JPH11149616A

JPH11149616A - 磁気ヘッド装置およびその製造方法

Info

Publication number: JPH11149616A
Application number: JP31407697A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Yamazaki; 昌彦山崎
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1999-06-02

Abstract

(57)【要約】【課題】加工工数を減らしてもなお、所望の寸法精度
のとれた磁気ヘッド装置およびその製造方法を提供する
ことを目的とする。【解決手段】磁気ヘッド装置の製造方法において、そ
の幅がレール幅とされ、フレキシブルディスクの信号記
録面と接触した状態で、第１の記録密度でデータを記録
及び／又は再生する第１のヘッドチップ８と、その幅が
レール幅とされ、フレキシブルディスクの信号記録面か
ら浮上した状態で、第１の記録密度より高い第２の記録
密度でデータを記録及び／又は再生する第２のヘッドチ
ップ９が搭載された上位ヘッドスライダ１６と、第１の
ヘッドチップ８と上位ヘッドスライダ１６との間に配設
されたセンタスライダ１７とを接合してヘッドチップ部
１０を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状記録媒
体の信号記録面に対するデータの記録及び／又は再生を
行う磁気ヘッド装置およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレキシブルディスク等のディスク状記
録媒体の信号記録面に対してデータを記録又は再生する
ディスク駆動装置は、パーソナルコンピュータを始めと
してオフィスコンピュータやワードプロセッサー等に広
く用いられ、その普及は目覚ましい。

【０００３】実用化されているフレキシブルディスクに
対して、近年、数十Ｍバイト〜数百Ｍバイトの大容量フ
レキシブルディスクが提案されている。このようなこと
から下位互換性のある大容量ディスク駆動装置が提供さ
れている。

【０００４】この場合、下位互換可能なヘッド部は、高
密度記録再生可能な上位ヘッドチップと、従来の記録密
度で記録再生可能な下位ヘッドチップとを備えて構成さ
れる。

【０００５】例えば、下位互換可能なヘッド部には、ス
ライダ等の基台の媒体摺動面に、媒体摺動方向に平行と
された２本のレールが形成されて、その各レールに上位
ヘッドチップと下位ヘッドチップが搭載されるものがあ
る。

【０００６】このような構造をなすヘッド部は、記録再
生の際に、上位ヘッドチップと下位ヘッドチップとの間
の凹形状のレール溝により発生するエアーフィルムを効
果的に利用している。

【０００７】一般に、記録再生時の磁気変換特性は、ド
ライブ駆動時のディスク状記録媒体とヘッドチップの相
対位置関係、いわゆる「あたり」の善し悪しが大きく影
響される。この「あたり」は、レール幅の精度、さらに
レールの中心と上位ヘッドチップと下位ヘッドチップの
中心位置（トラック幅の中心）との位置精度により大き
な影響を受ける。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、レール幅加
工は、スライシングマシン等を用いて行い、砥石によっ
て上記媒体摺動面にレール溝、さらに各レールの外側に
位置されるレール溝の計３本のレール溝を作製してい
る。このように作製されるレール幅等の精度はスライシ
ングマシンの送り精度によって決定される。例えばレー
ル幅公差を±５μｍにすることは可能である。

【０００９】しかし、レール幅加工は治具に数百個単位
でヘッドを貼り付けて行うため、貼り付けのばらつきと
当該ヘッドを構成するサイドスライダ、センタースライ
ダ等の厚みばらつきの影響により、レール幅の寸法誤差
や上位ヘッドチップと下位ヘッドチップのトラック幅の
中心とレール幅の中心位置の誤差を±５μｍに入れるこ
が困難な場合があった。

【００１０】さらに、砥石による加工では、砥石の摩耗
により加工されるレールの幅等が変化し、そのため、砥
石を管理する管理工数が必要とされていた。また、加工
によるチッピングの発生は、「あたり」に悪影響に与
え、不良になるなどの問題があった。

【００１１】なお、ヘッドを一個ずつ加工することによ
り、寸法精度を確保することはできるが、工数が多くな
り、量産するには適さない。

【００１２】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みてな
されたものであり、加工工数を減らしてもなお、所望の
寸法精度のとれた磁気ヘッド装置およびその製造方法を
提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気ヘッド
装置は、上述の課題を解決するために、その幅がレール
幅とされ、ディスク状記録媒体の信号記録面と接触した
状態で、第１の記録密度でデータを記録及び／又は再生
する第１のヘッドチップと、その幅がレール幅とされ、
ディスク状記録媒体の信号記録面から浮上した状態で、
第１の記録密度より高い第２の記録密度でデータを記録
及び／又は再生する第２のヘッドチップが搭載されたヘ
ッドスライダと、第１のヘッドチップとヘッドスライダ
との間に配設されたスライダ部材とから構成される。

【００１４】この磁気ヘッド装置は、組み立て当初より
所定のレール幅を有した第１のヘッドチップ及び第２の
ヘッドチップによって構成される。すなわち、磁気ヘッ
ド装置は、組み立てと同時にディスク状記録媒体との対
向面に所定幅を有したレールが形成されていることにな
る。

【００１５】また、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造
方法は、上述の課題を解決するために、その幅がレール
幅とされ、ディスク状記録媒体の信号記録面と接触した
状態で、第１の記録密度でデータを記録及び／又は再生
する第１のヘッドチップと、その幅がレール幅とされ、
ディスク状記録媒体の信号記録面から浮上した状態で、
第１の記録密度より高い第２の記録密度でデータを記録
及び／又は再生する第２のヘッドチップが搭載されたヘ
ッドスライダと、第１のヘッドチップとヘッドスライダ
との間に配設されたスライダ部材とを接合してヘッド部
を製造する。

【００１６】この磁気ヘッド装置の製造方法によれば、
第１のヘッドチップ及び第２のヘッドチップによって構
成されるディスク状記録媒体との対向面におけるレール
が所定幅を有しているものとなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。この実施の形態は、ディスク
状記録媒体であるフレキシブルディスク等の信号記録面
に対してデータの記録及び／又は再生を行う磁気ヘッド
装置である。

【００１８】本実施の形態に示す磁気ヘッド装置は、図
１に示すように、一対の支持アーム１と、この一対の支
持アーム１の先端部１ａにそれぞれ載置されたスペーサ
部材２と、これらスペーサ部材２上にそれぞれ配設され
たジンバル３と、これらジンバル３に取り付けられたヘ
ッド部４とを備える。この磁気ヘッド装置では、一対の
ヘッド部４が互いに対向するように、一対の支持アーム
１が配置される。

【００１９】そして、この磁気ヘッド装置は、カートリ
ッジ５内に回転自在に収納されたフレキシブルディスク
６に対して記録再生を行う。このとき、カートリッジ５
には、磁気ヘッド装置が進入するに足る開口寸法を有す
る開口部７が形成されている。したがって、この磁気ヘ
ッド装置を用いてフレキシブルディスク６に対して記録
再生を行う際には、図１に示すように、一対のヘッド部
４が開口部７がら進入し、一対のヘッド４でフレキシブ
ルディスク６を挟み込む。

【００２０】また、この磁気ヘッド装置において、ヘッ
ド部４は、図２乃至図６に示すように、フレキシブルデ
ィスク６の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密
度でデータを記録再生する第１のヘッドチップ８と、フ
レキシブルディスク６の信号記録面から浮上した状態
で、第１の信号密度より高い第２の記録密度でデータを
記録再生する第２のヘッドチップ９とを有するヘッドチ
ップ部１０を備える。また、ヘッド部４は、ヘッドチッ
プ部１０のフレキシブルディスク６と対向する面とは反
対の面側にコア形成部材１１と、このコア形成部材１１
に取り付けられ、コイル１２Ａを巻回する第１のコイル
部１３Ａ及びコイル１２Ｂを巻回する第２のコイル部１
３Ｂとを有するコア部１４を備える。

【００２１】このヘッドチップ部１０は、第１のヘッド
チップ８と、第２のヘッドチップ９を組み込むとともに
スライダ機能を有する上位ヘッドスライダ１６と、この
上位ヘッドスライダ１６と第１のヘッドチップ８との間
に配されるセンタースライダ１７とから構成される。す
なわち、ヘッドチップ部１０は、上位ヘッドスライダ１
６、センタースライダ１７及び第１のヘッドチップ８が
この順に並んで接合されることにより形成される。

【００２２】また、このヘッドチップ部１０は、フレキ
シブルディスク６の信号記録面からヘッド部４が浮上し
た状態で記録再生を行うため、フレキシブルディスク６
との対向面に媒体摺動方向Ａに沿ってレール１９ａ，１
９ｂが形成されている。すなわち、ヘッドチップ部１０
とフレキシブルディスク６との間にエアーフィルムを形
成すべく、レール１９ａ，１９ｂが形成されている。言
い換えると、レール１９ａ，１９ｂの間に構成される凹
形状のレール溝５１によってエアーフィルムが形成され
る。

【００２３】また、これらレール１９ａ，１９ｂには、
図２に示すように、フレキシブルディスク６の進入端側
にフロントテーパ１９ｃが形成されるとともに、フレキ
シブルディスク６の進出端側にリアテーパ１９ｄが形成
されている。フロントテーパ１９ｃは、例えば、フレキ
シブルディスク６の表面に対して約０．５゜の角度で形
成されている。リアテーパ１９ｄは、フレキシブルディ
スク６の表面に対して約１０゜の角度で形成されてい
る。

【００２４】この第１のヘッドチップ８は、その長手方
向の略中心付近に書き込み及び再生用の磁気ヘッド２０
（以下、リード・ライトヘッド２０と呼ぶ。）と、この
リード・ライトヘッド２０よりも媒体摺動方向Ａの下流
に配された消去用の磁気ヘッド２１（以下、イレーズヘ
ッド２１と呼ぶ。）とを備える。

【００２５】そして、この第１のヘッドチップ８では、
リード・ライトヘッド２０の磁気ギャップＧ１によりフ
レキシブルディスク６に対して記録を行う。そして、イ
レーズヘッド２１は、磁気ギャップＧ２，Ｇ３により、
書き込まれた記録トラックの幅方向の両端部を所定量消
去することにより、フレキシブルディスク６に形成され
る記録トラックのトラック幅を所定の値に規制してい
る。すなわち、この磁気ヘッド装置では、リード・ライ
トヘッド２０とイレーズヘッド２１とを備えてなる、い
わゆるトンネルイレーズヘッドを備えている。ここで、
上記リード・ライトヘッド２０のトラック幅の中心は、
レール１９ａの幅方向の中心線に一致されている。

【００２６】また、このヘッドチップ部１０において、
第２のヘッドチップ９は、上述したリード・ライトヘッ
ド２０よりも幅狭な記録トラックを形成することができ
る磁気ギャップを有し、例えば、いわゆるＭＩＧヘッド
が組み込まれてなる。そして、上位ヘッドスライダ１６
は、この第２のヘッドチップ９がセラミック等を用いて
形成されたスライダ２２に埋め込まれることにより形成
される。

【００２７】このスライダ２２は、第２のヘッドチップ
９の一部を外方へ露出させる切欠き部２３が形成されて
なる。この切欠き部２３内において、第２のヘッドチッ
プ９の磁気コアとなる部分の一部が外方へと露出する。
そして、この部分には、図４に示すように、第２のヘッ
ドチップ用のコイル１２Ｃが巻回されている。なお、上
記第２のヘッドチップ９のトラック幅の中心は、レール
１９ｂの幅方向の中心線に一致されている。

【００２８】さらに、このヘッドチップ部１０におい
て、センタースライダ１７は、上述した第１のヘッドチ
ップ８と上位ヘッドスライダ１６との間に配設される。
このセンタースライダ１７は、これら第１のヘッドチッ
プ８及び上位ヘッドスライダ１６よりも薄型の外形寸法
を有する。したがって、後述するような組み立て工程で
ヘッドチップ部１０を組み立てると、センタースライダ
１７の上面がレール溝５１を構成することになる。

【００２９】上位ヘッドスライダ１６は、図７に示すよ
うに、略平板状に形成され、媒体摺動方向Ａの下流一端
側に一部を外方へ露出させて第２のヘッドチップ９を搭
載している。さらに上位ヘッドスライダ１６には、第２
のヘッドチップ９の磁気コアの一部を外方へ露出させる
切欠き部２３の構成部２３ａが形成されている。切欠き
部２３には、上記図４に示すように、第２のヘッドチッ
プ用のコイル１２Ｃが巻回される。

【００３０】このように第２のヘッドチップ９を搭載し
ている上位ヘッドスライダ１６において、第２のヘッド
チップ９の磁気ギャップが外方に露出されている面が上
記レール１９ｂとされる。さらに、上位ヘッドスライダ
１６は、当該本体幅Ｗ₁がレール１９ｂの幅として形成
されている。また、上位ヘッドスライダ１６の高さＨ₁
は、センタースライダ１７の高さＨ₃より大となるよう
に決定されている。

【００３１】第２のヘッドチップ９は、その中心がレー
ル１９ｂの中心線０₁に一致されて搭載されている。

【００３２】センタースライダ１７を挟んで上位ヘッド
スライダ１６と対向する第１のヘッドチップ８は、図８
に示すように、略平板状に形成され、リード・ライトヘ
ッド２０の磁気ギャップとイレーズヘッド２１の磁気ギ
ャップとを外方へ露出させている。

【００３３】この第１のヘッドチップ８は、リード・ラ
イトヘッド２０の磁気ギャップＧ１及びイレーズヘッド
２１の磁気ギャップＧ２，Ｇ３が外方に露出されている
面がレール１９ａとされる。さらに、第１のヘッドチッ
プ８は、当該本体幅Ｗ₂がレール１９ｂ幅として形成さ
れている。また、第１のヘッドチップ８の高さは、セン
タースライダ１７の高さＨ₃よりも大となるように決定
され、上位ヘッドスライダ１６の高さＨ₁と同一とされ
る。

【００３４】リード・ライトヘッド２０のトラック幅の
中心がレール１９ａの中心線０₂に一致されている。

【００３５】なお、第１のヘッドチップ８及び上位ヘッ
ドスライダ１６は、研削又は研磨によって同じ幅に作製
される。例えば、上位ヘッドスライダ１６及び第１のヘ
ッドチップ８の幅Ｗ₁，Ｗ₂を０．３ｍｍにして、また、
高さＨ₁，Ｈ₂を０．９４ｍｍにする。

【００３６】上記第１のヘッドチップ８及び上位ヘッド
スライダ１６の間に配設されるセンタースライダ１７に
は、図９に示すように、媒体摺動方向Ａの下流一端側に
切欠き部２３の構成部２３ｂが形成されている。

【００３７】このセンタースライダ１７において、記録
媒体に対向される面１７ａは、上記第１のヘッドチップ
８からなるレール１９ａと上位ヘッドスライダ１６から
なるレール１９ｂとにより上述したレール溝５１を構成
する。すなわち、図１に示すように、レール１９ａ，１
９ｂによって面１７ａを底とする凹形状のレール溝５１
が形成される。よって、面１７ａを有するセンタースラ
イダ１７の幅Ｗ₃がレール溝５１の幅となる。

【００３８】センタースライダ１７は、その高さＨ₃が
上記第１のヘッドチップ８及び上位ヘッドスライダ１６
の高さよりも小とされている。例えば、センタースライ
ダ１７は、幅Ｗ₃を例えば１．２ｍｍにして、高さＨ₃を
例えば０．８ｍｍにする。

【００３９】なお、センタースライダ１７において、第
１のヘッドチップ８及び上位ヘッドスライダ１６と接合
される面には、図１１に示すように、接合のための接着
用ガラス５０が充填されるガラス充填溝１７ｂ，１７ｃ
が形成される。

【００４０】上述のような形状をなす上位ヘッドスライ
ダ１６、第１のヘッドチップ８及びセンタースライダ１
７は、図１０に示すように、組み立て、接合され、上記
第２のヘッドチップ９、リード・ライトヘッド２０及び
イレーズヘッド２１が外方に露出されている面、すなわ
ち、記録媒体に対向される面に、レール１９ａ，１９ｂ
が凹形状の両端をなすレール溝５１が形成される。

【００４１】ここで、ヘッドチップ部１０の組み立て工
程について説明する。上述したようにヘッドチップ部１
０は、上位ヘッドスライダ１６と、センタースライダ１
７と、第１のヘッドチップ８とから構成され、上位ヘッ
ドスライダ１６、センタースライダ１７及び第１のヘッ
ドチップ８の順に並んで接合されている。

【００４２】組み立て工程において、上位ヘッドスライ
ダ８又は第１のヘッドチップ１６の側面を基準面に位置
決めする。このとき、複数の上位ヘッドスライダ１６又
は第１のヘッドチップ８を当該長手方向にならべて位置
決めする。

【００４３】位置決めした後、当該位置決めされた上位
ヘッドスライダ１６又は第１のヘッドチップ８に同じ数
のセンタースライダ１７を当接する。そして、センター
スライダ１７に第１のヘッドチップ８又は上位ヘッドス
ライダ１６を当接する。

【００４４】それから、センタースライダ１７のガラス
充填溝１７ｂ，１７ｃに融着ガラスを挿入し、その後、
冷却することにより、上位ヘッドスライダ１６、センタ
ースライダ１６及び第１のヘッドチップ８を接合する。
そして、箇々のヘッドチップ部１０に分離する。

【００４５】このように組み立てられたヘッドチップ部
１０には、レール１９ａ，１９ｂが形成され、レール１
９ａ，１９ｂの間にレール溝５１が形成される。

【００４６】そして、レール１９ａ，１９ｂ上における
媒体摺動方向Ａの上流端及び下流端には、図１１に示す
ように、加工によってフロントテーパ１９ｃ及びリアテ
ーパ１９ｄが形成されて、図２に示すヘッドチップ部１
０が完成する。

【００４７】よって、上位ヘッドスライダ１６、第１の
ヘッドチップ８及びセンタースライダ１７を接合し、テ
ーパ加工を施すことのみで、所望の形状精度を有するヘ
ッドチップ部１０ができる。すなわち、所望の幅精度と
されたレール１９ａ，１９ｂ、を有して、同時に、レー
ル１９ａの中心線と第２のヘッドチップ９のトラック幅
の中心が一致され、レール１９ｂの中心線とリード・ラ
イトヘッド２０のトラック幅の中心が一致されたヘッド
チップ部１０が形成される。

【００４８】このように形成されたヘッドチップ部１０
に取り付けられるコア形成用部材１１は、図２乃至図６
に示すように、磁性体からなる略コ字状に形成された基
体２５と、非磁性体からなり基体２５の上方へ立設して
形成された脚部２６ａ，２６ｂと、磁性体からなり基体
２５の上方へ立設して形成された脚部２６ｃ，２６ｄ，
２６ｅとを備える。すなわち、脚部２６ａ，２６ｂは基
体２５の端部にそれぞれ立設され、脚部２６ｃ，２６ｅ
は基体２５のコーナ部にそれぞれ立設され、脚部２６ｄ
は脚部２６ｃと脚部２６ｅとの間に立設される。また、
脚部２６ｄは、ヘッドチップ部１０側の上端面に凹溝が
形成されており、これにより第１の端面２７及び第２の
端面２８を有することとなる。

【００４９】そして、このコア形成用部材１１に取り付
けられる第１のコイル部１３Ａは、コイル１２Ａとこの
コイル１２Ａを巻回する第１のボビン２９Ａとを備え
る。この第１のボビン２９Ａは、Ｌ字状に形成されてな
り、上下方向に一対のフランジが形成された筒状部を有
する。そして、この第１のボビン２９Ａは、筒状部の内
周部が脚部２６ｃの外周面の形状と略同形となるように
形成されている。また、第２のコイル部１３Ｂは、第１
のコイル部１３Ａと同様に、コイル１２Ｂとこのコイル
１２Ｂを巻回する第２のボビン２９Ｂとを備える。この
第２のボビン２９Ｂは、Ｌ字状に形成されてなり、上下
方向に一対のフランジが形成された筒状部を有する。そ
して、この第２のボビン２９Ｂは、筒状部の内周面が脚
部２６ｅの外周面の形状と略同形となるように形成され
ている。

【００５０】そして、第１のコイル部１３Ａ及び第２の
コイル部１３Ｂでは、それぞれ第１のボビン２９Ａ及び
第２のボビン２９Ｂにコイル１２Ａ，１２Ｂが巻回され
た状態で、筒状部がそれぞれ脚部２６ｃ，２６ｅにそれ
ぞれ取り付けられている。

【００５１】コア部１４は、このようにコア形成部材１
１に第１のコイル部１３Ａ及び第２のコイル部１３Ｂが
取り付けられた状態で、上述したヘッドチップ部１０に
当接される。このとき、脚部２６ａ，２６ｂは、ヘッド
チップ部１０における上位ヘッドスライダ１６側の両コ
ーナ部付近と当接される。また、脚部２６ｃは、その上
面がリード・ライトヘッド２０と磁気的に接続されるよ
うに当接される。さらに、脚部２６ｅは、その上面がイ
レーズヘッド２１と磁気的に接続されるように当接され
る。さらにまた、脚部２６ｄは、リード・ライトヘッド
２０とイレーズヘッド２１との間に位置し、第１の端面
２７がリード・ライトヘッド２０と磁気的に接続され、
第２の端面２８がイレーズヘッド２１と磁気的に接続さ
れるように当接される。

【００５２】このようにコア部１４とヘッドチップ部１
０とが当接されることにより、脚部２６ｃと脚部２６ｄ
とがリード・ライトヘッド２０における磁気コアを構成
することとなる。すなわち、リード・ライトヘッド２０
では、第１のコイル部１３Ａが取り付けられた脚部２６
ｃと第１の端面２７が当接された脚部２６ｄとの間に磁
路が形成される。また、コア部１４とヘッドチップ部１
０とが当接されることにより、脚部２６ｅと脚部２６ｄ
とがイレーズヘッド２１における磁気コアを構成するこ
ととなる。すなわち、イレーズヘッド２１では、第２の
コイル部１３Ｂが取り付けられた脚部２６ｅと第２の端
面２７が当接された脚部２６ｄとの間に磁路が形成され
る。

【００５３】一方、上述したようなヘッド部４に取り付
けられるジンバル３は、図１２に示すように、全体形状
が略矩形の板状をなし、上述したヘッドチップ部１０を
載置するヘッド取付部３０と、このヘッド取付部３０の
外周を囲むように第１の連結部３１ａ，３１ｂを介して
該ヘッド取付部３０と連結された第１の環状枠部３２
と、この第１の環状枠部３２の外周を囲むように第２の
連結部３３ａ，３３ｂを介して該第１の環状枠部３２と
連結された第２の環状枠部３４とから構成されている。
また、このジンバル３は、第１の連結部３１ａ，３１ｂ
を結ぶ方向と第２の連結部３３ａ，３３ｂを結ぶ方向と
が直交するように構成される。ここで、第１の連結部３
１ａ，３１ｂを結ぶ方向は、媒体摺動方向Ａと平行とさ
れる。なお、このジンバル３は、例えばステンレス材で
形成される。

【００５４】このジンバル３において、ヘッド取付部３
０は、上述したヘッドチップ部１０の外形よりやや大と
される外形形状を有して形成される。また、このヘッド
取付部３０は、媒体摺動方向Ａと直交する方向に離間し
て一対の開口部３５ａ，３５ｂを有する。

【００５５】このように構成されたジンバル３は、上述
したヘッド部４に取り付けられる。具体的に、このジン
バル３は、上述したヘッドチップ部１０とコア部１４と
の間に取り付けられる。このとき、ヘッドチップ部１０
は、開口部３５ａから上位ヘッドスライダ１６側の両コ
ーナ部が臨むとともに、開口部３５ｂから第１のヘッド
チップ８が臨むようにジンバル３の一方の面に載置され
る。そして、脚部２６ａ及び脚部２６ｂは、開口部３５
ａから臨む部分に、ジンバル３の他方の面側から当接さ
れる。また、脚部２６ｃ、脚部２６ｄ及び脚部２６ｅ
は、開口部３５ｂから臨む部分に、上述したように当接
される。

【００５６】したがって、開口部３５ａは、脚部２６ａ
及び脚部２６ｂが挿入されるに足る開口寸法を有するよ
うに形成される。また、開口部３５ｂは、脚部２６ｃ、
脚部２６ｄ及び脚部２６ｅが挿入されるにたる開口寸法
を有するように形成される。

【００５７】このように、ジンバル３は、ヘッド部４の
高さ方向の中途部に取り付けられることとなる。

【００５８】一方、このジンバル３を取り付けるスペー
サ部材２は、図１３乃至図１６に示すように、略環状に
形成された周囲壁３６と、この周囲壁３６の内側に立設
されたピボット載置部３７と、このピボット載置部３７
上に配されたピボット３８とから構成されている。

【００５９】この周囲壁３６は、上述したコア部１４の
外形よりやや大とされる内形を有し、且つ、上述したジ
ンバル３の外形と略々同じ外形を有する筒状に形成され
る。また、この周囲壁３６は、内部に磁気シールド３９
を有する。この磁気シールド３９は、例えば、透磁率の
高い磁性材料からなり、周囲壁３６よりもやや小とされ
る外形を有する。

【００６０】また、このピボット載置部３７は、周囲壁
３６の内面から略中心に延在するとともに略中心から上
方に向かって立設するように形成され、周囲壁３６より
やや低い高さを有するように形成される。そして、この
ピボット載置部３７には、その上端面３７ａにピボット
３８が形成されている。このピボット３８は、略半球状
に形成され、ピボット載置部３７に載置された状態で上
端部３８ａが周囲壁３６の高さよりやや上方に位置する
ように形成される。

【００６１】このように構成されたスペーサ部材２は、
周囲壁３６、ピボット載置部３７及びピボット３８を一
体に成形することにより形成される。また、このとき、
スペーサ部材２は、磁気シールド３９を周囲壁３６内部
に配するためにインサート成形することが好ましい。

【００６２】このスペーサ部材２は、図１７乃至図２０
に示すように、上述したジンバル３に固定して取り付け
られる。すなわち、スペーサ部材２は、ヘッドチップ部
１０を取り付けた面とは反対側の面、すなわち、上述し
たジンバル３の他方の面に取り付けられる。このスペー
サ部材２にジンバル３の他方の面を取り付けることによ
り、ピボット３８は、ジンバル３の他方の面における略
中心部を所定の圧力で押圧することとなる。すなわち、
ジンバル３のヘッド取付部３０は、他方の面からピボッ
ト３８により支持されることとなる。

【００６３】このとき、ジンバル３の他方の面側に位置
するコア部１４は、周囲壁３６の内方に収納されること
になる。なお、ピボット載置部３７は、略コ字状に形成
された基体２５の開口している部分に位置するため、コ
ア部１４を周囲壁３６の内方に収納する際の障害とはな
らない。

【００６４】一方、このスペーサ部材２を取り付ける一
対の支持アーム１は、図２１に示すように、所定の長さ
を有する板状の部材からなり、図示しない一方の端部が
磁気ヘッド装置駆動手段（図示せず。）とそれぞれ接続
されてなる。そして、この一対の支持アーム１は、他方
の端部に上述したスペーサ部材２をそれぞれ取り付け
る。このとき、スペーサ部材２は、ジンバル３を取り付
けた端面とは反対側の端面を、支持アーム１の他方の端
部に取り付ける。なお、このとき、一対の支持アーム１
には、スペーサ部材２が互いに対向するように配され
る。

【００６５】この磁気ヘッド装置では、スペーサ部材２
の高さを所定の値とすることにより、支持アーム１から
ヘッド部４までの高さを規制することができる。すなわ
ち、この磁気ヘッド装置では、ヘッド部４がフレキシブ
ルディスク６に対して記録再生を行う位置にある状態
で、支持アーム１がカートリッジ５に対して非接触の状
態を維持することができる。言い換えると、スペーサ部
材２は、記録再生時に、支持アーム１がカートリッジ５
に接触しない程度の高さとされる。

【００６６】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置は、カートリッジ５内に収納されたフレキシ
ブルディスク６に対して記録再生を行う。この磁気ヘッ
ド装置では、フレキシブルディスク６に対して、従来の
標準記録密度（下位モード）で記録再生を行う場合と高
記録密度（上位モード）で記録再生を行う場合とがあ
る。

【００６７】下位モードで記録再生を行う場合には、フ
レキシブルディスク６に対してヘッド部４を接触させ、
この状態でフレキシブルディスク６を回転させる。この
とき、フレキシブルディスク６は、約３００ｒｐｍの回
転数で回転される。

【００６８】そして、この磁気ヘッド装置では、回転す
るフレキシブルディスク６に対して第１のヘッドチップ
８にて記録再生を行う。この第１のヘッドチップ８で
は、脚部２６ｃに取り付けられた第１のコイル部１３Ａ
から発生する磁界により、脚部２６ｃ、脚部２６ｄ及び
リード・ライトヘッド２０の間に磁路が形成される。そ
して、回転するフレキシブルディスク６に対して、リー
ド・ライトヘッド２０により記録トラックが形成され
る。また、同時に、この第１のヘッドチップ８では、脚
部２６ｅに取り付けられた第２のコイル部１３Ｂから発
生する磁界により、脚部２６ｅ、脚部２６ｄ及びイレー
ズヘッド２１の間に磁路を形成する。これにより、リー
ド・ライトヘッド２０により形成された記録トラックの
うちで、トラック幅方向の両端部付近のみを消去するこ
とができる。したがって、この第１のヘッドチップ８で
は、所望のトラック幅を有する記録トラックを形成する
ことができる。

【００６９】一方、上位モードで記録再生を行う場合に
は、フレキシブルディスク６の表面からヘッド部４を僅
かに浮上させ、この状態でフレキシブルディスク６を回
転させる。このとき、フレキシブルディスク６は、約３
６００ｒｐｍの回転数で回転される。このように、フレ
キシブルディスク６が高速で回転されると、ヘッドチッ
プ部４に形成された凹溝とフレキシブルディスク６との
間に空気の対流が発生し、いわゆるエアーフィルムが形
成される。これにより、この磁気ヘッド装置では、上位
モードで記録再生を行う際にヘッド部４を所望量浮上さ
せることができる。具体的には、ヘッド部４は、フレキ
シブルディスク６の表面に対して約５０ｎｍ浮上されて
いる。

【００７０】このとき、ヘッド部４の浮上量を制御する
ためには、ヘッド部４の媒体対向面に形成されたレール
１９ａ，１９ｂの幅及び高さを所定の寸法に規定すれば
よい。具体的に、浮上量を約５０ｎｍとするためには、
長さが３ｍｍのレール１９ａ，１９ｂの幅を０．３ｍｍ
とし、レール１９ａ，１９ｂの高さを０．１ｍｍとすれ
ばよい。

【００７１】ここで、従来のヘッドチップ部の製造工程
について説明する。従来においては、本例と異なり、ヘ
ッドチップ部の製造には、さらに複数の加工が必要であ
った。

【００７２】例えば、従来においては、図２２に示すよ
うに、第２のヘッドチップ１０５が搭載される上位ヘッ
ドスライダ１０１と、センタースライダ１０２と、リー
ド・ライトヘッド１０６及びイレーズヘッド１０７が搭
載される第１のヘッドチップ１０３と、サイドスライダ
１０４とからヘッドチップ部１００が構成されている。

【００７３】そして、各部材は、記録媒体の対向方向に
対する高さＨ₄が互いに同じになるように形成され、図
２３に示すように、上位ヘッドスライダ１０１、センタ
ースライダ１０２、第１のヘッドチップ１０３及びサイ
ドスライダ１０４の順に接着用ガラス１２０等によって
接合されている。

【００７４】各部材を接合した後は、図２４に示すよう
に、レール溝加工によってレール溝１０１ｂ，１０２
ａ，１０４ａが形成され、また、スライシングマシン等
によるレール加工によってレール１０１ａ，１０３ａが
形成される。その後、テーパ加工及びデプス加工によっ
てレール１０１ａ，１０３ａ上に、フロントテーパ１１
０ａ及びリアテーパ１１０ｂが形成される。

【００７５】例えば、上記レール溝は、上位ヘッドスラ
イダ１０１又はサイドスライダ１０４を基準にして、数
百個の上記図２３に示す組み立て後のヘッドチップ部１
００を貼り付け、スライシングマシン等によって砥石を
３回もしくは４回送ることにより作られていた。

【００７６】このとき、スライシングマシンによる砥石
の送り精度からレール幅公差±５μｍ内に収めることは
可能であるが、貼り付けばらつき、上位ヘッドスライダ
１０１、センタースライダ１０２、第１のヘッドチップ
１０３及びサイドスライダ１０４の厚みのばらつきや接
着層などを精度よく管理しなければならなく、このこと
からレール幅公差を±５μｍ内に収めることは現実的に
は困難とされる。よって、例えば、図２５に示すよう
に、レール１０１ａの幅の中心が第２のヘッドチップ１
０５のトラック幅の中心Ｏ_Tとされる位置に一致しない
ものが発生する場合があった。なお、組み立てた後にヘ
ッドチップ部１００を１箇所ずつレール加工すればセン
タ精度を確保すことは可能であるが、工数がかかり、量
産には適さなくなるという問題が生じる。

【００７７】これに対して、本例は、上述したように、
予め所定の寸法に形成した上位ヘッドスライダ１６、第
１のヘッドチップ８及びセンタースライダ１７を接合す
るのみで、所望の寸法精度のレール幅及びレール溝幅を
有するヘッドチップ部１０を作製することができる。

【００７８】すなわち、上位ヘッドスライダ１６及び第
１のヘッドチップ８の幅を予めレール幅を有している。
よって、所望のレール幅とすることができ、さらに、接
合のみでトラック幅の中心とレール１９ａ，１９ｂの中
心線を一致させることができる。そして、センタースラ
イダ１７の高さＨ₃を従来において削り出しによって得
ていたレール溝深さとなるように設定しておくことによ
り、第１のヘッドチップ８と第２のヘッドチップ９との
間に、加工を要すことなく所望の深さ寸法を有したレー
ル溝を形成することができる。

【００７９】よって、本例においては、所定幅を有する
レールにすると同時にトラック幅の中心にレール１９
ａ，１９ｂの中心線が一致するヘッドチップ部１０を作
製することができる。これにより、磁気ヘッド装置は、
ヘッド部４と、フレキシブルディスク６とのあたりの状
態が良好なものとなり、その結果、良好な電磁変換特性
を得ることができる。

【００８０】さらに、レール溝の加工工数の削減、チッ
ピング不良の改善、レール溝加工の砥石の管理工数の削
減が可能になり、磁気ヘッド装置を製造するに際してコ
ストダウンを可能にすることができる。

【００８１】また、本例では、従来のようにセンタース
ライダ１７とによって第１のヘッドチップ８を挟み込む
ようにサイドスライダを備えることもできるが、サイド
スライダをなくすことで、部品費を削減し、コストダウ
ンを可能にすることもできる。

【００８２】なお、この磁気ヘッド装置では、回転する
フレキシブルディスク６に対して第２のヘッドチップ９
にて高記録密度で記録再生を行う。この第２のヘッドチ
ップ９では、上位ヘッドスライダ１６内に形成されたコ
イルから発生する磁界により、例えばＭＩＧヘッドによ
り記録トラックが形成される。

【００８３】上述したように、この磁気ヘッド装置で
は、下位モード或いは上位モードにて記録再生を行うこ
とができる。このとき、回転するフレキシブルディスク
６には、ある程度の振動や面振れが発生してしまう。磁
気ヘッド装置では、ヘッド部４にジンバル３が取り付け
られているため、このような振動や面振れに対してヘッ
ド部４が追随するように駆動する。

【００８４】また、このとき、ジンバル３は、第２の連
結部３３ａ，３３ｂを結ぶ方向を中心軸とする回転方向
に、第１の環状部材３２及びヘッド取付部３０を変位さ
せることができる。また、ジンバル３は、第１の連結部
３３ａ，３３ｂを結ぶ方向を中心軸とする回転方向に、
ヘッド取付部３０を変位させることができる。

【００８５】このように、ジンバル３は、ヘッド取付部
３０を所定の方向に変位させることができるため、ヘッ
ド取付部３０に取り付けられたヘッド部４を上述したよ
うな方向に変位させることができる。したがって、この
磁気ヘッド装置では、フレキシブルディスク６の面振れ
等に追随するようにヘッド部４の位置を変位させること
ができる。

【００８６】この磁気ヘッド装置では、ヘッド部４にお
ける高さ方向の中途部にジンバル３が取り付けられてい
る。具体的には、ヘッドチップ部１０とコア部１４との
間にジンバル３が取り付けられている。したがって、こ
のヘッド部４は、その高さ方向の中途部が位置変位の支
点となっている。

【００８７】ところで、この磁気ヘッド装置において、
上位モード或いは下位モードいずれを用いた場合でも、
回転するフレキシブルディスク６に対して記録再生を行
うと、フレキシブルディスク６から直接或いはエアーフ
ィルムを介して振動がヘッド部４に対して伝達される。

【００８８】しかしながら、この磁気ヘッド装置では、
ヘッド部４に対して振動が伝達されても、追随変位の支
点が媒体摺動面に近いところにあるため、この振動によ
る回転運動が小さいものとなる。すなわち、この磁気ヘ
ッド装置では、振動により大きな回転運動を発生させる
ことがなく、フレキシブルディスク６の面振れ等に対し
てヘッド部４を確実に追随させることができる。

【００８９】

【発明の効果】本発明に係る磁気ヘッド装置は、その幅
がレール幅とされ、ディスク状記録媒体の信号記録面と
接触した状態で、第１の記録密度でデータを記録及び／
又は再生する第１のヘッドチップと、その幅がレール幅
とされ、ディスク状記録媒体の信号記録面から浮上した
状態で、第１の記録密度より高い第２の記録密度でデー
タを記録及び／又は再生する第２のヘッドチップが搭載
されたヘッドスライダと、第１のヘッドチップとヘッド
スライダとの間に配設されたスライダ部材とから構成さ
れることにより、組み立て当初より所定のレール幅を有
した第１のヘッドチップ及び第２のヘッドチップによっ
て構成することができる。

【００９０】これにより、例えば、磁気ヘッド装置は、
所望のレール幅を有し、さらに、接合のみでトラック幅
の中心とレールの中心線を一致させることができる。

【００９１】また、磁気ヘッド装置は、第１のヘッドチ
ップと第２のヘッドチップとの間に、加工を要すること
なく所望のレール溝を形成することができ、当該装置の
製造工程を減らすことができる。

【００９２】したがって、磁気ヘッド装置は、加工工数
を減らしてもなお、所望の寸法精度のとれたものとなる
ことができる。

【００９３】また、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造
方法は、その幅がレール幅とされ、ディスク状記録媒体
の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密度でデー
タを記録及び／又は再生する第１のヘッドチップと、そ
の幅がレール幅とされ、ディスク状記録媒体の信号記録
面から浮上した状態で、第１の記録密度より高い第２の
記録密度でデータを記録及び／又は再生する第２のヘッ
ドチップが搭載されたヘッドスライダと、第１のヘッド
チップとヘッドスライダとの間に配設されたスライダ部
材とを接合してヘッド部を製造することにより、第１の
ヘッドチップ及び第２のヘッドチップによって構成され
るディスク状記録媒体との対向面におけるレールが所定
幅を有しているものとすることができる。

【００９４】この磁気ヘッド装置の製造方法により、磁
気ヘッド装は、所望のレール幅を有し、さらに、接合の
みでトラック幅の中心とレールの中心線を一致させるこ
とができる。

【００９５】さらに、この磁気ヘッド装置の製造方法に
より磁気ヘッド装置におけるヘッドの第１のヘッドチ
ップと第２のヘッドチップとの間に、加工を要すること
なく所望のレール溝を形成することができるので、製造
工程を減らすことができる。

【００９６】したがって、磁気ヘッド装置の製造方法に
よれば、加工工数を減らしてもなお、所望の寸法精度の
とれた磁気ヘッド装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置によりディスク状
記録媒体を記録再生する際の構成を示す要部部分断面図
である。

【図２】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の分解斜視図
である。

【図３】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の平面図であ
る。

【図４】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の背面図であ
る。

【図５】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の底面図であ
る。

【図６】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の側面図であ
る。

【図７】磁気ヘッド装置におけるヘッドチップの上位ヘ
ッドスライダの斜視図である。

【図８】磁気ヘッド装置におけるヘッドチップの第１の
ヘッドチップの斜視図である。

【図９】磁気ヘッド装置におけるヘッドチップのセンタ
ースライダの斜視図である。

【図１０】上位ヘッドスライダ、第１のヘッドチップ及
びセンタースライダが接合されたヘッドチップ部を構成
した状態を示す斜視図である。

【図１１】ヘッドチップ部のレールにテーパが形成され
た状態を示す斜視図である。

【図１２】磁気ヘッド装置におけるジンバルの平面図で
ある。

【図１３】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の平面
図である。

【図１４】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の縦断
面図である。

【図１５】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の底面
図である。

【図１６】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の縦断
面図である。

【図１７】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み
立てた状態の平面図である。

【図１８】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み
立てた状態の部分断面図である。

【図１９】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み
立てた状態の底面図である。

【図２０】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み
立てた状態の側面図である。

【図２１】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材と支持ア
ームとを組み立てた状態の部分断面斜視図である。

【図２２】本例との比較に用いた他のヘッドチップ部の
構成を示すものであって、組み立て前の状態を示す分解
斜視図である。

【図２３】本例との比較に用いた上記他のヘッドチップ
部の構成を示すものであって、組み立て後の状態を示す
斜視図である。

【図２４】本例との比較に用いた上記他のヘッドチップ
部の構成を示すものであって、組み立て後にレール溝、
テーパ等が形成されたときを示す斜視図である。

【図２５】本例との比較に用いた上記他のヘッドチップ
部の構成を示すものであって、レールの中心線とトラッ
ク幅の中心が一致しない場合を示す斜視図である。

【符号の説明】

８第１のヘッドチップ、９第２のヘッドチップ、１
６上位ヘッドスライダ、１７センタースライダ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】その幅がレール幅とされ、ディスク状記
録媒体の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密度
でデータを記録及び／又は再生する第１のヘッドチップ
と、その幅がレール幅とされ、ディスク状記録媒体の信号記
録面から浮上した状態で、上記第１の記録密度より高い
第２の記録密度でデータを記録及び／又は再生する第２
のヘッドチップが搭載されたヘッドスライダと、上記第１のヘッドチップと上記ヘッドスライダとの間に
配設されたスライダ部材とから構成される磁気ヘッド装
置。
【請求項２】上記第１のヘッドチップは、上記レール
幅の中心に当該第１のヘッドチップのトラック幅の中心
が一致されて、上記ヘッドスライダは、上記レール幅の
中心に上記第２のヘッドチップのトラック幅の中心が一
致されていることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッ
ド装置。
【請求項３】上記スライダ部材は、上記ディスク状記
録媒体の信号記録面に対する垂直方向の厚さが上記第１
のヘッドチップ及び上記ヘッドスライダの前記厚さより
も小とされていることを特徴とする請求項１記載の磁気
ヘッド装置。
【請求項４】その幅がレール幅とされ、ディスク状記
録媒体の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密度
でデータを記録及び／又は再生する第１のヘッドチップ
と、その幅がレール幅とされ、ディスク状記録媒体の信
号記録面から浮上した状態で、上記第１の記録密度より
高い第２の記録密度でデータを記録及び／又は再生する
第２のヘッドチップが搭載されたヘッドスライダと、上
記第１のヘッドチップと上記ヘッドスライダとの間に配
設されたスライダ部材とを接合してヘッド部を製造する
磁気ヘッド装置の製造方法。
【請求項５】上記第１のヘッドチップは、上記レール
幅の中心に当該第１のヘッドチップのトラック幅の中心
が一致されて、上記ヘッドスライダは、上記レール幅の
中心に上記第２のヘッドチップのトラック幅の中心が一
致されていることを特徴とする請求項４記載の磁気ヘッ
ド装置の製造方法。
【請求項６】上記スライダ部材の上記ディスク状記録
媒体の信号記録面に対する垂直方向の厚さが上記第１の
ヘッドチップ及び上記ヘッドスライダの前記厚さよりも
小とされていることを特徴とする請求項４記載の磁気ヘ
ッド装置の製造方法。