JPH11149617A - 磁気ヘッド装置及びその製造方法 - Google Patents

磁気ヘッド装置及びその製造方法

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JPH11149617A
JPH11149617A JP9314080A JP31408097A JPH11149617A JP H11149617 A JPH11149617 A JP H11149617A JP 9314080 A JP9314080 A JP 9314080A JP 31408097 A JP31408097 A JP 31408097A JP H11149617 A JPH11149617 A JP H11149617A
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head chip
rail
recording
magnetic
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JP9314080A
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Masahiko Yamazaki
昌彦 山崎
Kiyoshi Hasegawa
潔 長谷川
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１のレールを破損させるようなことがな
く、良好な浮上特性を有する磁気ヘッド装置及びその製
造方法を提供する。 【解決手段】 本発明に係る磁気ヘッド装置は、第１の
ヘッドチップのディスク状記録媒体と対向する面に、デ
ィスク状記録媒体の走行方向と平行に第１のレールが形
成されるとともに、この第１のレールと平行に第２のレ
ールが形成され、上記第１のレールは、第１のヘッドチ
ップのセンタスライダ側を溝加工することにより形成さ
れることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状記録媒
体の信号記録面に対してデータの記録及び／又は再生を
行う磁気ヘッド装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】フレキシブルディスク等のディスク状記
録媒体の信号記録面に対してデータを記録再生するディ
スクドライブ装置は、パーソナルコンピュータを始めと
してオフィスコンピュータやワードプロセッサー等に広
く用いられ、その普及は目覚ましい。
【０００３】このようなディスクドライブ装置は、磁気
ヘッド装置を備え、この磁気ヘッド装置によってデータ
の記録及び／又は再生を行っている。この磁気ヘッド装
置は、２本の支持アームの先端にそれぞれ対向するよう
にヘッドチップが搭載されており、それぞれのヘッドチ
ップの間にディスク状記録媒体を挟み込んで信号記録面
に対するデータの記録または再生を行っている。
【０００４】また、近年、ディスク状記録媒体において
高密度記録化が推進され、記録密度の向上がなされてい
る。このように、ディスク状記録媒体の記録密度の向上
がなされると、ディスク状記録媒体を記録再生するディ
スクドライブ装置もこれに対応したものとして改良され
る。つまり、ディスクドライブ装置は、より高速でディ
スク状記録媒体を回転駆動させる駆動系や、より微細な
記録トラックを形成する磁気ヘッド装置を備えるように
改良される。
【０００５】具体的に、実用化されているフレキシブル
ディスクは、磁気ヘッド装置を信号記録面に摺動させな
がら記録再生が行われている。これに対して、近年、実
用化されているフレキシブルディスクに対して、数十Ｍ
バイト〜数百Ｍバイトの高記録密度で記録再生を行うこ
とが提案されている。このような高記録密度化されたフ
レキシブルディスクに記録再生を行う際には、フレキシ
ブルディスクを高速回転させて、信号記録面からヘッド
部を僅かに浮上させる磁気ヘッド装置が用いられる。
【０００６】このように、異なる記録密度で記録再生す
るには、異なった磁気ヘッド装置が必要となる。しかし
ながら、複数個のディスクドライブ装置を併用すること
は煩わしく、コストも多くかかってしまう。そこで、デ
ィスクドライブ装置としては、２種類の記録密度で記録
再生を行える、すなわち、下位互換性を有するものが提
案されている。
【０００７】この下位互換性を有するディスクドライブ
装置は、フレキシブルディスクに摺動させながら記録再
生をする下位モードの磁気ヘッドとフレキシブルディス
クから浮上させながら記録再生をする上位モードの磁気
ヘッドとを備える磁気ヘッド装置を有する。
【０００８】この磁気ヘッド装置では、上位モードで記
録再生を行うに際してフレキシブルディスクの信号記録
面からヘッド部を僅かに浮上させるため、磁気ヘッド装
置のフレキシブルディスク対向面には、フレキシブルデ
ィスク走行方向と平行に２本のレールが形成されてい
る。そして、フレキシブルディスクを高速で回転させる
ことにより、この２本のレールに挟まれた部分とフレキ
シブルディスク表面との間にいわゆるエアーフィルムが
形成され、ヘッド部を僅かに浮上させている。
【０００９】この磁気ヘッド装置において、これら２本
のレールの幅や間隔は、磁気ヘッド装置の浮上特性に大
きな影響を与える。このため、このような磁気ヘッド装
置において、フレキシブルディスク対向面に形成される
２本のレールは、高精度に形成される必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな磁気ヘッド装置では、上位モード用の磁気ヘッドを
有するヘッドチップや下位モード用の磁気ヘッドを有す
るヘッドチップ等の複数個の部材を接合し、この接合体
のフレキシブルディスクと対向する面を研削加工するこ
とによって、上述したような２本のレールを形成してい
た。そして、一方のレール上に上位モードの磁気ヘッド
が臨むとともに他方のレール上に下位モードの磁気ヘッ
ドが臨むこととなる。
【００１１】しかしながら、このような２本のレールを
形成する際には、接合体に対して研削加工を施している
ため、複数の部材間の境界部分がかけてしまうようなこ
とがあった。特に、２本のレール上に接合面が露出して
しまうような場合、この部分が破損してしまうことがあ
った。
【００１２】このようにレールの一部が破損してしまう
と、破損片がフレキシブルディスクを損傷してしまうと
いった不都合が生じてしまう。また、レールの一部が破
損すると、レール幅を所定の値とすることができないた
め、磁気ヘッド装置の浮上特性に悪影響を与えてしま
う。
【００１３】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みてな
されたものであり、第１のレールを破損させるようなこ
とがなく、良好な浮上特性を有する磁気ヘッド装置及び
その製造方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決し
た本発明に係る磁気ヘッド装置は、ディスク状記録媒体
に対して第１の記録密度で記録及び／又は再生する第１
の磁気ギャップを有する第１のヘッドチップと、ディス
ク状記録媒体に対して第１の記録密度よりも高い第２の
記録密度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギャップ
を有する第２のヘッドチップと、これら第１のヘッドチ
ップ及び第２のヘッドチップの間に配されるとともに、
これら第１のヘッドチップ及び第２のヘッドチップと接
合されるセンタスライダとを備え、上記第１のヘッドチ
ップのディスク状記録媒体と対向する面に、ディスク状
記録媒体の走行方向と平行に第１のレールが形成される
とともに、この第１のレールと平行に第２のレールが形
成され、上記第１のレールは、上記第１のヘッドチップ
の上記センタスライダ側の部分を溝加工することにより
形成されることを特徴とするものである。
【００１５】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置は、第１のヘッドチップを溝加工するため
に、第１のレールの幅が第１のヘッドチップの幅よりも
大となるように形成される。また、この磁気ヘッド装置
では、第１のレール上にセンタスライダが露出すること
なく、第１のヘッドチップのみからなることとなる。し
たがって、この磁気ヘッド装置では、第１のレールが破
損され難くなり、所定の幅を有するものとなる。これに
より、この磁気ヘッド装置は、第１のレールが破損する
ことによりディスク状記録媒体を損傷するようなことが
なく、また、第１のレールにより安定した浮上特性を有
することとなる。
【００１６】また、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造
方法は、ディスク状記録媒体に対して第１の記録密度で
記録及び／又は再生する第１の磁気ギャップを有する第
１のヘッドチップと、第１の記録密度よりも高い第２の
記録密度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギャップ
を有する第２のヘッドチップとをセンタースライダを介
して接合し、第１のヘッドチップの幅方向の両端部とセ
ンタースライダを研削加工することにより第１のレール
を形成し、第２のヘッドチップの幅方向の両端部とセン
タースライダとを研削加工することにより第２のレール
を形成することを特徴とするものである。
【００１７】以上のような本発明に係る磁気ヘッド装置
の製造方法では、第１のレールを形成する際に第１のヘ
ッドチップの幅方向の両端部を研削加工している。すな
わち、この手法によれば、研削加工により形成された第
１のレールには、センタスライダが露出することなく、
第１のヘッドチップのみが露出することとなる。このた
め、この手法によれば、第１のレールに破損が発生し難
くなるとともに、浮上特性に優れた磁気ヘッド装置を製
造することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。この実施の形態は、ディスク
状記録媒体であるフレキシブルディスク等の信号記録面
に対してデータの記録及び／又は再生を行う磁気ヘッド
装置である。
【００１９】本実施の形態に示す磁気ヘッド装置は、図
１に示すように、一対の支持アーム１と、この一対の支
持アーム１の先端部１ａにそれぞれ載置されたスペーサ
部材２と、これらスペーサ部材２上にそれぞれ配設され
たジンバル３と、これらジンバル３に取り付けられたヘ
ッド部４とを備える。この磁気ヘッド装置では、一対の
ヘッド部４が互いに対向するように、一対の支持アーム
１が配置される。
【００２０】そして、この磁気ヘッド装置は、カートリ
ッジ５内に回転自在に収納されたフレキシブルディスク
６に対して記録再生を行う。このとき、カートリッジ５
には、磁気ヘッド装置が進入するに足る開口寸法を有す
る開口部７が形成されている。したがって、この磁気ヘ
ッド装置を用いてフレキシブルディスク６に対して記録
再生を行う際には、図１に示すように、一対のヘッド部
４が開口部７がら進入し、一対のヘッド４でフレキシブ
ルディスク６を挟み込む。
【００２１】また、この磁気ヘッド装置において、ヘッ
ド部４は、図２に示すように、フレキシブルディスク６
の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密度でデー
タを記録再生する第１のヘッドチップ８と、フレキシブ
ルディスク６の信号記録面から浮上した状態で、第１の
信号密度より高い第２の記録密度でデータを記録再生す
る第２のヘッドチップ９とを有するヘッドチップ部１０
を備える。また、ヘッド部４は、ヘッドチップ部１０の
フレキシブルディスク６と対向する面とは反対の面側に
コア形成部材１１と、このコア形成部材１１に取り付け
られ、コイル１２Ａを巻回する第１のコイル部１３Ａ及
びコイル１２Ｂを巻回する第２のコイル部１３Ｂとを有
するコア部１４を備える。
【００２２】このヘッドチップ部１０は、図３に示すよ
うに、第２のヘッドチップ９を組み込んでなる上位ヘッ
ドスライダ１６と、この上位ヘッドスライダ１６と第１
のヘッドチップ８との間に配されるセンタースライダ１
７と、このセンタースライダ１７とともに第１のヘッド
チップ８を挟み込むように配されるサイドスライダ１８
とから構成される。すなわち、ヘッドチップ部１０は、
上位ヘッドスライダ１６、センタースライダ１７、第１
のヘッドチップ８及びサイドスライダ１８がこの順に並
んで接合されることにより形成される。
【００２３】また、このヘッドチップ部１０では、フレ
キシブルディスク６との対向面に媒体摺動方向Ａに沿っ
てレール１９ａ，１９ｂが形成されている。このレール
１９ａ，１９ｂは、高速で回転するフレキシブルディス
ク６からヘッド部４を浮上させるために形成されてお
り、図２に示すように、フレキシブルディスク６の進入
端側にフロントテーパ１９ｃが形成されるとともに、フ
レキシブルディスク６の進出端側にリアテーパ１９ｄが
形成されている。フロントテーパ１９ｃは、例えば、フ
レキシブルディスク６の表面に対して約０．５゜の角度
で形成されている。リアテーパ１９ｄは、フレキシブル
ディスク６の表面に対して約１０゜の角度で形成されて
いる。
【００２４】この磁気ヘッド装置において、レール１９
ａは、第１のヘッドチップ８を、後述するように、研削
することにより形成される。そして、この第１のヘッド
チップ８は、その長手方向の略中心付近に書き込み及び
再生用の磁気ヘッド２０（以下、リード・ライトヘッド
２０と呼ぶ。）と、このリード・ライトヘッド２０より
も媒体摺動方向Ａの下流に配された消去用の磁気ヘッド
２１（以下、イレーズヘッド２１と呼ぶ。）とを備え
る。このリード・ライトヘッド２０は、記録トラックの
トラック幅寄りやや大の磁気ギャップＧ１を有してな
る。また、イレーズヘッド２１は、リード・ライトヘッ
ド２０の磁気ギャップＧ１よりも下流に位置し、磁気ギ
ャップＧ１の幅方向の両端部に位置する部分に磁気ギャ
ップＧ２，Ｇ３を有する。
【００２５】そして、この第１のヘッドチップ８では、
リード・ライトヘッド２０の磁気ギャップＧ１によりフ
レキシブルディスク６に対して記録を行う。そして、イ
レーズヘッド２１は、磁気ギャップＧ２，Ｇ３により、
書き込まれた記録トラックの幅方向の両端部を所定量消
去することにより、フレキシブルディスク６に形成され
る記録トラックのトラック幅を所定の値に規制してい
る。すなわち、この磁気ヘッド装置では、リード・ライ
トヘッド２０とイレーズヘッド２１とを備えてなる、い
わゆるトンネルイレーズヘッドを備えている。
【００２６】また、この第１のヘッドチップ８は、レー
ル１９ａの幅よりも大とされる幅を有し、特に、レール
１９ａの幅よりも２５μｍ以上大とされる幅を有するこ
とが好ましい。したがって、この第１のヘッドチップ８
は、断面が略凸字状を呈する用に形成されてなる。
【００２７】一方、レール１９ｂは、第２のヘッドチッ
プ９を、後述するように、研削することにより形成され
る。この第２のヘッドチップ９は、上述したリード・ラ
イトヘッド２０よりも幅狭な記録トラックを形成するこ
とができる磁気ギャップを有し、例えば、いわゆるＭＩ
Ｇヘッドが組み込まれてなる。そして、上位ヘッドスラ
イダ１６は、この第２のヘッドチップ９がセラミック等
を用いて形成されたスライダ２２に埋め込まれることに
より形成される。
【００２８】このスライダ２２は、第２のヘッドチップ
９の一部を外方へ露出させる切欠き部２３が形成されて
なる。この切欠き部２３内において、第２のヘッドチッ
プ９の磁気コアとなる部分の一部が外方へと露出する。
そして、この部分には、第２のヘッドチップ用のコイル
（図３においては図示せず。）が巻回されている。
【００２９】このようなヘッドチップ部１０を形成する
際には、先ず、図４に示すように、上位ヘッドスライダ
１６、センタスライダ１７、第１のヘッドチップ８及び
サイドスライダ１８を、ガラス融着により接合する。こ
のとき、センタースライダ１７には、両側面の長手方向
に沿って凹溝１７Ａが形成されており、この凹溝１７Ａ
内に融着ガラス１７Ｂが充填される。これにより、セン
タスライダ１７は、上位ヘッドスライダ１６及び第１の
ヘッドチップ８と接合される。また、サイドスライダ１
８には、第１のヘッドチップ８と対向する面側の側面に
凹溝１８Ａが形成されており、この凹溝１８Ａ内に融着
ガラス１８Ｂが充填される。これにより、サイドスライ
ダ１８は、第１のヘッドチップ８と接合される。したが
って、先ず、ヘッドチップ部１０は、図５に示すよう
に、略直方体に形成されることとなる。
【００３０】次に、このように接合されたヘッドチップ
に対して、図６に示すように、研削加工を施す。この研
削加工は、各部材の長手方向と平行に施され、レール１
９ａ，１９ｂを形成する。このとき、レール１９ａ，１
９ｂは、ヘッド部４の浮上特性を規定するため、その幅
及び間隔が正確に規定されている。このため、レール１
９ａ，１９ｂは、各部材の幅に関係することなく所定の
幅及び間隔で形成されることになる。
【００３１】この磁気ヘッド装置では、第１のヘッドチ
ップ８がレール１９ａの幅よりも大とされる幅を有する
ように形成されている。このため、所定の幅を有するレ
ール１９ａを形成するときには、センターライダ１７及
びサイドスライダ１８とともに、第１のヘッドチップ８
の幅方向の両端部付近も同時に研削される。このように
レール１９ａを形成することにより、第１のヘッドチッ
プ８は、断面略凸字状を呈することとなる。
【００３２】また、レール１９ｂは、上位ヘッドスライ
ダ１６を研削することにより形成される。これにより、
レール１９ｂ上には、第２のヘッドチップ９が臨むこと
となる。
【００３３】上述したヘッドチップ部１０に取り付けら
れるコア形成用部材１１は、図２に示すように、磁性体
からなる略コ字状に形成された基体２５と、非磁性体か
らなり基体２５の上方へ立設して形成された脚部２６
ａ，２６ｂと、磁性体からなり基体２５の上方へ立設し
て形成された脚部２６ｃ，２６ｄ，２６ｅとを備える。
すなわち、脚部２６ａ，２６ｂは基体２５の端部にそれ
ぞれ立設され、脚部２６ｃ，２６ｅは基体２５のコーナ
部にそれぞれ立設され、脚部２６ｄは脚部２６ｃと脚部
２６ｅとの間に立設される。また、脚部２６ｄは、ヘッ
ドチップ部１０側の上端面に凹溝が形成されており、こ
れにより第１の端面２７及び第２の端面２８を有するこ
ととなる。
【００３４】そして、このコア形成用部材１１に取り付
けられる第１のコイル部１３Ａは、コイル１２Ａとこの
コイル１２Ａを巻回する第１のボビン２９Ａとを備え
る。この第１のボビン２９Ａは、Ｌ字状に形成されてな
り、筒状部を有する。そして、この第１のボビン２９Ａ
は、筒状部の内周面の形状が脚部２６ｃの外周面の形状
と略同形となるように形成されている。そして、この筒
状部の下端部から、直角方向に端子部が形成されてい
る。
【００３５】また、第２のコイル部１３Ｂは、第１のコ
イル部１３Ａと同様に、コイル１２Ｂとこのコイル１２
Ｂを巻回する第２のボビン２９Ｂとを備える。この第２
のボビン２９Ｂは、Ｌ字状に形成されてなり、筒状部を
有する。そして、この第２のボビン２９Ｂは、筒状部の
内周面の形状が脚部２６ｅの外周面の形状と略同形とな
るように形成されている。そして、この筒状部の下端部
から、直角方向に端子部が形成されている。
【００３６】そして、第１のコイル部１３Ａ及び第２の
コイル部１３Ｂでは、それぞれ第１のボビン２９Ａ及び
第２のボビン２９Ｂにコイル１２Ａ，１２Ｂが巻回され
た状態で、筒状部がそれぞれ脚部２６ｃ，２６ｅにそれ
ぞれ取り付けられている。
【００３７】コア部１４は、このようにコア形成部材１
１に第１のコイル部１３Ａ及び第２のコイル部１３Ｂが
取り付けられた状態で、上述したヘッドチップ部１０に
当接される。このとき、脚部２６ａ，２６ｂは、ヘッド
チップ部１０における上位ヘッドスライダ１６側の両コ
ーナ部付近と当接される。また、脚部２６ｃは、その上
面がリード・ライトヘッド２０と磁気的に接続されるよ
うに当接される。さらに、脚部２６ｅは、その上面がイ
レーズヘッド２１と磁気的に接続されるように当接され
る。さらにまた、脚部２６ｄは、リード・ライトヘッド
２０とイレーズヘッド２１との間に位置し、第１の端面
２７がリード・ライトヘッド２０と磁気的に接続され、
第２の端面２８がイレーズヘッド２１と磁気的に接続さ
れるように当接される。
【００３８】このようにコア部１４とヘッドチップ部１
０とが当接されることにより、脚部２６ｃと脚部２６ｄ
とがリード・ライトヘッド２０における磁気コアを構成
することとなる。すなわち、リード・ライトヘッド２０
では、第１のコイル部１３Ａが取り付けられた脚部２６
ｃと第１の端面２７が当接された脚部２６ｄとの間に磁
路が形成される。また、コア部１４とヘッドチップ部１
０とが当接されることにより、脚部２６ｅと脚部２６ｄ
とがイレーズヘッド２１における磁気コアを構成するこ
ととなる。すなわち、イレーズヘッド２１では、第２の
コイル部１３Ｂが取り付けられた脚部２６ｅと第２の端
面２７が当接された脚部２６ｄとの間に磁路が形成され
る。
【００３９】一方、上述したようなヘッド部４に取り付
けられるジンバル３は、図７に示すように、全体形状が
略矩形の板状をなし、上述したヘッドチップ部１０を載
置するヘッド取付部３０と、このヘッド取付部３０の外
周を囲むように第１の連結部３１ａ，３１ｂを介して該
ヘッド取付部３０と連結された第１の環状枠部３２と、
この第１の環状枠部３２の外周を囲むように第２の連結
部３３ａ，３３ｂを介して該第１の環状枠部３２と連結
された第２の環状枠部３４とから構成されている。ま
た、このジンバル３は、第１の連結部３１ａ，３１ｂを
結ぶ方向と第２の連結部３３ａ，３３ｂを結ぶ方向とが
直交するように構成される。ここで、第１の連結部３１
ａ，３１ｂを結ぶ方向は、媒体摺動方向Ａと平行とされ
る。なお、このジンバル３は、例えばステンレス材で形
成される。
【００４０】このジンバル３において、ヘッド取付部３
０は、上述したヘッドチップ部１０の外形よりやや大と
される外形形状を有して形成される。また、このヘッド
取付部３０は、媒体摺動方向Ａと直交する方向に離間し
て一対の開口部３５ａ，３５ｂを有する。
【００４１】このように構成されたジンバル３は、上述
したヘッド部４に取り付けられる。具体的に、このジン
バル３は、上述したヘッドチップ部１０とコア部１４と
の間に取り付けられる。このとき、ヘッドチップ部１０
は、開口部３５ａから上位ヘッドスライダ１６側の両コ
ーナ部が臨むとともに、開口部３５ｂから第１のヘッド
チップ８が臨むようにジンバル３の一方の面に載置され
る。そして、脚部２６ａ及び脚部２６ｂは、開口部３５
ａから臨む部分に、ジンバル３の他方の面側から当接さ
れる。また、脚部２６ｃ、脚部２６ｄ及び脚部２６ｅ
は、開口部３５ｂから臨む部分に、上述したように当接
される。
【００４２】したがって、開口部３５ａは、脚部２６ａ
及び脚部２６ｂが挿入されるに足る開口寸法を有するよ
うに形成される。また、開口部３５ｂは、脚部２６ｃ、
脚部２６ｄ及び脚部２６ｅが挿入されるにたる開口寸法
を有するように形成される。
【００４３】このように、ジンバル３は、ヘッド部４の
高さ方向の中途部に取り付けられることとなる。
【００４４】一方、このジンバル３を取り付けるスペー
サ部材２は、図８に示すように、略環状に形成された周
囲壁３６と、この周囲壁３６の内側に立設されたピボッ
ト載置部３７と、このピボット載置部３７上に配された
ピボット３８とから構成されている。
【００４５】この周囲壁３６は、上述したコア部１４の
外形よりやや大とされる内形を有し、且つ、上述したジ
ンバル３の外形と略々同じ外形を有する筒状に形成され
る。また、この周囲壁３６は、内部に磁気シールド３９
を有する。この磁気シールド３９は、例えば、透磁率の
高い磁性材料からなり、周囲壁３６よりもやや小とされ
る外形を有する。
【００４６】また、このピボット載置部３７は、周囲壁
３６の内面から略中心に延在するとともに略中心から上
方に向かって立設するように形成され、周囲壁３６より
やや低い高さを有するように形成される。そして、この
ピボット載置部３７には、その上端面３７ａにピボット
３８が形成されている。このピボット３８は、略半球状
に形成され、ピボット載置部３７に載置された状態で上
端部３８ａが周囲壁３６の高さよりやや上方に位置する
ように形成される。
【００４７】このように構成されたスペーサ部材２は、
周囲壁３６、ピボット載置部３７及びピボット３８を一
体に成形することにより形成される。また、このとき、
スペーサ部材２は、磁気シールド３９を周囲壁３６内部
に配するためにインサート成形することが好ましい。
【００４８】このスペーサ部材２は、図９に示すよう
に、上述したジンバル３に固定して取り付けられる。す
なわち、スペーサ部材２は、ヘッドチップ部１０を取り
付けた面とは反対側の面、すなわち、上述したジンバル
３の他方の面に取り付けられる。このスペーサ部材２に
ジンバル３の他方の面を取り付けることにより、ピボッ
ト３８は、ジンバル３の他方の面における略中心部を所
定の圧力で押圧することとなる。すなわち、ジンバル３
のヘッド取付部３０は、他方の面からピボット３８によ
り支持されることとなる。
【００４９】このとき、ジンバル３の他方の面側に位置
するコア部１４は、周囲壁３６の内方に収納されること
になる。なお、ピボット載置部３７は、略コ字状に形成
された基体２５の開口している部分に位置するため、コ
ア部１４を周囲壁３６の内方に収納する際の障害とはな
らない。
【００５０】一方、このスペーサ部材２を取り付ける一
対の支持アーム１は、図１に示すように、所定の長さを
有する板状の部材からなり、図示しない一方の端部が磁
気ヘッド装置駆動手段（図示せず。）とそれぞれ接続さ
れてなる。そして、この一対の支持アーム１は、他方の
端部に上述したスペーサ部材２をそれぞれ取り付ける。
このとき、スペーサ部材２は、ジンバル３を取り付けた
端面とは反対側の端面を、支持アーム１の他方の端部に
取り付ける。なお、このとき、一対の支持アーム１に
は、スペーサ部材２が互いに対向するように配される。
【００５１】この磁気ヘッド装置では、スペーサ部材２
の高さを所定の値とすることにより、支持アーム１から
ヘッド部４までの高さを規制することができる。すなわ
ち、この磁気ヘッド装置では、ヘッド部４がフレキシブ
ルディスク６に対して記録再生を行う位置にある状態
で、支持アーム１がカートリッジ５に対して非接触の状
態を維持することができる。言い換えると、スペーサ部
材２は、記録再生時に、支持アーム１がカートリッジ５
に接触しない程度の高さとされる。
【００５２】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置は、カートリッジ５内に収納されたフレキシ
ブルディスク６に対して記録再生を行う。この磁気ヘッ
ド装置では、フレキシブルディスク６に対して、従来の
標準記録密度（下位モード）で記録再生を行う場合と高
記録密度（上位モード）で記録再生を行う場合とがあ
る。
【００５３】下位モードで記録再生を行う場合には、フ
レキシブルディスク６に対してヘッド部４を接触させ、
この状態でフレキシブルディスク６を回転させる。この
とき、フレキシブルディスク６は、約３００ｒｐｍの回
転数で回転される。
【００５４】そして、この磁気ヘッド装置では、回転す
るフレキシブルディスク６に対して第１のヘッドチップ
８にて記録再生を行う。この第１のヘッドチップ８で
は、脚部２６ｃに取り付けられた第１のコイル部１３Ａ
から発生する磁界により、脚部２６ｃ、脚部２６ｄ及び
リード・ライトヘッド２０の間に磁路が形成される。そ
して、回転するフレキシブルディスク６に対して、リー
ド・ライトヘッド２０により記録トラックが形成され
る。また、同時に、この第１のヘッドチップ８では、脚
部２６ｅに取り付けられた第２のコイル部１３Ｂから発
生する磁界により、脚部２６ｅ、脚部２６ｄ及びイレー
ズヘッド２１の間に磁路を形成する。これにより、リー
ド・ライトヘッド２０により形成された記録トラックの
うちで、トラック幅方向の両端部付近のみを消去するこ
とができる。したがって、この第１のヘッドチップ８で
は、所望のトラック幅を有する記録トラックを形成する
ことができる。
【００５５】一方、上位モードで記録再生を行う場合に
は、フレキシブルディスク６の表面からヘッド部４を僅
かに浮上させ、この状態でフレキシブルディスク６を回
転させる。このとき、フレキシブルディスク６は、約３
６００ｒｐｍの回転数で回転される。このように、フレ
キシブルディスク６が高速で回転されると、ヘッドチッ
プ部４に形成された凹溝とフレキシブルディスク６との
間に空気の対流が発生し、いわゆるエアーフィルムが形
成される。これにより、この磁気ヘッド装置では、上位
モードで記録再生を行う際にヘッド部４を所望量浮上さ
せることができる。具体的には、ヘッド部４は、フレキ
シブルディスク６の表面に対して約５０ｎｍ浮上されて
いる。
【００５６】このとき、ヘッド部４の浮上量を制御する
ためには、ヘッド部４の媒体対向面に形成されたレール
１９ａ，１９ｂの幅及び高さを所定の寸法に規定すれば
よい。具体的に、浮上量を約５０ｎｍとするためには、
長さが３ｍｍのレール１９ａ，１９ｂの幅を０．３ｍｍ
とし、レール１９ａ，１９ｂの高さを０．１ｍｍとすれ
ばよい。
【００５７】そして、この磁気ヘッド装置では、回転す
るフレキシブルディスク６に対して第２のヘッドチップ
９にて高記録密度で記録再生を行う。この第２のヘッド
チップ９では、上位ヘッドスライダ１６内に形成された
コイルから発生する磁界により、例えばＭＩＧヘッドに
より記録トラックが形成される。
【００５８】ところで、この磁気ヘッド装置は、図１０
に示すように、レール１９ａの幅より第１のヘッドチッ
プ８の幅が大とされ、レール１９ａの長手方向と平行な
側面には第１のヘッドチップ８が露出してなるものであ
る。
【００５９】これに対して、従来の磁気ヘッド装置の如
く、レール１９ａの幅と第１のヘッドチップ８の幅とが
略同寸法に構成された場合、図１１に示すように、研削
加工の精度によっては、レール１９ａの長手方向と平行
な側面に、センタスライダ１７Ｃ及びサイドスライダ１
８Ｃが残ってしまう。すなわち、この場合、レール１９
ａ上には、センタスライダ１７Ｃやサイドスライダ１８
Ｃが臨むように形成されてしまう。
【００６０】この場合、レール１９ａにおいて、センタ
スライダ１７Ｃ及び第１のヘッドチップ８とサイドスラ
イダ１８Ｃ及び第１のヘッドチップ８とは、融着ガラス
によって接合されているのではなく、単に当接されてい
るにすぎない。また、レール１９ａにおいて、センタス
ライダ１７Ｃ及びサイドスライダ１８Ｃは、研削加工に
より非常に薄くされている。したがって、この場合、レ
ール１９ａにおいて、図１２に示すように、センタスラ
イダ１７Ｃ及びサイドスライダ１８Ｃが破損してしまう
ことがある。
【００６１】このように、レール１９ａの一部が破損し
てしまうと、これによる破損片がフレキシブルディスク
６を損傷してしまうことがある。これに対して、本発明
に係る磁気ヘッド装置では、レール１９ａが第１のヘッ
ドチップ８のみから形成されているため、力学的に脆弱
な部分がなく、破損してしまうようなことがない。この
ため、この磁気ヘッド装置は、フレキシブルディスク６
を損傷してしまうようなことがないといった信頼性を有
するものとなる。
【００６２】また、従来の磁気ヘッド装置は、上述した
ように、レール１９ａの一部が損傷してしまうことによ
り、安定した浮上特性が得られないといった問題点があ
る。これに対して、本発明に係る磁気ヘッド装置では、
レール１９ａが破損するようなことがなく、良好な浮上
特性を安定的に維持することができる。
【００６３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る磁気ヘッド装置は、第１のヘッドチップの幅が第１
のレールの幅よりも大とされるとともに第１のレールの
長手方向と平行な側面には第１のヘッドチップが露出し
てなる。すなわち、この磁気ヘッド装置では、第１のレ
ールにセンタスライダ及びサイドスライダが臨むような
ことがない。このため、この磁気ヘッド装置は、第１の
レールが破損し難いものとなり、信頼性が向上したもの
となる。また、この磁気ヘッド装置は、第１のレールが
破損し難いために、安定した浮上特性を有することとな
る。
【００６４】また、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造
方法は、 第１のヘッドチップの幅方向の両端部とセン
タースライダとサイドスライダとを研削加工することに
より第１のレールを形成するものである。すなわち、こ
の手法によれば、センタスライダ及びサイドスライダが
第１のレールに臨むようなことがない。このため、この
手法では、第１のレールが破損し難いものとなり、信頼
性が向上した磁気ヘッド装置を確実に製造することがで
きる。また、この手法は、安定した浮上特性を有する磁
気ヘッド装置を確実に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置によりディスク状
記録媒体を記録再生する際の構成を示す要部部分断面図
である。
【図２】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の分解斜視図
である。
【図３】磁気ヘッド装置におけるヘッドチップ部の斜視
図である。
【図４】本発明に係る磁気ヘッド装置の製造方法におけ
るヘッドチップ部を組み立て工程を示す分解斜視図であ
る。
【図５】上位ヘッドスライダ、センタスライダ、第１の
ヘッドチップ及びサイドスライダを接合した状態を示す
斜視図である。
【図６】研削工程を施した状態を示すヘッドチップ部の
斜視図である。
【図７】磁気ヘッド装置におけるジンバルの平面図であ
る。
【図８】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の縦断面
図である。
【図９】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み立
てた状態の部分断面図である。
【図１０】ヘッドチップ部の要部縦断面図である。
【図１１】従来の磁気ヘッド装置におけるヘッドチップ
部の要部縦断面図である。
【図１２】従来の磁気ヘッド装置におけるヘッドチップ
部において、レールが破損した状態を示す要部縦断面図
である。
【符号の説明】
１ 支持アーム、２ スペーサ部材、３ ジンバル、４
ヘッド部、５ カートリッジ、６ フレキシブルディ
スク

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ディスク状記録媒体に対して第１の記録
    密度で記録及び／又は再生する第１の磁気ギャップを有
    する第１のヘッドチップと、 ディスク状記録媒体に対して第１の記録密度よりも高い
    第２の記録密度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギ
    ャップを有する第２のヘッドチップと、 これら第１のヘッドチップ及び第２のヘッドチップの間
    に配されるとともに、これら第１のヘッドチップ及び第
    ２のヘッドチップと接合されるセンタスライダとを備
    え、 上記第１のヘッドチップのディスク状記録媒体と対向す
    る面に、ディスク状記録媒体の走行方向と平行に第１の
    レールが形成されるとともに、この第１のレールと平行
    に第２のレールが形成され、 上記第１のレールは、上記第１のヘッドチップの上記セ
    ンタスライダ側の部分を溝加工することにより形成され
    ることを特徴とする磁気ヘッド装置。
  2. 【請求項２】 上記第１のヘッドチップの上記センタス
    ライダが接合された面とは反対側の面に接合されたサイ
    ドスライダを備えることを特徴とする請求項１記載の磁
    気ヘッド装置。
  3. 【請求項３】 上記第１のレールは、その幅が上記第１
    のヘッドチップの幅より２５μｍ以上小であることを特
    徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
  4. 【請求項４】 ディスク状記録媒体に対して第１の記録
    密度で記録及び／又は再生する第１の磁気ギャップを有
    する第１のヘッドチップと、第１の記録密度よりも高い
    第２の記録密度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギ
    ャップを有する第２のヘッドチップとをセンタースライ
    ダを介して接合し、 第１のヘッドチップの幅方向の両端部とセンタースライ
    ダを研削加工することにより第１のレールを形成し、第
    ２のヘッドチップの幅方向の両端部とセンタースライダ
    とを研削加工することにより第２のレールを形成するこ
    とを特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
JP9314080A 1997-11-14 1997-11-14 磁気ヘッド装置及びその製造方法 Abandoned JPH11149617A (ja)

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EP98121211A EP0917133A1 (en) 1997-11-14 1998-11-06 Magnetic head device and method for producing same
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