JPH11273019A - 磁気ヘッド装置並びに記録及び／又は再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁変換特性を劣化させることなく薄型化が
可能な磁気ヘッド装置及びこの磁気ヘッド装置を用いた
記録及び又は再生装置を提供する。 【解決手段】 記録密度の異なる２種類のディスク状記
録媒体のうち記録密度の高いディスク状記録媒体に対し
て信号の書き込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気
ヘッド素子１１が、磁気ギャップＧ４を介して接合一体
化される一対の磁気コア半体１３，１４のうち少なくと
も一方の磁気コア半体１３の接合面に薄膜コイル１５が
形成されてなるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状記録媒
体に信号の書き込み及び／又は読み出しを行う磁気ヘッ
ド装置及びこの磁気ヘッド装置を備える記録及び／又は
再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレキシブルディスク等のディスク状記
録媒体の信号記録面に対して信号を記録又は再生する記
録及び／又は再生装置は、パーソナルコンピュータを始
めとしてオフィスコンピュータやワードプロセッサー等
に広く用いられ、その普及は目覚ましい。

【０００３】このような記録及び／又は装置は、磁気ヘ
ッド装置を備え、この磁気ヘッド装置によって、装着さ
れたディスク状記録媒体に対して信号の書き込み及び／
又は読み出しを行っている。

【０００４】この磁気ヘッド装置は、２本の支持アーム
の先端にそれぞれ対向するように一対の磁気ヘッド部が
搭載されており、これら一対の磁気ヘッド部間にディス
ク状記録媒体を挟み込んで、ディスク状記録媒体の信号
記録面に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行
うようになされている。

【０００５】詳述すると、磁気ヘッド装置は、例えば図
４０に示すように、基端部側にて支持された一対の支持
アーム２０２と、これら一対の支持アーム２０２の先端
部にそれぞれ載置されたジンバル２０３と、互いに対向
するようにそれぞれのジンバル２０３上に配設された一
対の磁気ヘッド部２０４とから構成される。そして、磁
気ヘッド装置は、ジンバル２０３が、磁気ヘッド部２０
４が配設された面とは反対側の面をピボットにより、例
えば一点で支持されることにより、磁気ヘッド部２０４
をディスク状記録媒体の変位に追従させ、安定した記録
再生が行えるようになされている。

【０００６】このような記録及び／又は再生装置により
記録再生が行われるディスク状記録媒体２０６は、一般
に、信号記録面の保護等の目的から、カートリッジ２０
５に収容された状態で記録及び／又は再生装置に装着さ
れる。

【０００７】このカートリッジ２０５には、磁気ヘッド
進入用開口部２０７が形成されおり、磁気ヘッド装置を
用いてディスク状記録媒体２０６に対して記録再生を行
う際には、磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部が、この進入
用開口部２０７を介してカートリッジ２０５内に進入
し、カートリッジ２０５内のディスク状記録媒体に対し
て記録再生を行うようになされている。

【０００８】ところで、近年、実用化されているフレキ
シブルディスクよりも記憶容量の大きな大容量フレキシ
ブルディスクが提案されている。この大容量フレキシブ
ルディスクは、従来のフレキシブルディスクと外形寸法
等を同じくしながら、記憶容量を、従来のフレキシブル
ディスクの１ＭＢまたは２ＭＢから数十ＭＢ〜数百ＭＢ
へと飛躍的に増大させている。

【０００９】そして、このような大容量フレキシブルデ
ィスクに対して記録再生を行う記録及び／又は再生装置
としては、利便性等の観点から、従来のフレキシブルデ
ィスクに対して記録再生を行うことを可能としながら、
大容量フレキシブルディスクに対して記録再生を行うこ
とができる、いわゆる下位互換を有するものが提案され
ている。

【００１０】このような記録及び／又は再生装置は、磁
気ヘッド部が、大容量フレキシブルディスクに対して上
位モードで信号の書き込み又は読み出しを行う上位の磁
気ヘッド素子と、従来のフレキシブルディスクに対して
下位モードで信号の書き込み又は読み出しを行う下位の
磁気ヘッド素子とを備えている。

【００１１】詳述すると、この記録及び／又は再生装置
の磁気ヘッド部は、図４１に示すように、フレキシブル
ディスクの走行方向と略平行に第１及び第２のレール２
１１，２１２が形成されたスライダ部材２１０と、第１
のレール２１１の媒体対向面から磁気ギャップが外部を
臨むようにスライダ部材２１０に取り付けられた下位の
磁気ヘッド素子２１３と、第２のレール２１２の媒体対
向面から磁気ギャップが外部を臨むようにスライダ部材
２１０に取り付けられた上位の磁気ヘッド素子２１４と
を備えている。

【００１２】そして、この磁気ヘッド部は、記録及び／
又は再生装置内に大容量フレキシブルディスクが装着さ
れたときは、スライダ部材２１０が、装着された大容量
フレキシブルディスク上を所定の浮上量で浮上しなが
ら、上位の磁気ヘッド素子２１４によって、この大容量
フレキシブルディスクに対して信号の書き込み又は読み
出しを行う。

【００１３】また、この磁気ヘッド部は、記録及び／又
は再生装置内に従来のフレキシブルディスクが装着され
たときは、スライダ部材２１０が、装着された従来のフ
レキシブルディスク上を摺動しながら、下位の磁気ヘッ
ド素子２１３によって、この従来のフレキシブルディス
クに対して信号の書き込み又は読み出しを行う。

【００１４】このような記録及び／又は再生装置におい
て、上位の磁気ヘッドとしては、磁気ギャップ近傍に飽
和磁化の高い合金膜を配設したＭＩＧ（Metal In Gap）
型の磁気ヘッドが用いられている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した記
録及び／又は再生装置においては、設置スペースの小ス
ペース化等の観点から、薄型化を図ることが望まれてい
る。そして、この記録及び／又は再生装置の薄型化に伴
い、磁気ヘッド部も薄型化を図ることが望まれている。

【００１６】しかしながら、上位の磁気ヘッド素子にＭ
ＩＧ型の磁気ヘッドを用いた磁気ヘッド部は、薄型化に
限界がある。すなわち、ＭＩＧ型の磁気ヘッドは、フロ
ントギャップのデプス及び巻線の為のスペースを確保す
る必要があることから、薄型化を図るためには、バック
ギャップのデプスを小さくする必要があるが、バックギ
ャップのデプスを小さくしていくと、磁路効率が低下し
て電磁変換効率が劣化してしまう。さらに、ＭＩＧ型の
磁気ヘッドでは、フロントギャップのデプス及び巻線の
為のスペースとして０．４５ｍｍ程度の厚みが必要とさ
れるので、これ以下の厚さとすることは不可能である。

【００１７】そこで、本発明は、電磁変換特性を劣化さ
せることなく薄型化が可能な磁気ヘッド装置及びこの磁
気ヘッド装置を用いた記録及び又は再生装置を提供する
ことを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気ヘッド
装置は、ディスク状記録媒体と対向する面にこのディス
ク状記録媒体の走行方向と略平行に第１及び第２のレー
ルが形成されたヘッド支持体と、磁気ギャップが第１の
レールのディスク状記録媒体と対向する面から外部を臨
むようにヘッド支持体に設けられ第１のディスク状記録
媒体に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行う
第１の磁気ヘッド素子と、磁気ギャップが第２のレール
のディスク状記録媒体と対向する面から外部を臨むよう
にヘッド支持体に設けられ第１のディスク状記録媒体よ
りも記録密度の高い第２のディスク状記録媒体に対して
信号の書き込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気ヘ
ッド素子とを備えている。

【００１９】そして、この磁気ヘッド装置は、第２の磁
気ヘッド素子が、磁気ギャップを介して接合一体化され
る一対の磁気コア半体のうち少なくとも一方の磁気コア
半体の接合面に薄膜コイルが形成されてなることを特徴
としている。

【００２０】この磁気ヘッド装置によれば、第２の磁気
ヘッド素子のコイルが薄膜コイルとされているので、巻
線のためのスペースを確保する必要がなく、薄型化を図
ることが可能となるとともに、第２の磁気ヘッド素子の
厚みと無関係にコイルの巻線数を増加させることがで
き、電磁変換特性の向上を図ることができる。

【００２１】なお、この磁気ヘッド装置の第２の磁気ヘ
ッド素子の一対の磁気コア半体は、媒体摺動面となる側
に金属磁性膜が形成されており、第２の磁気ヘッド素子
は、これら一対の磁気コア半体の金属磁性膜の端面同士
が磁気ギャップを介して突き合わせられることにより磁
路が構成されていることが望ましい。

【００２２】磁気ヘッド装置は、このように第２の磁気
ヘッド素子の磁路が金属磁性膜により構成されることに
より、金属磁性膜の膜厚を制御することにより容易に狭
トラック化を図ることができる。

【００２３】また、この磁気ヘッド装置は、ヘッド支持
体が射出成形により一体に成形され、このヘッド支持体
に第１及び第２の磁気ヘッド素子がそれぞれ設けられて
いることが望ましい。

【００２４】磁気ヘッド装置は、このようにヘッド支持
体が射出成形により一体に成形されることにより、製造
工程数が削減され、低コスト化を図ることができる。

【００２５】また、本発明に係る記録及び／又は再生装
置は、ディスク状記録媒体を回転操作する回転操作手段
と、この回転操作手段により回転駆動されるディスク状
記録媒体に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを
行う磁気ヘッド装置と、記録信号に応じた信号を磁気ヘ
ッド装置に供給し、又は磁気ヘッド装置から供給される
信号に基づいて再生信号を生成する信号処理部とを備え
ている。

【００２６】そして、この記録及び／又は再生装置は、
磁気ヘッド装置が、ディスク状記録媒体と対向する面に
このディスク状記録媒体の走行方向と略平行に第１及び
第２のレールが形成されたヘッド支持体と、磁気ギャッ
プが第１のレールのディスク状記録媒体と対向する面か
ら外部を臨むようにヘッド支持体に設けられ第１のディ
スク状記録媒体に対して信号の書き込み及び／又は読み
出しを行う第１の磁気ヘッド素子と、磁気ギャップが第
２のレールのディスク状記録媒体と対向する面から外部
を臨むようにヘッド支持体に設けられ第１のディスク状
記録媒体よりも記録密度の高い第２のディスク状記録媒
体に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行う第
２の磁気ヘッド素子とを備え、この第２の磁気ヘッド素
子が、磁気ギャップを介して接合一体化される一対の磁
気コア半体のうち少なくとも一方の磁気コア半体の接合
面に薄膜コイルが形成されてなることを特徴としてい
る。

【００２７】この記録及び／又は再生装置は、磁気ヘッ
ド装置の第２の磁気ヘッド素子のコイルが薄膜コイルと
されているので、巻線のためのスペースを確保する必要
がなく、薄型化を図ることが可能となるとともに、第２
の磁気ヘッド素子の厚みと無関係にコイルの第２の磁気
ヘッド素子の巻線数を増加させることができ、電磁変換
特性の向上を図ることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施の形態は、本発
明に係る磁気ヘッド装置を、記憶密度の異なる２種類の
フレキシブルディスクに対して信号の書き込み及び／又
は読み出しを行うように構成した例である。

【００２９】この磁気ヘッド装置は、図１に示すよう
に、一対の支持アーム１と、この一対の支持アーム１の
先端部１ａにそれぞれ取り付けられたスペーサ部材２
と、このスペーサ部材２上にそれぞれ配設されたジンバ
ル３と、このジンバル３に取り付けられたスライダ部材
４とを備える。この磁気ヘッド装置では、スペーサ部材
２とスライダ部材４とから磁気ヘッド部４Ａが構成され
ている。また、この磁気ヘッド装置では、一対のヘッド
部４Ａが互いに対向するように、一対の支持アーム１が
配置される。

【００３０】そして、この磁気ヘッド装置は、カートリ
ッジ５内に回転自在に収納されたフレキシブルディスク
６に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行う。
このとき、カートリッジ５には、磁気ヘッド装置が進入
するに足る開口寸法を有する開口部７が形成されてい
る。したがって、この磁気ヘッド装置を用いてフレキシ
ブルディスク６に対して記録再生を行う際には、図１に
示すように、一対の磁気ヘッド部４Ａが開口部７がら進
入し、一対の磁気ヘッド部４Ａでフレキシブルディスク
６を挟み込む。

【００３１】磁気ヘッド部４Ａを構成するスライダ部材
４には、図２に示すように、フレキシブルディスク６と
対向する面に、図２中矢印Ａで示すフレキシブルディス
ク６の走行方向と略平行に第１及び第２のレール８，９
が形成されている。これら第１及び第２のレール８，９
には、フレキシブルディスク６の進入端側に、それぞれ
フロントテーパ８ａ，９ａが形成されるとともに、フレ
キシブルディスク６の進出端側に、それぞれリアテーパ
８ｂ，９ｂが形成されている。フロントテーパ８ａ，９
ａは、例えば、フレキシブルディスク６の表面に対して
約０．５゜の角度で形成されている。リアテーパ８ｂ，
９ｂは、フレキシブルディスク６の表面に対して約１０
゜の角度で形成されている。

【００３２】そして、スライダ部材４には、第１のレー
ル８のフレキシブルディスク６と対向する面（以下、媒
体対向面という。）から磁気ギャップが外部を臨むよう
に、第１の磁気ヘッド素子１０が取り付けられている。

【００３３】この第１の磁気ヘッド素子１０は、いわゆ
るトンネルイレーズヘッドであり、第１のレール８の長
手方向の略中心付近に配された書き込み及び再生用の磁
気ヘッド（以下、リード・ライトヘッド１０ａと呼
ぶ。）と、このリード・ライトヘッド１０ａよりもフレ
キシブルディスク６の走行方向Ａの下流側に配された消
去用の磁気ヘッド（以下、イレーズヘッド１０ｂと呼
ぶ。）とを備える。リード・ライトヘッド１０ａは、記
録トラックのトラック幅よりやや大の磁気ギャップＧ１
を有してなる。また、イレーズヘッド１０ｂは、リード
・ライトヘッド１０ａの磁気ギャップＧ１よりも下流に
位置し、磁気ギャップＧ１の幅方向の両端部に位置する
部分に磁気ギャップＧ２，Ｇ３を有する。

【００３４】この第１の磁気ヘッド素子１０は、リード
・ライトヘッド１０ａの磁気ギャップＧ１によりフレキ
シブルディスク６に対して記録を行う。そして、イレー
ズヘッド１０ｂの磁気ギャップＧ２，Ｇ３により、書き
込まれた記録トラックの幅方向の両端部が所定量消去さ
れることにより、フレキシブルディスク６に形成される
記録トラックのトラック幅が所定の値に規制される。

【００３５】磁気ヘッド装置は、この第１の磁気ヘッド
素子１０を用いて、上述した２種類のフレキシブルディ
スクのうち、記録密度の低い第１のフレキシブルディス
ク６ａに対して、下位モードで記録及び／又は再生を行
う。このとき、磁気ヘッド装置は、スライダ部材４が第
１のフレキシブルディスク６ａの信号記録面上を摺動し
た状態で、第１の磁気ヘッド素子１０により第１のフレ
キシブルディスク６ａに対して信号の書き込み及び／又
は読み出しを行う。

【００３６】また、スライダ部材４には、第２のレール
９のフレキシブルディスク６と対向する面（以下、媒体
対向面という。）から磁気ギャップが外部を臨むよう
に、第２の磁気ヘッド素子１１が取り付けられている。

【００３７】この第２の磁気ヘッド素子１１としては、
コイルが薄膜により構成される磁気ヘッドが用いられ
る。ここでは、第２の磁気ヘッド素子１１として、磁気
ギャップを介して接合一体化される一対の磁気コア半体
のうち少なくとも一方の磁気コア半体の接合面に、コイ
ル形成用凹部が形成され、このコイル形成用凹部内に薄
膜コイルが形成されてなる、いわゆるバルク薄膜型磁気
ヘッドを用いた例について説明する。

【００３８】このバルク薄膜型の磁気ヘッドは、図３乃
至図５に示すように、非磁性基板に磁気コアとなる金属
磁性膜１２が形成された一対の磁気コア半体１３，１４
が低温金属拡散接合により接合一体化され、これら一対
の磁気コア半体１３，１４の接合面間に磁気ギャップＧ
４が形成されてなる。そして、このバルク薄膜型磁気ヘ
ッドは、一対の磁気コア半体１３，１４の少なくとも一
方の磁気コア反対１３の接合面に、励磁用又は誘導起電
圧検出用の薄膜コイル１５が形成されている。

【００３９】非磁性基板には、摺動特性、摩耗特性が良
好で機械化構成に優れた材料が用いられ、例えば、チタ
ン酸カルシウム、チタン酸カリウム、チタン酸バリウ
ム、酸化ジルコニウム（ジルコニア）、アルミナ、アル
ミナチタンカーバイト、ＣａＯ―ＴｉＯ₂ ―ＮｉＯ混合
焼結材、ＭｎＯ―ＮｉＯ混合焼結材、Ｚｎフェライト、
結晶化ガラス、高硬度ガラス等が用いられる。

【００４０】金属磁性膜１２には、高飽和磁化かつ高透
磁率であり、薄膜化が容易な材料が用いられ、例えば、
センダスト（Ｆｅ―Ａｌ―Ｓｉ系合金）、Ｆｅ―Ａｌ系
合金、Ｆｅ―Ｓｉ―Ｃｏ系合金、Ｆｅ―Ｇａ―Ｓｉ系合
金、Ｆｅ―Ｇａ―Ｓｉ―Ｒｕ系合金、Ｆｅ―Ａｌ―Ｇｅ
系合金、Ｆｅ―Ｇａ―Ｇｅ系合金、Ｆｅ―Ｓｉ―Ｇｅ系
合金、Ｆｅ―Ｃｏ―Ｓｉ―Ａｌ系合金、Ｆｅ―Ｎｉ系合
金等の結晶質合金、Ｆｅ―Ｔａ＋Ｎ₂ 等のＦｅ系微結晶
膜等が用いられる。あるいは、金属磁性膜１２は、Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉのうちの１以上の元素とＰ，Ｃ，Ｂ，Ｓ
ｉのうちの１以上の元素とからなる合金、またはこれを
主成分としＡｌ，Ｇｅ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，Ｗ，
Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合金等
に代表されるメタル−メタロイド系アモルファス合金
や、Ｃｏ，Ｈｆ，Ｚｒ等の遷移金属と希土類元素を主成
分とするメタル−メタル系アモルファス合金等の非晶質
合金からなるようなものであってもよい。

【００４１】また、金属磁性膜１２は、上述した金属磁
性材料の単層膜であってもよいが、より高周波領域にお
いて高感度を持たせるために、非磁性層により金属磁性
材料を複数の層に分断する積層構造とする方が好まし
い。このように、金属磁性膜１２を金属磁性層と非磁性
層との積層構造とすることにより、渦電流損失を低減さ
せることができる。また、この場合、非磁性層の厚さは
最低限絶縁効果の得られる厚み以上が必要であるが、疑
似ギャップとして作用してしまわない程度の厚みとす
る。

【００４２】この金属磁性膜１２は、非磁性基板の接合
面に対し所定の角度を有するように斜めに形成されてい
る。このため、一対の磁気コア半体１３，１４が接合さ
れたときに、磁気コアは、磁気記録媒体の摺動方向に対
して斜めに配されることとなる。

【００４３】なお、接合面における金属磁性膜１２が形
成された個所以外の個所には、低融点ガラスが充填され
ている。

【００４４】また、金属磁性膜１２が形成された一対の
磁気コア半体１３，１４の接合面には、金属磁性膜１２
の接合面側の一部を分離するように、巻線溝１６が形成
されている。したがって、磁気ギャップＧ４は、この巻
線溝１６によって作動ギャップであるフロントギャップ
とバックギャップとに分離されている。

【００４５】また、一対の磁気コア半体１３，１４の接
合面には、薄膜コイル１５を形成するための図示しない
コイル形成用凹部が設けられている。そして、このコイ
ル形成用凹部内に、励磁用又は誘導起電圧検出用の薄膜
コイル１５が形成されている。なお、ここでは、一対の
磁気コア半体１３，１４のそれぞれの接合面にコイル形
成用凹部を設け、両方の磁気コア半体１３，１４に薄膜
コイル１５を形成したバルク薄膜型磁気ヘッドを例示す
るが、薄膜コイル１５は、一対の磁気コア半体１３，１
４のうち一方の磁気コア半体１３にのみ形成するように
してもよい。

【００４６】薄膜コイル１５は、Ｃｕ等の導電材料を用
いて電解メッキ法等の薄膜形成方法により薄膜形成する
ことにより形成される。そして、薄膜コイル１５は、こ
の薄膜コイル１５上に形成されたＡｌ₂ Ｏ₃ 等からなる
図示しないコイル保護膜により保護されている。

【００４７】また、一対の磁気コア半体１３，１４の接
合面には、図５に示すように、磁気コア半体１３，１４
の下端部からコイル形成用凹部に亘って、薄膜コイル１
５の端子を引き出すための端子用凹部１７が形成され、
この端子用凹部１７に、導電材料が充填されている。そ
して、薄膜コイル１５は、その一端部がこの端子用凹部
１７に充填された導電材料と電気的に接続されるよう
に、磁気コア半体１３，１４の接合面上に形成される。
なお、端子用凹部１７は、磁気コア半体１３，１４の一
方の側面（スライシング面）から他方の側面（スライシ
ング面）にかけて形成されるようにしてもよい。この場
合も、端子用凹部１７内には導電材料が充填され、薄膜
コイル１５の一端部がこの端子用凹部１７内に充填され
た導電材料と電気的に接続される。

【００４８】また、一対の磁気コア半体１３，１４の接
合面には、磁気ギャップＧ４を構成する金属接合膜がス
パッタリング法等の薄膜形成方法により所定の形状に形
成されている。この金属接合膜は、低温金属拡散接合に
より一対の磁気コア半体１３，１４を接合するものであ
るので、その材料としては、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，
Ａｌ等の金属が好ましい。そして、バルク薄膜型磁気ヘ
ッドは、一対の磁気コア半体１３，１４の金属接合膜同
士を突き合わせて低温金属拡散接合を行うことにより一
体化されている。

【００４９】ここで、以上のように構成されるバルク薄
膜型磁気ヘッドの製造方法について説明する。

【００５０】このバルク薄膜型磁気ヘッドは、複数個の
磁気コア半体が同一基板上に形成される。そして、バル
ク薄膜型磁気ヘッドは、この基板を一対貼り合わせ、個
々のヘッド毎に切り離すことにより形成される。

【００５１】まず、図６に示すように、例えばＭｎＯ―
ＮｉＯ混合焼結材からなる一対の略平板状の非磁性基板
材２０，２１が準備される。この非磁性基板材２０，２
１は、最終的に切り離されて上述したバルク薄膜型磁気
ヘッドの非磁性基板となるものであり、ＭｎＯ―ＮｉＯ
混合焼結材ではなく先に列挙した非磁性材料を用いるよ
うにしてもよい。この非磁性基板材２０，２１は、例え
ば、厚さが約２ｍｍとされ、長さ及び幅が約３０ｍｍと
される。

【００５２】そして、図７に示すように、この一対の非
磁性基板材２０，２１のそれぞれの主面２０ａ，２１ａ
上に、この主面２０ａ，２１ａに対し所定の角度をもっ
て傾斜する傾斜面２２ａを有する磁気コア形成用溝２２
が複数列形成される。この磁気コア形成用溝２２の傾斜
面２２ａの角度は２５度から６０度の範囲内で設定され
るが、疑似ギャップやトラック幅精度を考慮すると、こ
の傾斜面２２ａの角度は、３５度から５０度程度である
ことが望ましい。本例においては、非磁性基板材２０，
２１の主面２０ａ，２１ａに対し４５度の角度をもって
傾斜する傾斜面２２ａを有し、その深さが約１３０μ
ｍ、幅が約１５０μｍとなる磁気コア形成用溝２２を形
成する。この磁気コア形成用溝２２は、片面を斜めに成
形した砥石を用いて形成される。

【００５３】次に、図８に示すように、磁気コア形成用
溝２２の傾斜面２２ａ上に、厚さ約５μｍのセンダスト
からなる金属磁性層と、厚さ約０．１５μｍのアルミナ
からなる非磁性層を交互に３層に積層した金属磁性膜２
３が、マグネトロンスパッタリング法等のＰＶＤ法又は
ＣＶＤ法等の薄膜形成方法により均一の膜厚となるよう
に形成される。この金属磁性膜２３は、最終的に上述し
たバルク薄膜型磁気ヘッド１の磁気コアを構成する金属
磁性膜１２となるものであり、センダストとアルミナの
積層膜の他に、先に列挙した金属磁性材料を用いる用に
してもよい。また、これらの金属磁性材料と非磁性材料
との積層構造としてもよい。

【００５４】次に、図９に示すように、それぞれの非磁
性基板材２０，２１の主面２０ａ，２１ａ上に、磁気コ
ア形成用溝２２と直交する方向に、分離溝２４及び巻線
溝２５が交互に複数列形成される。

【００５５】分離溝２４は、金属磁性膜２３を磁気的に
分離して磁気コアを形成し、最終的にバルク薄膜型磁気
ヘッドとなったときの閉磁路を構成するためのものであ
る。バルク薄膜型磁気ヘッドは、この分離溝が形成され
ることにより、磁路を構成する金属磁性膜１２が媒体摺
動面となる面側に形成され、媒体摺動面となる面とは反
対側、すなわち下端側には、磁路は形成されないことに
なる。この分離溝２４は、金属磁性膜２３を確実に分断
するだけの深さが必要であるが、その形状には制限はな
い。本例においては、磁気コア形成用溝２２の底辺より
約１５０μｍ深く、すなわち、約２８０μｍの深さを有
し、断面略コの字状の溝として形成する。

【００５６】また、この分離溝２４は、図９の例示では
２本形成されているが、形成される磁気コア半体１３，
１４の列の数だけ設ける必要がある。

【００５７】巻線溝２５は、後述する工程で形成される
薄膜コイル１５の巻き線に供するとともに、最終的にバ
ルク薄膜型磁気ヘッドとなったときに、フロントギャッ
プとバックギャップとを分離するものであり、金属磁性
膜２３を切断しない程度の深さ寸法で形成される必要が
ある。そして、この巻線溝２５は、その形状がフロント
ギャップ及びバックギャップの長さ寸法に応じて決定さ
れるが、ここでは、幅が約１４０μｍ程度とされ、フロ
ントギャップの長さが約３００μｍとなり、バックギャ
ップの長さが約８５μｍとなるように形成される。な
お、この巻線溝２５は、金属磁性膜２３を切断すること
のない程度の深さ寸法でよいが、深すぎると磁路長が大
きくなって磁束伝達の効率が低下する虞れがある。本例
においては、この巻線溝２５を約２５μｍの深さを有す
るように形成する。

【００５８】また、この巻線溝２５は、最終的にバルク
薄膜型磁気ヘッドとなったときにフロントギャップ側の
端部が鋭角に絞り込まれた形状となっている方が、磁束
を集中させ、ヘッドの記録感度を向上させることができ
る。したがって、この巻線溝２５は、フロントギャップ
側が傾斜した形状に形成することが望ましく、本例にお
いては、フロントギャップ側の壁面が４５度の傾斜面と
なるように形成する。

【００５９】次に、図１０に示すように、磁気コア形成
用溝２２、分離溝２４及び巻線溝２５が形成された非磁
性基板材２０，２１の主面２０ａ，２１ａ上に、溶融し
た低融点ガラス２６が充填される。そして、低融点ガラ
ス２６が充填された非磁性基板材２０，２１の主面２０
ａ，２１ａの表面がポリッシング等により平坦化され
る。

【００６０】次に、図１１に示すように、平坦化された
非磁性基板材２０，２１の主面２０ａ，２１ａ上に、イ
オンエッチング等により、端子用凹部２７が形成され
る。この端子用凹部２７は、上述した分離溝２４の直上
に位置し、その幅及び深さが約１００μｍとなるように
形成される。そして、この端子用凹部２７内に、Ｃｕ等
の導電材料２８が電解メッキ法等により充填され、表面
が平坦化される。

【００６１】次に、図１２に示すように、平坦化された
非磁性基板材２０，２１の主面２０ａ，２１ａ上に、イ
オンエッチング等により、薄膜コイル１５を形成するた
めのコイル形成用凹部２９が形成される。このコイル形
成用凹部２９は、薄膜コイル１５の形状に応じた形状に
形成され、薄膜コイル１５の端部に対応した部分が端子
用凹部２７に連通するように形成される。また、コイル
形成用凹部２９は、その深さ寸法が薄膜コイル１５の厚
さよりも若干大となるように形成される。本例において
は、コイル形成用凹部２９を約５μｍの深さを有するよ
うに形成する。

【００６２】次に、図１３に示すように、バックギャッ
プを中心として、薄膜コイル１５が形成される。この薄
膜コイル１５は、Ｃｕ等の導電材料を用い電解メッキ等
の手法を用いて上述したコイル形成用凹部２９内に形成
される。

【００６３】本例においては、Ｃｕ電解メッキにより約
４μｍのＣｕメッキを成長させて薄膜コイル１５を形成
する。このとき、薄膜コイル１５は、その一端部が、上
述した端子用凹部２７内に充填された導電材料２８と電
気的に接続するように形成する。なお、この薄膜コイル
１５は、電解メッキ法によらなくても、スパッタリング
や蒸着法等の薄膜形成を用いて形成するようにしてもよ
い。

【００６４】次に、薄膜コイル１５上に、この薄膜コイ
ル６を外気との接触から保護するための図示しないコイ
ル保護層が形成される。このコイル保護層はＡｌ₂ Ｏ₃
等からなり、上述したコイル形成用凹部２９内に埋め込
まれるように形成される。その後、コイル保護層が形成
された表面に対してポリッシング等にて鏡面加工処理が
行われる。

【００６５】次に、図１４に示すように、上述のように
同時に形成された複数個の磁気コア半体が横方向に一列
に並ぶように、非磁性基板材２０，２１が切断され、磁
気コア半体ブロック３０，３１が作成される。

【００６６】その後、図示は省略するが、一対の磁気コ
ア半体ブロック３０，３１の接合面に、磁気ギャップＧ
を構成する金属接合膜がスパッタリング法等の薄膜形成
方法により所定の形状に形成される。この金属接合膜
は、低温金属拡散接合により一対の磁気コア半体ブロッ
ク３０，３１を接合するものであるので、その材料とし
ては、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，Ａｌ等の金属が好まし
い。本例においては、金属接合膜として、膜厚が約０．
１μｍのＡｕ膜を形成している。

【００６７】そして、図１５に示すように、一対の磁気
コア半体ブロック３０，３１の金属接合膜同士が突き合
わされて低温金属拡散接合が行われ、磁気コア半体ブロ
ック３０，３１が接合一体化される。

【００６８】次に、図１６に示すように、一対の磁気コ
ア半体ブロック３０，３１を貼り合わせることにより得
られた磁気コアブロック３２を、図１６中Ａ１−Ａ２，
Ｂ１―Ｂ２で示す線に沿って切断し、個々のバルク薄膜
型磁気ヘッドに分離して、バルク薄膜型磁気ヘッドが完
成する。

【００６９】以上のように製造されるバルク薄膜型磁気
ヘッドは、第２の磁気ヘッド素子１１として、磁気ギャ
ップＧ４が、第２のレール９の媒体対向面の下流側端部
から外部を臨むように、スライダ部材４に取り付けられ
ている。

【００７０】そして、磁気ヘッド装置は、この第２の磁
気ヘッド素子１１を用いて、上述した２種類のフレキシ
ブルディスクのうち、記録密度の高い第２のフレキシブ
ルディスク６ｂに対して、上位モードで記録及び／又は
再生を行う。このとき、磁気ヘッド装置は、スライダ部
材４が第２のフレキシブルディスク６ｂの信号記録面上
を所定の浮上量で浮上した状態で、第２の磁気ヘッド素
子１１により第２のフレキシブルディスク６ｂに対して
信号の書き込み及び／又は読み出しを行う。

【００７１】ここで、スライダ部材４は、例えば図１７
に示すように、第２の磁気ヘッド素子１１が組み込まれ
た上位スライダ４０と、第１の磁気ヘッド素子１０が組
み込まれた下位スライダ４１と、上位スライダ４０と下
位スライダ４１との間に配されるセンタースライダ４２
と、センタースライダ４２とともに下位スライダ４１を
挟み込むように配されるサイドスライダ４３とにより構
成される。すなわち、スライダ部材４は、上位スライダ
４０、センタースライダ４２、下位スライダ４１、サイ
ドスライダ４３とが、この順に並んで、低融点ガラス等
により接合一体化されることにより形成される。

【００７２】そして、このスライダ部材４は、上位スラ
イダ４０のフレキシブルディスク６と対向する面に上述
した第２のレール９が形成され、下位スライダ４１のフ
レキシブルディスク６と対向する面に上述した第１のレ
ール８が形成される。スライダ部材４は、フレキシブル
ディスク６と対向する面に第１及び第２のレール８，９
が形成されることにより、フレキシブルディスク６との
間にエアーフィルムが形成され、上位モードで記録再生
を行う際に、回転操作されるフレキシブルディスク６上
を所定の浮上量で浮上することが可能となされている。

【００７３】なお、以上は、スライダ部材４を上位スラ
イダ４０と下位スライダ４１とセンタースライダ４２と
サイドスライダ４３とにより構成した例について説明し
たが、スライダ部材４は、この例に限定されるものでは
なく、例えば上位スライダと下位スライダとセンタース
ライダとにより構成される３ピース構造をとるもの、ま
たは、上位スライダと下位スライダとサイドスライダと
により構成される３ピース構造をとるものであってもよ
いし、また、上位スライダと下位スライダとにより構成
される２ピース構造をとるものであってもよい。

【００７４】さらに、本発明に係る磁気ヘッド装置にお
いては、スライダ部材４が、射出成形やプレス加工等に
より形成された単一の部材からなるようにしてもよい。
この場合は、図１８に示すように、射出成形やプレス加
工等により形成されたスライダ部材４となる単一の部材
に、第１の磁気ヘッド素子１０を収容するための第１の
磁気ヘッド素子収容部４４と、第２の磁気ヘッド素子１
１を収容するための第２の磁気ヘッド素子収容部４５と
をそれぞれ設ける。そして、図１９に示すように、第１
の磁気ヘッド素子収容部４４内に第１の磁気ヘッド素子
１０を、第２の磁気ヘッド素子収容部４５内に第２の磁
気ヘッド素子１１をそれぞれ収容し、第１の磁気ヘッド
素子１０及び第２の磁気ヘッド素子１１がそれぞれ収容
された第１の磁気ヘッド素子収容部４４及び第２の磁気
ヘッド素子収容部４５内に接着用ガラス４６を溶融して
埋め込む。

【００７５】これにより、図２０に示すように、第１の
磁気ヘッド素子１０及び第２の磁気ヘッド素子１１がス
ライダ部材４となる単一の部材に接合される。そして、
第１の磁気ヘッド素子収容部４４が形成された箇所に第
１のレール８を形成し、第２の磁気ヘッド素子収容部４
５が形成された箇所に第２のレール９を形成することに
より、図２１に示すような、単一の部材から構成された
スライダ部材４が得られる。

【００７６】本発明に係る磁気ヘッド装置は、第２の磁
気ヘッド素子１１としてバルク薄膜型磁気ヘッドを用い
ているので、スライダ部材４を射出成形やプレス加工等
により形成された単一の部材からなるようにすることが
可能となる。すなわち、例えば第２の磁気ヘッド素子１
１として、いわゆるＭＩＧ型の磁気ヘッドを用いた場合
は、スライダ部材４の側面部分に切り欠き部を設け、第
２の磁気ヘッド素子１１の一部をこの切り欠き部から外
方へ露出させて、この第２の磁気ヘッド素子１１の外方
へ露出した一部に巻線を施す必要があった。そして、こ
の場合、スライダ部材４の側面部分に切り欠き部を設け
る必要があることから、スライダ部材４を射出成形やプ
レス加工等により形成された単一の部材からなるように
することができない。

【００７７】磁気ヘッド装置は、スライダ部材４を単一
の部材からなるようにした場合は、スライダ部材４を製
造する工程数が削減され、作業の簡素化及び低コスト化
を図ることができるとともに、例えば、上述したよう
に、スライダ部材４を上位スライダ４０と下位スライダ
４１とセンタースライダ４２とサイドスライダ４３とに
より構成した場合に問題とされる各部材の位置ずれ等が
生じることがなく、各部材の位置ずれに起因する特性劣
化を抑制することができる。

【００７８】スライダ部材４には、図２２乃至図２６に
示すように、フレキシブルディスク６と対向する面とは
反対の面側に、後述するジンバル３を介して、第１の磁
気ヘッド素子１０の磁気コアを構成するとともにスライ
ダ部材４を支持するコア形成部材５０が設けられてい
る。

【００７９】このコア形成部材５０は、磁性体からなる
略コ字状に形成された基体５１と、非磁性体からなり基
体５１の端部上から上方へ立設された第１及び第２の脚
部５２ａ，５２ｂと、磁性体からなり基体５１のコーナ
ー部上から上方へ立設された第３及び第４の脚部５２
ｃ，５２ｄと、第３の脚部５２ｃと第４の脚部５２ｄと
の間に位置して基体５１から上方へ立設された第５の脚
部５２ｅとを備える。また、第５の脚部５２ｅの上端面
には溝が形成されており、これにより第５の脚部５２ｅ
の上端面は、第１の端面５３及び第２の端面５４とに分
断されている。

【００８０】そして、第３の脚部５２ｃには、第１の磁
気ヘッド素子１０のリード・ライトヘッド１０ａを作動
させるためのコイル５５Ａが巻回された第１のコイル部
５６Ａが取り付けられている。

【００８１】第１のコイル部５６Ａは、コイル３５Ａと
このコイル３５Ａが巻回される第１のボビン５７Ａとを
備える。この第１のボビン５７Ａは、Ｌ字状に形成され
てなり、上下方向に一対のフランジが形成された筒状部
を有する。そして、この第１のボビン５７Ａは、筒状部
の内周面の形状が第３の脚部５２ｃの外周面の形状と略
同形となるように形成されている。

【００８２】また、第４の脚部５２ｄには第１の磁気ヘ
ッド素子１０のイレーズヘッド１０ｂを作動させるため
のコイル５５Ｂが巻回された第２のコイル部５６Ｂが取
り付けられている。

【００８３】第２のコイル部５６Ｂは、コイル５５Ｂと
このコイル５５Ｂが巻回される第２のボビン５７Ｂとを
備える。この第２のボビン５７Ｂは、Ｌ字状に形成され
てなり、上下方向に一対のフランジが形成された筒状部
を有する。そして、この第２のボビン５７Ｂは、筒状部
の内周面の形状が第４の脚部５２ｄの外周面の形状と略
同形となるように形成されている。

【００８４】そして、第１のコイル部５６Ａ及び第２の
コイル部５６Ｂは、それぞれ第１のボビン５７Ａ及び第
２のボビン５７Ｂにコイル５５Ａ，５５Ｂが巻回された
状態で、筒状部がそれぞれ第３の脚部５２ｃ及び第４の
脚部５２ｄにそれぞれ取り付けられている。

【００８５】コア形成部材５０は、このように第３の脚
部５２ｃに第１のコイル部５６Ａが取り付けられ、第４
の脚部５２ｄに第２のコイル部５６Ｂが取り付けられた
状態で、上述したスライダ部材４のフレキシブルディス
ク６と対向する面とは反対の面に当接される。このと
き、第１の脚部５２ａ及び第２の脚部５２ｂは、その上
端面が、スライダ部材４における第２の磁気ヘッド素子
１１が取り付けられた側の両コーナ部付近に当接され
る。また、第３の脚部５２ｃは、その上端面が、第１の
磁気ヘッド素子１０のリード・ライトヘッド１０ａと磁
気的に接続されるように、スライダ部材４に当接され
る。さらに、第４の脚部５６ｄは、その上端面が、第１
の磁気ヘッド素子１０のイレーズヘッド１０ｂと磁気的
に接続されるように、スライダ部材４に当接される。さ
らにまた、第５の脚部５２ｅは、第１の磁気ヘッド素子
１０のリード・ライトヘッド１０ａとイレーズヘッド１
０ｂとの間に位置し、第１の端面５３がリード・ライト
ヘッド１０ａと磁気的に接続され、第２の端面５４がイ
レーズヘッド１０ｂと磁気的に接続されるように、スラ
イダ部材４に当接される。

【００８６】以上のようにコア形成部材５０とスライダ
部材４とが当接されることにより、第３の脚部５２ｃと
第５の脚部５２ｅとが、第１の磁気ヘッド素子１０のリ
ード・ライトヘッド１０ａにおける磁気コアを構成する
こととなる。すなわち、リード・ライトヘッド１０ａで
は、第１のコイル部５６Ａが取り付けられた第３の脚部
５２ｃと、基体５１と、第１の端面５３を有する第５の
脚部５２ｅとにより磁路が形成される。

【００８７】また、コア形成部材５０とスライダ部材４
とが当接されることにより、第４の脚部５２ｄと第５の
脚部５２ｅとが、第１の磁気ヘッド素子１０のイレーズ
ヘッド１０ｂにおける磁気コアを構成することとなる。
すなわち、イレーズヘッド１０ｂでは、第２のコイル部
５６Ｂが取り付けられた第４の脚部５６ｄと、基体５１
と、第２の端面５４を有するが第５の脚部５６ｅとによ
り磁路が形成される。

【００８８】一方、スライダ部材４のフレキシブルディ
スク６と対向する面とは反対の面に配設されるジンバル
３は、図２７に示すように、全体形状が略矩形の板状を
なし、スライダ部材４を載置するスライダ部材載置部６
０と、このスライダ部材載置部６０の外周を囲むように
第１の連結部６１ａ，６１ｂを介して該スライダ部材載
置部６０と連結された第１の環状枠部６２と、この第１
の環状枠部６２の外周を囲むように第２の連結部６３
ａ，６３ｂを介して該第１の環状枠部６２と連結された
第２の環状枠部６４とから構成されている。また、この
ジンバル３は、第１の連結部６１ａ，６１ｂを結ぶ方向
と第２の連結部６３ａ，６３ｂを結ぶ方向とが直交する
ように構成される。ここで、第１の連結部６１ａ，６１
ｂを結ぶ方向は、フレキシブルディスク６の走行方向Ａ
と平行とされる。なお、このジンバル３は、例えばステ
ンレス材等により形成される。

【００８９】このジンバル３において、スライダ部材載
置部６０は、上述したスライダ部材４の外形よりやや大
とされる外形形状を有して形成される。また、このスラ
イダ部材載置部６０は、フレキシブルディスク６の走行
方向Ａと直交する方向に離間して一対の開口部６５ａ，
６５ｂを有する。

【００９０】このように構成されたジンバル３は、上述
したスライダ部材４のフレキシブルディスク６と対向す
る面とは反対の面側にて、スライダ部材４と上述したコ
ア形成部材５０との間に配設される。このとき、コア形
成部材５０の第３乃至第５の脚部５２ｃ，５２ｄ，５２
ｅは、その上端面が、ジンバル３の開口部６５ａを介し
て、スライダ部材４に取り付けられた第１の磁気ヘッド
素子１０の下端側に当接される。また、コア形成部材５
０の第１及び第２の脚部５２ａ，５２ｂは、その上端面
が、ジンバル３の開口部６５ｂを介して、スライダ部材
４の第２の磁気ヘッド素子１１が取り付けられた側の両
コーナ部付近に当接される。

【００９１】したがって、開口部６５ａは、コア形成部
材５０の第３乃至第５の脚部５２ｃ，５２ｄ，５２ｅが
挿入されるに足る開口寸法を有するように形成される。
また、開口部６５ｂは、コア形成部材５０の第１及び第
２の脚部５２ａ，５２ｂが挿入されるに足る開口寸法を
有するように形成される。

【００９２】以上のように構成されたジンバル３は、コ
ア形成部材５０を取り囲むように配設されたスペーサ部
材２によって支持される。

【００９３】スペーサ部材２は、図２８乃至図３１に示
すように、略環状に形成された周囲壁７０と、この周囲
壁７０の内側に立設されたピボット載置部７１と、この
ピボット載置部７１上に配されたピボット７２とから構
成されている。

【００９４】周囲壁７０は、上述したコア形成部材５０
の外形よりやや大とされる内形を有し、且つ、上述した
ジンバル３の外形と略々同じ外形を有する筒状に形成さ
れる。また、この周囲壁７０には、内部に磁気シールド
部材７３が設けられている。この磁気シールド部材７３
は、例えば、透磁率の高い磁性材料からなり、周囲壁７
０よりもやや小とされる外形を有する。

【００９５】また、ピボット載置部７１は、周囲壁７０
の内面から略中心に延在するとともに略中心から上方に
向かって立設するように形成され、周囲壁７０よりやや
低い高さを有するように形成される。そして、このピボ
ット載置部７１には、その上端面７１ａにピボット７２
が形成されている。このピボット７２は、略半球状に形
成され、ピボット載置部７１に載置された状態で上端部
７２ａが周囲壁７０の高さよりやや上方に位置するよう
に形成される。

【００９６】このように構成されたスペーサ部材２は、
周囲壁７０、ピボット載置部７１及びピボット７２を一
体に成形することにより形成される。また、このとき、
スペーサ部材２は、磁気シールド部材７３を周囲壁７０
内部に配するためにインサート成形することが好まし
い。

【００９７】このスペーサ部材２は、図３２乃至図３５
に示すように、ジンバル３のスライダ部材４が載置され
た側とは反対側の面に固定して取り付けられる。これに
より、磁気ヘッド部４Ａが構成される。磁気ヘッド部４
Ａは、スペーサ部材２に、ジンバル３のスライダ部材４
が載置された側とは反対側の面が取り付けられることに
より、ピボット７２が、ジンバル３のスライダ部材４が
載置された側とは反対側の面における略中心部を所定の
圧力で押圧することとなる。すなわち、ジンバル３のス
ライダ部材載置部６０は、スライダ部材４が載置された
側とは反対側の面からピボット７２により支持されるこ
ととなる。

【００９８】また、ジンバル３のスライダ部材４が載置
された側とは反対側に配設されたコア形成部材５０、第
１及び第２のコイル部５６Ａ，５６Ｂは、スペーサ部材
２の周囲壁７０の内方に収容されることになる。なお、
ピボット載置部７１は、コア形成部材５０の基体５１の
略コ字状に形成された開口部分に位置するため、コア形
成部材５０や第１及び第２のコイル部５６Ａ，５６Ｂを
周囲壁７０の内方に収容する際の障害とはならない。

【００９９】以上のように構成された磁気ヘッド部４Ａ
は、図３６に示すように、一対の支持アーム１の先端部
１ａにそれぞれ取り付けられる。なお、この図３６にお
いては、一対の支持アームのうち一方のみを図示してい
る。

【０１００】この磁気ヘッド部４Ａが取り付けられる支
持アーム１は、所定の長さを有する板状の部材からな
り、図示しない基端部が記録及び／又は再生装置の磁気
ヘッド装置駆動手段（図示せず。）に接続されている。
そして、この支持アーム１は、先端部１ａに上述したス
ペーサ部材２が取り付けられる。このとき、スペーサ部
材２は、ジンバル３を取り付けた端面とは反対側の端面
が、支持アーム１の先端部１ａに取り付けられる。な
お、このとき、一対の支持アーム１には、磁気ヘッド部
４Ａが、互いに対向するようにそれぞれ取り付けられ
る。

【０１０１】この磁気ヘッド装置において、スペーサ部
材２の高さを所定の値とすることにより、支持アーム１
から第１及び第２の磁気ヘッド素子１０，１１までの高
さを規制することができる。すなわち、この磁気ヘッド
装置では、ヘッド部４Ａがフレキシブルディスク６に対
して記録再生を行う位置にある状態で、支持アーム１が
カートリッジ５に対して非接触の状態を維持することが
できる。言い換えると、スペーサ部材２は、記録再生時
に、支持アーム１がカートリッジ５に接触しない程度の
高さとされる。

【０１０２】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置は、記録密度の異なる２種類のフレキシブル
ディスク６ａ，６ｂに対応可能に構成された記録及び／
又は再生装置内に取り付けられ、この記録及び／又は再
生装置に装着されたフレキシブルディスク６ａ，６ｂに
対して、信号の書き込み又は読み出しを行う。

【０１０３】具体的には、記録及び／又は再生装置に記
録密度の低い第１のフレキシブルディスク６ａが装着さ
れると、この第１のフレキシブルディスク６ａは、記録
及び／又は再生装置の備えるスピンドルモータにより、
例えば約３００ｒｐｍの回転数で回転操作される。そし
て、磁気ヘッド装置は、スライダ部材４をこの回転操作
される第１のフレキシブルディスク６ａの信号記録面上
を摺動させる。これにより、第１の磁気ヘッド素子１０
により、第１のフレキシブルディスク６ａに対して下位
モードで信号の書き込み又は読み出しが行われる。

【０１０４】すなわち、コア形成部材５０の第３の脚部
５２ｃに取り付けられた第１のコイル部５６Ａから発生
する磁界により、第３の脚部５２ｃ、基体５１、第５の
脚部５２ｅ及び第１の磁気ヘッド素子１０のリード・ラ
イトヘッド１０ａの間に磁路が形成される。そして、回
転操作される第１のフレキシブルディスク６ａに対し
て、リード・ライトヘッド１０ａにより記録トラックが
形成される。また、同時に、コア形成部材５０の第４の
脚部５６ｄに取り付けられた第２のコイル部５６Ｂから
発生する磁界により、第４の脚部５２ｄ、基体５１、第
５の脚部５２ｅ及び第１の磁気ヘッド素子１０のイレー
ズヘッド１０ｂの間に磁路が形成される。これにより、
リード・ライトヘッド１０ａにより第１のフレキシブル
ディスク６ａに形成された記録トラックのうちで、トラ
ック幅方向の両端部付近のみが消去される。したがっ
て、第１のフレキシブルディスク６ａには、所望のトラ
ック幅を有する記録トラックが形成される。

【０１０５】また、記録及び／又は再生装置に記録密度
の低い第２のフレキシブルディスク６ｂが装着される
と、この第２のフレキシブルディスク６ｂは、記録及び
／又は再生装置の備えるスピンドルモータにより、例え
ば約３６００ｒｐｍの回転数で回転操作される。そし
て、この第２のフレキシブルディスク６ｂの回転にとも
なう空気流により、スライダ部材４が、この回転操作さ
れる第２のフレキシブルディスク６ｂの信号記録面上を
例えば約５０ｎｍの浮上量で浮上する。このとき、第２
の磁気ヘッド素子１１により、第２のフレキシブルディ
スク６ｂに対して上位モードで信号の書き込み又は読み
出しが行われる。

【０１０６】上述したように、この磁気ヘッド装置で
は、下位モード或いは上位モードにて記録再生を行うこ
とができる。このとき、回転操作される第１又は第２の
フレキシブルディスク６ａ，６ｂには、ある程度の振動
や面振れが発生してしまう。磁気ヘッド装置では、ヘッ
ド部４Ａにジンバル３が取り付けられているため、この
ような振動や面振れに対してスライダ部材４が追随する
ように駆動する。

【０１０７】本発明に係る磁気ヘッド装置は、上述した
ように、記録密度の高い第２のフレキシブルディスク６
ｂに対して上位モードで信号の書き込み及び／又は読み
出しを行う第２の磁気ヘッド素子１１として、磁気ギャ
ップを介して接合一体化される一対の磁気コア半体のう
ち少なくとも一方の磁気コア半体の接合面に、コイル形
成用凹部が形成され、このコイル形成用凹部内に薄膜コ
イルが形成されてなる、いわゆるバルク薄膜型磁気ヘッ
ドを用いているので、例えば、第２の磁気ヘッド素子と
して、いわゆるＭＩＧ型の磁気ヘッドを用いた場合のよ
うに、スライダ部材４の厚み方向に巻線のためのスペー
スを確保する必要がない。したがって、この磁気ヘッド
装置においては、スライダ部材４の厚さを薄くすること
が可能となり、記録及び／又は再生装置の薄型化に対応
することが可能となる。

【０１０８】また、この磁気ヘッド装置は、第２の磁気
ヘッド素子１１としてバルク薄膜型磁気ヘッドを用いて
いるので、第２の磁気ヘッド素子１１の厚みと無関係に
コイルの巻線数を増加させることができ、電磁変換特性
の向上を図ることができる。

【０１０９】また、この磁気ヘッド装置は、第２の磁気
ヘッド素子１１としてバルク薄膜型磁気ヘッドを用いて
いるので、金属磁性膜１２の膜厚を制御することによ
り、トラック幅を容易に設定することができる。したが
って、この磁気ヘッド装置においては、第２の磁気ヘッ
ド素子にＭＩＧ型の磁気ヘッドを用いた場合のように、
第２の磁気ヘッド素子にトラック幅規制溝を形成してト
ラック幅を規定する必要がなく、第２の磁気ヘッドに欠
けが生じる等の不都合を生じさせることなく、容易に狭
トラック化を図ることができる。

【０１１０】なお、以上は第２のレール９の媒体対向面
の下流側端部から磁気ギャップＧ４が外部を臨むよう
に、スライダ部材４に第２の磁気ヘッド素子１１を取り
付け、スライダ部材４を第２のフレキシブルディスク６
ｂの信号記録面上を浮上させた状態で、第２の磁気ヘッ
ド素子１１により、第２のフレキシブルディスク６ｂに
対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行うように
した磁気ヘッド装置について説明したが、本発明に係る
磁気ヘッド装置はこの例に限定されるものではなく、例
えば図３７に示すように、第２の磁気ヘッド素子１１
を、その磁気ギャップＧ４が第２のレール９の媒体対向
面の略中央部から外部を臨むように、スライダ部材４に
取り付けるようにしてもよい。この場合、第２のレール
９をフレキシブルディスク６の走行方向Ａに沿って所定
の曲率を有する円弧状に形成し、スライダ部材４を第２
のフレキシブルディスク６ｂの信号記録面上を摺動させ
た状態で、第２の磁気ヘッド素子１１により、第２のフ
レキシブルディスク６ｂに対して信号の書き込み及び／
又は読み出しを行うようにすることが望ましい。

【０１１１】このように、第２の磁気ヘッド素子１１
を、その磁気ギャップＧ４が第２のレール９の媒体対向
面の略中央部から外部を臨むようにスライダ部材４に取
り付け、この第２の磁気ヘッド素子１１を第２のフレキ
シブルディスク６ｂに接触させた状態でこの第２のフレ
キシブルディスク６ｂに信号の書き込み及び／又は読み
出しを行うことにより、薄膜コイルより発生する磁界を
効率よく利用して、第２のフレキシブルディスク６ａに
対してより高密度で信号の書き込み及び／又は読み出し
を行うことが可能となる。

【０１１２】本発明に係る磁気ヘッド装置を備える記録
及び／又は再生装置は、パーソナルコンピュータやワー
ドプロセッサー等において、フレキシブルディスク等へ
のデータの書き込み用として用いられる。

【０１１３】この記録及び／又は再生装置８０は、図３
８に示すように、略々平板状のシャーシ８１を有して構
成され、このシャーシ８１の略々中央部に設けられたモ
ータ取付け用開口部８２に嵌合されてこのシャーシ８１
の上面側に臨んで配設されたスピンドルモータ８３を備
えている。このスピンドルモータ８３は、フレキシブル
ディスク６を回転操作するためのものであり、ステータ
基板８４上に設けられている。このスピンドルモータ８
３の駆動軸であるスピンドル軸８５には、フレキシブル
ディスク６が装着される略々円板状のディスクテーブル
８６が取付けられている。スピンドル軸８５は、ディス
クテーブル８６の中央部の上側の主面上に先端側を突出
させた状態となっている。このスピンドル軸８５は、デ
ィスクテーブル８６上にフレキシブルディスク６が装着
されたとき、このフレキシブルディスク６の中心孔に嵌
入される。

【０１１４】そして、ディスクテーブル８６には、この
ディスクテーブル８６の上側の主面部上に位置して、チ
ャッキングピン８７が配設されている。また、ディスク
テーブル８６の上側の主面部上には、フレキシブルディ
スク６を吸着するための図示しないマグネットが配設さ
れている。このマグネットは、いわゆるゴム磁石であっ
て、略々円環状の形状を有して形成されている。

【０１１５】シャーシ８１の下面部には、電子回路基板
８８が取付けられている。この電子回路基板８８上に
は、後述する種々の電子回路及び検出スイッチが配設さ
れている。さらに、シャーシ８１の下方には、電子回路
基板８８の下面部を覆うようにして、下カバー８９が取
付けられている。

【０１１６】シャーシ８１の上方側には、カートリッジ
５を保持してこのカートリッジ５内のフレキシブルディ
スク６をディスクテーブル８６上に装着させるカートリ
ッジホルダ９０が配設されている。すなわち、このカー
トリッジホルダ９０は、この記録及び／又は再生装置８
０の前方側より挿入操作されるディスクカートリッジを
収納し保持し、下方側に移動操作されることにより、保
持しているディスクカートリッジのフレキシブルディス
ク６をディスクテーブル８６上に装着させる。このカー
トリッジホルダ９０は、前方側及び下方側が開放された
薄い筐体状に構成され、前方側より挿入操作されるディ
スクカートリッジを収納し得るようになされている。

【０１１７】そして、シャーシ８１上には、カートリッ
ジホルダ９０を昇降操作するためのカム板９１及びこの
カム板９１を前後方向に移動操作するための操作板９２
が配設されている。カム板９１は、カートリッジホルダ
９０とシャーシ８１との間に位置して配設され、両側縁
部にそれぞれカム溝が形成された一対の側壁部を有して
いる。これら側壁部のカム溝には、カートリッジホルダ
９０の両側部分に突設された倣いピンが対応して係合さ
れている。操作板９２は、カートリッジホルダ９０の上
方側に位置し、カム板９１に連結されている。すなわ
ち、この操作板９２を、図３８中矢印Ｋで示すように、
前後方向に移動操作すると、カム板９１がこの操作板９
２に追従して前後方向に移動される。カム板９１がシャ
ーシ８１の後方側に位置している状態においては、カー
トリッジホルダ９０は、保持しているディスクカートリ
ッジのフレキシブルディスク６をディスクテーブル８６
より上方側に離間させる上方側位置となされる。そし
て、カム板９１がシャーシ８１の前方側にスライドされ
ると、カートリッジホルダ８６は、図３８中矢印Ｊで示
すように、降下され、保持しているディスクカートリッ
ジのフレキシブルディスク６をディスクテーブル８６に
装着させる下方側位置となされる。このカム板９１は、
図示しない付勢部材により、前方側に向けて弾性付勢さ
れている。また、シャーシ８１上の後方側には、カム板
９１をシャーシ８１上の後方側位置でロックするための
ロックレバー９３が設けられている。

【０１１８】シャーシ８１の前端縁には、前面パネル部
９４が取付けられている。この前面パネル部９４には、
ディスクカートリッジが挿入操作されるためのスリット
９５が形成されている。また、この前面パネル部９４に
は、イジェクト釦９６が前方外方側に臨まされるための
イジェクト釦用開口部９７ａ及び表示灯９８が前方外方
側に臨まされるための表示灯用開口部９７ｂが設けられ
ている。イジェクト釦９６は、前方側より押圧操作され
ると、操作板９２を後方側に移動させることにより、カ
ム板９１を後方側に移動させ、このカム板９１に対する
ロックレバー９３によるロックをさせる。

【０１１９】そして、シャーシ８１上には、この記録及
び／又は再生装置８０の後方側に位置した磁気ヘッド装
置１００が配設されている。この磁気ヘッド装置１００
は、先に図１に示した磁気ヘッド装置であり、一対の支
持アーム１のそれぞれの先端部１ａには、互いに対向す
る位置に、スペーサ部材２が載置され、これらスペーサ
部材２にジンバル３を介してスライダ部材４が取り付け
られるような構成を有する。これら支持アーム１は、図
３８中矢印Ｈで示すように、互いの先端部１ａ同士を接
近させる方向に弾性付勢されている。すなわち、磁気ヘ
ッド装置１００は、一対のスライダ部材４が互いに圧接
される方向に付勢されている。これら支持アーム１は、
図３８中矢印Ｌで示すように、スピンドルモータ８３に
対する接離方向である前後方向に移動操作可能となされ
ている。

【０１２０】この記録及び／又は再生装置８０にディス
クカートリッジが装着されるときには、このディスクカ
ートリッジは、前面パネル部８４のスリット８５を介し
て、記録及び／又は再生装置８０の前方側より挿入操作
される。このディスクカートリッジは、カートリッジホ
ルダ９０に収納されて保持される。このとき、ディスク
カートリッジにおいては、開口部７が開蓋される。そし
て、これら開口部７を介してカートリッジ５の外方側に
臨んだフレキシブルディスク６は、磁気ヘッド装置１０
０の一対の支持アーム１の間に挿入される。すなわち、
このとき、フレキシブルディスク６の両主面部には、そ
れぞれ磁気ヘッド装置１００のスライダ部材４が対向さ
れる。これらスライダ部材４は、一対の支持アーム１に
より、フレキシブルディスク６の主面部に圧接される方
向に弾性付勢されている。すなわち、これらスライダ部
材４は、フレキシブルディスク６の回転が停止している
ときには支持アーム１によりフレキシブルディスク６の
主面部に圧接される。

【０１２１】この記録及び／又は再生装置８０におい
て、磁気ヘッド装置１００は、所定の回転数で回転する
フレキシブルディスク６に対してデータ信号を記録再生
する。このとき、この記録及び／又は再生装置８０に
は、比較的低い回転数で記録密度の低い第１のフレキシ
ブルディスク６ａを回転させて、第１の磁気ヘッド素子
１０により信号の書き込み及び／又は読み出しを行う下
位モードと、比較的高い回転数で記録密度の高い第２の
フレキシブルディスク６ｂを回転させて、第２の磁気ヘ
ッド素子１１により信号の書き込み及び／又は読み出し
を行う上位モードとがある。

【０１２２】これらいずれの場合でも、磁気ヘッド装置
１００は、記録及び／又は再生装置８０内で図３８中矢
印Ｌで示した方向に移動され、フレキシブルディスク６
の所望の領域に記録再生を行う。

【０１２３】また、上述したような記録及び／又は再生
装置８０における磁気ヘッド装置１００を駆動させるた
めには、図３９に示すような構成を有する回路が用いら
れる。

【０１２４】記録及び／又は再生装置８０は、フレキシ
ブルディスク６をスピンドルモータ６３によりＣＡＶ
（角速度一定）方式で回転操作する。そして、磁気ヘッ
ド装置１００が備える下位モード用の第１の磁気ヘッド
素子１０又は上位モード用の第２の磁気ヘッド素子１１
によって信号の書き込み及び／又は読み出しを行う。

【０１２５】磁気ヘッド装置１００の備える第１の磁気
ヘッド素子１０に対しては、増幅回路１１１，ディジタ
ル変調／ディジタル復調回路１１２（図３９中には「Ｍ
ＯＤ／ＤＥＭ」と記す。），フォーマット化／フォーマ
ット分解回路１１３，バリティ生成／エラー訂正回路１
１４（図３９中では「バリティＧＥＮ／ＥＣＣ」と記
す。），バッファメモリ１１５（図３９中では「ＢＵＦ
ＭＥＭ」と記す。）およびインターフェース１１６（図
３９中では「ＩＦ」と記す。）が接続される。同様に、
第２の磁気ヘッド素子１１に対しては、増幅回路１２
１，ディジタル変調／ディジタル復調回路１２２，フォ
ーマット化／フォーマット分解回路１２３，バリティ生
成／エラー訂正回路１２４，バッファメモリ１２５およ
びインターフェース１２６が接続される。

【０１２６】また、バッファメモリ１１５，１２５およ
びインターフェース１１６，１２６には、制御部１１０
が接続されている。制御部１１０は、ディスク駆動全体
の動作を制御する機能を有している。この制御部１１０
としては、例えば、マイクロコンピュータ等を挙げるこ
とができる。この制御部１１０には、外部からモード信
号が供給される。モード信号は、上位モードと下位モー
ドの一方を指示する信号であり、一例として、カートリ
ッジ５の所定位置に、仕様識別孔があるか否かを検出す
ることにより生成される。

【０１２７】記録密度の低い第１のフレキシブルディス
ク６ａが記録及び／又は再生装置８０内に装着される
と、モード信号が下位モードを指示するものとされる。
制御部１１０は、このモード信号に応答して、トラッキ
ングサーボをオフとし、また、インターフェース１１６
を動作状態、インターフェース１２６を非動作状態とす
る。この状態で、データを記録する時には、外部のコン
ピュータ等からの記録データがバッファメモリ１１５に
格納される。バッファメモリ１１５からの記録データが
バリティ生成／ＥＣＣ回路１１４に供給され、このバリ
ティ生成／ＥＣＣ回路１１４にてエラー訂正符号化さ
れ、バリティが生成される。

【０１２８】これら記録データおよびバリディは、フォ
ーマット化／フォーマット分解回路１１３に供給され、
セクタ構造を有する所定のフォーマットのデータに変換
される。そして、フォーマット化されたデータは、ディ
ジタル変調／復調回路１１２に供給されてディジタル変
調（例えばＭＦＭ）される。ディジタル変調されて出力
されたデータ信号は、増幅回路１１１で増幅され、第１
の磁気ヘッド素子１０に供給される。そして、この第１
の磁気ヘッド素子１０により、第１のフレキシブルディ
スク６ａに記録が行われる。

【０１２９】第１のフレキシブルディスク６ａから第１
の磁気ヘッド素子１０により再生されたデータは、記録
時とは逆に、増幅回路１１１で増幅され、その後、ディ
スク変調／復調回路１１２でディジタル復調される。そ
して、ディジタル復調されて出力されたデータ信号は、
フォーマット化／フォーマット分解回路１１３によりフ
ォーマット分解され、バリティ生成／ＥＣＣ回路１１４
に供給されてエラー訂正される。そして、エラー訂正後
のデータは、バッファメモリ１１５に格納される。そし
て、データ信号は、インターフェース１１６を経て外部
のコンピュータ等に取り込まれる。

【０１３０】記録及び／又は再生装置８０内に記録密度
の高い第２のフレキシブルディスク６ｂが装着された場
合でも、上述した下位モードの場合と同様に、データの
記録または再生がなされる。但し、インターフェース１
１６が非動作状態とされ、インターフェース１２６が動
作状態とされる。また、トラック密度を高くするため
に、トラッキングサーボがオンとされる。さらに、ディ
ジタル変調方式も、下位モードと異なるものが採用され
る。さらに、線記録密度を高くするために、ビダビ復号
を使用したり、ゾーンＣＡＶを使用する場合もある。

【０１３１】以上説明した記録及び／又は再生装置８０
は、第２のフレキシブルディスク６ｂに対して信号の書
き込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気ヘッド素子
１１として、バルク薄膜型磁気ヘッドを用いているの
で、第２の磁気ヘッド素子１１の電磁変換特性を劣化さ
せることなくスライダ部材４の厚さを薄くすることが可
能となり、薄型化を実現することが可能となる。

【０１３２】

【発明の効果】本発明に係る磁気ヘッド装置は、記録密
度の異なる２種類のディスク状記録媒体のうち記録密度
の高いディスク状記録媒体に対して信号の書き込み及び
／又は読み出しを行う第２の磁気ヘッド素子が、磁気ギ
ャップを介して接合一体化される一対の磁気コア半体の
うち少なくとも一方の磁気コア半体の接合面に薄膜コイ
ルが形成されてなるので、第２の磁気ヘッド素子の巻線
のためのスペースを確保する必要がなく、薄型化を図る
ことが可能となるとともに、第２の磁気ヘッド素子の厚
みと無関係にコイルの巻線数を増加させることができ、
電磁変換特性の向上を図ることができる。

【０１３３】また、この磁気ヘッド装置は、第２の磁気
ヘッド素子が、媒体摺動面となる側に金属磁性膜が形成
されてなる一対の磁気コア半体の金属磁性膜の端面同士
が磁気ギャップを介して突き合わせられることにより磁
路が構成されなるようにした場合は、第２の磁気ヘッド
素子の金属磁性膜の膜厚を制御することにより容易に狭
トラック化に対応することができる。

【０１３４】また、この磁気ヘッド装置は、ヘッド支持
体が射出成形により一体に成形され、このヘッド支持体
に第１及び第２の磁気ヘッド素子がそれぞれ設けられて
いる用にした場合は、製造工程数が削減され、製造が容
易になるとともに低コスト化を図ることができる。

【０１３５】また、本発明に係る記録及び／又は再生装
置は、記録密度の異なる２種類のディスク状記録媒体の
うち記録密度の高いディスク状記録媒体に対して信号の
書き込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気ヘッド素
子が、磁気ギャップを介して接合一体化される一対の磁
気コア半体のうち少なくとも一方の磁気コア半体の接合
面に薄膜コイルが形成されてなるので、第２の磁気ヘッ
ド素子の巻線のためのスペースを確保する必要がなく、
薄型化を図ることが可能となるとともに、第２の磁気ヘ
ッド素子の厚みと無関係にコイルの第２の磁気ヘッド素
子の巻線数を増加させることができ、電磁変換特性の向
上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置によりディスク状
記録媒体を記録再生する際の構成を示す要部部分断面図
である。

【図２】磁気ヘッド装置の備えるスライダ部材の斜視図
である。

【図３】磁気ヘッド装置の備える第２の磁気ヘッド素子
として用いられるバルク薄膜型磁気ヘッドの斜視図であ
る。

【図４】図３におけるＡ部を拡大して示すバルク薄膜型
磁気ヘッドの要部拡大斜視図である。

【図５】バルク薄膜型磁気ヘッドの分解斜視図である。

【図６】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明する
図であり、一対の非磁性基板材の斜視図である。

【図７】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明する
図であり、磁気コア形成用溝が形成された一対の非磁性
基板の斜視図である。

【図８】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明する
図であり、金属磁性膜が形成された一対の非磁性基板の
斜視図である。

【図９】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明する
図であり、ギャップ分離溝及び巻線溝が形成された一対
の非磁性基板の斜視図である。

【図１０】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、低融点ガラスが充填された一対の非磁性基
板の斜視図である。

【図１１】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、端子用凹部が形成された一対の非磁性基板
の斜視図である。

【図１２】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、コイル形成用凹部が形成された一対の非磁
性基板の斜視図である。

【図１３】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、薄膜コイルが形成された非磁性基板材の要
部拡大斜視図である。

【図１４】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、一対の磁気コアブロック半体の全体斜視図
である。

【図１５】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、一対の磁気コアブロック半体を貼り合わせ
る状態を示す斜視図である。

【図１６】バルク薄膜型磁気ヘッドの製造工程を説明す
る図であり、磁気コアブロックの全体斜視図である。

【図１７】磁気ヘッド装置の備えるスライダ部材の分解
斜視図である。

【図１８】スライダ部材の他の例を説明する図であり、
第１の磁気ヘッド素子収容部及び第２の磁気ヘッド素子
収容部が形成されたスライダ部材の斜視図である。

【図１９】スライダ部材の他の例を説明する図であり、
第１の磁気ヘッド素子及び第２の磁気ヘッド素子が収容
されたスライダ部材の斜視図である。

【図２０】スライダ部材の他の例を説明する図であり、
溶融した接着用ガラスにより第１及び第２の磁気ヘッド
素子が固定された状態を示すスライダ部材の斜視図であ
る。

【図２１】スライダ部材の他の例を説明する図であり、
第１及び第２のレールが形成されたスライダ部材の斜視
図である。

【図２２】スライダ部材にコア形成部材を取り付ける状
態を示す斜視図である。

【図２３】スライダ部材にコア形成部材が取り付けられ
た状態を示す平面図である。

【図２４】スライダ部材にコア形成部材が取り付けられ
た状態を示す背面図である。

【図２５】スライダ部材にコア形成部材が取り付けられ
た状態を示す底面図である。

【図２６】スライダ部材にコア形成部材が取り付けられ
た状態を示す側面図である。

【図２７】磁気ヘッド装置の備えるジンバルの平面図で
ある。

【図２８】磁気ヘッド装置の備えるスペーサ部材の平面
図である。

【図２９】磁気ヘッド装置の備えるスペーサ部材の縦断
面図である。

【図３０】磁気ヘッド装置の備えるスペーサ部材の底面
図である。

【図３１】磁気ヘッド装置の備えるスペーサ部材の縦断
面図である。

【図３２】磁気ヘッド装置の備える磁気ヘッド部の平面
図である。

【図３３】磁気ヘッド装置の備える磁気ヘッド部の縦断
面図である。

【図３４】磁気ヘッド装置の備える磁気ヘッド部の底面
図である。

【図３５】磁気ヘッド装置の備える磁気ヘッド部の側面
図である。

【図３６】磁気ヘッド部を支持アームに取り付けた状態
を一部切り欠いて示す斜視図である。

【図３７】磁気ヘッド装置の備えるスライダ部材の他の
例を示す斜視図である。

【図３８】本発明に係る記録及び／又は再生装置の分解
斜視図である。

【図３９】図２６に示した記録及び／又は再生装置を駆
動する際に用いられる回路を示すブロック図である。

【図４０】従来の磁気ヘッド装置を示す部分断面図であ
る。

【図４１】従来の磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 支持アーム、２ スペーサ部材、３ ジンバル、４
スライダ部材、５カートリッジ、６ フレキシブルデ
ィスク、８ 第１のレール、９ 第２のレール、１０
第１の磁気ヘッド素子、１１ 第２の磁気ヘッド素子、
１２ 金属磁性膜、１３，１４ 磁気コア半体、１５
薄膜コイル、８０ 記録及び／又は再生装置、８３ ス
ピンドルモータ、１００ 磁気ヘッド装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状記録媒体と対向する面に、こ
   のディスク状記録媒体の走行方向と略平行に第１及び第
   ２のレールが形成されたヘッド支持体と、 磁気ギャップが上記第１のレールのディスク状記録媒体
   と対向する面から外部を臨むように上記ヘッド支持体に
   設けられ、第１のディスク状記録媒体に対して信号の書
   き込み及び／又は読み出しを行う第１の磁気ヘッド素子
   と、 磁気ギャップが上記第２のレールのディスク状記録媒体
   と対向する面から外部を臨むように上記ヘッド支持体に
   設けられ、上記第１のディスク状記録媒体よりも記録密
   度の高い第２のディスク状記録媒体に対して信号の書き
   込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気ヘッド素子と
   を備え、 上記第２の磁気ヘッド素子は、磁気ギャップを介して接
   合一体化される一対の磁気コア半体のうち少なくとも一
   方の磁気コア半体の接合面に薄膜コイルが形成されてな
   ることを特徴とする磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 上記第２の磁気ヘッド素子の一対の磁気
   コア半体は、媒体摺動面となる側に金属磁性膜が形成さ
   れており、 上記第２の磁気ヘッド素子は、これら一対の磁気コア半
   体の金属磁性膜の端面同士が磁気ギャップを介して突き
   合わせられることにより磁路が構成されていることを特
   徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 上記第１の磁気ヘッド素子は、上記第１
   のディスク状記録媒体の信号記録面と接触した状態で上
   記第１のディスク状記録媒体に対して信号の書き込み及
   び／又は読み出しを行い、 上記第２の磁気ヘッド素子は、上記第２のディスク状記
   録媒体の信号記録面から浮上した状態で上記第２のディ
   スク状記録媒体に対して信号の書き込み及び／又は読み
   出しを行うことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド
   装置。
4. 【請求項４】 上記第２の磁気ヘッド素子は、磁気ギャ
   ップが上記第２のレールのディスク状記録媒体と対向す
   る面の略中央部から外部を臨むように上記ヘッド支持体
   に設けられ、上記第２のディスク状記録媒体の信号記録
   面と接触した状態で上記第２のディスク状記録媒体に対
   して信号の書き込み及び／又は読み出しを行うことを特
   徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
5. 【請求項５】 上記第１及び第２の磁気ヘッド素子は、
   射出成形により一体に成形された上記ヘッド支持体にそ
   れぞれ設けられていることを特徴とする請求項１記載の
   磁気ヘッド装置。
6. 【請求項６】 ディスク状記録媒体を回転操作する回転
   操作手段と、 上記回転操作手段により回転駆動されるディスク状記録
   媒体に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行う
   磁気ヘッド装置と、 記録信号に応じた信号を上記磁気ヘッド装置に供給し、
   又は上記磁気ヘッド装置から供給される信号に基づいて
   再生信号を生成する信号処理部とを備え、 上記磁気ヘッド装置は、ディスク状記録媒体と対向する
   面に、このディスク状記録媒体の走行方向と略平行に第
   １及び第２のレールが形成されたヘッド支持体と、 磁気ギャップが上記第１のレールのディスク状記録媒体
   と対向する面から外部を臨むように上記ヘッド支持体に
   設けられ、第１のディスク状記録媒体に対して信号の書
   き込み及び／又は読み出しを行う第１の磁気ヘッド素子
   と、 磁気ギャップが上記第２のレールのディスク状記録媒体
   と対向する面から外部を臨むように上記ヘッド支持体に
   設けられ、上記第１のディスク状記録媒体よりも記録密
   度の高い第２のディスク状記録媒体に対して信号の書き
   込み及び／又は読み出しを行う第２の磁気ヘッド素子と
   を備え、 上記第２の磁気ヘッド素子は、磁気ギャップを介して接
   合一体化される一対の磁気コア半体のうち少なくとも一
   方の磁気コア半体の接合面に薄膜コイルが形成されてな
   ることを特徴とする記録及び／又は再生装置。