JP4552781B2

JP4552781B2 - 端子金具

Info

Publication number: JP4552781B2
Application number: JP2005196414A
Authority: JP
Inventors: 知由深谷; 努田中
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2005-07-05
Filing date: 2005-07-05
Publication date: 2010-09-29
Anticipated expiration: 2025-07-05
Also published as: US20070010140A1; EP1742300B1; CN100486060C; DE602006000502D1; DE602006000502T2; JP2007018763A; US7275969B2; CN1909304A; EP1742300A1

Description

本発明は、端子金具に関する。

従来より、端子金具としては、特許文献１記載のものが知られている。このものは、角筒部を備えてなる端子金具であって、角筒部は、一対の側板のうち、一方の側板の上端部を他方の側板に向けて曲げ形成することにより上面板が形成されるようになっている。他方の側板には、上面板との接続部に溝が形成されると共に、上面板にはこの溝に嵌り込む凸部が形成されており、この凸部を溝内に嵌めこむことにより、曲げ形成された上面板が復元変形して浮き上がることが防止されるようになっている。
特開２０００−２００６６７号公報

しかしながら上記の構成によると、上面板の浮き上がりを防止するために、凸部と溝とは緊密に嵌合する構成になっている。このため、例えば角筒部にねじれが生じた場合、上面板の姿勢を角筒部に対して前後方向及び上下方向の双方について矯正しなければならず、凸部を溝内に嵌めこみにくくなることが懸念される。

上記の問題点を解決する手法として、例えば、他方の側板に、上面板と他方の側板との接続部よりも上方に延出させた延出部を設け、この延出部を略Ｕ字状に折り返して延出部の端縁部を上面板に対し上方から当接させることにより、上面板の浮き上がりを防止することが考えられる。

しかしながら上記の手法によると、延出部は、上面板と他方の側板との接続部よりも上方に延出した後、更に折り返して上面板と当接させる必要があるため、延出部の長さ寸法をある程度大きく設定する必要がある。すると、端子金具の展開状態における延出部の突出長さ寸法が大きくなるため、金属板から端子金具を打抜き加工する際の材料取りの関係で歩留まりが低下するという問題点があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、角筒部にねじれが生じた場合でも上面板の浮き上がりを防止すると共に、金属板からの打抜き加工時における歩留まりを向上させた端子金具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、角筒部を備えた端子金具であって、前記角筒部は、一対の側板と、前記一対の側板のうち一方の側板の上端部を他方の側板に向けて折り曲げ加工することにより形成された上面板とを備えてなり、記他方の側板には、前記上面板と前記他方の側板との接続部よりも上方に起立させた起立部が形成されており、かつこの起立部の上端部は内方へ折り返されるようにして曲げられるとともに、その曲げられた部分の端縁が前記上面板とは離れて位置するようにしてあり、また、前記起立部にはスリットが切り込まれ、このスリットに包囲された部分で前記起立部の途中高さ位置を内方へ曲げられることにより、前記上面板の外面に重ねられる押さえ部が形成されることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記起立部の上端が内方へ曲げられた部分の前端面には、前記端子金具の導通検査用のプローブが当接可能な検知部が形成されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２記載のものにおいて、前記起立部の前部又は後部の少なくともいずれかには、前記上面板の浮き上がり防止部が設けられ、かつこの浮き上がり防止部は、前記他方の側板の上端縁に略コ字状の凹部が設けられると共に、前記上面板の端縁に前記凹部に嵌り込む突片が設けられ、前記凹部内に前記突片が嵌合されてたたき込みが施されることにより、前記凹部の側壁に前記突片が圧着されてなるものを有して構成されていることを特徴とする。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、角筒部にねじれが生じた場合でも、上面板の姿勢を上下方向について矯正して上面板の外面に押さえ部が重なるように組付けることにより、角筒部を形成することができる。そして、上面板は押さえ部により押さえられているから、上面板の浮き上がりを防止できる。

また、押さえ部は、起立部の途中高さ位置を内方に曲げて形成されるから、起立部の突出範囲内で形成されるようになっている。これにより、例えば、側板から延出部を上方に延出した後に折り返して上面板と当接させる場合に比べて、端子金具の展開状態における起立部及び押さえ部の突出長さ寸法を小さく設定することができる。これにより端子金具の歩留まりを向上させることができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、検知部は、起立部の上端部を内方に曲げ加工することにより形成されている。これにより、起立部が曲げ加工された領域において、導通検査用のプローブを当接させやすくできるから、端子金具の導通検査の精度を向上させることができる。

請求項３の発明によれば、起立部が設けられていない領域においても、上面板の浮き上がりを防止できる。また、少なくとも、突片に対してたたきこみを施す構成であるため、上面板の浮き上がりを防止する目的で上面板の上方に設ける部材を省略できる。これにより、端子金具の歩留まりを向上させることができる。

＜実施形態１＞
本発明を雌端子金具１０に適用した実施形態１を図１ないし図７を参照して説明する。この雌端子金具１０は、導電性の金属板材を打抜き加工した後、折り曲げ加工して形成されてなるものであって、電線１１の端末に接続されるバレル部１２と、このバレル部１２に連なる角筒部１３とを備えてなる。以下の説明においては、図１ないし図４の左方を前方とし、図５及び図６の上下方向を上下方向として説明する。

バレル部１２は、電線１１の被覆部をかしめるインシュレーションバレル１２Ａと、インシュレーションバレル１２Ａの前方に形成されると共に電線１１の芯線をかしめつけるワイヤバレル１２Ｂとからなる。

バレル部１２の前方には、前後方向に細長く延びる角筒部１３が形成されており、この角筒部１３内に、図示しない相手側の雄端子金具が前方から挿入されるようになっている。この角筒部１３は、図６に示すように、前後方向に細長い形状をなす底板１４と、図６における底板１４の左側縁から上方へ起立する第１側板１５（本発明に係る一方の側板）と、底板１４の右側縁から上方へ起立する第２側板１６（本発明に係る他方の側板）と、第１側板１５の上端部を第２側板１６に向けて曲げ形成することで底板１４と略平行に対向して配される上面板１７とを備えてなる。

底板１４の後ろ側には、略矩形状をなすと共に、図示しないランスが係合するランス孔１８が形成されている。このランス孔１８にランスが係合することにより、雌端子金具１０は図示しないコネクタハウジングに抜け止め状態で収容されるようになっている。また、底板１４の前側には、前後方向に延びると共に、底板１４の幅方向に並んで、角筒部１３の内方に向かって膨出する２条の膨出部１９が形成されている。この膨出部１９は、図５及び図６に示すように、角筒部１３の内方に向かって膨出されており、雄端子金具が角筒部１３内に挿入されたときに、この膨出部１９の内側面と、後述する弾性接触片２０との間で雄端子金具を挟持することにより、雌端子金具１０と雄端子金具との電気的接続を図るようになっている。

図４に示すように、上面板１７の前端縁には、この前端縁から前方に延出されて弾性接触片２０が形成されており、この弾性接触片２０は、図５に示すように、角筒部１３の内方に折り返されている。この弾性接触片２０は、詳細には図示しないが、角筒部１３内で略山形に曲げ形成されて上下方向に弾性変形可能となっており、頂点部分が雄端子金具との接点部（図示せず）とされる。また、図２に示すように、上面板１７の前後方向の略中央付近には、上面板１７の一部が角筒部１３の内方に略矩形状に切り起こされており、弾性接触片２０が雄端子金具と接触したときに過度に撓み変形するのを防止するための過度撓み防止片２１とされる。

図４に示すように、上面板１７の前部には、図４における上端縁から上方に突出して、略矩形状をなす補助弾性片２２Ａが形成されている。この補助弾性片２２Ａは、角筒部１３が組み上げられた状態では、図５に示すように、角筒部１３の内方に折り返されるようになっている。一方、図４に示すように、第１側板１５の前部には、切り起こしにより、略矩形状をなす補助弾性片２２Ｂが形成されている。この補助弾性片２２Ｂは、角筒部１３が組み上げられた状態では、図５に示すように、角筒部１３の内方に切り起こされている。これら補助弾性片２２Ａ，２２Ｂは、角筒部１３内で上下方向に弾性変形可能とされていると共に、弾性接触片２０の上方に配されており、弾性接触片２０の上側面と上方から係合可能になっている。これにより、雄端子金具が角筒部１３内に挿入されて、弾性接触片２０と当接し、弾性接触片２０が上方へ弾性撓み変形した時に、弾性接触片２０の上側面が、補助弾性片２２Ａ，２２Ｂと下方から当接し、補助弾性片２２Ａ，２２Ｂの弾発力により、弾性接触片２０の剛性が向上するようになっている。

さて、図６に示すように、第２側板１６には、第２側板１６と上面板１７との接続部よりも上方に起立する起立部２３が形成されている。起立部２３の上端部は、内方に曲げ形成されており、起立部２３の前端面のうち曲げ加工された領域は、雌端子金具１０と雄端子金具との導通検査用のプローブ（図示せず）が前方からコネクタハウジング内に挿入されたときに当接可能な検知部２４とされる。起立部２３は、図１に示すように、第２側板１６の前後方向の略中央付近に形成されている。

図１に示すように、起立部２３の前後方向の略中央付近には、起立部２３及び第２側板１６に亘って略コ字状のスリットが形成されており、このスリットに包囲されると共に下端が自由端となる略矩形状をなす押さえ部２５が、起立部２３の途中高さ位置から雌端子金具１０の内方に略９０°曲げ形成されると共に、上面板１７の外面に重ねて配されている。図６及び図７に示すように、起立部２３の先端縁は、上方にやや引っ込んで形成されており、押さえ部２５との干渉を防止する逃がし凹部２６とされる。

押さえ部２５の先端縁のうち上面板１７側の側縁部には、削り落とし面２７Ａが形成されており、また、上面板１７の先端縁のうち、押さえ部２５と当接する部分の側縁部には、削り落とし面２７Ｂが形成されている。これら削り落とし面２７Ａ，２７Ｂにより、角筒部１３を組み上げる際に、押さえ部２５と上面板１７とが干渉しあわないようになっている。

図１及び図２に示すように、第２側板１６の上端縁のうち、起立部２３の前部及び後部にはそれぞれ、下方に引っ込んで略コ字状の凹部２８Ａ，２８Ｂが形成されている。一方、上面板１７の先端縁には、図２及び図４に示すように、凹部２８Ａ，２８Ｂに対応する位置に、外方に突出する突片２９Ａ，２９Ｂが形成されている。これら突片２９Ａ，２９Ｂは、凹部２８Ａ，２８Ｂの底壁に上方から当接することにより、上面板１７の落ち込み防止が図られるようになっている。図２に示すように、突片２９Ａ，２９Ｂの先端縁は、第２側板１６の外側面と略面一になるように設定されている。前側の突片２９Ａの上方には、起立部２３の前端縁３２が配されており、上面板１７の浮き上がり防止が図られている。また、後ろ側の突片２９Ｂは、上方からたたきこみを施すことにより、後ろ側の凹部２８Ｂの側壁に圧着されており、これにより上面板１７の浮き上がり防止が図られている。このように、前側の凹部２８Ａ、及び前側の突片２９Ａ、起立部２３の前端縁３２により、前側の浮き上がり防止部３０が形成されており、一方、後ろ側の凹部２８Ｂ、及び後ろ側の突片２９Ｂにより、後ろ側の浮き上がり防止部３０が形成されている。

起立部２３の後端縁には、後方へ向かって下り勾配をなすと共に、後ろ側の突片２９にたたきこみを施す際にたたきこみ用治具（図示せず）を逃がすための逃がし面３１が形成されている。

次に、角筒部１３の製図工程の一例を説明する。なお、角筒部１３の製造手順は以下の説明に限定されるものではない。まず、導電性の金属板材を、図４に示すような形状に打抜き加工する。続いて、底板１４に叩き出しを行うことにより、膨出部１９を金属板材の表面側に膨出させて形成する。その後、図中一点鎖線で示す折り目に従って各部材を折り曲げ形成する。

まず、補助弾性片２２Ａ，２２Ｂを上面板１７と対向するように表面側へ折り曲げる。続いて、過度撓み防止片２１を表面側へ略直角に折り曲げる。そして、弾性接触片２０を略山形に曲げ形成しつつ、上面板１７の前端部から金属板材の表面側へ重ね合わせるように折り返す。

次に、押さえ部２５を表面側へ略直角に折り曲げる。続いて、起立部２３を表面側へ折り返す。

続いて、上面板１７を表面側に略直角に折り曲げる。そして、第１側板１５を内方に略直角に折り曲げる。これにより、上面板１７と底板１４とが対向する状態になる。この状態において、第２側板１６を内方に略直角に折り曲げる。このとき、上面板１７に形成された突片２９Ａ，２９Ｂが、それぞれ、第２側板１６に形成された凹部２８Ａ，２８Ｂ内に嵌り込むようにすると共に、上面板１７の外面に、押さえ部２５が重ねあわされるようにする。その際、上面板１７及び押さえ部２５には削り落とし面２７Ａ，２７Ｂが形成されているから、干渉しあうことが防止される。

その後、後ろ側の突片２９Ｂに対して、上方から、図示しない治具によりたたきこみが施される。これにより、後ろ側の凹部２８Ｂの側壁に、後ろ側の突片２９Ｂが圧着されることで、上面板１７の浮き上がり防止が図られるようになっている。また、このとき、起立部２３の後端部には、たたきこみ用の治具を逃がすための逃がし面３１が形成されているから、治具が起立部２３と干渉することを防止できる。なお、突片２９Ｂに対してたたきこみを施すと、角筒部１３の寸法に狂いが生じる虞がある。このため本実施形態においては、雄端子金具と弾性接触片２０との電気的な接続を確実にする必要から高い寸法精度が要求される角筒部１３の前側の突片２９Ａに対してではなく、角筒部１３の前側に比べて高い寸法精度が要求されない後ろ側の突片２９Ｂに対してたたきこみ加工を施すようになっている。

続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態によれば、上面板１７は、上面板１７の外面に重ねられた押さえ部２５により押さえつけられるようになっているから、曲げ加工された上面板１７が復元力により浮き上がるのを防止できる。また、角筒部１３にねじれが生じて、例えば上面板１７と第２側板１６とが前後方向にずれた状態になった場合、前後方向のずれについては上面板１７の姿勢を矯正する必要はなく、上面板１７の外面から押さえ部２５が重なるようにして組付けることで角筒部１３を形成できる。また、上面板１７と第２側板１６とが上下方向にずれた状態になった場合には、、上面板１７を上下方向に撓み変形させて姿勢を矯正し、上面板１７の外面から押さえ部２５が重なるようにして組付けることで角筒部１３を形成できる。このように本実施形態によれば、角筒部１３にねじれが生じた場合でも、上面板１７の姿勢を上下方向について矯正することにより、角筒部１３を容易に形成できる。

上記の押さえ部２５は、第２側板１６から起立させた起立部２３に形成される構成としたから、起立部２３が形成されていない領域においては、上面板１７が浮き上がることが懸念される。

上記の点を鑑み、本実施形態では、起立部２３の前側及び後ろ側に浮き上がり防止部３０を設ける構成としたから、起立部２３が設けられていない領域においても、上面板１７の浮き上がりを防止できる。

さらに、起立部２３の後ろ側の浮き上がり防止部３０は、第２側板１６の上端縁に略コ字状の凹部２８Ｂを設けると共に、上面板１７の端縁に凹部２８Ｂに嵌り込む突片２９Ｂを設け、凹部２８Ｂ内に突片２９Ｂを嵌合させてたたき込みを施すことにより、凹部２８Ｂの側壁に突片２９Ｂが圧着されることで、上面板１７の浮き上がりを防止するようになっている。これにより、上面板１７の浮き上がりを防止するために、上面板１７の上方に起立部２３の前端縁３２を配する必要がなくなる。その結果、上面板１７の上方に配して上面板１７の浮き上がりを防止するための部材を省略できるから、雌端子金具１０の歩留まりを向上させることができる。

そのうえ、押さえ部２５は、起立部２３の途中高さ位置を内方に曲げて形成されるから、起立部２３の突出範囲内で形成されるようになっている。これにより、例えば、側板から延出部を上方に延出した後に折り返して上面板１７と当接させる場合に比べて、雌端子金具１０の展開状態における起立部２３及び押さえ部２５の突出長さ寸法を小さく設定することができる。これにより雌端子金具１０の歩留まりを向上させることができる。

また、検知部２４は、起立部２３の前端面のうち曲げ加工された領域に形成されているから、導通検査用のプローブが、前方から当接しやすくなっている。これにより、雌端子金具１０と雄端子金具との導通検査の精度を向上させることができる。

＜実施形態２＞
続いて、実施形態２について図８を参照して説明する。起立部２３の前後方向の略中央付近には、起立部２３及び第２側板１６に亘って略コ字状のスリットが形成されており、このスリットに包囲されると共に上端が自由端となる略矩形状をなす押さえ部２５が、起立部２３の途中高さ位置から雌端子金具１０の内方に略９０°曲げ形成されると共に、上面板１７の外面に重ねて配されている。なお、上記以外の構成については実施形態１と略同様であるため、同一部分については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態によれば、実施形態１と比較して、第２側板１６において、角筒部１３内と連通する開口が形成されない構成となるから、角筒部１３内への異物の侵入を緩和することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）本実施形態においては、本発明を雌端子金具１０に適用したものを示したが、これに限らず、角筒部１３を備えた雄端子金具にも適用することができる。

（２）本実施形態においては、起立部２３の前側に位置する浮き上がり防止部３０についてのみ、上面板１７に形成された突片２９Ａの上方に、起立部２３の端縁が配される構成としたが、これに限られず、起立部２３の後ろ側に位置する浮き上がり防止部３０についても、上記と同様の構成としてもよい。この場合、起立部の後ろ側の浮き上がり防止部３０に対するたたきこみを省略できる。

（３）本実施形態においては、起立部２３の後ろ側に位置する浮き上がり防止部３０についてのみ、側板に形成した凹部２８Ｂ内に、上面板１７に形成した突片２９Ｂを嵌合させた後、たたきこみを施すことにより、突片２９Ｂの端部を凹部２８Ｂの側壁に圧着させる構成としたが、これに限られず、例えば角筒部１３の前側における寸法精度が要求されない場合には、起立部２３の前側に位置する浮き上がり防止部３０についてもたたきこみを施してもよい。この場合、浮き上がり防止部３０の上方に配される起立部２３を省略できる。

（４）本実施形態においては、起立部２３の上端部を内方に曲げ形成することにより検知部２４を形成する構成としたが、例えば、検知部２４を、起立部２３とは別体に設けることにより確実にプローブと当接可能な構成とした場合には、起立部２３の上端部の曲げ加工を省略できる。

（５）本実施形態においては、浮き上がり防止部３０は、起立部２３の前側及び後ろ側に設ける構成としたが、これに限られず、起立部２３の前側のみ又は後ろ側のみに設ける構成としてもよい。また、押さえ部２５により上面板１７の浮き上がりを防止することが可能な場合には、浮き上がり防止部３０を省略できる。

実施形態１に係る雌端子金具の右側面図雌端子金具の平面図雌端子金具の底面図雌端子金具の展開図雌端子金具の正面図図１におけるＡ−Ａ線断面図雌端子金具の左側面図実施形態２に係る雌端子金具におけるＡ−Ａ線断面図

符号の説明

１０…雌端子金具（端子金具）
１３…角筒部
１５…第１側板（一方の側板）
１６…第２側板（他方の側板）
１７…上面板
２３…起立部
２４…検知部
２５…押さえ部
２８Ａ，２８Ｂ…凹部（浮き上がり防止部３０）
２９Ａ，２９Ｂ…突片（浮き上がり防止部３０）
３２…起立部の前端縁（浮き上がり防止部３０）

Claims

角筒部を備えた端子金具であって、
前記角筒部は、一対の側板と、前記一対の側板のうち一方の側板の上端部を他方の側板に向けて折り曲げ加工することにより形成された上面板とを備えてなり、
前記他方の側板には、前記上面板と前記他方の側板との接続部よりも上方に起立させた起立部が形成されており、かつこの起立部の上端部は内方へ折り返されるようにして曲げられるとともに、その曲げられた部分の端縁が前記上面板とは離れて位置するようにしてあり、
また、前記起立部にはスリットが切り込まれ、このスリットに包囲された部分で前記起立部の途中高さ位置を内方へ曲げられることにより、前記上面板の外面に重ねられる押さえ部が形成されることを特徴とする端子金具。
前記起立部の上端が内方へ曲げられた部分の前端面には、前記端子金具の導通検査用のプローブが当接可能な検知部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記起立部の前部又は後部の少なくともいずれかには、前記上面板の浮き上がり防止部が設けられ、かつこの浮き上がり防止部は、前記他方の側板の上端縁に略コ字状の凹部が設けられると共に、前記上面板の端縁に前記凹部に嵌り込む突片が設けられ、前記凹部内に前記突片が嵌合されてたたき込みが施されることにより、前記凹部の側壁に前記突片が圧着されてなるものを有して構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の端子金具。