JPH1111014A - インクジェット用記録シート - Google Patents
インクジェット用記録シートInfo
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- JPH1111014A JPH1111014A JP18779597A JP18779597A JPH1111014A JP H1111014 A JPH1111014 A JP H1111014A JP 18779597 A JP18779597 A JP 18779597A JP 18779597 A JP18779597 A JP 18779597A JP H1111014 A JPH1111014 A JP H1111014A
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- ink receiving
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-
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、インクジェット記録に用いられる
記録シートに関するもので、インク吸収性が良好で、か
つ、記録画像の鮮明性、定着性に優れ、特にフルカラー
記録においても滲みのない高精細な画像が得られる優れ
たインクジェット用記録シートを提供する。 【構成】 支持体の少なくとも片面にインク受容層を有
し、該インク受容層の表面に疎水性樹脂を主成分とする
不連続層が形成されていることを特徴とするインクジェ
ット用記録シート。
記録シートに関するもので、インク吸収性が良好で、か
つ、記録画像の鮮明性、定着性に優れ、特にフルカラー
記録においても滲みのない高精細な画像が得られる優れ
たインクジェット用記録シートを提供する。 【構成】 支持体の少なくとも片面にインク受容層を有
し、該インク受容層の表面に疎水性樹脂を主成分とする
不連続層が形成されていることを特徴とするインクジェ
ット用記録シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
法に用いられる記録シートに関するものである。更に詳
しくは、特に印字画像の滲みを改良したインクジェット
記録シートに関するものである。
法に用いられる記録シートに関するものである。更に詳
しくは、特に印字画像の滲みを改良したインクジェット
記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンターは、記録の鮮
明さ、音の静かさ、カラー化の容易さ等の特徴を有する
ため現在もっとも一般的な印字方法の一つとなってい
る。インクジェットプリンターは、インクの乾燥による
ノズルの詰まりを防止するため、乾燥しにくいインクを
使用している。かかるインクは一般に、顔料、染料等の
着色剤、水性もしくは水溶性の溶媒、添加剤等から成る
ものである。従ってインクジェット記録法に使用される
記録シートには、特に水系材料に対する受容性が要求さ
れ、そのための性能を有するインク受容層を支持体上に
設けた構成を有するものが一般的である。
明さ、音の静かさ、カラー化の容易さ等の特徴を有する
ため現在もっとも一般的な印字方法の一つとなってい
る。インクジェットプリンターは、インクの乾燥による
ノズルの詰まりを防止するため、乾燥しにくいインクを
使用している。かかるインクは一般に、顔料、染料等の
着色剤、水性もしくは水溶性の溶媒、添加剤等から成る
ものである。従ってインクジェット記録法に使用される
記録シートには、特に水系材料に対する受容性が要求さ
れ、そのための性能を有するインク受容層を支持体上に
設けた構成を有するものが一般的である。
【０００３】このような記録シートのインク受容層は、
例えばポリビニルアルコール等の水溶性高分子にシリカ
等の吸水性の高い顔料を混合した系を主成分とし、更に
その他の水溶性高分子や各種添加剤等を添加して構成さ
れている。しかし、上記のような従来提案されてきた記
録シートは、実用上十分なインク吸収性を有するもので
はないのみでなく、インクの乾燥性（定着性）に問題を
有するものであった。
例えばポリビニルアルコール等の水溶性高分子にシリカ
等の吸水性の高い顔料を混合した系を主成分とし、更に
その他の水溶性高分子や各種添加剤等を添加して構成さ
れている。しかし、上記のような従来提案されてきた記
録シートは、実用上十分なインク吸収性を有するもので
はないのみでなく、インクの乾燥性（定着性）に問題を
有するものであった。
【０００４】そこでこの問題点を解決する目的で、イン
ク受容層に含まれるシリカ等の含有量を多くして吸収性
を大きくすることが考えられるが、この方法によるイン
ク受容層は、印字の際に画像の滲みがより大きくなり実
用に耐えないものになってしまうのみでなく、水溶性高
分子を使用していることによる吸湿による表面のベタつ
きが生じシート保存時に隣接するシートとの間でブロッ
キングが生じる等、保存性が不良であるという問題を生
じるものであった。特に近年のインクジェットプリンタ
ーはそのほとんどがフルカラー用途で使用されている傾
向にあり、フルカラー表現のために印字の際のインク量
が増大していることから、上記の問題が特に大きくなっ
ている。
ク受容層に含まれるシリカ等の含有量を多くして吸収性
を大きくすることが考えられるが、この方法によるイン
ク受容層は、印字の際に画像の滲みがより大きくなり実
用に耐えないものになってしまうのみでなく、水溶性高
分子を使用していることによる吸湿による表面のベタつ
きが生じシート保存時に隣接するシートとの間でブロッ
キングが生じる等、保存性が不良であるという問題を生
じるものであった。特に近年のインクジェットプリンタ
ーはそのほとんどがフルカラー用途で使用されている傾
向にあり、フルカラー表現のために印字の際のインク量
が増大していることから、上記の問題が特に大きくなっ
ている。
【０００５】また、前記画像の滲みを改良するために特
開昭６２−２０４９９０号公報ではインク受容層中に脂
肪酸塩等の疎水性物質を含有させた被記録材が提案され
ているが、この方法では疎水性材料を親水性樹脂に分散
させるので、相溶性の問題があり均一なインク受容層を
形成するのが困難であり、滲みはある程度改善されるも
のの均一なフルカラー画像を得るにはまだ問題を有する
ものであった。
開昭６２−２０４９９０号公報ではインク受容層中に脂
肪酸塩等の疎水性物質を含有させた被記録材が提案され
ているが、この方法では疎水性材料を親水性樹脂に分散
させるので、相溶性の問題があり均一なインク受容層を
形成するのが困難であり、滲みはある程度改善されるも
のの均一なフルカラー画像を得るにはまだ問題を有する
ものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来のインクジェット用記録シートが有する問題点を解
決し、インク吸収性が良好で、ブロッキング等の保存性
の問題もなく、かつ、記録画像の鮮明性、定着性に優
れ、特にフルカラー記録においても滲みのない高精細な
画像が得られる優れたインクジェット用記録シートを提
供するものである。
従来のインクジェット用記録シートが有する問題点を解
決し、インク吸収性が良好で、ブロッキング等の保存性
の問題もなく、かつ、記録画像の鮮明性、定着性に優
れ、特にフルカラー記録においても滲みのない高精細な
画像が得られる優れたインクジェット用記録シートを提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体の少な
くとも片面にインク受容層を有し、該インク受容層の表
面に疎水性樹脂を主成分とする不連続層が形成されてい
ることを特徴とするインクジェット用記録シートであ
る。
くとも片面にインク受容層を有し、該インク受容層の表
面に疎水性樹脂を主成分とする不連続層が形成されてい
ることを特徴とするインクジェット用記録シートであ
る。
【０００８】本発明における疎水性樹脂を主成分とする
不連続層とは、疎水性樹脂単独、もしくはこれに必要に
応じて架橋剤、無機および有機顔料、滑剤、帯電防止剤
等の添加剤を用いた組成からなり、インク受容層の表面
を完全に被覆してしまう連続層ではなく、疎水性樹脂が
少なくとも網状又は点在する微細な島状に形成されてい
るものである。
不連続層とは、疎水性樹脂単独、もしくはこれに必要に
応じて架橋剤、無機および有機顔料、滑剤、帯電防止剤
等の添加剤を用いた組成からなり、インク受容層の表面
を完全に被覆してしまう連続層ではなく、疎水性樹脂が
少なくとも網状又は点在する微細な島状に形成されてい
るものである。
【０００９】すなわち、本発明を構成するインク受容層
の表面には、疎水性樹脂が網状もしくは島状又はこれら
の混合形状に存在することにより、疎水性樹脂が網状の
場合はインク受容層が島状に露出して点在しており、ま
た、疎水性樹脂が島状の場合はインク受容層が網状に表
面に露出して形成されているものである。具体的には図
１〜図５に模式的に示すような不連続層の形態がインク
受容層の表面に形成されるものであって、不連続層が網
状の場合の露出するインク受容層の形状、又は島状の場
合の点在する島の形状は図１〜図５に示した如き円、四
角、およびこれらの変形に限定されるものではなく、任
意の形状とすることができる。
の表面には、疎水性樹脂が網状もしくは島状又はこれら
の混合形状に存在することにより、疎水性樹脂が網状の
場合はインク受容層が島状に露出して点在しており、ま
た、疎水性樹脂が島状の場合はインク受容層が網状に表
面に露出して形成されているものである。具体的には図
１〜図５に模式的に示すような不連続層の形態がインク
受容層の表面に形成されるものであって、不連続層が網
状の場合の露出するインク受容層の形状、又は島状の場
合の点在する島の形状は図１〜図５に示した如き円、四
角、およびこれらの変形に限定されるものではなく、任
意の形状とすることができる。
【００１０】上記のような形態で疎水性樹脂を主成分と
する不連続層を形成することにより、インク受容層のイ
ンク吸収性を損なうことなく印字画像の滲みを防止する
ことができる。また、本発明においては上記の如くイン
ク吸収性と滲み防止の相反する作用効果を共に達成する
ために、インク受容層を連続層として完全に被覆するこ
とのないように、不連続層の付着量を０．１〜１．０ｇ
／ｍ2程度、特に０．２〜０．６ｇ／ｍ2とすることが好
ましい。付着量が０．１ｇ／ｍ2未満では十分な滲み防
止機能が得られないおそれがあり、逆に１．０ｇ／ｍ2
を越えて多いと露出しているインク受容層が少なくなり
すぎてしまって、インク吸収性が損なわれてインクの定
着不良等を生じるおそれがある。
する不連続層を形成することにより、インク受容層のイ
ンク吸収性を損なうことなく印字画像の滲みを防止する
ことができる。また、本発明においては上記の如くイン
ク吸収性と滲み防止の相反する作用効果を共に達成する
ために、インク受容層を連続層として完全に被覆するこ
とのないように、不連続層の付着量を０．１〜１．０ｇ
／ｍ2程度、特に０．２〜０．６ｇ／ｍ2とすることが好
ましい。付着量が０．１ｇ／ｍ2未満では十分な滲み防
止機能が得られないおそれがあり、逆に１．０ｇ／ｍ2
を越えて多いと露出しているインク受容層が少なくなり
すぎてしまって、インク吸収性が損なわれてインクの定
着不良等を生じるおそれがある。
【００１１】かかる形態に不連続層を形成するには通常
の塗工より少ない塗布量となるように薄く塗ることによ
り得ることができ、具体的には乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ
2以下、好ましくは０．２〜０．６ｇ／ｍ2程度になるよ
うに、例えばワイヤーバーコーター、ロールコーター、
ブレードコーター、エアナイフコーター等の塗工装置を
用いて塗布・乾燥することにより形成することができ
る。また、網状や島状等のパターンでインク受容層上に
スクリーン印刷、フレキソ印刷もしくはグラビア印刷等
の印刷手段により、疎水性樹脂を主成分とするインクを
用いて不連続層を形成することもできる。
の塗工より少ない塗布量となるように薄く塗ることによ
り得ることができ、具体的には乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ
2以下、好ましくは０．２〜０．６ｇ／ｍ2程度になるよ
うに、例えばワイヤーバーコーター、ロールコーター、
ブレードコーター、エアナイフコーター等の塗工装置を
用いて塗布・乾燥することにより形成することができ
る。また、網状や島状等のパターンでインク受容層上に
スクリーン印刷、フレキソ印刷もしくはグラビア印刷等
の印刷手段により、疎水性樹脂を主成分とするインクを
用いて不連続層を形成することもできる。
【００１２】不連続層に使用する疎水性樹脂としては、
疎水性を有するものであれば特に限定されるものではな
く、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、ス
チレン−ブタジエン共重合体樹脂、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、シリコーン系樹脂、ニ
トロセルロース系樹脂、アルキド樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。こ
れら疎水性樹脂の中でもアクリル系樹脂、スチレン−ア
クリル共重合体樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹
脂がインク吸収性を損なうことなく、特に滲み防止効果
が優れていることから好適である。更に、スチレン−ア
クリル共重合体樹脂及びスチレン−ブタジエン共重合体
樹脂のエマルジョンを塗布して形成された不連続層は、
インク受容層表面に非常に微細な島状もしくは網状に形
成されることから特に好ましいものである。
疎水性を有するものであれば特に限定されるものではな
く、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、ス
チレン−ブタジエン共重合体樹脂、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、シリコーン系樹脂、ニ
トロセルロース系樹脂、アルキド樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。こ
れら疎水性樹脂の中でもアクリル系樹脂、スチレン−ア
クリル共重合体樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹
脂がインク吸収性を損なうことなく、特に滲み防止効果
が優れていることから好適である。更に、スチレン−ア
クリル共重合体樹脂及びスチレン−ブタジエン共重合体
樹脂のエマルジョンを塗布して形成された不連続層は、
インク受容層表面に非常に微細な島状もしくは網状に形
成されることから特に好ましいものである。
【００１３】本発明のインクジェット用記録シートを構
成する支持体としては、後述のインク受容層および疎水
性樹脂の不連続層を支持することができ、記録媒体とし
て十分な強度を有するものであれば特に限定されず、透
明性、不透明性いずれであっても良い。不透明性支持体
としては布、木材、金属板、紙等が挙げられ、更に後述
する透明性支持体をコーティング、ラミネーティング等
の方法により不透明化処理したものを使用することがで
きる。また、透明性支持体としてはポリエステル系樹
脂、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、
アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル系
樹脂、ポリイミド、セロハン、セルロイド等の各種高分
子化合物のフィルム、板、更にガラス板等が挙げられ
る。本発明によれば、透明性支持体の好ましい材料とし
ては、片面もしくは両面に、コロナ処理やコーティング
等の化学処理によって易接着加工された二軸延伸ポリエ
ステルフィルムが、インク受容層を設置するにあたって
塗布ムラのない均一な外観が得られ、また、インク受容
層の基材との良好な密着性も得られることから特に好ま
しい。更に、ポリエチレンフィルムやポリエステルフィ
ルムに白色無機顔料を添加したり、フィルム内部に微細
な気泡を含有させることで白色させたものや合成紙、不
織布等を支持体として用いることも可能である。これら
の具体例を挙げれば二酸化チタンを添加して白色化され
たポリエステルフィルムである乳白ポリエステルフィル
ムや王子油化合成紙社製の商品名「ユポ」、日清紡績社
製の商品名「ピーチコート」、東洋紡績社製の商品名
「クリスパー」、Ｄｕ ｐｏｎｔ社製の商品名「タイベ
ック」等を挙げることができる。支持体の厚さとして
は、インクジェット記録装置との兼ね合いになるが、一
般的なプリンター用途の場合５０〜２５０μｍ程度が好
ましく、更に７５〜２００μｍ程度が好ましい。
成する支持体としては、後述のインク受容層および疎水
性樹脂の不連続層を支持することができ、記録媒体とし
て十分な強度を有するものであれば特に限定されず、透
明性、不透明性いずれであっても良い。不透明性支持体
としては布、木材、金属板、紙等が挙げられ、更に後述
する透明性支持体をコーティング、ラミネーティング等
の方法により不透明化処理したものを使用することがで
きる。また、透明性支持体としてはポリエステル系樹
脂、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、
アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル系
樹脂、ポリイミド、セロハン、セルロイド等の各種高分
子化合物のフィルム、板、更にガラス板等が挙げられ
る。本発明によれば、透明性支持体の好ましい材料とし
ては、片面もしくは両面に、コロナ処理やコーティング
等の化学処理によって易接着加工された二軸延伸ポリエ
ステルフィルムが、インク受容層を設置するにあたって
塗布ムラのない均一な外観が得られ、また、インク受容
層の基材との良好な密着性も得られることから特に好ま
しい。更に、ポリエチレンフィルムやポリエステルフィ
ルムに白色無機顔料を添加したり、フィルム内部に微細
な気泡を含有させることで白色させたものや合成紙、不
織布等を支持体として用いることも可能である。これら
の具体例を挙げれば二酸化チタンを添加して白色化され
たポリエステルフィルムである乳白ポリエステルフィル
ムや王子油化合成紙社製の商品名「ユポ」、日清紡績社
製の商品名「ピーチコート」、東洋紡績社製の商品名
「クリスパー」、Ｄｕ ｐｏｎｔ社製の商品名「タイベ
ック」等を挙げることができる。支持体の厚さとして
は、インクジェット記録装置との兼ね合いになるが、一
般的なプリンター用途の場合５０〜２５０μｍ程度が好
ましく、更に７５〜２００μｍ程度が好ましい。
【００１４】本発明におけるインク受容層は、顔料およ
び結着剤を主成分として含有するものである。顔料とし
ては、例えばシリカ、クレー、マイカ、タルク、ケイソ
ウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニ
ウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポ
ン、サチンホワイト等を使用することができる。また、
結着剤としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレン−ブタジエン
共重合系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合系
樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水溶性ポリビニル
アセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、その
他のビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、酸化デンプン、
カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリ
ドン、シリコーン系樹脂、更にこれらの樹脂を官能基変
性したものや、他の系の樹脂をグラフト重合して変性し
たもの等の水溶性もしくは水分散性の樹脂が使用され、
特に限定されるものではない。
び結着剤を主成分として含有するものである。顔料とし
ては、例えばシリカ、クレー、マイカ、タルク、ケイソ
ウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニ
ウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポ
ン、サチンホワイト等を使用することができる。また、
結着剤としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレン−ブタジエン
共重合系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合系
樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水溶性ポリビニル
アセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、その
他のビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、酸化デンプン、
カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリ
ドン、シリコーン系樹脂、更にこれらの樹脂を官能基変
性したものや、他の系の樹脂をグラフト重合して変性し
たもの等の水溶性もしくは水分散性の樹脂が使用され、
特に限定されるものではない。
【００１５】本発明ではこれらの中でも、特にポリビニ
ルアルコール系樹脂やポリビニルピロリドン系樹脂が好
適に使用される。また、インク受容層における顔料と結
着剤の配合割合は４０：６０〜９５：５の範囲、特に５
０：５０〜７０：３０が好適である。更に、記録シート
の特性を改善する目的で他の成分を添加剤として使用す
ることができる。これらの例としてはメラミンホルムア
ルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルア
ミド系樹脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモ
ニウム等の耐水化剤や分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、
湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げら
れる。
ルアルコール系樹脂やポリビニルピロリドン系樹脂が好
適に使用される。また、インク受容層における顔料と結
着剤の配合割合は４０：６０〜９５：５の範囲、特に５
０：５０〜７０：３０が好適である。更に、記録シート
の特性を改善する目的で他の成分を添加剤として使用す
ることができる。これらの例としてはメラミンホルムア
ルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルア
ミド系樹脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモ
ニウム等の耐水化剤や分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、
湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げら
れる。
【００１６】インク受容層を設けるにあたっては、上記
の如きインク受容層を形成するための材料を水又は適当
な溶媒中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、
ロールコーター、ブレードコーター、エアナイフコータ
ー、ロッドコーター等のコーターを適宜使用して、支持
体上に塗布して形成する。その他ホットメルトコータ
ー、ラミネートコーター等を使用して、支持体上に積層
して形成してもよい。インク受容層の塗布量としては２
〜３０ｇ／ｍ2が好ましく、特に３〜２０ｇ／ｍ2が好ま
しい。かかる範囲より塗布量が少ないと、インク吸収性
や定着性が十分に得られないおそれがあり、逆に多すぎ
ると生産性が低下したりコストアップ等の問題を生じる
おそれがある。また、インク受容層は必要に応じて二層
以上積層して設けることも可能である。
の如きインク受容層を形成するための材料を水又は適当
な溶媒中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、
ロールコーター、ブレードコーター、エアナイフコータ
ー、ロッドコーター等のコーターを適宜使用して、支持
体上に塗布して形成する。その他ホットメルトコータ
ー、ラミネートコーター等を使用して、支持体上に積層
して形成してもよい。インク受容層の塗布量としては２
〜３０ｇ／ｍ2が好ましく、特に３〜２０ｇ／ｍ2が好ま
しい。かかる範囲より塗布量が少ないと、インク吸収性
や定着性が十分に得られないおそれがあり、逆に多すぎ
ると生産性が低下したりコストアップ等の問題を生じる
おそれがある。また、インク受容層は必要に応じて二層
以上積層して設けることも可能である。
【００１７】本発明のインクジェット用記録シートは上
記の如き構成よりなるものであるが、インク受容層に光
沢を付与した上で不連続層を設置することにより、更に
付加価値を高めることができる。かかる光沢を付与する
ためには、インク受容層の形成方法（ラミネートや下記
光沢層の如き製造方法等）の選択やインク受容層表面の
カレンダー等による表面処理等による方法、インク受容
層の上に光沢を有する光沢層を積層する方法が適用でき
る。かかる光沢層は、６０度鏡面光沢度試験方法による
光沢度が１０以上の特性を有することが好ましい。
記の如き構成よりなるものであるが、インク受容層に光
沢を付与した上で不連続層を設置することにより、更に
付加価値を高めることができる。かかる光沢を付与する
ためには、インク受容層の形成方法（ラミネートや下記
光沢層の如き製造方法等）の選択やインク受容層表面の
カレンダー等による表面処理等による方法、インク受容
層の上に光沢を有する光沢層を積層する方法が適用でき
る。かかる光沢層は、６０度鏡面光沢度試験方法による
光沢度が１０以上の特性を有することが好ましい。
【００１８】光沢層の組成としては、特に限定されるも
のではないが、インク受容層に使用されるシリカおよび
結着剤の使用が好ましい。光沢層を設置するにあたって
は、光沢層を構成する材料とは接着性の悪い基本、例え
ば、ポリエステル樹脂フィルム、ポリオレフィン樹脂フ
ィルム、４フッ化エチレン樹脂フィルム、剥離性シリコ
ーン加工済み樹脂フィルム等に光沢層用塗料を塗布し、
湿潤状態でインク受容層上に重ね、乾燥後該基体を剥離
して製造することが特性上および生産性から好適である
が、これに限定されるものではない。光沢層における結
着剤およびシリカの配合割合としては、シリカに対して
結着剤を５〜５０重量％用いることが好ましく、特に５
〜３０重量％が好適である。また、特に光沢度２０以上
の光沢性が要求される場合にはシリカゾルを使用するこ
とが好ましい。なお、光沢層はインク受容層の機能を損
なうことなく良好な光沢性を得るには、厚さ５〜１２μ
ｍに形成することが好ましく、特に８〜１０μｍが好適
である。
のではないが、インク受容層に使用されるシリカおよび
結着剤の使用が好ましい。光沢層を設置するにあたって
は、光沢層を構成する材料とは接着性の悪い基本、例え
ば、ポリエステル樹脂フィルム、ポリオレフィン樹脂フ
ィルム、４フッ化エチレン樹脂フィルム、剥離性シリコ
ーン加工済み樹脂フィルム等に光沢層用塗料を塗布し、
湿潤状態でインク受容層上に重ね、乾燥後該基体を剥離
して製造することが特性上および生産性から好適である
が、これに限定されるものではない。光沢層における結
着剤およびシリカの配合割合としては、シリカに対して
結着剤を５〜５０重量％用いることが好ましく、特に５
〜３０重量％が好適である。また、特に光沢度２０以上
の光沢性が要求される場合にはシリカゾルを使用するこ
とが好ましい。なお、光沢層はインク受容層の機能を損
なうことなく良好な光沢性を得るには、厚さ５〜１２μ
ｍに形成することが好ましく、特に８〜１０μｍが好適
である。
【００１９】
【実施例】以下実施例に基づき、本発明をより詳細に説
明する。以下の各例において、部、％は特にことわりの
ない限り、重量部、重量％を表わす。 実施例１ 坪量９０ｇ／ｍ2の上質紙の片面に、以下の組成からな
るインク受容層用塗料を塗布、乾燥して乾燥塗布量１５
ｇ／ｍ2のインク受容層を設けた。 ・シリカ（商品名“カープレックスＢＳ３０４Ｆ”塩野義製薬 社製、平均粒径５．３μｍ） １５０部 ・カルボキシル変性ポリビニルアルコール （商品名“Ｔ−３３０”日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５００部 ・ポリビニルピロリドン （商品名“ＰＶＰ Ｋ−９０”ＧＡＦ社製、１０％溶解品） １５０部 次に以下の組成よりなる不連続層用塗料をインク受容層
上に塗布乾燥して、乾燥付着量０．３ｇ／ｍ2の図４の
如き島状の不連続層を設けて本発明のインクジェット用
記録シートを作製した。 ・スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルジョン （商品名“ラックスターＤＳ−４０５”大日本インキ化学工業社製、 固形分４５％） １０部 ・水 ２００部
明する。以下の各例において、部、％は特にことわりの
ない限り、重量部、重量％を表わす。 実施例１ 坪量９０ｇ／ｍ2の上質紙の片面に、以下の組成からな
るインク受容層用塗料を塗布、乾燥して乾燥塗布量１５
ｇ／ｍ2のインク受容層を設けた。 ・シリカ（商品名“カープレックスＢＳ３０４Ｆ”塩野義製薬 社製、平均粒径５．３μｍ） １５０部 ・カルボキシル変性ポリビニルアルコール （商品名“Ｔ−３３０”日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５００部 ・ポリビニルピロリドン （商品名“ＰＶＰ Ｋ−９０”ＧＡＦ社製、１０％溶解品） １５０部 次に以下の組成よりなる不連続層用塗料をインク受容層
上に塗布乾燥して、乾燥付着量０．３ｇ／ｍ2の図４の
如き島状の不連続層を設けて本発明のインクジェット用
記録シートを作製した。 ・スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルジョン （商品名“ラックスターＤＳ−４０５”大日本インキ化学工業社製、 固形分４５％） １０部 ・水 ２００部
【００２０】実施例２ 不連続層用塗料として、以下の組成のものを使用した以
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルジョン （商品名“ラックスターＤＳ−４０５”大日本インキ化学工業社製、 固形分４５％） １０部 ・水 ２００部 ・コロイダルシリカ （商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、固形分２０％） ２部
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・スチレン−ブタジエン共重合樹脂エマルジョン （商品名“ラックスターＤＳ−４０５”大日本インキ化学工業社製、 固形分４５％） １０部 ・水 ２００部 ・コロイダルシリカ （商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、固形分２０％） ２部
【００２１】実施例３ 不連続層用塗料として、以下の組成のものを使用した以
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・アクリル系樹脂エマルジョン （商品名“モビニール７６７”ヘキスト合成社製、固形分４５％） １０部 ・水 ２００部
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・アクリル系樹脂エマルジョン （商品名“モビニール７６７”ヘキスト合成社製、固形分４５％） １０部 ・水 ２００部
【００２２】実施例４ 不連続層用塗料として、以下の組成のものを使用した以
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・アクリル系樹脂エマルジョン （商品名“モビニール７６７”ヘキスト合成社製、固形分４５％） １０部 ・水 ２００部 ・コロイダルシリカ （商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、固形分２０％） ５部
外は実施例１と全く同様にして本発明のインクジェット
用記録シートを作製した。 ・アクリル系樹脂エマルジョン （商品名“モビニール７６７”ヘキスト合成社製、固形分４５％） １０部 ・水 ２００部 ・コロイダルシリカ （商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、固形分２０％） ５部
【００２３】実施例５ 実施例１において、インク受容層上に以下の組成よりな
る光沢層用途料を塗布し、湿潤状態で厚さ２５μｍのポ
リエステルフィルムを貼り合わせ、乾燥後ポリエステル
フィルムを剥離除去して乾燥塗布量５ｇ／ｍ2の光沢層
を設けた後に不連続層を形成した以外は実施例１と同様
にして本発明のインクジェット用記録シートを作製し
た。 〈光沢層用塗料〉 ・シリカ（商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、 固形分２０％） ２５０部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０” 日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５０部
る光沢層用途料を塗布し、湿潤状態で厚さ２５μｍのポ
リエステルフィルムを貼り合わせ、乾燥後ポリエステル
フィルムを剥離除去して乾燥塗布量５ｇ／ｍ2の光沢層
を設けた後に不連続層を形成した以外は実施例１と同様
にして本発明のインクジェット用記録シートを作製し
た。 〈光沢層用塗料〉 ・シリカ（商品名“スノーテックスＵＰ”日産化学社製、 固形分２０％） ２５０部 ・ポリビニルアルコール（商品名“ゴーセノールＴ−３３０” 日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５０部
【００２４】実施例６ 実施例５において、不連続層用塗料として実施例２の塗
料を使用した以外は、実施例５と全く同様にして本発明
のインクジェット用記録シートを作製した。 実施例７ 実施例３において、不連続層の乾燥塗布量を０．１ｇ／
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。
料を使用した以外は、実施例５と全く同様にして本発明
のインクジェット用記録シートを作製した。 実施例７ 実施例３において、不連続層の乾燥塗布量を０．１ｇ／
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。
【００２５】実施例８ 実施例３において、不連続層の乾燥塗布量を０．６ｇ／
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。 実施例９ 実施例３において、不連続層の乾燥塗布量を０．９ｇ／
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。 実施例９ 実施例３において、不連続層の乾燥塗布量を０．９ｇ／
ｍ2とした以外は実施例３と全く同様にして本発明のイ
ンクジェット用記録シートを作製した。
【００２６】比較例１ 実施例１において、不連続層を設けない以外は、実施例
１と全く同様にして比較用のインクジェット用記録シー
トを作製した。 比較例２ 実施例１において、不連続層用塗料として以下の組成の
ものを使用した以外は、実施例１と全く同様にして比較
用のインクジェット用記録シートを作製した。 ・カルボキシル変性ポリビニルアルコール （商品名“Ｔ−３５０”日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５部 ・水 ３０部
１と全く同様にして比較用のインクジェット用記録シー
トを作製した。 比較例２ 実施例１において、不連続層用塗料として以下の組成の
ものを使用した以外は、実施例１と全く同様にして比較
用のインクジェット用記録シートを作製した。 ・カルボキシル変性ポリビニルアルコール （商品名“Ｔ−３５０”日本合成化学工業社製、１０％溶解品） ５部 ・水 ３０部
【００２７】以上、実施例１〜９、比較例１〜２で得ら
れたインクジェット用記録シートをＡ４サイズに裁断
し、インクジェットプリンター（商品名“ＭＪ−５００
０Ｃ”セイコーエプソン社製）およびインクジェットプ
リンター用インク（商品名“ＭＪＩＣ２Ｃ”セイコーエ
プソン社製）を用いてカラー印字を実施し、各種特性を
評価した結果を表１に示す。表１から明らかなように、
本発明のインクジェット用記録シートは耐ブロッキング
性が良好で、インク吸収性に優れ、発色、滲み、定着性
等の画像特性も良好で高精細なフルカラー記録が得られ
た。一方、比較用のインクジェット用記録シートは滲み
が目立ち、鮮明性に欠ける画像であった。
れたインクジェット用記録シートをＡ４サイズに裁断
し、インクジェットプリンター（商品名“ＭＪ−５００
０Ｃ”セイコーエプソン社製）およびインクジェットプ
リンター用インク（商品名“ＭＪＩＣ２Ｃ”セイコーエ
プソン社製）を用いてカラー印字を実施し、各種特性を
評価した結果を表１に示す。表１から明らかなように、
本発明のインクジェット用記録シートは耐ブロッキング
性が良好で、インク吸収性に優れ、発色、滲み、定着性
等の画像特性も良好で高精細なフルカラー記録が得られ
た。一方、比較用のインクジェット用記録シートは滲み
が目立ち、鮮明性に欠ける画像であった。
【００２８】
【表１】
【００２９】なお、表１における各種特性の評価方法は
下記の通りである。 （１）インク吸収性：印字後、印字面上にビーズ状にな
って残っているインクの状態を目視により評価した。評
価基準は次の通りである。 ○：ほとんどインクが残らない ×：インクがビーズ状
になり多く残っている △：○と×の中間状態 （２）発色：印字後のサンプルについて、画像の鮮明
性、インクの発色性を目視で評価した。評価基準は次の
通りである。 ○：画像良好 ×：画像不良 △：○と×の中間状態
下記の通りである。 （１）インク吸収性：印字後、印字面上にビーズ状にな
って残っているインクの状態を目視により評価した。評
価基準は次の通りである。 ○：ほとんどインクが残らない ×：インクがビーズ状
になり多く残っている △：○と×の中間状態 （２）発色：印字後のサンプルについて、画像の鮮明
性、インクの発色性を目視で評価した。評価基準は次の
通りである。 ○：画像良好 ×：画像不良 △：○と×の中間状態
【００３０】（３）滲み：印字部のドット再現性を４０
倍の実体顕微鏡を使用して目視で評価した。評価基準は
次の通りである。 ○：印字ドットが円又は円に近いもの ×：滲みが激しくドットの形状をなさないもの △：○と×の中間程度のもの （４）定着性：印字直後の試料の印字部分に紙を重ね、
紙の上から指でこすり、紙へのインクの転写状態を目視
で評価した。評価基準は次の通りである。 ○：紙への転写がほとんどない ×：紙へインクが多量
に転写する △：○と×の中間状態
倍の実体顕微鏡を使用して目視で評価した。評価基準は
次の通りである。 ○：印字ドットが円又は円に近いもの ×：滲みが激しくドットの形状をなさないもの △：○と×の中間程度のもの （４）定着性：印字直後の試料の印字部分に紙を重ね、
紙の上から指でこすり、紙へのインクの転写状態を目視
で評価した。評価基準は次の通りである。 ○：紙への転写がほとんどない ×：紙へインクが多量
に転写する △：○と×の中間状態
【００３１】（５）耐ブロッキング性 ２０℃６５％ＲＨの平衡水分に調湿された未記録の記録
シートを１０枚重ねて荷重４００ｇ／ｃｍ2を加えて４
０℃９０％ＲＨの環境下に２４時間放置した。放置後荷
重を取り除いて記録シートのブロッキング状況を調べ
た。ブロッキングのないものを○、ブロッキングを生じ
ているものを×とした。
シートを１０枚重ねて荷重４００ｇ／ｃｍ2を加えて４
０℃９０％ＲＨの環境下に２４時間放置した。放置後荷
重を取り除いて記録シートのブロッキング状況を調べ
た。ブロッキングのないものを○、ブロッキングを生じ
ているものを×とした。
【００３２】
【発明の効果】本発明のインクジェット用記録シート
は、優れたインク吸収性を何ら損なうことなく保持性も
良好で、かつ、インクの滲みを防止することができ、非
常に高精細なフルカラー記録が得られるという優れた記
録特性を有するものである。
は、優れたインク吸収性を何ら損なうことなく保持性も
良好で、かつ、インクの滲みを防止することができ、非
常に高精細なフルカラー記録が得られるという優れた記
録特性を有するものである。
【図１】本発明のインクジェット用記録シートの表面形
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
【図２】本発明のインクジェット用記録シートの表面形
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
【図３】本発明のインクジェット用記録シートの表面形
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
【図４】本発明のインクジェット用記録シートの表面形
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
【図５】本発明のインクジェット用記録シートの表面形
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
態の一例を模式的に示す拡大平面図。
１……網状もしくは島状の不連続層 ２……露出しているインク受容層
Claims (4)
- 【請求項１】 支持体の少なくとも片面にインク受容層
を有し、該インク受容層の表面に疎水性樹脂を主成分と
する不連続層が形成されていることを特徴とするインク
ジェット用記録シート。 - 【請求項２】 前記不連続層が網状もしくは点在する島
状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェット用記録シート。 - 【請求項３】 前記不連続層の付着量が０．１〜１．０
ｇ／ｍ2であることを特徴とする請求項１又は２に記載
のインクジェット用記録シート。 - 【請求項４】 前記疎水性樹脂がスチレン−ブタジエン
共重合体又はスチレン−アクリル共重合体であることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジ
ェット用記録シート。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18779597A JP3136121B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | インクジェット用記録シート |
| DE1998606311 DE69806311T2 (de) | 1997-06-26 | 1998-06-16 | Tintenstrahlaufzeichnungsblatt |
| EP19980420100 EP0887201B1 (en) | 1997-06-26 | 1998-06-16 | Inkjet recording sheet |
| KR1019980022978A KR100527875B1 (ko) | 1997-06-26 | 1998-06-18 | 잉크제트 기록 시트 |
| US09/099,130 US6139940A (en) | 1997-06-26 | 1998-06-18 | Inkjet recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18779597A JP3136121B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | インクジェット用記録シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111014A true JPH1111014A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3136121B2 JP3136121B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=16212370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18779597A Expired - Fee Related JP3136121B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | インクジェット用記録シート |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6139940A (ja) |
| EP (1) | EP0887201B1 (ja) |
| JP (1) | JP3136121B2 (ja) |
| KR (1) | KR100527875B1 (ja) |
| DE (1) | DE69806311T2 (ja) |
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| US6663922B2 (en) | 1999-05-21 | 2003-12-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium, ink jet recording method using the recording medium, and method of producing the recording medium |
| JP2007302001A (ja) * | 1999-11-12 | 2007-11-22 | Seiko Epson Corp | 複合記録媒体及びその製造方法、記録媒体セット並びにドット記録装置及びドット記録方法 |
| JP2011116125A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-06-16 | Canon Inc | 記録媒体 |
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| US6458449B1 (en) * | 1999-09-15 | 2002-10-01 | Hazen Paper Company | Inkjet printable holographic paper |
| DE19957935B4 (de) * | 1999-12-01 | 2004-05-13 | Nordenia Deutschland Gronau Gmbh | Im Tintenstrahldruckverfahren beschriftbares flächiges Medium |
| TW466185B (en) * | 1999-12-13 | 2001-12-01 | Sony Chemicals Corp | Backprint recording medium |
| JP2002029142A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Sony Chem Corp | バックプリント用記録材料 |
| JP2002067482A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Sony Chem Corp | 記録用シート |
| DE60102346T2 (de) * | 2000-12-27 | 2005-02-10 | Canon K.K. | Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial |
| JP3745637B2 (ja) | 2001-03-30 | 2006-02-15 | 日本製紙株式会社 | インクジェット用記録媒体 |
| US20030129365A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-07-10 | Shulong Li | Printed textile substrate |
| US20030157304A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-08-21 | Shulong Li | Printed textile |
| US6962735B2 (en) * | 2001-08-31 | 2005-11-08 | Milliken & Company | Textile printing substrate |
| US20030157303A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-08-21 | Shulong Li | Textile printing substrate |
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| US6638585B2 (en) * | 2002-01-25 | 2003-10-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated media for improved output tray stacking performance |
| JP3857926B2 (ja) * | 2002-01-29 | 2006-12-13 | 株式会社巴川製紙所 | インクジェット用記録シート |
| JP2003231350A (ja) * | 2002-02-13 | 2003-08-19 | Sony Chem Corp | バックプリント用記録材料 |
| KR20020080297A (ko) * | 2002-09-04 | 2002-10-23 | 유영권 | 잉크젯용 기록매체 조성물 |
| US20040253393A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | Bor-Jiunn Niu | Binder to improve light fastness for inkjet photo media |
| US7833590B2 (en) * | 2003-08-01 | 2010-11-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated media for improved output tray stacking performance |
| US7264856B2 (en) * | 2005-03-21 | 2007-09-04 | Eastman Kodak Company | Fusible inkjet recording element and printing method |
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|---|---|---|---|---|
| JPS56147863A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-17 | Canon Inc | Recording by ink jetting |
| JPS61237682A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-22 | Canon Inc | 被記録材 |
| GB2175516A (en) * | 1985-04-16 | 1986-12-03 | Canon Kk | Recording medium |
| JPS62204990A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-09 | Canon Inc | 被記録材 |
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