JPH11121108A - 回路基板用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧接結線を確実に行なう回路基板用電気コネ
クタを提供することを目的とする。 【解決手段】 回路基板Ｐ上に固定される固定コネクタ
１０と、これに対し着脱自在に装着される着脱コネクタ
２０を有し、着脱コネクタ２０は複数のケーブルＣを収
容するための複数の配列溝３０が形成されたハウジング
２２と、複数のほぼ板状の接触子２３が植設された蓋部
材２４とを有し、接触子２３は一端が接触部２９として
蓋部材の側面から突出しもしくは該側面に位置し、他端
が圧接のための結線部２７としてほぼ板状をなして蓋部
材２４から突出し、蓋部材２４をハウジング２２に組ん
だ際に接触子２３の結線部２７の刃部２７Ｂが配列溝３
０内のケーブルＣ軸線方向の複数位置にてケーブルの軸
線方向に対して直角な方向に片側から被覆に喰い込んで
ケーブルの芯線と圧接結線するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回路基板用電気コネ
クタであって、特に接触子が刃状の結線部を有していて
これがケーブルの被覆に喰い込んで芯線と圧接結線され
る形式の電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】回路基板上に配される電気コネクタに
は、多くの場合フラットケーブルが結線される。該フラ
ットケーブルは複数のケーブルを一つの薄い帯状に形成
したものであり、薄型であることを要求される回路基板
用の電気コネクタには好適である。かかるフラットケー
ブルは、コネクタに圧接結線される。圧接結線は、コネ
クタの接触子の結線部が刃部を側縁にもつ板状をなして
いて、該刃部が各ケーブルの被覆に喰い込んで芯線に接
触あるいは被覆が所定長剥離されて露呈する芯線に接触
することにより成される結線である。

【０００３】このようなコネクタとしては、実開昭５２
−１８９９２に開示されているものが知られている。添
付図面の図１０に示されるように、このコネクタ５０は
絶縁材から成るハウジング本体５１内に、金属板を打ち
抜いて作られた板状の接触子５２が紙面に平行に複数植
設されている。該接触子５２は一端（図にて上端）側に
接触溝５３が形成された雌型の接触部５４と、他端側に
略Ｕ字状の結線部５５とを有している。該結線部５５に
は、ハウジング本体５１に下方から装着される部材５６
の突出せるケーブル保持部５６Ａが進入するようになっ
ている。上記ケーブル保持部５６Ａの周囲には、所定だ
け露呈するケーブルＣの芯線Ｃ１の部分が巻回されてい
て、上記ケーブル保持部５６Ａが結線部５５のＵ字状部
に進入することにより、上記芯線Ｃ１が結線部５５を接
触するようになり圧接結線が成される。

【０００４】かかるコネクタに対し、上方から相手コネ
クタ６０が結合され、その雄型の接触子６１が、コネク
タ５０の雌型の接触部５４と接続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
５２−１８９９２に開示されている図１０のコネクタに
あっては、薄型に形成することに問題がある。図１０の
コネクタが回路基板上に配されたときに厚みとなるの
は、図１０にて幅（横）方向の寸法である。ケーブルの
芯線Ｃ１はケーブル保持部５６Ａの周囲に巻回され、該
ケーブル保持部５６Ａの両側に接触子５２の結線部５５
が位置しているため、その分、当然のことながら幅寸法
が大きくなり、したがってコネクタの全体の厚みも増大
してしまう。又、この種のケーブルは芯線が細くそして
接触子の結線部が芯線と平行に配されているので、紙面
に直角な方向に多少なりとも相対的な位置のずれがある
と、結線不良となったり、あるいは、圧接結線を確実に
しようとして結線部を芯線に強く圧すると芯線を断線し
てしまうということもある。

【０００６】さらに、上記実開昭５２−１８９９２にあ
っては、接触子の圧接結線部位と相対コネクタとの接続
部位とが離れており、コネクタの伝送距離が長くなって
しまい高速伝送の場合、コネクタで信号波形が崩れると
いう問題もある。

【０００７】本発明は、かかる問題を解決し、コネクタ
の薄型化を可能としかつ確実安全に圧接結線がなされる
回路基板用電気コネクタを提供することを第一の目的と
する。又、本発明は、高速伝送にも対応できる回路基板
用電気コネクタを提供することを第二の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る回路基板用
電気コネクタは、回路基板上に固定される固定コネクタ
と、該固定コネクタに対し着脱自在に装着される着脱コ
ネクタとを組としている。

【０００９】かかるコネクタにおいて本発明では、固定
コネクタは回路基板の面に沿ってひろがる平型の絶縁ケ
ースと、該絶縁ケースに植設された複数の端子とを有し
ている。各端子は一端に形成された接触部が絶縁ケース
に列をなして設けられた開口溝内に植設され他端に形成
された結線部が絶縁ケースから突出して回路基板の面上
に位置している。

【００１０】一方、着脱コネクタは複数のケーブルをそ
れぞれ箇別に収容するための複数の配列溝が形成され、
接触子が植設されたハウジングを有している。接触子は
一端が接触部としてハウジングの側面から突出しもしく
は該側面に位置しており、他端が圧接のための結線部と
して板状をなしてハウジングから突出し、接触子の板状
の結線部の刃部が配列溝内のケーブルの軸線方向の複数
位置にて該ケーブルの軸線方向に対して直角な方向に片
側から被覆に喰い込んでケーブルの芯線と圧接結線され
る。又、着脱コネクタを固定コネクタを装着した際に端
子と接触子の互の接触部が弾圧接触するようになってい
る。

【００１１】かかる構成の本発明のコネクタにあって
は、圧接のための接触子の結線部の刃部は、ケーブルに
対し軸線方向すなわち芯線の長手方向に対して直角な方
向に片側からケーブル被覆に複数箇所で喰い込むので、
該刃部は芯線から外れずに確実に圧接される。しかも、
圧接結線を確実ならしめるために圧接力を大きくして
も、ケーブルそして芯線はその可撓性により他方側へ変
位できるので、過大な力によって芯線が断線されるとい
う事態も生じない。その際、ケーブルはケーブルの配列
面、すなわち回路基板の面と平行な面内で結線されるの
で、コネクタの厚み方向に寸法の増大を伴わない。

【００１２】かかる本発明において、配列溝がケーブル
の配列面内でクランク状に屈曲された屈曲溝部を有し、
接触子は該接触子の刃部が板状面内に縁部に形成され、
上記屈曲溝部におけるケーブルに対して刃部が喰い込む
ようにすることができる。この場合、接触子は完全に板
状のものとすることができる。あるいは、配列溝がほぼ
直線状に延び、接触子の結線部はケーブルの側方に位置
し、該結線部の側面からケーブルに対して直角な方向に
喰込む刃部が突出しているようにすることもできる。こ
の場合、配列溝は直線状であるので、金型が簡単化され
るが、その一方で、接触子はほぼ板状ではあるが結線部
の形成のために直角な方向での加工が必要となる。

【００１３】又、本発明において、固定コネクタの端子
は、閉ループをなすように弯曲形成され、ループ部の一
点にて着脱コネクタの接触子の接触部と弾圧接触して接
触部をなし他点にて端子自体に接触して弾性支持部を形
成し、上記固定コネクタの接触部が着脱コネクタの接触
部からの弾圧力を受けた際に、上記弾性支持部が該弾圧
力の作用線上にほぼ位置しているようにすることができ
る。こうすることにより、上記一点と他点とは、ループ
の片側できわめて短い距離で結ばれることができ、高速
伝送に好適となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１ないし図９
にもとづいて本発明の実施の形態を説明する。図１は本
実施形態のコネクタ全体の外観を示す斜視図、図２は固
定コネクタの外観を示す斜視図、図３は固定コネクタへ
着脱コネクタを装着するときの断面図で装着開始時のも
の、図４は装着終了時のものをそれぞれ示す。

【００１５】図において、回路基板用電気コネクタ１は
固定コネクタ１０と着脱コネクタ２０とから成ってい
る。

【００１６】図３及び図４に示されるごとく、固定コネ
クタ１０は回路基板Ｐ上に配され固定される。該回路基
板Ｐは内部にシールド層Ｐ１が形成され、該シールド層
Ｐ１は、適宜部位にて回路基板Ｐの面の接地回路部に連
なっている。

【００１７】上記固定コネクタ１０は回路基板Ｐの面に
沿ってひろがって形成されていて、図１の実施形態では
略Ｈ型平面形状をなしている。該固定コネクタ１０は絶
縁ケース１１の上面ほぼ全体を覆うようにシールド板１
２が設けられている。絶縁ケース１１は両端側に腕状に
延びる延出部１１Ａを有し、上記シールド板１２は、そ
の一部が屈曲されて、図１及び図３に見られるように、
接地部１４（前部接地部１４Ａと後部接地部１４Ｂ）を
なしている。該接地部１４は下向きにそして外側に拡が
るように屈曲されて下面が回路基板Ｐの接地回路部に接
面する位置にある。接地回路部とシールド層Ｐ１は、連
なっているため、絶縁ケース１１の下面ほぼ全体を覆う
ようになる。上記接触部１４は回路基板Ｐ上の既述の接
地回路部と接触しここで半田結線される。又、上記シー
ルド板１２は、延出部１１Ａ上で互に内側に張り出し、
その内部がロック部１５をなしている。

【００１８】さらに、上記シールド板１２は、絶縁ケー
ス１１の上面側で、該絶縁ケース１１の前方に延出して
いるが、その部分で複数箇所が下方に屈曲成形されてシ
ールド舌片１２Ａをなしている。又、かかるシールド板
１２は、上記絶縁ケース１１の側部に設けられ突起１１
Ｂによって、係止窓部１２Ｂにて係止され外れ防止が図
られる。

【００１９】上記固定コネクタ１０の絶縁ケース１１
は、図２に見られるように平行なスリット状で上方及び
左方に開口せる開口溝１６が複数形成されている。端子
１７は各開口溝１６へ左方から挿入されている。上記端
子１７は一端（左端）部に結線部１７Ａが絶縁ケース１
１の下面に位置するように設けられており、回路基板Ｐ
の面上の対応回路部と接面し半田結線されるようになっ
ている。上記端子１７の右部は開口溝１６の底部に沿う
ように右方に延びて水平部１７Ｂを形成した後、上方で
ループを描くように屈曲されていて凸湾曲形成された頂
部に接触部１７Ｃを有している。上記端子１７の他端部
１７Ｄは、下方に屈曲されて水平部１７Ｂと弾圧接触
し、かくして端子１７はループを形成する。このループ
の部分は弾性を有し、図４のごとく上記接触部１７Ｃが
上方から圧せられたとき下方へ弾性撓み可能である。他
端部１７Ｄは、上記接触部１７Ｃが、上方から圧せられ
る前は、弾圧接触していなくとも上方から圧せられた後
に弾圧接触していれば良い。上記接触部１７Ｃの位置
と、他端部１７Ｄが水平部１７Ｂに接触する位置とは、
図４において端子１７が後述する着脱コネクタの接触子
から弾圧力を受けたとき、該弾圧力の作用線上に位置し
ている。したがって、上記両位置間の距離はきわめて短
く形成することができる。図４の例では、ループの左側
に形成される伝送路がきわめて短くなっている。

【００２０】一方、着脱コネクタ２０は、図１、図３そ
して図４に示されるごとく、シールド板２１が上面のほ
ぼ全体を覆うように取りつけられた絶縁材から成るハウ
ジング本体２２と、接触子２３が植設された絶縁材の蓋
部材２４とからなるハウジングを有している。図５は上
記ハウジング２２と蓋部材２４とが分離した状態で、上
下反転させて示している。図３において、シールド板２
１は、固定コネクタ１０のシールド板１２に形成された
シールド舌片１２Ａと同様な、シールド舌状部片２１Ａ
が複数箇所に形成されている。

【００２１】着脱コネクタ２０のシールド板２１は、図
１に見られるように、前面曲部に形成された係止窓部２
１Ｂにてハウジング２２の突起２２Ｂに係止しハウジン
グ２２からの外れ防止が図られている。

【００２２】又、上記着脱コネクタ２０は、上記係止窓
部２１Ｂが形成されている前面両端近傍にてＵ字状に屈
曲形成された前方に大きく延出しているロック用腕部２
１Ｃを有している。両方のロック用腕部２１Ｃは両者が
互に接離する方向に弾性を有し、撓み変形自在となって
いる。ロック用腕部２１Ｃの基部外面には半円筒状に弯
曲成形された係止部２１Ｄが設けられており、既述した
固定コネクタ１０のシールド板１２に形成されたロック
部１５に係止している。上記二つのロック用腕部２１Ｃ
を同時につまんで近接変形させると、上記ロック部１５
での係止は解放される。

【００２３】ハウジング２２は既述の固定コネクタ１０
の延出部１１Ａの間に収まるような平面形状をした略板
状に形成されており、図５に見られるように、内面（回
路基板Ｐに向かう方の側の面を「内面」ということとす
る。）にケーブルを収容し又蓋部材２４が装着されるよ
うになっている。

【００２４】図３において接触子２３は金属板を打抜き
等により平板状を保って略Ｕ字状形に作られており、対
向内縁に結線部２７、両外縁に係止突起２８そして下縁
に接触部２９が形成されている。接触子２３は図５にて
下縁（図３，図４では上縁）２７Ａが緩るく内縁に向け
下り勾配をなし、又内縁に向けその厚みが次第に薄くな
っていて該両内縁が結線部２７の刃部２７Ｂを形成して
いる。さらに、該刃部２７Ｂの上記下縁２７Ａ側端部で
はテーパ導入部２７Ｃが形成されている。上記接触部２
９はハウジング２２に挿入され該ハウジング２２の内面
に面している。かかる接触子２３は、図５に見られるよ
うに蓋部材２４に、上記固定コネクタ１０の端子１７の
配列ピッチと同じピッチで植設されていて、上記結線部
２７が蓋部材２４の面に位置している。

【００２５】ハウジング２２には、複数のケーブルＣを
配列状態で収めるための配列溝３０が形成されている。
該配列溝３０は始部３０Ａ、中間部３０Ｂ、そして終部
３０Ｃの三つの領域を有している。中間部３０Ｂは、図
６に見られるように柱部３１によって、始部３０Ａそし
て終部３０Ｃに対し溝幅方向にずれて位置している。か
かる三つの領域をもつ配列溝３０は所定ピッチで複数形
成されているが、本実施形態では、中間部３０Ｂ同士が
互に連通している。又、上記柱部３１の前後には、上記
溝幅方向に始部３０Ａそして終部３０Ｃと中間部３０Ｂ
との中間位置に、上記接触子２３を受け入れるガイド孔
３８が形成されている。

【００２６】かかる構成の本実施形態のコネクタは次の
要領で使用される。 先ず、フラットケーブルにあっては、先端から所定
長の範囲で各ケーブルＣを切り離し、シールド線Ｃ１そ
して誘電体層Ｃ２を露呈する。各ケーブルがもともと単
独の場合には上記切り離し作業は不要なことは言うまで
もない。 かかる複数のケーブルＣを所定ピッチで帯状のケー
ブル保持バー３２上に配し、シールド線Ｃ１の部分にて
該ケーブル保持バー３２へ半田結線する。本実施形態で
は、ケーブルＣの下側でもケーブル保持バー３２と半田
結線し、上下両側でケーブルＣをケーブル保持バー３２
により保持する。かくして、複数のケーブルＣは一括し
て扱われるようになる。そして、図５に見られるように
ケーブル保持バー３２を、着脱コネクタのハウジング２
２に形成された収容溝３３内に配し、ケーブル保持バー
３２は、適宜シールド板２１Ａと接続されている。そし
て、ケーブルＣの誘電体層Ｃ２が露呈せる部分を配列溝
３０内に収める。 配列溝３０は、中間部３０Ｂが始部３０Ａそして終
部３０Ｃに対して同一直線上に位置していないので、図
６のごとくケーブルＣは柱部３１の周囲を巻くように直
角に曲げられた状態で収められる。これは、各配列溝３
０のために櫛刃状に形成された工具（図示せず）を上記
柱部３１の前後に挿入した後に図６において下方に該工
具をずらすことにより、上記ケーブルを図６のような形
に整形する。ケーブルＣは工具の除去後も、若干の弾性
復帰すを見せるが、殆んど上記形状を留めた塑性変形を
生ずる。 しかる後、蓋部材２４をハウジング２２へ図５のご
とく組み込む。蓋部材２４に植設された接触子２３の結
線部２７はハウジング２２のガイド孔３８に案内され、
結線部２７は、図６に見られるように、屈曲されたケー
ブルＣに対して二箇所にて直角方向に切り込むように進
入し、側縁の刃部２７Ｂにて芯線に当接する。尚、該蓋
部材２４はハウジング２２に対して抜け防止がなされる
ように係止する。かくして、ハウジング２２と蓋部材２
４を一体化して接触子２３にケーブルＣを結線した着脱
コネクタ２０が完成する。 次に、かかる着脱コネクタ２０を傾斜状態で、図３
に見られるごとく、該着脱コネクタ２０の接触子２３の
接触部２９が固定コネクタ１０の端子１７の接触部１７
Ｃに接触するようにして、該着脱コネクタ２０を固定コ
ネクタ１０の空間内に入り込ませる。 しかる後、着脱コネクタ２０を次第に下方に回動
し、水平位置にもたらす。すると、該着脱コネクタ２０
の接触子２３の接触部２９は固定コネクタ１０の端子１
７の接触部１７Ｃを下方に圧して、互に弾性接触し、又
着脱コネクタ２０のシールド板２１は固定コネクタ１０
のシールド板１２のシールド舌片１２Ａと弾圧接触し互
に電気的に接続される。着脱コネクタ２０の二つのロッ
ク用腕部２１Ｃは互に接近する方向に弾性変形し係止部
２１Ｄが固定コネクタ１０のロック１５の下側に入り込
みここで互のロックがなされる。かくして、両コネクタ
１０，２０の嵌合時においては、固定コネクタ１０は、
シールド板１２及びシールド層Ｐ１により、上面、下面
のほぼ全体が覆われ、着脱コネクタ２０もシールド板２
１及びシールド層Ｐ１により、上面、下面のほぼ全体が
覆われるようになる。このため、両コネクタのシールド
特性は、良好となり高速伝送が可能となる。

【００２７】本発明は、種々変形が可能であり、例えば
図７のようにケーブルを複数の柱部にて屈曲せしめて、
圧接箇所を増やし圧接結線をより確実にすることができ
る。図７の実施形態においては、一つのケーブルＣに対
して二つの柱部３１を設け、接触子はＥ字状に形成し
て、その四箇所の内縁に刃部とされた結線部２７を設け
ている。かくして、二つの柱部３１の周辺に沿って屈曲
されたケーブルＣ（誘導体Ｃ２）に四箇所で上記結線部
２７が喰い込み、より確実な圧接結線がなされる。

【００２８】図８の例にあっては、ケーブルを配列溝内
で屈曲せずに直線状のままとしておき、接触子に多少の
加工を施してある。例えば、図９のごとく、接触子２３
は、下部がその幅方向で三つの部分２３Ａ，２３Ｂ，２
３Ｃに分割され板厚方向に交互に弯曲されており、該部
分２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのケーブル寄りの面に縦に延
びる突条の形態をして刃部をなす結線部２７Ｂが形成さ
れている。かかる図８の実施形態にあっては、接触子２
３はその三つの部分２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃがガイド溝
に案内されるように挿着すると、上記刃部をなす結線部
２７ＢはケーブルＣの長手方向の三箇所にて交互にケー
ブルＣの反対側から該ケーブルＣに喰い込み、芯線と接
するようになる。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上のごとく、ケーブルの一
側方からそして長手方向の複数位置で接触子の刃体状の
結線部を被覆に喰い込ませて圧接結線させることとした
ので、圧接力が大きくとも芯線を断線することなく確実
に圧接結線されしかも複数箇所での圧接がその信頼性を
さらに向上させる。又、本発明において、固定コネクタ
の接触子をループ状とし、着脱コネクタとの接触点そし
てループ状をなす接点の二つの点が該着脱コネクタから
の弾圧力の作用係止に位置するようにしたときには、上
記二点間の距離をきわめて短くすることができ、高速伝
送に好適となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の回路基板用電気コネクタ
の全体外観を示す斜視図である。

【図２】図１の電気コネクタの固定コネクタを示す斜視
図である。

【図３】図１の電気コネクタの断面図であり、固定コネ
クタへ着脱コネクタを結合させる前における状態を示
す。

【図４】図１の電気コネクタの断面図であり、固定コネ
クタへ着脱コネクタを結合させた後の状態を示す。

【図５】図３の着脱コネクタであって、ハウジングと蓋
部材が分離状態で上下反転して示す部分破断斜視図であ
る。

【図６】図５のハウジングの圧接結線時の配列溝を示す
平面図である。

【図７】他の実施形態としてのハウジングの圧接結線時
の配列溝を示す平面図である。

【図８】さらに他の実施形態としてのハウジングの圧接
結線時の配列を示す平面図である。

【図９】図８で用いられる接触子の部分斜視図である。

【図１０】従来のコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１ 回路基板用電気コネクタ １０ 固定コネクタ １１ 絶縁ケース １６ 開口溝 １７ 端子 １７Ａ 結線部 １７Ｂ 水平部 １７Ｃ 接触部 ２０ 着脱コネクタ ２２ ハウジング ２３ 接触子 ２４ 蓋部材 ２７ 結線部 ２７Ｂ 刃部 ２９ 接触部 ３０ 配列溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路基板上に固定される固定コネクタ
   と、該固定コネクタに対し着脱自在に装着される着脱コ
   ネクタとを組とする回路基板用電気コネクタにおいて、
   固定コネクタは回路基板の面に沿ってひろがる平型の絶
   縁ケースと、該絶縁ケースに植設された複数の端子とを
   有し、各端子は一端に形成された接触部が絶縁ケースに
   列をなして設けられた開口溝内に植設され他端に形成さ
   れた結線部が絶縁ケースから突出して回路基板の面上に
   位置し、着脱コネクタは複数のケーブルをそれぞれ箇別
   に収容するための複数の配列溝が形成され、接触子が植
   設されたハウジングを有し、接触子は一端が接触部とし
   てハウジングの側面から突出しもしくは該側面に位置
   し、他端が圧接のための結線部としてほぼ板状をなして
   ハウジングから突出し、接触子の板状の結線部の刃部が
   配列溝内のケーブルの軸線方向の複数位置にて該ケーブ
   ルの軸線方向に対して直角な方向に片側から被覆に喰い
   込んでケーブルの芯線と圧接結線され、着脱コネクタを
   固定コネクタを装着した際に端子と接触子の互の接触部
   が弾圧接触するようになっていることを特徴とする回路
   基板用電気コネクタ。
2. 【請求項２】 配列溝はケーブルの配列面内でクランク
   状に屈曲された屈曲溝部を有し、接触子は該接触子の板
   状面内に縁部に刃部が形成され、上記屈曲溝部における
   ケーブルに対して刃部が喰い込むようになっていること
   とする請求項１に記載の回路基板用電気コネクタ。
3. 【請求項３】 配列溝はほぼ直線状に延び、接触子の結
   線部はケーブルの側方に位置し、該結線部の側面からケ
   ーブルに対して直角な方向に喰込む刃部が突出している
   こととする請求項１に記載の回路基板用電気コネクタ。
4. 【請求項４】 固定部コネクタの端子は、閉ループをな
   すように弯曲形成され、ループ部の一点にて着脱コネク
   タの接触子の接触部と弾圧接触して接触部をなし他点に
   て端子自体に接触して弾性支持部を形成し、上記固定コ
   ネクタの接触部が着脱コネクタの接触部から弾圧力を受
   けた際に、上記弾性支持部が該弾圧力の作用線上にほぼ
   位置していることとする請求項１に記載の回路基板用電
   気コネクタ。