JPH11213325A - 磁気ヘッド装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 確実に接地されることにより、高い記録再生
特性を有する磁気ヘッド装置及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 本発明に係る磁気ヘッド装置は、少なく
とも、第１の記録密度で記録及び／又は再生する第１の
磁気ギャップを有する第１のヘッドチップと、第１の記
録密度よりも高い第２の記録密度で記録及び／又は再生
する第２の磁気ギャップ及びコイルが巻回された磁気コ
アからなる第２のヘッドチップとがスライダ部材に組み
込まれてなるヘッドチップ部と、上記第１のヘッドチッ
プに当接されて閉磁路を構成する脚部と、この脚部と一
体に形成されるとともに上記スライダ部材を支持する支
持部とを有するコア部材とを備え、上記ヘッドチップ部
が上記第１の磁気ギャップ及び上記第２の磁気ギャップ
が形成された面とは反対側の面に凹部が形成され、この
凹部に導電性材料を埋め込むことにより接地される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状記録媒
体の信号記録面に対してデータの記録及び／又は再生を
行う磁気ヘッド装置及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレキシブルディスク等のディスク状記
録媒体の信号記録面に対してデータを記録再生するディ
スクドライブ装置は、パーソナルコンピュータを始めと
してオフィスコンピュータやワードプロセッサー等に広
く用いられ、その普及は目覚ましい。

【０００３】このようなディスクドライブ装置は、磁気
ヘッド装置を備え、この磁気ヘッド装置によってデータ
の記録及び／又は再生を行っている。この磁気ヘッド装
置は、２本の支持アームの先端にそれぞれ対向するよう
にヘッドチップが搭載されており、それぞれのヘッドチ
ップの間にディスク状記録媒体を挟み込んで信号記録面
に対するデータの記録または再生を行っている。

【０００４】また、近年、ディスク状記録媒体において
高密度記録化が推進され、記録密度の向上がなされてい
る。このように、ディスク状記録媒体の記録密度の向上
がなされると、ディスク状記録媒体を記録再生するディ
スクドライブ装置もこれに対応したものとして改良され
る。つまり、ディスクドライブ装置は、より高速でディ
スク状記録媒体を回転駆動させる駆動系や、より微細な
記録トラックを形成する磁気ヘッド装置を備えるように
改良される。

【０００５】具体的に、実用化されているフレキシブル
ディスクは、磁気ヘッド装置を信号記録面に摺動させな
がら記録再生が行われている。これに対して、近年、実
用化されているフレキシブルディスクに対して、数十Ｍ
バイト〜数百Ｍバイトの高記録密度で記録再生を行うこ
とが提案されている。このような高密度記録化されたフ
レキシブルディスクに記録再生を行う際には、フレキシ
ブルディスクを高速回転させて、信号記録面からヘッド
部を僅かに浮上させる磁気ヘッド装置が用いられる。

【０００６】このように、異なる記録密度で記録再生す
るには、異なった磁気ヘッド装置が必要となる。しかし
ながら、複数個のディスクドライブ装置を併用すること
は煩わしく、コストも多くかかってしまう。そこで、デ
ィスクドライブ装置としては、２種類の記録密度で記録
再生を行える、すなわち、下位互換性を有するものが提
案されている。

【０００７】この下位互換性を有するディスクドライブ
装置は、フレキシブルディスクに摺動させながら記録再
生をする下位モードの磁気ヘッド（以下、下位ヘッドと
呼ぶ。）とフレキシブルディスクから浮上させながら記
録再生をする上位モードの磁気ヘッド（以下、上位ヘッ
ドと呼ぶ。）とを備える磁気ヘッド装置を有する。すな
わち、この磁気ヘッド装置は、下位ヘッドと上位ヘッド
とを併せ持つような構成とされ、いずれかのモードで記
録再生を行う。このとき、磁気ヘッド装置では、比較的
に低速で回転するフレキシブルディスクに対して摺動し
ながら下位ヘッドが記録再生を行い、また、比較的に高
速で回転するフレキシブルディスクに対して所定量浮上
しながら上位ヘッドで記録再生を行う。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、磁
気ヘッドには、磁気記録媒体に対して摺動しながら記録
再生等を行う場合、磁気記録媒体との摩擦により静電気
が発生する。このように、静電気が発生すると電磁変換
特性が劣化してしまい、その結果、磁気ヘッドの記録再
生特性が劣化してしまう。

【０００９】上述したような下位互換性を有する磁気ヘ
ッド装置においても、下位モードで記録再生を行う場
合、摩擦による静電気が発生してしまう。このため、こ
の磁気ヘッド装置では、発生する静電気を下位ヘッドに
影響させないようにするため、下位ヘッドに対して確実
に接地する必要がある。

【００１０】また、この磁気ヘッド装置において、上位
モードで記録再生を行う場合には、下位モードと比較し
て信号量が低いものとなっている。このため、磁気ヘッ
ド装置では、外部及び内部からの不測の静電気等が上位
ヘッドに影響してしまう。したがって、この磁気ヘッド
装置では、不測の静電気を上位ヘッドに影響させないよ
うにするため、上位ヘッドにも確実に接地する必要があ
る。

【００１１】しかしながら、従来の磁気ヘッド装置及び
その製造方法では、これらの接地作業を導電性塗料を接
地箇所に塗布しているため、作業効率が悪く、また、確
実に接地が取れない場合がある。このような場合、磁気
ヘッド装置では、接地不良が発生してしまい、記録再生
特性が劣化してしまう。

【００１２】そこで、本発明は、上述した実情に鑑みて
なされたものであり、確実に接地されることにより、高
い記録再生特性を有する磁気ヘッド装置及びその製造方
法を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決し
た本発明に係る磁気ヘッド装置は、少なくとも、ディス
ク状記録媒体に対して第１の記録密度で記録及び／又は
再生する第１の磁気ギャップを有する第１のヘッドチッ
プと、ディスク状記録媒体に対して第１の記録密度より
も高い第２の記録密度で記録及び／又は再生する第２の
磁気ギャップ及びコイルが巻回された磁気コアからなる
第２のヘッドチップとがスライダ部材に組み込まれてな
るヘッドチップ部と、上記第１のヘッドチップに当接さ
れて閉磁路を構成する脚部と、この脚部と一体に形成さ
れるとともに上記スライダ部材を支持する支持部とを有
するコア部材とを備える。この磁気ヘッド装置は、上記
ヘッドチップ部が上記第１の磁気ギャップ及び上記第２
の磁気ギャップが形成された面とは反対側の面に凹部が
形成されるとともにこの凹部に導電性材料を埋め込むこ
とにより接地されることを特徴とする。

【００１４】以上のように構成された本発明にかかる磁
気ヘッド装置は、第１の磁気ギャップ及び第２の磁気ギ
ャップが形成された面とは反対側の面に、予め、凹部に
導電性材料が埋め込まれたヘッドチップ部を有してい
る。この磁気ヘッド装置では、静電気がヘッドチップ部
に帯電されることがなく、この導線製材料を介して放電
されることとなる。そして、この磁気ヘッド装置は、ヘ
ッドチップ部が帯電するすることなく第１の記録密度及
び／又は第２の記録密度で記録再生を行う。

【００１５】また、上述した問題点を解決した本発明に
係る磁気ヘッド装置の製造方法は、少なくとも、ディス
ク状記録媒体に対して第１の記録密度で記録及び／又は
再生する第１の磁気ギャップを有する第１のヘッドチッ
プと、ディスク状記録媒体に対して第１の記録密度より
も高い第２の記録密度で記録及び／又は再生する第２の
磁気ギャップ及びコイルが巻回された磁気コアからなる
第２のヘッドチップとがスライダ部材に組み込まれてな
るヘッドチップ部と、上記第１のヘッドチップに当接さ
れて閉磁路を構成する脚部と、この脚部と一体に形成さ
れるとともに上記スライダ部材を支持する支持部を有す
るコア部材と備える磁気ヘッド装置を製造する際に、上
記ヘッドチップ部の上記第１の磁気ギャップ及び上記第
２の磁気ギャップが形成された面とは反対側の面に凹部
を形成するとともに、この凹部に導電性材料を埋め込む
ものである。

【００１６】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置の製造方法によれば、ヘッドチップ部の所定
の面に凹部を形成し、この凹部に導電性材料を埋め込ん
でいる。このため、この手法によれば、導電性材料を介
して放電する磁気ヘッド装置を製造することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明に係る磁気ヘッド装置及び
その製造方法の実施の形態について図面を参照しながら
詳細に説明する。この実施の形態は、ディスク状記録媒
体であるフレキシブルディスク等の信号記録面に対して
データの記録及び／又は再生を行う磁気ヘッド装置であ
る。

【００１８】本実施の形態に示す磁気ヘッド装置は、図
１に示すように、一対の支持アーム１と、この一対の支
持アーム１の先端部１ａにそれぞれ載置されたスペーサ
部材２と、これらスペーサ部材２上にそれぞれ配設され
たジンバル３と、これらジンバル３にそれぞれ取り付け
られたヘッド部４とを備える。この磁気ヘッド装置にお
いて、一対の支持アーム１は、一対のヘッド部４が互い
に対向するように配置される。

【００１９】そして、この磁気ヘッド装置は、カートリ
ッジ５内に回転自在に収納されたフレキシブルディスク
６に対して記録再生を行う。このとき、カートリッジ５
には、磁気ヘッド装置が進入するに足る開口寸法を有す
る開口部７が形成されている。したがって、この磁気ヘ
ッド装置を用いてフレキシブルディスク６に対して記録
再生を行う際には、図１に示すように、一対のヘッド部
４が開口部７から進入し、一対のヘッド４でフレキシブ
ルディスク６を挟み込む。

【００２０】また、この磁気ヘッド装置において、ヘッ
ド部４は、図２に示すように、フレキシブルディスク６
の信号記録面と接触した状態で、第１の記録密度でデー
タを記録再生する第１のヘッドチップ８と、フレキシブ
ルディスク６の信号記録面から浮上した状態で、第１の
記録密度より高い第２の記録密度でデータを記録再生す
る第２のヘッドチップ９とを有するヘッドチップ部１０
を備える。また、ヘッド部４は、ヘッドチップ部１０の
フレキシブルディスク６と対向する面とは反対の面側に
コア形成部材１１と、このコア形成部材１１に取り付け
られ、コイル１２Ａを巻回する第１のコイル部１３Ａ
と、コイル１２Ｂを巻回する第２のコイル部１３Ｂとを
有する磁気コア部１４を備える。

【００２１】さらに、この磁気ヘッド装置において、ヘ
ッドチップ部１０には、フレキシブルディスク６と対向
する面とは反対の面に導電性材料１５が埋め込まれてい
る。この導電性材料１５は、詳細は後述するが、第１の
ヘッドチップ８及び第２のヘッドチップ９とを横切るよ
うに形成された溝１５Ａ内に埋め込まれている。

【００２２】このヘッドチップ部１０は、第２のヘッド
チップ９を組み込んでなる上位ヘッドスライダ１６と、
この上位ヘッドスライダ１６と第１のヘッドチップ８と
の間に配されるセンタースライダ１７と、このセンター
スライダ１７とともに第１のヘッドチップ８を挟み込む
ように配されるサイドスライダ１８とから構成される。
すなわち、ヘッドチップ部１０は、上位ヘッドスライダ
１６、センタースライダ１７、第１のヘッドチップ８及
びサイドスライダ１８がこの順に並んで接合されること
により形成される。

【００２３】また、このヘッドチップ部１０では、フレ
キシブルディスク６の信号記録面からヘッド部４が浮上
した状態で記録再生を行うため、フレキシブルディスク
６との対向面に媒体摺動方向Ａに沿ってレール１９ａ，
１９ｂが形成されている。すなわち、ヘッドチップ部１
０とフレキシブルディスクとの間にエアーフィルムを形
成すべく、レール１９ａ，１９ｂが形成されている。こ
れらレール１９ａ，１９ｂは、図２に示すように、フレ
キシブルディスク６の進入端側にフロントテーパ１９ｃ
が形成されるとともに、フレキシブルディスク６の進入
端側にリアテーパ１９ｄが形成されている。フロントテ
ーパ１９ｃは、例えば、フレキシブルディスク６の表面
に対して約０．５°の角度で形成されている。リアテー
パ１９ｄは、フレキシブルディスク６の表面に対して約
１０°の角度で形成されている。

【００２４】この第１のヘッドチップ８は、その長手方
向の略中心付近に書き込み及び再生用の磁気ヘッド２０
（以下、リード・ライトヘッド２０と呼ぶ。）と、この
リード・ライトヘッド２０よりも媒体摺動方向Ａの下流
に配された消去用の磁気ヘッド２１（以下、イレーズヘ
ッド２１と呼ぶ。）とを備える。このリード・ライトヘ
ッド２０は、記録トラックのトラック幅よりやや大の磁
気ギャップＧ１を有してなる。また、イレーズヘッド２
１は、リード・ライトヘッド２０の磁気ギャップＧ１よ
りも下流に位置し、磁気ギャップＧ１の幅方向の両端部
に位置する部分に磁気ギャップＧ２，Ｇ３を有する。

【００２５】そして、この第１のヘッドチップ８では、
リード・ライトヘッド２０の磁気ギャップＧ１によりフ
レキシブルディスク６に対して記録を行う。そして、イ
レーズヘッド２１は、磁気ギャップＧ２，Ｇ３により、
書き込まれた記録トラックの幅方向の両端部を所定量消
去することにより、フレキシブルディスク６に形成され
る記録トラックのトラック幅を所定の値に規制してい
る。すなわち、この磁気ヘッド装置では、リード・ライ
トヘッド２０とイレーズヘッド２１とを備えてなる、い
わゆるトンネルイレーズヘッドを備えている。

【００２６】この第２のヘッドチップ９は、上述したリ
ード・ライトヘッド２０よりも幅狭な記録トラックを形
成することができる磁気ギャップを有する磁気ヘッドが
搭載される。例えば、この磁気ヘッドとしては、いわゆ
るＭＩＧヘッドを挙げることができる。そして、上位ヘ
ッドスライダ１６は、この第２のヘッドチップ９がセラ
ミック等を用いて形成されたスライダ２２に埋め込まれ
ることにより形成される。

【００２７】このスライダ２２は、第２のヘッドチップ
９の一部を外方へ露出させる切欠き部２３が形成されて
なる。この切欠き部２３内において、第２のヘッドチッ
プ９の磁気コアとなる部分の一部が外方へと露出する。
そして、この部分には、第２のヘッドチップ用のコイル
（図２においては図示せず。）が巻回されている。

【００２８】上述したヘッドチップ部１０に取り付けら
れるコア形成部材１１は、第１のヘッドチップ８ととも
に閉磁路を構成するコア部１１ａと、第２のヘッドチッ
プ９側のヘッドチップ１０を支持する支持部１１ｂとが
非磁性部１１ｃを介して一体的に形成されて構成されて
いる。また、このコア形成部材１１において、コア部１
１ａは、支持部１１ｂと一体的に形成されることにより
第１のヘッドチップ８を支持している。なお、このコア
形成部材は、フェライト等の磁性材料から形成されてい
る。

【００２９】このコア部１１ａは、柱状に形成された脚
部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを有して略Ｅ字状を呈する。
また、このコア部１１ａにおいて、脚部２６ｂは、その
上面に溝２４が形成されることにより第１の端面２７及
び第２の端面２８を有している。このコア部１１ａで
は、脚部２６ａの上面と第１の端面２７とがリード・ラ
イトヘッド２０に当接され、脚部２６ｃの上面と第２の
端面２８とがイレーズヘッド２１と当接される。

【００３０】また、支持部１１ｂは、脚部２６ａの下端
部と連結された脚部２６ｄと脚部２６ｃの下端部と連結
された脚部２６ｅとから構成される。これら支持部１１
ｂを構成する脚部２６ｄ，２６ｅは、上述した脚部２６
ａ，２６ｂ，２６ｃと略同等の高さを有する。この支持
部１１ｂは、コア部１１ａが第１のヘッドチップ８と当
接した状態で脚部２６ｄが上位ヘッドスライダ１６と当
接し、脚部２６ｅが第２のヘッドチップ９と当接するよ
うに配される。

【００３１】さらに、非磁性部１１ｃは、上述したコア
部１１ａと支持部１１ｂとを磁気的に分離している。こ
れにより、コア部１１ａに流れる磁束が支持部１１ｂに
流れることはない。

【００３２】そして、この磁気コア部１４は、コア部１
１ａに取り付けられる第１のコイル部１３Ａ及び第２の
コア部１３Ｂを有する。この第１のコイル部１３Ａは、
コイル１２Ａとこのコイル１２Ａを巻回する第１のボビ
ン２９Ａとを備える。この第１のボビン２９Ａは、Ｌ字
状に形成されてなり、上下方向にそれぞれフランジ２９
Ｂが形成された筒状部２９Ｃを有し、この筒状部２９Ｃ
の下端部に端子部２９Ｄが形成されてなる構成とされ
る。

【００３３】この第１のボビン２９Ａにおいて、コイル
１２Ａは、筒状部２９Ｃに巻回されるとともに、その両
端部が端子部２９Ｄに配されている。これにより、コイ
ル１２Ａは、両端部が配された端子部２９Ｄを介して外
部と電気的に接続されることとなる。

【００３４】また、筒状部２９Ｃは、内周面の形状が脚
部２６ａの外周面の形状と略同形となるように形成され
ている。これにより、第１のボビン２９Ａは、筒状部２
９Ｃを脚部２６ａに嵌合することにより、コア形成部材
１１に取り付けられることとなる。

【００３５】さらに、第２のコイル部１３Ｂは、第１の
コイル部１３Ａと同様に、コイル１２Ｂとこのコイル１
２Ｂを巻回する第２のボビン２５Ａとを備える。この第
２のボビン２５Ａは、Ｌ字状に形成されてなり、上下方
向にそれぞれフランジ２５Ｂが形成された筒状部２５Ｃ
を有し、この筒状部２５Ｃの下端部に端子部２５Ｄが形
成されてなる構成とされる。

【００３６】そして、筒状部２５Ｃにコイル１２Ｂが巻
回されるとともに、筒状部２５Ｃを脚部２６ｃに嵌合す
ることにより、第２のボビン２５Ａをコア形成部材１１
に取り付ける。また、コイル１２Ｂは、両端部で配され
た端子部２５Ｄを介して外部と電気的に接続されること
となる。

【００３７】磁気コア部１４は、このようにコア形成部
材１１に第１のコイル部１３Ａ及び第２のコイル部１３
Ｂが取り付けられた状態で、上述したように、ヘッドチ
ップ部１０に当接される。すなわち、脚部２６ａは、そ
の上面がリード・ライトヘッド２０と磁気的に接続され
るように当接され、脚部２６ｃは、その上面がイレーズ
ヘッド２１と磁気的に接続されるように当接され、脚部
２６ｂは、リード・ライトヘッド２０とイレーズヘッド
２１との間に位置し、第１の端面２７がリード・ライト
ヘッド２０と磁気的に接続され、第２の端面２８がイレ
ーズヘッド２１と磁気的に接続されるように当接され
る。また、脚部２６ｄ，２６ｅは、上位ヘッドスライダ
１６に当接される。

【００３８】このように磁気コア部１４とヘッドチップ
部１０とが当接されることにより、脚部２６ａと脚部２
６ｂとがリード・ライトヘッド２０における磁気コアを
構成することとなる。すなわち、リード・ライトヘッド
２０では、第１のコイル部１３Ａが取り付けられた脚部
２６ａと第１の端面２７が当接された脚部２６ｂとの間
に閉磁路が形成される。また、磁気コア部１４とヘッド
チップ部１０とが当接されることにより、同様に脚部２
６ｂと脚部２６ｃとがイレーズヘッド２１における磁気
コアを構成することとなる。すなわち、イレーズヘッド
２１では、第２のコイル部１３Ｂが取り付けられた脚部
２６ｃと第２の端面２８が当接された脚部２６ｂとの間
に閉磁路が形成される。

【００３９】このとき、脚部２６ｄ，２６ｅは、上位ヘ
ッドスライダ１６を支持している。このため、このヘッ
ド部４では、第１のヘッドチップ８側に重量が偏るよう
なことが防止され、第１のヘッドチップ８と上位ヘッド
スライダ１６との重量バランスが取れた状態となる。

【００４０】一方、上述したようなヘッド部４に取り付
けられるジンバル３は、図３に示すように、全体形状が
略矩形の板状をなし、上述したヘッドチップ部１０を載
置するヘッド取付部３０と、第１の連結部３１ａ，３１
ｂを介して該ヘッド取付部３０と連結された第１の環状
枠部３２と、この第１の環状枠部３２の外周を囲むよう
に第２の連結部３３ａ，３３ｂを介して該第１の環状枠
部３２と連結された第２の環状枠部３４とから構成され
ている。また、このジンバル３は、第１の連結部３１
ａ，３１ｂを結ぶ方向と第２の連結部３３ａ，３３ｂを
結ぶ方向とが直交するように構成される。ここで、第１
の連結部３１ａ，３１ｂを結ぶ方向は、媒体摺動方向Ａ
と平行とされる。なお、このジンバル３は、例えばステ
ンレス材で形成される。

【００４１】このジンバル３において、ヘッド取付部３
０は、上述したヘッドチップ部１０の外形よりやや大と
される外形形状を有して形成される。また、このヘッド
取付部３０は、媒体摺動方向Ａと直交する方向に離間し
て一対の開口部３５ａ，３５ｂを有する。

【００４２】このように構成されたジンバル３は、図４
に示すように、上述したヘッド部４に取り付けられる。
具体的に、このジンバル３は、上述したヘッドチップ部
１０と磁気コア部１４との間に取り付けられる。このと
き、ヘッドチップ部１０は、図４に示すように、開口部
３５ａから上位ヘッドスライダ１６側の両コーナ部が臨
むとともに、開口部３５ｂから第１のヘッドチップ８が
臨むようにジンバル３の一方の面に載置される。そし
て、脚部２６ｄ，２６ｅは、開口部３５ａから臨む部分
に、ジンバル３の他方の面側から当接される。また、脚
部２６ａ、脚部２６ｂ及び脚部２６ｃは、開口部３５ｂ
から臨む部分に、上述したように当接される。

【００４３】したがって、開口部３５ａは、脚部２６
ｄ，２６ｅが挿入されるに足る開口寸法を有するように
形成される。また、開口部３５ｂは、脚部２６ａ、脚部
２６ｂ及び脚部２６ｃが挿入されるにたる開口寸法を有
するように形成される。

【００４４】一方、このジンバル３を取り付けるスペー
サ部材２は、図５に示すように、略環状に形成された周
囲壁３６と、この周囲壁３６の内側に立設されたピボッ
ト載置部３７と、このピボット載置部３７上に配された
ピボット３８とから構成されている。

【００４５】この周囲壁３６は、上述した磁気コア部１
４の外形よりやや大とされる内形を有し、且つ、上述し
たジンバル３の外形と略々同じ外形を有する筒状に形成
される。また、この周囲壁３６は、内部に磁気シールド
３９を有する。この磁気シールド３９は、例えば、透磁
率の高い磁性材料からなり、周囲壁３６よりもやや小と
される外形を有する。

【００４６】また、このピボット載置部３７は、周囲壁
３６の内面から略中心に延在するとともに略中心から上
方に向かって立設するように形成され、周囲壁３６より
やや低い高さを有するように形成される。そして、この
ピボット載置部３７には、その上端面３７ａにピボット
３８が形成されている。このピボット３８は、略半球状
に形成され、ピボット載置部３７に載置された状態で上
端部３８ａが周囲壁３６の高さよりやや上方に位置する
ように形成される。

【００４７】このように構成されたスペーサ部材２は、
周囲壁３６、ピボット載置部３７及びピボット３８を一
体に成形することにより形成される。また、このとき、
スペーサ部材２は、磁気シールド３９を周囲壁３６内部
に配するためにインサート成形することが好ましい。

【００４８】このスペーサ部材２は、図６に示すよう
に、上述したジンバル３に固定して取り付けられる。す
なわち、スペーサ部材２は、ヘッドチップ部１０を取り
付けた面とは反対側の面、すなわち、上述したジンバル
３の他方の面に取り付けられる。このスペーサ部材２に
ジンバル３の他方の面を取り付けることにより、ピボッ
ト３８は、ジンバル３の他方の面における略中心部に所
定の圧力で押圧することとなる。すなわち、ジンバル３
のヘッド取付部３０は、他方の面からピボット３８によ
り支持されることとなる。このとき、ジンバル３の他方
の面側に位置する磁気コア部１４は、周囲壁３６の内方
に収納されることになる。

【００４９】一方、このスペーサ部材２を取り付ける一
対の支持アーム１は、図１に示すように、所定の長さを
有する板状の部材からなり、図示しない一方の端部が磁
気ヘッド装置駆動手段（図示せず。）とそれぞれ接続さ
れてなる。そして、この一対の支持アーム１は、他方の
端部に上述したスペーサ部材２をそれぞれ取り付ける。

【００５０】このとき、スペーサ部材２は、ジンバル３
を取り付けた端面とは反対側の端面を、支持アーム１の
他方の端部に取り付ける。なお、このとき、一対の支持
アーム１には、スペーサ部材２が互いに対向するように
配される。

【００５１】この磁気ヘッド装置では、スペーサ部材２
の高さを所定の値とすることにより、支持アーム１から
ヘッド部４までの高さを規制することができる。すなわ
ち、この磁気ヘッド装置では、ヘッド部４がフレキシブ
ルディスク６に対して記録再生を行う位置にある状態
で、支持アーム１がカートリッジ５に対して非接触の状
態を維持することができる。言い換えると、スペーサ部
材２は、記録再生時に、支持アーム１がカートリッジ５
に接触しない程度の高さとされる。

【００５２】ところで、上述したようなヘッドチップ部
１０を形成する際には、先ず、図７に示すようなサイド
スライダ１８、図８に示すような第１のヘッドチップ
８、図９に示すようなセンタスライダ１７及び図１０に
示すような上位ヘッドスライダ１６を用意する。

【００５３】このサイドスライダ１８は、略方形に形成
されるとともに、第１のヘッドチップ８と当接する面に
融着ガラス４０が埋め込まれて形成される。

【００５４】また、第１のヘッドチップ８は、リード・
ライトヘッド２０とイレーズヘッド２１とが非磁性層４
１を介して接合されて形成される。そして、このリード
・ライトヘッド２０では、第１のコア部材４２と第２の
コア部材４３とをギャップ材を介して突き合わすことに
より、磁気ギャップＧ１が形成されている。また、イレ
ーズヘッド２１では、第３のコア部材４４と第４のコア
部材４５とをギャップ材を介して突き合わすことによ
り、磁気ギャップＧ２，Ｇ３が形成されている。

【００５５】このリード・ライトヘッド２０において、
第２のコア部材４３には、第１のコア部材４２に達する
程度の深さで第１の開口部４６が形成される。また、イ
レーズヘッド２１において、第４のコア部材４５には、
第３のコア部材４４に達する程度の深さで第２の開口部
４７が形成される。

【００５６】さらに、センタスライダ１７は、略方形に
形成されるとともに、第１のヘッドチップ８及び上位ヘ
ッドスライダ１６と当接する面にそれぞれ融着ガラス４
８が埋め込まれて形成される。また、このセンタスライ
ダ１７には、上位ヘッドスライダ１６と当接する面に傾
斜面４９が形成される。

【００５７】さらにまた、上位ヘッドスライダ１６は、
ＭＩＧヘッド等の高密度記録用の第２のヘッドチップ９
をスライダ２２に挿入し、融着ガラス５０により第２の
ヘッドチップ９をスライダ２２に固定している。このと
き、スライダ２２は、一端部にコイルを形成するための
切欠き部２３が形成されるとともに、この切欠き部２３
を貫通する溝５１を形成する。そして、第２のヘッドチ
ップ９は、この溝５１に挿入されてガラス融着される。
なお、この切欠き部２３は、上述したセンタスライダ１
７に形成された傾斜面４９と対向するように形成され
る。

【００５８】次に、図１１に示すように、サイドスライ
ダ１８、第１のヘッドチップ８、センタスライダ１７及
び上位ヘッドスライダ１６をこの順で当接し、サイドス
ライダ１８及びセンタスライダ１７に形成された融着ガ
ラス４０，４８を溶融させた後に冷却して接合ブロック
５２を形成する。

【００５９】次に、図１２に示すように、接合ブロック
５２の磁気ギャップＧ１，Ｇ２，Ｇ３が露出する面とは
反対側の面に溝加工を施し、所定の幅を有する溝５３を
形成する。このとき、溝５３は、第１のヘッドチップ８
及び第２のヘッドチップ９を横切るように形成される。
また、この溝５３は、第１のヘッドチップ８及び第２の
ヘッドチップ９のバックギャップを避けて形成されるこ
とが好ましい。具体的には、溝５３は、第２のヘッドチ
ップ９の磁気コアを横切り、イレーズヘッド２０の第１
の開口部４７を横切るように形成される。

【００６０】次に、図１３に示すように、溝５３に導電
性材料１５を充填するとともに、第２のコア部材４３に
形成された第１の開口部４６にも同様に導電性材料１５
を充填する。この導電性材料１５は、ヘッドチップ部１
０がジンバル３に載置されたときに該ジンバル３と接触
することによって、第１のヘッドチップ８及び第２のヘ
ッドチップ９とジンバル３との電気的な導通を図ってい
る。

【００６１】次に、図示しないが、接合ブロック５２の
磁気ギャップＧ１，Ｇ２，Ｇ３が形成された面に対し
て、レール１９ａ，１９ｂを形成するためのレール加
工、テーパ１９ｃ，１９ｄを形成するためのテーパ加工
及び所望のギャップデプスを得るための研磨加工等を行
う。これにより、図１４に示したようなヘッドチップ部
１０が形成されることとなる。

【００６２】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッド装置は、カートリッジ５内に収納されたフレキシ
ブルディスク６に対して記録再生を行う。この磁気ヘッ
ド装置では、フレキシブルディスク６に対して、従来の
標準記録密度（下位モード）で記録再生を行う場合と高
記録密度（上位モード）で記録再生を行う場合とがあ
る。

【００６３】下位モードで記録再生を行う場合には、フ
レキシブルディスク６に対してヘッド部４を接触させ、
この状態でフレキシブルディスク６を回転させる。この
とき、フレキシブルディスク６は、約３００ｒｐｍの回
転数で回転させる。

【００６４】そして、この磁気ヘッド装置では、回転す
るフレキシブルディスク６に対して第１のヘッドチップ
８にて記録再生を行う。この第１のヘッドチップ８で
は、脚部２６ａに取り付けられた第１のコイル部１３Ａ
から発生する磁界により、脚部２６ａ、脚部２６ｂ及び
リード・ライトヘッド２０の間に閉磁路が形成される。
そして、回転するフレキシブルディスク６の信号記録面
にリード・ライトヘッド２０により記録トラックが形成
される。また、同時に、この第１のヘッドチップ８で
は、脚部２６ｃに取り付けられた第２のコイル部１３Ｂ
から発生する磁界により、脚部２６ｃ、脚部２６ｂ及び
イレーズヘッド２１の間に閉磁路を形成する。これによ
り、リード・ライトヘッド２０により形成された記録ト
ラックのうちで、トラック幅方向の両端部付近のみを消
去することができる。したがって、この第１のヘッドチ
ップ８では、所望のトラック幅を有する記録トラックを
形成することができる。

【００６５】このとき、この磁気ヘッド装置では、回転
するフレキシブルディスク６に対して接触させながら記
録再生を行っているため、摩擦により静電気が発生す
る。しかしながら、この磁気ヘッド装置では、磁気ギャ
ップＧ１が露出する面とは反対側の面に導電性材料１５
が埋め込まれているため、この導電性材料１５を介して
この静電気を放電することができる。具体的には、発生
した静電気は、導電性材料１５を介してジンバル３に確
実に放電されることとなる。このため、この磁気ヘッド
装置では、第１のヘッドチップ８を用いて記録再生する
際に、発生する静電気が帯電することなくフレキシブル
ディスク６に対して記録再生を行うことができる。した
がって、この磁気ヘッド装置は、第１のヘッドチップ８
の電磁変換特性を劣化させることなく、良好に記録再生
することができる。

【００６６】一方、上位モードで記録再生を行う場合に
は、フレキシブルディスク６の表面からヘッド部４を僅
かに浮上させ、この状態でフレキシブルディスク６を回
転させる。このとき、フレキシブルディスク６は、約３
６００ｒｐｍの回転数で回転させる。このように、フレ
キシブルディスク６が高速で回転されると、ヘッド部４
とフレキシブルディスク６との間でレール１９ａ，１９
ｂにより挟まれた部分に空気の対流が発生し、いわゆる
エアーフィルムが形成される。これにより、この磁気ヘ
ッド装置では、上位モードで記録再生を行う際にヘッド
部４を所望量浮上させることができる。具体的には、ヘ
ッド部４は、フレキシブルディスク６の表面に対して約
５０ｎｍ浮上されている。

【００６７】このとき、磁気ヘッド装置では、上述した
第１のヘッドチップ８と比較して微弱な信号量で第２の
ヘッドチップ９が記録再生を行っている。このため、こ
の磁気ヘッド装置においては、第２のヘッドチップ９で
記録再生を行う場合も、不測の静電気等を帯電すること
が好ましくない。しかしながら、この磁気ヘッド装置で
は、上述したように、導電性材料を介してジンバル３に
確実に放電することができる。このため、この磁気ヘッ
ド装置では、第２のヘッドチップ９を用いて記録再生す
る際に、静電気の影響を受けることがない。したがっ
て、この磁気ヘッド装置は、第２のヘッドチップ９の電
磁変換特性を劣化させることなく、良好に記録再生する
ことができる。

【００６８】また、磁気ヘッド装置では、コア形成部材
１１の脚部２６ａ，２６ｂ、２６ｃがジンバル３の開口
部３５ｂを介してヘッドチップ部１０と当接しており、
脚部２６ｄ，２６ｅが開口部３５ａを介してヘッドチッ
プ部１０と当接している。このため、この磁気ヘッド装
置では、ヘッドチップ部１０の重量のバランスが取れた
状態でコア形成部材１１がヘッドチップ部１０を支持す
ることができる。したがって、この磁気ヘッド装置は、
ヘッドチップ部１０をフレキシブルディスク６に対して
安定的に対向させることができる。

【００６９】さらにまた、この磁気ヘッド装置は、上述
したように、ヘッドチップ部１０に形成された導電性材
料１５を介して確実に放電することができるため、従
来、行っていたような導電性塗料１５を所定の箇所に塗
布する必要がない。このため、この磁気ヘッド装置の製
造方法では、工程を削減することが可能となり、大幅に
生産性が向上する。

【００７０】さらにまた、この磁気ヘッド装置は、ヘッ
ドチップ部１０に形成された導電性材料１５が確実にジ
ンバル３に接触するため、接地不良を確実に防止するこ
とができる。このため、磁気ヘッド装置は、常に、安定
的な記録再生特性を示すことができる。

【００７１】ところで、本発明にかかる磁気ヘッド装置
は、上述したようなものに限定されず、例えば、図１５
に示すようなヘッドチップ部１０を備えるものであって
も良い。

【００７２】この図１５に示すヘッドチップ部１０は、
磁気ギャップＧ１，Ｇ２，Ｇ３が露出された面とは反対
側の面に、第２のヘッドチップ９のみを横切るような溝
６０を形成した後、この溝６０に導電性材料１５を充填
したものである（この図１５では、導電性材料１５を省
略する。）。

【００７３】この場合、ヘッドチップ部１０は、サイド
スライダ１８、第１のヘッドチップ８、センタスライダ
１７及び上位ヘッドスライダ１６を接合する前に、上位
ヘッドスライダ１６に溝６０を形成するための溝加工を
施す。そして、溝加工を施した上位ヘッドスライダ１６
を用いて、上述したように、接合ブロック５２を作製し
た後に導電性材料１５を充填し、レール加工等を施すこ
とにより、ヘッドチップ部１０が形成される。なお、こ
の場合、第１のヘッドチップ８の第１の開口部４６及び
第２の開口部４７にも導電性材料１５が充填される。

【００７４】このようなヘッドチップ部１０において
は、接合ブロック５２に対して溝加工を行う必要がな
い。このため、このヘッドチップ部１０では、溝加工に
より接合ブロック５２が剥離してしまうような不都合が
生じることがなく、生産性良く製造される。

【００７５】また、本発明にか係る磁気ヘッド装置は、
上述したようなサイドスライダ１８、第１のヘッドチッ
プ８、センタスライダ１７及び上位ヘッドスライダ１６
が接合されてなるヘッドチップ部１０を有するものに限
定いされず、例えば、図１６に示すような第１のヘッド
チップ８、センタスライダ１７及び上位ヘッドスライダ
１６からなるようなヘッドチップ６１であっても良く、
また、図１７に示すような第１のヘッドチップ８と上位
ヘッドスライダ１６とからなるようなヘッドチップ部６
２であっても良い。

【００７６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る磁気ヘッド装置では、ヘッドチップ部の所定の面に
凹部が形成され、この凹部に導電性材料が埋め込まれる
ことにより、ヘッドチップ部と外部との接地がなされて
いる。このため、この磁気ヘッド装置は、確実に接地す
ることができ、静電気等を確実に放出することができ
る。したがって、この磁気ヘッド装置は、良好な電磁変
換特性を安定的に示すことができ、記録再生特性に優れ
たものとなる。

【００７７】また、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造
方法では、ヘッドチップ部の所定の面に導電性材料を埋
め込むため、ヘッドチップ部と外部とを接地することが
できる。このため、この手法では、煩雑な作業をするこ
となくヘッドチップ部と外部とを確実に接地することが
できる。したがって、この手法によれば、ヘッドチップ
部と外部との接地を容易に行えるとともに、歩留まりが
大幅に向上したものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置によりディスク状
記録媒体を記録再生する際の構成を示す要部部分断面図
である。

【図２】磁気ヘッド装置におけるヘッド部の分解斜視図
である。

【図３】磁気ヘッド装置におけるジンバルの平面図であ
る。

【図４】ヘッドチップ部とジンバルと磁気コア部とを組
み合わせた状態を示す下面図である。

【図５】磁気ヘッド装置におけるスペーサ部材の断面図
である。

【図６】ヘッド部とジンバルとスペーサ部材とを組み合
わせた状態を示す部分断面図である。

【図７】サイドスライダの斜視図である。

【図８】第１のヘッドチップの斜視図である。

【図９】センタスライダの斜視図である。

【図１０】上位ヘッドスライダの斜視図である。

【図１１】接合ブロックの斜視図である。

【図１２】溝加工を施した接合ブロックの斜視図であ
る。

【図１３】導電性材料を埋め込んだ接合ブロックの斜視
図である。

【図１４】ヘッドチップ部の斜視図である。

【図１５】本発明に係る他の磁気ヘッド装置に用いられ
るヘッドチップ部に用いられる接合ブロックの斜視図で
ある。

【図１６】本発明に係る更に他の磁気ヘッド装置に用い
られるヘッドチップ部の斜視図である。

【図１７】本発明に係る更に他の磁気ヘッド装置に用い
られるヘッドチップ部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 支持アーム、２ スペーサ部材、３ ジンバル、４
ヘッド部、５ カートリッジ、６ フレキシブルディ
スク、８ 第１のヘッドチップ、９ 第２のヘッドチッ
プ、１５ 導電性材料

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、ディスク状記録媒体に対し
   て第１の記録密度で記録及び／又は再生する第１の磁気
   ギャップを有する第１のヘッドチップと、ディスク状記
   録媒体に対して第１の記録密度よりも高い第２の記録密
   度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギャップ及びコ
   イルが巻回された磁気コアからなる第２のヘッドチップ
   とがスライダ部材に組み込まれてなるヘッドチップ部
   と、 上記第１のヘッドチップに当接されて閉磁路を構成する
   脚部と、この脚部と一体に形成されるとともに上記スラ
   イダ部材を支持する支持部とを有するコア部材とを備
   え、 上記ヘッドチップ部は、上記第１の磁気磁気ギャップ及
   び上記第２の磁気ギャップが形成された面とは反対側の
   面に凹部を有するとともにこの凹部に導電性材料が埋め
   込まれることにより接地されることを特徴とする磁気ヘ
   ッド装置。
2. 【請求項２】 上記ヘッドチップ部は、少なくとも上記
   第２のヘッドチップを横切って形成された溝を有し、該
   溝に上記導電性材料が充填されることにより接地される
   ことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 上記ヘッドチップに形成された溝は、上
   記第１のヘッドチップを横切ることを特徴とする請求項
   ２記載の磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 上記第１の磁気ギャップは、記録再生ギ
   ャップ及び消去ギャップを組み合わせてなるトンネルイ
   レーズ型であり、 上記導電性材料が上記再生ギャップ及び上記消去ギャッ
   プに対応してそれぞれ埋め込まれたことを特徴とする請
   求項１記載の磁気ヘッド装置。
5. 【請求項５】 上記ヘッドチップ部が載置されるととも
   に、上記脚部及び上記支持部が挿入される開口部を有す
   るジンバルを備え、 上記ヘッドチップ部は、上記導電性樹脂を介して上記ジ
   ンバルに接地されたことを特徴とする請求項１記載の磁
   気ヘッド装置。
6. 【請求項６】 上記ジンバルの上記ヘッドチップ部が載
   置された面とは反対側の面が一端に配設され、ピボット
   を有するスペーサ部材と、 上記コア部材は、スペーサ部材の内方に配されるととも
   に、上記ジンバルがピボットにより支持されることを特
   徴とする請求項５記載の磁気ヘッド装置。
7. 【請求項７】 少なくとも、ディスク状記録媒体に対し
   て第１の記録密度で記録及び／又は再生する第１の磁気
   ギャップを有する第１のヘッドチップと、ディスク状記
   録媒体に対して第１の記録密度よりも高い第２の記録密
   度で記録及び／又は再生する第２の磁気ギャップ及びコ
   イルが巻回された磁気コアからなる第２のヘッドチップ
   とがスライダ部材に組み込まれてなるヘッドチップ部
   と、上記第１のヘッドチップに当接されて閉磁路を構成
   する脚部及びこの脚部と一体に形成されるとともに上記
   スライダ部材を支持する支持部を有するコア部材と備え
   る磁気ヘッド装置を製造する際に、 上記ヘッドチップ部の上記第１の磁気ギャップ及び上記
   第２の磁気ギャップが形成された面とは反対側の面に凹
   部を形成するとともに、この凹部に導電性材料を埋め込
   むことを特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
8. 【請求項８】 上記第１のヘッドチップと接合されるサ
   イドスライダと、上記第１のヘッドチップと、上記第１
   のヘッドチップと上記第２のヘッドチップとの間に配さ
   れるセンタスライダと、上記第２のヘッドチップが組み
   込まれたスライダ部材とをこの順で接合し、 その後、上記第１のヘッドチップ及び上記第２のヘッド
   チップを横切るような溝を形成し、この溝に上記導電性
   材料を埋め込むことを特徴とする請求項７記載の磁気ヘ
   ッド装置の製造方法。
9. 【請求項９】 上記第２のヘッドチップを上記スライダ
   部材に組み込んだ後に上記第２のヘッドチップを横切る
   ように溝を形成し、 上記第１のヘッドチップと接合されるサイドスライダ
   と、上記第１のヘッドチップと、上記第１のヘッドチッ
   プと上記第２のヘッドチップとの間に配されるセンタス
   ライダと、上記第２のヘッドチップが組み込まれたスラ
   イダ部材とをこの順で接合し、 上記スライダ部材に形成された溝に上記導電性材料を充
   填することを特徴とする請求項７記載の磁気ヘッド装置
   の製造方法。