JP2000277187A - 圧接端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両側壁の膨れを抑制できるようにする。 【解決手段】 前後位置に圧接刃１ｆ，１ｇが設けられ
た圧接端子１であって、前後位置の圧接刃１ｆ，１ｇの
スロット１ｄの入口縁に電線ガイド用傾斜縁１ｈがそれ
ぞれ形成されて、前位置の圧接刃１ｆの電線ガイド用傾
斜縁１ｈに、後側に傾斜面を有する内向きエッジ１ｉが
形成される共に、後位置の圧接刃１ｇの電線ガイド用傾
斜縁１ｈに、前側に傾斜面を有する内向きエッジ１ｉが
形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両側壁の膨れを抑
制できる圧接端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電線、例えば自動車用ワイヤーハ
ーネス等の電線の導体を圧接接続するための圧接端子が
実用化されている。

【０００３】図８に示すように、上記のような圧接端子
１としては、雄端子を嵌合するための箱状の端子嵌合部
１ａが形成されると共に、底壁１ｂの両側から立ち上が
る両側壁１ｃに、この両側壁１ｃからそれぞれ内方に切
り起こされて、対向する内端縁の間にスロット１ｄを有
する圧接刃１ｅが前後位置に設けられたものがある。そ
して、図９に示すように、前後位置の圧接刃１ｅで電線
２の被覆２ａをそれぞれ切り裂きながら導体２ｂをスロ
ット１ｄの間でそれぞれ圧接するようになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前後位
置の圧接刃１ｅの電線ガイド用傾斜縁に、外向き同士の
エッジ（いわゆるタタキ）が形成されている場合、各外
向きエッジで電線２の被覆２ａが切られてゆくときに、
切られた外側の被覆２ａが各外向きエッジで外方に押さ
れて、各外向きエッジの間の電線２が真っ直ぐに引っ張
られてテンションが付与されるようになり、その反力で
前後位置の圧接刃１ｅが内方に撓まされるようになっ
て、圧接刃１ｅを切り起こした両側壁１ｃが外方に膨れ
るようになる（図５の二点鎖線ａ参照）。

【０００５】この結果、図６（ｂ）に示すように、コネ
クタ５のキャビティ５ａに圧接端子１を組み込んでカバ
ー６で閉塞するときに、膨れた両側壁１ｃが邪魔してカ
バー６で閉塞できなくなるという問題がある。

【０００６】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、両側壁の膨れを抑制できる圧接端子を提供
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、両側壁の前後位置に圧接刃が設けられた
圧接端子であって、上記前後位置の圧接刃のスロットの
入口縁に電線ガイド用傾斜縁がそれぞれ形成されて、前
位置の圧接刃の電線ガイド用傾斜縁に、後側に傾斜面を
有する内向きエッジが形成される共に、後位置の圧接刃
の電線ガイド用傾斜縁に、前側に傾斜面を有する内向き
エッジが形成されていることを特徴とする圧接端子を提
供するものである。

【０００８】本発明によれば、前後位置の圧接刃のスロ
ットの電線ガイド用傾斜縁に、内向きエッジをそれぞれ
形成することにより、スロットに電線を挿入するとき
に、各エッジで電線の被覆が切れやすくなって電線の挿
入がスムーズに行える。また、各内向きエッジで電線の
被覆が切られてゆくときに、切られた内側の被覆が各内
向きエッジで内方に押され、その反力で前後位置の圧接
刃が外方に撓まされるようになって、圧接刃を切り起こ
した両側壁が外方に膨れるのが抑制されるようになる。

【０００９】請求項２のように、上記圧接刃は、スロッ
ト側でＵターンさせて２枚に折り重ねられ、この折り重
ね部分に、上記電線ガイド用傾斜縁と内向きエッジとが
形成されている構成を採用することもできる。

【００１０】請求項３のように、上記電線ガイド用傾斜
縁の内向きエッジは、電線ガイド用傾斜縁に電線の被覆
が最初に接触する点と、電線の導体がスロットに最初に
接触する点との範囲に形成されている構成とすることが
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００１２】図１及び図２に示すように、圧接端子１に
は、従来と同様に、底壁１ｂの両側から立ち上がる両側
壁１ｃに、この両側壁１ｃからそれぞれ内方に切り起こ
されて、対向する内端縁の間にスロット１ｄを形成する
圧接刃１ｆ，１ｇが前後位置に設けられている。

【００１３】上記前後位置の圧接刃１ｆ，１ｇの各スロ
ット１ｄの入口縁には、電線ガイド用傾斜縁１ｈが所定
の角度でそれぞれ形成されている。

【００１４】そして、図３（ａ）に一部を拡大して示す
ように、前位置の圧接刃１ｆの電線ガイド用傾斜縁１ｈ
に、後側に傾斜面を有する内向きエッジ１ｉが形成され
る共に、後位置の圧接刃１ｇの電線ガイド用傾斜縁１ｈ
に、前側に傾斜面を有する内向きエッジ１ｉが形成され
ている。つまり、前後位置の圧接刃１ｆ，１ｇには、内
向き同士のエッジ１ｉがそれぞれ形成されていることに
なる。

【００１５】上記のように構成すれば、前後位置の圧接
刃１ｆ，１ｇの各スロット１ｄに電線２を挿入するとき
に、図４（ａ）に示すように、前後位置の圧接刃１ｆ，
１ｇの各内向きエッジ１ｉで電線２の被覆２ａが切れや
すくなって電線２の挿入がスムーズに行える。

【００１６】また、各内向きエッジ１ｉで電線２の被覆
２ａが切られてゆくときに、図４（ｂ）に示すように、
切られた外側の被覆２ａが各内向きエッジ１ｉの傾斜面
でそれぞれ内方に押されると（矢印Ｂ参照）、その反力
で前後位置の圧接刃１ｆ，１ｇは外方に撓まされる（二
点鎖線参照）。この結果、図４（ｃ）に示すように、圧
接刃１ｆ，１ｇには外方への撓み力（矢印Ｃ参照）が作
用して、圧接刃１ｅを切り起こした両側壁１ｃを前後方
向に引っ張るようになるので、両側壁１ｃが外方に膨れ
るのが抑制されるようになる（図５の実線参照）。

【００１７】これにより、図６（ａ）に示すように、コ
ネクタ５のキャビティ５ａに圧接端子１を組み込んでカ
バー６で閉塞するときに、図６（ｂ）の従来技術のよう
に両側壁１ｃが膨れないので、コネクタ５のキャビティ
５ａをカバー６でスムーズに閉塞できるようになる。ま
た、両側壁１ｃが外方に膨れないから、圧接刃１ｅのス
ロット幅が広がらないので、接圧が低下しなくなる。

【００１８】上記実施形態の圧接刃１ｆ，１ｇは１枚刃
形状であったが、図３（ｂ）に示す圧接刃１ｆ，１ｇの
ように、スロット側でＵターンさせて２枚に折り重ね、
この折り重ね部分に、電線ガイド用傾斜縁１ｈと内向き
エッジ１ｉとを形成することもできる。この例では、圧
接端子１は、母材を錫メッキした状態で打ち抜きプレス
加工しても、スロット１ｄの内縁は錫メッキされた状態
のままとなるので、導体２ｂに対する接触抵抗を低く維
持することができる。

【００１９】図７（ａ）に示すように、前後位置の圧接
刃１ｆ，１ｇの電線ガイド用傾斜縁１ｈの角度θ１を４
５度よりも大きくすると、電線２がスロット１ｄ方向へ
ガイドされやすくなって電線２の挿入がスムーズに行え
る。また、図７（ｂ）に示すように、電線２の挿入時
に、電線２が電線ガイド用傾斜縁１ｈと接触する点ａと
の角度θ２を４５度よりも大きくすると、同様に、電線
２がスロット１ｄ方向へガイドされやすくなって電線２
の挿入がスムーズに行える。さらに、図７（ｃ）に示す
ように、電線２がスロット１ｄのセンターから大きくず
れて挿入されるような場合には、前後位置の圧接刃１
ｆ，１ｇの電線ガイド用傾斜縁１ｈの上端を曲縁（アー
ル縁）１ｊとしておくと、電線２が傷付くことなくセン
タリングされるようになる。

【００２０】一方、前後位置の圧接刃１ｆ，１ｇの電線
ガイド用傾斜縁１ｈの全てに内向きエッジ１ｉを形成す
るのではなく、図７（ｄ）（ｅ）に示すように、電線ガ
イド用傾斜縁１ｈに電線２の被覆２ａが最初に接触する
点ｂと、電線２の導体２ｂがスロット１ｄに最初に接触
する点ｃ（電線ガイド用傾斜縁１ｈの終端）との範囲の
みに形成することができる。この場合には、電線２の挿
入初期に外向きエッジ１ｉで被覆２ａが切り裂かれて導
体２ｂが内向きエッジ１ｉに接触するおそれが少なくな
るので、撚線（素線）切れが発生しにくくなる。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の圧接端子は、前後位置の圧接刃のスロットの電線ガ
イド用傾斜縁に、内向きエッジをそれぞれ形成すること
により、スロットに電線を挿入するときに、各エッジで
電線の被覆が切れやすくなって電線の挿入がスムーズに
行える。

【００２２】また、各内向きエッジで電線の被覆が切ら
れてゆくときに、切られた内側の被覆が各内向きエッジ
で内方に押され、その反力で前後位置の圧接刃が外方に
撓まされるようになって、圧接刃を切り起こした両側壁
が外方に膨れるのが抑制されるようになるから、コネク
タのキャビティに圧接端子を組み込んでカバーで閉塞す
るときに、両側壁が外方に膨れないので、コネクタのキ
ャビティをカバーでスムーズに閉塞できるようになる。

【００２３】請求項２のように、圧接刃をスロット側で
Ｕターンさせて２枚に折り重ね、この折り重ね部分に、
電線ガイド用傾斜縁と内向きエッジとを形成すると、ス
ロットの内縁はメッキされた状態となるので、導体に対
する接触抵抗を低く維持できる。

【００２４】請求項３のように、電線ガイド用傾斜縁の
内向きエッジを、電線ガイド用傾斜縁に電線の被覆が最
初に接触する点と、電線の導体がスロットに最初に接触
する点との範囲に形成すると、電線の挿入初期に内向き
エッジで被覆が切り裂かれて導体が内向きエッジに接触
するおそれが少なくなるので、素線切れが発生しにくく
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の圧接端子であり、（ａ）は幅方向に
分断した状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の圧接刃部分の
正面図である。

【図２】 （ａ）は圧接端子の平面図、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 （ａ）（ｂ）は、それぞれ圧接刃の拡大斜視
図である。

【図４】 （ａ）〜（ｃ）は、圧接刃による電線の圧接
過程の側面図である。

【図５】 両側壁の膨れ状態を示す圧接端子の平面図で
ある。

【図６】 コネクタのキャビティに組み込んだ圧接端子
であり、（ａ）は本発明の圧接端子の断面図、（ｂ）は
従来の圧接端子の断面図である。

【図７】 （ａ）〜（ｃ）は、それぞれ圧接刃の変形例
の断面図、（ｄ）は内向きエッジの変形例の斜視図、
（ｅ）は（ｄ）の要部正面断面図である。

【図８】 従来の圧接端子であり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は平面図である。

【図９】 図８（ｂ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 圧接端子 １ｄ スロット １ｆ 前位置の圧接刃 １ｇ 後位置の圧接刃 １ｈ 電線ガイド用傾斜縁 １ｉ 内向きエッジ ２ 電線 ２ａ 被覆 ２ｂ 導体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 寧 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E012 AA12

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側壁の前後位置に圧接刃が設けられた
   圧接端子であって、 上記前後位置の圧接刃のスロットの入口縁に電線ガイド
   用傾斜縁がそれぞれ形成されて、前位置の圧接刃の電線
   ガイド用傾斜縁に、後側に傾斜面を有する内向きエッジ
   が形成される共に、後位置の圧接刃の電線ガイド用傾斜
   縁に、前側に傾斜面を有する内向きエッジが形成されて
   いることを特徴とする圧接端子。
2. 【請求項２】 上記圧接刃は、スロット側でＵターンさ
   せて２枚に折り重ねられ、この折り重ね部分に、上記電
   線ガイド用傾斜縁と内向きエッジとが形成されている請
   求項１に記載の圧接端子。
3. 【請求項３】 上記電線ガイド用傾斜縁の内向きエッジ
   は、電線ガイド用傾斜縁に電線の被覆が最初に接触する
   点と、電線の導体がスロットに最初に接触する点との範
   囲に形成されている請求項１又は請求項２に記載の圧接
   端子。