JP3273967B2 - リセプタクル型コンタクト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタ、特に主コ
ンタクトアームを補助または補強（バックアップ）する
補強コンタクトアームを有するリセプタクル型コンタク
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】主コンタクトアーム及び補強コンタクト
アームを含むリセプタクル型コンタクト（以下単にコン
タクトという場合もある）は、例えばドイツ特許第３２
４８９７８号明細書に開示されている。このコンタクト
は、箱形コンタクト本体と、補強ばねを有しコンタクト
本体に取付けられる外部補強ボディとを具えている。こ
の補強ボディをコンタクトボディに取付けるには、補強
ボディの所定部分を凹部内及び端部へ折曲げるのが一般
的であった。また、コンタクト本体に補強ボディを配置
した後、外部補強ばねから突出するロック用ランスをコ
ンタクト本体の側壁の周りに折曲げることも知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の外部補
強ばねをコンタクトに取付ける方法では、この外部補強
ばねの特定部分を折曲げてロックする操作が比較的複雑
であり、複雑な工具又は機械を必要とするという欠点が
ある。また、従来のこの種電気コンタクトにあっては、
コンタクト本体又は外部の補強ばね部材の長手方向の略
中央部に、斯るコンタクトをハウジングのコンタクト受
容キャビティ内に保持又は固定するランスが形成されて
いる。このように中央部にランスを有するコンタクトに
あっては、斯るランス部を中心にして嵌合端及びワイヤ
接続端がピボット（旋回）動作する。このピボット動作
は、リセプタクルコンタクトを相手タブコンタクト間の
接続に好ましくない負荷を生じる。更にまた、ピボット
動作が大きいと、コンタクトの弾性アームと、このアー
ム間に挿入されたタブコンタクトが相互にコンタクトの
弾性アームの幅方向へシフトして両者の重なり合う（接
触する）部分の面積が不十分となり両コンタクトに予定
している電流を十分流すことができないという問題があ
る。この問題を回避するには、コンタクト各部分及びこ
れを使用するハウジングの寸法精度を厳格にする等の製
造上の問題を生じる。

【０００４】従って、本発明は、上述した従来のリセプ
タクル型コンタクトの問題点を解決することを意図す
る。即ち、外部の補強ばね部材と主コンタクトとのロッ
クが簡単であると共にコンタクトのピボット動作が抑制
可能なリセプタクル型コンタクトを提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】上述した目的を達成する為
に、本発明のリセプタクル型コンタクトでは、少なくと
も１対の主コンタクトアーム及びワイヤ成端部を有する
コンタクト本体と、該コンタクト本体の外側に被冠され
前記主コンタクトアームの補強アームを有する略箱状の
補強部材とを含み、該補強部材に該補強部材から外方へ
延出するコンタクトランスが設けられたリセプタクル型
コンタクトにおいて、前記コンタクトランスは、前記コ
ンタクト本体の嵌合端側から延び、前記コンタクトラン
スの自由端は、前記一対の主コンタクトアームが互いに
最もに接近した位置近傍であって、前記嵌合端寄りに位
置するように構成される。

【０００６】また本発明のリセプタクル型コンタクトに
よると、上記において、前記補強部材は、前記コンタク
トランスの先端に隣接する位置に外向きの凸状部を有
し、前記凸状部は、該凸状部の外輪郭に隣接する前記コ
ンタクトランスとの間の距離が、前記リセプタクル型コ
ンタクトの成端される最も細いワイヤの径よりも小であ
るように構成される。

【０００７】

【実施例】以下、添付図を参照して本発明のリセプタク
ル型コネクタの好適実施例を詳述する。図１は外部補強
ばね１３を有する本発明のリセプタクル型コンタクト１
１の好適一実施例の斜視図を示す。同図中、補強ばね１
３により隠れている部分は破線で示している。

【０００８】コンタクト１１は、周知の導体圧着接続領
域１７及び絶縁圧着領域１９を有するワイヤ成端（接
続）部１５を含む。導体圧着領域１７はワイヤの露出さ
れた導体に圧着され、絶縁圧着領域１９はワイヤの残留
絶縁ジャケット上に圧着される。 コンタクト１１は、
ワイヤ成端部１５に続いてコンタクト本体２１を含み、
図示の実施例では略長方形の閉鎖箱状である。１対のコ
ンタクトばねアーム２５は、コンタクト本体２１の２個
の対向する側壁２７，２９の一方と一体形成されてい
る。

【０００９】同図に示すコンタクト１１は単一の平坦ば
ねコンタクトであるが、ダブル平坦ばねコンタクトであ
ってもよく、２個のコンタクトアームは夫々コンタクト
本体２１の２個の側壁２７，２９の各々から突出する。
２個のコンタクトばねアーム２５は、コンタクト３１の
線に相互に接触するまで相手側に向って集束するように
延びる。嵌合側にあるコンタクト線３１の一側に、コン
タクトばねアーム２５の自由端は広がり、挿入用漏斗状
部３３を形成する。この漏斗状部３３は平坦コンタクト
の挿入を容易にする。この平坦コンタクトはタブコンタ
クトと称される場合もある。

【００１０】コンタクト１１は、１枚の金属板から打抜
き折曲げにより形成されるので、コンタクト１１の箱形
コンタクト本体２１はその長手方向に延びるつき当て継
ぎ目３５を有する。図１に示す実施例では、継ぎ目３５
は図１中コンタクト本体２１の上壁に位置する。以下、
これを頂部３７と言う。

【００１１】外部補強ばね１３は外部補強ばねボディ３
９を具える。この外部補強ばね１３は、コンタクト本体
２１のワイヤ成端側からコンタクトばねアーム２５の挿
入漏斗状部３３の図中端を超えて延びる。外部補強ばね
ボディ３９は閉鎖した略箱形部４１を具える。これはコ
ンタクト本体２１上に着座され且つこれを包囲する。１
個の外部補強ばねアーム４５は外部補強ばねボディ３９
の対向する側壁４３を切起して形成する。箱形部４１か
ら延びる２個の外部補強ばねアーム４５は第１角度で集
束する（相互に近づける）。自由端４９の近傍の折曲げ
線４７から開始し、２個の外部補強ばねアーム４５はよ
り大きい角度で集束する。

【００１２】図１中に上方に示す外部補強ばねボディ３
９の頂部５１からスペースラグ５３を切起して自由端を
頂部５１に対して直角に外部補強ばねボディ３９の内方
へ曲げる。図３及び図４から明らかな如く、スペースラ
グ５３の折曲げ部の長手方向に外部補強ばねアーム４５
はコンタクトばねアーム２５より幅広であり、外部補強
ばねアーム４５の幅がコンタクトばねアーム２５の長手
方向エッジを超えて延長部５５として両側に突出する。
外部ばねアーム４５間に突出するスペースラグ５３の部
分の深さは、スペースラグ５３がコンタクトばねアーム
２５まで到達する程下方へ延びないように選択される。

【００１３】図３に明らかな如く、スペースラグ５３
は、外部補強ばねボディ３９の頂部から延びるのみなら
ず底部５７からも２個の外部補強ばねアーム４５の下方
突起延長部５５間に延びる。スペースラグ５３は、外部
補強ばね１３の延長の長手方向に配置されて外部補強ば
ねアーム４５間の折曲げ線４７領域内に来るようにす
る。

【００１４】図２及び図３から明らかな如く、外部補強
ばねアーム４５の自由端は、コンタクトばねアーム２５
の接触線３１と略同一レベルに配置され、スペースラグ
５３によりコンタクトばねアーム２５から離間して保持
される。図示しないタブコンタクトが対向するコンタク
トばねアーム２５間に挿入されると、２個のコンタクト
ばねアーム２５は拡開する。これは最初に２個のコンタ
クトばねアーム２５のばね力のみにより反撥される。タ
ブコンタクトをコンタクトばねアーム２５間に更に挿入
すると、コンタクトばねアーム２５はついに外部補強ば
ねアーム４５の自由端に当接することとなる。更に挿入
すると、コンタクトばねアーム２５のみならず外部補強
ばねアーム４５もまた拡開する。この挿入の最終段階
で、コンタクトばねアーム２５と外部補強ばねアーム４
５の合計ばね力は上述の拡開に反作用する。この時点か
ら始まって、これら２つのばね力の和に対応する接触力
がリセプタクルコンタクト１１とタブコンタクト間に生
じる。

【００１５】スペースラグ５３の幅は、外部補強ばねア
ーム４５が拡開する方向でコンタクト線３１における２
枚のコンタクトばねアーム２５間の間隙がコンタクトタ
ブの厚さより僅かに小さい値に選定される。この寸法と
する効果は、挿入操作の最大部分で、コンタクトばねア
ーム２５の比較的低ばね力のみが有効となり、コンタク
トばねアーム２５と外部補強ばねアーム４５のばね力の
和が挿入操作の最終段階のみで有効になることである。

【００１６】外部補強ばねボディ３９の側壁４３の嵌合
端から突出部５９が外部補強ばねボディ３９の嵌合端側
に、自由端が相手側に向って曲げられ、これにより軸方
向に漏斗状部６１が形成される。軸方向漏斗状部６１は
タブコンタクトをコンタクトばねアーム２５の挿入漏斗
状部３３内に挿入可能にする。

【００１７】切起された開口６３の嵌合端側から突出し
て、外部補強ばねアーム４５の切起しと一体形成され
て、ロッキングランスまたはコンタクトランス６５があ
る。このロッキングランス６５は、外方に斜めに突出
し、自由端がワイヤ成端部１５に向いている。これらラ
ンスは、図８に示す如く、絶縁材料のコネクタハウジン
グ７１の関連コンタクト収容室６９の対応位置に形成さ
れたロッキング肩６７と協働する。ロッキングランス６
５は、好ましくは短く、コンタクトばねアーム２５の全
長の約１０乃至２０％の範囲であるのが好ましい。

【００１８】コネクタハウジングのコンタクト収容室に
電気コンタクトをロッキングする為のロッキングランス
は、コンタクト本体２１の領域、即ちワイヤ成端部１５
の近傍、従って全体としてコンタクトの長手方向の中央
近傍に設けられているのが普通である。或いはコンタク
トのワイヤ成端側の長手方向の端であった。コネクタの
コンタクトのワイヤ成端部から延びる電気ワイヤは、取
扱中にしばしば横方向の力を受けることがある。この力
は、その軸方向に対して横方向にコンタクトにピボット
（旋回）運動を生じさせ、このピボット動作の回転軸が
ロッキングランスの領域になる。ロッキングランスを従
来の如く長手方向の中心又はコンタクトのワイヤ成端側
端部に配置すると、斯る横方向の力は成端されたワイヤ
リードに作用し、嵌合側のコンタクトの長手方向端に大
きいピボット運動が生じる。この大きなピボット動作
は、リセプタクルコンタクトとタブコンタクト間の接続
に好ましくない機械的負荷を生じる。

【００１９】この問題を解決するには、本発明により、
ロッキングランス６５を外部補強ばねボディ３９の嵌合
端側に配置する。圧着接続したワイヤに横方向の力が印
加される結果生じるピボット運動の回転軸は、これによ
り外部補強ばねボディ３９即ちコンタクト１１の嵌合端
側に位置することとなるので、コンタクトばねアーム２
５とその間に挿入されたタブ間の接触部はこのピボット
運動に実質的に影響を受けない。従って上述した機械的
負荷は大幅に回避可能である。更に、コンタクトばねア
ーム２５とその間に挿入されたタブ間の公差遊びを大き
くすることが可能である。

【００２０】また、コンタクトばねアーム２５とその間
に挿入されたタブ間のコンタクト部は、特定用途に必要
な特定大きさの電流を流すよう設計しなければならない
ので、コンタクトばねアーム２５とタブはコンタクト位
置間でこの電流を流すことができるように、全ての運動
状態下で最小幅でオーバーラップ（重ね合わせ）されて
いなければならない。本発明の如くロッキングランスが
配置されると、成端されたワイヤに横方向の力が作用す
るとき極僅かなピボット運動が生じるのみであるので、
コンタクトばねアーム２５とタブ間の接触確立オーバー
ラップ部がワイヤ成端部１５に作用する力によるピボッ
ト運動により変化する危険は低い。これにより、ロッキ
ングランスがコンタクトの中央又はワイヤ成端部に位置
する場合に起り得る大きいピボット運動に比してコンタ
クトばねアーム２５とタブ間により大きい公差遊びが可
能になる。

【００２１】図１乃至図３から明らかな如く、外部補強
ばねボディ３９の頂部５１及び底部５７の長手方向端７
３には嵌合端側に外向きの凸状部７５が設けられてい
る。この凸状部７５は、その外輪郭と隣接するロッキン
グランス６５間の距離が、このロッキングランス６５を
夫々頂部５１又は底部５７へ投影したとき、コンタクト
１１又は同一コネクタハウジングの別のコンタクトに成
端される最も細いワイヤの厚さよりも小とするようにす
る。これにより、ワイヤがロッキングランス６５にから
みつく問題を阻止することが可能である。これは従来の
ロッキングランスを有するコンタクトにあっては重大な
問題である。即ち、従来のロッキングランスは、本発明
のロッキングランス６５よりも十分長いのみならず、凸
部７５の如きワイヤのからみ防止突起が設けられていな
い。斯るワイヤのからみはコンタクトの取扱中に頻繁に
発生し、ケーブルハーネスの製造及び取扱中の悩みの種
であった。特にこの問題は自動製造機により斯るハーネ
スとコンタクトへのワイヤ成端作業時に顕著であった。

【００２２】凸起７５は別の機能をも有する。この凸起
７５は、コンタクト収容室６９内に外部補強ばね１３付
きのコンタクト１１を挿入又は装着時の正確なガイド
（案内部）として機能する。その理由は、凸部７５はコ
ンタクト１１の打抜き（スタンピング）工程で製造され
るので寸法が正確に決まる為である。外部補強ばね１３
が設けられたコンタクト１１は、コンタクト収容室６９
内に正確に位置決め可能である。この凸起７５により、
外部補強ばね１３付きのコンタクト１１がコンタクト１
１のコンタクト（接触）領域に支持される。成端された
ワイヤの横方向への力等により外部補強ばね１３が設け
られたコンタクト１１にころがり力が作用するとき、コ
ンタクト領域は静止したままである。コンタクト１１の
他の部分、特にワイヤ成端部１５はころび得る。従っ
て、コンタクト収容室６９内で凸起７５と協働する部分
以外は自由に動けるようにスペース９１がある。これに
より、外部補強ばね１３が設けられたコンタクト１１の
使用を可能にする。

【００２３】外部補強ばね１３は、コンタクト１１に被
冠取付け（スナップオン）されるよう構成されている。
この目的の為に、ロッキングランスまたは弾性舌片７
７，７９が夫々頂部５７と底部５７に設けられ、且つロ
ッキング停止部８１が外部補強ばねボディ３９の頂部５
１に設けられている。ロッキングランス７７，７９及び
ロッキング停止部８１は夫々頂部５１及び底部５７から
打出されており、外部補強ばねボディ３９の内部へ曲げ
られる。ロッキング停止部８１は、外部補強ばねボディ
３９内に垂直に延びるが、ロッキングランス７７と７９
は外部補強ばねボディ３９内へ斜めに延び、ロッキング
ランス７７，７９の自由端は外部補強ばねボディ３９の
嵌合端側へ向けられる。

【００２４】図１に示す実施例では、ロッキングランス
７７，７９は、夫々頂部５１及び底部５７から切起され
て外部補強ばねボディ３９のボックス部４１内に折曲げ
られる。図２乃至図５はロッキングランス７７，７９の
変形例を示す。この実施例では、ロッキングランス７
７，７９は、夫々頂部５１と底部５７とに形成され、箱
形部４１の内部に押込むように剪断されている。ロッキ
ング停止部８１も同様に形成可能である。

【００２５】ロッキング突起を形成する別の可能性は外
部補強ばねの対応部を非剪断により内方へ押圧する、即
ち内方へ加圧変形して凹部を形成することである。ロッ
キング突起７７，７９が必要とする弾性は、この実施例
の場合には各ロッキング突起を包囲する外部補強ばねの
一部の弾性により得る。外部補強ばねボディ３９がコン
タクト１１上に装着されると、ロッキング停止部８１が
コンタクト本体２１の嵌合端側の横縁に対して位置され
る。この横縁は嵌合側の長手端２３により形成される。
ロッキングランス７７，７９の自由端は、ワイヤ成端側
の横縁８２に対して配置され、この横縁は夫々コンタク
ト本体２１の頂部３７と底部８３のワイヤ成端側に切欠
いて形成される。

【００２６】ロッキングランス７７，７９の自由端と協
働するワイヤ成端側横縁８２も夫々コンタクト本体２１
の頂部３７と底部８３のワイヤ成端側端により形成され
る。ロッキングランス７７，７９と外部補強ばねボディ
３９の頂部５１及び底部５７のなす角度は、ロッキング
ランス７７，７９にストレスが加えられていない状態
で、それらの自由端がワイヤ成端側の横縁８２と同一面
となるように選択されている。

【００２７】コンタクト１１に取付ける為に、外部補強
ばねをコンタクトばねアーム２５の嵌合側自由端からコ
ンタクト１１上に滑入する。この作業中に、ロッキング
ランス７７はコンタクト本体２１の嵌合側長手端２３に
当接し、これらランスは弾性的にコンタクト本体２１の
頂部３７と底部８３を摺動し、その自由端がワイヤ成端
側の横縁８２を横切ると、ロッキングランス７７，７９
が無ストレス状態に復帰可能になる。これにより、ロッ
キング停止部８１はコンタクト本体２１の頂部３７の嵌
合側長手端２３と協働して、外部補強ばね１３がワイヤ
成端部１５の方向へ更に摺動するのが阻止される。ま
た、コンタクト１１の嵌合端へ向って外部補強ばね１３
が反対方向へ摺動するのもロッキングランス７７，７９
と横縁８２とにより阻止される。外部補強ばね１３はコ
ンタクト本体２１のこの位置に装着されて、そこにロッ
クされる。

【００２８】外部補強ばねに設けられたロッキングラン
スをコンタクトの関連するロッキング凹部へ押込んだ
り、外部補強ばねのロッキングランスをコンタクトのウ
ェブ部で折曲げたりする操作は、本発明のコンタクト及
び外部補強ばねにおいては最早必要でない。コンタクト
１１及び外部補強ばね１３に関してロッキングする為の
全ての操作は、コンタクト１１と外部補強ばね１３がま
た別体であるときに実行される。好ましくは、これらを
夫々コンタクト１１と外部補強ばね１３の形状に曲げる
前に平板状の打抜きブランク上にて行なわれる。

【００２９】外部補強ばね１３は、打抜きされた金属板
部分を箱形に折曲げることにより作られる。この折曲げ
中に形成されるつき当て接合８７は溶接により閉じられ
る。好ましくは、この為にレーザによるスポット溶接が
使用される。図２及び図４中には２箇所の溶接部（スポ
ット）８９が図示されている。

【００３０】本発明によると、外部補強ばねボディ３９
の形状により、コンタクトばねアーム２５が全長にわた
り包囲して、同時にコンタクトばねアーム２５を破損か
ら確実に保護することができる。

【００３１】軸方向の漏斗状部６１の基部におけるコー
ナー及びエッジに丸味を帯びさせることにより、外部補
強ばね１３が設けられたコンタクト１１をコネクタハウ
ジング７１のコンタクト収容室６９内へ容易に挿入可能
にする。

【００３２】外部補強ばねボディ３９のワイヤ成端側が
コンタクト本体２１を越えて４つの長手側辺から突出す
るので、コネクタハウジング７１上又は内に形成され、
コンタクト又は外部補強ばねの後端或は肩に閉じた状態
で係合する二次ロッキング手段が外部補強ばねボディ３
９の４つの長手辺のワイヤ成端側端に任意方法で係合で
きる可能性がある。

【００３３】図６及び図７に示す本発明の他の実施例で
は、内部コンタクト部２１は夫々上下タブ部１８１，１
８２を有し、各タブ部は対応するロッキングランス７
７，７９と同一方向に突出する。タブ１８１，１８２は
停止縁１８３，１８４を形成し、タブ７７及び７９の自
由端と係合することが理解できよう。タブ１８１，１８
２は内面１８５，１８６の近傍に形成される。これによ
り、外部補強ばね１８が内部コンタクトばね上に装着さ
れると、ロッキングランス７７，７９はタブ１８１，１
８２により形成される開口内に嵌入して図６に最もよく
示す如く係合縁１８３，１８４に係合する。タブ１８
１，１８２はタブ７７，７９が内部コンタクト本体２１
内に入り込むのを阻止し、内部コンタクト部に対して補
強ばねが長手方向へ移動可能にする。

【００３４】以上、本発明のリセプタクル型コンタクト
を好適実施例につき詳述したが、本発明は斯る実施例の
みに限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱するこ
となく種々の変形変更が可能であるきことが理解できよ
う。

【００３５】

【発明の効果】上述の説明から理解される如く、本発明
のリセプタクル型コネクタによると、種々の顕著な効果
を有する。すなわち、本発明によれば、コンタクトラン
ス（６５）は、コンタクト本体（２１）の嵌合端側から
後方に延び、コンタクトランス（６５）の自由端は、1
対の主コンタクトアーム（２５）が互いに最もに接近し
た位置近傍にあって、嵌合端寄りに位置するので、主コ
ンタクトアーム及びその間に挿入される相手コンタクト
との接触部が、成端されたワイヤに横方向の力が加わる
結果生ずる旋回運動に実質的に影響を受けず、接触部に
対する負荷を大幅に低減するばかりでなく、主コンタク
トアーム及び相手コンタクト間に、より大きな公差を許
容し、製造を容易にするという効果を奏する。

【００３６】また、本発明によれば、補強部材（１３）
は、コンタクトランス（６５）の先端に隣接する位置に
外向きの凸上部（７５）を有し、凸状部（７５）は、凸
状部（７５）の外輪郭に隣接するコンタクトランス（６
５）との間の距離が、リセプタクル型コンタクト（１
１）の成端される最も細いワイヤの径よりも小であるの
で、コンタクトランスにワイヤが絡むのを防止すると共
に、リセプタクル型コンタクトのコネクタハウジングへ
の挿入時のガイドとして機能するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるリセプタクル型コンタクトの好適
一実施例の斜視図である。

【図２】図１のリセプタクル型コンタクトの底面側から
見た斜視図である。

【図３】図１の補強ばねの側面図である。

【図４】図１のリセプタクル型コンタクトの長手方向側
面図である。

【図５】図１のリセプタクル型コンタクトの上面図であ
る。

【図６】図１のリセプタクル型コンタクトの構成素子で
ある内部ばねコンタクト、即ちコンタクト本体の長手方
向断面図である。

【図７】図６のコンタクト本体を含む組立てられたリセ
プタクル型コンタクトの側面図である。

【図８】図１のリセプタクル型コンタクトが絶縁ハウジ
ング内に収められたコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１１ リセプタクル型コンタクト ２１ コンタクト本体 ２５ 主コンタクトアーム １５ ワイヤ成端部 １３ 補強部材 ４５ 補強ばねアーム ６５ コンタクトランス ７７，７９ 弾性舌片 ６１ 漏斗状部 ７１ ハウジング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/11 H01R 13/15 H01R 13/42

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも１対の主コンタクトアーム及び
   ワイヤ成端部を有するコンタクト本体と、該コンタクト
   本体の外側に被冠され前記主コンタクトアームの補強ア
   ームを有する略箱状の補強部材とを含み、該補強部材に
   該補強部材から外方へ延出するコンタクトランスが設け
   られたリセプタクル型コンタクトにおいて、前記コンタクトランスは、前記コンタクト本体の嵌合端
   側から延び、 前記コンタクトランスの自由端は、前記一対の主コンタ
   クトアームが互いに最もに接近した位置近傍であって、
   前記嵌合端寄りに位置する ことを特徴とするリセプタク
   ル型コンタクト。
2. 【請求項２】前記補強部材は、前記コンタクトランスの
   先端に隣接する位置に外向きの凸状部を有し、 前記凸状部は、該凸状部の外輪郭に隣接する前記コンタ
   クトランスとの間の距離が、前記リセプタクル型コンタ
   クトの成端される最も細いワイヤの径よりも小である こ
   とを特徴とする請求項１に記載のリセプタクル型コンタ
   クト。