JPS61262274A - 往復動ポンプの調圧弁装置 - Google Patents
往復動ポンプの調圧弁装置Info
- Publication number
- JPS61262274A JPS61262274A JP9890685A JP9890685A JPS61262274A JP S61262274 A JPS61262274 A JP S61262274A JP 9890685 A JP9890685 A JP 9890685A JP 9890685 A JP9890685 A JP 9890685A JP S61262274 A JPS61262274 A JP S61262274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve piece
- reciprocating pump
- pressing member
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本考案は往復動ポンプの調圧弁装置に関する。
従来技術
往復動ポンプの調圧弁装置として、中央に通孔を形成す
る弁座を余水通路に介装し、この弁座の座面に球状等の
弁体を離接し前記通孔を開閉する構成が知られている。
る弁座を余水通路に介装し、この弁座の座面に球状等の
弁体を離接し前記通孔を開閉する構成が知られている。
ところで、高圧往復動ポンプの調圧弁装置では、弁座面
に対して弁体は比較的大きな押し付は力によって押圧さ
れ、しかも高速で離接を繰り返すために、各部の経時的
な損耗によるがたつきの発生は避は難く、また、部品の
加工精度や組立の仕方によるがたつきもある。このがた
つぎがある一定の限度を越えるといわゆる「弁鳴り」が
発生し不快な騒音源となる。従来この弁鳴りを防止する
為に、部品の加工精度を上げ、組立て時には各部品の芯
合せに細心の注意が払われていたが、使用初期には弁鳴
りが生じなくても、経時的な損耗により初期の芯合せが
保持できな（なると、弁鳴りが発生することになり、弁
鳴りを完全に防止することはできなかった。
に対して弁体は比較的大きな押し付は力によって押圧さ
れ、しかも高速で離接を繰り返すために、各部の経時的
な損耗によるがたつきの発生は避は難く、また、部品の
加工精度や組立の仕方によるがたつきもある。このがた
つぎがある一定の限度を越えるといわゆる「弁鳴り」が
発生し不快な騒音源となる。従来この弁鳴りを防止する
為に、部品の加工精度を上げ、組立て時には各部品の芯
合せに細心の注意が払われていたが、使用初期には弁鳴
りが生じなくても、経時的な損耗により初期の芯合せが
保持できな（なると、弁鳴りが発生することになり、弁
鳴りを完全に防止することはできなかった。
発明の目的
本発明は上記に鑑み、種々実験を重ねた結果、従来の常
識に反して意図的に芯ずれを発生せしめることにより弁
鳴りを防止出来ることが判明したので、この事実を利用
して弁鳴りが生じない往復動ポンプの調圧弁装置を経済
的且つ簡便な形で提供することを目的とする。
識に反して意図的に芯ずれを発生せしめることにより弁
鳴りを防止出来ることが判明したので、この事実を利用
して弁鳴りが生じない往復動ポンプの調圧弁装置を経済
的且つ簡便な形で提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の構成は、弁座に弁体が離接することにより調圧
作用する往復動ポンプの調圧弁装置において、前記弁体
の押え部材を案内スリープに向は付勢せしめたことを特
徴とする。
作用する往復動ポンプの調圧弁装置において、前記弁体
の押え部材を案内スリープに向は付勢せしめたことを特
徴とする。
発明の効果
本発明の構成によれば、弁体の押え部材と案内スリープ
間等のがたつきが無くなり、したがって弁鳴りが防止出
来る。
間等のがたつきが無くなり、したがって弁鳴りが防止出
来る。
実施例
次に本発明を図面の実施例に従って説明する。
図は本発明による高圧往復動ポンプの調圧弁装置の縦断
面を示す。上部ハウジング１内に摺動可能に配置きれた
ピストン２は圧縮ばね３の作用により常時下方（図示の
位置）に移動するように付勢きれており、ハウジング１
の軸線２４に沿ワた長孔４を貫通して外部に突出する軸
５を有する。
面を示す。上部ハウジング１内に摺動可能に配置きれた
ピストン２は圧縮ばね３の作用により常時下方（図示の
位置）に移動するように付勢きれており、ハウジング１
の軸線２４に沿ワた長孔４を貫通して外部に突出する軸
５を有する。
軸５はハウジング１の外部枢軸６に枢動自在に支持きれ
た手動カムレバー７の上方への枢動に応じて持ち上げら
れレバー７のカム部（図示せず）と係合し、結果、ピス
トン２を上方へ持ち上げた位置に保持する事ができる。
た手動カムレバー７の上方への枢動に応じて持ち上げら
れレバー７のカム部（図示せず）と係合し、結果、ピス
トン２を上方へ持ち上げた位置に保持する事ができる。
ピストン２の下端には案内部材８によって軸支きれ且つ
先端においてセラミック製等の球状弁体９を押圧する押
え軸１１の後端が固定されている。押え軸１１の先端は
本実施例では球状弁体９の直径とほぼ等しい径の円形押
え部材１２を有し、押え部材１２の下面の円錐状窪みに
転勤自在な球状弁体９が当接する。押え部材１２はピス
トン２の動きに連動し、下部ハウジング１′内に固定さ
れた下端の開放した案内スリープ１３内を軸線方向に摺
動する。尚、図中符号１４はスリープ１３内に配置きれ
たベローズであり、押え軸１１と案内部材８との係合部
を外部と区画している。
先端においてセラミック製等の球状弁体９を押圧する押
え軸１１の後端が固定されている。押え軸１１の先端は
本実施例では球状弁体９の直径とほぼ等しい径の円形押
え部材１２を有し、押え部材１２の下面の円錐状窪みに
転勤自在な球状弁体９が当接する。押え部材１２はピス
トン２の動きに連動し、下部ハウジング１′内に固定さ
れた下端の開放した案内スリープ１３内を軸線方向に摺
動する。尚、図中符号１４はスリープ１３内に配置きれ
たベローズであり、押え軸１１と案内部材８との係合部
を外部と区画している。
符号１５及び１６はそれぞれ下部ハウジング１′に形成
きれた高圧水入口及び余水出口を示し、これらはハウジ
ング１′内の室を介して互いに連通ずる。
きれた高圧水入口及び余水出口を示し、これらはハウジ
ング１′内の室を介して互いに連通ずる。
前記高圧水入口１５の端部に球状弁体９を離接自在に受
けるための通孔２１を有するステンレス製等の弁座２０
が配設され、つまみ２６で弁座２ｏに対する弁体９の押
し付は力を加減して調圧作用がなきれる様になっている
。かかる構成の調圧弁装置に於いて、ピストン２．押え
軸１１．押え部材１２．案内スリープ、弁体９．及び弁
座２０をハウジンク゛の軸線２４と同君に配設されてい
るが、本発明では、調圧弁装置の作動中にこの押え部材
１２を案内スリープに向け付勢せしめることを特徴とし
、その手段として本実施例では押え部材１２の弁体９が
接触する面に軸線２４かられずかに傷心Δせしめて座ぐ
り部２５を設けて弁体９が弁座２０から離れた時に弁体
９がこの座ぐり部２５に移動し、押え部材１２を案内ス
リープ１３に向は付勢せしめる分力が作用する様にして
いる。座ぐり部２５を形成する代りに突起を設けても良
（、さらにはベローズ１４をあらかじめ傷心せしめて成
形する等、適宜の手段を用いることができる。
けるための通孔２１を有するステンレス製等の弁座２０
が配設され、つまみ２６で弁座２ｏに対する弁体９の押
し付は力を加減して調圧作用がなきれる様になっている
。かかる構成の調圧弁装置に於いて、ピストン２．押え
軸１１．押え部材１２．案内スリープ、弁体９．及び弁
座２０をハウジンク゛の軸線２４と同君に配設されてい
るが、本発明では、調圧弁装置の作動中にこの押え部材
１２を案内スリープに向け付勢せしめることを特徴とし
、その手段として本実施例では押え部材１２の弁体９が
接触する面に軸線２４かられずかに傷心Δせしめて座ぐ
り部２５を設けて弁体９が弁座２０から離れた時に弁体
９がこの座ぐり部２５に移動し、押え部材１２を案内ス
リープ１３に向は付勢せしめる分力が作用する様にして
いる。座ぐり部２５を形成する代りに突起を設けても良
（、さらにはベローズ１４をあらかじめ傷心せしめて成
形する等、適宜の手段を用いることができる。
以上の如く本発明によれば、部品の加工精度や、組立て
時の芯合わせ等にざほど意を払わなくとも、また、各部
材間に摩耗によるがたつきが生じても、弁鳴りの生じな
い、作動が確実な調圧弁装置を提供することが出来る。
時の芯合わせ等にざほど意を払わなくとも、また、各部
材間に摩耗によるがたつきが生じても、弁鳴りの生じな
い、作動が確実な調圧弁装置を提供することが出来る。
図は、本発明の一実施例の往復動ポンプの調圧弁装置の
要部縦断断面図である。 ９・−・・・・弁体、 １２・・・・・・押え
部材、１３・・・・・・案内スリープ、 ２０・・・・
・・弁座。
要部縦断断面図である。 ９・−・・・・弁体、 １２・・・・・・押え
部材、１３・・・・・・案内スリープ、 ２０・・・・
・・弁座。
Claims (1)
- 弁座に弁体が離接することにより調圧作用する往復動ポ
ンプの調圧弁装置において、前記弁体の押え部材を案内
スリープに向け付勢せしめたことを特徴とする往復動ポ
ンプの調圧弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9890685A JPS61262274A (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | 往復動ポンプの調圧弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9890685A JPS61262274A (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | 往復動ポンプの調圧弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262274A true JPS61262274A (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14232171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9890685A Pending JPS61262274A (ja) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | 往復動ポンプの調圧弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61262274A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11159648A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Nabco Ltd | バランス形リリーフ弁 |
| JP2005291271A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Surpass Kogyo Kk | 安全弁装置 |
| JP2006258191A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Pacific Ind Co Ltd | バルブ及びバルブの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836363A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-29 |
-
1985
- 1985-05-11 JP JP9890685A patent/JPS61262274A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836363A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-29 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11159648A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Nabco Ltd | バランス形リリーフ弁 |
| JP2005291271A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Surpass Kogyo Kk | 安全弁装置 |
| JP2006258191A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Pacific Ind Co Ltd | バルブ及びバルブの製造方法 |
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