JPH01260607A - 電極付き磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、静電容量値の変化検出用電極と、磁気記録再
生用の磁気空隙（作動ギャップ）とを備えた電極付き磁
気ヘッドに関する。

（従来の技術） 各種の情報信号を高い記録密度で記録することについて
の要望が高まるのにつれて、近年になって色々な構成原
理や動作原理に基づいて作られた情報記録媒体を用いて
情報信号の高密度記録再生が行われるようになったこと
は周知のとおりであり、例えば、情報記録媒体の信号面
に情報信号に応じた凹凸を形成させて情報信号の記録を
行い、記録された情報信号を光学的な手段によって再生
するようにしたり、あるいは静電容量値の変化の検出に
よって再生するようにした記録再生装置は、映像信号や
音声信号の記録再生用として既に実用されており、また
、各種の技術り野における高密度記録再生の要求に応じ
るために、情報記録媒体の記録層に情報信号によって強
度変調されたビームを照射することにより、情報記録媒
体における記録層に情報信号に応した物理変化あるいは
化学変化を生じさせて情報信号の記録が行われるように
した情報記録媒体についても研究が行われるようになっ
たが、特に近年、安定な動作を行う半導体レーザが容易
に得られるようになったのに伴い、レーザ光を用いて高
密度記録再生を行うようにした各種の光ディスクが既に
実用化されたり、あるいは実用化のための研究開発が行
われている現状にあることは周知のとおりである。

さて、多くの技術分野における各種の情報信号を高い記
録密度で記録することについての要望が高まるのにつれ
て、近年来、色々な構成原理や動作原理に基づいて作ら
れた情報記録媒体を用いて情報信号の高密度記録再生が
試みられ、例えば、１回だけユーザが追加して記録でき
る光ディスク（追記型光ディスク）や消去可能な光ディ
スクなどが、例えばオフィス用ファイルメモリ、その他
の用途での実用化のために盛んに研究開発が行われてお
り、これまでに追記型の光ディスクあるいは消去可能な
光ディスクとしても、それらのものにおける記録層がレ
ーザ光ビームのスポツ１〜の加熱作用により、どのよう
な物理的な変化で情報信号の記録が行われるのかに着目
して分類し、た場合に、ピット形成型、泡あるいは凹凸
形成型、光磁気型。

相変化型（熱エネルギにより光の透過率９反射率。

吸収率等に変化が生じる熱変態型）等のように大別でき
る各種形式のものが提案されている他、記録、再生動作
が光以外のエネルギを用いて行われるようにする情報記
録媒体についての提案も多くなされていることは周知の
とおりである。

ところで、情報信号の磁気記録再生を磁気的に行うよう
にした磁気記録再生方式は、磁気記録媒体に対する情報
信号の記録と、磁気記録媒体からの情報信号の再生とを
極めて容易に行いうるために、多くの技術分野における
情報信号の記録再生の手段として従来から広く採用され
ているが、情報信号の高密度記録再生の要望が高まるの
に伴い、記録跡間隔（１へラックピッチ）の狭小化が行
われるようになった。

そして、記録跡間隔が狭小化した場合には、磁気ヘッド
を記録跡上に正確に辿らせるようにすることが困難にな
るために、各種の１〜ラッキング制御手段を適用してこ
の問題の解決を図かることが行われるようになったが、
記録密度の一層の高度化が行われる場合には、記録時に
おける記録跡の重なりを防止するために、記録機構とし
ても極めて機械的精度の高いものが要求されることにな
り、それにより装置が高価なものになる。

それで、磁気記録媒体円盤（以下、ディスクと記載され
ることもある）の信号面にトラッキング参照信号に応じ
た凹凸を予め形成させておいて、そのトラッキング参照
信号を静電容量値の変化として読出すことによりトラッ
キング制御動作が行われるようにするとともに、前記し
たトラッキング参照信号のピット列による記録跡間の平
坦な部分において磁気記録再生を行うことができるよう
にした磁気記録媒体を用いて、ディスクに対する情報信
号の記録時と、ディスクからの情報信号の再生時とに、
前記したディスクに予め記録させておいたトラッキング
情報を用いて磁気ヘッドがトラッキング制御動作の下に
狭小化された記録跡を辿ることができるようにした高密
度情報記録再生方式も特公昭６３−４２７２号公報によ
って開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した高密度情報記録再生方式においては。

ディスクに対する情報信号の記録動作とディスクからの
情報信号の再生動作とに使用される記録再生素子として
、ディスクに予め記録されているトラッキング制御情報
を静電容量値の変化として読出すための電極と、ディス
クに磁気記録されている情報信号を読出すための磁気ヘ
ッドとの双方を備えたものが必要とされるのであり、前
記した特公昭６３−４２７２号公報には前記した記録再
生素子として、磁気ヘッドの磁気空隙（作動ギャップ）
における磁気空隙＋１１（ギヤツブ巾）の方向で、磁気
空隙から離れた位置に電極を設けた構成形態の電極付き
磁気ヘッドが示されている。

ところが、前記した公報に記載されている電極付き磁気
ヘッドは、静電容量値の変化検出用電極が磁気空隙に対
して記録跡の延長方向に離れた位置に設けられているか
ら、形状が複雑で製作が困難であるとともに大型なもの
になり、したがって、磁気記録媒体面との摺接面の面積
が大きくなって、磁気ヘッドの磁気空隙の部分と電極の
部分とを同時に磁気記録媒体に良好に接触させることが
困難となり、また、前記のように形態が大きいことか　
　　′ら質量が大となるために磁気ヘッドの面振れ追従
特性が悪いものになるなどの諸欠点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、磁気ヘッドの摺動面中に設けられている作動
ギャップ内に、磁気ヘッドにおけるコアに対して絶縁さ
れた状態で、かつ、先端部が磁気ヘッドの摺動面に現わ
れるような態様のものとして静電容量値の変化検出用電
極を設けてなる電極付き磁気ヘッド、及び、磁気ヘッド
の摺動面内に設けられている作動ギャップによって形成
されるべき記録跡の延長線上で、かつ、前記の作動ギャ
ップに近接した位置における磁気ヘッドの摺動面に先端
部が現われるような態様のものとして静電容量値の変化
検出用電極が磁気ヘットのコアに対して絶縁された状態
で設けられているとともに、前記した静電容量値の変化
検出用電極と磁気ヘットの巻線孔との間に存在している
磁性材料部材の厚さが摺動面からの距離と対応して増大
されるようにしてなる電極付き磁気ヘッドを提供するも
のである。

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の電極付き磁気ヘッド
の具体的な内容について詳細に説明する。

第１図乃至第５図は磁気ヘッドの摺動面中に設けられて
いる作動ギャップ内に、磁気ヘッドにおけるコアに対し
て絶縁された状態で、かつ、先端部が磁気ヘッドの摺動
面に現われるような態様のものとして構成した本発明の
静電容量値の変化検出用電極を設けてなる電極付き磁気
ヘッドの容具なる実施例の斜視図であり、また、第６図
は第１図乃至第５図示の磁気ヘッドにおける作動ギャッ
プ付近の拡大平面図である。

また、第７図乃至第１３図は磁気ヘッドの摺動面内に設
けられている作動ギャップによって形成されるべき記録
跡の延長線上で、かつ、前記の作動ギャップに近接した
位置における磁気ヘッドの摺動面に先端部が現われるよ
うな態様のものとして静電容量値の変化検出用電極が磁
気ヘッドのコアに対して絶縁された状態で設けられてい
るとともに、前記した静電容量値の変化検出用電極と磁
気ヘッドの巻線孔との間に存在している磁性材料部材の
厚さが摺動面からの距離と対応して増大されるように構
成した本発明の電極付き磁気ヘッドの容具なる実施例の
斜視図であり、第１４図は第７図乃至第１３図示の電極
付き磁気ヘットにおける作動ギャップ付近の拡大平面図
、第１５図は第７図乃至第１２図示の電極付き磁気ヘッ
ドと従来の磁気ヘッドとにおける巻線スペースを説明す
るための図である。

まず、第１図に示されている電極付き磁気ヘッドにおい
て、１，２はそれぞれ強磁性酸化物磁性材料（例えばフ
ェライト）で作られている２個のコア半休であり、片方
のコア半体２には、図中に符号３で示されているような
コイル巻回用の切欠部（巻線窓）３が設けられている。

また、第１図に示されている４〜７は高融点ガラスの埋
込み部、８は低融点ガラスによる接合部、Ｇは作動ギヤ
ノプ（磁気空隙）、Ｅは前記した作動ギャップ（磁気空
隙）Ｇ中に構成されている静電容量値の変化検出用電極
であり、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅは非磁
性材料による絶縁材料の膜９によって磁気ヘッドのコア
に対して絶縁された状態で磁気ヘッドの作動ギャップ（
磁気空隙）Ｇ中に設けられていて、それの先端部が磁気
ヘッドの摺動面Ａに現われるようになされている。

この第１図に示されている磁気ヘッドは例えば次のよう
にして作られる。すなわち、磁気ヘッドにおける作動ギ
ャップと対応する部分が突起部となされている強磁性酸
化物磁性材料（例えばフェライト）における前記の突起
部を挟んで設けられている溝を非磁性材料、例えば高融
点ガラス４゜６で充填した後に、ギャップ突合わせ面側
の端面を研磨してコア半体１を作り、次にそのコア半体
１におけるギャップ突合わせ面に非磁性材料の絶縁膜９
を被着させ、さらに、前記の絶縁１１１９上に、例えば
フォト・リソグラフィ法によって非磁性体の導電体物質
、例えば、チタン、ハフニウムによる所定形状の静電容
量値の変化検出用電極Ｅを形成させ、一方、前記したコ
ア半体１と対のものとして使用されるコア半体２は、前
記したコア半体１の場合と同様に、磁気ヘッドにおける
作動ギャップと対応する部分が突起部となされている強
磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）における前記
の突起部を挟んで設けられている溝を非磁性材料、例え
ば高融点ガラス４，６で充填した後に、ギャップ突合わ
せ面側の端面を研磨してコア半体２となされ、次にそれ
のギャップ突合わせ面側に巻線窓３を形成させた後に非
磁性材料の絶縁膜９を被着させ、次いで、前記した２つ
のコア半体１゜２におけるギャップ突合わせ面における
突起部を対向させて突合わせ、巻線窓３のギャップ・デ
イプス規制端後部を低融点ガラス８で溶着して前記した
２個のコア半休を一体化することにより、磁気ヘッドの
摺動面Ａ中に設けられている作動ギヤツブＧ内に、磁気
ヘッドにおけるコアに対して絶縁膜９，９によって絶縁
された状態で、かつ、先端部が磁気ヘラ１くの摺動面Ａ
に現われるような態様の静電容量値の変化検出用電極Ｅ
が設けられた電極付き磁気ヘッドが得られるのである。

なお、前記した２つのコア半体１，２における突合わせ
面に被着させた非磁性体の絶縁膜は、２つのコア半体１
，２が突合わせ面で突合わされに状態において静電容量
値の変化検出用電極Ｅを磁気ヘッドのコアに対して絶縁
させる絶縁膜９として機能するものであるために、前述
の説明においては２つのコア半体１，２のどちらのコア
半休における絶縁膜９についても同一の図面符号９を使
用している。また第１図示の実施例において１０はボン
ディングパット部であり、このボンディングパット部１
０は、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅとの接続
線が接続される（第２図以降の各回に示されている電極
付き磁気ヘッドについても同様である）。

第２図乃至第５図に示す電極付き磁気ヘッドの他の実施
例は、前記した第１図示の電極付き磁気ヘッドと同様に
、磁気ヘッドの２つのコア半体１゜２におけるそれぞれ
の突合わせ面の間に形成されている作動ギヤツブＧ内に
、前記した各コア半体１．２におけるコアに対して絶縁
膜９，９によって絶縁されている静電容量値の変化検出
用電極Ｅを形成させた構成の電極付き磁気ヘッドである
が、まず、第２図示の電極付き磁気ヘッドは２つの金属
磁性体板１１．１２がギャップ材を介して突合わされる
ことにより作動ギャップＧが形成されるようになされて
いる構成形態に属するものであって、この第２図におい
て３はコイル巻回用の切欠部（巻線窓）、８は低融点ガ
ラスによる接合部、９は絶縁膜、１０はボンディングパ
ット部、１３〜１６は非磁性体材料製の基板（例えば耐
摩耗性を有するガラス板）、Ｇは作動ギャップ（磁気空
隙）Ｅは前記した作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ中に構成
されている静電容量値の変化検出用電極であり、前記し
た静電容量値の変化検出用電極Ｅは非磁性材料による絶
縁材料の膜９によって磁気ヘッドのコアに対して絶縁さ
れた状態で磁気ヘットの作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ中
に設けられていて、それの先端部が磁気ヘッドの摺動面
Ａに現われるようになされている。

次に、第３図示の電極付き磁気ヘッドは前記した第２図
示の電極付き磁気ヘラ１くと同様に、２つの金属磁性体
板１１．１２がギャップ材を介して突合わされることに
より作動ギャップＧが形成されるようになされている構
成形態に属するものであるが、この第３図示の電極付き
磁気ヘッドでは、第２図示の電極付き磁気ヘッドにおけ
る２つの金属磁性体板１１．１２の両側に設けられてい
た非磁性体材料製の基板（例えば耐摩耗性を有するガラ
ス板）１３〜１６が、磁気ヘッドの摺動面の近傍だけに
用いられ、前記した非磁性体材料製の基板（例えば耐摩
耗性を有するガラス板）１３〜１６が設けられている部
分以外の部分の金属磁性体板１１．１２の両側には、強
磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）の板１７〜２
０（ただし、非磁性体材料製の基板１３の下方に設けら
れている強磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）の
板１７は第３図中には示されていない）が設けられるよ
うな構成態様とされている。

さらに、第４図示の電極付き磁気ヘッドは作動ギャップ
Ｇを挟む部分だけに金属磁性体膜２１゜２２が用いられ
ている場合の構成例であり、この第４図示の電極付き磁
気ヘッドにおいて、１，２はそれぞれ強磁性酸化物磁性
材料（例えばフェライト）で作られている２個のコア半
休、３はコイル巻回用の切欠部（巻線窓）３．４〜７は
高融点ガラスの埋込み部、８は低融点ガラスによる接合
部、Ｇは作動ギャップ（磁気空隙）、１ｏはボンディン
グバット部、Ｅは前記した作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ
中に構成されている静電容量値の変化検出用電極であり
、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅは非磁性材料
による絶縁材料の膜９によって磁気ヘッドにおける金属
磁性体膜２１．２２に対して絶縁された状態で磁気ヘッ
ドの作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ中に設けられていて、
それの先端部が磁気ヘッドの摺動面Ａに現われるように
なされている。

第５図に示す電極付き磁気ヘッドは、作動ギャップＧを
挟む部分に斜交するように金属磁性体膜２３．２４が用
いられている場合の構成例であり、この第５図示の電極
付き磁気ヘッドにおいて、１゜２はそれぞれ強磁性酸化
物磁性材料（例えばフェライｉへ）で作られている２個
のコア半休、：３はコイル巻回用の切欠部（巻線窓）３
．４〜７は高融点ガラスの埋込み部、８は低融点ガラス
による接合部、Ｇは作動ギャップ（磁気空隙）、１０は
ボンディングバット部、Ｅは前記した作動ギャップ（磁
気空隙）Ｇ中に構成されている静電容量値の変化検出用
電極であり、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅは
非磁性材料による絶縁材料の膜９によって磁気ヘッドに
おける金属磁性体膜２３，２４に対して絶縁された状態
で磁気ヘッドの作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ中に設けら
れていて、それの先端部が磁気ヘッドの摺動面Ａに現わ
れるようになされている。

前記した構成を有する第１図乃至第５図示の各回に示さ
れている電極付き磁気ヘッドは、それの作動ギヤツブＧ
付近の拡大図を示している第６図からも明らかなように
、磁気ヘッドの２つのコア半体１，２におけるそれぞれ
の突合わせ面の間に形成されている作動ギヤツブＧ内に
は、前記した各コア半体１，２におけるコアに対して絶
縁膜９゜９によって絶縁された状態の静電容量値の変化
検出用電極Ｅが形成されている構成になされていて、作
動ギャップ（磁気空隙）Ｇと静電容量値の変化検出用電
極Ｅとが近接した状態のものとなされているから、磁気
記録媒体面と摺接する摺動面の面積を小さくして、磁気
ヘラｌくの作動ギャップ（磁気空隙）Ｇの部分と静電容
量値の変化検出用電極Ｅの部分とを同時に磁気記録媒体
に良好に接触させることが容易になり、また、形態を小
さくできることから質量が小となり磁気ヘッドの面振れ
追従特性を良好なものにできるのである。

次に、第７図乃至第１３図に示されている本発明の電極
付き磁気ヘッドの実施例について説明する。第７図乃至
第１３図にそれぞれ示されている本発明の電極付き磁気
ヘッドの各実施例は、磁気ヘッドの作動ギャップ（磁気
空隙）Ｇの部分と静電容量値の変化検出用電極Ｅの部分
とが同時に磁気記録媒体に良好に接触させることができ
るように、また、形態を小さくして質量を小とすること
により磁気ヘッドの面振れ追従特性が良好なものとなる
ように、何れの実施例の場合にも、磁気ヘッドにおける
作動ギャップＧと磁気ヘッドのコアに対して絶縁された
状態で設けられている静電容量値の変化検出用電極Ｅと
が近接して配置された状態のものにされているが、前記
のように作動ギャップ（磁気空隙）Ｇの部分と、磁気ヘ
ッドのコアに対して絶縁された状態で設けられる静電容
量値の変化検出用電極Ｅの部分とが近接して配置される
ような構成の磁気ヘッドにおいては、作動ギャップ（磁
気空隙）Ｇの部分と、磁気ヘッドのコアに対して絶縁さ
れた状態で設けられる静電容量値の変化検出用電極Ｅの
部分との間の磁路が薄くなるために、磁路の磁気抵抗が
高くなって再生効率が低下したり、磁路が飽和したりす
ることが起こる。

第１５図の（ａ）は前記の問題点を説明するための図で
あり、この第１５図の（ａ）に示す構成の磁気ヘッドは
、２つのコア半休２８．２９における一方のコア半休２
８に構成されている巻線窓３が従来の一般的な構成の磁
気ヘッドの場合と同様に船形のものとされており、また
、他方のコア半体２９として厚さの薄いものを使用して
構成させて、それの作動ギャップＧと磁気ヘッドのコア
に対して絶縁された状態で設けられるべき静電容量値の
変化検出用電極Ｅとが近接して配置されるようにしたも
のであるが、この第１５図の（ａ）に示す構成の磁気ヘ
ッドにおいてはコア半休２８．２９におけるコア半休２
８に形成されている船壁形状の巻線窓３と対向している
コア半体２９の部分の長さｆｌａが大きいために、前記
の巻線窓３の部分におけるコア半体２９の磁気抵抗が高
くなって再生効率が低下したり、磁気飽和を起こしたり
するのである。

第１５図の（ｂ）は第１５図の（ａ）に例示した構成の
磁気ヘッドにおける前記の問題点が生じないような構成
とされた第７図乃至第１２図に示されている本発明の電
極付き磁気ヘッドの実施例の構成原理を説明するための
図であって、第１５図の＝１９− （、ｂ）に示されている磁気ヘッドでは、磁気ヘッドに
おける２つのコア半休２８．２９における一方のコア半
休２８に形成させである巻線窓３が船壁形状ではなく、
コア半休２８．２９の接合面に対して斜交させた状態の
長方形状のものであるから、巻線窓３が形成されている
コア半体２８に接合されて使用される他方のコア半休と
して薄いものが使用されても、コア半休２８．２９にお
けるコア半休２８に形成されている巻線窓３と対向して
いるコア半体２９の部分の長さＱｂが小さいために、前
記の巻線窓３の部分におけるコア半体２９の磁気抵抗が
高くなって再生効率を低下させたり、磁気飽和を起こさ
せたりすることがない。

前記した第１５図の（ａ）、（ｂ）に例示した磁気ヘッ
ドでは、巻線窓３中における巻線スペースＣを同一とし
て両者の比較を容易にしているのであり、第１５図の（
ａ）に示されている磁気ヘッドのコア半休２８．２９に
おけるコア半休２８に形成されている巻線窓３と対向し
ているコア半体２９の部分の長さＱａと、第１５図の（
ｂ）に示されている一２〇− 磁気ヘッドのコア半休２８．２９におけるコア半休２８
に形成されている巻線窓３と対向しているコア半体２９
の部分の長さＱ、ｂとはり、ａ）ｆｉｂとなっている。

それで第１５図の（ｂ）に示されている磁気ヘッドのよ
うに、磁気ヘッドにおける２つのコア半休２８．２９に
おけるコア半休２８．２９の接合面に対して斜交させた
状態の長方形状の巻線窓３を形成させると、巻線窓３が
形成されているコア半休２８に接合されて使用される他
方のコア半休として薄いものが使用されても、コア半休
２８，２９におけるコア半休２８に形成されている巻線
窓３と対向しているコア半体２９の部分の長さｕｂが小
さくできるために、前記の巻線窓３の部分におけるコア
半体２９の磁気抵抗が高くなって再生効率を低下させた
り、磁気飽和を起こさせたりすることを防止できるので
あり、第７図乃至第１２図に示されている本発明の電極
付き磁気ヘッドの各実施例は、第１５図の（ｂ）を参照
して構成原理を説明したような磁気ヘッドである。

まず、第７図に示されている本発明の電極付き磁気ヘッ
ドの実施例において、１，２はそれぞれ強磁性酸化物磁
性材料（例えばフェライト）で作られている２個のコア
半休であり、一方のコア半体１は薄板となされており、
また他方のコア半体２には第１５図の（ｂ）を参照して
既述したような長方形状のコイル巻回用の切欠部（巻線
窓）３が設けられている。

また、第７図に示されている２６．２７は低融点ガラス
の埋込み部、Ｇは前記した２つのコア半体１，２の突合
わせ面側をギャップ材を介して突合わせることによって
、２つのコア半体１，２間に形成された作動ギャップ（
磁気空隙）、Ｅは静電容量値の変化検出用電極であり、
前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅは非磁性材料に
よる絶縁材料の膜９によって磁気ヘラ１くのコア半体１
に対して絶縁された状態で磁気ヘッドの作動ギャップＧ
に近接した距離に、それの先端部が磁気ヘッドの摺動面
Ａに現われるような態様で設けられるのである。

２５は非磁性材料で作られた保護基板であるが、この保
護基板２５が非磁性導電体のものであった場合には静電
容量値の変化検出用電極Ｅは、前記した保護基板２５に
対して絶縁膜を介して形成されることが必要とされる。

この第７図に示されている電極付き磁気ヘッドは例えば
次のようにして作られる。すなわち、磁気ヘッドにおけ
る作動ギャップと対応する部分が突起部となされている
強磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）におけるギ
ャップ突合わせ面側の端面を研磨し、また、前記したギ
ャップ突合わせ面とは反対側の面には、非磁性材料の絶
縁膜９を被着させ、さらに、前記の絶縁膜９上の所定の
位置（作動ギャップＧによって形成される記録跡の延長
」−と対応する部分に電極の先端が位置するような状態
になされうる位置）には、例えばフォ１へ・リングラフ
ィ法によって非磁性体の導電体物質、例えば、チタン、
ハフニウムによる所定形状の静電容量値の変化検出用電
極Ｅを形成させて薄いコア半体１を作る。

また、前記した薄いコア半体１と対のものとして使用さ
れるコア半体２は、前記したコア半体１の場合と同様に
、磁気ヘッドにおける作動ギャップと対応する部分が突
起部となされている強磁性酸化物磁性材料（例えばフェ
ライト）におけるギャップ突合わせ面側の端面を研磨し
た後に、それのギャップ突合わせ面側に巻線窓３を形成
させる。

次いで前記した２つのコア半体１，２におけるギャップ
突合わせ面にギャップ材を付着させた後に２つのコア半
体１，２の突起部を対向させて突合わせ、突起部を挟ん
で設けられている溝を低融点ガラス２６．２７で溶着し
て前記した２個のコア半休を一体化する。

次に、前記したコア半体１における静電容量値の変化検
出用電極Ｅの形成面上に保護基板２５を付着させる。前
記した保護基板２５が非磁性導電体製の場合には、コア
半体１における静電容量値の変化検出用電極Ｅの形成面
に絶縁膜を介して保護基板２５を付着させるべきことは
既述のとおりである。

第７図示の実施例において１０はボンディングバット部
であり、このボンディングパット部１０は前記した静電
容量値の変化検出用電極Ｅとの接続線が接続される（こ
の点は第８図以降の各図に示されている電極付き磁気ヘ
ッドについても同様である）。

このようにして磁気ヘッドの摺動面Ａ内に設けられてい
る作動ギャップＧによって形成されるべき記録跡の延長
線上で、かつ、前記の作動ギャップＧに近接した位置に
おける磁気ヘッドの摺動面Ａに先端部が現われるような
態様のものとして静電容量値の変化検出用電極Ｅが磁気
ヘッドのコアに対して絶縁された状態で設けられている
とともに、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅと磁
気ヘッドの巻線孔（巻線窓）３との間に存在している磁
性材料部材の厚さが摺動面Ａからの距離と対応して増大
されるように構成されている第７図示の電極付き磁気ヘ
ットが構成される。

第８図乃至第１２図に示す電極付き磁気ヘッドの他の実
施例は、前記した第７図示の電極付き磁気ヘッ１くと同
様に、磁気ヘッドの２つのコア半体１，２における薄い
コア半体１におけるギャップ突合わせ面とは反対側の面
に絶縁膜９を介して形成させた静電容量値の変化検出用
電極Ｅを形成させた構成態様の電極付き磁気ヘッドであ
る。

まず、第８図示の電極付き磁気ヘッドは２つの金属磁性
体板１１．１２がギャップ材を介して突合わされること
により作動ギャップＧが形成されるようになされている
構成形態の磁気ヘッドに属するもので、この第３図にお
いて３はコイル巻回用の切欠部（巻線窓）、８は低融点
ガラスによる接合部、９は絶縁膜、１０はボンディング
バット部、１３〜１６は非磁性体材料製の基板（例えば
耐摩耗性を有するガラス板）、Ｇは作動ギャップ（磁気
空隙）、Ｅは薄いコア半体１におけるギャップ突合わせ
面とは反対側の面に絶縁膜９を介して形成させた静電容
量値の変化検出用電極であり、また、２５は保護基板で
ある。

また、第９図示の電極付き磁気ヘッドは作動ギャップＧ
を挟む部分だけに金属磁性体膜２１，２２が用いられて
いる場合の構成例である。

この第９図示の電極付き磁気ヘッドにおいて、１．２は
それぞれ強磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）で
作られている２個のコア半休、３はコイル巻回用の切欠
部（巻線窓）３．２６．２７は低融点ガラスによる接合
部、Ｇは作動ギャップ（磁気空隙）、１０はボンディン
グバット部、Ｅは薄いコア半体１におけるギャップ突合
わせ面とは反対側の面に絶縁膜９を介して形成させた静
電容量値の変化検出用電極であり、また、２５は保護基
板である。

第１０図に示す電極付き磁気ヘッドは、作動ギャップＧ
を挟む部分に斜交するように金属磁性体膜２３．２４が
用いられている場合の構成例である。

この第１０図示の電極付き磁気ヘッドにおいて。

１．２はそれぞれ強磁性酸化物磁性材料（例えばフェラ
イト）で作られている２個のコア半休、３はコイル巻回
用の切欠部（巻線窓）３．２６．２７は低融点ガラスに
よる接合部、Ｇは作動ギャップ（磁気空隙）、１０はボ
ンディングパラ１〜部、Ｅは薄いコア半体１におけるギ
ャップ突合わせ面とは反対側の面に絶縁膜９を介して形
成させた静電容量値の変化検出用電極であり、また、２
５は保護基板である。

第１１図示の電極付き磁気ヘットは２つの金属磁性体板
１．１．１２がギャップ材を介して突合わされることに
より作動ギャップＧが形成されるようになされている第
８図について既述した構成形態の電極付き磁気ヘッドに
おける静電容量値の変化検出用電極Ｅが設けられている
方の金属磁性体板１１を金属磁性体膜２１に変更した構
成態様の電極付き磁気ヘッドである。

次に、第１２図示の電極付き磁気ヘッドは前記した第８
図示の電極付き磁気ヘッドと同様に、２つの金属磁性体
板１１．１２がギャップ材を介して突合わされることに
より作動ギャップＧが形成されるようになされている構
成形態に属するものであるが、この第１２図示の電極付
き磁気ヘラ１〜では、第８図示の電極付き磁気ヘッドに
おける２２８一 つの金属磁性体板１１．１２の両側に設けられていた非
磁性体材料製の基板（例えば耐摩耗性を有するガラス板
）１３〜１６が、磁気ヘッドの摺動面の近傍だけに用い
られ、前記した非磁性体材料製の基板（例えば耐摩耗性
を有するガラス板）１３〜１６が設けられている部分以
外の部分の金属磁性体板１１．１２の両側には１強磁性
酸化物磁性材料（例えばフェライト）の板１７〜２０（
ただし、非磁性体材料製の基板１３の下方に設けられて
いる強磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）の板１
７は第１２図中には示されていない）が設けられるよう
な構成態様とされている。

前記した第７図乃至第１２図に示ネれている何れの電極
付き磁気ヘッドにおいても、磁気ヘッドの摺動面Ａ内に
設けられている作動ギャップＧによって形成されるべき
記録跡の延長線上で、かつ、前記の作動ギャップＧに近
接した位置における磁気ヘットの摺動面Ａに先端部が現
われるような態様のものとして静電容量値の変化検出用
電極Ｅが磁気ヘッドのコアに対して絶縁された状態で設
けられているとともに、前記した静電容量値の変化検出
用電極Ｅと磁気ヘットの巻線孔（巻線窓）３との間に存
在している磁性材料部材の厚さが摺動面Ａからの距離と
対応して増大されるような構成の電極付き磁気ヘッドと
なされていて、作動ギャップ（磁気空隙）Ｇと静電容量
値の変化検出用電極Ｅとが近接した状態のものとなされ
ているから、磁気記録媒体面と摺接する摺動面の面積を
小さくして、磁気ヘッドの作動ギャップ（磁気空隙）Ｇ
の部分と静電容量値の変化検出用電極Ｅの部分とを同時
に磁気記録媒体に良好に接触させることが容易になり、
また、形態を小さくできることから質量が小となり磁気
ヘッドの面振れ追従特性を良好なものにできる。

さらに、第７図乃至第１２図示の本発明の電極付き磁気
ヘッドでは、磁気ヘッドにおける２つのコア半休におけ
る一方のコア半休に形成させである巻線窓３が船壁形状
ではなく、２つのコア半休の接合面に対して斜交させた
状態の長方形状のものであるから、巻線窓３が形成され
ている方のコア半体に接合されて使用される他方のコア
半休として薄いものが使用されても、コア半休に形成さ
れている巻線窓３と対向しているコア半休の部分の長さ
が小さいために、前記の巻線窓３の部分におけるコア半
休の磁気抵抗が高くなって再生効率を低下させたり、磁
気飽和を起こさせたりすることがない。

次に、第１３図は第７図乃至第１２図を参照して既述し
た電極付き磁気ヘッドの各実施例と同様に、磁気ヘッド
の摺動面Ａ内に設けられている作動ギャップＧによって
形成されるべき記録跡の延長線上で、かつ、前記の作動
ギャップＧに近接した位置における磁気ヘッドの摺動面
Ａに先端部が現われるような態様のものとして静電容量
値の変化検出用電極Ｅが磁気ヘッドのコアに対して絶縁
された状態で設けられているとともに、前記した静電容
量値の変化検出用電極Ｅと磁気ヘッドの巻線孔（巻線窓
）３との間に存在している磁性材料部材の厚さが摺動面
Ａからの距離と対応して増大されるような構成の電極付
き磁気ヘッドであるが、この第１３図に示されている構
成の電極付き磁気ヘッドは、磁気ヘッドにおける２つの
コア半休における一方のコア半休に形成させである巻線
窓３を船壁形状としておき、他方のコア半休としてそ九
の磁性材料部材の厚さが摺動面Ａからの距離と対応して
増大しているような構成とすることにより、第７図乃至
第１２図について説明した電極付き磁気ヘッドと同様に
コア半休の磁気抵抗が高くなって再生効率を低下させた
り、磁気飽和を起こさせたりすることがないようにした
ものであり、この第１３図に示されている本発明の電極
付き磁気ヘッドの実施例において、１，２はそれぞれ強
磁性酸化物磁性材料（例えばフェライト）で作られてい
る２個のコア半休であり、一方のコア半体１は摺動面か
らの距離が増大するのにつれて次第に厚さが大きくなる
ような薄板となされており、また他方のコア半体２には
船壁形状のコイル巻回用の切欠部（巻線窓）３が設けら
れている。

また、第１３図に示されている２６．２７は低融点カラ
スの埋込み部、Ｇは前記した２つのコア半体１，２の突
合わせ面側をギャップ材を介して突合わせることによっ
て、２つのコア半体１，２間に形成された作動ギャップ
（磁気空隙）、Ｅは静電容量値の変化検出用電極であり
、前記した静電容量値の変化検出用電極Ｅは非磁性材料
による絶縁材料の膜９によって磁気ヘットのコア半体１
に対して絶縁された状態で磁気ヘッドの作動ギャップＧ
に近接した距離に、それの先端部が磁気ヘッドの摺動面
Ａに現われるような態様で設けられるのである。また、
２５は非磁性材料で作られた保護基板であるが、この保
護基板２５が非磁性導電体のものであった場合には静電
容量値の変化検出用電極Ｅは、前記した保護基板２５に
対して絶縁膜を介して形成されることが必要とされる。

第１４図は本発明の電極付き磁気ヘッドにおける静電容
量値の変化検出用電極Ｅの電極巾Ｅｗと磁気ヘッドにお
ける作動ギャップＧのト・ラック巾Ｔｗと、ディスクに
予め記録されているトラッキング参照信号によるピット
ｐｔ、ｐｔ　　により形成されているトラッキング参照
信号の記録跡の記録跡間隔Ｔｐ（静電容量値の変化検出
によってトラッキング制御情報が得られる磁気記録媒体
円盤における１〜ラッキング参参照量によるピッ１−の
配列からなる順次の記録跡の記録跡間隔Ｔｐ）を示して
いる図である。

前記した本発明の電極付き磁気ヘラ１へにおける静電容
量値の変化検出用電極Ｅの電極Ｉｌ］　Ｅ　Ｗと、磁気
ヘッドにおける作動ギャップＧのトラック巾Ｔｗとは、
静電容量値の変化検出によって１−ラッキング制御情報
が得ら九る磁気記録媒体円盤におけるトラッキング参照
信号によるピットの配列からなる順次の記録跡の記録跡
間隔Ｔｐに対して、それぞれ次のような関係のものとな
されることが望ましい。

Ｔｐ≧Ｅｗ≧（Ｔｐ−Ｐｗ） Ｔｐ≧Ｔｗ （発明の効果） 以上、詳細に説明したところから明らかなように、本発
明の電極付き磁気ヘッドは、磁気ヘッドの摺動面中に設
けられている作動ギャップ内に、磁気ヘッドにおけるコ
アに対して絶縁された状態で、かつ、先端部が磁気ヘッ
トの摺動面に現われるような態様のものとして静電容量
値の変化検出用′電極を設けてなる電極付き磁気ｔ＼ラ
ッド及び、磁気ヘッドの摺動面内に設けられている作動
ギャップによって形成されるべき記録跡の延長線上で。

かつ、前記の作動ギャップに近接した位置における磁気
ヘットの摺動面に先端部が現われるような態様のものと
して静電容量値の変化検出用電極が磁気ヘッドのコアに
対して絶縁された状態で設けられているとともに、前記
した静電容量値の変化検出用電極と磁気ヘッドの巻線孔
との間に存在している磁性材料部材の厚さが摺動面から
の距離と対応して増大されるようにしてなる電極付き磁
気ヘッドであるから、磁気記録媒体面と摺接する摺動面
の面積を小さくして、磁気ヘットの作動ギャップ（磁気
空隙）Ｇの部分と静電容量値の変化検出用電極Ｅの部分
とを同時すこ磁気記録媒体に良好に接触させることが容
易になり、また、形態を小さくてざることがら質斌が小
となり磁気ヘッドの面振れ追従特性を良好なものにでき
、さらに、巻線窓３が形成されている方のコア半休に接
合されて使用される他方のコア半休として薄いものが使
用されても、コア半休に形成されている巻線窓３と対向
しているコア半休の部分の長さが小さいために、前記の
巻線窓３の部分におけるコア半休の磁気抵抗が高くなっ
て再生効率を低下させたり、磁気飽和を起こさせたりす
ることがなく、本発明によれば磁気記録媒体の面に磁気
ヘッドの磁気空隙と電極とを同時に良好に接触させうる
ような小型軽量化された電極付き磁気ヘッドを高精度に
容易に製作でき、したがって、磁気記録媒体の面振れ追
従特性に優れており、かつ、オフトラック量が少く、ま
た、コイル巻線が容易で、しかも電極への接続線の取付
けが容易で、電極に対する保護作用が良好で、使用中に
電極の剥離の生じ難い構成の電極付き磁気ヘッドを容易
に提供することがでできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図及び第７図乃至第１３図は本発明の電
極付き磁気ヘッドの各人なる実施例の斜視図、第６図は
第１図乃至第５図示の磁気ヘッドにおける作動ギャップ
付近の拡大平面図、第１４図は第７図乃至第１３図示の
電極付き磁気ヘッドにおける作動ギャップ付近の拡大平
面図、第１５図は第７図乃至第１２図示の電極付き磁気
ヘッドと従来の磁気ヘッドとを比較説明するための図で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁気ヘッドの摺動面中に設けられている作動ギャッ
   プ内に、磁気ヘッドにおけるコアに対して絶縁された状
   態で、かつ、先端部が磁気ヘッドの摺動面に現われるよ
   うな態様のものとして静電容量値の変化検出用電極を設
   けてなる電極付き磁気ヘッド ２、磁気ヘッドの摺動面内に設けられている作動ギャッ
   プによって形成されるべき記録跡の延長線上で、かつ、
   前記の作動ギャップに近接した位置における磁気ヘッド
   の摺動面に先端部が現われるような態様のものとして静
   電容量値の変化検出用電極が磁気ヘッドのコアに対して
   絶縁された状態で設けられているとともに、前記した静
   電容量値の変化検出用電極と磁気ヘッドの巻線孔との間
   に存在している磁性材料部材の厚さが摺動面からの距離
   と対応して増大されるようにしてなる電極付き磁気ヘッ
   ド ３、静電容量値の変化検出によってトラッキング制御情
   報が得られる磁気記録媒体円盤におけるトラッキング参
   照信号によるピットの配列からなる順次の記録跡の記録
   跡間隔をＴｐとし、また、前記したトラッキング参照信
   号を静電容量値の変化として検出するために設けられて
   いる電極の電極巾をＥｗとし、さらに、前記したトラッ
   キング参照信号によるピットの巾をＰｗとし、さらにま
   た、磁気ヘッドのトラック巾をＴｗとしたときに、 Ｔｐ≧Ｅｗ≧（Ｔｐ−Ｐｗ） Ｔｐ≧Ｔｗ となるように電極の電極巾、及び磁気ヘッドのトラック
   巾を設定した請求項１または請求項２に記載の電極付き
   磁気ヘッド