JPH11190577A - 飲料水のディスペンサ - Google Patents
飲料水のディスペンサInfo
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- JPH11190577A JPH11190577A JP9358667A JP35866797A JPH11190577A JP H11190577 A JPH11190577 A JP H11190577A JP 9358667 A JP9358667 A JP 9358667A JP 35866797 A JP35866797 A JP 35866797A JP H11190577 A JPH11190577 A JP H11190577A
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- B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0022—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with heating arrangements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00002—Purifying means
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッグインボックス型容器内の飲料水を、温
水又は冷水の状態で常時飲用に供することができ、しか
も定期的に貯溜タンクや配管系統を加熱殺菌できる飲料
水ディスペンサを提供する。 【解決手段】 飲料水容器１から飲料水Ｗを供給配管２
を介して飲用に供するディスペンサであって、供給配管
２中に飲料水Ｗを貯溜する、加熱装置５を有する温水タ
ンク３と、冷却機６を有する冷水タンク４を有して配管
系統を加熱により殺菌可能にするとともに、飲料水容器
１を冷却する装置を有する飲料水のディスペンサにおい
て、前記温水タンク３と冷水タンク４とを、循環用ポン
プ９及び循環用電磁弁１０を介在させた連通配管１１で
接続して成り、温水を配管系統内で循環させてそれらの
内部殺菌が可能に構成した。
水又は冷水の状態で常時飲用に供することができ、しか
も定期的に貯溜タンクや配管系統を加熱殺菌できる飲料
水ディスペンサを提供する。 【解決手段】 飲料水容器１から飲料水Ｗを供給配管２
を介して飲用に供するディスペンサであって、供給配管
２中に飲料水Ｗを貯溜する、加熱装置５を有する温水タ
ンク３と、冷却機６を有する冷水タンク４を有して配管
系統を加熱により殺菌可能にするとともに、飲料水容器
１を冷却する装置を有する飲料水のディスペンサにおい
て、前記温水タンク３と冷水タンク４とを、循環用ポン
プ９及び循環用電磁弁１０を介在させた連通配管１１で
接続して成り、温水を配管系統内で循環させてそれらの
内部殺菌が可能に構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】飲料水を供給するディスペン
サに関する発明であり、より詳細には冷水のみならず温
水を常時供給することができる一方、そのディスペンサ
中の貯留タンク及び配管系統内の加熱殺菌を可能とする
とともに、ディスペンサ内への雑菌の侵入を抑制する構
成とすることにより、更に衛生管理上の安全性を高め、
またディスペンサから供給される飲料水の本来の官能性
を維持させ、更に飲料水容器の装着等の操作性向上、デ
ィスペンサのコンパクト化を図ったものである。
サに関する発明であり、より詳細には冷水のみならず温
水を常時供給することができる一方、そのディスペンサ
中の貯留タンク及び配管系統内の加熱殺菌を可能とする
とともに、ディスペンサ内への雑菌の侵入を抑制する構
成とすることにより、更に衛生管理上の安全性を高め、
またディスペンサから供給される飲料水の本来の官能性
を維持させ、更に飲料水容器の装着等の操作性向上、デ
ィスペンサのコンパクト化を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料水を供給するディスペンサ、すなわ
ちウォーターサーバーは、さまざまなタイプが市販され
ているが、飲料水に対する使用者の関心が高くなるにつ
れ、飲料水の安全性の確保と、飲料水の官能面での品質
追求が高く要求されるようになってきた。飲料水の安全
性の確保は、水道水を供給するディスペンサの場合、水
道水に殺菌のために添加されている塩素により水道水自
身がある程度の殺菌性を有するため、水道水中での微生
物の増殖は抑制され、さほど問題とならない。しかし、
ミネラルウオーター等の飲料水の場合は、飲料水に殺菌
のための塩素等は添加されておらず、飲料水中での微生
物の増殖が重要な問題である。
ちウォーターサーバーは、さまざまなタイプが市販され
ているが、飲料水に対する使用者の関心が高くなるにつ
れ、飲料水の安全性の確保と、飲料水の官能面での品質
追求が高く要求されるようになってきた。飲料水の安全
性の確保は、水道水を供給するディスペンサの場合、水
道水に殺菌のために添加されている塩素により水道水自
身がある程度の殺菌性を有するため、水道水中での微生
物の増殖は抑制され、さほど問題とならない。しかし、
ミネラルウオーター等の飲料水の場合は、飲料水に殺菌
のための塩素等は添加されておらず、飲料水中での微生
物の増殖が重要な問題である。
【０００３】飲料水中での微生物の増殖は、微生物が病
原性を有するものであれば人体に有害であるし、病原性
がなくとも、飲料水に異味異臭を付加したり、或は飲料
水が混濁したりする場合がある。ディスペンサは常に飲
料水を連続的に供給していれば、ディスペンサ内での微
生物の増殖は起こりにくいが、例えばオフィス等での使
用の場合は夜間又は週末等は使用されないように、長時
間にわたってディスペンサ中で飲料水が停滞するような
状態があれば、微生物が増殖する可能性がある。また、
長時間にわたって使用されているディスペンサ内で、微
生物の菌叢を徐々に生成してしまう場合もある。
原性を有するものであれば人体に有害であるし、病原性
がなくとも、飲料水に異味異臭を付加したり、或は飲料
水が混濁したりする場合がある。ディスペンサは常に飲
料水を連続的に供給していれば、ディスペンサ内での微
生物の増殖は起こりにくいが、例えばオフィス等での使
用の場合は夜間又は週末等は使用されないように、長時
間にわたってディスペンサ中で飲料水が停滞するような
状態があれば、微生物が増殖する可能性がある。また、
長時間にわたって使用されているディスペンサ内で、微
生物の菌叢を徐々に生成してしまう場合もある。
【０００４】従来は、ディスペンサ内での微生物の増殖
を抑制するために、ディスペンサ内の配管系統にディス
ペンサの外部から殺菌剤や高温の熱水を注入し循環させ
て殺菌したり、ディスペンサ内に除菌ろ過装置を設けた
りするものが多かった。しかしながら、ディスペンサ内
の配管系統に殺菌剤や熱水を注入するのは、殺菌剤等を
ディスペンサ内に流入し、循環後に排水する器具や装置
を要し、また殺菌剤等の注入及び排出のためにスペース
を要し、作業も複雑で、手間を要するという問題点があ
った。さらに殺菌剤等を使用する場合は、殺菌剤使用後
の洗浄が必要であった。殺菌ろ過装置の場合は、ろ過装
置のフィルター等のメンテナンスが繁雑であり、更にろ
過装置内で捕捉された微生物が増殖し、菌叢を生成する
可能性があるという問題点があった。
を抑制するために、ディスペンサ内の配管系統にディス
ペンサの外部から殺菌剤や高温の熱水を注入し循環させ
て殺菌したり、ディスペンサ内に除菌ろ過装置を設けた
りするものが多かった。しかしながら、ディスペンサ内
の配管系統に殺菌剤や熱水を注入するのは、殺菌剤等を
ディスペンサ内に流入し、循環後に排水する器具や装置
を要し、また殺菌剤等の注入及び排出のためにスペース
を要し、作業も複雑で、手間を要するという問題点があ
った。さらに殺菌剤等を使用する場合は、殺菌剤使用後
の洗浄が必要であった。殺菌ろ過装置の場合は、ろ過装
置のフィルター等のメンテナンスが繁雑であり、更にろ
過装置内で捕捉された微生物が増殖し、菌叢を生成する
可能性があるという問題点があった。
【０００５】そこで、本発明者らは先に飲料水が詰めら
れた容器から飲料水を提供するディスペンサで、飲料水
が詰められた容器を冷却する装置と配管系統中に飲料水
を貯溜するタンクとを有し、上記配管系統、貯溜タンク
を、ヒータによる加熱装置又は熱水を通入させる装置に
より加熱殺菌する装置を備え、又、これらの加熱殺菌す
る装置が、自動的に行われる装置を介してコントロール
でき、このような内部を殺菌する装置を備えたことによ
り、ディスペンサ中で増殖する雑菌を殺菌し、また簡便
で効率的な殺菌方法を提供、かつ衛生的な飲料水を常時
冷水又は温水の状態で供給できるようにした飲料水のデ
ィスペンサを提供した（特開平６−４８４８８号）
れた容器から飲料水を提供するディスペンサで、飲料水
が詰められた容器を冷却する装置と配管系統中に飲料水
を貯溜するタンクとを有し、上記配管系統、貯溜タンク
を、ヒータによる加熱装置又は熱水を通入させる装置に
より加熱殺菌する装置を備え、又、これらの加熱殺菌す
る装置が、自動的に行われる装置を介してコントロール
でき、このような内部を殺菌する装置を備えたことによ
り、ディスペンサ中で増殖する雑菌を殺菌し、また簡便
で効率的な殺菌方法を提供、かつ衛生的な飲料水を常時
冷水又は温水の状態で供給できるようにした飲料水のデ
ィスペンサを提供した（特開平６−４８４８８号）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
開公報記載の発明では、加熱殺菌する装置を配管系統の
一部、及び、冷水タンクと温水タンクにそれぞれヒータ
ーを付設して構成したので、ヒーターの取り付け箇所が
多くて使用する電力量も大きく、したがって、機器製造
コスト及びランニングコストの上昇を招来する。
開公報記載の発明では、加熱殺菌する装置を配管系統の
一部、及び、冷水タンクと温水タンクにそれぞれヒータ
ーを付設して構成したので、ヒーターの取り付け箇所が
多くて使用する電力量も大きく、したがって、機器製造
コスト及びランニングコストの上昇を招来する。
【０００７】また、上記公開公報記載の発明で開示され
たディスペンサ中の加熱殺菌方法は雑菌の殺菌方法とし
ては十分に効果があるが、ディスペンサの細部の構造に
より加熱が及ばない部位があり、その部位の殺菌が不十
分となる場合があった。例えば、上記公開公報記載の発
明では、Ｉ型ジョイントを用いて、飲料水容器との接続
部位から配管系統までが接続されている。これはホース
の取り回しを簡単にし、ディスペンサ内の構造をシンプ
ルにするために通常用いられる構造であるが、このＩ型
ジョイントの部分には、熱水が通水しないため、殺菌を
行うことができなかった。
たディスペンサ中の加熱殺菌方法は雑菌の殺菌方法とし
ては十分に効果があるが、ディスペンサの細部の構造に
より加熱が及ばない部位があり、その部位の殺菌が不十
分となる場合があった。例えば、上記公開公報記載の発
明では、Ｉ型ジョイントを用いて、飲料水容器との接続
部位から配管系統までが接続されている。これはホース
の取り回しを簡単にし、ディスペンサ内の構造をシンプ
ルにするために通常用いられる構造であるが、このＩ型
ジョイントの部分には、熱水が通水しないため、殺菌を
行うことができなかった。
【０００８】また一般には微生物の微量の侵入或は非病
原性の微生物の侵入の場合は、ディスペンサ内に侵入し
た微生物を加熱殺菌することで、飲料水の安全性を確保
できる場合もあるが、多量の微生物の侵入或は病原性の
微生物の侵入の場合はディスペンサ内への侵入が飲料水
の安全性を損なったり、飲料水の官能面での品質を低下
させる場合がある。飲料水の安全性や官能面での品質の
保持のためには、殺菌手段を完備すると共に、元々のデ
ィスペンサ内への微生物の侵入を出来るだけ阻止し、ま
た頻繁な加熱殺菌を避けることがディスペンサのメイン
テナンスを省略する、或はディスペンサの各部位の劣化
を防ぐために必要である。
原性の微生物の侵入の場合は、ディスペンサ内に侵入し
た微生物を加熱殺菌することで、飲料水の安全性を確保
できる場合もあるが、多量の微生物の侵入或は病原性の
微生物の侵入の場合はディスペンサ内への侵入が飲料水
の安全性を損なったり、飲料水の官能面での品質を低下
させる場合がある。飲料水の安全性や官能面での品質の
保持のためには、殺菌手段を完備すると共に、元々のデ
ィスペンサ内への微生物の侵入を出来るだけ阻止し、ま
た頻繁な加熱殺菌を避けることがディスペンサのメイン
テナンスを省略する、或はディスペンサの各部位の劣化
を防ぐために必要である。
【０００９】更に、飲料水を供給するディスペンサとし
て使用する場合、特にミネラルウオーターのように非常
に微妙な風味を有し、また官能的に影響を受け易い飲料
水を供給するディスペンサとして使用する場合、ディス
ペンサ内での、特に飲料水が接する部分からの飲料水へ
の異味異臭の僅かな付着でも問題となる。
て使用する場合、特にミネラルウオーターのように非常
に微妙な風味を有し、また官能的に影響を受け易い飲料
水を供給するディスペンサとして使用する場合、ディス
ペンサ内での、特に飲料水が接する部分からの飲料水へ
の異味異臭の僅かな付着でも問題となる。
【００１０】更にディスペンサは操作性が良く、取り扱
いが簡便であることが肝要であり、また、あまり設置場
所を要しないコンパクトな機器としての体裁が要求され
る。
いが簡便であることが肝要であり、また、あまり設置場
所を要しないコンパクトな機器としての体裁が要求され
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、飲料水容器から飲料水を配管系統を介して
飲用に供するディスペンサであって、配管系統中に飲料
水を貯溜するタンクを有し、その貯溜タンクが、冷却装
置を有する冷水タンクと加熱装置を有する温水タンクの
２種からなり、かつ、配管系統を加熱によって殺菌可能
とするとともに、飲料水容器を冷却する装置を有する飲
料水のディスペンサにおいて、前記冷水タンクと温水タ
ンクとを循環ポンプ及び電磁弁を介在させた連通配管で
接続して成り、温水タンクの温水を配管系統内で循環さ
せることにより、配管系統内の殺菌を可能にしたことを
特徴とする飲料水のディスペンサを提供する。
に本発明は、飲料水容器から飲料水を配管系統を介して
飲用に供するディスペンサであって、配管系統中に飲料
水を貯溜するタンクを有し、その貯溜タンクが、冷却装
置を有する冷水タンクと加熱装置を有する温水タンクの
２種からなり、かつ、配管系統を加熱によって殺菌可能
とするとともに、飲料水容器を冷却する装置を有する飲
料水のディスペンサにおいて、前記冷水タンクと温水タ
ンクとを循環ポンプ及び電磁弁を介在させた連通配管で
接続して成り、温水タンクの温水を配管系統内で循環さ
せることにより、配管系統内の殺菌を可能にしたことを
特徴とする飲料水のディスペンサを提供する。
【００１２】本発明のディスペンサは、常時、冷水と温
水を提供できるとともに、一定期間毎に循環用電磁弁を
開いて循環ポンプを動作させれば、温水タンクに貯溜さ
れた温水が配管系統を循環してそれらの内部を加熱殺菌
することができる。この殺菌動作はタイマーによって定
期的に、かつ、自動的に行うことができる。また、貯溜
タンクや配管系統に飲料水の官能性を害しない材質を用
いることによってミネラルウォーター等の飲料水の風味
を害しないディスペンサを提供できる。さらに、このデ
ィスペンサは前記飲料水容器や貯溜タンク等の配置構成
によってコンパクトに形成できる。
水を提供できるとともに、一定期間毎に循環用電磁弁を
開いて循環ポンプを動作させれば、温水タンクに貯溜さ
れた温水が配管系統を循環してそれらの内部を加熱殺菌
することができる。この殺菌動作はタイマーによって定
期的に、かつ、自動的に行うことができる。また、貯溜
タンクや配管系統に飲料水の官能性を害しない材質を用
いることによってミネラルウォーター等の飲料水の風味
を害しないディスペンサを提供できる。さらに、このデ
ィスペンサは前記飲料水容器や貯溜タンク等の配置構成
によってコンパクトに形成できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき図
を参照して説明する。図１に構成概要を示すように、冷
蔵庫２５に収納したバッグインボックス型容器等の飲料
水容器１から供給配管２を介して２種類の貯溜タンクで
ある温水タンク３と冷水タンク４に、それぞれ飲料水を
その自重にて導き、温水タンク３に付設したヒーター５
で飲料水を加熱し、冷水タンク４に付設した冷却機６で
飲料水を冷却する。そして、温水は温水タンク３に接続
された温水注出バルブ７から注出でき、また、冷水は冷
水タンク４に接続された冷水注出バルブ８から注出でき
る。さらに、温水タンク３と冷水タンク４とは、循環用
ポンプ９と循環用電磁弁１０を介在させた連通配管１１
で接続されている。したがって加熱殺菌時は、温水注出
バルブ７と冷水注出バルブ８を閉じて循環用電磁弁１０
を開き、循環用ポンプ９を駆動すると、冷水タンク４、
供給配管２及び連通配管１１内を温水タンク３からの温
水が循環し、更に配管等を循環してきた温水は温水タン
ク３中で付設されたヒーター５により温度が７０℃以上
に維持するように加熱されることにより、加熱殺菌に必
要な温度を維持した温水により配管等の内部の殺菌を行
うことができる。
を参照して説明する。図１に構成概要を示すように、冷
蔵庫２５に収納したバッグインボックス型容器等の飲料
水容器１から供給配管２を介して２種類の貯溜タンクで
ある温水タンク３と冷水タンク４に、それぞれ飲料水を
その自重にて導き、温水タンク３に付設したヒーター５
で飲料水を加熱し、冷水タンク４に付設した冷却機６で
飲料水を冷却する。そして、温水は温水タンク３に接続
された温水注出バルブ７から注出でき、また、冷水は冷
水タンク４に接続された冷水注出バルブ８から注出でき
る。さらに、温水タンク３と冷水タンク４とは、循環用
ポンプ９と循環用電磁弁１０を介在させた連通配管１１
で接続されている。したがって加熱殺菌時は、温水注出
バルブ７と冷水注出バルブ８を閉じて循環用電磁弁１０
を開き、循環用ポンプ９を駆動すると、冷水タンク４、
供給配管２及び連通配管１１内を温水タンク３からの温
水が循環し、更に配管等を循環してきた温水は温水タン
ク３中で付設されたヒーター５により温度が７０℃以上
に維持するように加熱されることにより、加熱殺菌に必
要な温度を維持した温水により配管等の内部の殺菌を行
うことができる。
【００１４】なお、図１において１２は温水タンク３の
蒸気抜きパイプ、１３は温水ドレンバルブ、１４は冷水
ドレンバルブ、１５は冷媒供給配管、１６は切替電磁
弁、１７は凝縮器、１８は凝縮器ファンモータ、１９は
電動圧縮機、２０，２１は冷媒戻り配管、２２は冷媒供
給配管、２３は冷蔵庫内の蒸発機（冷却機）、２４は冷
蔵庫内ファンモータ、２５は冷蔵庫、２６は冷蔵庫２５
の扉、２７は冷蔵庫２５内の隔壁、２８は飲料水容器１
を載置する棚板を、それぞれ示す。切替電磁弁１６は冷
蔵庫内の室温又は冷水タンク４の温度が設定値以上にな
るのを防止して調節するために、冷媒を供給する装置で
ある。
蒸気抜きパイプ、１３は温水ドレンバルブ、１４は冷水
ドレンバルブ、１５は冷媒供給配管、１６は切替電磁
弁、１７は凝縮器、１８は凝縮器ファンモータ、１９は
電動圧縮機、２０，２１は冷媒戻り配管、２２は冷媒供
給配管、２３は冷蔵庫内の蒸発機（冷却機）、２４は冷
蔵庫内ファンモータ、２５は冷蔵庫、２６は冷蔵庫２５
の扉、２７は冷蔵庫２５内の隔壁、２８は飲料水容器１
を載置する棚板を、それぞれ示す。切替電磁弁１６は冷
蔵庫内の室温又は冷水タンク４の温度が設定値以上にな
るのを防止して調節するために、冷媒を供給する装置で
ある。
【００１５】この装置において、飲料水容器１はバッグ
インボックス型容器（以下、ＢＩＢ容器と言う）の密封
容器であり、ＢＩＢ容器の内袋に連結されて成形されて
いる注出口を、ディスペンサ側の供給配管と接続する。
注出口は首部を有し、首部天面は剥離可能なシールが貼
付されており、首部内部の奥部には封緘膜が設けられて
おり、無菌状態で充填されている飲料水の無菌化を保全
している。ディスペンサ側の供給配管との接続時には、
飲料水容器１は注出口の首部天面のシールを剥して取り
付ける。ディスペンサ中のＢＩＢ容器が取り付けられる
冷蔵庫２５は冷却装置を装備しており、ＢＩＢ容器のま
ま容器中の飲料水を約４〜１０℃に冷却することができ
る。これは、飲料水を飲用に好ましい低温にするため
と、ＢＩＢ容器中の飲料水の汚染の可能性を低減させる
ために雑菌の繁殖しにくい低温で飲料水を保存するため
である。また、ＢＩＢ容器とディスペンサの接続部位も
冷蔵庫内で外気とは遮断された状態で、かつ低温雰囲気
下におかれるため、雑菌が侵入、繁殖しにくい。従来
は、ＢＩＢ容器側の注出口に、ディスペンサ側から供給
ホースを介して設けられたコネクターを接続させる機構
が多かったが、これはコネクターを手で扱うため飲料水
容器接続時の雑菌の侵入あるいはコネクター部の汚染が
発生し、不衛生であった。また、欧米でよく見かけられ
るボトルを飲料水容器として使用する場合は、ボトルの
口に設けられている注出口の栓を開け、ボトルを逆さま
にしてディスペンサの上部に設けられた給水リザーバー
にボトルの注出口を差し込む機構であるが、ディスペン
サ側の給水リザーバー及びボトル側の注出口は露出して
おり、また接続した場合も接続部位も外気と遮断されて
おらず、非常に雑菌の侵入、付着が多かった。
インボックス型容器（以下、ＢＩＢ容器と言う）の密封
容器であり、ＢＩＢ容器の内袋に連結されて成形されて
いる注出口を、ディスペンサ側の供給配管と接続する。
注出口は首部を有し、首部天面は剥離可能なシールが貼
付されており、首部内部の奥部には封緘膜が設けられて
おり、無菌状態で充填されている飲料水の無菌化を保全
している。ディスペンサ側の供給配管との接続時には、
飲料水容器１は注出口の首部天面のシールを剥して取り
付ける。ディスペンサ中のＢＩＢ容器が取り付けられる
冷蔵庫２５は冷却装置を装備しており、ＢＩＢ容器のま
ま容器中の飲料水を約４〜１０℃に冷却することができ
る。これは、飲料水を飲用に好ましい低温にするため
と、ＢＩＢ容器中の飲料水の汚染の可能性を低減させる
ために雑菌の繁殖しにくい低温で飲料水を保存するため
である。また、ＢＩＢ容器とディスペンサの接続部位も
冷蔵庫内で外気とは遮断された状態で、かつ低温雰囲気
下におかれるため、雑菌が侵入、繁殖しにくい。従来
は、ＢＩＢ容器側の注出口に、ディスペンサ側から供給
ホースを介して設けられたコネクターを接続させる機構
が多かったが、これはコネクターを手で扱うため飲料水
容器接続時の雑菌の侵入あるいはコネクター部の汚染が
発生し、不衛生であった。また、欧米でよく見かけられ
るボトルを飲料水容器として使用する場合は、ボトルの
口に設けられている注出口の栓を開け、ボトルを逆さま
にしてディスペンサの上部に設けられた給水リザーバー
にボトルの注出口を差し込む機構であるが、ディスペン
サ側の給水リザーバー及びボトル側の注出口は露出して
おり、また接続した場合も接続部位も外気と遮断されて
おらず、非常に雑菌の侵入、付着が多かった。
【００１６】次に、図２に配管系統の詳細を示す。図２
において、供給配管２は飲料水容器１の注出口２９に挿
入し、Ｏリング３０でシールして接続する三方コネクタ
３１に、一対のホース３２，３２を締結具３３，３３で
堅く接続し、ホース３２，３２にはそれぞれパイプ３４
を締結具３５で堅く接続する。ここで、三方コネクタ３
１はステンレス製であり、図３に示すように、本体３６
の両側に突出する接続管部３７，３７を有してＴ字形の
貫通孔３８を形成し、本体３６にＢＩＢ容器の注出口２
９の封緘膜を突き破るべき先鋭端部３９ａが設けられた
尖鋭筒部３９を有する構造となっている。三方コネクタ
３１は飲料水容器の注出口２９との接続部位の近傍に設
けられており、温水の循環による加熱殺菌がディスペン
サの末端近くまで行えるようになっており、また、三方
コネクタ３１を金属製にすることにより熱伝導により注
出口周辺の殺菌が可能となっている。Ｏリング３０はシ
リコンゴムからなり、三方コネクタ３１の尖鋭筒部３９
の凹部に摺接して、Ｏリング３０が容易に上下方向へ移
動することが阻止されている。Ｏリング３０は先鋭筒部
３９と飲料水容器の注出器の注出口２９と接続した際
に、飲料水の洩れを防止する。また、ホース３２はゴム
又は合成樹脂からなり、図４に示すように、その縦断面
構造において、ＳＥＢＳの材質からなるホース本体３２
の内外両面にＬＬＤＰＥのコーティング３２ａ，３２ｂ
が施され、外面側のコーティング３２ｂは内面側のそれ
よりも肉厚が薄く仕上げられている。パイプ３４はステ
ンレスからなる。
において、供給配管２は飲料水容器１の注出口２９に挿
入し、Ｏリング３０でシールして接続する三方コネクタ
３１に、一対のホース３２，３２を締結具３３，３３で
堅く接続し、ホース３２，３２にはそれぞれパイプ３４
を締結具３５で堅く接続する。ここで、三方コネクタ３
１はステンレス製であり、図３に示すように、本体３６
の両側に突出する接続管部３７，３７を有してＴ字形の
貫通孔３８を形成し、本体３６にＢＩＢ容器の注出口２
９の封緘膜を突き破るべき先鋭端部３９ａが設けられた
尖鋭筒部３９を有する構造となっている。三方コネクタ
３１は飲料水容器の注出口２９との接続部位の近傍に設
けられており、温水の循環による加熱殺菌がディスペン
サの末端近くまで行えるようになっており、また、三方
コネクタ３１を金属製にすることにより熱伝導により注
出口周辺の殺菌が可能となっている。Ｏリング３０はシ
リコンゴムからなり、三方コネクタ３１の尖鋭筒部３９
の凹部に摺接して、Ｏリング３０が容易に上下方向へ移
動することが阻止されている。Ｏリング３０は先鋭筒部
３９と飲料水容器の注出器の注出口２９と接続した際
に、飲料水の洩れを防止する。また、ホース３２はゴム
又は合成樹脂からなり、図４に示すように、その縦断面
構造において、ＳＥＢＳの材質からなるホース本体３２
の内外両面にＬＬＤＰＥのコーティング３２ａ，３２ｂ
が施され、外面側のコーティング３２ｂは内面側のそれ
よりも肉厚が薄く仕上げられている。パイプ３４はステ
ンレスからなる。
【００１７】ついで、図２において、パイプ３４，３４
にはそれぞれホース４０が締結具４１で堅く接続され、
ホース４０，４０はそれぞれ温水タンク３と冷水タンク
４に突設したパイプ４２，４２が締結具４３，４３で堅
く接続される。そして、連通配管系統１１は、温水タン
ク３の底部に突設したＴ字形管４４にホース４５を締結
具４６で堅く接続し、ホース４５にパイプ４７を締結具
４８で堅く接続し、パイプ４７にホース４９を締結具５
０で堅く接続する。そして、ホース４９は循環用ポンプ
９の入口ポート５１に締結具５２で堅く接続され、この
循環用ポンプ９の出口ポート５３にはホース５４が締結
具５５で堅く接続される。さらに、ホース５４にはパイ
プ５６が締結具５７で堅く接続される。さらに、パイプ
５６にはホース５８が締結具５９で堅く接続され、ホー
ス５８には循環用電磁弁１０の入口ポート６０ａに締結
具６１で堅く接続される。ここで、ホース４０，４５，
４９，５４，５８は前記ホース３２と同一材質からな
り、また、パイプ４２，４７，５６は前記パイプ３４と
同一材質からなる。循環用ポンプ９はケーシングとイン
ペラがともにグラスファイバー入り強化ＰＰからなり、
また、スピンドルがセラミック、スラストがポリエチレ
ン、Ｏリングがフッ素ゴム、軸受がルーロンアロイから
なる。循環用電磁弁１０は、ボディがポリアセタール、
バルブシートとパッキンがシリコンゴム、ガイドとスプ
リングがステンレス、プランジャがステンレスからな
る。
にはそれぞれホース４０が締結具４１で堅く接続され、
ホース４０，４０はそれぞれ温水タンク３と冷水タンク
４に突設したパイプ４２，４２が締結具４３，４３で堅
く接続される。そして、連通配管系統１１は、温水タン
ク３の底部に突設したＴ字形管４４にホース４５を締結
具４６で堅く接続し、ホース４５にパイプ４７を締結具
４８で堅く接続し、パイプ４７にホース４９を締結具５
０で堅く接続する。そして、ホース４９は循環用ポンプ
９の入口ポート５１に締結具５２で堅く接続され、この
循環用ポンプ９の出口ポート５３にはホース５４が締結
具５５で堅く接続される。さらに、ホース５４にはパイ
プ５６が締結具５７で堅く接続される。さらに、パイプ
５６にはホース５８が締結具５９で堅く接続され、ホー
ス５８には循環用電磁弁１０の入口ポート６０ａに締結
具６１で堅く接続される。ここで、ホース４０，４５，
４９，５４，５８は前記ホース３２と同一材質からな
り、また、パイプ４２，４７，５６は前記パイプ３４と
同一材質からなる。循環用ポンプ９はケーシングとイン
ペラがともにグラスファイバー入り強化ＰＰからなり、
また、スピンドルがセラミック、スラストがポリエチレ
ン、Ｏリングがフッ素ゴム、軸受がルーロンアロイから
なる。循環用電磁弁１０は、ボディがポリアセタール、
バルブシートとパッキンがシリコンゴム、ガイドとスプ
リングがステンレス、プランジャがステンレスからな
る。
【００１８】循環用電磁弁１０の出口ポート６０ｂには
ホース６２が締結具６３で堅く接続され、ホース６２に
は冷水タンク４に突設したパイプ６６に枝状に接続した
パイプ６４が締結具６５で堅く接続される。この時、冷
水注出バルブ８は、配管系統の近傍に設けられており、
温水の循環による加熱殺菌が行いやすくなっている。パ
イプ６６には冷水注出バルブ８がパッキン６７を介在し
て接続される。冷水注出バルブ８は、温水タンク３に突
設したパイプ６８にパッキン６９を介在して接続される
温水注出バルブ７と同じものであって、図５に示すよう
にいずれも、本体７９に接続管部７８がＬ字形に一体成
形され、本体７９にはレバー７９ｂを有するキャップ７
９ａが冠して結合され、本体７９の水出口７９ｃの先端
部にはスリット７９ｄ等の切り欠き部が形成されて、水
出口の先端部の表面張力を阻害するようになっており、
水出口７９ｃ付近の滞留水が排除されやすく所謂水切り
が良くなっている。水出口７９ｃ周辺は外気に接してお
り、水が停滞すると非常に雑菌が侵入、増殖しやすい環
境のためこの構成は非常に効果的である。なお、冷水タ
ンク４の底部にドレンパイプ７０が垂下して突設され、
このドレンパイプ７０には冷水ドレンバルブ１４が接続
されている。この冷水ドレンバルブ１４は温水ドレンバ
ルブ１３と同じものである。なお、蒸気抜きパイプ１２
は、温水タンク３に突設したステンレス製のパイプ７１
にホース７２を締結具７３で堅く接続し、ホース７２は
パイプ７４に締結具７５で堅く接続し、パイプ７４には
ホース７６が締結具７７で堅く接続される。ここで、注
出バルブ７，８はポリサルフォンからなり、温水タンク
３と冷水タンク４はそれぞれステンレス製であって、パ
イプ６４，６６もこれと同一材質であり、パッキン６
７，６９はシリコンゴムからなる。
ホース６２が締結具６３で堅く接続され、ホース６２に
は冷水タンク４に突設したパイプ６６に枝状に接続した
パイプ６４が締結具６５で堅く接続される。この時、冷
水注出バルブ８は、配管系統の近傍に設けられており、
温水の循環による加熱殺菌が行いやすくなっている。パ
イプ６６には冷水注出バルブ８がパッキン６７を介在し
て接続される。冷水注出バルブ８は、温水タンク３に突
設したパイプ６８にパッキン６９を介在して接続される
温水注出バルブ７と同じものであって、図５に示すよう
にいずれも、本体７９に接続管部７８がＬ字形に一体成
形され、本体７９にはレバー７９ｂを有するキャップ７
９ａが冠して結合され、本体７９の水出口７９ｃの先端
部にはスリット７９ｄ等の切り欠き部が形成されて、水
出口の先端部の表面張力を阻害するようになっており、
水出口７９ｃ付近の滞留水が排除されやすく所謂水切り
が良くなっている。水出口７９ｃ周辺は外気に接してお
り、水が停滞すると非常に雑菌が侵入、増殖しやすい環
境のためこの構成は非常に効果的である。なお、冷水タ
ンク４の底部にドレンパイプ７０が垂下して突設され、
このドレンパイプ７０には冷水ドレンバルブ１４が接続
されている。この冷水ドレンバルブ１４は温水ドレンバ
ルブ１３と同じものである。なお、蒸気抜きパイプ１２
は、温水タンク３に突設したステンレス製のパイプ７１
にホース７２を締結具７３で堅く接続し、ホース７２は
パイプ７４に締結具７５で堅く接続し、パイプ７４には
ホース７６が締結具７７で堅く接続される。ここで、注
出バルブ７，８はポリサルフォンからなり、温水タンク
３と冷水タンク４はそれぞれステンレス製であって、パ
イプ６４，６６もこれと同一材質であり、パッキン６
７，６９はシリコンゴムからなる。
【００１９】ドレンバルブはボディは黄銅製であり、温
水の循環による加熱殺菌の際に材質の熱伝導を利用し
て、加熱殺菌を行うことができる。
水の循環による加熱殺菌の際に材質の熱伝導を利用し
て、加熱殺菌を行うことができる。
【００２０】ディスペンサ内の飲料水が接触する部位の
部品の材質の選定は、装置内での部品としての機能を有
することのほか、飲料水に対して衛生的であること、そ
して、飲料水に対して官能的な影響を与えないことが肝
要である。しかし従来のディスペンサは、飲料水に対す
る官能的な影響の面は全く考慮されておらず、金属臭や
ゴム臭等の異臭や、金属イオン等による異味が飲料水に
ついている場合が見受けられる。特に、ミネラルウォー
ター等の微妙な香味を有する飲料水の場合は、その香味
の保全が必要である、そこで、温水タンク、冷水タンク
及び配管系統のパイプは、耐腐食性、熱伝導性、耐経時
劣化性の点を満足させ、かつ飲料水に官能的に影響を与
えない材質としてステンレスが選択され、例えば、ＳＵ
Ｓ３１６，ＳＵＳ３０４等が好ましく用いられる。ホー
スは、柔軟性、曲げた場合に内部が潰れない、耐熱耐寒
性の点を満足させ、かつ異味異臭の材質への吸着が低い
点から、シリコンゴムやＳＥＢＳが好ましい。また、更
に官能面での影響を極力抑えるために、これらの材質を
更にＬＬＤＰＥでコーティングしたものを使用すること
が好ましい。コーティング方法としては、接着剤等の使
用は安全面と官能面での影響を考えると不適切で考り、
共押し出し法により行うことが好ましい。
部品の材質の選定は、装置内での部品としての機能を有
することのほか、飲料水に対して衛生的であること、そ
して、飲料水に対して官能的な影響を与えないことが肝
要である。しかし従来のディスペンサは、飲料水に対す
る官能的な影響の面は全く考慮されておらず、金属臭や
ゴム臭等の異臭や、金属イオン等による異味が飲料水に
ついている場合が見受けられる。特に、ミネラルウォー
ター等の微妙な香味を有する飲料水の場合は、その香味
の保全が必要である、そこで、温水タンク、冷水タンク
及び配管系統のパイプは、耐腐食性、熱伝導性、耐経時
劣化性の点を満足させ、かつ飲料水に官能的に影響を与
えない材質としてステンレスが選択され、例えば、ＳＵ
Ｓ３１６，ＳＵＳ３０４等が好ましく用いられる。ホー
スは、柔軟性、曲げた場合に内部が潰れない、耐熱耐寒
性の点を満足させ、かつ異味異臭の材質への吸着が低い
点から、シリコンゴムやＳＥＢＳが好ましい。また、更
に官能面での影響を極力抑えるために、これらの材質を
更にＬＬＤＰＥでコーティングしたものを使用すること
が好ましい。コーティング方法としては、接着剤等の使
用は安全面と官能面での影響を考えると不適切で考り、
共押し出し法により行うことが好ましい。
【００２１】Ｏリング、パッキン、電磁弁のバルブ類
は、耐熱耐寒性の点を満足させ、かつ異味異臭の材質へ
の吸着が低い点から、シリコンゴム或はフッ素ゴムが選
択される。温水注出バルブ及び冷水注出バルブは、耐熱
耐寒性、寸法精度、外観の見栄えの点を満足させ、かつ
異味異臭の材質への吸着が低い点から、ポリサルフォン
或はＰＰが選択される。注出バルブのバルブは、変形の
形状回復性、耐クラック性、耐熱耐寒性の点を満足さ
せ、かつ異味異臭の材質への吸着が低い点から、シリコ
ンゴム或はフッ素ゴムが選択される、循環用ポンプのケ
ーシングやインペラ及び循環用電磁弁のボディは、耐熱
耐寒性、耐クラック性、寸法精度、寸法安定性の点を満
足させ、かつ異味異臭の材質からの発生と、材質への吸
着が低い点から、ポリアセタール、グラスファーバー入
り強化ＰＰ又はポリサルフォンを選択することができ
る。三方コネクタは、熱伝導性、耐熱耐寒性、寸法精
度、ＢＩＢ容器の注出口の封緘膜への突き刺しのための
鋭さ及びそのための耐久性、かつ異味異臭の材質からの
発生がない点から、ステンレス又はポリサルフォンが選
択できる。ステンレスであれば、例えば、ＳＵＳ３１
６，ＳＵＳ３０４等が好ましく用いられる。なお、冷水
ドレンバルブ、温水ドレンバルブ及びドレンパイプは熱
伝導性の良いステンレス製、黄銅製などの金属等の材質
を選択することが好ましい。
は、耐熱耐寒性の点を満足させ、かつ異味異臭の材質へ
の吸着が低い点から、シリコンゴム或はフッ素ゴムが選
択される。温水注出バルブ及び冷水注出バルブは、耐熱
耐寒性、寸法精度、外観の見栄えの点を満足させ、かつ
異味異臭の材質への吸着が低い点から、ポリサルフォン
或はＰＰが選択される。注出バルブのバルブは、変形の
形状回復性、耐クラック性、耐熱耐寒性の点を満足さ
せ、かつ異味異臭の材質への吸着が低い点から、シリコ
ンゴム或はフッ素ゴムが選択される、循環用ポンプのケ
ーシングやインペラ及び循環用電磁弁のボディは、耐熱
耐寒性、耐クラック性、寸法精度、寸法安定性の点を満
足させ、かつ異味異臭の材質からの発生と、材質への吸
着が低い点から、ポリアセタール、グラスファーバー入
り強化ＰＰ又はポリサルフォンを選択することができ
る。三方コネクタは、熱伝導性、耐熱耐寒性、寸法精
度、ＢＩＢ容器の注出口の封緘膜への突き刺しのための
鋭さ及びそのための耐久性、かつ異味異臭の材質からの
発生がない点から、ステンレス又はポリサルフォンが選
択できる。ステンレスであれば、例えば、ＳＵＳ３１
６，ＳＵＳ３０４等が好ましく用いられる。なお、冷水
ドレンバルブ、温水ドレンバルブ及びドレンパイプは熱
伝導性の良いステンレス製、黄銅製などの金属等の材質
を選択することが好ましい。
【００２２】次に上記装置をウォーターサーバーとして
組み立てた例を、図６以下に示す。図６は正面図、図７
は平面図、図８は断面側面図、図９は背壁を除いた背面
図、図１０は図９のＡ−Ａ断面図、図１１は図８の部分
拡大図（横板周辺部）、図１２は図１１の底面図であ
り、図において、８０は高さ約１４０ｃｍ、正面幅約３
５ｃｍ及び奥行き約４５ｃｍ程度の縦長の筐体で、上部
に冷蔵庫２５ドア２６を有して図１，８に示すように密
閉可能な箱状に形成され、その下部に連通した機器収納
部８１が形成されている。そして中部の前面には、ドア
２６の下部にパネル８２が取り付け固定され、そのパネ
ル８２には温水適温ランプ８３、冷水適温ランプ８４及
びサニテーションランプ８５が配設されている。さら
に、そのパネル８２の下部には、凹部８６が形成され、
凹部８６の上部に温水注出バルブ７と冷水注出バルブ８
が配置され、下部にはコップ等の載置も可能な着脱可能
なドレンパン８７が配置されている。
組み立てた例を、図６以下に示す。図６は正面図、図７
は平面図、図８は断面側面図、図９は背壁を除いた背面
図、図１０は図９のＡ−Ａ断面図、図１１は図８の部分
拡大図（横板周辺部）、図１２は図１１の底面図であ
り、図において、８０は高さ約１４０ｃｍ、正面幅約３
５ｃｍ及び奥行き約４５ｃｍ程度の縦長の筐体で、上部
に冷蔵庫２５ドア２６を有して図１，８に示すように密
閉可能な箱状に形成され、その下部に連通した機器収納
部８１が形成されている。そして中部の前面には、ドア
２６の下部にパネル８２が取り付け固定され、そのパネ
ル８２には温水適温ランプ８３、冷水適温ランプ８４及
びサニテーションランプ８５が配設されている。さら
に、そのパネル８２の下部には、凹部８６が形成され、
凹部８６の上部に温水注出バルブ７と冷水注出バルブ８
が配置され、下部にはコップ等の載置も可能な着脱可能
なドレンパン８７が配置されている。
【００２３】冷蔵庫２５は、図８に示すように、蒸発器
２３と庫内ファンモーター２４を背壁側に固定し、その
前面に垂下する内板隔壁２７を設け、その隔壁２７の下
部に棚板２８を水平に設けてあり、この棚板２８上に飲
料水容器１が載置される。
２３と庫内ファンモーター２４を背壁側に固定し、その
前面に垂下する内板隔壁２７を設け、その隔壁２７の下
部に棚板２８を水平に設けてあり、この棚板２８上に飲
料水容器１が載置される。
【００２４】図１１〜１５に示すように、棚板２８には
飲料水容器の注出口２９の首部を嵌め込むための、ドア
側の方向に開いた半円型の切り欠け部９８を有してお
り、切り欠け部９８の手前には、棚板前面から切り欠け
部９８に繋がる三角形状のテーパー部９９が設けられて
おり、棚板２８にはドア側の前面のテーパー部９９の両
脇に、半円状の凸部である指掛け部１００が設けられて
いる。更に、棚板２８に設けられたテーパー部９９の下
部には、棚板２８に対して平行な位置に固定レバー１０
１が一端を固定され、水平方向に左右に回動可能に設け
られており、固定レバー１０１を締めた状態で、ロック
されるようになっている。飲料水容器１を棚板２８に載
置する場合、固定レバー１０１のロックを外し開いた状
態として、飲料水容器１を棚板手前に仮置きし、飲料水
容器１の注出口２９の首部をこのテーパー部９９に大略
合わせた状態で、飲料水容器１の位置を棚板後方に押し
込むことにより、テーパー部９９によって飲料水容器１
の注出口２９の首部が切り欠け部９８に向って正確に導
かれ、切り欠け部９８に容易に嵌め込むことができ、注
出口２９がディスペンサとの接続のために必要な位置に
固定される。更に、固定レバー１０１を閉じてロックす
ることにより、飲料水容器１の注出口２９の位置が動か
ないようになっている。
飲料水容器の注出口２９の首部を嵌め込むための、ドア
側の方向に開いた半円型の切り欠け部９８を有してお
り、切り欠け部９８の手前には、棚板前面から切り欠け
部９８に繋がる三角形状のテーパー部９９が設けられて
おり、棚板２８にはドア側の前面のテーパー部９９の両
脇に、半円状の凸部である指掛け部１００が設けられて
いる。更に、棚板２８に設けられたテーパー部９９の下
部には、棚板２８に対して平行な位置に固定レバー１０
１が一端を固定され、水平方向に左右に回動可能に設け
られており、固定レバー１０１を締めた状態で、ロック
されるようになっている。飲料水容器１を棚板２８に載
置する場合、固定レバー１０１のロックを外し開いた状
態として、飲料水容器１を棚板手前に仮置きし、飲料水
容器１の注出口２９の首部をこのテーパー部９９に大略
合わせた状態で、飲料水容器１の位置を棚板後方に押し
込むことにより、テーパー部９９によって飲料水容器１
の注出口２９の首部が切り欠け部９８に向って正確に導
かれ、切り欠け部９８に容易に嵌め込むことができ、注
出口２９がディスペンサとの接続のために必要な位置に
固定される。更に、固定レバー１０１を閉じてロックす
ることにより、飲料水容器１の注出口２９の位置が動か
ないようになっている。
【００２５】また切り欠け部９８の最奥部の中心下部に
は、三方コネクタ３１を固定支持した接続レバー９２が
軸９３を中心として上下方向へ回動可能に設けられてお
り、三方コネクタ３１の先端には尖鋭端部３９ａが設け
られている。また、接続レバー９２の手前端部の把持部
９２ａは軸９５を中心として左右（水平）方向へ回動可
能に設けられている。また接続レバー９２の可動可能周
域の外周辺には、略Ｔ字型のガイド１０２が設けられ、
このガイド１０２の縦方向部分は上方に開口した略Ｕ字
形を成しており接続レバー９２の上下動案内をする。軸
９３は、棚板２８の下方で奥部中央に固定した支持板９
４に設けられている。
は、三方コネクタ３１を固定支持した接続レバー９２が
軸９３を中心として上下方向へ回動可能に設けられてお
り、三方コネクタ３１の先端には尖鋭端部３９ａが設け
られている。また、接続レバー９２の手前端部の把持部
９２ａは軸９５を中心として左右（水平）方向へ回動可
能に設けられている。また接続レバー９２の可動可能周
域の外周辺には、略Ｔ字型のガイド１０２が設けられ、
このガイド１０２の縦方向部分は上方に開口した略Ｕ字
形を成しており接続レバー９２の上下動案内をする。軸
９３は、棚板２８の下方で奥部中央に固定した支持板９
４に設けられている。
【００２６】したがって飲料水容器１とディスペンサを
接続する場合は、図１３に示すように、飲料水容器１を
棚板２８上に載置し、飲料水容器１の注出口２９を切り
欠け部９８に差し込んでその首部に形成されている溝部
２９ａをテーパー部９９，９９に嵌め込み、図１４に示
すように固定レバー１０１を締めてロックした状態で、
棚板２８に設けられた指掛け部１００に指をかけて手を
安定させて、指により接続レバー９２の把持部９２ａを
持ってガイド１０２の縦方向部分に沿って上方向に移動
させる。それにより三方コネクタ３１の尖鋭端部３９ａ
が上方に移動して注出口２９の内部に入り込み、内部に
設けられた封緘膜を突き破り、飲料水容器１内の飲料水
が自重により三方コネクタ３１に流入する。接続レバー
９２は、図１５に示すように、先鋭端部３９ａが飲料水
容器１の注出口２９の内部の封緘膜を突き破った後、接
続レバー９２の把持部９２ａをガイド１０２の横方向部
分に沿って左右のいずれかに移動させ、畳んだ状態とす
る。接続レバー９２が取り付けられている軸９３は、奥
部に固定されているので、そこを支点とし、接続レバー
９２の把持部９２ａの力点とは距離があり、その間の三
方コネクタ３１の尖鋭端部３９ａの作用点に対して、小
さな力で確実に注出口２９の内部の封緘膜を突き破るこ
とが出来る。また、接続レバー９２はガイド１０２に沿
って移動させれば良く、その操作を誤ることなく行え
る。また接続レバー９２は注出口２９の内部の封緘膜を
突き破った後は、図１５に示すように接続レバー９２の
把持部９２ａを軸９５を中心として左右いずれか一方に
移動させてガイド１０２の水平方向部分に支承させるの
で、ガイド１０２で接続レバー９２が落下することが防
止され、接続が解かれることがなく、また接続レバー９
２の把持部９２ａはコンパクトに畳まれた状態となり、
冷蔵庫内に無駄なスペースを必要としない。
接続する場合は、図１３に示すように、飲料水容器１を
棚板２８上に載置し、飲料水容器１の注出口２９を切り
欠け部９８に差し込んでその首部に形成されている溝部
２９ａをテーパー部９９，９９に嵌め込み、図１４に示
すように固定レバー１０１を締めてロックした状態で、
棚板２８に設けられた指掛け部１００に指をかけて手を
安定させて、指により接続レバー９２の把持部９２ａを
持ってガイド１０２の縦方向部分に沿って上方向に移動
させる。それにより三方コネクタ３１の尖鋭端部３９ａ
が上方に移動して注出口２９の内部に入り込み、内部に
設けられた封緘膜を突き破り、飲料水容器１内の飲料水
が自重により三方コネクタ３１に流入する。接続レバー
９２は、図１５に示すように、先鋭端部３９ａが飲料水
容器１の注出口２９の内部の封緘膜を突き破った後、接
続レバー９２の把持部９２ａをガイド１０２の横方向部
分に沿って左右のいずれかに移動させ、畳んだ状態とす
る。接続レバー９２が取り付けられている軸９３は、奥
部に固定されているので、そこを支点とし、接続レバー
９２の把持部９２ａの力点とは距離があり、その間の三
方コネクタ３１の尖鋭端部３９ａの作用点に対して、小
さな力で確実に注出口２９の内部の封緘膜を突き破るこ
とが出来る。また、接続レバー９２はガイド１０２に沿
って移動させれば良く、その操作を誤ることなく行え
る。また接続レバー９２は注出口２９の内部の封緘膜を
突き破った後は、図１５に示すように接続レバー９２の
把持部９２ａを軸９５を中心として左右いずれか一方に
移動させてガイド１０２の水平方向部分に支承させるの
で、ガイド１０２で接続レバー９２が落下することが防
止され、接続が解かれることがなく、また接続レバー９
２の把持部９２ａはコンパクトに畳まれた状態となり、
冷蔵庫内に無駄なスペースを必要としない。
【００２７】飲料水容器１とディスペンサとの接続を解
く場合は、反対に、接続レバー９２の把持部９２ａを持
ってガイド１０２に沿って横方向に移動させ、接続レバ
ー９２をガイド１０２の縦方向部分にあわせて下方向に
移動させることにより、飲料水容器１とディスペンサと
の接続が解かれる。
く場合は、反対に、接続レバー９２の把持部９２ａを持
ってガイド１０２に沿って横方向に移動させ、接続レバ
ー９２をガイド１０２の縦方向部分にあわせて下方向に
移動させることにより、飲料水容器１とディスペンサと
の接続が解かれる。
【００２８】冷蔵庫２５の下部の機器収納部８１には、
図８〜図１０に示すように、循環用電磁弁１０を上に配
置して温水タンク３と冷水タンク４が対角線上に配置さ
れて収納され、温水タンク３と冷水タンク４の付近に循
環用ポンプ９が配置されている。かさばる温水タンク３
と冷水タンク４を対角線上に配置したことによりディス
ペンサ全体がコンパクトに設計でき、また配管等もコン
パクトに収まる。そして、これらの下部に、電装ボック
ス１０３が設けられてその前面側にはサニテーション用
タイマ９６が設けられている。サニテーション用タイマ
ー９６は所定時間間隔で循環用電磁弁１０を開動作さ
せ、かつ、循環用ポンプ９を駆動するもので、配管系統
を殺菌するために必要な時間が経過すると全てＯＦＦ動
作して元の状態に戻す電気的回路を有する。電装ボック
ス１０３の側方には温水ドレンバルブ１３が配置され、
これらの下部には前面側に凝縮器１７、凝縮器ファンモ
ータ１８が配置され、最奥部には電動圧縮機１９が配置
されている。なお、温水ドレンバルブ１３とサニテーシ
ョン用タイマ９６を操作するために、機器下部全面には
カバー９７が脱着可能に取り付けられている。なお、ド
ア２６の表面には飲料水容器１内の飲料水の品質や製造
者を示す表示等を自由に施すことができる。
図８〜図１０に示すように、循環用電磁弁１０を上に配
置して温水タンク３と冷水タンク４が対角線上に配置さ
れて収納され、温水タンク３と冷水タンク４の付近に循
環用ポンプ９が配置されている。かさばる温水タンク３
と冷水タンク４を対角線上に配置したことによりディス
ペンサ全体がコンパクトに設計でき、また配管等もコン
パクトに収まる。そして、これらの下部に、電装ボック
ス１０３が設けられてその前面側にはサニテーション用
タイマ９６が設けられている。サニテーション用タイマ
ー９６は所定時間間隔で循環用電磁弁１０を開動作さ
せ、かつ、循環用ポンプ９を駆動するもので、配管系統
を殺菌するために必要な時間が経過すると全てＯＦＦ動
作して元の状態に戻す電気的回路を有する。電装ボック
ス１０３の側方には温水ドレンバルブ１３が配置され、
これらの下部には前面側に凝縮器１７、凝縮器ファンモ
ータ１８が配置され、最奥部には電動圧縮機１９が配置
されている。なお、温水ドレンバルブ１３とサニテーシ
ョン用タイマ９６を操作するために、機器下部全面には
カバー９７が脱着可能に取り付けられている。なお、ド
ア２６の表面には飲料水容器１内の飲料水の品質や製造
者を示す表示等を自由に施すことができる。
【００２９】かくして構成されたウォーターサーバー
は、事務室や食堂等に設置し電源に接続しておくと、冷
蔵庫２５内は蒸発器２３により適度に冷却されて飲料水
容器１内の飲料水Ｗ内での雑菌の増殖を抑制して安全に
保存できるとともに、図１における配管系統で白矢示方
向に流れて、温水タンク３に流入した飲料水はヒーター
５によって加熱され、冷水タンク４に流入した飲料水Ｗ
はさらに冷却機６によって冷却され、パネル８２の温水
適温ランプ８３及び冷水適温ランプ８４が点灯すると、
温水注出バルブ７のレバーを押し下げて開操作すれば適
度の温水が、また、冷水注出バルブ８のレバーを押し下
げて開操作すれば適度に冷えた冷水が、注がれ出るとい
うものである。
は、事務室や食堂等に設置し電源に接続しておくと、冷
蔵庫２５内は蒸発器２３により適度に冷却されて飲料水
容器１内の飲料水Ｗ内での雑菌の増殖を抑制して安全に
保存できるとともに、図１における配管系統で白矢示方
向に流れて、温水タンク３に流入した飲料水はヒーター
５によって加熱され、冷水タンク４に流入した飲料水Ｗ
はさらに冷却機６によって冷却され、パネル８２の温水
適温ランプ８３及び冷水適温ランプ８４が点灯すると、
温水注出バルブ７のレバーを押し下げて開操作すれば適
度の温水が、また、冷水注出バルブ８のレバーを押し下
げて開操作すれば適度に冷えた冷水が、注がれ出るとい
うものである。
【００３０】そして、一定期間毎に温水タンクと冷水タ
ンクを含む配管系統の加熱殺菌をすることが自動的にで
きるように、サニテーション用タイマ９６をセットして
おけば、その設定時刻が到来したとき、パネル８２のサ
ニテーションランプ８５が点滅して温水適温ランプ８３
と冷水適温ランプ８４が消灯し、常時は閉じられている
循環用電磁弁１０が開動作するとともに、循環用ポンプ
９が動作するため、図１における配管系統で黒矢示方向
に流れて、温水タンク３の加熱された飲料水Ｗは連通配
管１１を介して冷水タンク４内に流入し、供給配管２内
を流入して元の温水タンク３内に還流する。加熱殺菌時
には、温水タンク３内の飲料水Ｗの温度が７０度以上に
なるように設定されており、温水タンクに循環してきた
温水の温度が維持され供給配管２やタンク３，４内に侵
入した雑菌を全て死滅させることができるというもので
ある。また、温水が循環した際に部位の熱伝導を利用し
て末部まで殺菌することができる。設定した一定時間後
には、循環用電磁弁が閉動作すると共に、循環用ポンプ
９が停止し、温水タンクに付設したヒーター５の温度設
定が通常にもどされ、自動的に加熱殺菌は終了する。
ンクを含む配管系統の加熱殺菌をすることが自動的にで
きるように、サニテーション用タイマ９６をセットして
おけば、その設定時刻が到来したとき、パネル８２のサ
ニテーションランプ８５が点滅して温水適温ランプ８３
と冷水適温ランプ８４が消灯し、常時は閉じられている
循環用電磁弁１０が開動作するとともに、循環用ポンプ
９が動作するため、図１における配管系統で黒矢示方向
に流れて、温水タンク３の加熱された飲料水Ｗは連通配
管１１を介して冷水タンク４内に流入し、供給配管２内
を流入して元の温水タンク３内に還流する。加熱殺菌時
には、温水タンク３内の飲料水Ｗの温度が７０度以上に
なるように設定されており、温水タンクに循環してきた
温水の温度が維持され供給配管２やタンク３，４内に侵
入した雑菌を全て死滅させることができるというもので
ある。また、温水が循環した際に部位の熱伝導を利用し
て末部まで殺菌することができる。設定した一定時間後
には、循環用電磁弁が閉動作すると共に、循環用ポンプ
９が停止し、温水タンクに付設したヒーター５の温度設
定が通常にもどされ、自動的に加熱殺菌は終了する。
【００３１】
【実施例】図１ないし図１５にて示す本発明のディスペ
ンサ（Ａ）を製造した。対照として、ディスペンサと飲
料水容器の注出口との接続部分の近傍に設けられている
三方コネクタをプラスチック製とした以外はディスペン
サ（Ａ）と同様のディスペンサ（Ｂ）を製造して、該三
方コネクタを、従来のディスペンサで用いられている飲
料水容器側に尖鋭筒部が設けられたステンレス製Ｉ型ジ
ョイントに替えて配管系統と接続し、Ｉ型コネクタを冷
蔵庫内に位置させた構成とした以外はディスペンサ
（Ａ）と同様のディスペンサ（Ｃ）を製造した。更に、
冷水注出バルブに切り欠け部を有しない従来のバルブを
用いた以外はディスペンサ（Ａ）と同様のディスペンサ
（Ｄ）を対照として製造した。
ンサ（Ａ）を製造した。対照として、ディスペンサと飲
料水容器の注出口との接続部分の近傍に設けられている
三方コネクタをプラスチック製とした以外はディスペン
サ（Ａ）と同様のディスペンサ（Ｂ）を製造して、該三
方コネクタを、従来のディスペンサで用いられている飲
料水容器側に尖鋭筒部が設けられたステンレス製Ｉ型ジ
ョイントに替えて配管系統と接続し、Ｉ型コネクタを冷
蔵庫内に位置させた構成とした以外はディスペンサ
（Ａ）と同様のディスペンサ（Ｃ）を製造した。更に、
冷水注出バルブに切り欠け部を有しない従来のバルブを
用いた以外はディスペンサ（Ａ）と同様のディスペンサ
（Ｄ）を対照として製造した。
【００３２】なお、いずれのディスペンサも、冷蔵庫内
の飲料水容器中の飲料水温度は１０℃以下に、冷水は４
℃〜１０℃、温水は８０℃〜９０℃となるように設定さ
れている。また、冷水タンク及び温水タンクの有効内容
積は各々２．７リットルであり、温水タンクに付設させ
たヒーターは４０１Ｗであった。
の飲料水容器中の飲料水温度は１０℃以下に、冷水は４
℃〜１０℃、温水は８０℃〜９０℃となるように設定さ
れている。また、冷水タンク及び温水タンクの有効内容
積は各々２．７リットルであり、温水タンクに付設させ
たヒーターは４０１Ｗであった。
【００３３】（実施例１）ディスペンサの加熱殺菌性能
の評価 水棲微生物として知られているスピンゴモナス パウチ
モビリ（Spingomonaspaucimobilis）（ＡＴＣＣ２９８
３７）とシュードモナス フルオレセンス（Pseudomona
s fluorescens Migula）（ＡＴＣＣ１３５２５）を用い
て、ミネラルウオーター中で増殖することを確認した。
これらの微生物をそれぞれ標準寒天培地で２７℃で５日
間培養後に、それらを各々１白金耳ずつ市販のミネラル
ウオーター１０ml中に懸濁し、更にそれを同じミネラル
ウオーターで約１０2CFU／mlまで希釈して、２７℃で５
日間培養した。培養後に、菌液を市販の未開封のバッグ
インボックス型容器に詰められたミネラルウオーター１
０リットルにそれぞれ懸濁させ、２５℃で４８時間培養
して、ミネラルウオーター菌液を２種類調整した。この
時、スピンゴモナス パウチモビリを含むミネラルウオ
ーター菌液の濃度は１．７６×１０5CFU／mlで、シュー
ドモナス フルオレセンスを含むミネラルウオーター菌
液の濃度は３．０４×１０6CFU／mlであった。
の評価 水棲微生物として知られているスピンゴモナス パウチ
モビリ（Spingomonaspaucimobilis）（ＡＴＣＣ２９８
３７）とシュードモナス フルオレセンス（Pseudomona
s fluorescens Migula）（ＡＴＣＣ１３５２５）を用い
て、ミネラルウオーター中で増殖することを確認した。
これらの微生物をそれぞれ標準寒天培地で２７℃で５日
間培養後に、それらを各々１白金耳ずつ市販のミネラル
ウオーター１０ml中に懸濁し、更にそれを同じミネラル
ウオーターで約１０2CFU／mlまで希釈して、２７℃で５
日間培養した。培養後に、菌液を市販の未開封のバッグ
インボックス型容器に詰められたミネラルウオーター１
０リットルにそれぞれ懸濁させ、２５℃で４８時間培養
して、ミネラルウオーター菌液を２種類調整した。この
時、スピンゴモナス パウチモビリを含むミネラルウオ
ーター菌液の濃度は１．７６×１０5CFU／mlで、シュー
ドモナス フルオレセンスを含むミネラルウオーター菌
液の濃度は３．０４×１０6CFU／mlであった。
【００３４】この２種類のミネラルウオーター菌液をそ
れぞれ用いて、本発明のディスペンサ（Ａ）で以下の実
験を行った。ディスペンサ（Ａ）内に７０％エタノール
水溶液を５分間循環させ殺菌した後、市販の未開封であ
った１０リットルのミネラルウオーターが詰められたＢ
ＩＢ型容器を接続し、ディスペンサ内にミネラルウオー
ターを循環させながら注出し、ディスペンサ中のエタノ
ール水溶液を洗浄した。この後、ドレンバルブも開き、
ディスペンサ内にミネラルウオーターが残らないように
全て排水させた。その後、ミネラルウオーター菌液の入
ったＢＩＢ型容器をディスペンサに接続し、冷水タンク
が満杯状態になったのを確認してから、冷水注出バルブ
より２００mlを注出し、検体アとした。この時、ディス
ペンサ内にはミネラルウオーター菌液の入ったＢＩＢ容
器からのミネラルウオーター菌液のみが充満しており、
冷水注出バルブより注出させたことにより、ミネラルウ
オーター菌液がディスペンサ全体に行き渡り、注出バル
ブ先端まで流通したことになる。
れぞれ用いて、本発明のディスペンサ（Ａ）で以下の実
験を行った。ディスペンサ（Ａ）内に７０％エタノール
水溶液を５分間循環させ殺菌した後、市販の未開封であ
った１０リットルのミネラルウオーターが詰められたＢ
ＩＢ型容器を接続し、ディスペンサ内にミネラルウオー
ターを循環させながら注出し、ディスペンサ中のエタノ
ール水溶液を洗浄した。この後、ドレンバルブも開き、
ディスペンサ内にミネラルウオーターが残らないように
全て排水させた。その後、ミネラルウオーター菌液の入
ったＢＩＢ型容器をディスペンサに接続し、冷水タンク
が満杯状態になったのを確認してから、冷水注出バルブ
より２００mlを注出し、検体アとした。この時、ディス
ペンサ内にはミネラルウオーター菌液の入ったＢＩＢ容
器からのミネラルウオーター菌液のみが充満しており、
冷水注出バルブより注出させたことにより、ミネラルウ
オーター菌液がディスペンサ全体に行き渡り、注出バル
ブ先端まで流通したことになる。
【００３５】次にディスペンサからミネラルウオーター
菌液の入ったＢＩＢ型容器を取り外し、市販の未開封で
あった１０リットルのミネラルウオーターが詰められた
ＢＩＢ型容器を接続し、加熱殺菌装置を稼動させた。デ
ィスペンサの加熱殺菌装置はいずれも温水タンクに付設
させたヒーターが温水タンク中の温水の温度が７０℃以
上となったら加熱を中止するように設定し、循環ポンプ
は６０分間稼動させるように設定した。この時ディスペ
ンサ中のタンク、配管系統には、先に接続されていたミ
ネラルウオーター菌液の入ったＢＩＢ型容器からのミネ
ラルウオーター菌液が充満されている状態である。
菌液の入ったＢＩＢ型容器を取り外し、市販の未開封で
あった１０リットルのミネラルウオーターが詰められた
ＢＩＢ型容器を接続し、加熱殺菌装置を稼動させた。デ
ィスペンサの加熱殺菌装置はいずれも温水タンクに付設
させたヒーターが温水タンク中の温水の温度が７０℃以
上となったら加熱を中止するように設定し、循環ポンプ
は６０分間稼動させるように設定した。この時ディスペ
ンサ中のタンク、配管系統には、先に接続されていたミ
ネラルウオーター菌液の入ったＢＩＢ型容器からのミネ
ラルウオーター菌液が充満されている状態である。
【００３６】加熱殺菌直後に冷水注出バルブよりコップ
１杯分の注出量相当分２００mlを検体イとして、殺菌終
了後２時間後に冷水注出バルブよりコップ１杯分の注出
量相当分として２００mlを検体ウとして、引続いて冷水
タンク内の飲料水の半量以上を注出させるために、１５
００mlを検体エとして、注出した。
１杯分の注出量相当分２００mlを検体イとして、殺菌終
了後２時間後に冷水注出バルブよりコップ１杯分の注出
量相当分として２００mlを検体ウとして、引続いて冷水
タンク内の飲料水の半量以上を注出させるために、１５
００mlを検体エとして、注出した。
【００３７】得られた各検体については微生物検査を行
った。微生物検査は、各検体のうち０．１ｍｌを１〜１
００倍に希釈して標準寒天培地に塗沫して、２３℃、７
日間培養してコロニー数を計測して行った。その結果を
表１に示す。
った。微生物検査は、各検体のうち０．１ｍｌを１〜１
００倍に希釈して標準寒天培地に塗沫して、２３℃、７
日間培養してコロニー数を計測して行った。その結果を
表１に示す。
【００３８】従って、本発明のディスペンサは、加熱殺
菌装置の稼動により、ディスペンサ内で微生物の増殖等
があっても、十分な殺菌効果が得られることが判った。
菌装置の稼動により、ディスペンサ内で微生物の増殖等
があっても、十分な殺菌効果が得られることが判った。
【００３９】
【表１】
【００４０】（実施例２）ディスペンサ内の部位の加熱
殺菌による加熱効果の確認 本発明のディスペンサ（Ａ）及び、対照として製造した
ディスペンサ（Ｂ）、（Ｃ）を用いて、ディスペンサ内
の各部位の加熱殺菌時の加熱効果を以下の実験で確認し
た。加熱殺菌の目安として、温度５５℃で５分間以上の
維持とした。
殺菌による加熱効果の確認 本発明のディスペンサ（Ａ）及び、対照として製造した
ディスペンサ（Ｂ）、（Ｃ）を用いて、ディスペンサ内
の各部位の加熱殺菌時の加熱効果を以下の実験で確認し
た。加熱殺菌の目安として、温度５５℃で５分間以上の
維持とした。
【００４１】室温３５℃で、ディスペンサに市販の未開
封であった１０リットルのミネラルウオーターが詰めら
れたＢＩＢ型容器を接続して、１時間後に実験を開始し
た。この時、ディスペンサの冷蔵庫内に載置された飲料
水容器中の飲料水の温度は１４℃であった。
封であった１０リットルのミネラルウオーターが詰めら
れたＢＩＢ型容器を接続して、１時間後に実験を開始し
た。この時、ディスペンサの冷蔵庫内に載置された飲料
水容器中の飲料水の温度は１４℃であった。
【００４２】いずれのディスペンサの加熱殺菌装置も、
温水タンクに付設させたヒーターを温水タンク中の温水
が７０℃以上となったら加熱を中止するように設定し、
循環ポンプは７０分間稼動させるように設定した。循環
ポンプを稼動させてから、稼動開始後９０分後までのデ
ィスペンサ各部位の温度を測定し、その経時的変化を観
察した。この時、ディスペンサ（Ａ）は三方コネクタの
尖鋭筒部基部部位ａ、三方コネクタの本体中央部部位
ｂ、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続する配管系統
のパイプ部位ｃ、ディスペンサ（Ｂ）は三方コネクタの
尖鋭筒部基部部位ａ’、三方コネクタの本体中央部部位
ｂ’、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続する配管系
統のパイプ部位ｃ’、ディスペンサ（Ｃ）においてはＩ
型コネクタの飲料水容器注出口付近部部位ｄ、Ｉ型コネ
クタの中央部部位ｅ、Ｉ型コネクタの配管系統付近部部
位ｆ、Ｉ型コネクタと配管系統との接続部部位ｇを測定
した。
温水タンクに付設させたヒーターを温水タンク中の温水
が７０℃以上となったら加熱を中止するように設定し、
循環ポンプは７０分間稼動させるように設定した。循環
ポンプを稼動させてから、稼動開始後９０分後までのデ
ィスペンサ各部位の温度を測定し、その経時的変化を観
察した。この時、ディスペンサ（Ａ）は三方コネクタの
尖鋭筒部基部部位ａ、三方コネクタの本体中央部部位
ｂ、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続する配管系統
のパイプ部位ｃ、ディスペンサ（Ｂ）は三方コネクタの
尖鋭筒部基部部位ａ’、三方コネクタの本体中央部部位
ｂ’、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続する配管系
統のパイプ部位ｃ’、ディスペンサ（Ｃ）においてはＩ
型コネクタの飲料水容器注出口付近部部位ｄ、Ｉ型コネ
クタの中央部部位ｅ、Ｉ型コネクタの配管系統付近部部
位ｆ、Ｉ型コネクタと配管系統との接続部部位ｇを測定
した。
【００４３】本発明のディスペンサ（Ａ）及び、三方コ
ネクタの材質の比較のために製造したディスペンサ
（Ｂ）のいずれのディスペンサの三方コネクタの本体中
央部ｂ，ｂ’、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続す
る配管系統のパイプｃ，ｃ’は、循環ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、１７分で５５℃に達した後も上昇し
て、最高７５℃に達して、温水タンクに付設させたヒー
ターがオフになった時点で温度は下降し始めたが、９０
分後でも６３℃であった。本発明のディスペンサ（Ａ）
の三方コネクタの尖鋭筒部基部ａは、ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、開始後３３分で５５℃に達した後も
上昇して、最高６５℃に達して、温水タンクに付設させ
たヒーターがオフになった時点で温度は下降し始めた
が、９０分後でも５７℃であったが、ディスペンサ
（Ｂ）のディスペンサのプラスチック製三方コネクタの
尖鋭筒部基部ａ’は、最高５２℃から２８℃の範囲で温
度がばらついた。
ネクタの材質の比較のために製造したディスペンサ
（Ｂ）のいずれのディスペンサの三方コネクタの本体中
央部ｂ，ｂ’、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接続す
る配管系統のパイプｃ，ｃ’は、循環ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、１７分で５５℃に達した後も上昇し
て、最高７５℃に達して、温水タンクに付設させたヒー
ターがオフになった時点で温度は下降し始めたが、９０
分後でも６３℃であった。本発明のディスペンサ（Ａ）
の三方コネクタの尖鋭筒部基部ａは、ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、開始後３３分で５５℃に達した後も
上昇して、最高６５℃に達して、温水タンクに付設させ
たヒーターがオフになった時点で温度は下降し始めた
が、９０分後でも５７℃であったが、ディスペンサ
（Ｂ）のディスペンサのプラスチック製三方コネクタの
尖鋭筒部基部ａ’は、最高５２℃から２８℃の範囲で温
度がばらついた。
【００４４】ディスペンサ（Ｃ）においては、Ｉ型コネ
クタと配管系統との接続部ｇは、循環ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、２２分で５５℃に達した後も上昇し
て、最高７４℃に達して、温水タンクに付設させたヒー
ターがオフになった時点で温度は下降し始めたが、９０
分後でも６１℃であったが、Ｉ型コネクタの飲料水容器
注出口付近部ｄは、循環ポンプ稼動開始後２６分後に温
度は上昇し始めたが、最高４５℃にしか達せず、温水タ
ンクに付設させたヒーターがオフになった時点で温度は
下降し始め９０分後には２６℃であった。Ｉ型コネクタ
の中央部内ｅは、循環ポンプ稼動開始後２６分後に温度
は上昇し始めたが、最高４５℃にしか達せず、温水タン
クに付設させたヒーターがオフになった時点で温度は下
降し始め９０分後には２６℃であった。Ｉ型コネクタの
配管系統付近部ｆは循環ポンプ稼動開始後８分後に温度
は上昇し始めたが、最高５７℃で、５５℃以上を継続的
に維持した時間は４分間であり、温水タンクに付設させ
たヒーターがオフになった時点で温度は下降し始め９０
分後には４５℃であった。
クタと配管系統との接続部ｇは、循環ポンプ稼動開始時
から温度は上昇し、２２分で５５℃に達した後も上昇し
て、最高７４℃に達して、温水タンクに付設させたヒー
ターがオフになった時点で温度は下降し始めたが、９０
分後でも６１℃であったが、Ｉ型コネクタの飲料水容器
注出口付近部ｄは、循環ポンプ稼動開始後２６分後に温
度は上昇し始めたが、最高４５℃にしか達せず、温水タ
ンクに付設させたヒーターがオフになった時点で温度は
下降し始め９０分後には２６℃であった。Ｉ型コネクタ
の中央部内ｅは、循環ポンプ稼動開始後２６分後に温度
は上昇し始めたが、最高４５℃にしか達せず、温水タン
クに付設させたヒーターがオフになった時点で温度は下
降し始め９０分後には２６℃であった。Ｉ型コネクタの
配管系統付近部ｆは循環ポンプ稼動開始後８分後に温度
は上昇し始めたが、最高５７℃で、５５℃以上を継続的
に維持した時間は４分間であり、温水タンクに付設させ
たヒーターがオフになった時点で温度は下降し始め９０
分後には４５℃であった。
【００４５】この結果、殺菌可能温度及び時間を５５℃
以上で５分間の維持とした場合、ディスペンサ（Ａ）に
おいては、三方コネクタの尖鋭筒部基部ａ、三方コネク
タの本体中央部ｂ、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接
続する配管系統のパイプｃはいずれの部位でも５５℃以
上で５分間以上の維持が達せられていた。
以上で５分間の維持とした場合、ディスペンサ（Ａ）に
おいては、三方コネクタの尖鋭筒部基部ａ、三方コネク
タの本体中央部ｂ、冷蔵庫内に位置する温水タンクへ接
続する配管系統のパイプｃはいずれの部位でも５５℃以
上で５分間以上の維持が達せられていた。
【００４６】ディスペンサ（Ｂ）のディスペンサでは、
プラスチック製の三方コネクタの尖鋭筒部基部ａ’のみ
が５５℃を超える温度には全く達しえず、加熱殺菌の効
果が得られなかった。
プラスチック製の三方コネクタの尖鋭筒部基部ａ’のみ
が５５℃を超える温度には全く達しえず、加熱殺菌の効
果が得られなかった。
【００４７】本発明のディスペンサ（Ａ）では、三方コ
ネクタ自身が金属製のため循環されてきた温水により温
度が上昇し、また熱伝導により三方コネクタ端部まで温
度がある程度上昇したため、三方コネクタの尖鋭筒部基
部ａの温度が５５℃以上で５分間以上維持できたと思わ
れる。しかしディスペンサ（Ｂ）のプラスチック製の三
方コネクタの尖鋭筒部基部ａ’は、三方コネクタ自身の
温度がほとんど上昇せず、また飲料水容器から流入する
冷却された飲料水による温度の影響を大きく受け、温度
が上昇しなかったと思われる。
ネクタ自身が金属製のため循環されてきた温水により温
度が上昇し、また熱伝導により三方コネクタ端部まで温
度がある程度上昇したため、三方コネクタの尖鋭筒部基
部ａの温度が５５℃以上で５分間以上維持できたと思わ
れる。しかしディスペンサ（Ｂ）のプラスチック製の三
方コネクタの尖鋭筒部基部ａ’は、三方コネクタ自身の
温度がほとんど上昇せず、また飲料水容器から流入する
冷却された飲料水による温度の影響を大きく受け、温度
が上昇しなかったと思われる。
【００４８】ディスペンサ（Ｃ）では、Ｉ型コネクタの
いずれの部分でも、５５℃以上で５分間の維持を行うこ
とが出来ず、加熱殺菌の効果が得られなかった。これ
は、Ｉ型コネクタ内に温水が循環せず、Ｉ型コネクタ内
には飲料水容器からの冷却された飲料水が流入してお
り、更にＩ型コネクタが冷蔵庫内に位置するために冷却
効果を受けた状態で飲料水が停滞しているため、温水が
循環する配管系統近傍からの温水の熱によりＩ型コネク
タ自身の温度の上昇及び材質の熱伝導性を利用しても、
Ｉ型コネクタの温度を上昇されることができなかったた
めと思われる。なお、Ｉ型コネクタはディスペンサ内の
最上流に位置するため、この部分での雑菌の汚染、増殖
が発生した場合には、ディスペンサの使用と共にディス
ペンサ内全般が汚染されることになるため、殺菌の最も
必要な部位である。
いずれの部分でも、５５℃以上で５分間の維持を行うこ
とが出来ず、加熱殺菌の効果が得られなかった。これ
は、Ｉ型コネクタ内に温水が循環せず、Ｉ型コネクタ内
には飲料水容器からの冷却された飲料水が流入してお
り、更にＩ型コネクタが冷蔵庫内に位置するために冷却
効果を受けた状態で飲料水が停滞しているため、温水が
循環する配管系統近傍からの温水の熱によりＩ型コネク
タ自身の温度の上昇及び材質の熱伝導性を利用しても、
Ｉ型コネクタの温度を上昇されることができなかったた
めと思われる。なお、Ｉ型コネクタはディスペンサ内の
最上流に位置するため、この部分での雑菌の汚染、増殖
が発生した場合には、ディスペンサの使用と共にディス
ペンサ内全般が汚染されることになるため、殺菌の最も
必要な部位である。
【００４９】また、本発明のディスペンサ（Ａ）におい
ては、同様に冷水注出バルブ基部、循環用電磁弁、循環
用ポンプ、温水タンク底部、冷水タンク底部、冷水タン
クにドレンパイプを介して接続して設けられた冷水ドレ
ンバルブの温度を測定したが、いずれも循環ポンプ稼動
開始後に温度は上昇し始め、５５℃以上の温度を継続的
に最短３０分間を維持した。更に、本発明のディスペン
サ（Ａ）において、冷蔵庫内に載置された飲料水容器中
の飲料水及び冷蔵庫内の温度も測定したが、飲料水容器
中の飲料水及び冷蔵庫内の温度はいずれも５℃範囲内の
温度の上昇は見られたものの、著しい温度変化は観察さ
れなかった。従って、冷蔵庫内及び冷蔵庫内に載置され
た飲料水容器中の飲料は、低温が保たれた状態であり、
加熱殺菌後の余分な冷却も不要で、また飲料水容器中の
飲料水内での微生物の増殖抑制のための低温も維持でき
る。
ては、同様に冷水注出バルブ基部、循環用電磁弁、循環
用ポンプ、温水タンク底部、冷水タンク底部、冷水タン
クにドレンパイプを介して接続して設けられた冷水ドレ
ンバルブの温度を測定したが、いずれも循環ポンプ稼動
開始後に温度は上昇し始め、５５℃以上の温度を継続的
に最短３０分間を維持した。更に、本発明のディスペン
サ（Ａ）において、冷蔵庫内に載置された飲料水容器中
の飲料水及び冷蔵庫内の温度も測定したが、飲料水容器
中の飲料水及び冷蔵庫内の温度はいずれも５℃範囲内の
温度の上昇は見られたものの、著しい温度変化は観察さ
れなかった。従って、冷蔵庫内及び冷蔵庫内に載置され
た飲料水容器中の飲料は、低温が保たれた状態であり、
加熱殺菌後の余分な冷却も不要で、また飲料水容器中の
飲料水内での微生物の増殖抑制のための低温も維持でき
る。
【００５０】（実施例３）冷水注出バルブの水出口先端
部の切り欠け部の効果 ディスペンサで外部に露出している部分として、冷水注
出バルブの水出口先端部及び温水注出バルブの水出口先
端部の２箇所の微生物の汚染について、事務所の室内に
設置されていた市販のディスペンサを調査した。調査方
法は、無菌水で湿らせた綿棒で、検査箇所を拭い、拭っ
た綿棒を１mlの無菌水を入れた試験管の中で濯ぎ、すす
ぎ液の０．１mlを混釈培養し、コロニー数を数えて行っ
た。調査の結果、ディスペンサの冷水注出バルブの水出
口先端部において１０3CFU／ml以上の微生物が検出さ
れ、温水注出バルブの水出口先端部では、微生物は１０
CFU／ml以下しか検出されなかった。冷水注出バルブの
水出口先端部で微生物が検出された要因としては、水出
口先端部で飲料水の停滞が観察されるので、外部から微
生物が水出口先端部に付着し、その滞留水中での微生物
の増殖が考えられる。そこで、冷水注出バルブでの微生
物の増殖を抑制する効果を本発明のディスペンサ（Ａ）
と、対照として製造した冷水注出バルブに切り欠け部が
設けられていないディスペンサ（Ｄ）とを用いて以下の
実験を行った。
部の切り欠け部の効果 ディスペンサで外部に露出している部分として、冷水注
出バルブの水出口先端部及び温水注出バルブの水出口先
端部の２箇所の微生物の汚染について、事務所の室内に
設置されていた市販のディスペンサを調査した。調査方
法は、無菌水で湿らせた綿棒で、検査箇所を拭い、拭っ
た綿棒を１mlの無菌水を入れた試験管の中で濯ぎ、すす
ぎ液の０．１mlを混釈培養し、コロニー数を数えて行っ
た。調査の結果、ディスペンサの冷水注出バルブの水出
口先端部において１０3CFU／ml以上の微生物が検出さ
れ、温水注出バルブの水出口先端部では、微生物は１０
CFU／ml以下しか検出されなかった。冷水注出バルブの
水出口先端部で微生物が検出された要因としては、水出
口先端部で飲料水の停滞が観察されるので、外部から微
生物が水出口先端部に付着し、その滞留水中での微生物
の増殖が考えられる。そこで、冷水注出バルブでの微生
物の増殖を抑制する効果を本発明のディスペンサ（Ａ）
と、対照として製造した冷水注出バルブに切り欠け部が
設けられていないディスペンサ（Ｄ）とを用いて以下の
実験を行った。
【００５１】実施例１で用いたスピンゴモナス パウチ
モビリ（Spingomonas paucimobilis）（ＡＴＣＣ２９８
３７）とシュードモナス フルオレセンス（Pseudomona
s fluorescens Migula）（ＡＴＣＣ１３５２５）の菌株
をそれぞれ標準寒天培地で２７℃で５日間培養後に、そ
れらを各々１白金耳ずつ市販のミネラルウオーター１０
ml中に混合して懸濁し、更にそれを同じミネラルウオー
ターで約１０2CFU／mlまで希釈して、２７℃で５日間培
養した。これを市販の未開封であったバッグインボック
ス型容器に詰められたミネラルウオーター１０リットル
に混合し、２５℃で４８時間培養して、ミネラルウオー
ター混合菌液を調整した。この時、微生物の濃度は２．
４０×１０5CFU/mlであった。
モビリ（Spingomonas paucimobilis）（ＡＴＣＣ２９８
３７）とシュードモナス フルオレセンス（Pseudomona
s fluorescens Migula）（ＡＴＣＣ１３５２５）の菌株
をそれぞれ標準寒天培地で２７℃で５日間培養後に、そ
れらを各々１白金耳ずつ市販のミネラルウオーター１０
ml中に混合して懸濁し、更にそれを同じミネラルウオー
ターで約１０2CFU／mlまで希釈して、２７℃で５日間培
養した。これを市販の未開封であったバッグインボック
ス型容器に詰められたミネラルウオーター１０リットル
に混合し、２５℃で４８時間培養して、ミネラルウオー
ター混合菌液を調整した。この時、微生物の濃度は２．
４０×１０5CFU/mlであった。
【００５２】いずれのディスペンサ内にも飲料水が全く
入っていない状態にしてから、ミネラルウオーター混合
菌液の入ったＢＩＢ型容器を接続し、冷水タンクが満杯
状態になったのを確認してから、冷水注出バルブより５
００mlを注出させた。この時、ディスペンサ内にはミネ
ラルウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ容器からのミネ
ラルウオーター混合菌液のみが充満しており、冷水注出
バルブより注出させたことにより、ミネラルウオーター
混合菌液がディスペンサ全体に行き渡り、注出バルブ先
端まで完全に流通したことになる。
入っていない状態にしてから、ミネラルウオーター混合
菌液の入ったＢＩＢ型容器を接続し、冷水タンクが満杯
状態になったのを確認してから、冷水注出バルブより５
００mlを注出させた。この時、ディスペンサ内にはミネ
ラルウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ容器からのミネ
ラルウオーター混合菌液のみが充満しており、冷水注出
バルブより注出させたことにより、ミネラルウオーター
混合菌液がディスペンサ全体に行き渡り、注出バルブ先
端まで完全に流通したことになる。
【００５３】その後、いずれのディスペンサからもミネ
ラルウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ型容器を取り外
し、市販の未開封であった１０リットルのミネラルウオ
ーターが詰められたＢＩＢ型容器を接続し、加熱殺菌装
置を稼動させた。ディスペンサの加熱殺菌装置はいずれ
も温水タンクに付設させたヒーターを７０℃以上となっ
たら加熱を中止するように設定し、循環ポンプは１２０
分間稼動させるように設定した。この時ディスペンサ中
のタンク、配管系統には、先に接続されていたミネラル
ウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ型容器からのミネラ
ルウオーター混合菌液が充満されている状態である。
ラルウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ型容器を取り外
し、市販の未開封であった１０リットルのミネラルウオ
ーターが詰められたＢＩＢ型容器を接続し、加熱殺菌装
置を稼動させた。ディスペンサの加熱殺菌装置はいずれ
も温水タンクに付設させたヒーターを７０℃以上となっ
たら加熱を中止するように設定し、循環ポンプは１２０
分間稼動させるように設定した。この時ディスペンサ中
のタンク、配管系統には、先に接続されていたミネラル
ウオーター混合菌液の入ったＢＩＢ型容器からのミネラ
ルウオーター混合菌液が充満されている状態である。
【００５４】加熱殺菌後はそのままの状態で１日間ディ
スペンサを使用しない状態で放置し、ディスペンサ内で
ミネラルウオーターが全く動かずに停滞している状態を
維持させた。
スペンサを使用しない状態で放置し、ディスペンサ内で
ミネラルウオーターが全く動かずに停滞している状態を
維持させた。
【００５５】１日の放置後、１日１回、冷水注出バルブ
から１リットルずつ注出し、１リットルのうち初めの１
０mlと、最終の１０mlをサンプリングし、微生物検査を
行った。また、１０日後に、市販の新しい未開封であっ
た１０リットルのミネラルウオーターが詰められたＢＩ
Ｂ型容器に取り替えて、更に１０日間同様にサンプリン
グを行い、微生物検査を行った。これは、加熱殺菌後の
ディスペンサ内でのミネラルウオーターの停滞時間によ
る微生物数の経時変化を確認するためである。また、注
出した１リットル中の初めの１０mlは、冷水注出バルブ
の水出口先端部の滞留水を含み、最終の１０mlには水出
口先端部の滞留水は完全に注出された後のタンク中のミ
ネラルウオーターを含むサンプルとなる。
から１リットルずつ注出し、１リットルのうち初めの１
０mlと、最終の１０mlをサンプリングし、微生物検査を
行った。また、１０日後に、市販の新しい未開封であっ
た１０リットルのミネラルウオーターが詰められたＢＩ
Ｂ型容器に取り替えて、更に１０日間同様にサンプリン
グを行い、微生物検査を行った。これは、加熱殺菌後の
ディスペンサ内でのミネラルウオーターの停滞時間によ
る微生物数の経時変化を確認するためである。また、注
出した１リットル中の初めの１０mlは、冷水注出バルブ
の水出口先端部の滞留水を含み、最終の１０mlには水出
口先端部の滞留水は完全に注出された後のタンク中のミ
ネラルウオーターを含むサンプルとなる。
【００５６】なお、ディスペンサの加熱殺菌装置は１日
間の放置後には一切稼動させなかった。
間の放置後には一切稼動させなかった。
【００５７】微生物検査は、各検体のうち０．１mlを標
準寒天培地に塗沫して、２３℃、７日間培養してコロニ
ー数を計測して行った。
準寒天培地に塗沫して、２３℃、７日間培養してコロニ
ー数を計測して行った。
【００５８】その結果、ディスペンサ（Ｄ）では、１日
目の初めの１０mlで１．６８×１０ 6CFU/mlの、最終の
１０mlで９．５２×１０3CFU/mlの微生物が検出された
のに対して、本発明のディスペンサ（Ａ）では、１日目
の初めの１０mlで２２０CFU/mlの、最終の１０mlで１１
CFU/mlの微生物が検出されたに過ぎなかった。その後も
ディスペンサ（Ｄ）では、２日目の初めの１０mlで２．
２０×１０5CFU/mlの、最終の１０mlで１．１５×１０3
CFU/mlの微生物が、３日目の初めの１０mlで２．１８×
１０5CFU/mlの、最終の１０mlで１．０６×１０3CFU/ml
の微生物が、４日目で初めの１０mlで１．７１×１０4C
FU/mlの、最終の１０mlで５５６CFU/mlの微生物が検出
された。５日目以降も２０日目まで、４日目と同様の菌
数の微生物が検出された。
目の初めの１０mlで１．６８×１０ 6CFU/mlの、最終の
１０mlで９．５２×１０3CFU/mlの微生物が検出された
のに対して、本発明のディスペンサ（Ａ）では、１日目
の初めの１０mlで２２０CFU/mlの、最終の１０mlで１１
CFU/mlの微生物が検出されたに過ぎなかった。その後も
ディスペンサ（Ｄ）では、２日目の初めの１０mlで２．
２０×１０5CFU/mlの、最終の１０mlで１．１５×１０3
CFU/mlの微生物が、３日目の初めの１０mlで２．１８×
１０5CFU/mlの、最終の１０mlで１．０６×１０3CFU/ml
の微生物が、４日目で初めの１０mlで１．７１×１０4C
FU/mlの、最終の１０mlで５５６CFU/mlの微生物が検出
された。５日目以降も２０日目まで、４日目と同様の菌
数の微生物が検出された。
【００５９】本発明のディスペンサ（Ａ）では、２日目
以降も５日目まで、１日目と同様の菌数の微生物が検出
されたが、６日目以降は初めの１０mlでも、最終の１０
mlでも微生物は０から最大１４の範囲で検出されたにす
ぎなかった。
以降も５日目まで、１日目と同様の菌数の微生物が検出
されたが、６日目以降は初めの１０mlでも、最終の１０
mlでも微生物は０から最大１４の範囲で検出されたにす
ぎなかった。
【００６０】以上のように、本発明のディスペンサは冷
水注出バルブの水出口先端部に切り欠け部を設けたこと
により、冷水注出バルブの水出口先端部における飲料水
の滞留が防止され、その結果、微生物がその部位で増殖
することがなかった。冷水注出バルブの水出口は加熱殺
菌の際に、十分に加熱が行き渡らない場合が有り、付着
した微生物が滞留する飲料水中で増殖するものと思われ
る。
水注出バルブの水出口先端部に切り欠け部を設けたこと
により、冷水注出バルブの水出口先端部における飲料水
の滞留が防止され、その結果、微生物がその部位で増殖
することがなかった。冷水注出バルブの水出口は加熱殺
菌の際に、十分に加熱が行き渡らない場合が有り、付着
した微生物が滞留する飲料水中で増殖するものと思われ
る。
【００６１】なお、温水注出バルブの水出口先端部で、
微生物が検出されなかったのは、温水注出バルブより注
出される温水が最低５５℃以上の温度が維持されている
ため、温水注出バルブの水出口先端部分に微生物が付着
しても、温水の注出により常に加熱殺菌状態にあるた
め、死滅し増殖していなかったと思われる。
微生物が検出されなかったのは、温水注出バルブより注
出される温水が最低５５℃以上の温度が維持されている
ため、温水注出バルブの水出口先端部分に微生物が付着
しても、温水の注出により常に加熱殺菌状態にあるた
め、死滅し増殖していなかったと思われる。
【００６２】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、加熱殺
菌する装置、すなわち、ヒーターを温水タンクにのみ付
設して、配管系統の一部や冷水タンクに付設する必要性
を無くしたので、ヒーターの取り付け箇所が少なくでき
使用する電力量も小さく、したがって、機器製造コスト
及びランニングコストの低下を図ることができる。
菌する装置、すなわち、ヒーターを温水タンクにのみ付
設して、配管系統の一部や冷水タンクに付設する必要性
を無くしたので、ヒーターの取り付け箇所が少なくでき
使用する電力量も小さく、したがって、機器製造コスト
及びランニングコストの低下を図ることができる。
【００６３】また、三方コネクタを飲料水容器の注出口
との接続部位近傍に設け、また冷水注出バルブは配管系
統の近傍に設けたことにより、温水の循環による加熱殺
菌をより効果的にディスペンサ全体に行えるようになっ
た。さらに、三方コネクタ、ドレンバルブを熱伝導性の
高い金属製としたことにより、これらの部位の周辺の加
熱も行えるようになった。またディスペンサ内で飲料水
が接する部位の中で、温水の循環による加熱殺菌が行え
ない三方コネクタより接続部位に近い部分は、いずれも
密閉状態の冷蔵庫内に設けられ低温の雰囲気下にあり、
雑菌の増殖が困難な状態になっている。また、飲料水容
器も冷蔵庫内に収納される構成になっている。これらの
各構成と、温水の循環による加熱殺菌により、ディスペ
ンサ内での飲料水の微生物に対する安全性の確保は厳密
に行われることとなる。飲料水容器の取付又は取外しに
おいても、飲料水が接する部位には、通常は人間は直接
触ることがなく、雑菌の侵入の可能性もほとんどない。
との接続部位近傍に設け、また冷水注出バルブは配管系
統の近傍に設けたことにより、温水の循環による加熱殺
菌をより効果的にディスペンサ全体に行えるようになっ
た。さらに、三方コネクタ、ドレンバルブを熱伝導性の
高い金属製としたことにより、これらの部位の周辺の加
熱も行えるようになった。またディスペンサ内で飲料水
が接する部位の中で、温水の循環による加熱殺菌が行え
ない三方コネクタより接続部位に近い部分は、いずれも
密閉状態の冷蔵庫内に設けられ低温の雰囲気下にあり、
雑菌の増殖が困難な状態になっている。また、飲料水容
器も冷蔵庫内に収納される構成になっている。これらの
各構成と、温水の循環による加熱殺菌により、ディスペ
ンサ内での飲料水の微生物に対する安全性の確保は厳密
に行われることとなる。飲料水容器の取付又は取外しに
おいても、飲料水が接する部位には、通常は人間は直接
触ることがなく、雑菌の侵入の可能性もほとんどない。
【００６４】また、飲料水容器の取付及び取外しも、テ
ーパー、切り欠け部、ガイド及び接続レバーにより、簡
便に小さな力で確実に接続でき、また飲料水容器が使用
中に外れることはない。また、接続レバーは取付及び取
外し以外では、おりたたまれた状態にあり、無駄なスペ
ースを要しない。
ーパー、切り欠け部、ガイド及び接続レバーにより、簡
便に小さな力で確実に接続でき、また飲料水容器が使用
中に外れることはない。また、接続レバーは取付及び取
外し以外では、おりたたまれた状態にあり、無駄なスペ
ースを要しない。
【００６５】ミネラルウォーター等の非常に官能的に影
響を受けやすい飲料水を本発明のディスペンサで用いて
も、ディスペンサ内の飲料水が接する部位には、飲料水
に異味異臭を付与しない、また異味異臭が部位に付着し
ない材質を選択して使用しているため、長期にわたって
使用続けても、飲料水本来の微妙な風味を損なうことな
く、異味異臭がつくことがない。
響を受けやすい飲料水を本発明のディスペンサで用いて
も、ディスペンサ内の飲料水が接する部位には、飲料水
に異味異臭を付与しない、また異味異臭が部位に付着し
ない材質を選択して使用しているため、長期にわたって
使用続けても、飲料水本来の微妙な風味を損なうことな
く、異味異臭がつくことがない。
【００６６】更に、ディスペンサ内で容積が嵩張る飲料
水容器を上部に収納し、下部に温水タンクと冷水タンク
とを対角線上に設けたことにより、ディスペンサ全体の
装置をコンパクトに組み立てることができる。
水容器を上部に収納し、下部に温水タンクと冷水タンク
とを対角線上に設けたことにより、ディスペンサ全体の
装置をコンパクトに組み立てることができる。
【図１】本発明の構成概要図
【図２】本発明の配管系統図
【図３】本発明の一構成部品を示す正面図（Ａ）、底面
図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）
図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）
【図４】本発明の一構成部品を示す部分縦断面図
【図５】本発明の一構成部品を示す側面図（Ａ）、平面
図（Ｂ）及び背面図（Ｃ）
図（Ｂ）及び背面図（Ｃ）
【図６】本発明を実施したウォーターサーバーの正面図
【図７】本発明を実施したウォーターサーバーの平面図
【図８】本発明を実施したウォーターサーバーの断面側
面図
面図
【図９】本発明を実施したウォーターサーバーの背壁を
除いた背面図
除いた背面図
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図
【図１１】図８の部分拡大側面図
【図１２】図１１の底面図
【図１３】飲料水容器をディスペンサに装着する手順を
示す斜視図（Ａ）及びその図中ａ部拡大図（Ｂ）
示す斜視図（Ａ）及びその図中ａ部拡大図（Ｂ）
【図１４】飲料水容器をディスペンサに装着する手順を
示す斜視図
示す斜視図
【図１５】飲料水容器をディスペンサに装着する手順を
示す斜視図
示す斜視図
１…飲料水容器 ２…供給配管 ３…温水タンク ４…冷水タンク ５…ヒーター ６…冷却機 ７…温水注出バルブ ８…冷水注出バルブ ９…循環用ポンプ １０…循環用電磁弁 １１…連通配管 １２…蒸気抜きパイプ １３…温水ドレンバルブ １４…冷水ドレンバルブ １５…冷媒供給配管 １６…切替電磁弁 １７…凝縮器 １８…凝縮器ファンモータ １９…電動圧縮機 ２０，２１…冷媒戻り配管 ２２…冷媒供給配管 ２３…蒸発機（冷却機） ２４…冷蔵庫内ファンモータ ２５…冷蔵庫 ２６…扉 ２７…隔壁 ２８…棚板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 國崎 伸一 東京都港区元赤坂１丁目２番３号 サント リー株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 飲料水容器から飲料水を配管系統を介し
て飲用に供するディスペンサであって、配管系統中に飲
料水を貯留するタンクを有し、その貯留タンクが、冷却
装置を有する冷水タンクと加熱装置を有する温水タンク
の２種類からなり、かつ、配管系統内を加熱によって殺
菌可能とするとともに、飲料水容器を冷却する装置を有
する飲料水のディスペンサにおいて、前記冷水タンクと
温水タンクとを循環ポンプ及び電磁弁を介在させた連通
配管で接続して成り、温水タンクの温水を配管系統内で
循環させることにより、配管系統内の殺菌を可能にした
ことを特徴とする飲料水のディスペンサ。 - 【請求項２】 飲料水容器から飲料水を配管系統を介し
て飲用に供するディスペンサであって、配管系統中に飲
料水を貯留するタンクを有し、その貯留タンクが、冷却
装置を有する冷水タンクと加熱装置を有する温水タンク
の２種類からなり、かつ、配管系統内を加熱によって殺
菌可能とするとともに、飲料水容器を冷却する装置を有
する飲料水のディスペンサにおいて、前記冷水タンクと
温水タンクとを循環ポンプ及び電磁弁を介在させた連通
配管で接続して成り、かつ、該電磁弁と循環ポンプを定
期的に作動させるタイマーを有して温水タンクの温水を
配管系統内で循環させることにより、配管系統内の自動
的な殺菌を可能にしたことを特徴とする飲料水のディス
ペンサ。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のディスペンサにお
いて、前記配管系統における冷水タンク、温水タンク、
パイプ、バルブ、循環ポンプ及び循環用電磁弁の材質が
飲料水の官能性に影響しない材質にて形成され、パイプ
を結ぶホースには飲料水の官能性に影響しない合成樹脂
のコーティングが施されて成ることを特徴とする飲料水
のディスペンサ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３記載のディスペンサに
おいて、冷水の注出バルブの水出口部の先端部に切り欠
き部が形成されて成ることを特徴とする飲料水のディス
ペンサ。 - 【請求項５】 請求項１ないし４記載のディスペンサに
おいて、前記飲料水容器を冷却し、保持する装置が機器
上部に形成され、前記配管系統中の冷水タンクと温水タ
ンクが横断面方形の機器内において対角線上に配置され
て機器中部に、かつ電動圧縮機及び凝縮機が機器下部に
配置されて成ることを特徴とする飲料水のディスペン
サ。 - 【請求項６】 請求項１ないし５記載のディスペンサに
おいて、飲料水容器を冷却する装置内に配管系統中に三
方コネクタを設け、該三方コネクタの二方は配管系統に
接続され、残り一方には前記飲料水容器の注出口との接
続器具が設けられていることを特徴とする飲料水のディ
スペンサ。 - 【請求項７】 請求項６記載のディスペンサにおいて、
前記三方コネクタに設けられている飲料水容器の注出口
との接続器具が、飲料水容器に設けられている封緘膜を
突き破る尖鋭筒部であることを特徴とする飲料水のディ
スペンサ。 - 【請求項８】 請求項１ないし７記載のディスペンサに
おいて、飲料水容器を冷却する装置内に、飲料水容器を
載置する棚板、前記三方コネクタを固定支持し上下方向
に回動可能な接続レバー及び略Ｔ字型ガイドを設け、該
棚板には半円形の切り欠け部と切り欠け部に繋がる三角
形状のテーパーを有することを特徴とする飲料水のディ
スペンサ。
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35866797A JP3746605B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 飲料水のディスペンサ |
| MYPI98005875A MY114975A (en) | 1997-12-26 | 1998-12-24 | Drinking water dispenser. |
| DE69824394T DE69824394T2 (de) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Trinkwasser-abgabevorrichtung mit entkeimungseinrichtung |
| CNB988028085A CN1163400C (zh) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | 饮用水分配器 |
| ES98961545T ES2221716T3 (es) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Dispensador de agua de beber con medios de esterilizacion. |
| US09/341,558 US6207046B1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Drinking water dispenser |
| KR10-1999-7007748A KR100523309B1 (ko) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | 살균 수단을 구비한 식수 디스펜서 |
| IDW990902A ID22824A (id) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Dispenser air minum |
| EP98961545A EP0963338B1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Drinking water dispenser with sterilization means |
| CA002281743A CA2281743C (en) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Drinking water dispenser with sterilization means |
| DK98961545T DK0963338T3 (da) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Drikkevandsdispenser med steriliseringsorgan |
| PCT/JP1998/005892 WO1999033745A1 (en) | 1997-12-26 | 1998-12-25 | Drinking water dispenser with sterilization means |
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