JPH11159648A - バランス形リリーフ弁 - Google Patents
バランス形リリーフ弁Info
- Publication number
- JPH11159648A JPH11159648A JP9344442A JP34444297A JPH11159648A JP H11159648 A JPH11159648 A JP H11159648A JP 9344442 A JP9344442 A JP 9344442A JP 34444297 A JP34444297 A JP 34444297A JP H11159648 A JPH11159648 A JP H11159648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- child
- pressure side
- piston
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
- F16K17/105—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve using choking or throttling means to control the fluid operation of the main valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 子弁の揺動を防止し、異音が発生し難くす
る。 【解決手段】 高圧側と低圧側との通路を開閉する親弁
4 と、高圧側から絞り34を介して親弁を閉弁方向に付勢
する背圧が導入される背圧室5 と、この背圧室を低圧側
に連通する弁孔6 と、弁孔に形成された弁座6 と、弁座
に着離座し弁孔を開閉する子弁8 と、子弁を弁座に着座
させる方向に付勢するばね9 と、弁孔に嵌入して一端に
高圧側の圧力を受け他端により子弁を弁座から離座させ
る方向に押圧するピストン10とを有するバランス形リリ
ーフ弁1 において、子弁とピストンとが当接する部分
に、子弁の離座時に、子弁を弁孔の径方向に押圧し弁孔
の周壁の一部に押しつける手段11を設ける。手段11は、
例えば、ピストンの子弁と当接する面に、ばねの軸線と
直交する方向に対して傾斜する傾斜面39を形成する。ピ
ストンと子弁とばねとを同一軸線上に配置し、ピストン
と子弁との当接個所を、軸線外に設ける。
る。 【解決手段】 高圧側と低圧側との通路を開閉する親弁
4 と、高圧側から絞り34を介して親弁を閉弁方向に付勢
する背圧が導入される背圧室5 と、この背圧室を低圧側
に連通する弁孔6 と、弁孔に形成された弁座6 と、弁座
に着離座し弁孔を開閉する子弁8 と、子弁を弁座に着座
させる方向に付勢するばね9 と、弁孔に嵌入して一端に
高圧側の圧力を受け他端により子弁を弁座から離座させ
る方向に押圧するピストン10とを有するバランス形リリ
ーフ弁1 において、子弁とピストンとが当接する部分
に、子弁の離座時に、子弁を弁孔の径方向に押圧し弁孔
の周壁の一部に押しつける手段11を設ける。手段11は、
例えば、ピストンの子弁と当接する面に、ばねの軸線と
直交する方向に対して傾斜する傾斜面39を形成する。ピ
ストンと子弁とばねとを同一軸線上に配置し、ピストン
と子弁との当接個所を、軸線外に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧回路等の圧力
制御に用いるバランス形リリーフ弁に関する。
制御に用いるバランス形リリーフ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバランス形リリーフ弁は、子弁の
応答性を向上させるために、一端に高圧側の圧力を受
け、他端により子弁を開弁方向に押圧するピストンが設
けられている。そして、ピストンに子弁の先端が嵌入す
る穴を設けて、子弁をピストンに支持させ、子弁の横振
動防止を図っている。
応答性を向上させるために、一端に高圧側の圧力を受
け、他端により子弁を開弁方向に押圧するピストンが設
けられている。そして、ピストンに子弁の先端が嵌入す
る穴を設けて、子弁をピストンに支持させ、子弁の横振
動防止を図っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、子弁が
開弁してピストンに支持された状態で、子弁がばね力と
弁孔を通過する作動液の作用力を受けると、子弁が不安
定な状態となり、子弁がピストンに支持された個所を支
点に揺動し、子弁が弁孔の周壁と衝突を繰り返し異音が
発生する恐れがあった。本発明は、子弁の前記のような
揺動を防止して、異音が発生し難いバランス形リリーフ
弁を提供することを目的とする。
開弁してピストンに支持された状態で、子弁がばね力と
弁孔を通過する作動液の作用力を受けると、子弁が不安
定な状態となり、子弁がピストンに支持された個所を支
点に揺動し、子弁が弁孔の周壁と衝突を繰り返し異音が
発生する恐れがあった。本発明は、子弁の前記のような
揺動を防止して、異音が発生し難いバランス形リリーフ
弁を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要点は、ピスト
ンと子弁とが当接する部分に、子弁を弁孔の径方向に押
圧し、弁孔の周壁に押しつける手段を設けた点であり、
これにより子弁が、開弁時に、ピストンと弁孔の周壁の
一部との２箇所で支持されることとなり、子弁の径方向
の振動を抑制する点にある。すなわち、第１の本発明の
手段は、高圧側と低圧側との連通路を開閉する親弁と、
前記高圧側から絞りを介して前記親弁を閉弁方向に付勢
する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前記低圧
室に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座と、こ
の弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、この子弁
を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、前記弁
孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端により
前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧するピス
トンとを有するバランス形リリーフ弁において、前記子
弁と前記ピストンとが当接する部分に、前記子弁の離座
時に、前記子弁を前記弁孔の径方向に押圧し前記弁孔の
周壁の一部に押しつける手段を設けることを特徴とする
（請求項１）。
ンと子弁とが当接する部分に、子弁を弁孔の径方向に押
圧し、弁孔の周壁に押しつける手段を設けた点であり、
これにより子弁が、開弁時に、ピストンと弁孔の周壁の
一部との２箇所で支持されることとなり、子弁の径方向
の振動を抑制する点にある。すなわち、第１の本発明の
手段は、高圧側と低圧側との連通路を開閉する親弁と、
前記高圧側から絞りを介して前記親弁を閉弁方向に付勢
する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前記低圧
室に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座と、こ
の弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、この子弁
を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、前記弁
孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端により
前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧するピス
トンとを有するバランス形リリーフ弁において、前記子
弁と前記ピストンとが当接する部分に、前記子弁の離座
時に、前記子弁を前記弁孔の径方向に押圧し前記弁孔の
周壁の一部に押しつける手段を設けることを特徴とする
（請求項１）。
【０００５】子弁の離座時に、子弁が弁孔の周壁の一部
に押し付けられ、前記子弁を前記ピストンと前記弁孔の
周壁の一部とで支持させるから、作動液が子弁と弁座と
の間を流れて子弁に作用しても、子弁は径方向の移動が
規制される。よって、子弁が径方向に振動して発生する
異音を低減できる。
に押し付けられ、前記子弁を前記ピストンと前記弁孔の
周壁の一部とで支持させるから、作動液が子弁と弁座と
の間を流れて子弁に作用しても、子弁は径方向の移動が
規制される。よって、子弁が径方向に振動して発生する
異音を低減できる。
【０００６】第２の本発明の手段は、高圧側と低圧側と
の連通路を開閉する親弁と、前記高圧側から絞りを介し
て前記親弁を閉弁方向に付勢する背圧が導入される背圧
室と、この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この
弁孔に形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔
を開閉する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方
向に付勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高
圧側の圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離
座させる方向に押圧するピストンとを有し、前記ピスト
ンと前記子弁と前記ばねとを同一軸線上に配置したバラ
ンス形リリーフ弁において、前記ピストンと前記子弁と
の当接個所を、前記軸線外に設けることを特徴とする
（請求項２）。
の連通路を開閉する親弁と、前記高圧側から絞りを介し
て前記親弁を閉弁方向に付勢する背圧が導入される背圧
室と、この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この
弁孔に形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔
を開閉する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方
向に付勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高
圧側の圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離
座させる方向に押圧するピストンとを有し、前記ピスト
ンと前記子弁と前記ばねとを同一軸線上に配置したバラ
ンス形リリーフ弁において、前記ピストンと前記子弁と
の当接個所を、前記軸線外に設けることを特徴とする
（請求項２）。
【０００７】この手段では、子弁が軸線から離れた位置
でピストンからの押圧力を受けると、子弁が弁孔の軸線
から外れるように傾き、弁孔の周壁の一部に当接して開
弁する。この状態で、作動液が子弁と弁座との間を流れ
て子弁に作用しても、子弁は径方向の移動が規制され
る。よって、子弁が径方向に振動して発生する異音を低
減できる。また、子弁は、ピストンから直接径方向の力
を受けるため、子弁を押圧するばねのばね受けに傾斜面
を設け、子弁をばねを介して弁孔の周壁に押しつけるも
のに比べ、弁孔の周壁に対する押圧力が変化し難く、子
弁の振動を効率よく抑制できる。
でピストンからの押圧力を受けると、子弁が弁孔の軸線
から外れるように傾き、弁孔の周壁の一部に当接して開
弁する。この状態で、作動液が子弁と弁座との間を流れ
て子弁に作用しても、子弁は径方向の移動が規制され
る。よって、子弁が径方向に振動して発生する異音を低
減できる。また、子弁は、ピストンから直接径方向の力
を受けるため、子弁を押圧するばねのばね受けに傾斜面
を設け、子弁をばねを介して弁孔の周壁に押しつけるも
のに比べ、弁孔の周壁に対する押圧力が変化し難く、子
弁の振動を効率よく抑制できる。
【０００８】第３の本発明の手段は、高圧側と低圧側と
の連通路を開閉する親弁と、前記高圧側から絞りを介し
て前記親弁を閉弁方向に付勢する背圧が導入される背圧
室と、この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この
弁孔に形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔
を開閉する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方
向に付勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高
圧側の圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離
座させる方向に押圧するピストンとを有するバランス形
リリーフ弁において、前記ピストンの前記子弁と当接す
る面に、前記ばねの軸線と直交する方向に対して傾斜す
る傾斜面を形成することを特徴とする（請求項３）。
の連通路を開閉する親弁と、前記高圧側から絞りを介し
て前記親弁を閉弁方向に付勢する背圧が導入される背圧
室と、この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この
弁孔に形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔
を開閉する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方
向に付勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高
圧側の圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離
座させる方向に押圧するピストンとを有するバランス形
リリーフ弁において、前記ピストンの前記子弁と当接す
る面に、前記ばねの軸線と直交する方向に対して傾斜す
る傾斜面を形成することを特徴とする（請求項３）。
【０００９】この手段では、ピストンの子弁と接する面
のみを傾斜させることにより、子弁が一径方向に押圧さ
れる力を発生させることができ、子弁をピストンと弁孔
の周壁の一部とで支持するから、子弁の振動を低減でき
る。
のみを傾斜させることにより、子弁が一径方向に押圧さ
れる力を発生させることができ、子弁をピストンと弁孔
の周壁の一部とで支持するから、子弁の振動を低減でき
る。
【００１０】前記傾斜面の角度が、前記ばねの軸線と直
交する方向に対して１０度から２０度である構成とする
のがよい（請求項４）。この構成では、傾斜面の角度が
緩やかであると、ピストンにより子弁を径方向に押圧す
る力が弱くて、子弁をピストンと弁孔の周壁の一部との
間に保持できない。また、斜面の角度が急激であると、
ピストンの子弁を径方向に押圧する力が、ばねで設定し
た圧力以下で、ピストンが子弁を開弁させる。斜面の角
度が急激になるに連れて、子弁のみが開弁する状態がよ
り低圧になり、親弁の開弁圧以下での無効流量が増え
る。よって、斜面の角度が１０度から２０度であると、
リリーフ弁を無効流量を少なくするとともに、子弁の横
振動を抑制できる。
交する方向に対して１０度から２０度である構成とする
のがよい（請求項４）。この構成では、傾斜面の角度が
緩やかであると、ピストンにより子弁を径方向に押圧す
る力が弱くて、子弁をピストンと弁孔の周壁の一部との
間に保持できない。また、斜面の角度が急激であると、
ピストンの子弁を径方向に押圧する力が、ばねで設定し
た圧力以下で、ピストンが子弁を開弁させる。斜面の角
度が急激になるに連れて、子弁のみが開弁する状態がよ
り低圧になり、親弁の開弁圧以下での無効流量が増え
る。よって、斜面の角度が１０度から２０度であると、
リリーフ弁を無効流量を少なくするとともに、子弁の横
振動を抑制できる。
【００１１】第４の本発明の手段は、高圧側と低圧側の
連通路を開閉する親弁と、高圧側から絞りを介して前記
親弁を開弁方向に付勢する背圧が導入される背圧室と、
この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この弁孔に
形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔を開閉
する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方向に付
勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高圧側の
圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離座させ
る方向に押圧するピストンとを有し、前記ピストンと前
記子弁と前記ばねとを同一軸線上に配置したバランス形
リリーフ弁において、前記子弁の前記ピストン側先端を
前記軸線外に形成することを特徴とする（請求項５）。
連通路を開閉する親弁と、高圧側から絞りを介して前記
親弁を開弁方向に付勢する背圧が導入される背圧室と、
この背圧室を前記低圧側に連通する弁孔と、この弁孔に
形成された弁座と、この弁座に着離座し前記弁孔を開閉
する子弁と、この子弁を前記弁座に着座させる方向に付
勢するばねと、前記弁孔に嵌入して一端に前記高圧側の
圧力を受け他端により前記子弁を前記弁座から離座させ
る方向に押圧するピストンとを有し、前記ピストンと前
記子弁と前記ばねとを同一軸線上に配置したバランス形
リリーフ弁において、前記子弁の前記ピストン側先端を
前記軸線外に形成することを特徴とする（請求項５）。
【００１２】この手段では、子弁の形状を変更すること
のみで、子弁を弁孔の径方向に押圧する力を発生するこ
とができる。
のみで、子弁を弁孔の径方向に押圧する力を発生するこ
とができる。
【００１３】前記ピストンの前記弁孔に嵌合する部分
を、小径部と大径部とで形成し、この大径部の外周と前
記弁孔の内周との間に、子弁用絞りを形成する構成とす
るのがよい（請求項６）。この構成では、子弁用絞りを
設けることで、背圧室の圧力変化に伴う子弁の縦振動を
抑制することができる。また、子弁用絞りを大径部のみ
で形成することで、大径部を短くでき、子弁用絞りの距
離を短くして、温度変化による作動液粘性変化の影響を
少なくできる。
を、小径部と大径部とで形成し、この大径部の外周と前
記弁孔の内周との間に、子弁用絞りを形成する構成とす
るのがよい（請求項６）。この構成では、子弁用絞りを
設けることで、背圧室の圧力変化に伴う子弁の縦振動を
抑制することができる。また、子弁用絞りを大径部のみ
で形成することで、大径部を短くでき、子弁用絞りの距
離を短くして、温度変化による作動液粘性変化の影響を
少なくできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図
１、図２を用いて説明する。このバランス形リリーフ弁
１は、本体２内に、アンチキャビテーション弁体３、親
弁４、背圧室５、弁孔６、弁座７、子弁８、ばね９、ピ
ストン１０、偏り押圧手段１１等を備えている。本体２
は、図１に示すように、本体部材２ａ、２ｂによって形
成されている。本体部材２ａは段付きの筒状に形成さ
れ、一方の小径の端部外周に取付け用の雄ねじ２０を有
し、他端の大径部内孔に本体部材２ｂをねじ結合されて
いる。２１はその螺合部である。本体部材２ａの内側に
は、低圧側通路２２となる間隙を隔ててアンチキャビテ
ーション弁体３が軸線を一致させて配置されている。
１、図２を用いて説明する。このバランス形リリーフ弁
１は、本体２内に、アンチキャビテーション弁体３、親
弁４、背圧室５、弁孔６、弁座７、子弁８、ばね９、ピ
ストン１０、偏り押圧手段１１等を備えている。本体２
は、図１に示すように、本体部材２ａ、２ｂによって形
成されている。本体部材２ａは段付きの筒状に形成さ
れ、一方の小径の端部外周に取付け用の雄ねじ２０を有
し、他端の大径部内孔に本体部材２ｂをねじ結合されて
いる。２１はその螺合部である。本体部材２ａの内側に
は、低圧側通路２２となる間隙を隔ててアンチキャビテ
ーション弁体３が軸線を一致させて配置されている。
【００１５】アンチキャビテーション弁体３は、小径部
２３と大径部２４とからなる段付き筒状体で、小径部２
３の先端が弁部２５で、段部近くの大径部２４の周壁を
貫通して複数の小孔２６を穿設されている。大径部２４
の内孔の後部が本体部材２ｂからその軸線に沿って突設
された突出部２７に嵌合して軸方向に摺動自在に支持さ
れていおり、大径部２４の内孔の前部にリリーフ弁の親
弁４が軸線方向に摺動自在に収容され、その背後の突出
部２７との間に背圧室５が形成されている。親弁４は、
アンチキャビテーション弁体３の大径部２４の内孔を前
後に移動して、前記複数の小孔２６（低圧側）と小径部
２３の内孔（高圧側）との間を開閉するように設けてあ
る。
２３と大径部２４とからなる段付き筒状体で、小径部２
３の先端が弁部２５で、段部近くの大径部２４の周壁を
貫通して複数の小孔２６を穿設されている。大径部２４
の内孔の後部が本体部材２ｂからその軸線に沿って突設
された突出部２７に嵌合して軸方向に摺動自在に支持さ
れていおり、大径部２４の内孔の前部にリリーフ弁の親
弁４が軸線方向に摺動自在に収容され、その背後の突出
部２７との間に背圧室５が形成されている。親弁４は、
アンチキャビテーション弁体３の大径部２４の内孔を前
後に移動して、前記複数の小孔２６（低圧側）と小径部
２３の内孔（高圧側）との間を開閉するように設けてあ
る。
【００１６】前記本体部材２ｂ内には弁室２８が形成さ
れ、弁室２８は連通口４０により低圧側通路２２に連通
し、突出部２７内には軸線に沿った弁孔６が穿設され、
この弁孔６が背圧室５と弁室２８とを連通しており、弁
室２８側に弁座７を形成し、弁室２８内に頭部が小球面
状で円錐形に形成されたポペット形の子弁８（パイロッ
ト弁）が調圧用ばね９に押圧されて前記弁座７に着座す
るように設けられている。ばね９は、リリーフ圧設定用
のコイルばねであり、子弁８及び後述するピストン１０
と同一軸線上に設けてある。本体部材２ｂの後部にはば
ね９の後端を支持して押圧力を調節可能に調圧部材２９
を螺合させてある。３０はその螺合部、３１はロックナ
ットである。前記子弁８の前端に対向してピストン１０
が設けられている。
れ、弁室２８は連通口４０により低圧側通路２２に連通
し、突出部２７内には軸線に沿った弁孔６が穿設され、
この弁孔６が背圧室５と弁室２８とを連通しており、弁
室２８側に弁座７を形成し、弁室２８内に頭部が小球面
状で円錐形に形成されたポペット形の子弁８（パイロッ
ト弁）が調圧用ばね９に押圧されて前記弁座７に着座す
るように設けられている。ばね９は、リリーフ圧設定用
のコイルばねであり、子弁８及び後述するピストン１０
と同一軸線上に設けてある。本体部材２ｂの後部にはば
ね９の後端を支持して押圧力を調節可能に調圧部材２９
を螺合させてある。３０はその螺合部、３１はロックナ
ットである。前記子弁８の前端に対向してピストン１０
が設けられている。
【００１７】ピストン１０は、一端が親弁４を摺動自在
に貫通して親弁４の前面に達し、他端が弁孔６内に挿入
されて子弁８の先端に当接しており、背圧室５内にある
途中の外周に鍔状のばね受３２を有し、前記一端からば
ね受け３２付近に達する内孔３３を穿設され、その内孔
３３を背圧室５に絞り３４を介して連通させてある。そ
して、前記ばね受け３２と親弁４との間に調整ばね３５
を介在させてあり、これによってピストン１０が子弁８
の先端と当接するようにしてある。弁孔８内に挿入され
ているピストン１０の部分には何らかの形態で背圧室５
内の作動液が子弁８の前面まで流通できるように流通路
が設けられている。この例では、図２に示すように、ピ
ストン１０の弁孔６に挿入される部分をその先端部を残
して小径部３６に形成し、先端部の外径を弁孔６に挿入
されて摺動可能な寸法の大径部３７としてある。背圧室
５の作動液は子弁８が開くと弁孔６とピストン１０の隙
間で形成される流通路３８を通って弁室２８側へ流出す
る必要があり、この流通路３８の流量は絞り３４を流れ
る流量よりも多くなるようにしてある。このためには大
径部３７の外径寸法を僅かに小さくするか、大径部３７
の軸方向長さを短いものとするか、大径部３７の外周に
小さい切り欠き部を設けるかすればよい。実質的には弁
孔６と大径部３７で形成される流通路３８の部分に子弁
用絞りが形成されることになる。なお、作動流体の粘性
が温度により変化したときの影響を少なくするには、こ
の絞りの距離を短くするのがよい。
に貫通して親弁４の前面に達し、他端が弁孔６内に挿入
されて子弁８の先端に当接しており、背圧室５内にある
途中の外周に鍔状のばね受３２を有し、前記一端からば
ね受け３２付近に達する内孔３３を穿設され、その内孔
３３を背圧室５に絞り３４を介して連通させてある。そ
して、前記ばね受け３２と親弁４との間に調整ばね３５
を介在させてあり、これによってピストン１０が子弁８
の先端と当接するようにしてある。弁孔８内に挿入され
ているピストン１０の部分には何らかの形態で背圧室５
内の作動液が子弁８の前面まで流通できるように流通路
が設けられている。この例では、図２に示すように、ピ
ストン１０の弁孔６に挿入される部分をその先端部を残
して小径部３６に形成し、先端部の外径を弁孔６に挿入
されて摺動可能な寸法の大径部３７としてある。背圧室
５の作動液は子弁８が開くと弁孔６とピストン１０の隙
間で形成される流通路３８を通って弁室２８側へ流出す
る必要があり、この流通路３８の流量は絞り３４を流れ
る流量よりも多くなるようにしてある。このためには大
径部３７の外径寸法を僅かに小さくするか、大径部３７
の軸方向長さを短いものとするか、大径部３７の外周に
小さい切り欠き部を設けるかすればよい。実質的には弁
孔６と大径部３７で形成される流通路３８の部分に子弁
用絞りが形成されることになる。なお、作動流体の粘性
が温度により変化したときの影響を少なくするには、こ
の絞りの距離を短くするのがよい。
【００１８】偏り押圧手段１１は、ピストン１０の子弁
当接側の前記大径部３７の端面を軸線に直角な面から１
０°〜２０°傾斜させた斜面３９に形成し、その斜面３
９が子弁８に当接するようにした構成である。当接する
子弁８側の先端は前述のように小球面である。この斜面
３９が子弁８を押圧したときに、斜面３９に直角な子弁
８に向かう作用力の分力として軸線に直角な一径方向の
力が生じ、子弁８を後退させるとともに弁孔６の内面の
片側へ押しつけるようになっている。
当接側の前記大径部３７の端面を軸線に直角な面から１
０°〜２０°傾斜させた斜面３９に形成し、その斜面３
９が子弁８に当接するようにした構成である。当接する
子弁８側の先端は前述のように小球面である。この斜面
３９が子弁８を押圧したときに、斜面３９に直角な子弁
８に向かう作用力の分力として軸線に直角な一径方向の
力が生じ、子弁８を後退させるとともに弁孔６の内面の
片側へ押しつけるようになっている。
【００１９】このバランス形リリーフ弁１の使用状態及
びリリーフ動作は、従来のバランス形リリーフ弁のアン
チキャビテーション弁付きのものと略同じである。すな
わち、使用において、バランス形リリーフ弁１はその本
体２の雄ねじ２０によって、例えば図１に仮想線で示す
方向切換弁の本体に取り付けられる。切換弁本体には高
圧回路５０が低圧回路５１に開口する部分に、アンチキ
ャビテーション弁体３の弁部２５が着座する弁座を設け
てあり、取り付けられた状態で、高圧回路５０に作動液
が導入されるとアンチキャビテーション弁体３が着座し
て高圧回路５０がアンチキャビテーション弁体３の小径
部２３の内孔と連通し、低圧回路５１側と区画される。
この状態でバランス形リリーフ弁１の低圧側通路２２が
本体２の雄ねじ側端で低圧回路５１に連通している。
びリリーフ動作は、従来のバランス形リリーフ弁のアン
チキャビテーション弁付きのものと略同じである。すな
わち、使用において、バランス形リリーフ弁１はその本
体２の雄ねじ２０によって、例えば図１に仮想線で示す
方向切換弁の本体に取り付けられる。切換弁本体には高
圧回路５０が低圧回路５１に開口する部分に、アンチキ
ャビテーション弁体３の弁部２５が着座する弁座を設け
てあり、取り付けられた状態で、高圧回路５０に作動液
が導入されるとアンチキャビテーション弁体３が着座し
て高圧回路５０がアンチキャビテーション弁体３の小径
部２３の内孔と連通し、低圧回路５１側と区画される。
この状態でバランス形リリーフ弁１の低圧側通路２２が
本体２の雄ねじ側端で低圧回路５１に連通している。
【００２０】リリーフ動作は次のように行われる。高圧
側回路５０がばね９により設定されている所定の圧力よ
りも上昇すると、高圧側回路５０によりピストン１０が
子弁８を押し、ばね９に抗して開弁させ、背圧室５内の
作動液を弁孔６、弁座７、弁室２８、連通口４０、低圧
側通路２２を介して低圧側回路５１へ流出させ、この流
出によって背圧室５の圧力がさらに低下するから、親弁
４が背圧室５側へ後退して開弁し、高圧側回路５０の作
動液を小孔２６、低圧側通路２２を介して低圧側回路５
１へ流出させる。
側回路５０がばね９により設定されている所定の圧力よ
りも上昇すると、高圧側回路５０によりピストン１０が
子弁８を押し、ばね９に抗して開弁させ、背圧室５内の
作動液を弁孔６、弁座７、弁室２８、連通口４０、低圧
側通路２２を介して低圧側回路５１へ流出させ、この流
出によって背圧室５の圧力がさらに低下するから、親弁
４が背圧室５側へ後退して開弁し、高圧側回路５０の作
動液を小孔２６、低圧側通路２２を介して低圧側回路５
１へ流出させる。
【００２１】図１、図２に示す状態は、子弁８が開弁し
たときの状態であり、子弁８がピストン１０の斜面３９
によって押され、ばね９の作用力に抗して後退してい
る。この開弁状態で、前述したように子弁８は偏り押圧
手段１１を設けたことにより径方向に押圧され、弁孔６
の内周面の片側へ押しつけられている。従って、子弁８
は、偏った状態でピストン１０の斜面３９と弁孔６の内
周面との２箇所に当接して支持された安定な状態である
から、弁孔６を通過する作動液の作用力を受けてもその
状態を維持し、振動を抑制され、異音を発生しにくい。
なお、弁孔６とピストン１０の部分の大径部３７とで流
通路３８の部分に実質的に形成される絞りの存在は、背
圧室５の圧力変化が子弁８に絞りを介して伝達されるこ
とになるから、急激な圧力変化が緩和されて伝達され、
子弁８の縦振動を抑制することができる。
たときの状態であり、子弁８がピストン１０の斜面３９
によって押され、ばね９の作用力に抗して後退してい
る。この開弁状態で、前述したように子弁８は偏り押圧
手段１１を設けたことにより径方向に押圧され、弁孔６
の内周面の片側へ押しつけられている。従って、子弁８
は、偏った状態でピストン１０の斜面３９と弁孔６の内
周面との２箇所に当接して支持された安定な状態である
から、弁孔６を通過する作動液の作用力を受けてもその
状態を維持し、振動を抑制され、異音を発生しにくい。
なお、弁孔６とピストン１０の部分の大径部３７とで流
通路３８の部分に実質的に形成される絞りの存在は、背
圧室５の圧力変化が子弁８に絞りを介して伝達されるこ
とになるから、急激な圧力変化が緩和されて伝達され、
子弁８の縦振動を抑制することができる。
【００２２】第２の実施の形態を図３に示す。このバラ
ンス形リリーフ弁１ａは、第１の実施の形態のものとく
らべて、偏り押圧手段１１ａの構成が相違し、他の部分
は同じであるから、その偏り押圧手段１１ａについて説
明し、他の同等部分は同一図面符号で示して説明を省略
する。偏り押圧手段１１ａは、子弁８ａがピストン１０
に当接する先端面を弁孔６の径よりもやや小さい程度の
外径で軸線に直角な面から少し傾斜させた斜面４１に形
成し、その斜面４１の先端がピストン１０に当接するよ
うにしてあり、ピストン１０の子弁８ａ側の端面は軸線
に直角な平面４２に形成してある。この平面４２が子弁
８ａを押圧するときは、子弁８ａの斜面４１の先端が子
弁８ａの軸線から外れた位置であるから、その先端を押
すことによって子弁８を後退させるとともに傾けて弁孔
６の内周面の片側へ押しつけるようになっている。
ンス形リリーフ弁１ａは、第１の実施の形態のものとく
らべて、偏り押圧手段１１ａの構成が相違し、他の部分
は同じであるから、その偏り押圧手段１１ａについて説
明し、他の同等部分は同一図面符号で示して説明を省略
する。偏り押圧手段１１ａは、子弁８ａがピストン１０
に当接する先端面を弁孔６の径よりもやや小さい程度の
外径で軸線に直角な面から少し傾斜させた斜面４１に形
成し、その斜面４１の先端がピストン１０に当接するよ
うにしてあり、ピストン１０の子弁８ａ側の端面は軸線
に直角な平面４２に形成してある。この平面４２が子弁
８ａを押圧するときは、子弁８ａの斜面４１の先端が子
弁８ａの軸線から外れた位置であるから、その先端を押
すことによって子弁８を後退させるとともに傾けて弁孔
６の内周面の片側へ押しつけるようになっている。
【００２３】この偏り押圧手段１１ａは、ピストン１０
が子弁８ａを開弁させたとき、子弁８ａを傾けて弁孔６
の内周面の片側へ押しつけるから、子弁８ａがピストン
１０の端面４２と弁孔６の内周面との２箇所に当接して
支持された安定な状態であるから、振動を抑制され、異
音を発生しにくい。
が子弁８ａを開弁させたとき、子弁８ａを傾けて弁孔６
の内周面の片側へ押しつけるから、子弁８ａがピストン
１０の端面４２と弁孔６の内周面との２箇所に当接して
支持された安定な状態であるから、振動を抑制され、異
音を発生しにくい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、子弁が開弁時
に径方向の移動を規制されるから、径方向に振動して発
生する異音を低減する効果を奏する。請求項２に記載の
発明は、子弁が開弁時に径方向の移動を規制されるか
ら、径方向に振動して発生する異音を低減する効果を奏
する。また、子弁が、ピストンから直接径方向の力を受
けるため、弁孔の周壁に対して押しつけられる力が変化
し難く、子弁の振動を効率よく抑制する効果を奏する。
請求項３に記載の発明は、子弁が開弁時に径方向の移動
を規制されるから、径方向に振動して発生する異音を低
減する効果を奏する。請求項４に記載の発明は、斜面の
角度が１０度から２０度としたことによってリリーフ弁
の無効流量を少なくするとともに、子弁の横振動を抑制
する効果を奏する。請求項５に記載の発明は、子弁の形
状を変更することのみで、子弁を弁孔の径方向に押圧す
る力を発生する効果を奏する。請求項６に記載の発明
は、子弁用絞りを設けることで子弁の縦振動を抑制し、
子弁用絞りの距離を短くして温度変化による作動液粘性
変化の影響を少なくできる効果を奏する。
に径方向の移動を規制されるから、径方向に振動して発
生する異音を低減する効果を奏する。請求項２に記載の
発明は、子弁が開弁時に径方向の移動を規制されるか
ら、径方向に振動して発生する異音を低減する効果を奏
する。また、子弁が、ピストンから直接径方向の力を受
けるため、弁孔の周壁に対して押しつけられる力が変化
し難く、子弁の振動を効率よく抑制する効果を奏する。
請求項３に記載の発明は、子弁が開弁時に径方向の移動
を規制されるから、径方向に振動して発生する異音を低
減する効果を奏する。請求項４に記載の発明は、斜面の
角度が１０度から２０度としたことによってリリーフ弁
の無効流量を少なくするとともに、子弁の横振動を抑制
する効果を奏する。請求項５に記載の発明は、子弁の形
状を変更することのみで、子弁を弁孔の径方向に押圧す
る力を発生する効果を奏する。請求項６に記載の発明
は、子弁用絞りを設けることで子弁の縦振動を抑制し、
子弁用絞りの距離を短くして温度変化による作動液粘性
変化の影響を少なくできる効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す縦断側面図で
ある。
ある。
１ バランス形リリーフ弁 １ａ バランス形リリーフ弁 ２ 本体 ２ａ 本体部材 ２ｂ 本体部材 ３ アンチキャビテーション弁体 ４ 親弁 ５ 背圧室 ６ 弁孔 ７ 弁座 ８ 子弁 ９ ばね １０ ピストン １１ 偏り押圧手段 １１ａ 偏り押圧手段 ２０ 雄ねじ ２１ 螺合部 ２２ 低圧側通路 ２３ 小径部 ２４ 大径部 ２５ 弁部 ２６ 小孔 ２７ 突出部 ２８ 弁室 ２９ 調圧部材 ３０ 螺合部 ３１ ロックナット ３２ ばね受け ３３ 内孔 ３４ 絞り ３５ 調整ばね ３６ 小径部 ３７ 大径部 ３８ 流通路 ３９ 斜面 ４０ 連通口 ４１ 斜面 ４２ 平面 ５０ 高圧側回路 ５１ 低圧側回路
Claims (6)
- 【請求項１】 高圧側と低圧側との連通路を開閉する親
弁と、前記高圧側から絞りを介して前記親弁を閉弁方向
に付勢する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前
記低圧側に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座
と、この弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、こ
の子弁を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、
前記弁孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端
により前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧す
るピストンとを有するバランス形リリーフ弁において、
前記子弁と前記ピストンとが当接する部分に、前記子弁
の離座時に、前記子弁を前記弁孔の径方向に押圧し前記
弁孔の周壁の一部に押しつける手段を設けることを特徴
とするバランス形リリーフ弁。 - 【請求項２】 高圧側と低圧側との連通路を開閉する親
弁と、前記高圧側から絞りを介して前記親弁を閉弁方向
に付勢する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前
記低圧側に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座
と、この弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、こ
の子弁を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、
前記弁孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端
により前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧す
るピストンとを有し、前記ピストンと前記子弁と前記ば
ねとを同一軸線上に配置したバランス形リリーフ弁にお
いて、前記ピストンと前記子弁との当接個所を、前記軸
線外に設けることを特徴とするバランス形リリーフ弁。 - 【請求項３】 高圧側と低圧側との連通路を開閉する親
弁と、前記高圧側から絞りを介して前記親弁を閉弁方向
に付勢する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前
記低圧側に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座
と、この弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、こ
の子弁を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、
前記弁孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端
により前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧す
るピストンとを有するバランス形リリーフ弁において、
前記ピストンの前記子弁と当接する面に、前記ばねの軸
線と直交する方向に対して傾斜する傾斜面を形成するこ
とを特徴とするバランス形リリーフ弁。 - 【請求項４】 前記傾斜面の角度が、前記ばねの軸線と
直交する方向に対して１０度から２０度であることを特
徴とする請求項３に記載のバランス形リリーフ弁。 - 【請求項５】 高圧側と低圧側の連通路を開閉する親弁
と、高圧側から絞りを介して前記親弁を開弁方向に付勢
する背圧が導入される背圧室と、この背圧室を前記低圧
側に連通する弁孔と、この弁孔に形成された弁座と、こ
の弁座に着離座し前記弁孔を開閉する子弁と、この子弁
を前記弁座に着座させる方向に付勢するばねと、前記弁
孔に嵌入して一端に前記高圧側の圧力を受け他端により
前記子弁を前記弁座から離座させる方向に押圧するピス
トンとを有し、前記ピストンと前記子弁と前記ばねとを
同一軸線上に配置したバランス形リリーフ弁において、
前記子弁の前記ピストン側先端を前記軸線外に形成する
ことを特徴とするバランス形リリーフ弁。 - 【請求項６】 前記ピストンの前記弁孔に嵌合する部分
を、小径部と大径部とで形成し、この大径部の外周と前
記弁孔の内周との間に、子弁用絞りを形成することを特
徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、又
は請求項５に記載のバランス形リリーフ弁。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34444297A JP3452474B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | バランス形リリーフ弁 |
| EP98309607A EP0919752B1 (en) | 1997-11-28 | 1998-11-24 | Balanced piston relief valve |
| DE69813151T DE69813151D1 (de) | 1997-11-28 | 1998-11-24 | Druckentlastetes Kolbenentlastungsventil |
| KR1019980051239A KR100286237B1 (ko) | 1997-11-28 | 1998-11-27 | 밸런스 피스톤형 릴리프밸브 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34444297A JP3452474B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | バランス形リリーフ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159648A true JPH11159648A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3452474B2 JP3452474B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=18369304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34444297A Expired - Fee Related JP3452474B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | バランス形リリーフ弁 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0919752B1 (ja) |
| JP (1) | JP3452474B2 (ja) |
| KR (1) | KR100286237B1 (ja) |
| DE (1) | DE69813151D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102313073A (zh) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | 大连船用阀门有限公司 | 阀门缓冲结构 |
| KR20170037825A (ko) | 2015-09-28 | 2017-04-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 릴리프 밸브 |
| KR20200012759A (ko) | 2018-07-27 | 2020-02-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 밸브 구조체 및 작업 기계 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6318406B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-11-20 | Tyco Flow Control, Inc. | Pilot operated relief valve |
| KR100493325B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2005-06-07 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | 유압 릴리프밸브 |
| FR2836711A1 (fr) * | 2002-03-01 | 2003-09-05 | Volvo Constr Equip Holding Se | Soupape de regulation de pression de type a clapet pilote |
| KR100900190B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2009-06-02 | 주식회사 파카한일유압 | 유압 압력 제어밸브 |
| CN103557393A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 中国电子科技集团公司第四十研究所 | 卡口连接的流体连接器 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836363B1 (ja) * | 1970-07-13 | 1973-11-05 | ||
| JPS5369928A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-21 | Siemens Ag | Pressure limiting valve |
| JPS56113867A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-08 | Kayaba Ind Co Ltd | Pressure control valve |
| JPS61262274A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Kioritz Corp | 往復動ポンプの調圧弁装置 |
| JPH0434576U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-23 | ||
| JPH0458676U (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-20 | ||
| JPH05502287A (ja) * | 1990-09-08 | 1993-04-22 | アルフレッド・テヴェス・ゲーエムベーハー | スリップ制御装置付き液圧ブレーキシステムの圧力流体を制御する圧力制御弁 |
| JPH0861554A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-08 | Nabco Ltd | 圧力制御弁 |
| JPH0875020A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 圧力制御弁 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3164166A (en) * | 1962-06-14 | 1965-01-05 | Hydraulic Unit Specialities Co | Pilot operated pressure and vacuum relief valve |
| US3972345A (en) * | 1975-05-27 | 1976-08-03 | Sperry Rand Corporation | Pilot operated relief valve |
| JPS55112463A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-30 | Kayaba Ind Co Ltd | Pressure control valve |
| JPS5620877A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-26 | Kayaba Ind Co Ltd | Pressure control valve |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP34444297A patent/JP3452474B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-24 DE DE69813151T patent/DE69813151D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-24 EP EP98309607A patent/EP0919752B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-27 KR KR1019980051239A patent/KR100286237B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836363B1 (ja) * | 1970-07-13 | 1973-11-05 | ||
| JPS5369928A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-21 | Siemens Ag | Pressure limiting valve |
| JPS56113867A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-08 | Kayaba Ind Co Ltd | Pressure control valve |
| JPS61262274A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Kioritz Corp | 往復動ポンプの調圧弁装置 |
| JPH0434576U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-23 | ||
| JPH05502287A (ja) * | 1990-09-08 | 1993-04-22 | アルフレッド・テヴェス・ゲーエムベーハー | スリップ制御装置付き液圧ブレーキシステムの圧力流体を制御する圧力制御弁 |
| JPH0458676U (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-20 | ||
| JPH0861554A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-08 | Nabco Ltd | 圧力制御弁 |
| JPH0875020A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 圧力制御弁 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102313073A (zh) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | 大连船用阀门有限公司 | 阀门缓冲结构 |
| KR20170037825A (ko) | 2015-09-28 | 2017-04-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 릴리프 밸브 |
| CN106838400A (zh) * | 2015-09-28 | 2017-06-13 | 纳博特斯克有限公司 | 释放阀 |
| CN106838400B (zh) * | 2015-09-28 | 2020-05-05 | 纳博特斯克有限公司 | 释放阀 |
| KR20200012759A (ko) | 2018-07-27 | 2020-02-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 밸브 구조체 및 작업 기계 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0919752B1 (en) | 2003-04-09 |
| KR19990045641A (ko) | 1999-06-25 |
| JP3452474B2 (ja) | 2003-09-29 |
| EP0919752A2 (en) | 1999-06-02 |
| DE69813151D1 (de) | 2003-05-15 |
| KR100286237B1 (ko) | 2001-11-02 |
| EP0919752A3 (en) | 2001-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080042093A1 (en) | Pressure control valve | |
| JPH0861554A (ja) | 圧力制御弁 | |
| JPH10268943A (ja) | 減圧弁 | |
| JP2007507671A (ja) | 圧力供給弁 | |
| JPH11159648A (ja) | バランス形リリーフ弁 | |
| US7398795B2 (en) | Excess flow valve | |
| JP2023503404A (ja) | 電子膨張弁 | |
| US20180363792A1 (en) | Gas valve and gas control device | |
| JP2001343082A (ja) | 圧力制御弁 | |
| JP2006299958A (ja) | ガス機関用レギュレータ | |
| JP2001304441A (ja) | バルブ構造 | |
| JP3740028B2 (ja) | ばね平衡式弁 | |
| JPS6146291Y2 (ja) | ||
| JP2018003794A (ja) | インジェクタ | |
| JP2019196777A (ja) | スプール弁 | |
| JP2003161381A (ja) | 開閉弁 | |
| JP3046120B2 (ja) | リリーフ弁 | |
| JP2000274555A (ja) | 開閉弁 | |
| JP3046121B2 (ja) | リリーフ弁 | |
| JP2556610Y2 (ja) | 圧力制御弁 | |
| JP2008128426A (ja) | 弁体 | |
| JPH0293177A (ja) | 圧力制御弁 | |
| JP3803527B2 (ja) | 制振用油圧ダンパ | |
| JP2005104336A (ja) | マスタシリンダ装置 | |
| JP2001108124A (ja) | リリーフ弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030701 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140718 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |