JP2923516B2 - 電気接続子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気機器への電気接続用
に使用されるコネクタや中間接続用コネクタに接続端子
として用いる電気接続子に関し、詳しくは通電可能に接
続される相手方端子との干渉による塑性変形を防ぎ、良
好な接触荷重を得るための電気接続子に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に使用されている電気接続子の従
来例として、図８乃至図１０に基づいて説明する。図８
に示すように電気接続子１は、雌端子と称されているも
のであり、縦長の外壁部２と、金属基板３を折り返して
形成した弾性接続部４と、一対のたわみ防止片５ａ，５
ｂとより構成されている。これら構成要素は一枚の金属
基板３を板金加工して一体的に形成される。図９に示す
ように弾性接続部４は、雄端子６の挿入方向Ａから見て
立ち上がり勾配した状態に形成されており、雄端子６が
挿入されると図１０に示すように下方に変形する。しか
し、第１及び第２の折り返し部７ａ，７ｂは弾性変形可
能な折り返し構造になっているため、雄端子６は低抵抗
で挿入可能であり、弾性接続部４は雄端子６に弾性的に
且つ広い面積で接触して良好な通電が行われる。

【０００３】前記弾性接続部４が図１０で示すように変
形した場合、前記たわみ防止片５ａ，５ｂは、塑性変形
しないように弾性接続部４の背面側に当接して変形位置
を規制するものである。よって、前記たわみ防止片５
ａ，５ｂは、外壁部２の両側壁２ａ，２ｂから内側方向
に立ち上げ加工され、両側壁２ａ，２ｂに対しては直角
に弾性接続部４内に張り出すように形成されている。な
お、上記電気接続子の接続構造については、実開昭５５
−１４２３０号公報、同５５−３６５２８号公報、同５
８−６２５６４号公報、実開平１−１１５１７４号公
報、同１−１６８９６９号公報等に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記外壁部２
は、金属基板３に弾性接続部４を形成した後に曲げ加工
により形成するもので、両側壁２ａ，２ｂ上に形成する
たわみ防止片５ａ，５ｂを長くすると外壁部２の曲げ加
工に干渉するため長くすることができない。このため、
図８のように組み立てた状態では、たわみ防止片５ａ，
５ｂを弾性接続部４の背面側に充分に入り込ませること
ができない。従って、弾性接続部４が図１０に示すよう
にたわみ変形した場合、弾性接続部４の背面側の両側端
の一部分がたわみ防止片５ａ，５ｂに当接する程度とな
り、弾性接続部４のたわみ量が変動し易かった。

【０００５】また、前述のように加工上の制約からたわ
み防止片５ａ，５ｂは短く形成しなければならないが、
短い立ち上げ加工は寸法精度が出にくい。更に、たわみ
防止片５ａ，５ｂの寸法は、外壁部２の曲げ加工精度に
よっても影響を受けるため、両側壁２ａ，２ｂに開き等
があってはならない。このように、上述した従来の電気
接続子１にあっては、たわみ防止片の張り出し長さ等の
加工性、及び弾性接続部がたわみ防止片に十分な面接触
できないため、安定したたわみ防止等の機能性の面で問
題があった。

【０００６】本発明の目的は、上記問題点にかんがみて
なされたものであり、弾性接続部の塑性変形を確実に防
止して一律的なたわみ規制を実現するとともに、加工性
に優れた電気接続子を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、金属基板を弾性変形可能に折り返して形成される弾
性接続部に相手方の雄端子を弾性的に接触させる電気接
続子において、前記雄端子を接触させたときの過度変形
を規制するたわみ防止片が前記弾性接続部の背面側の前
記金属基板の所定位置に前記弾性接続部を囲う外壁部の
両側壁部を前記金属基板の側端部にかけて切り起こし又
はブランク抜きして立ち起こして形成されるとともに、
前記弾性接続部の所定変形時に前記弾性接続部の背面と
面接触するように該たわみ防止片の先端部が前記弾性接
続部の所定変形時の傾斜角度に合わせて傾斜状に形成さ
れていることを特徴とする電気接続子。

【０００８】また上記目的は、前記弾性接続部の背面側
に折り返した前端部がたわみ防止片を避けるように先細
状に形成されたことにより達成される。

【０００９】

【作用】本発明に係わる電気接続子においては、前記雄
端子を接触させたときの過度変形を規制するたわみ防止
片が弾性接続部の背面側の金属基板の所定位置に前記弾
性接続部を囲う外壁部の両側壁部を前記金属基板の側端
部にかけて切り起こし又はブランク抜きして立ち起こし
て形成されるとともに、弾性接続部の所定変形時に該弾
性接続部の背面と面接触するようにたわみ防止片の先端
部が前記弾性接続部の所定変形時の傾斜角度に合わせて
傾斜状に形成されている。そのため、曲げ加工における
精度が出し易く加工性に優れているとともに、雄端子接
続時または接続時以外でも弾性接続部が弾性変形して前
記たわみ防止片に当接しても、該たわみ防止片の端縁で
塑性変形するようなことはなく、一律的なたわみ規制を
確実に行うことができる。更には、前記弾性接続部の背
面側に折り返した前端部がたわみ防止片を避けるように
先細状に形成されている。そのため、たわみ防止片との
干渉を確実に避けることができ、干渉を避けるための加
工をたわみ防止片又は弾性接続部にする必要がなく、さ
らに加工性の向上を図ることができる。

【００１０】

【実施例】本発明に係わる電気接続子の一実施例を図１
乃至図５に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例
を示す電気接続子の構成を示す斜視図、図２は電気接続
子要部の拡大斜視図、図３はたわみ防止片の拡大説明
図、図４は図１のＢ−Ｂ断面図、図５は電気接続子要部
の平面図である。

【００１１】図１に示すように電気接続子１１は、一枚
の金属基板１２を型抜きや折り曲げ等の板金加工により
一体的に形成したものである。即ち、電気接続子１１の
長手方向の一方には接続電線Ｗの端部が圧着される加締
部が形成されており、他方には金属基板１２を２回折り
返して形成した弾性接続部１３と、該弾性接続部１３を
囲う外壁部１４と、該外壁部１４の両側部１４ａ，１４
ｂから前記金属基板１２にかけて形成した一対のたわみ
防止片１５ａ，１５ｂとが形成されている。よって端子
接続時は、雄端子６が矢印Ａ方向より弾性接続部１３と
外壁部１４により形成される端子挿入口に挿入される。

【００１２】図２に示すように弾性接続部１３は、金属
基板１２を第１の折り返し位置１３ａにおいて折り返
し、雄端子６と接触して保持するための所要長さを取っ
てさらに第２の折り返し位置１３ｂで内側に折り返して
形成したものである。なお、先端部１３ｃは金属基板１
２に接触するが、必ずしも接触する必要はない。たわみ
防止片１５ａ，１５ｂは、金属基板１２から弾性接続部
１３の背面側に向けて突設するようにブランク抜きして
立ち起こされている。即ち、図８に示した従来の構成で
は両側壁２ａ，２ｂに対し直角に折り曲げられていた
が、本実施例では両側壁部１４ａ，１４ｂから金属基板
１２の一部に切り込むようにしてブランク抜きして金属
基板１２から直角に折り曲げられている。

【００１３】図３に示すように弾性接続部１３が弾性変
形して想像線の位置まで移動すると、たわみ防止片１５
ａの先端部に当接する。この時、弾性接続部の所定変形
時の傾斜角度に合わせて先端部が傾斜状に形成されてい
るので、当接部分では面接触している。そのため、過度
の外力が作用しても前記たわみ防止片１５ａの先端部分
の角部で弾性接続部１３が塑性変形するようなことはな
い。

【００１４】図４に示すようにたわみ防止片１５ａ，１
５ｂは、両側壁部１４ａ，１４ｂに対し内側で直角に折
り曲げられている。従って、前記たわみ防止片１５ａ，
１５ｂの充分な所望長さを設定することができ、加工性
及び機能性の面でいずれも良好になる。

【００１５】前記たわみ防止片１５ａ，１５ｂは、両側
壁部１４ａ，１４ｂに対し内側で、弾性接続部１３を背
面側から下支えする位置で直角に折り曲げられるので、
その間隔Ｌ１は両側壁部１４ａ，１４ｂの間隔Ｌ２より
小さくなる。そして、たわみ防止片１５ａ，１５ｂの先
端部は、雄端子６の挿入により弾性接続部１３が下方に
変形したときの傾斜角度に合わせて傾斜状に形成されて
いる。従って、弾性接続部１３が変形しても、たわみ防
止片１５ａ，１５ｂの先端部は弾性接続部１３の背面側
に沿うように接触して一律的なたわみ規制を行うことが
できる。

【００１６】即ち、雄端子６と弾性接続部１３との接続
時に、前記雄端子６を斜めに挿入するなど挿入角度にず
れがあると、弾性接続部１３が強く押されて大きく変形
しようとする。しかし、弾性接続部１３の背面側がたわ
み防止片１５ａ，１５ｂに当接する位置まで変形する
と、それ以上の塑性域に達するような変形が規制され、
過度の変形を確実に防止することができる。

【００１７】また、図５に示すようにたわみ防止片１５
ａ，１５ｂは、弾性接続部１３の幅方向ではなく長手方
向に、換言すれば、弾性接続部１３が弾性変形する方向
に形成されている。従って、弾性接続部１３が雄端子６
により下方に付勢された場合、背面側から支持される当
接面積が大きくなるため弾性接続部１３のたわみ変形を
低減することができる。

【００１８】ところで、弾性接続部１３の前端部１３ｃ
は先細状に形成され、その幅Ｌ１１は一対のたわみ防止
片１５ａ，１５ｂの間隔Ｌ１より小幅に設定されてい
る。この寸法設定は、たわみ防止片１５ａ，１５ｂが弾
性接続部１３の背面側に接触させる位置に形成されるた
めに該たわみ防止片１５ａ，１５ｂを避けるためのもの
である。この先細形状を形成しない場合は、前端部１３
ｃが第２の折り返し位置１３ｂの横幅と同一幅ではたわ
み防止片１５ａ，１５ｂと干渉してしまうため、たわみ
防止片１５ａ，１５ｂを湾曲させるか、或いはたわみ防
止片１５ａ，１５ｂと干渉する部分を切り欠く等の加工
を施こす必要がある。

【００１９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、図６（ａ）に示すように弾性接続
部１３が下方に変形したときの傾斜角度に合わせて、傾
斜状に形成されたたわみ防止片１６ａの上端部に更に長
手方向に沿って張出部１６ｃが延設されることにより、
弾性接続部１３との当接面積がさらに多く確保される。
また、更に当接面積を増やす場合は、図６（ｂ）に示す
ように弾性接続部１３の裏面が湾曲状に形成され、対応
するたわみ防止片１７ａの上端部の張出部１７ｃもその
湾曲形状と同形の湾曲形状に成形される。これにより、
平面的な形状のものより当接面積がさらに多く確保で
き、更に大きな外力が作用しても弾性接続部１３が塑性
変形することはない。また、上記実施例で説明した電気
接続子は雌型の圧着端子の他に、図７に示すように電線
接続側にも同形の弾性接続部とたわみ防止片を形成する
ことにより、ブスバー２２等が接続される雌型の中継端
子２１としても適用することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る電気接
続子においては、雄端子を接触させたときの過度変形を
規制するたわみ防止片が弾性接続部の背面側の金属基板
の所定位置に前記弾性接続部を囲う外壁部の両側壁部を
前記金属基板の側端部にかけて切り起こし又はブランク
抜きして立ち起こして形成されるとともに、弾性接続部
の所定変形時に該弾性接続部の背面と面接触するように
たわみ防止片の先端部が前記弾性接続部の所定変形時の
傾斜角度に合わせて傾斜状に形成され、しかも前記弾性
接続部の背面側に折り返した前端部がたわみ防止片を避
けるように先細状に形成されている。そのため、たわみ
防止片の端縁で塑性変形するようなことはなく、弾性接
続部の一律的なたわみ規制を確実に行うことができる。
また、曲げ加工における精度が出し易く加工性に優れて
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電気接続子の斜視図で
ある。

【図２】電気接続子の構造を示す要部の拡大斜視図であ
る。

【図３】たわみ防止片の作用を示す説明図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿った要部断面図である。

【図５】電気接続子の要部を示す平面図である。

【図６】たわみ防止片の変形例を示す側面図である。

【図７】本発明の電気接続子を中継端子に適用した場合
の斜視図である。

【図８】従来の電気接続子の構造を示す斜視図である。

【図９】従来の電気接続子の構造を示す断面図である。

【図１０】従来の電気接続子の作用を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 電気接続子 １２ 金属基板 １３ 弾性接続部 １４ 外壁部 １４ａ，１４ｂ 側壁部 １５ａ，１５ｂ たわみ防止片

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属基板を弾性変形可能に折り返して形
   成される弾性接続部に相手方の雄端子を弾性的に接触さ
   せる電気接続子において、 前記雄端子を接触させたときの過度変形を規制するたわ
   み防止片が前記弾性接続部の背面側の前記金属基板の所
   定位置に前記弾性接続部を囲う外壁部の両側壁部を前記
   金属基板の側端部にかけて切り起こし又はブランク抜き
   して立ち起こして形成されるとともに、前記弾性接続部
   の所定変形時に前記弾性接続部の背面と面接触するよう
   に該たわみ防止片の先端部が前記弾性接続部の所定変形
   時の傾斜角度に合わせて傾斜状に形成されていることを
   特徴とする電気接続子。
2. 【請求項２】前記弾性接続部の背面側に折り返した前端
   部が、前記たわみ防止片を避けるように先細状に形成さ
   れている請求項１記載の電気接続子。