JPH09208870A - インクジェット記録に好ましく用いられるインク組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 顔料系インク組成物であって、顔料粒子を安
定に含む、かつＯＨＰシートのような透過光によって画
像を観察する形式に用いられた場合、光透過性の高い明
るい良好な画像を実現でき、また通常の記録紙上の反射
光によって観察される画像にあっては光沢を有する画像
が実現できるインク組成物の提供。 【解決手段】 顔料と、樹脂エマルジョンと、水とを少
なくとも含んでなるインク組成物であって、顔料粒子の
平均粒子径が２００ｎｍ以下であり、かつ樹脂エマルジ
ョンの分散相成分の平均粒子径が２００ｎｍ以下である
インク組成物を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】発明の分野 本発明は、顔料を着色剤として含有してなるインク組成
物に関し、とりわけインクジェット記録方法において好
ましく使用されるインク組成物に関する。

【０００２】背景技術 インクジェット記録用インク組成物としては、着色剤と
しての染料と水性媒体とを含んでなる、水性インク組成
物が種々実用化されている。しかしながら、これら水性
インク組成物においては、着色剤としての染料の性質
上、印字物の耐光性や、耐水性が劣るという課題が指摘
されている。そこで、着色剤として顔料を用いたインク
組成物の提案がなされている。

【０００３】しかしながら、顔料は基本的に水系溶媒お
よび有機系溶媒に不溶である。よって、顔料系インクで
は、顔料を媒体中に安定に微分散させる必要がある。イ
ンクジェット記録方法に用いられるインク組成物にあっ
ては、微細なノズルからインク滴を吐出させる必要があ
るため、析出物の発生はこのノズルの目詰まりの原因と
なる。よって、析出物の発生を抑制し、更に析出物が生
じても容易にそれらを除去可能な性質をインク組成物は
有する必要がある。

【０００４】顔料系インク組成物としては、例えば特開
平１−２０４９７９号公報には、顔料粒径の分布を０．
６μｍ以下および０．２μｍ以下の値を指標に制御した
インク組成物が記載されている。このインク組成物によ
れば、ノズルの目詰まりが無く、インク滴の安定な吐出
が可能とされている。

【０００５】また、特開平４−１８４６２号公報には顔
料とマイクロエマルジョンとを組み合わせたインク組成
物が記載されている。この公報においては、インク組成
物中のマイクロエマルジョンの平均粒子径が５０ｎｍ以
下であることが目詰まりのないインクジェット記録方法
には必要とされている。

【０００６】しかしながら、依然としてより優れたイン
ク組成物に対する希求が存在しているとえいる。とりわ
け、インク組成物中で安定に顔料粒子を存在させるため
には極めて微細な粒径まで顔料粒子を分散しなければな
らない。顔料をある程度の粒径で安定に分散可能であれ
ばその製造は容易となるといえる。また、ＯＨＰシート
に印字された場合、画像の光透過性が低いと暗い画像と
なってしまう。そこで、より光透過性の高い画像が得ら
れるインク組成物が望まれているといえる。更に画像に
高級感を与えるため、より光沢ある画像が実現できるイ
ンク組成物が望まれていると言える。

【０００７】

【発明の概要】本発明者らは、今般、いわゆる樹脂エマ
ルジョンを利用することで顔料をインク組成物中に安定
に存在させることができ、またそのインク組成物を利用
して得られた画像がＯＨＰシート上にあっては極めて光
透過性が高く明るく、また通常の記録紙上にあっては光
沢のあるものとなるとの知見を得た。本発明はかかる知
見に基づくものである。

【０００８】従って本発明は、極めて微細な領域にない
顔料粒子であってもそれを安定に含むインク組成物の提
供をその目的としている。

【０００９】また本発明は、ＯＨＰシート上にあっては
極めて光透過性が高く明るく、また通常の記録紙上にあ
っては光沢のある画像が実現できるインク組成物の提供
をその目的としている。

【００１０】そして、本発明によるインク組成物は、顔
料と、樹脂エマルジョンと、水とを少なくとも含んでな
るインク組成物であって、顔料粒子の平均粒子径が２０
０ｎｍ以下であり、かつ樹脂エマルジョンの分散相成分
の平均粒子径が２００ｎｍ以下であるものである。

【００１１】

【発明の具体的説明】顔料 本発明において顔料は、その粒子の平均粒子径が２００
ｎｍ以下とされ、好ましくは１５０ｎｍ以下であり、よ
り好ましくは１００ｎｍ以下である。本発明にあって
は、顔料粒子は小さなものであることが望ましいが、小
さなものとするためにはよりエネルギーを必要とする。
本発明にあっては、上記のような２００ｎｍ以下という
やや大きな平均粒子径を有する顔料であっても安定に存
在させることができる。

【００１２】本発明に好ましく用いられる顔料として
は、無機顔料および有機顔料が挙げられる。無機顔料と
しては、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト
法、ファーネスト法、サーマル法などの公知の方法によ
って製造されたカーボンブラックを利用することができ
る。また、有機顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、
不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料など
を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、
ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キ
ナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔
料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など）、
染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染
料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニ
リンブラックなどを利用することができる。

【００１３】本発明による好ましい態様によれば、これ
らの顔料の内、水と親和性のよいものが好ましく用いら
れる。

【００１４】より具体的には、黒色用としては、ファー
ネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、
チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピ
グメントブラック７）類、または銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリ
ンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機
顔料が挙げられる。

【００１５】さらにカラー用としては、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントイエロー１（ファストイエローＧ）、３、１２（ジ
スアゾイエローＡＡＡ）、１３、１４、１７、２４、３
４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、８
１、８３（ジスアゾイエローＨＲ）、９５、９７、９
８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１
０、１１７、１２０、１３８、１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５
１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、
２２（ブリリアントファーストスカッレト）、２３、３
１、３８、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｂ
ａ））、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃ
ａ））、４８：３（パーマネントレッド２Ｂ（Ｓ
ｒ））、４８：４（パーマネントレッド２Ｂ（Ｍ
ｎ））、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブ
リリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６
３：２、６４：１、８１（ローダミン６Ｇレーキ）、８
３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０
６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１
２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４
９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７
８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０９、２１
９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレ
ーキ）、３、５：１、１６、１９（キナクリドンレッ
ド）、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、
１５（フタロシアニンブルーＲ）、１５：１、１５：
２、１５：３（フタロシアニンブルーＧ）、１５：４、
１５：６（フタロシアニンブルーＥ）、１６、１７：
１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン
１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等、その他
顔料表面を樹脂等で処理したグラフトカーボン等の加工
顔料等が使用できる。

【００１６】以上のような非水溶性の着色剤は、場合に
より分散剤によって分散された着色剤分散液として用い
られてよい。

【００１７】インク組成物中の着色剤としての顔料の添
加量は、０．１〜１０重量％程度が好ましく、更に好ま
しくは０．５〜５重量％程度である。

【００１８】樹脂エマルジョン 本発明によるインク組成物に添加される樹脂エマルジョ
ンとは、連続相が水であり、分散相が次のような樹脂成
分であるエマルジョンを意味する。

【００１９】本発明にあっては、この分散相成分の平均
粒子径が２００ｎｍ以下とされ、好ましくは１５０ｎｍ
以下であり、より好ましくは１００ｎｍ以下である。

【００２０】分散相の樹脂成分としては、アクリル系樹
脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂、ブタジ
エン系樹脂、スチレン系樹脂などが挙げられる。

【００２１】本発明の好ましい態様によれば、この樹脂
は親水性部分と、疎水性部分とを合わせ持つ重合体であ
るのが好ましい。

【００２２】これらの樹脂エマルジョンは、樹脂粒子を
場合によって界面活性剤とともに水に混合することによ
って得ることができる。例えば、アクリル系樹脂または
スチレン−アクリル系樹脂のエマルジョンは、（メタ）
アクリル酸エステルまたはスチレンと、（メタ）アクリ
ル酸エステルと、場合により（メタ）アクリル酸と、界
面活性剤とを水に混合することによって得ることができ
る。樹脂成分と界面活性剤との混合の割合は、通常１
０：１〜５：１程度とするのが好ましい。界面活性剤の
使用量が前記範囲に満たない場合、エマルジョンが得難
く、また前記範囲を越える場合、インクの耐水性が低下
したり、浸透性が悪化する傾向があるので好ましくな
い。界面活性剤は特に限定されないが、好ましい例とし
ては、アニオン系界面活性剤（例えば、ドデシルベンザ
ンスルホン酸ナトリウム、ラウルリル酸ナトリウム、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアン
モニウム塩など）、ノニオン系界面活性剤（例えば、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキ
シエチレンアルキルアミドなど）が挙げられ、これらを
単独または二種以上混合して用いることができる。

【００２３】また、分散相成分としての樹脂と水との割
合は、樹脂１００重量部に対して水６０〜４００重量
部、好ましくは１００〜２００重量部、の範囲が適当で
ある。

【００２４】このような樹脂エマルジョンとして、公知
の樹脂エマルジョンを用いることも可能であり、例えば
特公昭６２−１４２６号、特開平３−５６５７３号、特
開平３−７９６７８号、特開平３−１６００６８号、特
開平４−１８４６２号などに記載の樹脂エマルジョンを
そのまま用いることができる。

【００２５】また、市販の樹脂エマルジョンを利用する
ことも可能であり、例えばマイクロジェルＥ−１００
２、Ｅ−２００２、Ｅ−５００２（スチレン−アクリル
系樹脂エマルジョン、日本ペイント株式会社製）、ボン
コート４００１（アクリル系樹脂エマルジョン、大日本
インキ化学工業株式会社製）、ボンコート５４５４（ス
チレン−アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化
学工業株式会社製）、ＳＡＥ１０１４（スチレン−アク
リル系樹脂エマルジョン、日本ゼオン株式会社製）、サ
イビノールＳＫ−２００（アクリル系樹脂エマルジョ
ン、サイデン化学株式会社製）、ナノクリルＳＢＣＸ−
２８２１（シリコン変性アクリル樹脂エマルジョン、東
洋インキ社製）、ナノクリルＳＢＣＸ−３６８９（シリ
コン変性アクリル樹脂エマルジョン、東洋インキ社
製）、＃３０７０（メタクリル酸メチル重合体樹脂エマ
ルジョン、御国色素社製）、ＳＧ−６０（スチレン−ア
クリル系樹脂エマルジョン、株式会社岐阜セラミック製
造所製）、グランドールＰＰ−１０００（スチレン−ア
クリル樹脂エマルジョン、大日本インキ社製）などが挙
げられる。

【００２６】インク組成物中の樹脂エマルジョンの添加
量は、０．２〜２０重量％程度が好ましく、更に好まし
くは１〜１０重量％程度である。

【００２７】本発明によるインク組成物に用いられる樹
脂エマルジョンは、常温環境下で乾燥した際には、造膜
化せず固体または脆い固形物を形成し、軟化または溶融
温度以上に加熱され冷却された際に強固な耐水性のある
膜を形成するものが好ましい。さらにこのような強固な
耐水性のある膜を形成させるために最低必要な温度であ
る最低造膜温度は６０℃以上であるのが好ましく、より
好ましくは７０℃以上である。

【００２８】水およびその他の成分 本発明によるインク組成物を構成する水は、イオン交換
水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水などの純粋、超純水
であるのが好ましい。更に、紫外線照射、過酸化水素の
添加により殺菌した水を用いることで、長期保存に際し
かび、バクテリアなどの発生を防止できるので好まし
い。

【００２９】本発明に用いられるインク組成物は、水以
外に溶媒として水溶性有機溶媒を含有してもよい。好ま
しい水溶性有機溶媒の具体例としては、エタノール、プ
ロパノール、イソプロパノール、ブタノールなどの高揮
発性の一価アルコールが挙げられる。さらに、親水性高
沸点低揮発性の有機溶媒もノズルの目詰まり防止、イン
ク組成物の保湿性のこう上の観点から添加されてもよ
い。このような親水性高沸点低揮発性の有機溶媒の好ま
しい具体例としては、グリセリン、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、へキ
シレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコールなどの多価アルコール、およびそれら
のモノエーテル化物、ジエーテル化物、エステル化物、
例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルな
どが挙げられる。さらに、含窒素有機溶剤、例えばＮ−
メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリ
ジノン、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタ
ノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、Ｎ−ｎ−プチルジエタノールアミ
ン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノールアミ
ンなどが挙げられる。

【００３０】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
用いられるインク組成物は、水溶性高分子をさらに含ん
でなる。この水溶性高分子のインク組成物に対する添加
量は、好ましくは０．０１〜１重量％程度であり、より
好ましくは０．１〜０．５重量％程度である。好ましい
水溶性高分子の具体例としては、ポリエチレンオキサイ
ド等のポリアルキルオキサイド、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポ
リアクリル酸、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミ
ン、アラビアゴム、アルギン酸、メチルセルロース、カ
ルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ポリビニルエーテル、ポリビニルメチルエーテ
ル、ポリエチレングリコール等が挙げられる。

【００３１】また、本発明の好ましい態様によれば、本
発明に用いられるインク組成物は、糖類をさらに含んで
なる。この糖類のインク組成物に対する添加量は、好ま
しくは１〜２０重量％程度であり、より好ましくは２〜
１０重量％程度である。好ましい糖類の具体例として
は、α−シクロデキストリン、グルコース、キシロー
ス、スクロース、マルトース、アラビノース、マルチト
ール、デンプン等の単糖類、二糖類、多糖類、糖誘導体
等が挙げられる。

【００３２】本発明に用いられるインク組成物は、その
諸物性を改善するために、必要に応じて適当な添加剤を
添加することができる。添加剤の具体例としては、粘度
調整剤、表面張力調整剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、防腐
剤などが挙げられる。具体的には、インクの表面張力を
調整し、記録紙上のドット径を調整する水溶性のアニオ
ン性、カチオン性、両性、ノニオン性の界面活性剤を一
種類または複数種を添加してもよい。また、リン酸二水
素カリウム、リン酸二水素ナトリウム等のｐＨ調整剤、
安息香酸、ジクロロフェン、ヘキサクロロフェン、ソル
ビン酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル、エチレンジ
アミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、デヒドロ酢酸ナトリウム、
１，２‐ベンゾチアゾリン‐３‐オン（製品名：プロキ
セルＸＬII （ＩＣＩ製））、３，４‐イソチアゾリン
‐３‐オン等を防カビ、防腐、防錆等の目的で含むこと
ができる。さらにノズル乾燥防止の目的で、尿素、チオ
尿素、エチレン尿素等を添加することができる。

【００３３】インクの諸物性は適宜制御されてよいが、
好ましい態様によればインク組成物の粘度は５０ｍＰａ
・秒以下であるのが好ましく、より好ましくは２５ｍＰ
ａ・秒以下である。この範囲であることでインク組成物
は安定に記録ヘッドから吐出される。また、インク組成
物の表面張力も適宜決定されてよいが、カラーの多色印
字にあってはカラーインク組成物の表面張力が３０〜５
０ｍＮ／ｍ（２５℃）であるのが好ましい。

【００３４】インクジェット記録 本発明による記録媒体は、インク組成物を利用する記録
方法、例えばポールペン、万年筆などの筆記具による記
録方法に加えて、インクジェット記録方法に好ましく利
用することができる。

【００３５】本発明の第一の態様によるインクジェット
記録方法は、上記本発明によるインク組成物の液滴を吐
出し、記録媒体上にインク像を形成する。また、本発明
の第二の態様によるインクジェット記録方法は、このイ
ンクが付着した記録媒体を加熱する。加熱は、樹脂エマ
ルジョンの最低造膜温度以上の温度で実施される。

【００３６】本発明による記録方法によれば、ＯＨＰシ
ートのような透過光によって観察される場合に特に有利
に高品質の画像を実現できる。このような透過光によっ
て観察される画像の明るさの指標として、全透過光中の
散乱光の割合として表現される濁度（Ｈａｚｅ）がある
が、本発明の好ましい態様によれば、この濁度がＨａｚ
ｅ２０以下が実現でき、より好ましくはＨａｚｅ１５以
下、最も好ましくはＨａｚｅ１０以下の画像が実現でき
る。本発明の第一の態様によるインクジェット記録方法
にあっても良好なＨａｚｅの値を有する画像が実現でき
るが、第二の態様によるインクジェット記録方法によれ
ば更にそのＨａｚｅを改善できるので有利である。

【００３７】さらに本発明によるインクジェット記録方
法によれば、通常の記録紙上に形成された印字、すなわ
ち反射光によって観察される印字にあっても、光沢に優
れたものを実現することができる。具体的には、ＪＩＳ
Ｚ８７４１に規定される測定方法におけるθ＝６０°
の光沢度として、５以上が実現でき、より好ましくはの
７以上、最も好ましくは１０以上の画像が実現できる。
本発明の第一の態様によるインクジェット記録方法にあ
っても良好な光沢を有する画像が実現できるが、第二の
態様によるインクジェット記録方法によれば更にその光
沢の程度を改善できるので有利である。よって、いわゆ
る光沢紙を用いた場合にあって、印字部分と非印字部分
との間に光沢の差が生じることなく高級感ある画像が実
現できる。

【００３８】本発明の第二の態様によるインクジェット
記録方法における加熱工程は、樹脂エマルジョンの最低
造膜温度以上の温度で行われればよいが、より好ましく
は最低造膜温度よりも１０℃程度高い温度で加熱される
のが好ましく、より好ましくは２０℃程度高い温度であ
る。

【００３９】加熱はインク滴が付着した後開始されるも
のであっても、また予め加熱された記録媒体にインク滴
を付着させるもののいずれであってもよい。

【００４０】さらに記録媒体の加熱は加熱手段、例えば
ヒータに記録媒体を接触させて記録を行う態様であって
もよく、また記録媒体に熱線を照射するまたは熱風を吹
き付けることで記録媒体を加熱する非接触の態様であっ
てもよい。

【００４１】本発明によるインクジェット記録方法にお
いて、ＯＨＰシートは、インク受容層が設けられてなる
ものであるのが好ましい。

【００４２】

【実施例】本発明を以下の実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。

【００４３】実施例１〜４および比較例１のインク組成
物の製造 次の第１表に示される組成のインク組成物を調製した。

【００４４】

【表１】 上記インク組成物の製造に際し、分散時間を制御して下
記のような顔料平均粒径を有するインク組成物を得た。

【００４５】実施例５：ＯＨＰシート１の調製 ポリビニルピロリドン（商品名：ＰＶＰ Ｋ−９０、Ｇ
ＡＦ製）と、スチレンアクリル酸共重合体（商品名：Ａ
ＳＴ−７０２２、株式会社日本触媒製）とを１０：４．
５の重量比で混合し、塗工液とした。

【００４６】この塗工液を厚さ１００μｍの透光性ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにバーコー
ターにより乾燥後の膜厚が５μｍになるように塗工し、
１００〜１２０℃で約２０分間乾燥して、ＯＨＰシート
を得た。

【００４７】実施例６：ＯＨＰシート２の調製 ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２２０、クラ
レ社製）にシリカを９９．５：０．５の重量比で混合
し、塗工液とした。

【００４８】この塗工液を厚さ１００μｍの透光性ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにバーコー
ターにより乾燥後の膜厚が１０μｍになるように塗工
し、１００〜１２０℃で約２０分間乾燥して、ＯＨＰシ
ートを得た。

【００４９】印字評価試験１ 実施例１〜４および比較例１のインク組成物を用いて、
上記で得らたＯＨＰシートに印字を行った。印字に用い
たインクジェット記録プリンターはＭＪ−５０００Ｃ
（セイコーエプソン株式会社製）とした。なお、印字後
記録媒体の加熱は行わず、印字後常温で放置した。

【００５０】印字物を次のように評価した。光透過性（濁度） 全透過光（Ｈｔ）中の散乱光（Ｈｄ）の割合として定義
される濁度（Ｈａｚｅ）を濁度計（日本電色工業株式会
社製、ＮＤＨ−１００１ＤＰ）によって測定した。その
結果は、後記する第２表に示されるとおりであった。

【００５１】

【００５２】印字評価試験２ 実施例３のインク組成物を用いてＯＨＰシート１につい
て印字後、次の表に示される温度で記録媒体を加熱した
以外は印字評価試験１と同様に試験を行った。その結果
は次の表に示されるとおりであった。

【００５３】印字評価試験３ 実施例１〜３および比較例１のインク組成物を用いて市
販の記録紙（Ｘｅｒｏｘ−４０２４）に印字後、記録さ
れた印字部分の光沢度をＪＩＳ Ｚ８７４１の方法３
（θ＝６０°）に従って測定した。その結果は次の表に
示されるとおりであった。インク組成物 光沢度 実施例１ ７〜８ 実施例２ ８〜９ 実施例３ ７〜８ 実施例４ ６〜７比較例１ ４〜５

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】顔料と、樹脂エマルジョンと、水とを少な
   くとも含んでなるインク組成物であって、 顔料粒子の平均粒子径が２００ｎｍ以下であり、かつ樹
   脂エマルジョンの分散相成分の平均粒子径が２００ｎｍ
   以下である、インク組成物。
2. 【請求項２】顔料粒子の平均粒子径が１５０ｎｍ以下で
   ある、請求項１記載のインク組成物。
3. 【請求項３】樹脂エマルジョンの分散相成分の平均粒子
   径が１５０ｎｍ以下である、請求項１記載のインク組成
   物。
4. 【請求項４】水溶性有機溶剤を更に含んでなる、請求項
   １〜３のいずれか一項に記載のインク組成物。
5. 【請求項５】樹脂エマルジョンが、アクリル系樹脂エマ
   ルジョン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニル
   系樹脂エマルジョン、アクリル−スチレン系樹脂エマル
   ジョン、ブタジエン系樹脂エマルジョンおよびスチレン
   系樹脂エマルジョンから選択されるものである、請求項
   １〜４のいずれか一項に記載のインク組成物。
6. 【請求項６】糖類を更に含んでなる、請求項１〜５のい
   ずれか一項に記載のインク組成物。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれか一項に記載のイン
   ク組成物の液滴を吐出し、記録媒体にインク液滴を付着
   させる工程を含んでなる、インクジェット記録方法。
8. 【請求項８】インク液滴の付着した記録媒体を加熱する
   工程を更に含んでなる、請求項７記載のインク組成物。
9. 【請求項９】前記記録媒体が透明ＯＨＰシートである、
   請求項７または８記載のインクジェット記録方法。
10. 【請求項１０】記録媒体の加熱を樹脂エマルジョンの最
    低造膜温度以上の温度で行う、請求項８または９記載の
    インクジェット記録方法。
11. 【請求項１１】請求項７〜１０のいずれか一項に記載の
    インクジェット記録方法によって記録が行われた、記録
    物。