JP6651393B2 - 圧接コンタクト及び圧接コネクタ - Google Patents

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Description

本発明は、圧接コンタクト及び圧接コネクタに関する。特に、電線の端末を圧接接続する圧接コンタクト、及び、この圧接コンタクトを備えた圧接コネクタの構造に関する。
電線対電線、又は、電線対プリント基板を電気的及び機械的に着脱自在に接続するために、電気コネクタが広く用いられている。電線用の電気コネクタは、圧着又は圧接により、電線の端末を結線したコンタクトを備えている。
圧接接続は、電線の端末を外周方向から、コンタクトに形成したスロットに挿入すると、スロットの両側面が絶縁被覆に食い込むことで、芯線とコンタクトを電気的に接続できる。圧接接続は、電線の端末の絶縁被覆を剥離しておくなど、圧着接続用の端末処理が不要のため、結線に要する処理時間を短縮できる。又、圧接接続は、圧着接続に比べて、作業者の技量に左右され難いという長所を有している。
このような圧接コンタクトを備えた圧接コネクタとしては、ハウジングの底部後端に沿って、フランジ状突条片を張り出すことで、手指で持ち易く、組立作業が容易な圧接コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
又、微小サイズであっても相手側コンタクトとの弾性的な圧接状態を確保できる圧接コンタクト及び、この圧接コンタクト及び圧接コネクタ圧接コネクタが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２０００−６７９８８号公報 特開２００５−２９４２１７号公報
図１５は、従来技術による圧接コネクタの構成を示す図であり、図１５（Ａ）は、圧接コネクタの平面図、図１５（Ｂ）は、圧接コネクタの正面図、図１５（Ｃ）は、図１５（Ｂ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。
図１６は、従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図である。図１７は、従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。なお、本願の図１５は、特許文献１の図１から図３に対応している。又、本願の図１６と図１７は、特許文献１の図４と図７に対応している。
図１５から図１７を参照すると、従来技術による圧接コネクタ（以下、プラグという）６０は、直方体状のハウジング６１と複数の圧接コンタクト（以下、コンタクトと略称する）６２を備えている。これらのコンタクト６２は、ハウジング６１の内部に配列されている。又、コンタクト６２は、その基端部が電線Ｗの端末を圧接により結線している。これらのコンタクト６２の先端部は、ピンコンタクト７２と接続できる（図１７参照）。
図１５を参照すると、コンタクト６２は、電線接続部６２ａとコンタクト接触部６２ｂを備えている。電線接続部６２ａは、電線Ｗを圧接接続できる。コンタクト接触部６２ｂは、ピンコンタクト７２と電気的に接続できる（図１７参照）。
図１５を参照すると、ハウジング６１は、第１スロット６１１と第２スロット６１２を一方の側面に開口している。第１スロット６１１と第２スロット６１２は、互いに連通している。第１スロット６１１には、コンタクト６２を収容できる。第２スロット６１２には、絶縁被覆で覆った状態の電線Ｗを保持できる。
図１５を参照すると、電線接続部６２ａは、一組の圧接片６２１・６２１を備えている。圧接片６２１は、第３スロット６２ｓを中央部に開口している。第３スロット６２ｓには、電線Ｗの芯線をその外周方向から導入できる。
図１５を参照して、第１スロット６１１及び第２スロット６１２に向かって、電線Ｗをその外周方向から押し込むと、第３スロット６２ｓの両側に配置した一対の圧接刃が電線Ｗの絶縁被覆に喰い込み、一組の圧接片６２１・６２１を電線Ｗの芯線に接触できる。一方、第１スロット６１１には、絶縁被覆で覆った状態の電線Ｗを保持できる。
図１５（Ａ）又は図１５（Ｂ）を参照すると、ハウジング６１は、複数のコンタクト導入孔６１ｈを一方の面に開口している。コンタクト接触部６２ｂは、コンタクト導入孔６１ｈに臨んで配置されている。
図１７を参照して、プラグ６０をベースコネクタ７０の凹部７１０に挿入すると、コンタクト導入孔６１ｈを介して、ピンコンタクト７２の先端部がハウジング６１の内部に進入することで、ピンコンタクト７２とコンタクト接触部６２ｂを電気的に接続できる。
図１７を参照すると、プラグ６０は、一対の突起６１ｂ・６１ｂを更に備えている。これらの突起６１ｂ・６１ｂは、ハウジング６１の他方の側面から突出している。又、これらの突起６１ｂ・６１ｂは、後述する一対の係止穴７１ｉ・７１ｉに嵌合できる。
図１７を参照すると、相手側コネクタ（以下、ベースコネクタという）７０は、直方体状のハウジング７１と複数のピンコンタクト７２を備えている。これらのピンコンタクト７２は、ハウジング７１の底部に配列されている。ピンコンタクト７２は、その一端部がハウジング７１の内部に突出している。そして、ピンコンタクト７２の一端部は、プラグ６０のコンタクト６２と接続できる。
図１７を参照すると、ピンコンタクト７２の他端部は、ハウジング７１の底面から突出している。ピンコンタクト７２の他端部は、図示しないプリント基板に開口されたスルーホールに挿入できる。そして、ピンコンタクト７２の他端部とスルーホール（図示せず）をハンダ接合することで、ベースコネクタ７０をプリント基板（図示せず）に実装できる。
図１７を参照すると、ハウジング７１は、一方の面を開口した凹部７１０を有している。ハウジング７１の凹部７１０には、プラグ６０を挿抜できる（図１６参照）。
又、図１７を参照すると、ハウジング７１は、一対の係止穴７１ｉ・７１ｉを他方の側面に開口している。これらの係止穴７１ｉ・７１ｉは、凹部７１０の内壁から他方の側面に貫通している。
図１７を参照して、プラグ６０をベースコネクタ７０の凹部７１０に挿入すると、一対の突起６１ｂ・６１ｂは、その先端部が凹部７１０の内壁をスライドしながら進入する。プラグ６０を凹部７１０に更に挿入すると、一対の突起６１ｂ・６１ｂを一対の係止穴７１ｉ・７１ｉに係合できる。これにより、ベースコネクタ７０に対して、プラグ６０をロックできる。
図１７を参照すると、プラグ６０とベースコネクタ７０は、摩擦力によりロックする、いわゆるフリクションロック式のロック機構を備えた圧接コネクタとなっている。
一方、プラグ６０とベースコネクタ７０がロックした状態から、プラグ６０の両端部に配置した一対の鍔部６１ｆ・６１ｆを把持し（図１７参照）、突起６１ｂが係止穴７１ｉから離脱する強い力で、プラグ６０を引っ張ることで、ベースコネクタ７０からプラグ６０を引き抜くことができる。
図１８は、他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。図１９は、他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図である。図２０は、他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、図１９と異なる方向から圧接コネクタを観ている。
図２１は、他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す斜視図である。図２２は、他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す右側面図である。図２３は、他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す正面図である。
図２４は、他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、図２４（Ａ）は、圧接コネクタを相手側コネクタに接続する前の状態図、図２４（Ｂ）は、圧接コネクタを相手側コネクタに接続した状態図である。
なお、本願の図１８から図２３は、特許文献２の図１から図６に対応している。又、本願の図２４は、特許文献２の図７に対応している。
図１８から図２４を参照すると、他の従来技術による圧接コネクタ（以下、プラグという）８０は、平板体状のハウジング８１と複数の圧接コンタクト（以下、コンタクトと略称する）８２を備えている。これらのコンタクト８２は、ハウジング８１の内部に配列されている。又、コンタクト８２は、その基端部が電線Ｗの端末を圧接により結線している（図２３参照）。これらのコンタクト８２の先端部は、ブレードコンタクト９２と接続できる（図２４参照）。
図２１から図２３を参照すると、コンタクト８２は、電線接続部８２ａとコンタクト接触部８２ｂを備えている。電線接続部８２ａは、電線Ｗを圧接接続できる。コンタクト接触部８２ｂは、ブレードコンタクト９２と電気的に接続できる（図２４参照）。
図２１から図２３を参照すると、電線接続部８２ａは、帯状の基底板８２１と一対の圧接片８２２・８２３で構成している。基底板８２１は、一対のバーブ（圧入突起）８２ｖ・８２ｖを両側面から突出している。一対のバーブ８２ｖ・８２ｖは、ハウジング８１に形成した後述する第１スロット８１１の内壁に圧入できる。一対の圧接片８２２・８２３は、基底板８２１の両端部を略直角に折り曲げた状態で、基底板８２１と連続している。
図２１又は図２３を参照すると、一対の圧接片８２２・８２３は、スロット８２ｓを中央部に開口している。スロット８２ｓには、電線Ｗの芯線Ｗｃをその外周方向から導入できる。
図２１又は図２３を参照して、一対のスロット８２ｓ・８２ｓに向かって、電線Ｗをその外周方向から押し込むと、スロット８２ｓの両側に配置した一対の圧接刃が電線Ｗの絶縁被覆に喰い込み、一組の圧接片８２２・８２３を電線Ｗの芯線Ｗｃに接触できる。
図２１から図２３を参照すると、コンタクト接触部８２ｂは、一対の挟持片８２４・８２４で構成している。一対の挟持片８２４・８２４は、それらの基端部が他方の圧接片８２３から一方の圧接片８２２と反対側に略平行に延出している。
図２１又は図２３を参照すると、一対の挟持片８２４・８２４は、それらの基端部から先端部に向かって、対向距離が漸次縮小するように配置されている。そして、一対の挟持片８２４・８２４の最近接部は、後述するブレードコンタクト９２の両側面に接触自在な一対の接点８４ｓ・８４ｓを形成している。
図１９又は図２０を参照すると、ハウジング８１は、第１スロット８１１と第２スロット８１２を一方の側面に開口している。第１スロット８１１と第２スロット８１２は、互いに連通している。第１スロット８１１には、コンタクト８２を収容できる。第２スロット８１２には、絶縁被覆で覆った状態の電線Ｗを保持できる。
図１８又は図２０を参照すると、ハウジング８１は、複数のコンタクト導入溝８１ｄを一方の面に開口している。これらのコンタクト導入溝８１ｄは、第１スロット８１１に連通している。コンタクト接触部８２ｂは、コンタクト導入溝８１ｄに臨んで配置されている（図２４（Ａ）参照）。
図２４を参照して、プラグ８０をベースコネクタ９０の凹部９１０に挿入すると、コンタクト導入溝８１ｄ介して、後述するブレードコンタクト９２の先端部がハウジング８１の内部に進入することで、ブレードコンタクト９２とコンタクト接触部８２ｂを電気的に接続できる。
図１８又は図２４を参照すると、相手側コネクタ（以下、ベースコネクタという）９０は、平板状のハウジング９１と複数の板状のブレードコンタクト９２を備えている。これらのブレードコンタクト９２は、ハウジング９１の背面側に配列されている。ブレードコンタクト９２は、その一部がハウジング９１の内部に突出している。そして、ピンコンタクト７２の一部は、プラグ８０のコンタクト８２と接続できる。
図２４を参照すると、ブレードコンタクト９２は、圧入片９２ａ、コンタクト接続片９２ｂ、及び、連結片９２ｃを有している。圧入片９２ａは、ハウジング９１の背面壁に圧入できる。そして、ブレードコンタクト９２をハウジング９１に固定できる。
図２４を参照すると、コンタクト接続片９２ｂは、その先端部側をハウジング７１の内部に突出している。コンタクト接続片９２ｂの先端部側は、コンタクト接触部８２ｂと接続できる。連結片９２ｃは、圧入片９２ａとコンタクト接続片９２ｂを連結している。
図２４を参照すると、連結片９２ｃは、その板厚面をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合できる。つまり、図示したベースコネクタ９０は、プリント基板９ｐの表面に実装できる、表面実装型のコネクタになっている。
図２４（Ａ）を参照すると、ハウジング９１は、一方の面を開口した凹部９１０を有している。ハウジング９１の凹部９１０には、プラグ８０を挿抜できる（図２４（Ｂ）参照）。
図１５（Ｃ）を参照すると、コンタクト６２のコンタクト接触部６２ｂは、一対の挟持片６２４・６２４で構成している。ピンコンタクト７２は、一対の挟持片６２４・６２４の先端部が開閉する方向と直交する方向から、一対の挟持片６２４・６２４の間に挿入している。
図１５（Ｃ）を参照して、一対の挟持片６２４・６２４の間に、ピンコンタクト７２を挿入しようとすると（図１７参照）、一対の挟持片６２４・６２４の曲げ応力に抗して、ピンコンタクト７２を挿入する必要がある。
図１５（Ｃ）を参照すると、プラグ６０は、プリント基板（図示せず）での実装面積を高密度にするために、ハウジング６１の幅Ｗｈを狭くしている。これにより、挟持片６２４の固定端からピンコンタクト７２との接点までの距離を短くすることを余儀なくされ、ピンコンタクト７２との挿抜力が大きいという、問題がある。
図１５（Ｃ）又は図１７を参照して、コンタクト６２とピンコンタクト７２との一本当たりの挿抜力が小さくても、コンタクトの極数が多くなると、ベースコネクタ７０に対して、プラグ６０を着脱することが容易で無くなるという問題がある。
相手側コンタクト及び相手側コネクタと着脱が容易な、圧接コンタクト及び圧接コネクタが求められている。
図２３又は図２４を参照すると、コンタクト８２のコンタクト接触部８２ｂは、一対の挟持片８２４・８２４で構成している。コンタクト接続片９２ｂは、一対の挟持片８２４・８２４の先端部が開閉する方向と直交する方向から、一対の挟持片８２４・８２４の間に挿入している。
図２４（Ａ）を参照して、一対の挟持片８２４・８２４の間に、コンタクト接続片９２ｂを挿入しようとすると、一対の挟持片８２４・８２４の曲げ応力に抗して、コンタクト接続片９２ｂを挿入する必要がある。
図２４（Ａ）を参照すると、プラグ８０は、プリント基板９ｐの実装高さを低背化するために、ハウジング８１の高さＨを狭くしている。これにより、挟持片８２４の固定端からコンタクト接続片９２ｂとの接点８４ｓまでの距離を短くすることを余儀なくされ（図２３参照）、ブレードコンタクト９２との挿抜力が大きいという、問題がある。
図１８又は図２４を参照して、コンタクト８２とブレードコンタクト９２との一本当たりの挿抜力が小さくても、コンタクトの極数が多くなると、ベースコネクタ９０に対して、プラグ８０を着脱することが容易で無くなるという問題がある。
一方、図２１から図２３に示したコンタクト８２は、打ち抜き加工後の展開した金属板をプレス成形して製造している。このようなコンタクトは、生産性を向上するために、複数のコンタクトが一括してプレス成形されて製造されている。そして、これらのコンタクトは、その端部が長尺の帯板状のコンタクトキャリアで結合されており、連続してプレス成形されている。
又、コンタクトキャリアから１個、１個バラ状に切り離されたコンタクトは、バラ状コンタクトと呼ばれ、手動工具などを用いて電線を結線している。一方、コンタクトキャリアに結合した状態のコンタクトは、連鎖状コンタクトと呼ばれている。リールに巻回された連鎖状コンタクトは、引き出されて、自動圧着機などで電線を連続して結線できる。
図２１から図２３を参照すると、コンタクト８２は、打ち抜き加工後の展開板の状態では、一対の挟持片８２４・８２４がコンタクトキャリア（図示せず）の延びる方向と略平行に配置されている。つまり、コンタクト８２を連鎖状コンタクトとして製造した場合には、連鎖状コンタクトのピッチとハウジング８１への取り付けピッチが異なっている。
連鎖状コンタクトのピッチとハウジングへの取り付けピッチが一致する圧接コンタクトが実現できれば、コンタクトのハウジングへの組立が容易になり、生産性を向上できる。又、連鎖状コンタクトのピッチを短くできれば、コンタクトキャリアの単位長さに対して、コンタクトの本数を多くでき、省資源化に寄与できる。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、相手側コンタクト及び相手側コネクタと着脱が容易であり、連鎖状コンタクトのピッチを短くすることが可能な圧接コンタクト及び圧接コネクタを提供することを目的とする。
本発明者は、上記目的を満たすため、電線の端末を圧接接続自在な電線接続部と相手側コンタクトを導入自在なコンタクト接続部を備えた圧接コンタクトであって、コンタクト接続部を帯板状のベローズ端子で構成することで、これらの課題を解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな圧接コンタクト及び圧接コネクタを発明するに至った。
（１） 電線の端末を圧接接続により結線する電線接続部、及び、相手側コンタクトと接続自在なコンタクト接続部を備えた圧接コンタクトであって、前記電線接続部は、前記電線の端末をその外周方向から一方の面に載置自在な帯状の第１固定板と、前記第１固定板の基端部から連続して一方の面から起立し、前記電線の芯線を外周方向から導入自在な切り欠き溝を前記第１固定板の一方の面に向って切り欠いた圧接片と、を有し、前記コンタクト接続部は、前記第１固定板の先端部から当該第１固定板の他方の面に一方の面が密着した状態で、前記圧接片に向かって延在する帯状の第２固定板と、前記第２固定板の基端部から前記第２固定板の他方に面に向って反転し、当該第２固定板の先端部に向かって先端部が上り傾斜した状態で配置された弾性片と、を有し、前記弾性片は、前記第２固定板の他方の面と対向配置された接点部を先端部に有し、前記第２固定板の先端部と前記弾性片の先端部の間から、前記弾性片の基端部に向けて、前記相手側コンタクトが挿入自在な穴部を一方の端面に開口した第１ハウジングに保持される、圧接コンタクト。
（２） 前記圧接片は、その先端縁を切り離し容易なノッチで帯状のコンタクトキャリアの側部と連結し、このコンタクトキャリアは、当該コンタクトキャリアか延びる方向に対して、略直交する方向に当該圧接片を繋いでいる、（１）記載の圧接コンタクト。
（３） （１）又は（２）記載の圧接コンタクトを一つ以上内部に配置した直方体状の第１ハウジングを備え、前記第１ハウジングは、前記弾性片が底面と対向配置され、前記圧接コンタクトを収容自在に当該第１ハウジングの一方の面から窪んだ第１スロットと、前記第１スロットと連通し、前記電線の端末を絶縁被覆した状態で外周方向から導入自在な第２スロットと、前記第１ハウジングの一方の面と隣接した一方の端面に開口し、前記第２固定板の先端部と前記弾性片の先端部の間に向かって、相手側コンタクトを挿入自在な一つ以上の穴部と、を有している、圧接コネクタ。
（４） 前記相手側コンタクトは、ピン状の接続端子からなり、相手側コネクタは、一方の面を略矩形に開口した凹部の内部に、一つ以上の前記接続端子を配置した直方体状の第２ハウジングを備え、前記第１ハウジングは、一端部側に形成し、前記凹部に嵌合自在なヘッダー部と、他端部に形成し、前記第２ハウジングの一方の面に部分的に当接自在な鍔部と、を有し、前記第２ハウジングは、前記凹部の一方の内壁と所定の間隔を設けて、当該凹部の一方の内壁と略平行に、前記凹部の開口面に向って前記凹部の底部から突出し、前記凹部の中心部に向けて突出した台形状のフック部を先端部に設けた帯板状のロックアームを有し、前記第１ハウジングは、前記ヘッダー部の一方の面から隆起し、前記フック部と係脱自在な一つ以上の四角錐台状の係合突起を有している、（３）記載の圧接コネクタ。
（５） 前記相手側コンタクトは、前記接続端子と連続し、プリント基板にハンダ接合自在なリード端子を有している、（４）記載の圧接コネクタ。
（６） 前記相手側コンタクトは、前記接続端子に対して前記リード端子を略直角に屈曲している、（５）記載の圧接コネクタ。
本発明による圧接コンタクトは、第２固定板の基端部から反転し、第２固定板の先端部に向かって先端部が上り傾斜した状態で配置された弾性片を有し、弾性片は、第２固定板の他方の面と対向配置された接点部を先端部に有しているので、第２固定板の先端部と弾性片の先端部の間から、弾性片の基端部に向けて挿入した相手側コンタクトの挿抜力を低減できる。
又、本発明による圧接コンタクトは、圧接片の先端縁を切り離し容易なノッチで帯状のコンタクトキャリアの側部と連結し、コンタクトキャリアか延びる方向に対して、略直交する方向に圧接片を繋いでいるので、コンタクトキャリア上に連設されるコンタクトピッチと第１ハウジングに連設された第１スロットのピッチを同一にすることもできる。
本発明の一実施形態による圧接コンタクトの構成を示す斜視図である。 前記実施形態による圧接コンタクトの構成を示す右側面図であり、圧接コンタクトを第１ハウジングの内部に実装した状態図である。 前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装する前の状態図である。 前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装する前の状態図である。 前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装した状態図である。 前記実施形態による圧接コンタクトの構成を示す平面図であり、コンタクトキャリアとの連結を切り離して、第１ハウジングに圧接コンタクトを実装した状態図である。 本発明の一実施形態による圧接コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す斜視図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視断面図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態で示す平面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の正面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）の背面図、図１１（Ｄ）は、図１１（Ａ）の右側面図、図１１（Ｅ）は、図１１（Ａ）の左側面図、図１１（Ｆ）は、図１１（Ａ）の下面図である。 相手側コネクタの構成を示す斜視図であり、相手側コネクタを底面側から観た状態図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、圧接コネクタを相手側コネクタに挿入する前の状態図である。 前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、圧接コネクタを相手側コネクタに挿入した状態図である。 従来技術による圧接コネクタの構成を示す図であり、図１５（Ａ）は、圧接コネクタの平面図、図１５（Ｂ）は、圧接コネクタの正面図、図１５（Ｃ）は、図１５（Ｂ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。 従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図である。 従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。 他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。 他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図である。 他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、図１９と異なる方向から圧接コネクタを観ている。 他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す斜視図である。 他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す右側面図である。 他の従来技術による圧接コネクタに備わる圧接コンタクトの構成を示す正面図である。 他の従来技術による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、図２４（Ａ）は、圧接コネクタを相手側コネクタに接続する前の状態図、図２４（Ｂ）は、圧接コネクタを相手側コネクタに接続した状態図である。
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［圧接コンタクトの構成］
最初に、本発明の一実施形態による圧接コンタクトの構成を説明する。
図１は、本発明の一実施形態による圧接コンタクトの構成を示す斜視図である。図２は、前記実施形態による圧接コンタクトの構成を示す右側面図であり、圧接コンタクトを第１ハウジングの内部に実装した状態図である。
図３は、前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装する前の状態図である。
図４は、前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装する前の状態図である。
図５は、前記実施形態による圧接コンタクトを連設したコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアに対向配置した第１ハウジングに圧接コンタクトを実装した状態図である。
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による圧接コンタクト１は、電線接続部１ａとコンタクト接続部１ｂを備えている。電線接続部１ａは、電線Ｗの端末を圧接接続により結線できる（図８又は図１３及び図１４参照）。コンタクト接続部１ｂは、相手側コンタクト（以下、ピンコンタクトという）２と接続できる（図１３又は図１４参照）。
図１又は図２を参照すると、電線接続部１ａは、帯状の第１固定板１１と圧接片１２を有している。第１固定板１１は、電線Ｗの端末をその外周方向から一方の面に載置できる（図１３又は図１４参照）。圧接片１２は、第１固定板１１の基端部から連続して第１固定板１１の一方の面から起立している。又、圧接片１２は、電線Ｗの芯線を外周方向から導入自在な切り欠き溝１２ｄを第１固定板１１の一方の面に向って切り欠いている。
図１又は図２を参照すると、コンタクト接続部１ｂは、帯状の第２固定板１３と弾性片１４を有している。第２固定板１３は、第１固定板１１の先端部から、第１固定板１１の他方の面に第２固定板１３の一方の面が密着している。そして、第２固定板１３は、圧接片１２に向かって延在している。
図１又は図２を参照すると、弾性片１４は、第２固定板１３の基端部１３２から第２固定板１３の他方の面に向って反転している。又、弾性片１４は、第２固定板１３の先端部１３１に向かって、弾性片１４の先端部１４１が上り傾斜した状態で配置されている。
図１又は図２を参照すると、弾性片１４は、接点部１４ｓを先端部に有している。接点部１４ｓは、所定の間隙を設けて、第２固定板１３の他方の面と対向配置されている。第２固定板１３の先端部１３１と弾性片１４の先端部１４１の間から、弾性片１４の基端部１４２に向けて、ピンコンタクト２を挿入できる（図１３又は図１４参照）。
図２を参照すると、実施形態による圧接コンタクト１は、第１ハウジング３に保持されている。第１ハウジング３は、一方の端面に穴部３ｄを開口している（図３参照）。相手側コンタクトであるピンコンタクト２を穴部３ｄに挿入すると、コンタクト接続部１ｂと接続できる（図１４参照）。
図１又は図２を参照すると、実施形態による圧接コンタクト１は、第２固定板１３の基端部１３２から反転し、第２固定板１３の先端部１３１に向かって先端部が上り傾斜した状態で配置された弾性片１４を有し、弾性片１４は、第２固定板１３の他方の面と対向配置された接点部１４ｓを先端部に有しているので、第２固定板１３の先端部１３１と弾性片１４の先端部１４１の間から、弾性片１４の基端部１４２に向けて挿入した相手側コンタクトの挿抜力を低減できる。
（コンタクトキャリアの構成）
次に、本発明の一実施形態によるコンタクトキャリアの構成を説明する。図３から図５を参照すると、本発明の一実施形態によるコンタクトキャリア５は、導電性を有する帯状の金属板からなり、複数の圧接コンタクト１を一方の側部に連結している。
図３から図５を参照すると、コンタクトキャリア５は、連鎖状コンタクトの長手方向の片端部をコンタクトキャリアで結合したサイドヒィードシングルキャリアとなっている。コンタクトキャリア５は、その長手方向と連鎖状の圧接コンタクト１の長手方向が略直交するように、圧接片１２の先端縁が結合している（図１参照）。つまり、コンタクトキャリア５は、コンタクトキャリア５か延びる方向に対して、略直交する方向に圧接片１２を繋いでいる。
図３から図５を参照すると、コンタクトキャリア５と圧接コンタクト１との境界には、Ｖ字状のノッチ（刻み）５ｎを形成している。圧接コンタクト１をノッチ５ｎでコンタクトキャリア５から切り離すことができ、圧接コンタクト１をバラ状コンタクトとすることもできる。
図３から図５を参照すると、コンタクトキャリア５には、圧接コンタクト１を成形するために、金型と位置合わせする基準穴５ｈを圧接コンタクト１に対応して開口している。これらの基準穴５ｈを利用して、複数の圧接コンタクト１付きコンタクトキャリア５を正確に搬送することもできる。
［圧接コンタクトの作用］
次に、実施形態による圧接コンタクト１の作用及び効果を説明する。図１又は図２を参照して、圧接コンタクト１は、導電性を有している。導電性の金属板を打ち抜き加工して、所望の形状の導電性の圧接コンタクト１を得ることができる。圧接コンタクト１は、加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、銅合金が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。
図１又は図２を参照すると、実施形態による圧接コンタクト１は、第２固定板１３の基端部１３２から反転し、第２固定板１３の先端部１３１に向かって先端部が上り傾斜した状態で配置された弾性片１４を有し、弾性片１４は、第２固定板１３の他方の面と対向配置された接点部１４ｓを先端部に有しているので、第２固定板１３の先端部１３１と弾性片１４の先端部１４１の間から、弾性片１４の基端部１４２に向けて挿入した相手側コンタクトの挿抜力を低減できる。
（コンタクトキャリアの作用）
次に、実施形態によるコンタクトキャリア５の動作を説明しながら、コンタクトキャリア５の作用及び効果を説明する。図３を参照すると、コンタクトキャリア５は、第１ハウジング３の一方の面に穿設した第１スロット３１の上方に、圧接コンタクト１を搬送することができる。
次に、図３又は図４に示した状態から、自動挿入機（図示せず）などを用いて、複数の圧接コンタクト１を一括して、第１スロット３１に挿入する（図５参照）。次に、圧接コンタクト１に対して、コンタクトキャリア５を傾倒することで、複数の圧接コンタクト１を一括して、第１ハウジング３に実装できる（図２又は図６参照）。
実施形態によるコンタクトキャリア５は、圧接片１２の先端縁と切り離し容易なノッチで圧接片１２の先端縁と連結し、コンタクトキャリア５か延びる方向に対して、略直交する方向に圧接片１２を繋いでいるので、コンタクトキャリア５上に連設されるコンタクトピッチと第１ハウジング３に連設された第１スロット３１のピッチを同一にすることができる。
［圧接コネクタの構成］
次に、本発明の一実施形態による圧接コネクタの構成を説明する。
図７は、本発明の一実施形態による圧接コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す斜視図である。図８は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態図である。
図９は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。図１０は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す斜視断面図であり、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態図である。
図１１は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、圧接コネクタと相手側コネクタを接続した状態で示す平面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の正面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）の背面図、図１１（Ｄ）は、図１１（Ａ）の右側面図、図１１（Ｅ）は、図１１（Ａ）の左側面図、図１１（Ｆ）は、図１１（Ａ）の下面図である。
（全体構成）
図７から図１１を参照すると、本発明の一実施形態による圧接コネクタ１０は、複数の圧接コンタクト１を内部に配置した直方体状の第１ハウジング３を備えている。第１ハウジング３は、絶縁性を有している。非導電性の材料からなる合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性の第１ハウジング３を得ることができる。
（第１ハウジングの構成）
図７から図１０を参照すると、第１ハウジング３は、第１スロット３１と第２スロット３２を有している。図１０を参照すると、第１スロット３１は、第１ハウジング３の一方の面から窪んでいる。第１スロット３１の底面は、圧接コンタクト１の弾性片１４と対向配置されている（図２参照）。そして、第１スロット３１には、圧接コンタクト１を収容できる（図２又は図１０参照）。
図７から図１０を参照すると、第２スロット３２は、第１スロット３１と連通している。第２スロット３２には、電線Ｗの端末を絶縁被覆した状態で外周方向から導入できる。第２スロット３２は、電線Ｗが第１ハウジング３から離反困難にΩ字状に開口側が狭まっている。
図２又は図１０を参照すると、第１スロット３１には、圧接コンタクト１を配置している。電線Ｗをその外周方向から第２スロット３２に導入すると、圧接片１２の切り欠き溝１２ｄに設けた一対の圧接刃（図１参照）が電線Ｗの絶縁被覆を押しのけて、電線Ｗの芯線と圧接コンタクト１を電気的に接続できる。
図３から図５を参照すると、第１ハウジング３は、一方の端面に複数の穴部３ｄを開口している。相手側コンタクトであるピンコンタクト２を穴部３ｄに挿入すると、コンタクト接続部１ｂと接続できる（図１４参照）。
図７から図１１を参照すると、第１ハウジング３は、ヘッダー部３ｈを一端部側に有し、鍔部３ｆを他端部に有している。ヘッダー部３ｈは、後述する第２ハウジング４の凹部４１０に嵌合できる。鍔部３ｆは、後述する第２ハウジング４の一方の面に部分的に当接できる。
図７又は図８を参照すると、第１ハウジング３は、四つの四角錐台状の係合突起３ｂを有している。これらの係合突起３ｂは、ヘッダー部３ｈの一方の面から隆起している。そして、これらの係合突起３ｂは、後述するロックアーム４２のフック部４２ｈと係脱できる（図１３又は図１４参照）。
［相手側コネクタの構成］
次に、本発明の一実施形態による相手側コネクタの構成を説明する。
図１２は、相手側コネクタの構成を示す斜視図であり、相手側コネクタを底面側から観た状態図である。
図１３は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、圧接コネクタを相手側コネクタに挿入する前の状態図である。図１４は、前記実施形態による圧接コネクタの構成を示す縦断面図であり、圧接コネクタを相手側コネクタに挿入した状態図である。
（全体構成）
図８から図１４を参照すると、本発明の一実施形態による相手側コネクタ（以下、ベースコネクタという）２０は、複数の相手側コンタクト（以下、ピンコンタクトという）２と直方体状の第２ハウジング４を備えている。
図９又は図１２を参照すると、第２ハウジング４は、一方の面を略矩形に開口した凹部４１０を有している。第１ハウジング３のヘッダー部３ｈは、凹部４１０に嵌合できる。ピンコンタクト２は、ピン状の接続端子２ｃを凹部４１０の内部に配置している（図９又は図１０及び図１２参照）。圧接コンタクト１のコンタクト接続部１ｂは、接続端子２ｃと電気的に接続できる。
図９又は図１０及び図１３又は図１４を参照すると、第２ハウジング４は、帯板状のロックアーム４２を有している。ロックアーム４２は、凹部４１０の一方の内壁と所定の間隔を設けて、凹部４１０の一方の内壁と略平行に、凹部４１０の開口面に向って凹部４１０の底部から突出している。
又、図１０又は図１２を参照すると、ロックアーム４２は、台形状のフック部４２ｈを先端部に設けている。フック部４２ｈは、凹部４１０の中心部に向けて突出している。
一方、図７又は図９を参照すると、第１ハウジング３は、四つの四角錐台状の係合突起３ｂを有している。これらの係合突起３ｂは、ヘッダー部３ｈの一方の面から隆起している。そして、これらの係合突起３ｂは、ロックアーム４２のフック部４２ｈと係脱できる（図１３又は図１４参照）。
図１３又は図１４を参照すると、ヘッダー部３ｈを凹部４１０に挿入したときは、係合突起３ｂがフック部４２ｈを乗り越えて、ベースコネクタ２０と圧接コネクタ１０の完全嵌合を実感できる。一方、ヘッダー部３ｈを凹部４１０から引き抜いたときは、フック部４２ｈを変位させて、圧接コネクタ１０をベースコネクタ２０から容易に引き抜くことができる。
（第２ハウジングの構成）
次に、実施形態による第２ハウジング４の構成を説明する。図８から図１４を参照すると、第２ハウジング４は、絶縁性を有している。非導電性の材料からなる合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性の第２ハウジング４を得ることができる。
図９又は図１２を参照すると、第２ハウジング４は、一対のキー溝４ｄ・４ｄを有している。一対のキー溝４ｄ・４ｄは、凹部４１０と連通している。又、一対のキー溝４ｄ・４ｄは、凹部４１０の一方の内壁に穿設している。一対のキー溝４ｄ・４ｄは、後述するキー３ｋをスライド自在に案内できる。
一方、図７又は図９を参照すると、第１ハウジング３は、一対のキー３ｋ・３ｋをヘッダー部３ｈに有している。一対のキー３ｋ・３ｋは、ヘッダー部３ｈの一方の面から隆起している。又、一対のキー３ｋ・３ｋは、所定の間隔を設けて、ヘッダー部３ｈの前部に配置されている。
図９を参照して、一対のキー３ｋ・３ｋは、一対のキー溝４ｄ・４ｄに嵌合できる。圧接コネクタ１０の天地を逆にして、ベースコネクタ２０の凹部４１０に挿入しようとすると、一対のキー３ｋ・３ｋが第２ハウジング４の一方の面に当接することで、圧接コネクタ１０の誤挿入を防止できる。
（相手側コンタクトの構成）
次に、実施形態によるピンコンタクト２の構成を説明する。図９から図１４を参照して、ピンコンタクト２は、導電性を有している。導電性の金属板を打ち抜き加工して、所望の形状の導電性のピンコンタクト２を得ることができる。ピンコンタクト２は、加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、銅合金が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。
図１０又は図１２から図１４を参照すると、ピンコンタクト２は、リード端子２ｒを有している。リード端子２ｒは、接続端子２ｃと連続している。リード端子２ｒをプリント基板９ｐの表面にあるパターン（図示せず）にハンダ接合することで、ベースコネクタ２０をプリント基板９ｐに実装できる（図８又は図９参照）。
又、図１０又は図１２から図１４を参照すると、ピンコンタクト２は、接続端子２ｃに対してリード端子２ｒをプリント基板９ｐの表面に実装するため、略直角に屈曲させている。
［圧接コネクタの作用］
次に、実施形態による圧接コネクタ１０の動作を説明しながら、圧接コネクタ１０の作用及び効果を説明する。
図８又は図９を参照して、プリント基板９ｐの垂直方向から、圧接コネクタ１０をベースコネクタ２０の凹部４１０に挿入することで、圧接コンタクト１及びピンコンタクト２を介して、電線Ｗとプリント基板９ｐのパターンを電気的に接続できる（図１４参照）。実施形態による圧接コネクタ１０とベースコネクタ２０は、「電線対基板コネクタ」ということもできる。
図１３に示した状態から、圧接コネクタ１０をベースコネクタ２０の凹部４１０の奥部に挿入すると、係合突起３ｂがフック部４２ｈに当接する。圧接コネクタ１０を更に挿入すると、係合突起３ｂとフック部４２ｈの当接面は、斜面を形成しているので、フック部４２ｈは凹部４１０の一方の内壁に向かって変位する。圧接コネクタ１０を更に挿入して、係合突起３ｂがフック部４２ｈを乗り越えると（図１４参照）、フック部４２ｈが弾性復帰して、圧接コネクタ１０とベースコネクタ２０の完全嵌合を実感できる。
一方、図１４に示した状態から、圧接コネクタ１０をベースコネクタ２０の凹部４１０から引き抜くと、係合突起３ｂとフック部４２ｈの当接面は、斜面を形成しているので、フック部４２ｈは凹部４１０の一方の内壁に向かって変位する。これにより、圧接コネクタ１０をベースコネクタ２０から容易に引き抜くことができる（図１３参照）。
実施形態によるベースコネクタ２０は、ロック機構であるロックアーム４２を凹部４１０の内部に配置しているので、プリント基板９ｐに実装した他の実装物がロックアームに当接して、コネクタのロックが不安定になるという心配が無くなる。
又、実施形態では、圧接コネクタ１０とベースコネクタ２０が完全嵌合したことを実感できると共に、圧接コネクタ１０とベースコネクタ２０との着脱が容易であり、操作性に優れている。
１ 圧接コンタクト
１ａ 電線接続部
１ｂ コンタクト接続部
２ ピンコンタクト（相手側コンタクト）
３ 第１ハウジング
３ｄ 穴部
１１ 第１固定板
１２ 圧接片
１２ｄ 切り欠き溝
１３ 第２固定板
１４ 弾性片
１４ｓ 接点部
Ｗ 電線

Claims (3)

  1. 電線の端末を圧接接続により結線する電線接続部、及び、相手側コンタクトと接続自在なコンタクト接続部を備えた圧接コンタクトであって、前記電線接続部は、前記電線の端末をその外周方向から一方の面に載置自在な帯状の第１固定板と、前記第１固定板の基端部から連続して一方の面から起立し、前記電線の芯線を外周方向から導入自在な切り欠き溝を前記第１固定板の一方の面に向って切り欠いた圧接片と、を有し、前記コンタクト接続部は、前記第１固定板の先端部から当該第１固定板の他方の面に一方の面が密着した状態で、前記圧接片に向かって延在する帯状の第２固定板と、前記第２固定板の基端部から前記第２固定板の他方の面に向って反転し、当該第２固定板の先端部に向かって先端部が上り傾斜した状態で配置された弾性片と、を有し、前記弾性片は、前記第２固定板の他方の面と対向配置された接点部を先端部に有する、圧接コンタクトと、
    前記圧接コンタクトを一つ以上内部に配置した直方体状の第１ハウジングを備え、
    前記第１ハウジングは、
    前記弾性片が底面と対向配置され、前記圧接コンタクトを収容自在に当該第１ハウジングの一方の面から窪んだ第１スロットと、
    前記第１スロットと連通し、前記電線の端末を絶縁被覆した状態で外周方向から導入自在な第２スロットと、
    前記第１ハウジングの一方の面と隣接した一方の端面に開口し、前記第２固定板の先端部と前記弾性片の先端部の間に向かって、相手側コンタクトを挿入自在な一つ以上の穴部と、を有している、圧接コネクタ。
  2. 前記圧接片は、その先端縁を切り離し容易なノッチで帯状のコンタクトキャリアの側部と連結し、このコンタクトキャリアは、当該コンタクトキャリアが延びる方向に対して、略直交する方向に当該圧接片を繋いでいる、請求項１記載の圧接コネクタ。
  3. 前記第１ハウジングは、
    一端部側に形成し、相手側コネクタを構成する第２ハウジングの一方の面を略矩形に開口した凹部の内部に嵌合自在なヘッダー部と、
    他端部に形成し、相手側コネクタの前記第２ハウジングの一方の面に部分的に当接自在な鍔部と、
    前記ヘッダー部の一方の面から隆起し、前記第２ハウジングに設けた帯板状のロックアームの先端部に設け、前記凹部の中心部に向けて突出した台形状のフック部と係脱自在な一つ以上の四角錐台状の係合突起と、を有している、請求項１又は２記載の圧接コネクタ。
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