JPH1055839A - 接触圧力を調節した雌側電気的接触端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子の適正な接触圧力を継続的に達成する。 【解決手段】 単一の導電性金属薄板から構成し、導電
体に接続され得る後側部分と、端壁と２つの側壁（２
６）と２つの上部半壁面とからなるかご状の前側部分と
を有し、側壁に、挿入される雄側コンタクトの案内手段
と、かご状部分のコネクタハウジング内への固定手段と
を設け、各上部半壁面と側壁とを、接触ブレード（２
９）を構成する内側タブに１８０゜折曲部分により連結
し、側壁（２６）に、その側壁に連結した接触ブレード
（２９）の表裏面において交互に作用する２つの変形部
分（４６，５５）を設け、これら変形部分により、挿入
の際に雄側コンタクトに接触ブレードから印加される接
触圧力を連続して調節すべく、接触圧力が印加されない
受容位置と最大接触圧力が印加される使用位置との間に
接触ブレード（２９）の最大移動を制限する隙間空間を
画定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、雄側コンタクト
を受け入れることを目的とした、金属薄板を切断して形
成されてなる一体形の雌側電気接触端子に関するもので
ある。さらに詳細には、この発明は、端壁と、上部壁
と、２つの側壁とを有するかご状に形成された前側本体
を具備し、各側壁には、１８０゜折曲部分により該側壁
に連結されかつその前部に接触ブレードを構成する片持
ち梁状部分を有する内側タブが設けられている形式の端
子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】上記
において定義された形式の接触端子は既に知られてお
り、これらは、金属薄板片の切断、折曲、成形あるいは
圧延により、旋盤加工端子よりもずっと経済的に製造す
ることができる。また、金属薄板を切断成形してなる現
存するコンタクトは、多くの欠点を有している。接触ブ
レードが、初めから相互に押圧し合っていて、それらを
引き離すために、高品質の電気的接続を保証するような
高い接触圧力の達成に資する、大きな力を必要としてい
る場合には、挿入力が大きくて挿入しづらいという不都
合がある。この第１の欠点は、同一コネクタ内に多数の
接触端子が設けられる場合には重大なものである。他
方、接触ブレードが初めから離れている場合には、各接
触ブレードにより印加される圧力は、一定の場合には、
良好な電気的接続を確保するには不十分なものとなる。

【０００３】この技術的問題点の１つの解決策は、仏国
特許出願公開第２６２１１８０号公報に開示されてい
る。この公報には、十分に満足のいく電気的接続を保証
すると同時に、導入される際に雄側コンタクトを案内す
る雌側接触端子を開示している。したがって、各側壁
は、その前方に、曲げにより予圧された接触ブレードを
他の接触ブレードと接触しない位置に保持する、内側ま
で折られたフラップを有している。

【０００４】現在では、折曲成形された金属薄板よりな
る多くの接触端子は、さらに、製造時に、または、ハー
ネス製造業者のところで取り扱われるときに、押しつぶ
されてしまう危険性がある。これは、特に、かご形の雌
側電気接触端子であるが、米国特許第４４５３７９９号
明細書または欧州特許出願公開第０６９７７５２号公報
に開示されているような一重の壁を有する場合、また
は、例えば、仏国特許出願公開第２６２７０２０号公報
に開示されているように、かご状部分の破壊を防止しよ
うとするために必要な剛性に貢献しない接触ブレードを
有する他のものの場合である。

【０００５】一重壁の電気的端子は、さらに、あらゆる
引き抜き作用または製造時の金属板のせん断作用にも耐
えなければならない。したがって、これらの金属薄板に
実施される切り抜き、成形および曲げ処理のために、切
断線の交差部分は、壁に平行に印加される機械的なスラ
ストによってせん断または破断することがある。

【０００６】この不都合は、特に、電線と結合される後
側部分とかご状に形成された前側部分との間の遷移領域
のように薄くされた領域、または、これらの端子を受け
入れるコネクタのプラスチック製ハウジング内に端子を
固定するために設けられたかご状部分の開口部において
顕著である。

【０００７】最後に、かご状部分の内側寸法よりも大き
な寸法の雄側コンタクトが強制的に挿入される場合の不
都合について言及する必要がある。この場合に、コンタ
クトは、接触ブレードに、該接触ブレードを形成してい
る金属の弾性変形の限界圧力よりも大きな圧力をかけ、
その結果、その後塑性変形限界に達した場合にはブレー
ドを劣化させてしまうことになる。

【０００８】これらの欠点は、経済的要求のために、品
質を損なうことなくコストを低減するための解決策を求
める製造業者が、単一の導電性金属板を形成する金属片
の厚さを減じようとする場合には、特に重要になる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、単一の導電
性金属板よりなり、導電体に接続され得る後側部分と、
端壁と２つの側壁と２つの上部半壁とを具備するかご状
の前側部分とを有し、前記２つの側壁には、雄側コンタ
クトの挿入の際に該雄側コンタクトを案内する案内手段
と、このかご状部分を接続ハウジング内に固定する固定
手段とが設けられ、前記２つの上部半壁および前記側壁
が、１８０゜折曲部分によって接触ブレードを画定して
いる内側タブに連結されている、雌側電気的接触端子を
提供することを目的としている。

【００１０】この発明によれば、この端子は、雄側コン
タクトが挿入されるときに、該雄側コンタクトの表面に
接触ブレードにより印加される接触圧力を継続して調節
するように、側壁のうちの少なくとも１つが、その側壁
に連結した接触ブレードの表裏面に交互に作用する少な
くとも２つの変形部分を有することを特徴としている。

【００１１】この発明は、さらに、前記２つの変形部分
が、接触圧力が全く印加されていない受容位置と、ブレ
ードがその最大接触圧力を印加する使用位置との間に、
接触ブレードの最大移動を制限する隙間空間を画定する
ことを特徴としている。

【００１２】この発明の１つの特徴によれば、変形部分
は、それぞれ、接触ブレードが受容位置に配されている
ときに、該接触ブレードの曲げによる予圧を与え、その
使用位置に配されているときに、該接触ブレードの弾性
変形の限界を提供している。

【００１３】この発明の他の特徴によれば、変形部分
は、フラップと、金属板の折曲部分とからそれぞれ構成
されており、かご状部分の２つの側面のこれらの折曲部
分は、端子の寸法に適合しない雄側端子の導入を阻止す
るように、同一平面内に集まっている。この発明の他の
特徴によれば、導電性金属板は、０．３ｍｍより小さい
厚さを有している。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明は、限定のない例により
与えられたこの発明の特定の実施形態に随伴する説明を
読むことによって、より明確に理解できるであろう。説
明は、それに付随する図面を参照している。図１は、こ
の発明に係る雌側電気的接触端子を示す斜視図である。
図２は、この発明の端子を形成するために折られる金属
板を示す正面図である。図３は、かご状部分を形成する
前側部分の縦断面図である。図４は、絶縁体内に位置決
めされた端子の部分的な断面を示している。図５は、図
１の端子を部分的に除去した状態で示す斜視図である。
図６は、図１の端子の他の詳細部分を示す斜視図であ
る。図７は、従来の端子形成するために折られる金属板
を示す正面図である。

【００１５】図２に示される種類の金属板から製造さ
れ、図１、図３および図６にその最終的な構造が示され
ている端子は、大まかな構造において一般的なコネクタ
ハウジング内に挿入される。端子１０は、単一片よりな
り、雄側コンタクト１２が受け入れられる前側本体１１
と、かしめられる後側部分または軸部１４とを有するも
のと考えてよい。これらの２つの部分は、遷移領域１５
により分けられている。前記軸部１４は、２組のタブ１
６，１８を有し、これらのタブ１６，１８は、電線２０
の芯線および被覆上にそれぞれかしめられるようになっ
ている。

【００１６】端子１０の本体は、端壁２２と２つの側壁
２４とを有するかご状に形成されている。各側壁２４は
二重になっている。該側壁２４は、外壁２６と内側タブ
２８とを有している。各外壁２６は、元の金属板を、図
２に鎖線で示された線３０の内の１つに沿って９０゜折
ることにより形成される。内側タブ２８は、図２に符号
３２で示された縁に沿う１８０゜折曲部分により外壁２
６につながっている。これら外壁２６および内側タブ２
８は、一緒に、図２に符号３４で示された線に沿って直
角に折り曲げられる。

【００１７】図２に見られるように、各内側タブ２８は
その後側部分においてのみ、対応する外壁２６に連結し
ている。したがって、各内側タブ２８の前側部分は、雄
側コンタクト１２が挿入されるときに、該雄側コンタク
ト１２の表面上に圧接される弾性支持接触ブレード２９
を形成する。

【００１８】図示しない他の実施形態において、各接触
ブレード２９は、より均一な支持を可能にするために、
その自由端から始まってその長さの全体にわたるスリッ
トにより分割されていてもよい。しかしながら、この分
割は必ずしも必要ではない。コンタクトの一方（または
両方とも）にスリットがなくてもよい。逆に、各接触ブ
レードに１つ以上のスリットを設けることも可能であ
る。

【００１９】外壁２６と内側タブ２８との間の１８０゜
折曲部分に近い壁部は、かご状部分の天井の半分を形成
している。図示された実施形態では、相互に当接状態に
支持し合いかつ接触ブレード２９の片持ち梁状の領域に
おいて連続的な天井を形成するタブ４０が、元の金属板
を切断する際に残される。これにより、端子が一まとめ
に束にされまたは束が解かれたときに、相互に引っかか
る不都合が低減され、接触ブレードが確実に完全に保護
されることになる。

【００２０】各接触ブレード２９は、図３、図４に示さ
れた種類の形状を有している点に利点がある。電気的コ
ンタクトを形成している片持ち梁状の部分は、前記内側
タブ２８の全長の約半分以上の部分を占めており、内側
に曲がるように形成されている。加えて、各接触ブレー
ド２９は、その自由端の直近に、他の接触ブレードに対
面する厚く形成された湾曲部分２７を有している。接触
ブレード２９を曲げることにより、２つのブレードを相
互に近接する方向に移動させようとする弾性力は、後方
に向かって折られた対応する外壁２６のフラップ４６に
よって吸収される。したがって、雄側コンタクトが挿入
されるときに該雄側コンタクトを案内することができる
このフラップ４６は、曲げにより予圧された接触ブレー
ド２９を、それが連結されている外壁２６に近接した位
置、すなわち、対向する他の接触ブレード２９とは接触
しない位置に維持する。図１には、フラップの折曲部分
が、かご状部分の側壁の端子の縁の前方に配され、コネ
クタハウジング（図示略）の絶縁体５１内への端子の導
入を容易にしかつこの絶縁体を傷つける危険性を低減す
るように丸い形状を有していることが示されている。導
入の際における危険性をさらに低減するために、端壁お
よび天井部分の縁が柔らかくされていてもよい。

【００２１】外壁２６には、現在使用されている任意の
構造を有するロック指５２により、絶縁体５１内におい
て端子を固定することを可能とする開口部５０が形成さ
れている。図４に示された実施形態では、この指部は、
絶縁体の成形の際に形成された細長い梁よりなってお
り、絶縁体の空洞の内側に向かい、開口部５０に係合す
ることができる突起５３を有している。この梁５２が突
起５３の前方に延びていることにより、（梁５２を据え
付けることができる隙間を有する環状のリップにより画
定された）絶縁体の前方通路５４を通してチューブを押
し入れることによって端子をアンロックすることができ
る。このチューブは端子の側部と梁との間にスライドさ
せられる。２つの開口部５０が対称的に配置されている
ので、端子は、絶縁体の空洞内における２つの対称的な
位置関係の一方または他方に配され得る。

【００２２】図２から図４に見られるように、開口部５
０は、その側縁の一側に、製造時に折曲部分５５を形成
するように金属片を変形することができる壁部を有して
いる。この折曲部分５５は、端子を絶縁体の空洞内に固
定することを可能とする突起５３の上部支持面５７に当
接状態に支持される表面５６を有する肩部を画定してい
る。

【００２３】この折曲部分５５の端部は内側に向いてお
り、前記ブレードが弾性限界を超える危険性を回避する
ように、接触ブレード２９の外面に対して作用するスト
ッパを形成していることを特筆しておく。

【００２４】したがって、フラップ４６が曲げにより予
圧された接触ブレード２９を保持する、上述した構造と
組み合わせたこの構造は、雄側コンタクトへのブレード
の接触圧力を継続的に、すなわち、端子の寿命までの間
の雄側コンタクトの挿入のたびに調節することができ
る。

【００２５】このような構造の利点は、２つの変形部
分、すなわち、フラップ４６および折曲部分５５によっ
て、フラップ４６により保持されかつ雄側コンタクトが
挿入されていない場合のいわゆる受容位置と、雄側コン
タクトの導入により発生した力によってブレードの外側
への最大移動が制限される場合のいわゆる使用位置との
間に、接触ブレード２９の動作を制限する隙間空間が画
定されることである。

【００２６】図３の（ａ）および（ｂ）に見られるよう
に、２つの外壁２６の折曲部分５５は、一方では雄側コ
ンタクト１２と接触ブレード２９との間、他方では接触
ブレード２９と折曲部分５５との間の接触点が、雌側端
子の寸法に適合しない雄側端子を導入できなくする間隔
を画定するように、同一平面内に集まっている。

【００２７】図４に示されるように、折曲部分５５は２
つの方向を有している。第１の折曲操作は、予め切断さ
れた帯板の部分を端子の中心に向かうように折り曲げ、
その後、第２の操作は、その帯板の同一部分を端子の外
側に向かうように１８０゜折り曲げる。それによって、
折曲部分５５により形成される肩部の機械的健全性が強
化される。さらに、折曲部分５５の下面５６が、突起５
３の上面５７に支持されるための広い面積を有してお
り、帯板の厚さの削減にもかかわらず金属板のせん断の
いかなる危険性をも回避することができることは注目す
べきである。この下面５６は、これらの面に印加される
力ができるだけ均一になりかつ片持ちとならないよう
に、実質的に支持面５７より面積が大きい。

【００２８】相補的な支持面５６，５７のそれぞれの面
は、端子の長手軸に直交する面に対して角度αをなして
おり、それらのそれぞれの逆勾配が、端子と絶縁体との
間の自己係合作用を生成するようになっている。例によ
れば、突起の面５７の角度αの値は、１゜〜４５゜の間
にあり、好ましくは、１５゜の値を有している。

【００２９】図７を参照すると、従来技術の電気的端子
の壁に形成されている開口部５０ａは、明らかに折曲部
分５５を含んでいるけれども、これらの壁は一重の壁で
あることを一言しておく。

【００３０】図５の（ａ）および（ｂ）は、端子１０を
補強するための構造を示している。すなわち、金属板の
厚さの削減を補償する目的で、フラップ４６は、該フラ
ップ４６の側縁が端子の端壁および上壁の内側面に支持
されることとなるように、折られた状態の端子の壁によ
り画定される内側の幅と概略等しい幅Ｌを有している。
さらに、これらの壁には、フラップ４６の側縁の端部に
形成されたほぞ６１を係合する開口部６０が設けられて
いる。

【００３１】したがって、フラップ４６がこのようにし
て完全に固定されることに加えて、端子１０を形成する
かご状部分のこの補強は、このかご状部分の壁に筋交い
を入れることができ、いかなる偶発的な破壊をも回避す
ることができる。フラップ４６は、該フラップ４６の側
縁の内の一方または他方に設けられた単一のほぞ６１に
よりかご状部分の内側に固定されてもよい。

【００３２】図６の（ａ）および（ｂ）は、端子の機械
的剛性を全体的に向上するのに好適な他の構造を示して
いる。実際に、端子１０の前側本体１１とかしめられる
軸部１４との間には、端子を絶縁体内への装備に害とな
る変形を受けまたは取付不良となる、いわゆる遷移領域
１５がある。

【００３３】これらの図において、この遷移領域はより
小さい大きさのものとして示されている。これは、前側
本体１１の壁２６が、前記端壁２２および壁２６ととも
に開口部７０を画定する２つの直角アングル状に形成さ
れた枝部７１，７２により延長されているためであり、
それによって、この部分的に切り取られた領域を一緒に
補強する４つの側面を構成している。開口部７０は、端
子をコネクタハウジング内にロックするための任意の第
２の横ロック部材の導入を可能としていることを一言し
ておく。同様に、壁２６にそれぞれ配列された２つの直
角アングル状部分の間に、要求された寸法を少し超え
た、かしめられるべき任意の電線の端部を配置すること
ができる空間７３が設けられ、それによって、端子の絶
縁体内における正確な位置決めのために要求される基準
値を超えて、端子が電線により押されることが防止され
ることを一言しておく。

【００３４】ここで、この発明に係る端子の製造のため
の可能なプロセスについて手短に説明する。このプロセ
スは、電線に自動的にかしめる機械に供給するためのテ
ープの形態で端子を得ることを可能としている。

【００３５】この発明の端子の場合には、自動車産業の
ためのものであり、厚さ０．２９ｍｍの銅合金の帯板の
切断および成形（折曲）により製造される。第１の作業
工程では、帯板が、図２に示された種類の連続した金属
板を生成するように切断され、これらは連結ストリップ
６６により一体に連結されている。図２に鎖線で示され
た折り線は、プレス加工において印されてもよい。接触
ブレード２９は、曲げおよび打撃により形作られ、フラ
ップ４６が形成される。図４に示されるように、フラッ
プおよび接触ブレード２９の自由端部分の両方に、雄側
コンタクトの導入をより容易にする斜面、例えば、約１
５゜の斜面を設けることが有利である。

【００３６】内側タブおよび外壁との間の１８０゜折曲
部分および側壁に属する内側タブの部分と天井に属する
内側タブの部分とを画する内側への９０゜折曲部分が形
成され、同時に、ほぞ６１を開口部６０に貫通させ、形
成された壁をフラップ４６の縁に接触させる。

【００３７】この発明は、例によって示されかつ説明さ
れた特定の実施形態に限定されるものではない。この発
明に対しては、多くの変形が可能である。例えば、面が
必ずしも平行ではないが、傾斜している端子を形成する
ことも可能である。また、特定のシーリング例(sealing
embodiment)に必要とされる、角ばった雄側ブレードの
通過を許容する、シーリングタブ(sealing tab)を受け
入れるための溝が、コンタクトの天井の前部に形成され
ていてもよい。この特許出願の範囲は、そのような変形
例のみならず、さらに一般的に、等価の文脈の範囲内に
ある任意の他の変形例にまで広がっているものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る雌側電気的接触端子を示す斜
視図である。

【図２】 この発明の端子を形成するために折られる金
属板を示す正面図である。

【図３】 かご状部分を形成する前側部分の縦断面図で
ある。

【図４】 絶縁体内に位置決めされた端子の部分的な断
面図である。

【図５】 図１の端子を部分的に除去した状態で示す斜
視図である。

【図６】 図１の端子の他の詳細部分を示す斜視図であ
る。

【図７】 従来の端子形成するために折られる金属板を
示す正面図である。

【符号の説明】

１０ 前側部分 １４ 後側部分 ２０ 導電体 ２２ 端壁 ２６ 側壁 ２９ 接触ブレード ４０ 半壁面 ４６，５５ 変形部分

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単一の導電性金属薄板から得られる雌側
   電気的接触端子であって、 導電体（２０）に接続され得る後側部分（１４）と、端
   壁（２２）と２つの側壁（２６）と２つの上部半壁面
   （４０）とからなるかご状に形成された前側部分（１
   ０）とを有し、 前記側壁に、雄側コンタクトの挿入の間に該雄側コンタ
   クトを案内する案内手段と、このかご状部分をコネクタ
   ハウジング内に固定するための固定手段とが設けられ、 前記各上部半壁面と側壁とが、接触ブレード（２９）を
   構成する内側タブに、１８０゜折曲部分によって連結さ
   れ、 前記側壁（２６）の少なくとも一方が、該側壁に連結し
   た前記接触ブレード（２９）の表裏面において交互に作
   用する２つの変形部分（４６−５５）を有する雌側電気
   的接触端子において、 前記２つの変形部分が、雄側コンタクトが挿入されると
   きに該雄側コンタクトの表面に前記接触ブレードにより
   印加される接触圧力を連続して調節するように、接触圧
   力が全く印加されない受容位置と、前記接触ブレードが
   最大接触圧力を印加する使用位置との間に、前記接触ブ
   レード（２９）の最大移動を制限する隙間空間を画定し
   ていることを特徴とする雌側電気的接触端子。
2. 【請求項２】 前記変形部分（４６−５５）が、それぞ
   れ、その受容位置において前記接触ブレードの曲げによ
   る予圧を与え、その使用位置において前記接触ブレード
   の弾性変形を制限することを特徴とする請求項１記載の
   雌側電気的接触端子。
3. 【請求項３】 前記変形部分が、フラップと、金属板の
   折曲部分とからそれぞれ構成されていることを特徴とす
   る請求項１または請求項２記載の雌側電気的接触端子。
4. 【請求項４】 前記かご状部分の２つの側面の前記折曲
   部分が、端子の寸法に適合しない雄側コンタクトの導入
   を阻止するように同一平面内に集まっていることを特徴
   とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の雌側電
   気的接触端子。
5. 【請求項５】 前記導電性金属薄板が、０．３ｍｍより
   小さい厚さを有していることを特徴とする請求項１から
   請求項４のいずれかに記載の雌側電気的接触端子。