JPS6045909A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6045909A JPS6045909A JP15283084A JP15283084A JPS6045909A JP S6045909 A JPS6045909 A JP S6045909A JP 15283084 A JP15283084 A JP 15283084A JP 15283084 A JP15283084 A JP 15283084A JP S6045909 A JPS6045909 A JP S6045909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- head
- core
- magnetic head
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/11—Shielding of head against electric or magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、磁気ヘッドに関し、特に回転ヘッドを用い磁
気テープを記録媒体とする大容量記憶装置、いわゆるＭ
Ｓ Ｓ （Ｍａｓｓ Ｓｔｏｒａｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ
）に用いられる磁気ヘッドに関する。
気テープを記録媒体とする大容量記憶装置、いわゆるＭ
Ｓ Ｓ （Ｍａｓｓ Ｓｔｏｒａｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ
）に用いられる磁気ヘッドに関する。
〔発明の背景Ｊ
ＭＳＳにおいては、磁気ヘッドが毎秒約２５メートルと
いう高速で回転し、がっ記録媒体として機械的に強いと
は言えない可撓性の磁気テープを使用するために、磁気
テープの損傷が大きな問題となる。°このテープ損傷を
避けるためには、磁気テープと磁気ヘッドの間に所定の
スペーシングを設け、テープ／ヘッドの接触を避ける工
夫が重要な課題である。
いう高速で回転し、がっ記録媒体として機械的に強いと
は言えない可撓性の磁気テープを使用するために、磁気
テープの損傷が大きな問題となる。°このテープ損傷を
避けるためには、磁気テープと磁気ヘッドの間に所定の
スペーシングを設け、テープ／ヘッドの接触を避ける工
夫が重要な課題である。
また、ＭＳＳにおいては、従来の磁気テープ記憶装置と
同様に記録及び再生各々の磁気ヘッドを有し、記録ヘッ
ドで信号を記録媒体上に記録した後、直ちに再生ヘッド
にて信号を再生し、信号のエラーチェックを行う、いわ
ゆるＲｅａｄ ａｆｔｅｒｗｒｉｔｅの機能をもつ。こ
のために、記録ヘッドから再生ヘッドへのいわゆるクロ
スカプリングノイズを小さく抑えることが重要な技術課
題である。
同様に記録及び再生各々の磁気ヘッドを有し、記録ヘッ
ドで信号を記録媒体上に記録した後、直ちに再生ヘッド
にて信号を再生し、信号のエラーチェックを行う、いわ
ゆるＲｅａｄ ａｆｔｅｒｗｒｉｔｅの機能をもつ。こ
のために、記録ヘッドから再生ヘッドへのいわゆるクロ
スカプリングノイズを小さく抑えることが重要な技術課
題である。
本発明は、上記の点に着目してなされたものであり、上
記ＭＳＳに用いられる磁気ヘッドに要求される諸課題を
満足し、かつ、従来の磁気ヘッドより加工工数が少なく
、安価な磁気ヘッドを提供することを目的とする。
記ＭＳＳに用いられる磁気ヘッドに要求される諸課題を
満足し、かつ、従来の磁気ヘッドより加工工数が少なく
、安価な磁気ヘッドを提供することを目的とする。
かかる目的を達成するため本発明は、磁気へラドコアの
側面に、該磁気ヘッドコアと同一の＠磁性材料よりなる
部材を配設してなることを特徴とする特 〔発明の実施例〕 以下、本発明を実施例を参照して説明する。
側面に、該磁気ヘッドコアと同一の＠磁性材料よりなる
部材を配設してなることを特徴とする特 〔発明の実施例〕 以下、本発明を実施例を参照して説明する。
第１図は、本発明による磁気ヘッドの！実施例を示し、
同図（ａ）は磁気テープ対向面に相当する平面図、（ｂ
）はＡ−Ａからみた図および（Ｑ）は側面図を示す。図
に示す如く、本発明の大きな特徴は、上記した回転磁気
ヘッドに要求される性質を満たすために、磁気へラドコ
ア１の側面に、磁気へラドコア１と同一の強磁性材料よ
り成る磁気シールドならびに、ヘッド浮動用スライダの
効果を有する部材（以下ではスライダ／シールド部材と
呼ぶ。）２．２’ をガラスボンディングをした構造に
なっている点である。
同図（ａ）は磁気テープ対向面に相当する平面図、（ｂ
）はＡ−Ａからみた図および（Ｑ）は側面図を示す。図
に示す如く、本発明の大きな特徴は、上記した回転磁気
ヘッドに要求される性質を満たすために、磁気へラドコ
ア１の側面に、磁気へラドコア１と同一の強磁性材料よ
り成る磁気シールドならびに、ヘッド浮動用スライダの
効果を有する部材（以下ではスライダ／シールド部材と
呼ぶ。）２．２’ をガラスボンディングをした構造に
なっている点である。
磁気テープ対向面４は約２０ミリメートルの球面または
擬似球面をなし、かつ、テープ／ヘラド間スペーシング
を所定の値に保つために、ヘッド回転方向に沿って設け
られた幅０．２ ミリメートル前後の細溝５および５′
を有する。該球面または擬似球面半径、該細溝の幅、深
さおよび間隔等は、必要とされるテープ／メ＼ツド間ス
ペーシングを実現するために、テープ張力もしくはいく
つかの関係する機械部品寸法などとの関連で所定の寸法
に設計されている。なお、図中３は巻線である。
擬似球面をなし、かつ、テープ／ヘラド間スペーシング
を所定の値に保つために、ヘッド回転方向に沿って設け
られた幅０．２ ミリメートル前後の細溝５および５′
を有する。該球面または擬似球面半径、該細溝の幅、深
さおよび間隔等は、必要とされるテープ／メ＼ツド間ス
ペーシングを実現するために、テープ張力もしくはいく
つかの関係する機械部品寸法などとの関連で所定の寸法
に設計されている。なお、図中３は巻線である。
本発明のヘッド構造を第２図を使って更に詳しく説明す
る。第２図は磁気ヘッドを構成する部品を立体的に描い
たものである。磁気へラドコア１は記録もしくは再生ギ
ャップ６を中心に、該略′ｒ字型になっている。その材
料はＭ Ｔｌ −Ｚ ｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェラ
イトなど磁気ヘッドに用いられる強磁性材料である。ま
た、ヘッドコア１の厚さはそのまま、信号能＠／再生の
トラック幅に相当する。
る。第２図は磁気ヘッドを構成する部品を立体的に描い
たものである。磁気へラドコア１は記録もしくは再生ギ
ャップ６を中心に、該略′ｒ字型になっている。その材
料はＭ Ｔｌ −Ｚ ｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェラ
イトなど磁気ヘッドに用いられる強磁性材料である。ま
た、ヘッドコア１の厚さはそのまま、信号能＠／再生の
トラック幅に相当する。
また、ヘッドコアｌの両側のスライダ／シールド部材２
および２′はヘッド部材と同一の材料を用い、図に示す
如き形状をなしている。スライダ／シールド部材２およ
び２′のうち１図に示した面２１の一部はへラドコア１
の、いわゆる巻線用の患部のない半分の側面にガラスボ
ンディングにより接着され、他の面２２および２３はヘ
ッドコア１の残りの半分の側面に所定のすき間をあｉづ
てガラスボンディングにより接着する。但し、面２１と
へラドコア１はいわゆる熱圧着法と呼ばれている方法に
より、また、面２２および２３とへラドコア１の間はガ
ラス充填法による製造法が適当である。この様に１面２
２および２３とへラドコア１の間に所定のすき間を設け
る理由は磁気回路をショートさせないためである。また
、スライダ／シールド部材２の面２２および２３を作る
部分２２′および２３′が分けであるのは、第１図から
も分る様に、ヘッドコア１に巻線３を施すことを容易に
するためである。
および２′はヘッド部材と同一の材料を用い、図に示す
如き形状をなしている。スライダ／シールド部材２およ
び２′のうち１図に示した面２１の一部はへラドコア１
の、いわゆる巻線用の患部のない半分の側面にガラスボ
ンディングにより接着され、他の面２２および２３はヘ
ッドコア１の残りの半分の側面に所定のすき間をあｉづ
てガラスボンディングにより接着する。但し、面２１と
へラドコア１はいわゆる熱圧着法と呼ばれている方法に
より、また、面２２および２３とへラドコア１の間はガ
ラス充填法による製造法が適当である。この様に１面２
２および２３とへラドコア１の間に所定のすき間を設け
る理由は磁気回路をショートさせないためである。また
、スライダ／シールド部材２の面２２および２３を作る
部分２２′および２３′が分けであるのは、第１図から
も分る様に、ヘッドコア１に巻線３を施すことを容易に
するためである。
第３図に上記へラドコア１、スライダ／シールド部材２
および２′を接着した状態を立体的に示す。本図により
１本発明が上記した特性を満たすことを簡単に説明する
。
および２′を接着した状態を立体的に示す。本図により
１本発明が上記した特性を満たすことを簡単に説明する
。
まず、構成部品が３点程度であり、加工工数も少なくて
すむことは第４図に示す従来ヘッドに比べて容易に推察
されよう、すなわち、従来ヘッドでは、ヘッドコア１、
非磁性セラミックのセパレータ４２，４２’ ：４３，
４３’ および磁気シールド４４．４４’の７点の部品
から成りたっているわけであり、ガラスボンディングの
工数も多い。
すむことは第４図に示す従来ヘッドに比べて容易に推察
されよう、すなわち、従来ヘッドでは、ヘッドコア１、
非磁性セラミックのセパレータ４２，４２’ ：４３，
４３’ および磁気シールド４４．４４’の７点の部品
から成りたっているわけであり、ガラスボンディングの
工数も多い。
また、本発明の磁気ヘッドは同一種類の材料のみ使用し
ているため、ガラスボンディング時における材質の違い
による熱膨張係数の差という様な問題は起こり得ない。
ているため、ガラスボンディング時における材質の違い
による熱膨張係数の差という様な問題は起こり得ない。
テープ／ヘラド間スペーシングに関しても、テープ対向
面のヘッド形状、細溝形状などを適宜選択することによ
り、所定の値に保つことが可能であり、テープ／ヘッド
の接触に起因するテープ損傷などを避けることができる
。
面のヘッド形状、細溝形状などを適宜選択することによ
り、所定の値に保つことが可能であり、テープ／ヘッド
の接触に起因するテープ損傷などを避けることができる
。
更に、スライダ／シールド部材の存在により、記録ヘッ
ドから再生ヘッドへのクロスカプリングノイズも極めて
小さく抑えることも可能である。
ドから再生ヘッドへのクロスカプリングノイズも極めて
小さく抑えることも可能である。
以上では本発明の詳細をＴ字型ヘッドコアの場合につい
て説明したが、第５図に示す如きヘッドコア形状の場合
についても同様に製造可能であることは、第５図の例か
らも分るであろう。同図（ａ）は平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂからみた図、および（ｃ）は側面図である。図に示す
番号は、第１図のものと同様のものを示す６なお、テー
プ対向面の細溝はガラスボンディングの前に設けること
も可能であり、あるいはガラスボンディングの後に加工
して設けることも可能であることは言うまでもない。
て説明したが、第５図に示す如きヘッドコア形状の場合
についても同様に製造可能であることは、第５図の例か
らも分るであろう。同図（ａ）は平面図、（ｂ）はＢ−
Ｂからみた図、および（ｃ）は側面図である。図に示す
番号は、第１図のものと同様のものを示す６なお、テー
プ対向面の細溝はガラスボンディングの前に設けること
も可能であり、あるいはガラスボンディングの後に加工
して設けることも可能であることは言うまでもない。
以上の如く本発明によれば、磁気へラドコアの側面に、
同一の強磁性材料よりなる部材を配設したので、部品点
数が少なく構造が簡単であるうえ、材質の違いによる熱
膨張係数の差という問題も解消できる。
同一の強磁性材料よりなる部材を配設したので、部品点
数が少なく構造が簡単であるうえ、材質の違いによる熱
膨張係数の差という問題も解消できる。
第１図は本発明の一実施例を示し、同図（ａ）は平面図
、（ｂ）はＡ−Ａからみた図および（ｃ）は側面図、第
２図は磁気ヘッドを構成する部品を立体的に示した図、
第３図は上記構成部品を接着した状態を立体的に示した
図、第４図は従来ヘッドの構成を示す図、第５図は本発
明の他の実施例を示し、同図（８）は平面図、（ｂ）は
Ｂ−８からみた図および（ｃ）は側面図である。
、（ｂ）はＡ−Ａからみた図および（ｃ）は側面図、第
２図は磁気ヘッドを構成する部品を立体的に示した図、
第３図は上記構成部品を接着した状態を立体的に示した
図、第４図は従来ヘッドの構成を示す図、第５図は本発
明の他の実施例を示し、同図（８）は平面図、（ｂ）は
Ｂ−８からみた図および（ｃ）は側面図である。
Claims (1)
- 磁気へラドコアの側面に、該磁気ヘッドコアと゛同一の
強磁性材料よりなる部材を配設してなることを特徴とす
る磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15283084A JPS6045909A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15283084A JPS6045909A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045909A true JPS6045909A (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=15549064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15283084A Pending JPS6045909A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045909A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623917A2 (de) * | 1993-05-03 | 1994-11-09 | Philips Patentverwaltung GmbH | Magnetbandgerät |
| WO2019131579A1 (ja) | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ抽出物、たばこ抽出物の製造方法、およびたばこ抽出物を用いた非燃焼型香味吸引器 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15283084A patent/JPS6045909A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623917A2 (de) * | 1993-05-03 | 1994-11-09 | Philips Patentverwaltung GmbH | Magnetbandgerät |
| EP0623917A3 (de) * | 1993-05-03 | 1995-04-12 | Philips Patentverwaltung | Magnetbandgerät. |
| WO2019131579A1 (ja) | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ抽出物、たばこ抽出物の製造方法、およびたばこ抽出物を用いた非燃焼型香味吸引器 |
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