JP4661664B2 - 雌端子金具 - Google Patents
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Description
しかし、上記の場合、接点部6に対するタブ4の当たり始めで弾性接触片5を傾倒させるのに過大な挿入力が必要とされ、挿入抵抗が一気に上昇するという事情がある(図7における一点鎖線の曲線を参照)。そのため、作業負担が大きいという問題がある。
タブの先端が弾性接触片の接点部と対応する位置まで進入したとき、弾性接触片は押さえ部材によって撓み変形させられていて、タブと弾性接触片とは非接触または概ね非接触とされるから、タブの挿入開始時における挿入抵抗が減ぜられる。そして、タブの先端が接点部を通過してタブが正規の接続位置へと至る間に、押さえ部材はタブの先端により押されて後退して弾性接触片から離間し、それに伴って弾性接触片が弾性復元してタブと弾性接触片とが弾接状態になるから、タブの挿入動作に連動させて押さえ部材による押さえ状態の解除操作をワンアクションで簡単に行える。また、未使用時(タブとの未接続時)には、押さえ部材は弾性接触片から離間した位置にあるから、弾性接触片が常には自然状態に保たれ、弾性接触片のへたりを回避可能となる。さらに、本体部に押さえ部材を組み付けるものであって、雌端子金具が収容されるコネクタハウジング側に押さえ部材を組み付けるわけではないから、コネクタハウジング側の構造を簡素化できるとともに、コネクタハウジングの小型化を図れる。
<請求項2の発明>
押さえ部材が弾性接触片から離間したあと自重により落下するから、押さえ部材を退避位置へと押し込むための操作力が別途必要とされず、挿入抵抗のさらなる低減化を図れる。
本発明の実施形態1を図1ないし図7によって説明する。本実施形態は、雌雄の両コネクタF,Mの嵌合動作により相手の雄端子金具60と電気的に接続される雌端子金具10を例示するものである。なお、以下の説明において前後方向については両コネクタF,Mの嵌合面側を前方とする。
(1)タブ61の先端が弾性接触片18の接点部19と対応する位置まで進入したとき、弾性接触片18は押さえ部材30によって撓み変形させられていて、タブ61と弾性接触片18とは非接触とされるから、タブ61の挿入開始時における挿入抵抗が減ぜられる。つまり、図7における一点鎖線で示したものでは、タブ61がその挿入開始時に弾性接触片18と当接するためこの弾性接触片18を傾倒させるのに過大な挿入力が必要とされてそこで挿入力のピークを迎えるという事情があるが、図7における実線で示す本実施形態の場合には、かかる挿入力のピークを示すことはなく、挿入抵抗を格段に低下させることが可能となる。
(3)雌雄の両端子金具10,60の接続動作を開始させるに先立って、押さえ部材30を第2ガイド孔24側に位置させて弾性接触片18から離間させておくことで、弾性接触片18の押さえ状態を常には解除させることが可能となるから、弾性接触片18のへたりを回避することができる。
(4)押さえ部材30の組み付けに際して、雌ハウジング70に押さえ部材30を組み付けるための構造領域を形成しなくて済むから、雌ハウジング70の構造を簡素化でき、かつ雌ハウジング70の小型化を図れる。
(5)本体部12の両側板14に押さえ部材30の両端部が貫通係合する係合孔22が形成されており、この係合孔22は押さえ部材30がタブ61により押されて後退する場合に通る第1ガイド孔23とこの第1ガイド孔23に連なって押さえ部材30が弾性接触片18から離間したあと通る第2ガイド孔24とからなるため、これら第2ガイド孔24及び第1ガイド孔23に沿って押さえ部材30の変位動作がスムーズになされる。
(6)押さえ部材30が弾性接触片18から離間したあと自重により落下するから、押さえ部材30を退避位置へと押し込むための操作力が別途必要とされず、挿入抵抗のさらなる低減化を図れる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では、タブはその挿入途上で弾性接触片と非接触とされていたが、本発明によれば、タブはその挿入途上で弾性接触片と少しは摺り合う程度に接触していても構わない。
(2)上記実施形態では、弾性接触片は底板の前端から折り返されていたが、本発明によれば、弾性接触片は天板の前端から折り返される形態であってもよい。
(4)上記実施形態では、押さえ部材は金属製であったが、本発明によれば、押さえ部材が合成樹脂製であっても構わない。
(5)上記実施形態では、雌ハウジングのキャビティの内壁にランスが形成されていたが、本発明によれば、雌端子金具の本体部に金属ランスが切り起こしにより形成されていてもよい。
(6)上記実施形態では、係合孔は第1ガイド孔と第2ガイド孔とで略Lの字に形成されていたが、本発明によれば、係合孔は第1ガイド孔と第2ガイド孔とを含みつつもこれらを区別しない略方形に形成されていてもよい。
(7)本発明において押さえ部材は、本体部とは異なる、低摩擦係数の材質から構成されていてもよい。また、本体部の係合孔の孔縁や押さえ部材の両端部に潤滑油を塗るなどしてもよい。要は、押さえ部材と係合孔の孔縁の少なくともいずれか一方に、摩擦低減手段を積極的に具備させた構成としても構わない。
(8)本発明において押さえ部材は、アーム部を有しない単なる棒材であってもよい。
(9)本発明によれば、雌ハウジングにおいて複数の雌端子金具が並んで配置されている場合に、各雌端子金具をその並び方向に一括して貫通する一つの押さえ部材が串刺し状に横架される態様であってもよい。
(10)本発明は、上記実施形態に例示した防水コネクタに限らず、非防水コネクタに使用される雌端子金具にも適用可能である。
12…本体部
18…弾性接触片
19…接点部
21…受け部
22…係合孔
23…第1ガイド孔
24…第2ガイド孔
60…雄端子金具
61…タブ
Claims (2)
- 相手の雄端子金具のタブが挿入される挿入口を有して筒状をなす本体部を備え、この本体部内に接点部を有する弾性接触片が設けられ、この弾性接触片が撓み変形しつつ前記接点部と前記挿入口から前記本体部内に挿入された前記タブとが接触し合うことで、前記雄端子金具との電気的接続を得る雌端子金具であって、
前記本体部には、前記弾性接触片を撓み変形させる方向へ強制的に押さえ付ける押さえ部材が、前記タブの進入経路を横切って組み付けられ、
前記タブの先端が前記接点部と対応する位置まで進入したとき、前記弾性接触片は前記押さえ部材によって撓み変形させられていて、前記タブと前記弾性接触片とは非接触または概ね非接触とされ、前記タブの先端が前記接点部を通過して同タブが正規の接続位置へと至る間に、前記押さえ部材は前記タブの先端により押されて後退して前記弾性接触片から離間し、それに伴って前記弾性接触片が弾性復元して前記タブと前記弾性接触片とが弾接状態になり、
かつ、前記本体部の両側壁には、前記押さえ部材の両端部が貫通して係合する係合孔が形成されており、この係合孔は前記押さえ部材が前記タブにより押されて後退する場合に通る第1ガイド孔と、この第1ガイド孔に連なって前記押さえ部材が前記弾性接触片から離間したあと通る第2ガイド孔とからなることを特徴とする雌端子金具。 - 前記押さえ部材は前記弾性接触片から離間したあと自重により落下することを特徴とする請求項1に記載の雌端子金具。
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