JP3533536B2 - 雌端子金具 - Google Patents
雌端子金具Info
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- contact piece
- elastic contact
- stopper
- tab
- elastic
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-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/11—Resilient sockets
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、雄端子金具のタブに弾
性的に接触する弾性接触片を有し、その弾性接触片の過
度の撓みを防止する機能を備えた雌端子金具に関するも
のである。
性的に接触する弾性接触片を有し、その弾性接触片の過
度の撓みを防止する機能を備えた雌端子金具に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、雄端子金具のタブに弾性的に接触
する弾性接触片を備えた雌端子金具において弾性接触片
がその弾性限度を越えて過度に撓むことを防止する手段
としては、図７に示すものがあり、図示しないキャビテ
ィに設けたランスを嵌合させるために雌端子金具１の底
板部１１に形成した嵌合孔１２の孔縁に、上向きに折り
曲げられたストッパ１３を形成した構成になる。このス
トッパ１３は、なだらかな山形をなす弾性接触片１７の
山の頂上部の下面に対応するように位置する。雌端子金
具１の先端から挿入空間１４内に雄端子金具のタブ１５
が挿入されたときに、その挿入方向が適正であれば、タ
ブ１５は図８に示すように挿入空間１４の上板部１６に
沿って移動しながら弾性接触片１７の頂上部に接触す
る。このときには、弾性接触片１７はストッパ１３に当
接する程には撓まない。
する弾性接触片を備えた雌端子金具において弾性接触片
がその弾性限度を越えて過度に撓むことを防止する手段
としては、図７に示すものがあり、図示しないキャビテ
ィに設けたランスを嵌合させるために雌端子金具１の底
板部１１に形成した嵌合孔１２の孔縁に、上向きに折り
曲げられたストッパ１３を形成した構成になる。このス
トッパ１３は、なだらかな山形をなす弾性接触片１７の
山の頂上部の下面に対応するように位置する。雌端子金
具１の先端から挿入空間１４内に雄端子金具のタブ１５
が挿入されたときに、その挿入方向が適正であれば、タ
ブ１５は図８に示すように挿入空間１４の上板部１６に
沿って移動しながら弾性接触片１７の頂上部に接触す
る。このときには、弾性接触片１７はストッパ１３に当
接する程には撓まない。
【０００３】しかし、タブ１５の挿入方向が斜め下向き
である場合には、弾性接触片１７は図８に示す状態より
も更に下方へ撓むものの、その撓み量が弾性限度を越え
るより前にストッパ１３に当接してそれ以上の下方への
撓みが阻止される。これにより、弾性接触片１７が弾性
限度を超えて過度に撓むことが防止され、弾性接触片１
７が塑性変形に至ることを未然に防止するようになって
いる。
である場合には、弾性接触片１７は図８に示す状態より
も更に下方へ撓むものの、その撓み量が弾性限度を越え
るより前にストッパ１３に当接してそれ以上の下方への
撓みが阻止される。これにより、弾性接触片１７が弾性
限度を超えて過度に撓むことが防止され、弾性接触片１
７が塑性変形に至ることを未然に防止するようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】タブ１５が斜めに挿入
されたときの挿入方向の傾斜が大きい場合には、図９に
示すように、タブ１５は、弾性接触片１７の折返部１７
ａとストッパ１３の当接する部位１７ｂとの中間位置に
突き当たることになる。このときにタブ１５が突き当た
る部分は、下から支えられるものがないことから、この
状態でタブ１５が強く押し込まれると弾性接触片１７が
その弾性限度を超えた過度の撓みを生じるというおそれ
があった。
されたときの挿入方向の傾斜が大きい場合には、図９に
示すように、タブ１５は、弾性接触片１７の折返部１７
ａとストッパ１３の当接する部位１７ｂとの中間位置に
突き当たることになる。このときにタブ１５が突き当た
る部分は、下から支えられるものがないことから、この
状態でタブ１５が強く押し込まれると弾性接触片１７が
その弾性限度を超えた過度の撓みを生じるというおそれ
があった。
【０００５】なお、この対策として、ストッパ１３を先
端寄りに延ばして弾性接触片１７の折返部１７ａとスト
ッパ１３との間の間隔を狭めることにより、弾性接触片
１７の折返部１７ａとストッパ１３の当接する箇所１７
ｂとの間の曲げ強度を高めるということも考えられる。
しかし、ストッパ１３は嵌合孔１２の孔縁に形成されて
いるものであることから、ストッパ１３は、嵌合孔１２
の前縁のランスが係止する係止部１２ａの位置よりも先
端側に延ばすことができない、という制約がある。この
ため、ストッパ１３と弾性接触片１７の折返部１７ａと
の間の間隔を狭めることには限界がある。
端寄りに延ばして弾性接触片１７の折返部１７ａとスト
ッパ１３との間の間隔を狭めることにより、弾性接触片
１７の折返部１７ａとストッパ１３の当接する箇所１７
ｂとの間の曲げ強度を高めるということも考えられる。
しかし、ストッパ１３は嵌合孔１２の孔縁に形成されて
いるものであることから、ストッパ１３は、嵌合孔１２
の前縁のランスが係止する係止部１２ａの位置よりも先
端側に延ばすことができない、という制約がある。この
ため、ストッパ１３と弾性接触片１７の折返部１７ａと
の間の間隔を狭めることには限界がある。
【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、弾性接触片の折返部とストッパによる支持
位置との間の部分がタブで押されたときに過度に撓むこ
とを防止することを目的とするものである。
のであって、弾性接触片の折返部とストッパによる支持
位置との間の部分がタブで押されたときに過度に撓むこ
とを防止することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、先端
側から雄端子金具のタブが挿入される挿入空間を有し、
先端から折り返されることにより前記挿入空間内に延び
て前記タブに弾性的に接触する弾性接触片が設けられて
いると共に、前記弾性接触片をその過度の撓みに抗して
支持するストッパが設けられた雌端子金具であって、前
記弾性接触片が山形をなし、前記ストッパが前記弾性接
触片の頂上部と対向するように位置しているとともに、
前記ストッパにおける前記弾性接触片との当接部が前記
弾性接触片の頂上部に倣った形状とされており、前記弾
性接触片には、その折返部から前記ストッパによる支持
位置にわたって前記弾性接触片を前記タブとの接触面側
へ膨出成形することにより補強部が形成され、この補強
部は前記タブの挿入口側から奥に向かって次第に高くな
っていると共に、前記弾性接触片の頂上部において前記
補強部が最も高くなり、その最大高さ位置が前記タブと
の接点部となっている構成としたところに特徴を有す
る。
側から雄端子金具のタブが挿入される挿入空間を有し、
先端から折り返されることにより前記挿入空間内に延び
て前記タブに弾性的に接触する弾性接触片が設けられて
いると共に、前記弾性接触片をその過度の撓みに抗して
支持するストッパが設けられた雌端子金具であって、前
記弾性接触片が山形をなし、前記ストッパが前記弾性接
触片の頂上部と対向するように位置しているとともに、
前記ストッパにおける前記弾性接触片との当接部が前記
弾性接触片の頂上部に倣った形状とされており、前記弾
性接触片には、その折返部から前記ストッパによる支持
位置にわたって前記弾性接触片を前記タブとの接触面側
へ膨出成形することにより補強部が形成され、この補強
部は前記タブの挿入口側から奥に向かって次第に高くな
っていると共に、前記弾性接触片の頂上部において前記
補強部が最も高くなり、その最大高さ位置が前記タブと
の接点部となっている構成としたところに特徴を有す
る。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、弾性接触片の折返部とストッパとの間には、弾性接
触片をその過度の撓みに抗して支持する補助ストッパが
設けられている構成としたところに特徴を有する。
て、弾性接触片の折返部とストッパとの間には、弾性接
触片をその過度の撓みに抗して支持する補助ストッパが
設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記弾性接触片の前記折返部から前記頂上部までが
上り勾配となっており、前記補助ストッパが、前記折返
部側へ傾いた斜め上向きに延びているとともに、前記弾
性接触片における前記タブとの接触面とは反対側の下面
に当接可能とされている構成としたところに特徴を有す
る。。
て、前記弾性接触片の前記折返部から前記頂上部までが
上り勾配となっており、前記補助ストッパが、前記折返
部側へ傾いた斜め上向きに延びているとともに、前記弾
性接触片における前記タブとの接触面とは反対側の下面
に当接可能とされている構成としたところに特徴を有す
る。。
【００１０】
【００１１】
【作用】請求項１の発明においては、弾性接触片の折返
部とストッパによる支持位置との間の部分は、補強部が
設けられていることによって曲げに対する強度が高くな
っているため、タブが強く突き当たっても曲げ変形が生
じ難い。また、挿入空間に挿入されるタブは、始めに補
強部の低い部位に接触し、次第に高さの高い部位に接触
位置を変位させ、最終的に最大高さの接点部に接触す
る。この間のタブと補強部との間の接触圧は、挿入始め
で低く、挿入の進行に伴って次第に高くなり、接点部へ
の接触状態で最も高くなる。
部とストッパによる支持位置との間の部分は、補強部が
設けられていることによって曲げに対する強度が高くな
っているため、タブが強く突き当たっても曲げ変形が生
じ難い。また、挿入空間に挿入されるタブは、始めに補
強部の低い部位に接触し、次第に高さの高い部位に接触
位置を変位させ、最終的に最大高さの接点部に接触す
る。この間のタブと補強部との間の接触圧は、挿入始め
で低く、挿入の進行に伴って次第に高くなり、接点部へ
の接触状態で最も高くなる。
【００１２】請求項２の発明においては、弾性接触片が
過度に撓むと、先端側がストッパに受けられ、それより
も折返部寄りの部分は補助ストッパにより受けられて、
分散した二点で支えられることになる。
過度に撓むと、先端側がストッパに受けられ、それより
も折返部寄りの部分は補助ストッパにより受けられて、
分散した二点で支えられることになる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、弾性接触片の
折返部からストッパによる支持位置にわたる部分は補強
部によって曲げに対する強度が高められているから、タ
ブによる強い押圧力が作用しても弾性接触片の折返部と
ストッパによる支持位置との間の部分が弾性限度を越え
て過度に撓むことを防止することができる。しかも、タ
ブは、挿入の進行に伴って接触位置を補強部の低い部位
から次第に高い部位へ変位させるようになっているか
ら、タブの挿入初期においては、挿入抵抗が小さくて済
み、挿入作業の作業性に優れる。請求項２の発明によれ
ば、弾性接触片をストッパと補助ストッパとの二点で受
けるから、タブからの強い押圧力が作用しても弾性接触
片が弾性限度を越えて過度に撓むことを防止することが
できる。
折返部からストッパによる支持位置にわたる部分は補強
部によって曲げに対する強度が高められているから、タ
ブによる強い押圧力が作用しても弾性接触片の折返部と
ストッパによる支持位置との間の部分が弾性限度を越え
て過度に撓むことを防止することができる。しかも、タ
ブは、挿入の進行に伴って接触位置を補強部の低い部位
から次第に高い部位へ変位させるようになっているか
ら、タブの挿入初期においては、挿入抵抗が小さくて済
み、挿入作業の作業性に優れる。請求項２の発明によれ
ば、弾性接触片をストッパと補助ストッパとの二点で受
けるから、タブからの強い押圧力が作用しても弾性接触
片が弾性限度を越えて過度に撓むことを防止することが
できる。
【００１６】
【００１７】
＜実施例１＞以下、本発明を具体化した一実施例を図１
乃至図６を参照して説明する。本実施例の雌端子金具２
は、所定形状の金属薄板材を折り曲げ加工して成形した
ものであり、図１に示すように、電線３の被覆部３１が
防水栓３３と共に圧着されるインシュレーションバレル
２１と、電線３の露出した芯線３２が圧着されるワイヤ
バレル２２と、先端面が開口した箱状をなす端子本体部
２３とからなっている。
乃至図６を参照して説明する。本実施例の雌端子金具２
は、所定形状の金属薄板材を折り曲げ加工して成形した
ものであり、図１に示すように、電線３の被覆部３１が
防水栓３３と共に圧着されるインシュレーションバレル
２１と、電線３の露出した芯線３２が圧着されるワイヤ
バレル２２と、先端面が開口した箱状をなす端子本体部
２３とからなっている。
【００１８】端子本体部２３の内部は挿入空間２４とな
っており、端子本体部２３の先端の開口から図示しない
雄端子金具のタブ４が挿入されるようになっている。挿
入空間２４内には、端子本体部２３の底板部２３ａの前
縁から延出する長板部分を後方へ折り返すことによって
形成した弾性接触片２５が設けられている。この弾性接
触片２５は緩やかに傾斜した山形をなし、その最も高い
部位が頂上部２５ａとなっている。
っており、端子本体部２３の先端の開口から図示しない
雄端子金具のタブ４が挿入されるようになっている。挿
入空間２４内には、端子本体部２３の底板部２３ａの前
縁から延出する長板部分を後方へ折り返すことによって
形成した弾性接触片２５が設けられている。この弾性接
触片２５は緩やかに傾斜した山形をなし、その最も高い
部位が頂上部２５ａとなっている。
【００１９】なお、弾性接触片２５は、前端の折返部２
５ｂ付近における両側縁が円弧状に切欠されていると共
に、この円弧状切欠部から折返部２５ｂとは反対側の延
出端２５ｃに向かって両側縁間の幅が狭くなった形状を
なしているが、これによって、弾性接触片２５に生じる
応力が局部的に集中することが防止されている。
５ｂ付近における両側縁が円弧状に切欠されていると共
に、この円弧状切欠部から折返部２５ｂとは反対側の延
出端２５ｃに向かって両側縁間の幅が狭くなった形状を
なしているが、これによって、弾性接触片２５に生じる
応力が局部的に集中することが防止されている。
【００２０】弾性接触片２５には、弾性接触片２５が弾
性限度を超えて過度に撓むことを防止するための補強部
２６が形成されている。この補強部２６は、弾性接触片
２５の前端の折返部２５ｂから頂上部２５ａに亘る範囲
で上面側（タブ４が接触する側）に打ち出し加工するこ
とによって形成されている。補強部２６の幅は、図３に
示すように、折返部２５ｂ側で狭くて頂上部２５ａ側に
向かって次第に広くなっている。また、補強部２６の高
さは、図４に示すように、折返部２５ｂ側で弾性接触片
２５の上面と面一状をなし、ここから頂上部２５ａ側に
向かって滑らかに高くなっている。そして、補強部２６
は弾性接触片２５の頂上部２５ａにおいて最も高くな
り、この部位は挿入完了状態においてタブ４が接触する
接点部２６ａとなっている。このように補強部２６が形
成されていることによって弾性接触片２５の折返部２５
ｂと頂上部２５ａとの間における曲げに対する強度は、
補強部２６が形成されない場合に比べて高くなってい
る。
性限度を超えて過度に撓むことを防止するための補強部
２６が形成されている。この補強部２６は、弾性接触片
２５の前端の折返部２５ｂから頂上部２５ａに亘る範囲
で上面側（タブ４が接触する側）に打ち出し加工するこ
とによって形成されている。補強部２６の幅は、図３に
示すように、折返部２５ｂ側で狭くて頂上部２５ａ側に
向かって次第に広くなっている。また、補強部２６の高
さは、図４に示すように、折返部２５ｂ側で弾性接触片
２５の上面と面一状をなし、ここから頂上部２５ａ側に
向かって滑らかに高くなっている。そして、補強部２６
は弾性接触片２５の頂上部２５ａにおいて最も高くな
り、この部位は挿入完了状態においてタブ４が接触する
接点部２６ａとなっている。このように補強部２６が形
成されていることによって弾性接触片２５の折返部２５
ｂと頂上部２５ａとの間における曲げに対する強度は、
補強部２６が形成されない場合に比べて高くなってい
る。
【００２１】端子本体部２３の底板部２３ａには、補強
部２６と協動して弾性接触片２５の過度撓みを防止する
一対のストッパ２７，２７が設けられている。ストッパ
２７は、図示しないランスを嵌合させるための嵌合孔２
８の左右両側縁から上向きに形成されており、弾性接触
片２５の頂上部２５ａの左右両縁部下面に対向するよう
に位置している。また、ストッパ２７の弾性接触片２５
と対向する上縁は弾性接触片２５の下面を受ける当接部
２７ａとなっている。この当接部２７ａは、図５に示す
正規状態よりも更に下方へ弾性変形した状態における弾
性接触片２５の頂上部２５ａの下面に倣った形状に成形
されている。
部２６と協動して弾性接触片２５の過度撓みを防止する
一対のストッパ２７，２７が設けられている。ストッパ
２７は、図示しないランスを嵌合させるための嵌合孔２
８の左右両側縁から上向きに形成されており、弾性接触
片２５の頂上部２５ａの左右両縁部下面に対向するよう
に位置している。また、ストッパ２７の弾性接触片２５
と対向する上縁は弾性接触片２５の下面を受ける当接部
２７ａとなっている。この当接部２７ａは、図５に示す
正規状態よりも更に下方へ弾性変形した状態における弾
性接触片２５の頂上部２５ａの下面に倣った形状に成形
されている。
【００２２】さらに、弾性接触片２５の折返部２５ｂと
ストッパ２７との間には、補強部２６及びストッパ２７
と協動して弾性接触片２５の過度撓みを防止する補助ス
トッパ２９が設けられている。補助ストッパ２９は、嵌
合孔２８の前縁の図示しないランスが係止される係止部
２８ａから斜め上前方に延びるように形成されたもので
あり、弾性接触片２５の折返部２５ｂと頂上部２５ａと
の間の折返部２５ｂに近い部位において弾性接触片２５
の下面に当接するように位置している。この補助ストッ
パ２９は、弾性接触片２５に比べて延出長さが短いもの
であるため、弾性接触片２５側から下向きの押圧力を受
けても殆ど弾性変形を生じることがないようになってい
る。
ストッパ２７との間には、補強部２６及びストッパ２７
と協動して弾性接触片２５の過度撓みを防止する補助ス
トッパ２９が設けられている。補助ストッパ２９は、嵌
合孔２８の前縁の図示しないランスが係止される係止部
２８ａから斜め上前方に延びるように形成されたもので
あり、弾性接触片２５の折返部２５ｂと頂上部２５ａと
の間の折返部２５ｂに近い部位において弾性接触片２５
の下面に当接するように位置している。この補助ストッ
パ２９は、弾性接触片２５に比べて延出長さが短いもの
であるため、弾性接触片２５側から下向きの押圧力を受
けても殆ど弾性変形を生じることがないようになってい
る。
【００２３】次に、本実施例の作用について説明する。
タブ４が端子本体部２３の上板部２３ｂに沿うように正
しい向きで挿入空間２４内に挿入されたときには、タブ
４は、弾性接触片２５の補強部２６に当接し、挿入の進
行に伴って弾性接触片２５を徐々に下方へ押圧する。こ
れにより、弾性接触片２５は、その折返部２５ｂを略支
点として全体的に下がると共に、延出端２５ｃが底板部
２３ａに当接することにより頂上部２５ａが僅かに広が
るように弾性変形する。この弾性接触片２５の弾性復元
力により、図５に示すように、タブ４が上板部２３ｂと
補強部２６の接点部２６ａとの間で弾力的に挟まれた状
態となり、タブ４と弾性接触片２５とが電気的導通可能
に接触する。
タブ４が端子本体部２３の上板部２３ｂに沿うように正
しい向きで挿入空間２４内に挿入されたときには、タブ
４は、弾性接触片２５の補強部２６に当接し、挿入の進
行に伴って弾性接触片２５を徐々に下方へ押圧する。こ
れにより、弾性接触片２５は、その折返部２５ｂを略支
点として全体的に下がると共に、延出端２５ｃが底板部
２３ａに当接することにより頂上部２５ａが僅かに広が
るように弾性変形する。この弾性接触片２５の弾性復元
力により、図５に示すように、タブ４が上板部２３ｂと
補強部２６の接点部２６ａとの間で弾力的に挟まれた状
態となり、タブ４と弾性接触片２５とが電気的導通可能
に接触する。
【００２４】タブ４の挿入過程において、タブ４は、最
初に弾性接触片２５の補強部２６の低い部位に接触し、
その後接触位置を次第に高い部位へ変位させ、挿入が完
了したところで図５に示すように最も高い接点部２６ａ
に接触する状態となる。この間のタブ４と補強部２６と
の間の接触圧は、挿入初期で最も低く、挿入の進行に伴
って次第に高くなり、接点部２６ａと接触する挿入完了
状態において最も高くなる。したがって、挿入初期にお
ける挿入抵抗が小さくて済み、雌端子金具２と雄端子金
具との嵌合作業における作業性が良い。また、挿入完了
時においてタブ４と弾性接触片２５と間の接触圧は十分
に高くなる。しかも、補強部２６は弾性接触片２５の折
返部２５ｂと面一高さから滑らかに傾斜が始まって次第
に高さが高くなっているため、タブ４の挿入開始から挿
入完了に至るまでの間にタブ４が補強部２６に突き当た
ったり引っ掛かったりすることがなく、挿入を円滑に行
うことができる。
初に弾性接触片２５の補強部２６の低い部位に接触し、
その後接触位置を次第に高い部位へ変位させ、挿入が完
了したところで図５に示すように最も高い接点部２６ａ
に接触する状態となる。この間のタブ４と補強部２６と
の間の接触圧は、挿入初期で最も低く、挿入の進行に伴
って次第に高くなり、接点部２６ａと接触する挿入完了
状態において最も高くなる。したがって、挿入初期にお
ける挿入抵抗が小さくて済み、雌端子金具２と雄端子金
具との嵌合作業における作業性が良い。また、挿入完了
時においてタブ４と弾性接触片２５と間の接触圧は十分
に高くなる。しかも、補強部２６は弾性接触片２５の折
返部２５ｂと面一高さから滑らかに傾斜が始まって次第
に高さが高くなっているため、タブ４の挿入開始から挿
入完了に至るまでの間にタブ４が補強部２６に突き当た
ったり引っ掛かったりすることがなく、挿入を円滑に行
うことができる。
【００２５】これに対し、タブ４が斜め下向きの方向に
挿入されたときには、図６に示すように、タブ４の先端
が弾性接触片２５の折返部２５ｂと頂上部２５ａとの間
の部分を押圧し、これによって、弾性接触片２５はタブ
４が正しく挿入された状態よりも下方に弾性変形してス
トッパ２７の当接部２７ａに当接することになる。この
ストッパ２７への当接により、弾性接触片２５は折返部
２５ｂを支点として全体的に下方へ撓むことが阻止され
る。また、弾性接触片２５はその折返部２５ｂと頂上部
２５ａとの間の折返部２５ｂ寄りの位置において補助ス
トッパ２９に当接するため、折返部２５ｂが潰れるよう
に変形することが阻止される。さらに、折返部２５ｂと
頂上部２５ａとの間の部分は、補助ストッパ２９に当接
していること、及び、補強部２６が設けられていること
によって曲げに対する強度が高められているため、弾性
接触片２５は折返部２５ｂと頂上部２５ａとの間で下方
へ湾曲するような変形を生じ難くなっている。
挿入されたときには、図６に示すように、タブ４の先端
が弾性接触片２５の折返部２５ｂと頂上部２５ａとの間
の部分を押圧し、これによって、弾性接触片２５はタブ
４が正しく挿入された状態よりも下方に弾性変形してス
トッパ２７の当接部２７ａに当接することになる。この
ストッパ２７への当接により、弾性接触片２５は折返部
２５ｂを支点として全体的に下方へ撓むことが阻止され
る。また、弾性接触片２５はその折返部２５ｂと頂上部
２５ａとの間の折返部２５ｂ寄りの位置において補助ス
トッパ２９に当接するため、折返部２５ｂが潰れるよう
に変形することが阻止される。さらに、折返部２５ｂと
頂上部２５ａとの間の部分は、補助ストッパ２９に当接
していること、及び、補強部２６が設けられていること
によって曲げに対する強度が高められているため、弾性
接触片２５は折返部２５ｂと頂上部２５ａとの間で下方
へ湾曲するような変形を生じ難くなっている。
【００２６】このように、弾性接触片２５は、その長さ
方向に間隔を空けた二点においてストッパ２７と補助ス
トッパ２９とにより支持されていると共に、補強部２６
によって曲げ剛性が高められているため、タブ４による
強い押圧力が折返部２５ｂから頂上部２５ａに亘る範囲
のいずれの位置に作用したとしても、弾性接触片２５が
その弾性限度を超えた過度の撓みを生じることが確実に
防止される。
方向に間隔を空けた二点においてストッパ２７と補助ス
トッパ２９とにより支持されていると共に、補強部２６
によって曲げ剛性が高められているため、タブ４による
強い押圧力が折返部２５ｂから頂上部２５ａに亘る範囲
のいずれの位置に作用したとしても、弾性接触片２５が
その弾性限度を超えた過度の撓みを生じることが確実に
防止される。
【００２７】また、ストッパ２７の上縁の当接部２７ａ
は弾性接触片２５の頂上部２５ａの下面に線接触するた
め、弾性接触片２５は、タブ４とストッパ２７との間で
強く挟み付けられても、弾性接触片とストッパとの間に
隙間がある場合のように弾性接触片が挟付力によって変
形を生じる、ということがない。したがって、ストッパ
２７との当接範囲において、弾性接触片２５が弾性限度
を超えて過度に撓むことが防止されている。
は弾性接触片２５の頂上部２５ａの下面に線接触するた
め、弾性接触片２５は、タブ４とストッパ２７との間で
強く挟み付けられても、弾性接触片とストッパとの間に
隙間がある場合のように弾性接触片が挟付力によって変
形を生じる、ということがない。したがって、ストッパ
２７との当接範囲において、弾性接触片２５が弾性限度
を超えて過度に撓むことが防止されている。
【００２８】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。
【００２９】（１）上記実施例では、ストッパ２７に弾
性接触片２５の下面にその長さ方向において大きな隙間
を空けずに接触する当接部２７ａを形成した場合につい
て説明したが、本発明は、当接部２７ａがストッパ２７
に形成されない場合も技術的範囲に含むものである。
性接触片２５の下面にその長さ方向において大きな隙間
を空けずに接触する当接部２７ａを形成した場合につい
て説明したが、本発明は、当接部２７ａがストッパ２７
に形成されない場合も技術的範囲に含むものである。
【００３０】（２）上記実施例では、弾性接触片２５の
過度撓み防止手段として、ストッパ２７に加えて、補強
部２６と補助ストッパ２９とを設けた場合について説明
したが、本発明は、補助ストッパ２９を設けずに、スト
ッパ２７と補強部２６だけで弾性接触片２５の過度撓み
防止手段を構成する場合も技術的範囲に含むものであ
る。この構成において、弾性接触片２５に隙間なく接触
する当接部２７ａがストッパ２７に形成されている場合
も、形成されていない場合も両方共に本発明の技術的範
囲に含まれる。
過度撓み防止手段として、ストッパ２７に加えて、補強
部２６と補助ストッパ２９とを設けた場合について説明
したが、本発明は、補助ストッパ２９を設けずに、スト
ッパ２７と補強部２６だけで弾性接触片２５の過度撓み
防止手段を構成する場合も技術的範囲に含むものであ
る。この構成において、弾性接触片２５に隙間なく接触
する当接部２７ａがストッパ２７に形成されている場合
も、形成されていない場合も両方共に本発明の技術的範
囲に含まれる。
【００３１】（３）上記実施例では、弾性接触片２５の
過度撓み防止手段として、ストッパ２７に加えて、補強
部２６と補助ストッパ２９とを設けた場合について説明
したが、本発明は、弾性接触片２５に補強部２６を形成
せずに、ストッパ２７と補助ストッパ２９だけで弾性接
触片２５の過度撓み防止手段を構成する場合も技術的範
囲に含むものである。この構成において、弾性接触片２
５に隙間なく接触する当接部２７ａがストッパ２７に形
成されている場合も、形成されていない場合も両方共に
本発明の技術的範囲に含まれる。
過度撓み防止手段として、ストッパ２７に加えて、補強
部２６と補助ストッパ２９とを設けた場合について説明
したが、本発明は、弾性接触片２５に補強部２６を形成
せずに、ストッパ２７と補助ストッパ２９だけで弾性接
触片２５の過度撓み防止手段を構成する場合も技術的範
囲に含むものである。この構成において、弾性接触片２
５に隙間なく接触する当接部２７ａがストッパ２７に形
成されている場合も、形成されていない場合も両方共に
本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３２】（４）上記実施例では、ストッパ２７が、
ランス嵌合用の嵌合孔２８の孔縁から上向きに立ち上が
るように形成されたものである場合について説明した
が、本発明は、ストッパが、弾性接触片の側縁から下向
きに折り曲げられて形成されて底板部に当接することに
より弾性接触片の過度撓みを防止するようにしたもので
ある場合や、端子本体部を構成する側板部から横向きに
突出させて形成されて弾性接触片を当接させるようにし
たものである場合も技術的範囲に含むものである。この
場合においても、ストッパを除いた弾性接触片の過度撓
み防止手段として、上記実施例１及び変形例（１）乃至
（３）の構成を適用することができる。
ランス嵌合用の嵌合孔２８の孔縁から上向きに立ち上が
るように形成されたものである場合について説明した
が、本発明は、ストッパが、弾性接触片の側縁から下向
きに折り曲げられて形成されて底板部に当接することに
より弾性接触片の過度撓みを防止するようにしたもので
ある場合や、端子本体部を構成する側板部から横向きに
突出させて形成されて弾性接触片を当接させるようにし
たものである場合も技術的範囲に含むものである。この
場合においても、ストッパを除いた弾性接触片の過度撓
み防止手段として、上記実施例１及び変形例（１）乃至
（３）の構成を適用することができる。
【００３３】（５）上記実施例では、補助ストッパ２９
が嵌合孔２８の前縁を延出させて形成したものである場
合について説明したが、本発明は、補助ストッパが、弾
性接触片の側縁から下向きに折り曲げられて形成された
ものである場合や、端子本体部を構成する側板部から横
向きに突出させて形成されているものである場合も技術
的範囲に含むものである。この場合においても、補助ス
トッパを除いた弾性接触片の過度撓み防止手段として、
上記実施例１、変形例（１）及び変形例（３）の構成を
適用することができる。
が嵌合孔２８の前縁を延出させて形成したものである場
合について説明したが、本発明は、補助ストッパが、弾
性接触片の側縁から下向きに折り曲げられて形成された
ものである場合や、端子本体部を構成する側板部から横
向きに突出させて形成されているものである場合も技術
的範囲に含むものである。この場合においても、補助ス
トッパを除いた弾性接触片の過度撓み防止手段として、
上記実施例１、変形例（１）及び変形例（３）の構成を
適用することができる。
【００３４】（６）上記実施例では、弾性接触片２５の
補強部２６が、折返部２５ｂ側から接点部２６ａ側に向
かって次第に幅が広くなるような形状をなしている場合
について説明したが、本発明によれば、補強部の幅が一
定である場合や、上記実施例とは逆に接点部側に向かっ
て幅が狭くなるような形状とした場合にも適用すること
ができる。
補強部２６が、折返部２５ｂ側から接点部２６ａ側に向
かって次第に幅が広くなるような形状をなしている場合
について説明したが、本発明によれば、補強部の幅が一
定である場合や、上記実施例とは逆に接点部側に向かっ
て幅が狭くなるような形状とした場合にも適用すること
ができる。
【図１】本発明の実施例の外観斜視図
【図２】タブが正しく挿入された状態をあらわす縦断面
図
図
【図３】弾性接触片２５の平面図
【図４】縦断面図
【図５】タブが正しく挿入された状態をあらわす縦断面
図
図
【図６】タブが異常挿入された状態をあらわす縦断面図
【図７】従来例においてタブが挿入を開始した状態をあ
らわす縦断面図
らわす縦断面図
【図８】従来例においてタブが正しく挿入された状態を
あらわす縦断面図
あらわす縦断面図
【図９】従来例においてタブの異常挿入により弾性接触
片が過度撓みを生じた状態をあらわす縦断面図
片が過度撓みを生じた状態をあらわす縦断面図
２…雌端子金具
４…タブ
２４…挿入空間
２５…弾性接触片
２６…補強部
２６ａ…接点部
２７…ストッパ
２９…補助ストッパ
Claims (3)
- 【請求項１】 先端側から雄端子金具のタブが挿入され
る挿入空間を有し、先端から折り返されることにより前
記挿入空間内に延びて前記タブに弾性的に接触する弾性
接触片が設けられていると共に、前記弾性接触片をその
過度の撓みに抗して支持するストッパが設けられた雌端
子金具であって、前記弾性接触片が山形をなし、 前記ストッパが前記弾性接触片の頂上部と対向するよう
に位置しているとともに、前記ストッパにおける前記弾
性接触片との当接部が前記弾性接触片の頂上部に倣った
形状とされており、 前記弾性接触片には、その折返部から前記ストッパによ
る支持位置にわたって前記弾性接触片を前記タブとの接
触面側へ膨出成形することにより補強部が形成され、こ
の補強部は前記タブの挿入口側から奥に向かって次第に
高くなっていると共に、前記弾性接触片の頂上部におい
て前記補強部が最も高くなり、その最大高さ位置が前記
タブとの接点部となっていることを特徴とする雌端子金
具。 - 【請求項２】 前記弾性接触片の折返部と前記ストッパ
との間には、前記弾性接触片をその過度の撓みに抗して
支持する補助ストッパが設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の雌端子金具。 - 【請求項３】 前記弾性接触片の前記折返部から前記頂
上部までが上り勾配となっており、前記補助ストッパ
が、前記折返部側へ傾いた斜め上向きに延びているとと
もに、前記弾性接触片における前記タブとの接触面とは
反対側の下面に当接可能とされていることを特徴とする
請求項２記載の雌端子金具。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286994A JP3533536B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 雌端子金具 |
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| US08/833,810 US5735717A (en) | 1994-07-11 | 1997-04-09 | Female terminal metal fixture |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286994A JP3533536B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 雌端子金具 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=16125862
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| WO1998018181A1 (en) * | 1996-10-17 | 1998-04-30 | The Whitaker Corporation | Electrical connector having a housing and an electrical contact and electrical contact |
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| US6475040B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-11-05 | Tyco Electronics Corporation | Electrical contact receptacle to mate with round and rectangular pins |
| JP3686551B2 (ja) * | 1999-06-17 | 2005-08-24 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
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| JP2001155808A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Yazaki Corp | 雌形接続端子 |
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| CN110994242B (zh) | 2013-12-03 | 2022-03-11 | 安费诺富加宜（亚洲）私人有限公司 | 连接器和用于这种连接器的插针接收接触件 |
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