JPS63228407A - 高密度記録再生用磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフロッピーディスク装置に使用される磁気ヘッ
ド、特に高密度記録再生用磁気ヘッドに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

可撓性プラスチック薄板の表面に磁気記録媒体を塗布し
たフロッピーディスクを回転駆動させ、このディスクの
径方向に記録再生用ヘッドを移動して所望のトラック位
置にて情報の書込／読出を行うフロッピーディスク装置
が周知であり、コンピュータの外部記憶装置として広範
囲に用いられている。

この種のフロッピーディスク装置は、近年のコンピュー
タ、例えば携帯型コンピュータあるいはワードプロセッ
サ等の普及にともなって、小型且つ大容量化が望まれ、
高密度記録再生の実現が求められている。

フロッピーディスク装置に用いられる磁気ヘッドには第
２図のように、記録再生ヘッド１と消去ヘッド２とを記
録方向に併設するものがある。

第２図（ａ）は斜視図、第２図（ｂ）はギャップ部の正
面図である。これをトンネルイレーズヘッドと呼んでい
る。

従来、用いられている低密度記録再生用トンネルイレー
ズヘッドは、記録再生ヘッド１と消去ヘッド２とを磁気
的に分離するために非母性のフロントコアスペーサ７を
はさんで両ヘッドを接合してフロントコア３とし、バッ
クコア４は非磁性のバックコアスペーサ８をはさんで形
成した後、フロントコア６と接合している。

一方、高密度記録再生用トンネルイレーズヘッドでは記
録再生ギャップ９と消去ギャップ１０の距離、いわゆる
ギャップ間距離１１を狭くする必要性があるため、低密
度記録再生用磁気ヘッドのよウナ厚いフロントコアスペ
ーサ７をはさんだのでは磁気コアのエバ一部１２の断面
積が小さくなり磁気飽和を起こす恐れがあるので、第３
図のようにフロントコアスペーサを介さずに両ヘッドを
接合することによってフロントコア３とし、バックコア
４は低密度記録再生用磁気ヘッドと同様に非磁性のパッ
クコアスペーサ８をはさんで形成した後フロントコアと
接合することが行われ曵いる。

この場合、記録再生ヘッドと消去ヘッドとの接合はガラ
スあるいは有機接着剤を用いて行なわれ、その接着層が
フロントコアスペーサ７の代用となって両ヘッドを磁気
的に分離している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような高密度記録再生用磁気ヘッド
ではフロントコア６とバックコア４との接合において第
４図（ａ）あるいは（ｂ）に示すような接合位置のずれ
によりコア間の磁気的接合面積が変化するため、磁気抵
抗にバラツキを生じて磁気ヘッド特性が不安定になると
いう問題があった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
フロントコア６とバックコア４の接合による磁気抵抗の
バラツキを防止し、安定した高密度記録再生用磁気ヘッ
ドを提供することを目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は第１図に示すよう
に、フロントコア６はバックコアとの突き合わせ面にお
ける。記録再生ヘッド１と消去ヘッド２との接合部に対
し溝５を設けたものとし、バックコア４は２つの磁性体
を直接接合したことによって形成されたものとし、フロ
ントコア６とバックコア４とは、フロントコアの前記溝
５とバックコアの前記接合によるバックコア接合部６と
が対向するように接合したことを特徴とする。

〔作用〕

上記手段によれば、フロントコア６とバックコア４の磁
気的接合面積はフロントコアの溝５によっ℃決定される
。

従って第５図（ａ）、（ｂ）に示すように溝長さ１３を
一定にしておきさえすれば、接合に最大で溝長さ１３の
ずれが生じた場合でも、磁気的接合面積は一定に保たれ
る。そのため磁気抵抗にバラツキが生じず、安定した特
性を持ろた高密度記録再生用磁気ヘッドを得ることがで
きる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第６図（ａ）、（ｂ）　、（ｃ）は本発明に煉る高密度
記録再生用磁気ヘッドの実施例である。

第６図（ａ）は本発明による第１の実施例であり、バッ
クコア４をフロントコア６の下端と接合した例である。

第６図（ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ本発明による第２、第
３の実施例でありバックコア４をフロントコア６の側面
に接合した例である。第６図（ｂ）では側面からの浅い
溝５を有し、第６図（Ｃ）では下端からの深い溝５を有
している。

このようにバックコア４とフロントコア３の接合位置は
限定されず側面、端面のどちらであっても良い。また、
フロントコアの溝５の形状も場合によって変わるもので
あり一様である必要はない。

第７図（ａ）〜（ｆ）は第６図（Ｃ）に示した磁気ヘッ
ドの製造工程の例である。まず記録再生コアブロック１
４及び消去コアブロック１５のＩバ一部１２にそれぞれ
溝５を入れる。

次に記録再生コアブロック１４と消去コアブロック１５
をガラス接合する。

次いで接合したコアブロックを破線１６で切断した後、
一点鎖線１７で切断しフロントコア３を得る。

一方磁性体ブロックをガラス接合して第７図（ｄ）に示
すようなパラクラアブロック１８を得、破線１９及び一
点鎖線２０で切断しバックコア４を得る。そして、バッ
クコア４をフロントコア３の側面に有機接着して完成体
コア（第７図（ｆ））を得る。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかなように、本発明によればフロント
コアとバックコアとの接合ずれによる磁気抵抗のバラツ
キが防止できるため、特性の安定した高密度記録再生用
磁気ヘッドを得ることができるという効果がある。

また、フロントコアとバックコアとの接合ずれの許容範
囲が太き（なるため、作業性が向上するという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高密度記録再生用磁気ヘッドにおける
磁気コアの一実施例の斜視図、第２図（ａ）は従来の低
密度記録再生用磁気ヘッドにおける磁気コアの斜視図、
第２図（ｂ）は作動ギャップ部の拡大正面図、第３図は
従来の高密度記録再生用磁気ヘッドの磁気コアの斜視図
、第４図（ａ）、（ｂ）は従来の高密度記録再生用磁気
ヘッドの要部を示す斜視図、第５図（ａ）、（ｂ）は本
発明のヘッドの要部を示す斜視図、第６図（ａ）、（ｂ
）、（Ｃ）は本発明のヘッドの斜視図、第７図（ａ）〜
（ｆ）は本発明のヘッドの製造工程を示す斜視図である
。 ６・・・・・・フロントコア、 ４・・・・・・バックコア、 ５・・・・・・溝、 ６・・・・・・バックコア接合部。 第３図 第５図 （ｑ’　　　　　　（ｂ） 第６図 （Ｑ） 第６図 （ｂ）３゜ （Ｃ） 第７図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録再生ヘッドと消去ヘッドを記録方向に併設した磁気
   ヘッドのうちで、磁気コアが作動ギャップを有し、且つ
   巻線がほどこされる部分であるフロントコアと、それ以
   外の部分であるバックコアとに製造工程において区別で
   きる磁気ヘッドにおいて、フロントコアはバックコア突
   き合わせ面における、記録再生ヘッドと消去ヘッドとの
   接合部に対し溝を設けたものとし、バックコアは２つの
   磁性体を直接接合したものとし、フロントコアとバック
   コアとは、フロントコアの前記溝とバックコアの前記接
   合によるバックコア接合部とが対向するように接合した
   ことを特徴とする高密度記録再生用磁気ヘッド。