JP5586192B2 - コネクタ用ターミナル - Google Patents

Description

本発明は、電気機器の接続用コネクタなどに使用されるターミナルに関するもので、特に耐震性能を確保できるコネクタ用ターミナルに関する。

〈特許文献１記載のターミナル〉
電気機器の接続用コネクタなどに使用されるターミナルとして、疲労破壊を起こすことなく、接点部での微摺動摩耗を効果的に防止できるようにしたものとして、例えば特許文献１に記載されたターミナルがある。

特開２０００−１９５６０２号公報

〈特許文献１記載のコネクタ用ターミナルの形状と機能〉
図６は特許文献１記載のコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図６（ａ）のバネ接点部のＸ３−Ｘ３矢視図と、（ロ）は図６（ａ）のバネ支点部のＸ４−Ｘ４矢視図である。
図６において、特許文献１記載のコネクタ用ターミナル（端子バネ）１００は、導電性金属板でできたコネクタの壁部の一部を切り欠いて内側に直角に折曲げて形成された折り曲げ基部１３０に設けられるもので、バネ支点部１１０とバネ接点部１２０とで構成されて成る。バネ支点部１１０（ロ）とバネ接点部１２０（イ）の断面形状と大きさを同じにしたことにより、疲労破壊を起こすことのないターミナルが得られるようにしている。

〈特許文献１記載のコネクタ用ターミナルの問題点〉
特許文献１記載のコネクタ用ターミナルの問題点としては、バネ支点部とバネ接点部とをすべて同一断面形状としたことにより、疲労破壊を起こすことなく頑丈になったが、その反面、バネ支点部の回転方向に対する強度がバネ接点部の回転方向に対する強度より高くなるため、相手側オス端子が挿入されてバネ接点部に接触するときそれの振動等により回転方向の入力に対して接点の接触が追従できない。そのためにバネ接点部の瞬断や摩耗が発生し、耐震性能を確保することが困難であった。疲労破壊を起こすまでには相当な時間を要するが、それに至るまでの使用中のバネ接点部の瞬断や摩耗の方が優先される場合がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、相手のオス端子が挿入されてバネ接点部に接触するとき回転方向の振動が加わっても、そのオス端子の回転にバネ接点部の接触が追従できるようにして、バネ接点部の瞬断や摩耗が発生することのない、したがって耐震性能を確保できるコネクタ用ターミナルを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、第１発明は、コネクタの壁部の一部を切り欠いて内側に直角に折曲げてコネクタ挿入方向の上部に延びるバネ支点部と、前記バネ支点部と一体に形成されてさらにコネクタ挿入方向の上部に延びるバネ接点部とを備えたコネクタ用ターミナルにおいて、
前記バネ支点部が前記バネ接点部の横幅のほぼ中央に位置し、
前記バネ接点部の横幅よりも前記バネ支点部の横幅が狭くなっており、
前記バネ支点部に一側に突出する断面Ｕ字状の打ち出し突起を設けたことを特徴としている。
第２発明は、第１発明のコネクタ用ターミナルにおいて、ターミナルが１枚の導電性金属板を所定の形状に切り抜き、それぞれ折曲げることで底面部と両側壁部と頂面部とを形成した箱状ケースの空間内に設けられるものであって、前記両側壁部の一方を前記箱状ケースの空間内に折り曲げて形成されたことを特徴としている。

第１発明によれば、バネ支点部の幅がバネ接点部の幅よりも寸法が小さいため、バネ支点部の回転方向に対する強度がバネ接点部のそれより低くなるので、振動等による相手側オス端子の回転方向の入力に対して、バネ接点部の接触が追随し易くなり、バネ接点部の瞬断や摩耗が発生しなくなる。
さらに、打ち出し突起を形成することによりバネ支点部の撓み方向の強度が確保され、相手側オス端子との接触荷重を確保することができるようになる。
第２発明によれば、ターミナルが１枚の導電性金属板を所定の形状に切り抜き、それぞれ折曲げることで形成されるので１枚の導電性金属板を有効に使うことができ、しかも半田・溶接等の接着工程が不要となり生産性が上がる。

図１は本発明の実施例１に係るコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図１（ａ）のＸ１−Ｘ１矢視図であり、（ロ）は図１（ａ）のＸ２−Ｘ２矢視図である。 図２は本発明の実施例２に係るコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図２（ａ）のＸ１−Ｘ１矢視図であり、（ロ）は図２（ａ）のＸ２−Ｘ２矢視図である。 図３は図２のターミナルを備えたコネクタを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図（ａ）の矢印Ｂから見た正面図、（ｃ）は図（ａ）の矢印Ｃから見た平面図、（ｄ）は図（ａ）の矢印Ｄから見た側面図である。 図４は相手側オス端子と本発明のターミナルとの接触関係を説明する斜視図である。 図５は、図４の矩形枠Ｂを拡大して示す接触部材３０Ｓとターミナル１０とが接触する状態を示す拡大図である。 図６は特許公報１記載のコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図６（ａ）のバネ接点部のＸ３−Ｘ３矢視図と、（ロ）は図６（ａ）のバネ支点部のＸ４−Ｘ４矢視図である。 図７は本発明のターミナルと従来のターミナルの回転追従性を説明する図で、（ａ）は本発明のターミナルの斜視図、（ｂ）は従来のターミナルの斜視図、（ｃ）は本発明のターミナル（ａ）と従来のターミナル（ｂ）の左回転（Ｌ）、静止（０）、右回転（Ｒ）時の各バネ接点部の回転状態を示す断面図である。

図１は本発明の実施例１に係るコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図１（ａ）のＸ１−Ｘ１矢視図であり、（ロ）は図１（ａ）のＸ２−Ｘ２矢視図である。
図１において、本発明の実施例１に係るコネクタ用ターミナル１０は全体が板バネとして機能しているもので、導電性金属板でできたコネクタ２０（図３）の壁部２０Ｒ（図３）の一部を切り欠き、その切り欠き部分を内側に直角に折曲げて形成された折り曲げ基部１３と、この折り曲げ基部１３と一体に形成されてコネクタ挿入方向に延びるバネ支点部１１と、このバネ支点部１１と一体に形成されてさらにコネクタ挿入方向に延びるバネ接点部１２とで構成されている。
図１（ｂ）において、（イ）のバネ接点部１２の断面形状は長方形で、横幅がＷ２となっている。一方、（ロ）のバネ支点部１１の形状は実施例１によりその横幅が切り欠かれてバネ接点部１２の幅Ｗ２よりも狭いＷ１から成る長方形になっている。
このようにバネ支点部１１の幅Ｗ１がバネ接点部１２の幅Ｗ２よりも寸法が小さいため、バネ支点部１１の回転方向に対する強度がバネ接点部１２のそれより低くなるので、振動等による相手側オス端子の回転方向の入力に対して、バネ接点部１２の接触が追随し易くなり、バネ接点部１２の瞬断や摩耗が発生しなくなった。

図２は本発明の実施例２に係るコネクタ用ターミナルを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図で、（イ）は図２（ａ）のＸ１−Ｘ１矢視図であり、（ロ）は図２（ａ）のＸ２−Ｘ２矢視図である。
図２において、１０’は本発明の実施例２に係るコネクタ用ターミナルで、全体が板バネとして機能している。図２のコネクタ用ターミナル１０’が図１のコネクタ用ターミナル１０と異なる点はバネ支点部１１’である。
実施例２に係るバネ支点部１１’（図２（ｂ）の（ロ）参照）の形状は、実施例１に係るバネ支点部１１（図１（ｂ）の（ロ）参照）の切り欠き部分に、一側に（図２（ａ）では裏側から表側に）突出する断面Ｕ字状の打ち出し突起１１Ｔを設けた点である。
バネ支点部１１の幅Ｗ１をバネ接点部１２の幅Ｗ２よりも小さくした実施例１により長さ方向に撓み易くなったのに加え、実施例２でこのように打ち出し突起１１Ｔを形成することによりバネ支点部１１の撓み方向の強度が確保され、相手側オス端子との接触荷重を確保することができるようになる。打ち出し突起１１Ｔは実施例２ではバネ支点部の裏側から表側に打ち出しているが、もちろんこれに限定されるものではなく、表側から裏側に向けて打ち出してもよい。
したがって、効果としては、バネに必要な接触荷重を保ったまま、バネ支点部の回転方向に対する強度を下げることができて、振動等による相手側オス端子の回転方向の入力に対し、バネ接点部の接触が追随し易くなることで、端子接点の耐震性能を確保することができるようになる。

図３は図２のターミナルを備えたコネクタを説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図（ａ）の矢印Ｂから見た正面図、（ｃ）は図（ａ）の矢印Ｃから見た平面図、（ｄ）は図（ａ）の矢印Ｄから見た側面図である。
図３において、本発明に係るターミナル１０’を備えたコネクタ２０は、頂面部２０Ｔと、底面部２０Ｂと、右側壁部２０Ｒと、左側壁部２０Ｌと、芯線圧着部２３と、被覆カシメ部２４、２４とを備えて成る。
底面部２０Ｂは相手方コンタクトとの挿抜方向に延在して形成されていて、その端部には絶縁被覆電線を圧着接続するための芯線圧着部２３と被覆カシメ部２４、２４が形成されている。
両側壁部２０Ｒおよび２０Ｌは底面部２０Ｂの両端から内側に向けて略直角にそれぞれ突出して形成されている。
頂面部２０Ｔは両側壁部２０Ｒおよび２０Ｌの一方の端から他方に向けて略直角に突出して形成されている。
底面部２０Ｂ、両側壁部２０Ｒ・２０Ｌ、頂面部２０、ターミナル１０は１枚の導電性金属板を所定の形状に切り抜き、それぞれ折曲げることでそれぞれ形成されている。
そして、底面部２０Ｂ、両側壁部２０Ｒ・２０Ｌ、および頂面部２０Ｔにより形成された箱状の空間内に、本発明の実施例２に係るターミナル１０’が位置している。
このようにターミナルが１枚の導電性金属板を所定の形状に切り抜き、それぞれ折曲げることで形成されるので１枚の導電性金属板を有効に使うことができ、しかも半田・溶接等の接着工程が不要となり生産性が上がる。

図４は相手側オス端子と本発明のターミナルとの接触関係を説明する斜視図である。
図４において、相手側オス端子３０は使用時には芯線圧着部３３と被覆カシメ部３４、３４において絶縁被覆電線が圧着接続されているが、ここでは図示を省略している。相手側オス端子３０の先端の接触部材３０Ｓはメス端子２０（図３）の中に挿入されて、本発明のターミナル１０’と接触している

図５は、図４の矩形枠Ｂを拡大して示す接触部材３０Ｓとターミナル１０とが接触する状態を示す拡大図である。図５において、相手側オス端子３０の接触部材３０Ｓは本発明のターミナル１０’の先端の案内部１２Ｓで案内されてバネ接点部１２の下面と接触している。相手側オス端子３０の接触部材３０Ｓが挿入されるとき、振動等により回転方向にある角度で回転して入力されたとき、本発明のバネ接点部１２’であればバネ支点部１１の回転方向に対する強度を低くしてあるのでその回転に追従できるが、図６のようなバネ支点部１１０の強度の高い従来のターミナル１００であれば回転に追従できないためバネ接点部１２０の瞬断や摩耗が発生する。

図７は本発明のターミナルと従来のターミナルの回転追従性を説明する図で、（ａ）は本発明のターミナルの斜視図、（ｂ）は従来のターミナルの斜視図、（ｃ）は本発明のターミナル（ａ）と従来のターミナル（ｂ）の左回転（Ｌ）、静止（０）、右回転（Ｒ）時の各バネ接点部の回転状態を示す断面図である。
図７において、相手側オス端子３０（図５）の接触部材３０Ｓ（図５）が回転方向（図５）にある大きさの回転度合いＤ（図７の矢印Ｄ）で回転して入力したとき、本発明のバネ接点部は図７（ａ）のように幅を狭くしてバネ支点部の回転方向に対する強度を低くしてあるので大きく回転度合いＤ１１のように回転できるのに対して、従来のバネ接点部は図７（ｂ）のように幅の広いバネ支点部なので回転方向に対する強度が強く、わずか回転度合いＤ１１０しか回転しないので、したがってバネ接点部の瞬断や摩耗が発生し易い。
回転入力時のバネ接点部の動きをその断面図で表すと、図７（ｃ）のようになる。
図７（ｃ）において、本発明のバネ接点部は静止時（ａ０）に水平状態であり、左回転時（ａＬ）に角度α１回転し、右回転時（ａＲ）に角度β１回転する。
これに対して、従来のバネ接点部は静止時（ｂ０）に水平状態であり、左回転時（ｂＬ）に角度α２回転し、右回転時（ｂＲ）に角度β２回転する。
いずれも、α１＞α２、β１＞β２となった。

以上のように、本発明ではバネ支点部の幅をバネ接点部の幅よりも小くしてあるので、バネ支点部の回転方向に対する強度がバネ接点部のそれより低くなるので、振動等による相手側オス端子の回転方向の入力に対して、バネ接点部１２の接触が追随し易くなり、バネ接点部１２の瞬断や摩耗が発生しなくなった。

１０ 実施例１に係るコネクタ用ターミナル
１０’実施例２に係るコネクタ用ターミナル
１１、１１’ バネ支点部
１１Ｔ 断面Ｕ字状の打ち出し突起
１２ バネ接点部
１３ 折り曲げ基部
２０ コネクタ
２０Ｂ 底面部
２０Ｌ 左壁部
２０Ｒ 右壁部
２０Ｔ 頂面部
２３ 芯線圧着部
２４ 被覆カシメ部
３０ 相手側オス端子
３０Ｓ 接触部材

Claims (2)

1. コネクタの壁部の一部を切り欠いて内側に直角に折曲げてコネクタ挿入方向の上部に延びるバネ支点部と、前記バネ支点部と一体に形成されてさらにコネクタ挿入方向の上部に延びるバネ接点部とを備えたコネクタ用ターミナルにおいて、
   前記バネ支点部が前記バネ接点部の横幅のほぼ中央に位置し、
   前記バネ接点部の横幅よりも前記バネ支点部の横幅が狭くなっており、
   前記バネ支点部に一側に突出する断面Ｕ字状の打ち出し突起を設けたことを特徴とするコネクタ用ターミナル。
2. 前記ターミナルは１枚の導電性金属板を所定の形状に切り抜き、それぞれ折曲げることで底面部と両側壁部と頂面部とを形成した箱状ケースの空間内に設けられるものであって、前記両側壁部の一方を前記箱状ケースの空間内に折り曲げて形成されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用ターミナル。

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