JPS58169319A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58169319A JPS58169319A JP5356082A JP5356082A JPS58169319A JP S58169319 A JPS58169319 A JP S58169319A JP 5356082 A JP5356082 A JP 5356082A JP 5356082 A JP5356082 A JP 5356082A JP S58169319 A JPS58169319 A JP S58169319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- glass
- magnetic head
- recording
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2651—Manufacture
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フロッピーディスク等の磁気記録媒体上を摺
動してデータの記録・再生及び消去を行う磁気ヘッドに
関し、更に詳しくは、内側部分に記録・再生ギャップが
形成され、外側部分に消去ギャップが形成される磁気ヘ
ッドに関する。
動してデータの記録・再生及び消去を行う磁気ヘッドに
関し、更に詳しくは、内側部分に記録・再生ギャップが
形成され、外側部分に消去ギャップが形成される磁気ヘ
ッドに関する。
オフィスコンピュータ、パーソナルコンピュータの急速
な普及につれて、フロッピーディスクドライブ装置の需
要も大幅に増加している。
な普及につれて、フロッピーディスクドライブ装置の需
要も大幅に増加している。
この装置において、フロッピーディスクへの情報の書き
込みや、フロッピーディスクからの情報の読み出しを直
接行うのに磁気ヘッドが用いられ、従来から、第１図に
示す如き構造のものが知られている。この第１図におい
て、１は記録／再生ヘッドで、１ａはこのヘッド１の記
録／再生ギャップ、１ｂはコイルである。又、２゜３は
記録／再生ヘッド１の外側に配設された消去ヘッドで、
２ａ 、３ａはその消去ギャップ、４は消去ヘッド用コ
イルである。尚、図中ドツトで表現した部分はセラミッ
クで構成され、他はフェライトで構成されている。この
従来ヘッドは、内層部分（主に記録／再生ヘッド１部分
）と外層部分（主に消去ヘッド２部分と消去ヘッド３部
分）を個々に作り、これら３層を積層しエポキシレジン
等の接着剤又はガラス等でもって接着することにより製
造される。
込みや、フロッピーディスクからの情報の読み出しを直
接行うのに磁気ヘッドが用いられ、従来から、第１図に
示す如き構造のものが知られている。この第１図におい
て、１は記録／再生ヘッドで、１ａはこのヘッド１の記
録／再生ギャップ、１ｂはコイルである。又、２゜３は
記録／再生ヘッド１の外側に配設された消去ヘッドで、
２ａ 、３ａはその消去ギャップ、４は消去ヘッド用コ
イルである。尚、図中ドツトで表現した部分はセラミッ
クで構成され、他はフェライトで構成されている。この
従来ヘッドは、内層部分（主に記録／再生ヘッド１部分
）と外層部分（主に消去ヘッド２部分と消去ヘッド３部
分）を個々に作り、これら３層を積層しエポキシレジン
等の接着剤又はガラス等でもって接着することにより製
造される。
ところで、上記構成の従来ヘッドには、次に述べるよう
な欠点がある。
な欠点がある。
■ 消去ヘッド２．３の厚さは薄いものではおよそ０，
０８〜０．１＋＋ｖであるため、製造中に損傷、破損が
生じ易く、歩留りが悪い。
０８〜０．１＋＋ｖであるため、製造中に損傷、破損が
生じ易く、歩留りが悪い。
■ 消去ヘッド２，３が極薄で、しかも磁性フェライト
、セラミックという脆性材質から成っているため、極め
て取り扱いにくく、作業性が非常に悪い。
、セラミックという脆性材質から成っているため、極め
て取り扱いにくく、作業性が非常に悪い。
■ 記録／再生ヘッド１と消去ヘッド２，３を別個に作
るため部品点数が多い。
るため部品点数が多い。
■ 別個に作った記録／再生ヘッド１と消去ヘッド２．
３を組み立てる際、各部品（合計３点）の位置決め精度
が、縦、横、高さ各方向共、±０．０１１１程度要求さ
れるため、組立作業が極めて煩わしい。
３を組み立てる際、各部品（合計３点）の位置決め精度
が、縦、横、高さ各方向共、±０．０１１１程度要求さ
れるため、組立作業が極めて煩わしい。
■ 近い将来１５０〜２００ ｔｐｉ程度に狭トラツク
化（高密度化）されるが、上記の従来構造では、消去ヘ
ッドの厚さが０．０３〜００５１１１Ｉ程度となるため
、製造が極めて困難となる。
化（高密度化）されるが、上記の従来構造では、消去ヘ
ッドの厚さが０．０３〜００５１１１Ｉ程度となるため
、製造が極めて困難となる。
本発明は、これらの点に鑑みてなされたもので、その目
的は、上述の各問題を解決し性能的にも優れた磁気ヘッ
ドを提供することにある。
的は、上述の各問題を解決し性能的にも優れた磁気ヘッ
ドを提供することにある。
以下、図面を参照し本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明の一実施例を示す斜視図で、図中、１１
は略り字形のコアで、その先端部１１ａは外側から切り
欠かれており、この切欠部には、ガラス１２．１３が埋
め込まれている。
は略り字形のコアで、その先端部１１ａは外側から切り
欠かれており、この切欠部には、ガラス１２．１３が埋
め込まれている。
１４はコア１１と略同−形状のコアで、その先端部１４
ａの内側には切欠部が形成され、そこにガラス１５が埋
め込まれている。１６はｌ形の中間コアで、ガラス１７
により一定の間隔をもって接着された一対のコア１８．
１９から構成されている。この中間コア゛１６のコア１
８には、コア１１が記録／再生ギャップ２０を形成した
状態でガラス溶着され、コア１９には、コア１４が消去
ギャップ２１．２２を形成した状１１ 態でガラス溶着されている。２３はコア１１とコア１８
の下端に接着されたコア、２４．２５線それぞれコア１
１．１４に装着されたコイルである。
ａの内側には切欠部が形成され、そこにガラス１５が埋
め込まれている。１６はｌ形の中間コアで、ガラス１７
により一定の間隔をもって接着された一対のコア１８．
１９から構成されている。この中間コア゛１６のコア１
８には、コア１１が記録／再生ギャップ２０を形成した
状態でガラス溶着され、コア１９には、コア１４が消去
ギャップ２１．２２を形成した状１１ 態でガラス溶着されている。２３はコア１１とコア１８
の下端に接着されたコア、２４．２５線それぞれコア１
１．１４に装着されたコイルである。
次に、この構成の磁気ヘッドの製造方法の一例を第３図
を用いながら説明する。
を用いながら説明する。
まず、第２図のコア１ｉ、１４となる第１のコアブロッ
クに逃げ溝を成形した後（工程１）、コア１１．１４の
切欠部となるクシ溝を刻設しく工程２）、ガラスモール
ドした後（工程３）、第１のコアブロックとしての最終
形状に仕上げる（工程４）。第２図のコア１８．１９と
なる第２及び第３のコアブロックの内、第２のコアブロ
ックに溝を成形し、ガラスモールド後所定の形状に仕上
げ（工程５〜７）、第３のコアブロック（工程８で所定
形状に仕上がっている）にガラス溶着する（工程９）。
クに逃げ溝を成形した後（工程１）、コア１１．１４の
切欠部となるクシ溝を刻設しく工程２）、ガラスモール
ドした後（工程３）、第１のコアブロックとしての最終
形状に仕上げる（工程４）。第２図のコア１８．１９と
なる第２及び第３のコアブロックの内、第２のコアブロ
ックに溝を成形し、ガラスモールド後所定の形状に仕上
げ（工程５〜７）、第３のコアブロック（工程８で所定
形状に仕上がっている）にガラス溶着する（工程９）。
この溶着後、第２及び第３のコアブロックを、その最終
形状である３層構造に仕上げる（工程１０）。次に、上
記工程で接合されたコアブロックの両側に第１のコアブ
ロックをガラス溶着しく工程１１）、必要な研摩処理等
を行った後、非切込み部分が０．５＋＋ｍ程度になるま
でスライスする（工程１２）。従って、この状態では、
各スライス部分は分離しない。この工程後、足取りをし
く工程１３）、スライス部分毎にコイル２４．２５をは
め込み、コア２３を接着する。これにより第２図の如き
完成品の磁気ヘッドが多数製造される。
形状である３層構造に仕上げる（工程１０）。次に、上
記工程で接合されたコアブロックの両側に第１のコアブ
ロックをガラス溶着しく工程１１）、必要な研摩処理等
を行った後、非切込み部分が０．５＋＋ｍ程度になるま
でスライスする（工程１２）。従って、この状態では、
各スライス部分は分離しない。この工程後、足取りをし
く工程１３）、スライス部分毎にコイル２４．２５をは
め込み、コア２３を接着する。これにより第２図の如き
完成品の磁気ヘッドが多数製造される。
このようにして製造された本発明磁気ヘッドは、次のよ
うな特徴を有する。
うな特徴を有する。
■ 本発明による磁気ヘッドの厚さは、一体型のため、
９６ｔｐｉでも０．３５ＩｌｌＩ程度あるため、製造工
程中での破損等による歩留りの悪化はほとんどない。
９６ｔｐｉでも０．３５ＩｌｌＩ程度あるため、製造工
程中での破損等による歩留りの悪化はほとんどない。
■ 本発明による磁気ヘッドは、上述のように０．３５
１１程度の厚みがあるので、取り扱い易く作業性は良好
である。
１１程度の厚みがあるので、取り扱い易く作業性は良好
である。
■ 記録／再生ヘッドと消去ヘッドとが一体構造のため
部品点数を半減できる。
部品点数を半減できる。
■ 従来のような高精度な組立工程は無（なり、当然組
立工程での煩わしさもない。
立工程での煩わしさもない。
■ 本発明による磁気ヘッドの摺動面にあたる部分は、
エポキシレジンを使用せずに耐摩耗性の良好なフェライ
ト、セラミック。
エポキシレジンを使用せずに耐摩耗性の良好なフェライ
ト、セラミック。
溶融ガラスだけで構成できるため、耐久性。
耐熱性及び安定性を高めることが可能になる。
■ 本発明による磁気ヘッドは、一体構造のため、２０
０ｔｐｉ、総合厚み０．１８ｍｇ＋程度までは十分に製
作が可能であり、将来の狭トラツク化（高密度化）に対
応できる。
０ｔｐｉ、総合厚み０．１８ｍｇ＋程度までは十分に製
作が可能であり、将来の狭トラツク化（高密度化）に対
応できる。
■ 記録／再生ヘッドのコアの断面積を大きくとれるた
め、性能アップを図れる。
め、性能アップを図れる。
尚、上記実施例の各コアの材質については、必ずしもフ
ェライトに限る必要はない。又、ガラス部分を非磁性材
料で置き換えることも可能である。更に、上記実施例で
は、切欠部をコア１１．１４側に設けたが、中間コア側
に設けてもよいし、双方に設けてもよい。
ェライトに限る必要はない。又、ガラス部分を非磁性材
料で置き換えることも可能である。更に、上記実施例で
は、切欠部をコア１１．１４側に設けたが、中間コア側
に設けてもよいし、双方に設けてもよい。
ｉ 以上説明したように本発明によれば、従来の
磁気ヘッドが有していた問題を全て解決し性能的にも優
れた磁気ヘッドを実現できる。
磁気ヘッドが有していた問題を全て解決し性能的にも優
れた磁気ヘッドを実現できる。
第１図は従来の磁気ヘッドの斜視図、第２図は本発明に
係る磁気ヘッドの斜視図、第３図は第２図の磁気ヘッド
の製造工程を示す説明図である。
係る磁気ヘッドの斜視図、第３図は第２図の磁気ヘッド
の製造工程を示す説明図である。
１１．１４．１６，１８，１９．２３・・・コア１２．
１３．１５．１７・・・ガラス ２０・・・記録／再生ギャップ ２１．２２・・・消去ギャップ ２４．２５・・・コイル
１３．１５．１７・・・ガラス ２０・・・記録／再生ギャップ ２１．２２・・・消去ギャップ ２４．２５・・・コイル
Claims (1)
- 内側部分に記録／再生ギャップが形成され、外側部分に
消去ギャップが形成される磁気ヘッドにおいて、ヘッド
内側部分の前記記録／再生ギャップの形成はコアの外側
を切り欠くことにより行い、ヘッド外側部分の前記消去
ギャップの形成はコアの内側部分を切り欠くことによっ
て行ったことを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5356082A JPS58169319A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5356082A JPS58169319A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169319A true JPS58169319A (ja) | 1983-10-05 |
Family
ID=12946193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5356082A Pending JPS58169319A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4768120A (en) * | 1986-09-08 | 1988-08-30 | Alps Electric Co., Ltd. | Complex magnetic head having non-magnetic center core |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023974A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-14 |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP5356082A patent/JPS58169319A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023974A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4768120A (en) * | 1986-09-08 | 1988-08-30 | Alps Electric Co., Ltd. | Complex magnetic head having non-magnetic center core |
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