JPS59144022A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS59144022A JPS59144022A JP1844983A JP1844983A JPS59144022A JP S59144022 A JPS59144022 A JP S59144022A JP 1844983 A JP1844983 A JP 1844983A JP 1844983 A JP1844983 A JP 1844983A JP S59144022 A JPS59144022 A JP S59144022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- gap
- core
- erase
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2652—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track with more than one gap simultaneously operative
- G11B5/2654—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track with more than one gap simultaneously operative for recording or erasing
- G11B5/2655—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track with more than one gap simultaneously operative for recording or erasing with all the gaps disposed within the track or "guard band" between tracks, e.g. with erase gaps operative on track edges, with wide erase gap followed by narrow write gap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の目的は、高トラツク密度で小径ディスク記録媒
体上に記録ｒするのに適した磁気ヘッドを得ることにあ
る。
体上に記録ｒするのに適した磁気ヘッドを得ることにあ
る。
現在、ディスク状記録媒体を使用するいわゆるフロッピ
ーディスクドライブ装置は８インチディスク、５インチ
ディスクが主流であるが、記録媒体の面記録密［’ｔ−
上げ、そのことによりディスク径會小さくシ、装置全体
のサイズを記憶容！？］−下げることなく小さくする方
向に向って開発が進められている。そのためには線記録
密度全土げるだけでなくトラック’＃ｌｆ’を上げなく
てはならない。
ーディスクドライブ装置は８インチディスク、５インチ
ディスクが主流であるが、記録媒体の面記録密［’ｔ−
上げ、そのことによりディスク径會小さくシ、装置全体
のサイズを記憶容！？］−下げることなく小さくする方
向に向って開発が進められている。そのためには線記録
密度全土げるだけでなくトラック’＃ｌｆ’を上げなく
てはならない。
第１図に、一般のフロッピーディスクの磁気ヘッドの先
端から見た−を示しであるが、このヘッドは記録媒体の
互換性全保証するために記録再生ギャップ５ケ有する記
録再生コア１以外に、記録パターンの両端を消すイレイ
ズギャップ４を肩すイレイズコア２を備えた構造となっ
ている。記録再生コア１ｓ品、イレイズコア２９品が接
着されている。このタイプのヘッドにおける問題点含水
すために、第２図にヘッドの各ギャップと記録媒体の回
転中心との位置関係を示す。第２図から明らかなように
回転中心９と各ギャップとの間の距離が異なるため記録
パターンの片方の端のすぐ脇の以前に記録された状態が
消えず、さらに、記録パターンの他方の端はイレイズギ
ャップにより消されてし１つ。記録パターンの中心、即
ち、トラッり中心と回転中心９の間の距離ｆｒとすると
、となる。従って、消しすぎ消し残りによる再生出力へ
の影響はＧ″／（ｒ−Ｔｗ）程度となり、萬トラック密
度になればなるほど、ディスク径が小さくなればなるほ
ど問題になってくる。例えば３５インチ径のディスク状
記録媒体ヶ想定しその記録最内周トラックと回転中心の
距離ｋ ２４．７ ｍ程度、トラック密度１３５７Ｐ工
（このときトラック幅は１２５μω］と仮定し、消えす
ぎ消え残りによる許容ｓ ／ Ｎ比を３０ （ｉＢ程度
とすると、記録再生ギャップとイレイズギャップの距離
Ｇは１１３１ｍｍ以下でなくてはならなくなる。第３図
、第４図に各々記録再生コア、イレイズコアの断面含水
すが上記条件を満たし、なお刀為つ、記録再生コアの磁
性体部７．８とイレイズコアの磁性体ｓ５．６が第１図
に示すように重ならないことが要求されるが、そのため
には磁性体８．６金細くしなければならない。Ｇ〜０．
５ ｓｗ程度になると実際的な問題として上記条件を満
たすように刀ロエすることは、技術的な点から百っでも
難７０λしいし、コスト的な１面から百っても非常に商
いものになる。さらに１３５ＴＰＩ程度の渦トラック密
駿になるとイレイズコア幅、つまりイレイズコア部品の
厚みＴｉｅは［１，０６４−と人間の髪の毛の径より小
さくなり、部品の実際的なハンドリングも困難になって
きている。従って、高トラツク密度、小径ディスク用の
磁気ヘッドに新たな構造が切に要求されているのである
。
端から見た−を示しであるが、このヘッドは記録媒体の
互換性全保証するために記録再生ギャップ５ケ有する記
録再生コア１以外に、記録パターンの両端を消すイレイ
ズギャップ４を肩すイレイズコア２を備えた構造となっ
ている。記録再生コア１ｓ品、イレイズコア２９品が接
着されている。このタイプのヘッドにおける問題点含水
すために、第２図にヘッドの各ギャップと記録媒体の回
転中心との位置関係を示す。第２図から明らかなように
回転中心９と各ギャップとの間の距離が異なるため記録
パターンの片方の端のすぐ脇の以前に記録された状態が
消えず、さらに、記録パターンの他方の端はイレイズギ
ャップにより消されてし１つ。記録パターンの中心、即
ち、トラッり中心と回転中心９の間の距離ｆｒとすると
、となる。従って、消しすぎ消し残りによる再生出力へ
の影響はＧ″／（ｒ−Ｔｗ）程度となり、萬トラック密
度になればなるほど、ディスク径が小さくなればなるほ
ど問題になってくる。例えば３５インチ径のディスク状
記録媒体ヶ想定しその記録最内周トラックと回転中心の
距離ｋ ２４．７ ｍ程度、トラック密度１３５７Ｐ工
（このときトラック幅は１２５μω］と仮定し、消えす
ぎ消え残りによる許容ｓ ／ Ｎ比を３０ （ｉＢ程度
とすると、記録再生ギャップとイレイズギャップの距離
Ｇは１１３１ｍｍ以下でなくてはならなくなる。第３図
、第４図に各々記録再生コア、イレイズコアの断面含水
すが上記条件を満たし、なお刀為つ、記録再生コアの磁
性体部７．８とイレイズコアの磁性体ｓ５．６が第１図
に示すように重ならないことが要求されるが、そのため
には磁性体８．６金細くしなければならない。Ｇ〜０．
５ ｓｗ程度になると実際的な問題として上記条件を満
たすように刀ロエすることは、技術的な点から百っでも
難７０λしいし、コスト的な１面から百っても非常に商
いものになる。さらに１３５ＴＰＩ程度の渦トラック密
駿になるとイレイズコア幅、つまりイレイズコア部品の
厚みＴｉｅは［１，０６４−と人間の髪の毛の径より小
さくなり、部品の実際的なハンドリングも困難になって
きている。従って、高トラツク密度、小径ディスク用の
磁気ヘッドに新たな構造が切に要求されているのである
。
本発明はこのような状況音解決するために新らしいヘッ
ド構造を提案するもので、イレイズコア２部品ヶ１部品
とするためにコアの一部に高透磁率薄帯を便い、部品厚
を大きくしかつ記録再生ギャップとイレイズギヤツブ間
の距ｄｋ小さくすることに成功したものである。
ド構造を提案するもので、イレイズコア２部品ヶ１部品
とするためにコアの一部に高透磁率薄帯を便い、部品厚
を大きくしかつ記録再生ギャップとイレイズギヤツブ間
の距ｄｋ小さくすることに成功したものである。
第５図に不発明の磁気ヘッドの一笑施例の先端から見た
図を示す。１１が記録再生ギャップであす、１２がイレ
イズギャップである。１５は高透磁率薄帯であり、非磁
性基板１７の上に形成されている、萬ａｆＢ率薄帯１５
は、材質的には、パーマロイ、センダスト、あるいはア
モルファス軟磁性材料の薄帯である。これらの薄帯は圧
延法あるいは超急冷法にエリ数十μ情〜数百μ惟の厚み
に製造されたリボン状薄帯である。厚みは寸法全自由に
コントロールできるので望みの寸法を出すのに研削ある
いは研磨加工ｔせずに所定厚みの薄帯を得ることができ
る。リボン状薄ｆｉヲフォトエッチング技術により所定
形状に肉抜きをされたリボン状薄帯に加工した後、非磁
性基板上に取り付ける。
図を示す。１１が記録再生ギャップであす、１２がイレ
イズギャップである。１５は高透磁率薄帯であり、非磁
性基板１７の上に形成されている、萬ａｆＢ率薄帯１５
は、材質的には、パーマロイ、センダスト、あるいはア
モルファス軟磁性材料の薄帯である。これらの薄帯は圧
延法あるいは超急冷法にエリ数十μ情〜数百μ惟の厚み
に製造されたリボン状薄帯である。厚みは寸法全自由に
コントロールできるので望みの寸法を出すのに研削ある
いは研磨加工ｔせずに所定厚みの薄帯を得ることができ
る。リボン状薄ｆｉヲフォトエッチング技術により所定
形状に肉抜きをされたリボン状薄帯に加工した後、非磁
性基板上に取り付ける。
その後磁性コア１６と高透磁率薄帯１５との間でイレイ
ズギャップ１２が形成される。高透磁率薄帯を使用して
いるので１５の厚み全数士鴫に加工できるので、本発明
の磁気ヘッドでは、従来のイレイズコアを示す第４図の
磁性コア６が無いのと同じと考えてよいわけでＧ〜０．
５ｗｔｍは記録再生コアの磁１生コ了１４にα２■、非
磁性基板にα１−５ ＝ 曙を割り当てれば実現可能であり、しかも記録再生コア
の特性劣化に起きない。
ズギャップ１２が形成される。高透磁率薄帯を使用して
いるので１５の厚み全数士鴫に加工できるので、本発明
の磁気ヘッドでは、従来のイレイズコアを示す第４図の
磁性コア６が無いのと同じと考えてよいわけでＧ〜０．
５ｗｔｍは記録再生コアの磁１生コ了１４にα２■、非
磁性基板にα１−５ ＝ 曙を割り当てれば実現可能であり、しかも記録再生コア
の特性劣化に起きない。
コアに薄帯全便ったために、閉磁路構造が完全でなくイ
レイズコアのイレイズ性能に特性劣化が生じると心配さ
れる万がいると思うが、逆にイレイズ性能は向上ｔする
。何故なら、通常イレイズコアに使用される材料１）Ｎ
１−Ｚｎ７エ２イトあるいはＭｎ−Ｚｎフェライトであ
るが、これらは飽和磁束Ｗ！度が６０００〜５０００ガ
ウス程匿であるのに対してよ配薄帯のそれに上記材料に
対しては８０００〜１５０００ガウスと高いから士ある
。
レイズコアのイレイズ性能に特性劣化が生じると心配さ
れる万がいると思うが、逆にイレイズ性能は向上ｔする
。何故なら、通常イレイズコアに使用される材料１）Ｎ
１−Ｚｎ７エ２イトあるいはＭｎ−Ｚｎフェライトであ
るが、これらは飽和磁束Ｗ！度が６０００〜５０００ガ
ウス程匿であるのに対してよ配薄帯のそれに上記材料に
対しては８０００〜１５０００ガウスと高いから士ある
。
従って本発明のヘッドは抗磁力の高い記録媒体（〜１０
００エルステッド）においても確実なイレイズを行なう
ことができ高密度記録に使用するのに十分なイレイズ性
能を有す。
００エルステッド）においても確実なイレイズを行なう
ことができ高密度記録に使用するのに十分なイレイズ性
能を有す。
博帯會へラドコアに使用した利点の大きな点は数十μ情
の厚みの部品ｋＷ易に得ることができる点であるが１、
耐摩耗性も通常のもの、ｃ９高く、ヘッドの摺動部に使
用しても十分な耐久性があり、通常の厚い材料會薄く加
工するより優れている。
の厚みの部品ｋＷ易に得ることができる点であるが１、
耐摩耗性も通常のもの、ｃ９高く、ヘッドの摺動部に使
用しても十分な耐久性があり、通常の厚い材料會薄く加
工するより優れている。
６−
七ンダスト薄帯會使えば熱的安定性が高いのでギャップ
部を埋めるのに昼融点のガラスを便りことができるので
さらに信頼性の向上が期待できる。
部を埋めるのに昼融点のガラスを便りことができるので
さらに信頼性の向上が期待できる。
またここで注目すべきばコアが厚くｉ＠９扱いが容易な
点である。１３５Ｔ）’工の場合、コア厚みは約１２５
ｗ１＋となる。さらに高トラツク密度になっても十分に
対応できることは明らかである。第５図の線Ａ−Ａ’で
のｒ！ＪＴ面を第６図に示’ｊ、、１Ｂがイレイズコイ
ルであり、１９が記録再生コイルである。２０．２１と
高透磁率材會配置しヘッド効率全土げる。製造は第６図
に示す断面の棒状ブロックを用意しそれ金スライシング
して仕上げるので、量産性は高い。
点である。１３５Ｔ）’工の場合、コア厚みは約１２５
ｗ１＋となる。さらに高トラツク密度になっても十分に
対応できることは明らかである。第５図の線Ａ−Ａ’で
のｒ！ＪＴ面を第６図に示’ｊ、、１Ｂがイレイズコイ
ルであり、１９が記録再生コイルである。２０．２１と
高透磁率材會配置しヘッド効率全土げる。製造は第６図
に示す断面の棒状ブロックを用意しそれ金スライシング
して仕上げるので、量産性は高い。
より高トラツク密度化、ニジディスク径の小径化をはか
ったり、あるいはよｒ） ｓ ／ Ｎ比を高くしようと
しｆｃりする場合の対応の一つとして示すのが第７図で
あり、これは用６図で示される断面の棒状ブロック會ス
ライシングする際に少し角！につけて斜めに切っただけ
のものである。今まで述べてきり５．５インチ径ディス
クで１３５ＴＰ工の記録密度では数分〜１０分程外角度
をつけて切断ケすればニジｓ ／ Ｎ比は高くなる。
ったり、あるいはよｒ） ｓ ／ Ｎ比を高くしようと
しｆｃりする場合の対応の一つとして示すのが第７図で
あり、これは用６図で示される断面の棒状ブロック會ス
ライシングする際に少し角！につけて斜めに切っただけ
のものである。今まで述べてきり５．５インチ径ディス
クで１３５ＴＰ工の記録密度では数分〜１０分程外角度
をつけて切断ケすればニジｓ ／ Ｎ比は高くなる。
以上述べてきた工うに本発明の磁気ヘッドは高トラツク
密度軛の小径ディスクドライブに使用することにより特
に真価全発揮するものである。さらに、ヘッドの部品点
数が従来のヘッドに比較して大きく減少しており、組立
はより容易になってきておりコスト的にも有利になって
いる。従って大径のディスクドライブに使用しても本発
明のヘッドは従来のヘッドより有利であり、本発明の利
用範囲は広い。
密度軛の小径ディスクドライブに使用することにより特
に真価全発揮するものである。さらに、ヘッドの部品点
数が従来のヘッドに比較して大きく減少しており、組立
はより容易になってきておりコスト的にも有利になって
いる。従って大径のディスクドライブに使用しても本発
明のヘッドは従来のヘッドより有利であり、本発明の利
用範囲は広い。
第１因は従来のトンネルイレーズタイプのフロッピーデ
ィスクの磁気ヘッドの先端から見た図である。 第２図は記録再生ギャップ、イレイズギャップ、記録媒
体の回転中心の位置関係含水す。 第３図は第１図の磁気ヘッドの記録再生コア含水す。 用４図は第１図の磁気ヘッドのイレイズコアを示す。 第５図は本発明の磁気ヘッドの一例の先端で為ら児た図
である。 渠６図は用５図のＡ−Ａ’部の断面図である。 第７図は第５図の磁気ヘッドにアジマス會つけたヘッド
の先端から見た図である。 １・・・記録再生コア ２・・・イレイズコア ５・・・記録再生ギャップ ４・・・イレイズギャップ ５．６，７．Ｂ・・・高透磁率材 ９・・・記録媒体の回転中心 １０・・・イレイズコイル １１・・・記録再生ギャップ １２・・・イレイズギャップ １３．１４．１６・・°高透磁率材 １５・・・高透磁率薄帯 １７・・・非ａ注材 １８・・・イレイズコイル ９− １９・・・配録再生コイル ２０．２１・・・高透磁率材（バックバー）以 上 出願人 株式会社諏訪梢工合 代理人 弁理士敢上 務 １０− 第１図 第２図 第３図 第４図 １２０−
ィスクの磁気ヘッドの先端から見た図である。 第２図は記録再生ギャップ、イレイズギャップ、記録媒
体の回転中心の位置関係含水す。 第３図は第１図の磁気ヘッドの記録再生コア含水す。 用４図は第１図の磁気ヘッドのイレイズコアを示す。 第５図は本発明の磁気ヘッドの一例の先端で為ら児た図
である。 渠６図は用５図のＡ−Ａ’部の断面図である。 第７図は第５図の磁気ヘッドにアジマス會つけたヘッド
の先端から見た図である。 １・・・記録再生コア ２・・・イレイズコア ５・・・記録再生ギャップ ４・・・イレイズギャップ ５．６，７．Ｂ・・・高透磁率材 ９・・・記録媒体の回転中心 １０・・・イレイズコイル １１・・・記録再生ギャップ １２・・・イレイズギャップ １３．１４．１６・・°高透磁率材 １５・・・高透磁率薄帯 １７・・・非ａ注材 １８・・・イレイズコイル ９− １９・・・配録再生コイル ２０．２１・・・高透磁率材（バックバー）以 上 出願人 株式会社諏訪梢工合 代理人 弁理士敢上 務 １０− 第１図 第２図 第３図 第４図 １２０−
Claims (1)
- 記録再生ヘッド、配録パターントリミング用のイレイズ
コアを備える磁気ヘッドにおいて、前記イレイズコアが
単数の高透磁率材、複数の高透磁率薄帯、前記高透磁率
薄帯と前記高透磁率材に工ｐ形成される複数の空隙部、
前記高透磁率薄帯あるいは前記高透磁率材のまわ９に巻
き回されたコイルから構成されること全特徴とする磁気
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1844983A JPS59144022A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1844983A JPS59144022A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144022A true JPS59144022A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11971929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1844983A Pending JPS59144022A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071071A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-04-02 | East Japan Railway Co | 壁用構造体 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1844983A patent/JPS59144022A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071071A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-04-02 | East Japan Railway Co | 壁用構造体 |
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