第１の発明は、外
刃、内刃、内刃基台部、髭屑収納部、本体の少なくとも
一つの表面に光触媒を備えたことを特徴とする電気カミ
ソリとしたもので、各部の表面に付着した汚染物質や悪
臭成分を分解する。
刃、内刃、内刃基台部、髭屑収納部、本体の少なくとも
一つの表面に光触媒を備えたことを特徴とする電気カミ
ソリとしたもので、各部の表面に付着した汚染物質や悪
臭成分を分解する。
【００２３】本発明における第２の発明は、表面にＳｉ
Ｏ↓２下地層を形成した後、重ねて有機チタン化合物ま
たはチタニアゾルを塗布し、その後４００〜８５０℃で
熱処理した金属板で外刃、内刃の少なくとも一方を形成
したことを特徴とする電気カミソリとしたもので、刃の
表面に付着した汚染物質や悪臭成分を分解する。
Ｏ↓２下地層を形成した後、重ねて有機チタン化合物ま
たはチタニアゾルを塗布し、その後４００〜８５０℃で
熱処理した金属板で外刃、内刃の少なくとも一方を形成
したことを特徴とする電気カミソリとしたもので、刃の
表面に付着した汚染物質や悪臭成分を分解する。
【００２４】本発明における第３の発明は、蒸着法また
はスパッタ法のいずれか一方の手段によりＳｉＯ↓２下
地層と二酸化チタン層とを表面に備えた金属板で外刃、
内刃の少なくとも一方を形成したことを特徴とする電気
カミソリとしたもので、刃の表面に付着した汚染物質や
悪臭成分を分解する。
はスパッタ法のいずれか一方の手段によりＳｉＯ↓２下
地層と二酸化チタン層とを表面に備えた金属板で外刃、
内刃の少なくとも一方を形成したことを特徴とする電気
カミソリとしたもので、刃の表面に付着した汚染物質や
悪臭成分を分解する。
【００２５】本発明における第４の発明は、表面に二酸
化チタンを混入した液状体を塗布し、乾燥させた金属板
で外刃、内刃の少なくとも一方形成したことを特徴とす
る電気カミソリとしたもので、刃の表面に付着した汚染
物質や悪臭成分を分解する。
化チタンを混入した液状体を塗布し、乾燥させた金属板
で外刃、内刃の少なくとも一方形成したことを特徴とす
る電気カミソリとしたもので、刃の表面に付着した汚染
物質や悪臭成分を分解する。
【００２６】本発明における第５の発明は、光触媒を混
入した樹脂部材を成形し内刃基台部、髭屑収納部、本体
の少なくとも一つを形成したことを特徴とする電気カミ
ソリとしたもので、各部表面に付着した汚染物質や悪臭
成分を分解する。
入した樹脂部材を成形し内刃基台部、髭屑収納部、本体
の少なくとも一つを形成したことを特徴とする電気カミ
ソリとしたもので、各部表面に付着した汚染物質や悪臭
成分を分解する。
【００２７】本発明における第６の発明は、内刃基台
部、髭屑収納部、本体の少なくとも一つの表面に二酸化
チタンを混入した液状体を塗布し、乾燥させたことを特
徴とする電気カミソリとしたもので、各部表面に付着し
た汚染物質や悪臭成分を分解する。
部、髭屑収納部、本体の少なくとも一つの表面に二酸化
チタンを混入した液状体を塗布し、乾燥させたことを特
徴とする電気カミソリとしたもので、各部表面に付着し
た汚染物質や悪臭成分を分解する。
【００２８】本発明における第７の発明は、０．１〜
０．６重量％のＴｉを含み、光輝焼鈍によって表面層に
ＴｉＯ↓２を濃化させたステンレス鋼板で外刃、内刃の
少なくとも一方を形成したことを特徴とする電気カミソ
リとしたもので、各部表面に付着した汚染物質や悪臭成
分を分解する。
０．６重量％のＴｉを含み、光輝焼鈍によって表面層に
ＴｉＯ↓２を濃化させたステンレス鋼板で外刃、内刃の
少なくとも一方を形成したことを特徴とする電気カミソ
リとしたもので、各部表面に付着した汚染物質や悪臭成
分を分解する。
【００２９】本発明における第８の発明は、切断刃を備
えた部材をバリカン、カミソリ、鋏、シェーパー、包
丁、ナイフの内いずれか一つとし、前記切断刃の表面に
光触媒を備えたことを特徴とする刃物としたもので、各
部表面に付着した汚染物質や悪臭成分を分解する。
えた部材をバリカン、カミソリ、鋏、シェーパー、包
丁、ナイフの内いずれか一つとし、前記切断刃の表面に
光触媒を備えたことを特徴とする刃物としたもので、各
部表面に付着した汚染物質や悪臭成分を分解する。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面とともに
説明する。
説明する。
【００３１】（実施例１）図１は本発明の一実施例にお
ける電気カミソリの外観斜視図、図２は図１において外
刃枠を外した状態を表す外観斜視図、図３は図１の内刃
部を表す一部切り欠き正面断面図を示す。図１〜図３に
おいて符号１は本体、２は外刃枠、３は外刃（網刃）、
４は内刃部、４ａは内刃基台部、４ｂは芳香剤、４ｃは
収納室、４ｅは内刃、４ｆは貫通孔を示す。
ける電気カミソリの外観斜視図、図２は図１において外
刃枠を外した状態を表す外観斜視図、図３は図１の内刃
部を表す一部切り欠き正面断面図を示す。図１〜図３に
おいて符号１は本体、２は外刃枠、３は外刃（網刃）、
４は内刃部、４ａは内刃基台部、４ｂは芳香剤、４ｃは
収納室、４ｅは内刃、４ｆは貫通孔を示す。
【００３２】図１においてこの電気カミソリは、本体１
の頭部に外刃枠２を有する。外刃枠２には外刃（網刃）
３が取り付けられ、カミソリ使用時には、この外刃３を
肌に当てて髭を剃るそることができるようになってい
る。
の頭部に外刃枠２を有する。外刃枠２には外刃（網刃）
３が取り付けられ、カミソリ使用時には、この外刃３を
肌に当てて髭を剃るそることができるようになってい
る。
【００３３】図２において内刃部４は本体１の頭部に取
り付き、電気カミソリ使用時には、この内刃部４を細か
く振動させることにより、外刃３の網目を通して入って
きた髭を剃る（切断する）ことができるようになってい
る。
り付き、電気カミソリ使用時には、この内刃部４を細か
く振動させることにより、外刃３の網目を通して入って
きた髭を剃る（切断する）ことができるようになってい
る。
【００３４】図３は内刃部４の詳細を表す。内刃部４は
内刃基台部４ａの内部に、液状体または昇華性固体物質
からなる芳香剤４ｂの収納室４ｃを複数有する。これら
の収納室４cの外壁４ｄには内刃４ｅ側に貫通する貫通
孔４ｆが、各収納室に対応して１個づつ形成されてい
て、収納された芳香剤４ｂの蒸気が前記貫通孔４ｆを通
って、内刃４ｅ周辺の空間へ拡散する。さらに、外刃３
を抜けて使用者に芳香する。
内刃基台部４ａの内部に、液状体または昇華性固体物質
からなる芳香剤４ｂの収納室４ｃを複数有する。これら
の収納室４cの外壁４ｄには内刃４ｅ側に貫通する貫通
孔４ｆが、各収納室に対応して１個づつ形成されてい
て、収納された芳香剤４ｂの蒸気が前記貫通孔４ｆを通
って、内刃４ｅ周辺の空間へ拡散する。さらに、外刃３
を抜けて使用者に芳香する。
【００３５】前記収納室４ｃの底部は、その一部が着脱
可能になっていて、これを外せば芳香剤を補充できるよ
うになっている。さらに、内刃部４の下部には髭屑を貯
める髭屑収納部が本体１の一部に一体的に配設されてい
る（図示せず。）。
可能になっていて、これを外せば芳香剤を補充できるよ
うになっている。さらに、内刃部４の下部には髭屑を貯
める髭屑収納部が本体１の一部に一体的に配設されてい
る（図示せず。）。
【００３６】前記内刃基台部４ａ、本体１等はエポキシ
樹脂やＰＳ樹脂などを射出成形してなる。本体１内には
当然のことながら、内刃４ｅ駆動用のモーターや，電子
回路を搭載した制御用プリント配線基板等を収納してな
る。
樹脂やＰＳ樹脂などを射出成形してなる。本体１内には
当然のことながら、内刃４ｅ駆動用のモーターや，電子
回路を搭載した制御用プリント配線基板等を収納してな
る。
【００３７】外刃３および内刃４ｅは厚さ０．０３ｍｍ
〜０．２ｍｍ程度からなる金属板、例えばステンレス鋼
板（Ｆｅ−Ｃｒ系等からなる金属シート等）、鉄−マン
ガン合金、ベリリウム−銅合金、炭素鋼等を所定にエッ
チング加工、またはプレス打ち抜き加工、曲げ加工等し
てなる。
〜０．２ｍｍ程度からなる金属板、例えばステンレス鋼
板（Ｆｅ−Ｃｒ系等からなる金属シート等）、鉄−マン
ガン合金、ベリリウム−銅合金、炭素鋼等を所定にエッ
チング加工、またはプレス打ち抜き加工、曲げ加工等し
てなる。
【００３８】本発明における電気カミソリは外刃３、内
刃４ｅ、内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１の内、少
なくとも一つの部材の表面に光触媒（二酸化チタン等）
を備えた構成とした。以下、各部材に二酸化チタンを配
設する構成について説明する。
刃４ｅ、内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１の内、少
なくとも一つの部材の表面に光触媒（二酸化チタン等）
を備えた構成とした。以下、各部材に二酸化チタンを配
設する構成について説明する。
【００３９】「二酸化チタンを配設する第１の手段」外
刃３または内刃４ｅ等に二酸化チタンを配設する第１の
手段は、まず、表面にＳｉＯ↓２下地層を形成した後、
重ねて有機チタン化合物またはチタニアゾルを塗布し、
その後４００〜８５０℃で熱処理した金属板を形成する
工程と、次に、前記金属板を所定の外刃または内刃形状
にエッチング、プレス加工等を必要に応じ施す工程とか
らなる。
刃３または内刃４ｅ等に二酸化チタンを配設する第１の
手段は、まず、表面にＳｉＯ↓２下地層を形成した後、
重ねて有機チタン化合物またはチタニアゾルを塗布し、
その後４００〜８５０℃で熱処理した金属板を形成する
工程と、次に、前記金属板を所定の外刃または内刃形状
にエッチング、プレス加工等を必要に応じ施す工程とか
らなる。
【００４０】シラン化合物、ＳｉＯ↓２ゾル、有機チタ
ン化合物、ＴｉＯ↓２ゾル等は浸漬、スプレー、電着、
静電塗装、スクリーン印刷、インクジェット等の方法で
金属板の表面に施される。
ン化合物、ＴｉＯ↓２ゾル等は浸漬、スプレー、電着、
静電塗装、スクリーン印刷、インクジェット等の方法で
金属板の表面に施される。
【００４１】例えば、板厚０．６ｍｍのＳＵＳ４３０ス
テンレス鋼板をシランカップリング液に浸漬し０．１ｍ
／秒の速度で引き上げ、１００〜９００℃で１０分間加
熱した。これにより金属板表面に膜厚０．１５μｍのＳ
ｉＯ↓２層を形成した。シランカップリング液として
は、親水基を持つシランカップリング剤としてＮ−β−
（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン塩酸塩を使用し、エタノールを
用いて濃度２０％に調製したものを使用した。
テンレス鋼板をシランカップリング液に浸漬し０．１ｍ
／秒の速度で引き上げ、１００〜９００℃で１０分間加
熱した。これにより金属板表面に膜厚０．１５μｍのＳ
ｉＯ↓２層を形成した。シランカップリング液として
は、親水基を持つシランカップリング剤としてＮ−β−
（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン塩酸塩を使用し、エタノールを
用いて濃度２０％に調製したものを使用した。
【００４２】次いで、水系ＴｉＯ↓２ゾルに浸漬し、
０．５ｍ／秒の速度で引き上げ、乾燥後に６００〜９０
０℃で２分間焼成した。形成されたＴｉＯ↓２層は１．
２μｍの厚みを形成した。
０．５ｍ／秒の速度で引き上げ、乾燥後に６００〜９０
０℃で２分間焼成した。形成されたＴｉＯ↓２層は１．
２μｍの厚みを形成した。
【００４３】なお、上記プロセスに代え、内刃または外
刃の外形を加工した後、刃の表面にＳｉＯ↓２下地層を
形成し、さらに重ねて有機チタン化合物またはチタニア
ゾルを塗布し、その後４００〜８５０℃で熱処理するよ
うにしてもよい。
刃の外形を加工した後、刃の表面にＳｉＯ↓２下地層を
形成し、さらに重ねて有機チタン化合物またはチタニア
ゾルを塗布し、その後４００〜８５０℃で熱処理するよ
うにしてもよい。
【００４４】また、金属板に予め網目を形成しておき、
その後二酸化チタン皮膜を形成するようにしてよいこと
も同様である。
その後二酸化チタン皮膜を形成するようにしてよいこと
も同様である。
【００４５】なお、この手段の場合、外刃３、内刃４ｅ
に限らず内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１にも二酸
化チタン皮膜を備えることが可能となる。二酸化チタン
を被覆する基材が樹脂の場合、当然のことながら焼成温
度は所定に低く設定される。
に限らず内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１にも二酸
化チタン皮膜を備えることが可能となる。二酸化チタン
を被覆する基材が樹脂の場合、当然のことながら焼成温
度は所定に低く設定される。
【００４６】「二酸化チタンを配設する第２の手段」金
属板の表面に蒸着法またはスパッタ法のいずれか一方の
手段により、まずＳｉＯ↓２下地層を０．４〜０．７μ
ｍ程度形成し、重ねて二酸化チタン層を１〜２μｍ程度
の厚さにそれぞれ積層した後、５００℃で焼成し、該金
属板を外刃または内刃形状に加工した。
属板の表面に蒸着法またはスパッタ法のいずれか一方の
手段により、まずＳｉＯ↓２下地層を０．４〜０．７μ
ｍ程度形成し、重ねて二酸化チタン層を１〜２μｍ程度
の厚さにそれぞれ積層した後、５００℃で焼成し、該金
属板を外刃または内刃形状に加工した。
【００４７】この場合も外刃、内刃の外形加工を施した
後、ＳｉＯ↓２下地層と二酸化チタン層とを蒸着または
スパッタするようにしてもよい。
後、ＳｉＯ↓２下地層と二酸化チタン層とを蒸着または
スパッタするようにしてもよい。
【００４８】なお、この手段の場合も、外刃３、内刃４
ｅに限らず内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１にも二
酸化チタン皮膜を備えることが可能となる。
ｅに限らず内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１にも二
酸化チタン皮膜を備えることが可能となる。
【００４９】「二酸化チタンを配設する第３の手段」外
刃３、内刃４ｅ、内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１
の各部材表面に二酸化チタンを混入した液状体を塗布
し、１００〜１５０℃程度で乾燥させる構成とした。
刃３、内刃４ｅ、内刃基台部４ａ、髭屑収納部、本体１
の各部材表面に二酸化チタンを混入した液状体を塗布
し、１００〜１５０℃程度で乾燥させる構成とした。
【００５０】予め表面に二酸化チタン皮膜を形成した金
属板で外刃、内刃を形成する方法、刃の外形や網刃を形
成したのち二酸化チタン皮膜を形成する方法等、任意の
プロセスを用いてよいことは言うまでもない。
属板で外刃、内刃を形成する方法、刃の外形や網刃を形
成したのち二酸化チタン皮膜を形成する方法等、任意の
プロセスを用いてよいことは言うまでもない。
【００５１】液状体を水および／または有機溶媒とし
た。例えば、テトラエトキシシラン（和光純薬）０．６
９グラムとアナターゼ型酸化チタンゾル（日産化学、Ｔ
Ａ−１５、平均粒径１０ｎｍ）１．０７グラムとエタノ
ール２９．８８グラムと、純水０．３６グラムを混合し
調製した。
た。例えば、テトラエトキシシラン（和光純薬）０．６
９グラムとアナターゼ型酸化チタンゾル（日産化学、Ｔ
Ａ−１５、平均粒径１０ｎｍ）１．０７グラムとエタノ
ール２９．８８グラムと、純水０．３６グラムを混合し
調製した。
【００５２】また、別の液状体をアクリル系樹脂、アル
キッドメラミン樹脂、酢酸ビニール系樹脂、フッ素系樹
脂、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹
脂、ＵＶ樹脂（紫外線硬化樹脂）、塩化ビニール系樹
脂、フェノール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチレン
系樹脂、ポリアミド樹脂、無機ガラス（釉薬）の内いず
れか一つとした。
キッドメラミン樹脂、酢酸ビニール系樹脂、フッ素系樹
脂、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹
脂、ＵＶ樹脂（紫外線硬化樹脂）、塩化ビニール系樹
脂、フェノール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチレン
系樹脂、ポリアミド樹脂、無機ガラス（釉薬）の内いず
れか一つとした。
【００５３】なお、光触媒粒子は結晶形アナターゼと
し、０．００１μｍ〜数μｍの範囲の粒子を水または／
および有機溶媒に懸濁させたもの，あるいはスラリーと
したものを厚さ０．０１μｍ〜数μｍの範囲に塗布する
場合と、粒子径を数μｍ〜数十μｍの範囲としプロピレ
ングリコールに懸濁させたものを塗布する場合等、任意
に実施してよい。
し、０．００１μｍ〜数μｍの範囲の粒子を水または／
および有機溶媒に懸濁させたもの，あるいはスラリーと
したものを厚さ０．０１μｍ〜数μｍの範囲に塗布する
場合と、粒子径を数μｍ〜数十μｍの範囲としプロピレ
ングリコールに懸濁させたものを塗布する場合等、任意
に実施してよい。
【００５４】「二酸化チタンを配設する第４の手段」光
触媒を混入した樹脂部材を成形たとえば射出成形し、内
刃基台部、髭屑収納部、本体の少なくとも一つを形成し
た。
触媒を混入した樹脂部材を成形たとえば射出成形し、内
刃基台部、髭屑収納部、本体の少なくとも一つを形成し
た。
【００５５】前記光触媒は例えば、二酸化チタンの微粒
子（外形０．００１μｍ〜数十μｍ）とし、エポキシ樹
脂、ＰＳ樹脂などに数重量％〜数十重量％の割合で混入
した。成形樹脂内に存在する二酸化チタンは粒子状であ
ってもよいし、分子状レベルであってもよい。
子（外形０．００１μｍ〜数十μｍ）とし、エポキシ樹
脂、ＰＳ樹脂などに数重量％〜数十重量％の割合で混入
した。成形樹脂内に存在する二酸化チタンは粒子状であ
ってもよいし、分子状レベルであってもよい。
【００５６】さらに、二酸化チタンが成形品の表面に多
く露出するよう、成形品表面を粗面化するなど任意に実
施してよいことは言うまでもない。
く露出するよう、成形品表面を粗面化するなど任意に実
施してよいことは言うまでもない。
【００５７】「二酸化チタンを配設する第５の手段」
０．１〜０．６重量％のＴｉを含み、更に必要に応じて
０．３〜０．７重量％のＣｕおよび／または０．４〜
２．５重量％のＭｏを含み、光輝焼鈍によって表面層に
ＴｉＯ↓２を濃化させたステンレス鋼板で外刃、内刃の
少なくとも一方を形成した。
０．１〜０．６重量％のＴｉを含み、更に必要に応じて
０．３〜０．７重量％のＣｕおよび／または０．４〜
２．５重量％のＭｏを含み、光輝焼鈍によって表面層に
ＴｉＯ↓２を濃化させたステンレス鋼板で外刃、内刃の
少なくとも一方を形成した。
【００５８】光輝焼鈍は露点−５２〜−６０℃の１００
％Ｈ↓２ガス中で９５０℃の熱処理を施した。
％Ｈ↓２ガス中で９５０℃の熱処理を施した。
【００５９】以上の第１〜第５の手段を用いて各部材表
面に光触媒（アナターゼ型二酸化チタン等）を備えた電
気カミソリは、受光により髭切断刃やその他に付着した
垢、脂肪等を分解し悪臭を防止する。
面に光触媒（アナターゼ型二酸化チタン等）を備えた電
気カミソリは、受光により髭切断刃やその他に付着した
垢、脂肪等を分解し悪臭を防止する。
【００６０】なお、電気カミソリは男性用の髭剃り器具
にかぎるものでなく、女性用のシェーバーや電気バリカ
ン等であってよいことは言うまでもない。また、髭、頭
髪、むだ毛等の切断機構も二つの刃が相対的に移動して
被切断物を挟持し剪断する構成であれば任意としてよ
い。例えば、外刃に対して内刃が往復動するもの、回転
するもの等。
にかぎるものでなく、女性用のシェーバーや電気バリカ
ン等であってよいことは言うまでもない。また、髭、頭
髪、むだ毛等の切断機構も二つの刃が相対的に移動して
被切断物を挟持し剪断する構成であれば任意としてよ
い。例えば、外刃に対して内刃が往復動するもの、回転
するもの等。
【００６１】（実施例２）図４は本発明の一実施例にお
けるハンド型整髪器具（シェーパー）の概念の平面図を
示す。該シェーパーは櫛と切断刃（カミソリ）とを一体
化させてなる。
けるハンド型整髪器具（シェーパー）の概念の平面図を
示す。該シェーパーは櫛と切断刃（カミソリ）とを一体
化させてなる。
【００６２】本発明におけるシェーパーは両側にピッチ
の異なる櫛部を備えた樹脂射出成形ホルダーと、ステン
レス鋼や炭素鋼からなる切断刃（カミソリ）とからな
る。
の異なる櫛部を備えた樹脂射出成形ホルダーと、ステン
レス鋼や炭素鋼からなる切断刃（カミソリ）とからな
る。
【００６３】そして、前記ホルダーと，切れ刃部分を含
む切断刃全体のそれぞれの表面に光触媒（アナターゼ型
二酸化チタン等）を備えてなる。光触媒をホルダーと切
断刃に備える手段は実施例１に述べた手段１〜５のいず
れかを用い、同様に実施すればよい。
む切断刃全体のそれぞれの表面に光触媒（アナターゼ型
二酸化チタン等）を備えてなる。光触媒をホルダーと切
断刃に備える手段は実施例１に述べた手段１〜５のいず
れかを用い、同様に実施すればよい。
【００６４】（実施例３）図５は本発明の一実施例にお
ける鋏の概念の平面図を示す。鋏は２枚の刃物（切断
刃）を重ねて一箇所で回動可能に締結し、梃子の原理を
利用するものである。
ける鋏の概念の平面図を示す。鋏は２枚の刃物（切断
刃）を重ねて一箇所で回動可能に締結し、梃子の原理を
利用するものである。
【００６５】鋏は料理用、医用、整髪用、一般の紙加工
用、仕立て用、園芸用等さまざまの用途に多用されてい
る。鋏は力を加える柄の部分と切断刃部とからなる。
用、仕立て用、園芸用等さまざまの用途に多用されてい
る。鋏は力を加える柄の部分と切断刃部とからなる。
【００６６】柄と切断刃部とを金属で一体加工してなる
場合と、柄は樹脂射出成形や木材で形成し，切断刃部は
ステンレス鋼や炭素鋼で構成し刃部を研磨創成したもの
等がある。
場合と、柄は樹脂射出成形や木材で形成し，切断刃部は
ステンレス鋼や炭素鋼で構成し刃部を研磨創成したもの
等がある。
【００６７】そして、前記柄と，切れ刃部分を含む切断
刃全体のそれぞれの表面に光触媒（アナターゼ型二酸化
チタン等）を備えてなる。光触媒を柄と切断刃に備える
手段は実施例１に述べた手段１〜５のいずれかを用い、
同様に実施すればよい。
刃全体のそれぞれの表面に光触媒（アナターゼ型二酸化
チタン等）を備えてなる。光触媒を柄と切断刃に備える
手段は実施例１に述べた手段１〜５のいずれかを用い、
同様に実施すればよい。
【００６８】（実施例４）図６は本発明の一実施例にお
ける髭剃り用Ｔ字型カミソリの概念の斜視図を示す。柄
に相当するホルダーの部分と切断刃部とからなる。
ける髭剃り用Ｔ字型カミソリの概念の斜視図を示す。柄
に相当するホルダーの部分と切断刃部とからなる。
【００６９】柄と切断刃部とをそれぞれ金属で加工する
場合と、柄は樹脂射出成形し切断刃のみステンレス鋼や
炭素鋼で構成し切刃部を研磨創成したもの等がある。ま
た、カミソリの形状も包丁型、ナイフ型など種々の形態
が可能であり、切断刃をカートリッジ式に交換可能にし
た構成も多用されている。
場合と、柄は樹脂射出成形し切断刃のみステンレス鋼や
炭素鋼で構成し切刃部を研磨創成したもの等がある。ま
た、カミソリの形状も包丁型、ナイフ型など種々の形態
が可能であり、切断刃をカートリッジ式に交換可能にし
た構成も多用されている。
【００７０】本発明の図６に示すカミソリは、前記柄と
切れ刃部分を含む切断刃全体のそれぞれの表面に光触媒
（アナターゼ型二酸化チタン等）を備えてなる。光触媒
を柄と切断刃に備える手段は実施例１に述べた手段１〜
５のいずれかを用い、同様に実施すればよい。
切れ刃部分を含む切断刃全体のそれぞれの表面に光触媒
（アナターゼ型二酸化チタン等）を備えてなる。光触媒
を柄と切断刃に備える手段は実施例１に述べた手段１〜
５のいずれかを用い、同様に実施すればよい。
【００７１】なお、本発明の光触媒を備えた構成は、上
記実施例１〜４で述べた電気カミソリ、ハンド型カミソ
リ、鋏、シェーパー等の他に包丁、ナイフ、刃を順次折
って使うカッターナイフ（図７参照）等任意の刃物とし
てよいことは言うまでもない。
記実施例１〜４で述べた電気カミソリ、ハンド型カミソ
リ、鋏、シェーパー等の他に包丁、ナイフ、刃を順次折
って使うカッターナイフ（図７参照）等任意の刃物とし
てよいことは言うまでもない。
【００７２】
【発明の効果】以上のように本発明は、切断刃を備えた
刃物やカミソリ等の各部表面に光触媒を備えることによ
り、表面に付着した汚染物質（汗や脂、垢、窒素酸化物
等）を分解し、抗菌ならびに防臭効果を発揮する。
刃物やカミソリ等の各部表面に光触媒を備えることによ
り、表面に付着した汚染物質（汗や脂、垢、窒素酸化物
等）を分解し、抗菌ならびに防臭効果を発揮する。
【図１】本発明の一実施例における電気カミソリの外観
斜視図
斜視図
【図２】図１において外刃枠を外した状態の外観斜視図
【図３】図１の内刃部を表す一部切り欠き正面断面図
【図４】本発明の一実施例におけるシェーパーの概念を
表す平面図
表す平面図
【図５】本発明の一実施例における鋏の概念を表す平面
図
図
【図６】本発明の一実施例におけるカミソリの概念を表
す斜視図
す斜視図
【図７】本発明の一実施例におけるカッターナイフの概
念を表す平面図
念を表す平面図
１ 本体 ２ 外刃枠 ３ 外刃（網刃） ４ 内刃部 ４ａ 内刃基台部 ４ｂ 芳香剤 ４ｃ 収納室 ４ｄ 外壁 ４ｅ 内刃 ４ｆ 孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１２月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 刃物の製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (21)
- 【請求項１】 外刃、内刃、内刃基台部、髭屑収納部、
本体の少なくとも一つの表面に光触媒を備えたことを特
徴とする電気カミソリ。 - 【請求項２】 光触媒を二酸化チタンとしたことを特徴
とする請求項１記載の電気カミソリ。 - 【請求項３】 ＳｉＯ↓２下地層を介し二酸化チタン層
を表面に備えた金属板で外刃、内刃の少なくとも一方を
形成したことを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項４】 表面にＳｉＯ↓２下地層を形成した後、
重ねて有機チタン化合物またはチタニアゾルを塗布し、
その後４００〜８５０℃で熱処理した金属板で外刃、内
刃の少なくとも一方を形成したことを特徴とする電気カ
ミソリ。 - 【請求項５】 蒸着法またはスパッタ法のいずれか一方
の手段によりＳｉＯ↓２下地層と二酸化チタン層とを表
面に備えた金属板で外刃、内刃の少なくとも一方を形成
したことを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項６】 表面に二酸化チタンを混入した液状体を
塗布し、乾燥させた金属板で外刃、内刃の少なくとも一
方を形成したことを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項７】 液状体を水および／または有機溶媒とし
たことを特徴とする請求項６記載の電気カミソリ。 - 【請求項８】 液状体をアクリル系樹脂、アルキッドメ
ラミン樹脂、酢酸ビニール系樹脂、フッ素系樹脂、シリ
コン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ＵＶ樹
脂（紫外線硬化樹脂）、塩化ビニール系樹脂、フェノー
ル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチレン系樹脂、ポリ
アミド樹脂、無機ガラスの内いずれか一つとしたことを
特徴とする請求項６記載の電気カミソリ。 - 【請求項９】 光触媒を混入した樹脂部材を成形し内刃
基台部、髭屑収納部、本体の少なくとも一つを形成した
ことを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項１０】 表面にＳｉＯ↓２下地層を形成した
後、重ねて有機チタン化合物またはチタニアゾルを塗布
し、その後４００〜８５０℃で熱処理した金属板で外
刃、内刃の少なくとも一方を形成したことを特徴とする
請求項９記載の電気カミソリ。 - 【請求項１１】 蒸着法またはスパッタ法のいずれか一
方の手段によりＳｉＯ↓２下地層と二酸化チタン層とを
表面に備えた金属板で外刃、内刃の少なくとも一方を形
成したことを特徴とする請求項９記載の電気カミソリ。 - 【請求項１２】 表面に二酸化チタンを混入した液状体
を塗布し、乾燥させた金属板で外刃、内刃の少なくとも
一方形成したことを特徴とする請求項９記載の電気カミ
ソリ。 - 【請求項１３】 液状体を水および／または有機溶媒と
したことを特徴とする請求項１２記載の電気カミソリ。 - 【請求項１４】 液状体をアクリル系樹脂、アルキッド
メラミン樹脂、酢酸ビニール系樹脂、フッ素系樹脂、シ
リコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ＵＶ
樹脂（紫外線硬化樹脂）、塩化ビニール系樹脂、フェノ
ール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチレン系樹脂、ポ
リアミド樹脂の内いずれか一つとしたことを特徴とする
請求項１２記載の電気カミソリ。 - 【請求項１５】 内刃基台部、髭屑収納部、本体の少な
くとも一つの表面に二酸化チタンを混入した液状体を塗
布し、乾燥させたことを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項１６】 液状体を水および／または有機溶媒と
したことを特徴とする請求項１５記載の電気カミソリ。 - 【請求項１７】 液状体をアクリル系樹脂、アルキッド
メラミン樹脂、酢酸ビニール系樹脂、フッ素系樹脂、シ
リコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ＵＶ
樹脂（紫外線硬化樹脂）、塩化ビニール系樹脂、フェノ
ール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチレン系樹脂、ポ
リアミド樹脂の内いずれか一つとしたことを特徴とする
請求項１５記載の電気カミソリ。 - 【請求項１８】 ０．１〜０．６重量％のＴｉを含み、
光輝焼鈍によって表面層にＴｉＯ↓２を濃化させたステ
ンレス鋼板で外刃、内刃の少なくとも一方を形成したこ
とを特徴とする電気カミソリ。 - 【請求項１９】 切断刃と，該切断刃を保持する保持部
材のすくなくとも一方の表面に光触媒を備えたことを特
徴とする刃物。 - 【請求項２０】 切断刃を備えた部材をバリカン、カミ
ソリ、鋏、シェーパー、包丁、ナイフの内いずれか一つ
としたことを特徴とする請求項１９記載の刃物。 - 【請求項２１】 ０．１〜０．６重量％のＴｉを含み、
光輝焼鈍によって表面層にＴｉＯ↓２を濃化させたステ
ンレス鋼板で少なくとも切断刃を構成したことを特徴と
する刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020593A JPH11216276A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 刃物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020593A JPH11216276A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 刃物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216276A true JPH11216276A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12031565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10020593A Pending JPH11216276A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 刃物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216276A (ja) |
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- 1998-02-02 JP JP10020593A patent/JPH11216276A/ja active Pending
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